CS255457B1 - Filling chamber of equipment for dosing loose lubricants into hot-rolled tubes - Google Patents
Filling chamber of equipment for dosing loose lubricants into hot-rolled tubes Download PDFInfo
- Publication number
- CS255457B1 CS255457B1 CS859641A CS964185A CS255457B1 CS 255457 B1 CS255457 B1 CS 255457B1 CS 859641 A CS859641 A CS 859641A CS 964185 A CS964185 A CS 964185A CS 255457 B1 CS255457 B1 CS 255457B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- filling
- channel
- opening
- guide
- bore
- Prior art date
Links
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
, Plnicí komora je součástí zařízení pro dávkování sypkých mazadel do trub válcovaných za tepla. Sestává z plnicí hlavy, přívodní části a vodici části, které jsou k sobě připevněny šroubovými spoji a vodicí části suvně uloženy v suportu, přičemž plnicí hlava je opatřena vrtáním zaústěným do výtokového kanálu, jehož ústí je tvarově shodné s plnicím otvorem opěrného talíře, přívodová část s přívodním nástavcem je opatřena plnicím otvorem mazadla, zaústěným do sešikmeného plnicího kanálu, který je horním vyústěním připojen na výtokový kanál a do něhož je mezi zadní stěnou přívodní části a plnicím otvorem vloženo filtrační síto a z jehož spodní části je vyveden kanálek naústěný do vrtání, a vodicí část je opatřena osovým kanálem přívodu stlačeného vzduchu, který je svým sešiki- . meným ústím připojen k dolnímu vyústění plnicího kanálu.The filling chamber is part of a device for dosing loose lubricants into hot-rolled tubes. It consists of a filling head, a supply part and a guide part, which are fastened together by screw connections and the guide parts are slidably mounted in the support, the filling head is provided with a bore opening into an outlet channel, the mouth of which is identical in shape to the filling opening of the support plate, the supply part with a supply extension is provided with a lubricant filling opening opening into an inclined filling channel, which is connected to the outlet channel by its upper opening and into which a filter screen is inserted between the rear wall of the supply part and the filling opening and from whose lower part a channel opening into the bore is led out, and the guide part is provided with an axial compressed air supply channel, which is connected to the lower opening of the filling channel by its inclined mouth.
Description
Vynález se týká plnicí komory pro dávkování sypkých mazadel do trub válcovaných za tepla.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a filling chamber for dispensing free-flowing lubricants into hot-rolled tubes.
Při výrobě ocelových bezešvých trub válcováním za tepla se předvalek válcuje na zasunutém trnu. Tečné napětí od trnu při přetvářné práci způsobuje možnost vzniku a otevírání trhlin ve vnitřní stěně trubky, zmenšení frikčních sil mezi trnem a vnitřní stěnou trubky se uskutečňuje použitím minerálních granulovaných mazadel, které se při styku s horkou stěnou roury ztekucují. Většinou se vpravování tohoto mazadla do ústí vběžného konce trubky nebo dutého předvalku provádí ručné vhozením odhadnutého množství mazadla.In the manufacture of seamless steel tubes by hot rolling, the billet is rolled on a retracted mandrel. Tangent stress from the mandrel during deformation work causes the possibility of cracks in and opening of the inner wall of the tube, reducing frictional forces between the mandrel and the inner wall of the tube is accomplished by using mineral granulated lubricants which liquefy upon contact with the hot tube wall. In most cases, this lubricant is introduced into the mouth of the leading end of the tube or hollow billet by manually inserting an estimated amount of lubricant.
Tento úkon je pro obsluhu v sálavém prostředí velmi obtížný a mazací účinky dosažené tímto postupem nejsou vždy optimální, protože množství vpraveného mazadla se vlivem osobní chyby obsluhy často různí. Tyto nedostatky z velké části odstraňuje zařízení pro dávkování těchto mazadel do vběžného konce předvalku, které je přestavně uspořádáno k ose kolmé na osu dopravního pohybu předvalku a je vybaveno kromě jiného plnicí hlavou v níž se pohybuje píst s výtlačnou hlavou, která vytlačuje mazadlo do trubky, částečnou nevýhodou tohoto zařízení je počet pohyblivých dílů a postupné opotřebování kluzných ploch pístu a válce v němž se pohybuje vlivem styku s abrazivním keramickým mazadlem.This operation is very difficult for the operator in radiant environments and the lubrication effects achieved by this procedure are not always optimal, as the amount of lubricant introduced often varies due to personal operator error. These drawbacks are largely eliminated by a device for dispensing these lubricants into the leading end of the billet, which is displaceably disposed to an axis perpendicular to the billet's conveying axis and is equipped, inter alia, with a filling head in which the piston with the dispensing head moves. a partial disadvantage of this device is the number of moving parts and gradual wear of the piston and cylinder sliding surfaces in which it moves due to contact with the abrasive ceramic lubricant.
