CS255066B1 - Způsob výroby grafitového těsněnf - Google Patents

Způsob výroby grafitového těsněnf Download PDF

Info

Publication number
CS255066B1
CS255066B1 CS858610A CS861085A CS255066B1 CS 255066 B1 CS255066 B1 CS 255066B1 CS 858610 A CS858610 A CS 858610A CS 861085 A CS861085 A CS 861085A CS 255066 B1 CS255066 B1 CS 255066B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
expanded graphite
pressure
mold
layer
compressed
Prior art date
Application number
CS858610A
Other languages
English (en)
Other versions
CS861085A1 (en
Inventor
Vaclav Velechovsky
Vojtech Hajsman
Original Assignee
Vaclav Velechovsky
Vojtech Hajsman
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaclav Velechovsky, Vojtech Hajsman filed Critical Vaclav Velechovsky
Priority to CS858610A priority Critical patent/CS255066B1/cs
Publication of CS861085A1 publication Critical patent/CS861085A1/cs
Publication of CS255066B1 publication Critical patent/CS255066B1/cs

Links

Landscapes

  • Sealing Devices (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

Řešení se týká způsobu výroby těsnění z expandovaného grafitu. Jeho podstata spočívá v tom, že se nejprve smíšením expandovaného grafitu s příměsemi vytvoří směsi specifických vlastností, které se jednotlivě sypou ve vrstvách do lisovací formy. Naplněná forma se pak stlačí tlakem o 10 až 50 % nižším, než je tlak, kterému je hotové těsnění vystaveno za provozních podmínek. Jakoukoliv vrstvou směsi přitom může být mechanická součástka.

Description

Vynález se týká způsobu výroby těsněni z expandovaného grafitu.
Pro náročné druhy těsnění, například pro těsnění některých součástí jaderného reaktoru o vysokém výkonu, kde je nutno vzájemně a naprosto bezpečně i při dlouhodobém provozu oddělovat například radioaktivní médium o vysoké teplotě a tlaku od okolního prostředí, se používají těsnění z pruhů, pásů nebo desek, vyrobených z expandovaného grafitu. Poněvadž zrna expandovaného grafitu mají vláknitou strukturu, mluví se někdy v souvislosti s těmito výrobky o grafitové tkanině. Její výroba, která je uvedena např. v USA patentovém spisu č. 3 404 062 předpokládá nanášení vrstvy expandovaného grafitu na pohybující se nekonečný pás; tato vrstva se postupně stlačuje, čímž se vytvoří samonosné jádro, které se po eventuálním ohřátí dolisuje. Do tkaniny je možno při její výrobě přimísit jiný vláknitý nebo zrnitý materiál, je možno ji vrstvit, řezat, stříhat, stáčet, navíjet nebo plést a těmito způsoby z ní vytvářet těsnicí element vysoké kvality. Výroba takových těsnicích elementů je ale relativně složitá, protože probíhá z polotovarů různých dimenzí, a také je nutno skladovat k výrobním účelům určitý sortiment polotovarů.
Další nevýhodou je, že všechny dosud známé způsoby výroby neumožňují vyrábět ucpávky s kombinovanými vlastnostmi jako je například nízký koeficient tření, vysoká tepelná vodivost nepropustnost pro plyny nebo kapaliny a chem. odolnost vůči agresivním médiím. Tak např. přimíšením měděného prášku nebo vláken do expandovaného grafitu se sice zvýší tepelná vodivost, ale současně se zvýší koeficient tření, zvýší se propustnost a poklesne chemická a tepelná odolnost ucpávky.
Tyto nevýhody jsou prakticky odstraněny způsobem výroby grafitového těsnění podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že se nejprve snížením expandovaného grafitu s příměsemi vytvoří směsi specifických vlastností, které se jednotlivě sypou ve vrstvách do lisovací formy. Naplněná forma se pak stlačí tlakem o 10 až 50 % nižším než je tlak, kterému je hotové těsnění vystaveno za provozních podmínek. Jakoukoliv vrstvou směsi přitom může být mechanická součástka.
Výhodou způsobu výroby grafitového těsnění podle vynálezu je možnost výběru typu těsnění vhodného složení, které je možno vytvářet bez speciálních zařízení v podstatě přímo na místě montáže nebo oprav. Mechanické součástky jako prvek vyráběného těsnění mohou být do lisovací formy založeny předem, nebo mohou být založeny tak, aby tvořily součást povrchu těsnění a eventuálně tím zamezily vytékání těsnicího materiálu do štěrbin a tím i netěsnost těsnění.
Příklad
Jak je naznačeno na obr. 1 přiloženého výkresu, bylo 0,9 g expandovaného grafitu _1 bez příměsi, vsypáno do formy s volně vloženým vnitřním prstencem. Jako další vrstva byla vsypána do téže formy směs expandovaného grafitu s měděným práškem 2^. Obě vrstvy byly stlačeny, byl odstraněn vnitřní prstenec a místo něj dosypána třetí vrstva a nakonec i horní vrstva čistého expandovaného grafitu _1 a celek byl znovu stlačen. Výsledkem bylo hotové prstencové těsněni, jehož spodní, horní a vnitřní plocha má dobré kluzné vlastnosti, kdežto vnější obvodová plocha dobře odvádí teplo a její kluzné vlastnosti zůstávají vyhovující. Jak je patrno z obr. byl nejprve uložen do formy armovací ktroužek 4^ pak byla nasypána vrstva čistého expandovaného grafitu 1^ do poloviny výšky formy vložen výztužný kroužek 2 a forma dosypána čistým expandovaným grafitem 4, načež byl shora přiložen druhý armovací kroužek 4^.
Celek byl stlačen a byla tak získána ucpávka pro velkorozměrovou přírubu s dostatečnou tuhosti. Armovací kroužky £ zamezily vytékání expandovaného grafitu 1_ do mezer formy. Podle obr. 3 bylo vyrobeno ploché těsnění pro přírubový spoj bez zámků. Do formy byly nejprve vloženy vnitřní a vnější kroužky 5, 6 a do mezery nimi vsypána směs expandovaného grafitu s křemičitými vlákny J_. Po stlačení bylo získáno hodnotné těsnění, u nějž nedošlo ani po dlouhodobém zatížení k tzv. vystřelení. Křemičitá vlákna v expandovaném grafitu zajistila dostatečnou tuhost těsnění, nutnou při montáži. Pro ucpávku s dobrým obvodem tepla byla použita alternativa podle obr. 4. Ve zvláštních formách byly ze směsi expandovaného grafitu s kovovými vlákny £ vytvořeny vnější a vnitřní prstence. Ty byly vloženy do konečné formy a mezi ně nasypána vrstva čisticího expandovaného grafitu 2· p° stlačení byla získána ucpávka, jejíž kruhové povrchy byly naprosto čisté, bez známek vytékání ucpávkové hmoty a v axiálním směru byl zajištěn zvýšený odvod tepla a pružnost vnitřní vrstvy čistého expandovaného grafitu .1.

