CS255575B1

CS255575B1 - Gas heating of baker's furnace

Info

Publication number: CS255575B1
Application number: CS856173A
Authority: CS
Inventors: Bohuslav Limpouch; Vaclav Vanecek; Josef Lebduska
Original assignee: Bohuslav Limpouch; Vaclav Vanecek; Josef Lebduska
Priority date: 1985-08-29
Filing date: 1985-08-29
Publication date: 1988-03-15
Also published as: CS617385A1

Abstract

Řešení se týká plynového vytápění pekařské peoe zahrnující hořák se sacím hrdlem pro přívod vzduohu, spalovací a rozdělovači komoru. Podstata řešení spočívá v tom. že sací hrdlo je spojeno potrubím s pecloím prostorem peoe, přičemž otrubí je opatřeno odbočkou vyústěnou o prostoru pekárny a opatřenou regulačním a uzavíracím orgánem a odbočkou vyústěnou do atmosféry, opatřenou regulačním a uzavíracím orgánem.The solution concerns gas heating bakery peoe including a burner with suction throat for air supply, combustion and distribution chamber. The essence of the solution lies in it. that the suction branch is connected by piping with the peoe space, taking the bran is provided with a branch outlet about the bakery area and equipped with the regulation and a closing member and a branch opening into the atmosphere, equipped with a regulating and closing authority.

Description

Vynález se týká plynového vytápěni pekařské pece.The invention relates to gas heating of a baking oven.

Pro vytápěni peci se často používá topný plyn, který se spaluje v hořáku pece. Hořák má přívod plynu a spalovacího vzduchu a musí umožnit promíchání obou medii tak, aby ve spa lovací komoře došlo k dobrému spáleni plynu. Spaliny pak mohou přijít do přímého styku s pečeným kusem, jako je tomu například u plynové pečicí trouby, nebo se pečicí prostor otápí nepřímo pomocí vytápěcích těles. Z hygienických důvodů mají naše pekařské pece vždy nepřímé otápěni·Heating gas is often used to heat the furnace and is combusted in the furnace burner. The burner has a gas and combustion air supply and must allow mixing of the two media so that the gas is burnt well in the combustion chamber. The flue gases can then come into direct contact with the baked piece, such as in a gas oven, or the baking chamber can be heated indirectly by means of heating elements. For hygienic reasons our baking ovens always have indirect heating ·

Je všeobecně známo /viz například vysokoškolská skripta/, že lze dosáhnout úspory paliva, jestliže se pro hořák používá ohřátý spalovací vzduch. Obvykle se horký spalovací vzduch používá u horáků pro parní kotle, ale může se použít i pro hořáky pekařských peci. Příkladem je západoněmecký patent č.2448902, kde se používá pro plynový hořák pekařské pece horký spalovací vzduch, který se ve výměníku tepla ohři vá spalinami, vzniklými při spalování. Používání výměníku tepla pro ohřívání vzduchu má některé nevýhody. Výměník před stavuje další přídavné· zařízení k peci, obvykle bývá doplněn ventilátorem na ohřívací medium a případně i na ohřívané medium, pokud v našem případě vzduchový ventilátor zabudovaný v hořáku nestačí na překonáni odporů výměníku tepla· Vlastní podstata výměny tepla je možná jen při určitém teplotním rozdílu obou medii, což je dáno základními zákony termodynami ky.It is well known (see, for example, university scripts) that fuel savings can be achieved when heated combustion air is used for the burner. Typically, hot combustion air is used for steam boiler burners, but can also be used for baking furnace burners. An example is West German Patent No. 2448902, where a hot combustion air is used for a gas burner of a baking oven, which is heated in a heat exchanger by combustion gases generated by combustion. Using a heat exchanger to heat the air has some disadvantages. The heat exchanger is an additional furnace device, usually equipped with a fan for the heating medium and possibly also for the heated medium, if in our case the air fan built into the burner is not enough to overcome the heat exchanger resistances. difference of both media, which is given by the basic laws of thermodyne ky.