Tyto nedostatky odstraňuje plnicí komora zařízení pro dávkování sypkých mazadel do trub válcovaných za tepla, opatřená ve své čelní části opěrným talířem s výtlačným otvorem, uložená v suportu suvně uspořádaného v ose kolmé na dopravní osu předvalku v saních základového lože a podstata vynálezu spočívá v tom, že plnicí komora sestává z plnicí hlavy, přívodní části a vodicí části, které jsou k sobě připevněny šroubovými spoji a vodicí částí suvně uloženy v suportu, přičemž plnicí hlava je opatřena vrtáním zaústěným do výtokového kanálu jehož ústí je tvarově shodné s plnicím otvorem opěrného talíře, přívodová část s přívodním nástavcem je opatřena plnicím otvorem mazadla zaústěným do sešikmeného plnicího kanálu, který je svým horním vyústěním připojen na výtokový kanál a do něhož je mezi zadní stěnou přívodní části a plnicím otvorem vloženo filtrační síto a z jehož spodní části je vyveden kanálek naústěný do vrtání, a vodici část je opatřena osovým kanálem přívodu stlačeného vzduchu, který je svým sešikmeným ústím připojen k dolnímu vyústění plnicího kanálu. Mezi osazení čela přívodní části a vodítko v němž je celá plnicí komora suvně uložena je vložena pružina.These drawbacks are overcome by the filling chamber of the bulk grease dispensing device for hot-rolled tubes, provided with a support plate with a discharge opening in its front part, supported in a slide slidingly arranged in an axis perpendicular to the billet conveying axis in the base bed. that the filling chamber consists of a filling head, a supply part and a guide part which are fastened together by bolted connections and a guide part slidingly mounted in the support, the filling head being provided with a bore opening into an outlet channel whose mouth is identical to the filling opening of the support plate, the inlet part with the inlet extension is provided with a lubricant filler opening which leads to a sloping filler channel, which is connected to the outlet channel by its upper outlet and into which a filter screen is inserted between the rear wall of the feeder part and the filler opening; from the lower part of which there is a channel leading to the bore, and the guide part is provided with an axial channel of compressed air supply, which is connected to its lower outlet of the filling channel by its inclined mouth. A spring is inserted between the shoulder of the feed part face and the guide in which the entire filling chamber is slidably mounted.
Plnicí komora podle vynálezu podstatně zjednodušuje konstrukci stávajících plnicích zařízení a vyznačuje se nízkým stupněm opotřebení, snadnou roztíratelností a údržbou.The filling chamber according to the invention substantially simplifies the construction of existing filling devices and is characterized by a low degree of wear, easy spreading and maintenance.
Vynález je v příkladu provedení schematicky znázorněn na připojeném výkresu, který představuje osový řez sestavou plnicí komory.The invention is illustrated by way of example with reference to the accompanying drawing, which is an axial section of a filling chamber assembly.
Plnicí komora sestává ze tří hlavních dílů: z plnicí hlavy 10, přívodové části 20 a vodicí části 30. Všechny tyto díly jsou k sobě sešroubovány a vodicí částí 30 jsou suvně uloženy ve vodítku 41 suportu 40, přičemž mezi osazení 31 vodicí části 30 a vodítko 41 je vložena pružina 42 . K plnicí hlavě 10 je připevněn opěrný talíř 50 s plnicím otvorem 51, na který navazuje na výtokový kanál 11 do něhož ústí vrtání 12 vytvořené v dolní části plnicí hlavy 10. Přívodní část 20 je opatřena přívodním nástavcem 21 na který navazuje plnicí otvor 22, který je v tělese přívodní části 20 na sešikmený plnicí kanál 23. Spodní části sešikmeného kanálu 23 je spojena s vrtáním 12 plnicí hlavy 10 kanálkem 24, přičemž mezi ústovým otvorem 25 kanálku 24 a dolním ústím plnicího otvoru 22 je do plnicího kanálu 23 vloženo filtrační sítko 26. K dolnímu ústí sešikmeného plnicího kanálu 23 je svým sešikmeným ústím 32 napojen osový kanál 33 vodicí části 30 plnicí komory.The filling chamber consists of three main parts: the filling head 10, the inlet part 20 and the guide part 30. All these parts are screwed together and the guide part 30 is slidably mounted in the guide 41 of the slide 40, between the shoulder 31 of the guide part 30 and the guide 41, a spring 42 is inserted. Attached to the filling head 10 is a support plate 50 with a filling orifice 51, which is connected to an outlet duct 11 into which a bore 12 formed at the bottom of the filling head 10 opens. The inlet portion 20 is provided with a feeding extension 21 The lower part of the inclined channel 23 is connected to the bore 12 of the filling head 10 through a channel 24, and a filter strainer 26 is inserted between the mouth opening 25 of the channel 24 and the lower mouth of the filling opening 22. An axial channel 33 of the feed chamber guide portion 30 is connected to the lower mouth of the inclined feed channel 23 by its inclined mouth 32.
