CS255719B1 - Casing for screw of screw extruder or screw plasticizing unit - Google Patents
Casing for screw of screw extruder or screw plasticizing unit Download PDFInfo
- Publication number
- CS255719B1 CS255719B1 CS865339A CS533986A CS255719B1 CS 255719 B1 CS255719 B1 CS 255719B1 CS 865339 A CS865339 A CS 865339A CS 533986 A CS533986 A CS 533986A CS 255719 B1 CS255719 B1 CS 255719B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- housing
- hopper
- radius
- screw
- area
- Prior art date
Links
Abstract
Řešení se týká pouzdra šneku šnekového vytlačovacího stroje nebo šnekové plastifikační jednotky, která má oblast hrdj,a u násypky upravenou tak, že se usnadňuje a zkvalitňuje zásobování šneku vstupujícím materiálem, zejména pokud jde o pásek elastomerní směsi nebo měkký granulát. Podstata řešení spočívá v tom? že stěny násypky jsou vzhledem k vertikální ose pouzdra skloněny v úhlu, ležícím v rozmezí od 0 do 45 D a pouzdro je v oblasti pod násypkou o délku, která je větší pež délkový rozměr hrdla násypky a zároveň zpravidla menší než trojnásobek tohoto rozměru, opatřeno excentrickým vybráním o poloměru, který je blízký poloměru dutiny pouzdra. Přitom je maximální diference mezi stěnou pouzdra v oblasti pouzdra s vybráním a stěnou pouzdra v oblasti pouzdra bez vybrání menší než 0,3-násobek poloměru dutiny pouzdra a přechod mezi oběma částmi je pak tvořen zaoblením s poloměrem přechodu větším, než je výše zmíněná diference.The invention relates to a worm screw housing extruder or screw extruder a plasticizing unit having an area proudly, and in a hopper adapted to be easier and improving the supply of the auger material, especially as far as it is concerned o elastomer blend tape or soft granulate. The essence of the solution lies in it? that the hopper walls are relative to the vertical the axis of the housing is inclined at an angle in ranging from 0 to 45 D and the housing is in the area under the hopper the length of which is the larger the pedestal the length of the hopper neck and at the same time usually less than three times this with an eccentric recess with a radius that is close to the radius of the cavity holsters. There is a maximum difference between the housing wall in the housing region with recess and housing wall in the area sleeves without recesses less than 0.3 times the shell cavity radius and the transition between the two parts are then formed by rounding s a transition radius greater than that mentioned difference.
Description
Vynález se týká pouzdra Šneku šnekového vytlačovacího stroje nebo šnekové plastikační jednotky, která má oblast u hrdla násypky upravenu tak, že se usnadňuje a zkvalitňuje zásobování šneku vstupujícím materiálem, zejména pokud jde o pásek elastomerní směsi nebo měkký granulát*The invention relates to a screw extruder screw or plasticizer unit having a region at the hopper neck adapted to facilitate and improve the feeding of the auger with feed material, in particular with respect to an elastomer blend strip or soft granulate.
V současné době je známa celá řada různých konstrukčních úprav, které mají zabezpečit přívod materiálu do Šnekového profilu vytlačovacího stroje nebo šnekové plastikační jednotky· Důvodem je skutečnost, že jednotlivé materiály zpracovávané vytlačováním mohou mít navzájem značně rozdílné vlastnosti (jedná se prakticky o spektrum materiálů od práškových směsí, přes granulát až po elastomerní směsi dávkované většinou v podobě pásku)· Doposud známá zařízení a úpravy jsou tedy určeny pro určitý typ materiálů a ani v dané aplikaci nemají vždy stejnou účinnost a spolehlivost. Komplikace nastávají zejména při dávkování měkkých materiálů v podobě granulátu a při dávkování elastomerních směsí v podobě pásku* V tomto směru je sice např· známo použití automatického podávacího zařízení, které zabezpečuje rovnoměrný přísun pásku elastomerní směsí do profilu Šneku, takové zařízení je ale značně složité a tím i méně spolehlivé a náročné na údržbu Jiné řešení představuje zabudování pomocného válečku do hrdla násypky. Váleček koná nucený rotační pohyb se stejnou nebo jen mírně odlišnou obvodovou rychlostí vzhledem k obvodové rychlosti šneku· Konstrukční řešení je ale vesměs značně náročné (vzhledem ke stísněným prostorovým poměrům v oblasti hrdla násypky) a zpravidla též málo provozně spolehlivé· Další nevýhodou takového ře- 3 255 719 šení bývá nerovnoměrné zásobování Šneku, zejména mají-li podávané pásky větší tloušťkové nebo šířkové tolerance· Fři zahlcení hrdla násypky se potom pásek snadno přeruší a vypadne z násypky, zvláště tvoří-li se větší névalek mezi válečkem a šnekem· Další známou úpravou je vytvoření drážek v pouzdru šneku v oblasti hrdla néaypky· Tuto úpravu je možno použít pro šneky zásobovaná jak pásky, tak také sypkým materiálem· (J některých materiálů je však účinnost drážkování velmi nízká, protože se drážky měkkým materiálem snadno