CS255705B1

CS255705B1 - Rolling bearings, in particular pulleys for textile machines

Info

Publication number: CS255705B1
Application number: CS864109A
Authority: CS
Inventors: Jaromir Lukl
Original assignee: Jaromir Lukl
Priority date: 1986-06-04
Filing date: 1986-06-04
Publication date: 1988-03-15
Also published as: CS410986A1

Abstract

Valivé uložení má vnější kroužek dvouřadého valivého ložiska uložen suvně v tělese připojeném například^šrouby k příčníku stroje. Tělesem probíhá otvor vyústující do mazací drážky v dutině tělesa·, proti níž je ve vnějším kroužku ložiska otvor vedoucí dovnitř ložiska. Kladka je pomocí s ní spojeného čepu neotočně uchycena ve vnitřním kroužku ložiska. Uložení je zejména použitelné pro textilní stroje a jiné zařízení s kladkami či ozubenými koly.The rolling bearing has an outer ring of a double-row rolling bearing slidably mounted in a housing connected, for example, by screws to the machine cross member. A hole runs through the housing leading to a lubrication groove in the housing cavity, opposite which there is a hole in the outer ring of the bearing leading into the inside of the bearing. The pulley is fixed in the inner ring of the bearing by means of a pin connected to it, so that it cannot rotate. The bearing is particularly suitable for textile machines and other equipment with pulleys or gears.

Description

Vynález řeší valivé uložený například kladky textilního stroje.The invention solves rolling bearings of for example pulleys of a textile machine.

Kladky textilních strojů slouží k podpírání, vedení a přitlačování plochého řemene k řemenicím spřádacích vřeten a vyčesévacích kotoučů. Doposud se používá pro uložení kladek dvou různých typů speciálních kuličkových ložisek. Uchycení kladek k rámu stroje je provedeno jednak letmo na držáku, jednak pomocí průchozího šroubu ve vidlici připojené k nosníku na stroji. Valivá ložiska se do kladek vkládají pomocí ocelového pouzdra, jež je zastříknuto v termosetické plastické hmotě. K uchycení ložisek slouží silnostěnné kryty, které deformují ocelové pouzdro ložiska. Při chodu stroje se otáčí vnější kroužky ložisek, kdežto vnitřní kroužky jsou neotočně uchyceny v držácích kladek. Při rotaci dochází k postupnému vylučování oleje z plastického maziva z ložisek, k čemuž také přispívají vibrace ložisek,způsobené deformací vnějších kroužků vsazených do nábojů kladek, jejichž frekvence otáček je během provozu až 12 300 za minutu a životnost přibližně 4 000 hodin. Přitom technické podmínky připouštějí frekvenci až 15 000 otáček za minutu a životnost 20 000 hodin.The pulleys of textile machines serve to support, guide and press flat belt to pulleys of spinning spindles and combing discs. So far, two different types of special ball bearings have been used to support pulleys. Attachment of pulleys to the machine frame is carried out either on the holder on the one hand, or through a bolt through the fork connected to the beam on the machine. The roller bearings are inserted into the pulleys by means of a steel sleeve which is injection molded in thermosetting plastic. The bearings are fitted with thick-walled covers which deform the steel bearing housing. The outer rings of the bearings rotate while the machine is running, while the inner rings are non-rotatably mounted in the pulley holders. Rotation results in the gradual elimination of grease oil from the bearings, which is also supported by bearing vibrations caused by deformation of the outer rings embedded in the hubs of the pulleys, whose rotational frequency is up to 12,300 rpm during operation and a service life of approximately 4,000 hours. At the same time, the specifications allow a frequency of up to 15,000 rpm and a service life of 20,000 hours.

Uváděné provedení vyžaduje sice poměrně malý počet dílů, jejichž zhotovení je jednoduché, a snadné uchycení těchto dílů k držáku, avšak při rotaci vnějších kroužků ložisek dochází v nich k nevýhodným kinematickým poměrům. Dále následkem zmíněného vylučování oleje z maziva nastává jeho únik z ložisek, která nelze domazávat ani po demontáži. Po nalisování krytů z obou stran ložisek se často deformují vnější kroužky ložisek. Nevýhodné je také použití dvou typů ložisek vzhledem k uchycení na stroji a nemožnost použit pružné uložení s útlumem dynamických přídavných sil způsobovaných řemenem. Tím se značněAlthough this design requires a relatively small number of parts that are simple to manufacture and easy to attach to the support, the outer bearing rings rotate at disadvantageous kinematic ratios. Furthermore, due to the aforementioned deposition of oil from the lubricant, it is leaked from the bearings, which cannot be relubricated even after disassembly. The outer rings of the bearings often deform after pressing the covers on both sides of the bearings. It is also disadvantageous to use two types of bearings due to the machine mount and the impossibility to use a flexible bearing with damping of dynamic additional forces caused by the belt. This considerably

IAND

- 2 255 705 snižuje životnost použitých ložisek·- 2 255 705 reduces the life of the bearings used ·