Uvedené nevýhody odstraňuje plynem vytápěná pekařská pec podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že má vzduchové sací hrdlo plynového hořáku spojeno potrubím s peč ným prostorem pekařské pece. V pečném prostoru je pečícíThe above-mentioned disadvantages are overcome by the gas-fired baking oven according to the invention, characterized in that the air suction port of the gas burner is connected by pipeline to the baking space of the baking oven. There is baking in the baking area

255 575 ovzduší, které je v podstatě horký vzduch s určitým množstvím vlhkosti dané provozním režimem pece, a protože hořák má zabu dováný primární ventilátor, nasává se pečicí ovzduší jako spa lovaci vzduch. Toto ovzduší vzniká tím, že se do pece přisává vzduch z okolí podtlakem v pečícím prostoru a tento vzduch se ohřívá vytápěcími tělesy. Př1 pečeni pak vzniká pára odpařením vody z pečeného výrobku a další pára se přivádí na zapaře ni těstového kusu. Proto má pečicí ovzduší vyšší obsah vlhkos ti^než je v atmosféře, zvýšená vlhkost pro spalováni nevadl, naopak je příznivá , protože působí jako katalyzátor. Dalších příměsi je v pečicím ovzduší jen minimum, takže nevadí spalováni. Pro dosažení dobré regulovatelnosti hořáku 1 pece může být potrubí pro zaváděni ovzduší z pečicího prostoru do vzduchové strany hořáku opatřeno hrdlem pro přisáváni vzduchu z pekárny, případně může být na toto potrubí připojen vývod do atmosféry, nejlépe nad střechu pekárny, aby bylo možno odvést z pece větší množství pečicího ovzduší,než se použije pro hořák. Ve většině pečicích režimů je třeba ovzduší z pece odvádět a jeho množství je dáno provozním režimem pece.255 575 air, which is essentially hot air with a certain amount of moisture given by the furnace operating mode, and since the burner has a built-in primary fan, the baking air is sucked in as a combustion air. This air is created by sucking air into the furnace from the surroundings by means of a vacuum in the baking chamber, and this air is heated by the heating elements. During baking, steam is produced by evaporating water from the baked product and additional steam is fed to the dough piece. Therefore, the baking air has a higher moisture content than in the atmosphere, the increased humidity does not interfere with the combustion, on the contrary, it is favorable because it acts as a catalyst. There are only a few other ingredients in the baking atmosphere, so it does not interfere with combustion. In order to achieve good controllability of the furnace burner 1, the duct for introducing air from the baking chamber to the air side of the burner may be provided with a mouthpiece for air intake from the bakery, or the outlet may be connected to the atmosphere more baking air than is used for the burner. In most baking regimens, air from the oven needs to be removed and the amount is determined by the operating mode of the oven.

Výhodou nového řešeni je to, že se využije tepla odváděného pečicím ovzduším z pece pro zlepšeni termické účinnosti spalováni v hořáku a spalovací komoře, a to bez nutnosti zabu dovát výměník tepla.The advantage of the new solution is that the heat dissipated by the baking air from the furnace is used to improve the thermal efficiency of the combustion in the burner and the combustion chamber without the need to install a heat exchanger.

Na přiloženém výkrese je schematicky znázorněn příklad plynem vytápěné pásové pekařské pece s nepřímým otápěnim, podle vynálezu.The accompanying drawing shows schematically an example of a gas-fired baking oven with indirect heating according to the invention.