Sešikmené ústí 32 a dolní konec sešikmeného plnicího kanálu 23 vytvářejí kapsu, v níž se shromažduje drobnější granulometrická a prachová trakce mazadla 27, prošlého filtračním sítem 26, zatímco nadsítné se ukládá v sešikmeném plnicím kanálu 23. Vpuštěním stlačeného vzduchu 34 do osového kanálu 33 dojde k vylétnutí mazadla 27 ze sešikmeného kanálu 23 výtokovým kanálem 11 a plnicím otvorem 51 do vnitřku trubky opřené o opěrný talíř 50.The slanted mouth 32 and the lower end of the slanted feed channel 23 form a pocket in which the smaller granulometric and dust traction of the lubricant 27 passed through the filter sieve 26 is collected, while the oversize is deposited in the slanted feed channel 23. the lubricant 27 from the inclined channel 23 to flow out of the outlet channel 11 and through the filling opening 51 into the inside of the tube supported on the backing plate 50.
Současně odcházejí i drobnější a prachové podíly mazadla 27 kanálkem 24 a vrtáním 12. Nárazy trubky na čelo opěrného talíře 50 tlumí při zásunu vodicí části 30 ve vodítku 41 pružina 42.At the same time, the minor and dust portions of the lubricant 27 pass through the channel 24 and the bore 12.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS859641A CS255457B1 (en) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | Filling chamber of equipment for dosing loose lubricants into hot-rolled tubes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS859641A CS255457B1 (en) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | Filling chamber of equipment for dosing loose lubricants into hot-rolled tubes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS964185A1 CS964185A1 (en) | 1987-07-16 |
| CS255457B1 true CS255457B1 (en) | 1988-03-15 |
Family
ID=5445862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS859641A CS255457B1 (en) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | Filling chamber of equipment for dosing loose lubricants into hot-rolled tubes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS255457B1 (en) |
-
1985
- 1985-12-20 CS CS859641A patent/CS255457B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS964185A1 (en) | 1987-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107399600B (en) | Automatic feeding machine for woodworking drill | |
| CS255457B1 (en) | Filling chamber of equipment for dosing loose lubricants into hot-rolled tubes | |
| DE2214983B2 (en) | Pocket or bag filters | |
| US3266667A (en) | Article-feeding apparatus having article trackways with varying clearances | |
| US2857019A (en) | Apparatus for lubricating blooming mills | |
| US2505530A (en) | Metal spray coating mechanism | |
| US11447158B2 (en) | Sand stairway for a sand-spreading system of a rail vehicle, sand-spreading system and rail vehicle | |
| US2437676A (en) | Piston ring boring machine | |
| CN110302982B (en) | Material distributing device of solid material sorting equipment | |
| CN209287755U (en) | Circular cone or the linear Automatic Diameter sizer of cylindrical roller | |
| US3697001A (en) | Fluid distributing apparatus | |
| US4212345A (en) | Device for forming holes in a foundry sand mold | |
| SU1007802A1 (en) | Die lubrication apparatus | |
| CN219135775U (en) | Discharging mechanism for cylindrical workpiece of revolving body PDC | |
| CN214778680U (en) | Feeding assembly for fastener production and processing | |
| SU877214A1 (en) | Apparatus for blasting and lubricating articles | |
| CN219296665U (en) | Diamond tool bit production feed equipment | |
| CN211594110U (en) | Automatic workpiece arrangement device | |
| SU848275A1 (en) | Apparatus for separating parts from chips | |
| DE3130925A1 (en) | Tube mill | |
| GB2479369A (en) | Pneumatic conveyor flow modifier | |
| DE1092281B (en) | Vortex separator for solid or liquid aerosols with an auxiliary gas flow used to generate a swirl | |
| CN214322667U (en) | Ball workpiece machining device | |
| SU885293A1 (en) | Flow separator of dust-coal fuel | |
| GB2072623A (en) | Feed device for a fluidised bed furnace |