Claims (2)

1. Způsob výroby grafitového těsnění využívající stlačování ve formách, vyznačený tím, že nejprve se smísí expandovaný grafit s příměsemi, čímž se vytvoří směsi specifických vlastností, které se jednotlivě sypou ve vrstvách do formy a pak se stlačí tlakem o 10 až 50 % nižším než je tlak na hotové těsnění v provozu.
2. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že kteroukoliv vrstvou směsi specifických vlasťnos tí je mechanická součástka.
1 výkres
CS858610A 1985-11-28 1985-11-28 Způsob výroby grafitového těsněnf CS255066B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS858610A CS255066B1 (cs) 1985-11-28 1985-11-28 Způsob výroby grafitového těsněnf

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS858610A CS255066B1 (cs) 1985-11-28 1985-11-28 Způsob výroby grafitového těsněnf

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS861085A1 CS861085A1 (en) 1987-06-11
CS255066B1 true CS255066B1 (cs) 1988-02-15

Family

ID=5436907

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS858610A CS255066B1 (cs) 1985-11-28 1985-11-28 Způsob výroby grafitového těsněnf

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS255066B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS861085A1 (en) 1987-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE117625T1 (de) Herstellung von dichtungsmaterialien aus verstärktem ptfe.
DE2256326A1 (de) Verfahren zur herstellung eines formkoerpers aus einem gemisch von alpha-siliziumkarbid, graphit und einem bindemittel
US2562262A (en) Packing
US4150998A (en) Rotary sealant abradable material and method for making
CN101405121B (zh) 含填充材料的氟树脂片材的制造方法及含填充材料的氟树脂片材
CS255066B1 (cs) Způsob výroby grafitového těsněnf
US4224274A (en) Method for manufacture of concrete products
US2301062A (en) Article made of sponge glass and method of manufacturing the same
US2667684A (en) High-temperature packing
US2667804A (en) High-temperature packing
US2383089A (en) Device for the construction of tight flange joints in lined apparatus
US3196737A (en) Gland packing material
CN105276204A (zh) 一种压力容器便捷处理多态混杂物料的方法和装置
US3503598A (en) Composite metal vessel
CN2037413U (zh) 复合材料密封圈
US1357219A (en) Packing-ring
DE2929217C2 (cs)
US923908A (en) Lubricating-packing.
RU2137969C1 (ru) Уплотнительный узел штока запорно-регулирующей арматуры
KR820001152B1 (ko) 콘크리트 제품의 제조법
JPH11314218A (ja) 高温度複合構造体及びその製造方法
AT154855B (de) Labyrinthdichtung für sich drehende Maschinenteile und Betriebstemperaturen von über 400° C, insbesondere an Dampf- und Gasturbinen.
JPS5673264A (en) Graphite gasket material
US1627698A (en) Packing and method of making the same
JPS5818530B2 (ja) 軸受体の製造方法