Hořák £ je umístěn na spalovací komoře £, z níž spaliny přicházejí do rozdělovači komory £. z rozdělovači komory £ se spaliny rozděluji do tahů vytápěcích těles. Prvni vytápěci tě leso má horni topení 4a a spodní topeni 4b, podobně druhé a třetí vytápěcí těleso mají horni topení 5a a 6a, a spodní topení 5b a 6b. Odvádění spalin z vytápěcích těles a jejich dal ši prouděni včetně vývodu do komína není na výkrese značeno. Vytápěci tělesa otápěji pečicí prostor^pece^ jimž na nekonečném páse £ procházeji pečené kusy. Těstový kus 9a vstupuje do pečicího prostoru 7, z něhož pak odchází hotový pekařskýThe burner 6 is located on the combustion chamber 6, from which the flue gases enter the manifold chamber 6. from the manifold chamber 6 the flue gas is distributed into the strokes of the heating elements. The first heater has an upper heater 4a and a lower heater 4b, similarly the second and third heaters have an upper heater 5a and 6a, and a lower heater 5b and 6b. The drawing of the flue gas from the heating elements and their further flow including the outlet to the chimney is not marked in the drawing. The heating elements heat the baking chamber of the oven through which the baked pieces pass through the endless belt. The dough piece 9a enters the baking chamber 7, from which the finished baker then exits

255 575 výrobek 9b. z pečicího prostoru je odvedeno pečicí prostředi odběrním potrubím 10 do hořáku 1_. Potrubí 10 je opatřeno nasávacim hrdlem 11 pro přisávání ovzduší z pekárny s regulačním a uzavíracím orgánem 12 a potrubím 13 pro odvod přebytečné vzdušiny z pečného prostoru do atmosféry s regulačním a uzavíracím orgánem 14.255 575 product 9b. from the baking chamber, the baking medium is discharged via the sampling line 10 to the burner 7. The duct 10 is provided with a suction nozzle 11 for sucking air from the bakery with a regulating and closing member 12 and a duct 13 for discharging excess air from the baking chamber into the atmosphere with the regulating and closing member 14.

Uvedený příklad je jen jedním z provedeni a nové řešeni lze použít i pro jiné typy pecí než pro pece pásové.This example is just one embodiment and the new solution can be applied to other types of furnaces than belt furnaces.

Zabudované potrubí 10 umožňuje přívod pečicího ovzduší do hořáku χ, kde se toto ovzduší použije jako horký spalovací vzduch. Poprava ovzduší do hořáku je zajištěna ventilátorem primárního vzduchu přímo v hořáku, avšak nové řešeni připouští 1 možnost umístěni vhodného ventilátoru mimo hořák.The built-in conduit 10 allows the supply of baking air to the burner 10 where it is used as hot combustion air. Extraction of air into the burner is ensured by the primary air fan directly in the burner, but the new solution allows 1 possibility of placing a suitable fan outside the burner.

Pekařská pec vytápěná plynem s odběrním potrubím 10, které spojuje vzduchové nasávací hrdlo hořáku 2 s pečným prostorem 7^může být provozována i bez nasávaciho hrdla 11 a bez potrubí 13 ústícího do atmosféry. Tyto prvky však umožňují lepši regulaci hořáku i vlastní pece, protože hořák může pracovat i s menším množstvím pečicího ovzduší_znež je potřeba vzduchu pro dobré spalování, případně z pece lze odvádět více ovzduší, než potřebuje hořák.The gas-fired baking oven with a sampling line 10 which connects the air suction port of the burner 2 to the baking chamber 7 can be operated without the suction port 11 and the line 13 entering the atmosphere. These elements however, allows better control of the burner and furnace own, because the burner can operate with a smaller amount of air _from the baking than is required for good combustion of the air, or from the furnace atmosphere can be fed more than needed burner.

Claims

Gas heating of a bakery oven, comprising a burner with a suction port for air and heating medium supply, a combustion and distribution chamber and heaters with an inlet and outlet of flue gases, characterized in that the air suction port of the gas burner (1) is connected by a line (10) oven (7).

Gas heating of a baking oven according to claim 1, characterized in that the duct (10) connecting the air inlet port of the gas burner (1) to the baking space Hifi * is provided with a suction port (11) extending outside the baking space (7). provided with a regulating and closing body / 12 /.

Gas heating of a baking oven according to claim 1, characterized in that the duct (10) connecting the air intake of the gas burner (1) to the baking chamber (7) is supplemented by a duct (13) opening into the atmosphere in which it is installed. regulating and closing authority / 14 /.