zanesou·A number of different designs are currently known to provide material to the screw extruder or screw plasticizing unit. The reason is that the individual extruded materials can have very different properties from one another (practically a range of materials from powder blends, through granulate to elastomer blends, usually dispensed in the form of a tape) · The hitherto known devices and treatments are designed for a particular type of material and do not always have the same efficiency and reliability in a given application. Complications arise especially when dispensing soft materials in the form of granules and dispensing elastomeric mixtures in the form of a tape. * In this respect, for example, it is known to use an automatic feeding device that ensures a uniform supply of the elastomeric tape to the screw. thus less reliable and maintenance-intensive Another solution is to incorporate the auxiliary roller into the hopper throat. The roller performs a forced rotational movement with the same or only slightly different peripheral speed with respect to the peripheral speed of the auger. However, the construction is very demanding (due to the tight space conditions in the area of the hopper throat). 255 719 sewing is uneven feeding of the screw, especially if the feed tapes have greater thickness or width tolerances · When the hopper throat is overloaded, the tape easily breaks and falls out of the hopper, especially if a larger nipple is formed between the roller and the screw. grooves in the screw sleeve in the non-lip area · This treatment can be used for screws supplied with both tapes and bulk material · (However, some materials have very low grooving efficiency because the grooves are easily clogged with soft material ·
Výše uvedené nedostatky doposud známých přídavných zařízení a konstrukčních úprav odstraňuje úprava pouzdra šneku podle vynálezu· Jeho podstata spočívá v tom, že stěny násypky jsou vzhle dem k vertikální ose pouzdra skloněny v úhlu, ležícím v rozmezí od 0 do 45° a pouzdro je v oblasti pod násypkou o délce, která je větši než délkový rozměr hrdla násypky a zároveň zpravidla menší než trojnásobek tohoto rozměru, opatřeno excentrickým vybráním o poloměru, který je blízký poloměru dutiny pouzdra· Při tom je maximální diference mezi stěnou pouzdra v oblasti pouzdra s vybráním a stěnou pouzdra v oblasti pouzdra bez vybrání menší než 0,3-násobek poloměru dutiny pouzdra a přechod mezi oběma částmi je pak tvořen zaoblením s poloměrem přechodu větším než je výše zmíněná diference· Pro další zvýšení účinnosti této úpravy může být oblast pouzdra pod násypkou opatřena po obvodu pravidelně rozloženými drážkami, jejichž hloubka se ve směru postupu materiálu zmenšuje až k nule·The above-mentioned drawbacks of the hitherto known auxiliary devices and design modifications are eliminated by the modification of the screw casing according to the invention. Its essence is that the hopper walls are inclined at an angle ranging from 0 to 45 ° relative to the vertical axis of the casing below the hopper with a length greater than the length of the hopper throat and, as a rule, less than three times this dimension, provided with an eccentric recess of a radius close to the radius of the sleeve cavity. bushings in the bushing area without recess less than 0.3 times the radius of the cavity of the bushing, and the transition between the two parts is then rounded with a radius of transition greater than the above mentioned difference. regularly roz grooves whose depth decreases down to zero in the direction of material flow ·
Hlavní výhodou konstrukční úpravy pouzdra šneku podle vynálezu je skutečnost, že úspěšně a spolehlivě řeší dříve uvedené obtíže, vznikající při zásobování šnekových vytlaČovacích strojů a šnekových plastikačních jednotek páskem elastomerní. směsi, popř. měkkým granulovaným materiálem· Při tom se jedná o úpravu, která není z výrobního hlediska nijak zvláště náročná a lze ji uplatnit i u šnekových vytlaČovacích strojů nebo plastikačních jednotek, které jsou již v provozu·The main advantage of the design of the screw sleeve according to the invention is the fact that it successfully and reliably solves the aforementioned problems encountered in supplying the screw extruder and screw plastic units with an elastomeric tape. mixtures, respectively. soft granulated material · This is a treatment that is not particularly demanding in terms of production and can also be applied to screw extruders or plasticizing units already in service ·
- 4 255 719- 4,255,719
K bližšímu objasnění podstaty vynálezu slouží následující praktický příklad konstrukční úpravy pouzdra šnekové plastikační jednotky pro vstřikování kaučukových směsí· Jednotlivé charakteristické rozměry jsou označeny na přiložených výkresech, kde představuje obr* 1 - podélný řez vstupním pásmem plastikační jednotky obr· 2 - příčný řez v oblasti násypky (místě A-A)·The following practical example is given to illustrate the nature of the invention in more detail. The individual dimensions are indicated in the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a longitudinal section through the inlet band of the plastics unit. FIG. (site AA) ·