Valivé uložení podle vynálezu odstraňuje z velké části uváděné nevýhody· K uložení je použito dvouřadého valivého lo žiska. Podstata vynálezu je v tom, že vnější kroužek ložiska je suvně uložen v tělese upevněném spojovacími členy, například šrouby, k příčníku stroje, V dutině tělesa jsou vyhloubeny alespoň dvě drážky, v nichž jsou vloženy pružné tlumicí členy. Vnitřní kroužek ložiska je čepem procházejícím otvorem tohoto kroužku a opatřeným na konci závitem pro alespoň jednu matici neotočně spojen s kladkou. Další podstata vynálezu je v tom, že na okraji vnějšího kroužku ložiska je vyhloubena první drážka a proti ní v dutině tělesa druhá drážka. Do těch to drážek je vložen pružný dělený kroužek, na nějž přiléhá těsnicí kroužek umístěný v zahloubení na čele tělesa. Další podstata vynálezu je v tom, že v tělese je vytvořen průchozí kanál se Sroubením na vstupním okraji, který vyústuje do maza cí drážky, provedené na obvodu dutiny tělesa, Do této mazací drážky směřuje otvor procházející vnějším kroužkem ložiska do vnitřního prostorní ložiska. Další podstata vynálezu je v tom, že příčník je přichycen šroubem k vidlicovému držáku stroje.The rolling bearing according to the invention overcomes the above-mentioned disadvantages to a large extent. A double-row rolling bearing is used for the bearing. SUMMARY OF THE INVENTION The outer ring of the bearing is slidably mounted in a body fastened by coupling members, for example screws, to the cross member of the machine. At least two grooves are recessed in the body cavity in which the resilient damping members are inserted. The inner race of the bearing is a pin extending through the bore of the race and threaded for at least one nut at the end in a non-rotatable manner with the roller. It is a further object of the invention to have a first groove on the edge of the outer race of the bearing and a second groove in the cavity of the housing against it. Into these grooves is inserted a resilient split ring, on which a sealing ring located in a recess on the face of the body abuts. It is a further object of the invention to provide in the housing a passage channel with a screw connection at the inlet edge, which opens into a lubrication groove provided at the periphery of the housing cavity. Another object of the invention is that the crossmember is fastened by a screw to the fork holder of the machine.

Oproti dosavadnímu valivému uložení kladky je použit pouze jeden typ ložiska, u něhož se za provozu otáčí vnitřní kroužek. V ložisku vznikají výhodnější kinematické podmínky a dosáhne se delší životnosti. Dále se zamezuje rotaci náplně plastického maziva, čímž nedochází ke zvýšenému vylučování oleje a případně k úniku maziva z ložiska. Kromě toho nevznikají deformace částí ložiska způsobované u dřívějšího uložení v důsledku narážení krytů do kladky. Těleso pro uložení vnějšího kroužku ložiska umožňuje plynulé domazávání za provozu a pružné uložení ložiska. Celé uložení se vyznačuje poměrně malou hmotností, jednodušší výrobou a snadnou demontáží ložiska z kladky i výměnou jednotlivých částí. Kromě u textilních strojů je možné využití tohoto uložení i u jiných zařízení s obdobnou funkcí pro náhony jak s plochým, ozubeným či klínovým řemenem, případně řetězem a podobně.In contrast to the roller roller bearing, only one type of bearing is used in which the inner ring rotates during operation. More favorable kinematic conditions arise in the bearing and a longer service life is achieved. Furthermore, rotation of the grease cartridge is prevented, thereby avoiding increased oil deposition and eventually leakage of lubricant from the bearing. In addition, deformations of the bearing parts caused by the earlier bearing do not occur as a result of the covers being pulled into the pulley. Housing for bearing outer race allows continuous lubrication during operation and flexible bearing support. The entire bearing is characterized by relatively low weight, easier production and easy disassembly of the bearing from the pulley and replacement of individual parts. Except for textile machines it is possible to use this bearing also for other devices with similar function for drives with both flat, toothed or V-belt, eventually chain and the like.

Valivé uložení podle vynálezu je znázorněno na výkrese, na němž je na obr. 1 nérysný průřez uložení upevněného na příčníku stroje, na obr. 2 je částečný nárysný průřez uložení upevněného k dosavadnímu vidlicovému držáku.The rolling bearing according to the invention is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows an endless cross-section of the bearing mounted on the cross-member of the machine.

255 705255 705

Vnější kroužek £ dvouřadého valivého ložiska je uložen suvně v tělese 2, které je upevněno spojovacími členy 2t například šrouby, k příčníku £ stroje. Na obvodu vnějšího kroužku £ je vytvořena první drážka 2 ^a proti ní v dutině tělesa 2 druhá drážka 6, do kterýchžto drážek 2t Á je vložen pružný dělený kroužek £ k zamezení axiálního posuvu vnějšího kroužku £ ložiska. Na pružný dělený kroužek £ přiléhá těsnicí kroužek 8 umístěný v zahloubení £ na čele tělesa 2. Tento těsnicí krou žek 8 zabraňuje usazování nečistot v blízkosti valivého ložiska. V tělese 2 je vytvořen průchozí kanál 10 pro mazivo, opatřený na o^aji Sroubením ££ pro nezakreslený uzávěr. Kanál 10 vyústuje do mazací drážky 12 provedené po obvodu dutiny tělesa 2, do níž směřuje otvor 13. který prochází vnějším kroužkem £ do vnitřního prostoru ložiska. V dutině tělesa 2 jsou provedeny další drážky 14. ^do nichž jsou vloženy pružné tlumicí členy 15. S kladkou 16 je pevně spojen čep 17 procházející otvorem vnitřního kroužku 18 ložiska, opatřený na konci závitem 19 pro matici 20. Tím je kladka 16 spojena neotočně s vnitřním kroužkem 18 ložiska. Na okrajích valivého ložiska jsou mezi vnější kroužek £ a dutinu tělesa 2 vloženy mezikruhové kryty 2£.The outer ring 4 of the double row roller bearing is mounted slidably in the body 2, which is fastened by connecting members 2t, for example by screws, to the cross member 4 of the machine. On the outer ring £, a first groove 2 ^and against it in the cavity of the body 2 of the second groove 6, whereof the grooves to 2T is inserted a resilient split ring £ to prevent axial displacement of the bearing outer ring £. Adjacent to the resilient split ring 8 is a sealing ring 8 located in a recess 8 on the face of the body 2. This sealing ring 8 prevents dirt from settling near the roller bearing. A lubricant passageway 10 is provided in the body 2 and is provided with a threaded fastener 10 for an unclosed seal. The channel 10 opens into a lubrication groove 12 formed around the periphery of the cavity of the body 2, into which an opening 13 extends which extends through the outer ring 6 into the inner space of the bearing. Further grooves 14 are provided in the cavity of the body 2 ^into which the resilient damping members 15 are inserted. A pin 17 extending through the bore of the bearing inner ring 18 provided with a nut thread at the end 19 is fixedly connected to the roller 16. bearing inner ring 18. At the edges of the roller bearing, annular covers 26 are inserted between the outer ring 6 and the cavity of the body 2.

Uložení podle obr. 2 je vcelku shodné s výše popsaným. Rozdíl spočívá v tom, že příčník £ stroje s tělesem 2 je připojen k vidlicovému držáku 22 prostřednictvím šroubu 23. jehož hlava 24 zasahuje do vybrání 25 ve vidlicovém držáku 22.The bearing according to FIG. 2 is generally identical to that described above. The difference is that the cross-member 4 of the machine with the body 2 is connected to the fork holder 22 by means of a screw 23. whose head 24 extends into a recess 25 in the fork holder 22.

Po montáži jednotlivých částí uložení a seřízení polohy kladky 16 podpírají, vedou a přitlačují plochý náhonný řemen k řemenici spřádacích vřeten i vyčesávacích kotouřů. Plochý řemen roztáčí kladku 16 spojenou čepem 17 a maticemi 20 s vnitřním kroužkem 18 ložiska.After mounting the individual bearing parts and adjusting the position of the roller 16, they support, guide and press the flat drive belt to the pulley of the spinning spindles and the combing discs. The flat belt rotates the pulley 16 connected by the pin 17 and nuts 20 to the inner race 18 of the bearing.

Koncepce kladky je řešena jako univerzální stavebnicový systém s jednotnými, vzájemně vyměnitelnými díly.The pulley concept is designed as a universal modular system with uniform, interchangeable parts.

Claims

Roller bearing, in particular pulleys for a textile machine, with a double row roller bearing, characterized in that the outer bearing ring (1) is slidably mounted in a body (2) fastened by coupling members (3), for example screws, to the cross member (4) wherein at least two grooves (14) are recessed in the cavity of the body (2), in which resilient damping members (15) are inserted, while the inner bearing ring (18) is a pin (17) passing through the opening of the ring (18) a threaded end (19) for at least one nut (20) non-rotatably connected to the roller (16).

Rolling bearing according to claim 1, characterized in that a first groove (5) is recessed at the edge of the outer ring (1) of the bearing and a second groove (6) in the cavity of the housing (2) against it, into which grooves (5, 6). 1), a resilient split ring (7) is inserted, adjacent to a sealing ring (8) located in the recess (9) on the face of the body (2).

Rolling bearing according to Claims 1 and 2, characterized in that a through-passage (10) is formed in the body (2) with a screw connection (11) at the inlet edge, resulting in a lubrication groove (12) provided on the periphery of the cavity of the body (2) into which lubricating groove (12) is directed an opening (13) passing through the outer ring (1) of the bearing into the inner space of the bearing.

Rolling bearing according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the crossmember (4) is fastened by a screw (23) to the fork carrier (22) of the machine.