Konstrukční úprava pouzdra je, jak již bylo naznačeno ilustrovaná na šnekové plastikační jednotce pro vstřikování kaučukových směsí· Konkrétně se jedná o plastikační jednotku s průměrem šneku 63 mm, která má stěny násypky 1 skloněny vzhledem k vertikální ose pouzdra 2 v úhlu <& = 30°· Pouzdro 2 je v oblasti pod násypkou o délce = 160 mm (délkový rozměr hrdla násypky je = 70 mm) opatřeno excentrickým vybráním o poloměru R2 s 32,5 mm· Maximální diference mezi stěnou pouzdra v oblasti pouzdra s vybráním a stěnou pouzdra v oblasti pouzdra bez vybrání je a « 7,33 mm· Přechod mezi oběma částmi je pak tvořen zaoblením o poloměru r s 12 mm· Oblast pouzdra pod násypkou je opatřena po obvodu pravidelně rozloženými drážkami 2» jejichž hloubka se ve směru postupu materiálu zmenšuje až k nule·The construction of the housing is, as already indicated, illustrated on a screw plasticizing unit for injecting rubber compounds. Specifically, it is a plasticizing unit with a screw diameter of 63 mm having hopper walls 1 inclined relative to the vertical axis of the housing 2 at an angle <& = 30 ° · Housing 2 has an eccentric recess of radius R 2 with 32.5 mm in the area under the hopper of length = 160 mm (hopper neck length = 70 mm) · Maximum difference between the housing wall in the housing area with the recess and the housing wall v the area of the housing without recesses is a «7.33 mm · The transition between the two parts is then formed by a radius of 12 mm rs · The area of the housing below the hopper is provided with regularly spaced grooves 2» whose depth decreases down to zero ·
Popsaná konstrukční úprava pouzdra spolehlivě zabezpečuje pravidelné zásobování vstupní zóny plastikační jednotky páskem kaučukové směsi bez jakýchkoliv obtíží·The described design of the housing reliably ensures regular supply of the plasticizing unit inlet zone with a rubber compound strip without any inconvenience ·
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS865339A CS255719B1 (en) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | Casing for screw of screw extruder or screw plasticizing unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS865339A CS255719B1 (en) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | Casing for screw of screw extruder or screw plasticizing unit |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS533986A1 CS533986A1 (en) | 1987-07-16 |
CS255719B1 true CS255719B1 (en) | 1988-03-15 |
Family
ID=5398097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS865339A CS255719B1 (en) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | Casing for screw of screw extruder or screw plasticizing unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS255719B1 (en) |
-
1986
- 1986-07-14 CS CS865339A patent/CS255719B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS533986A1 (en) | 1987-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3867079A (en) | Apparatus for extruding polymeric material | |
KR100186827B1 (en) | Method and extruder for the processing and the manufacture of rubber and plastic materials | |
US3924842A (en) | Apparatus for preparing a plasticated material | |
JP2732920B2 (en) | Single-screw or twin-screw extruder for mixing powdery or woven additives into thermoplastic melts | |
US3486194A (en) | Extruder | |
US6139179A (en) | Extruder screw having multi-channeled barrier section | |
US3870284A (en) | Extruder screws | |
US20090080282A1 (en) | Mixing Machine For Components | |
US6056430A (en) | Plasticating apparatus having a multichannel wave screw with a cross channel solids transition | |
US4135825A (en) | Installation for extruding plastics | |
USRE28901E (en) | Apparatus for refining polymeric material | |
US3368724A (en) | Plasticizing-screw device | |
CS255719B1 (en) | Casing for screw of screw extruder or screw plasticizing unit | |
US4863366A (en) | Feed unit for an extruder | |
JP3812964B2 (en) | Twin screw extruder | |
GB1223275A (en) | Improvements in and relating to extruders | |
US9346190B2 (en) | Device for processing material by mixing and/or plasticating | |
GB1314707A (en) | Extrusion mill | |
US3912241A (en) | Press extruder for processing thermoplastic materials | |
GB1410979A (en) | Process for the dispersion of blowing agents in thermoplastics | |
KR0185698B1 (en) | Screw for molding machine that prevents a wrapping phenomenon | |
KR940003575Y1 (en) | Material feeding apparautus for rubber injection molding machine | |
CN211518146U (en) | Screw granulator | |
JPH0540996Y2 (en) | ||
JP3273695B2 (en) | Extruder for kneading thermoplastic resin |