CS255057B1 - Equipment for leaf fibrous material wetting - Google Patents

Equipment for leaf fibrous material wetting Download PDF

Info

Publication number
CS255057B1
CS255057B1 CS857733A CS773385A CS255057B1 CS 255057 B1 CS255057 B1 CS 255057B1 CS 857733 A CS857733 A CS 857733A CS 773385 A CS773385 A CS 773385A CS 255057 B1 CS255057 B1 CS 255057B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
rollers
fibrous material
support
support platform
feed
Prior art date
Application number
CS857733A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS773385A1 (en
Inventor
Karel Mrazek
Dusan Branny
Original Assignee
Karel Mrazek
Dusan Branny
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karel Mrazek, Dusan Branny filed Critical Karel Mrazek
Priority to CS857733A priority Critical patent/CS255057B1/en
Publication of CS773385A1 publication Critical patent/CS773385A1/en
Publication of CS255057B1 publication Critical patent/CS255057B1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Očelem řešeni je zlepšit zařízení pro vlažení listového vláknitého materiálu, které sestává z tryskové soustavy vlažící kapaliny, jež je upravena mezi dvojicemi podávačích a odtahových válců. Účelu se dosáhne tím, že za dvojicí podávačích válců je na zadních vodicích sloupech uložena zadní nosná plošina a před dvojicí odtahových válců je na předních vodicích sloupech uložena přední nosná plošina, nad níž je uložen polohovací rošt. Před polohovacím roštem je na nosném kluzáku upravena potahovací hlavice. Obě nosné plošiny jsou připojeny k samostatným ústrojím, svislého posuvu. Kromě uvedených znaků existují i další možné varianty. Zařízení lze využít pro vlažení listového vláknitého materiálu, zejména obuvnické vláknité lepenky, před dalším zpracováním.The aim is to improve the equipment for foliar fibrous material, which consists of a nozzle system that is lukewarm a liquid that is arranged between the pairs feed and exhaust rollers. The purpose is achieved by downstream of the feed rollers is stored on the rear guide posts rear carrier and in front of towing the cylinders is on the front guide columns stored front carrier, above where the positioning grate is stored. Before positioning The grate is modified on the supporting glider coating head. Both carrier platforms are attached to separate devices vertical feed. In addition to the characters listed there are other possible variants. Equipment can be used for foliar fibrillation material, in particular shoe fibrous cardboard, before further processing.

Description

Vynález se týká zařízení pro vlažení listového vláknitého materiálu, zejména obuvnického, které sestává z tryskové soustavy, jež je napojena na přívod vlažící kapaliny a po jejíž stranách jsou uloženy dvojice podávačích a odtahových válců.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for the wetting of sheet fibrous material, in particular footwear, which consists of a nozzle assembly connected to a supply of lukewarm liquid and pairs of feed and take-up rollers mounted on its sides.

Listové vláknité materiály, např. obuvnické vláknité lepenky se vyrábějí papírenským způsobem a po vyrobení obsahují jen asi 2 % vlhkosti. Tento nízký obsah vlhkosti způsobuje, že materiál je pro další zpracování značně suchý, tvrdý a křehký. Před vysekáváním, tvarováním apod. pracovními operacemi je proto nutné listy vláknitého materiálu zvláčnit a změkčit vlažením. Bez této úpravy by se při vysekávání tvořily na okrajích dílů nežádoucí otřepy a pro samotné vysekávání by bylo nutné vyvozovat větší sílu. Při tvarování by vyseknuté díly popraskaly, čímž by se vláknitý materiál znehodnotil.Sheet fibrous materials, such as footwear fibrous boards, are made by papermaking and contain only about 2% moisture after production. This low moisture content makes the material considerably dry, hard and brittle for further processing. It is therefore necessary to soften the sheets of fibrous material and soften them by wetting before punching, shaping or the like in working operations. Without this treatment, unwanted burrs would be formed at the edges of the parts during die-cutting and more force would have to be exerted for the die-cutting itself. During shaping, the die-cut parts would crack, thereby degrading the fibrous material.

Je známé zařízení pro vlažení listového vláknitého materiálu, které sestává z vany a z palet pro ukládání listů vláknitého materiálů do stohů. Nevýhodou tohoto zařízení je fyzicky značně namáhavá ruční práce obsluhy v hygienicky nevyhovájícím vlhkém pracovním prostředí.There is known a device for fluting sheet fibrous material, which consists of a tub and pallets for stacking sheets of fibrous material. The disadvantage of this device is physically very strenuous manual work of the operator in a hygienically unsatisfactory humid working environment.

Je rovněž známé zařízení pro vlažení listového vláknitého materiálu, které sestává z pásového dopravníku, jenž je veden skrz vlažící kapalinu v nádobě. Nevýhodou tohoto zařízení je fyzicky náročná obsluha při ukládání navlhčených listů do stohu.Also known is a device for wetting a sheet of fibrous material, which consists of a belt conveyor which is guided through the lukewarm liquid in the container. The disadvantage of this device is the physically demanding operation when stacking moistened sheets in a stack.

Je dále známé zařízení pro vlhčení různých plošných materiálů sprchových proudů vlažící kapaliny. Toto zařízení sestává z tryskové soustavy, jež je upravena mezi odvíjenou a navíjenou rolí materiálu. Nevýhodou tohoto zařízení je to, že není uzpůsobeno pro podávání a ukládání jednotlivých listů vláknitého materiálu.Further, a device for wetting various planar materials of shower streams of lukewarm liquid is known. This device consists of a nozzle assembly which is arranged between a unwound and a wound roll of material. A disadvantage of this device is that it is not adapted to feed and deposit individual sheets of fibrous material.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že za dvojicí podávačích válců je na zadních vodicích sloupech uložena zadní nosná plošina a před dvojicí odtahových válců je na předních vodicích sloupech uložena přední nosná plošina, nad níž je uložen polohovací rošt, před kterým je na nosném kluzáku upravena potahovací hlavice, přičemž obě nosné plošiny jsou připojeny k samostatným ústrojím svislého posuvu.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the device according to the invention, which consists in that behind the pair of feed rollers there is a rear supporting platform on the rear guide columns and in front of the pair of exhaust rollers there is a front supporting platform on the front guide columns. by which a coating head is provided on the carrier glider, the two carrier platforms being connected to separate vertical displacement devices.

Nad zadní nosnou plošinou jsou na středním rámu upevněna pouzdrová tělesa, v nichž jsou uložena zachycovací ústrojí, která jsou připojena k pístnici přisouvacího tlakového válce.Above the rear support platform, on the central frame, housing bodies are mounted, in which gripping devices are mounted which are connected to the piston rod of the infeed cylinder.

K zachycovacím ústrojím je připojena zadní kladka, jejíž vahadlo je ve styku se zadním polohovým spínačem, jenž je napojen na pohonnou jednotku zadního ústrojí svislého posuvu zadní nosné plošiny. Potahovací hlavice sestává ze dvojic čelistí ve tvaru nástavců ozubených segmentů, jež jsou ve vzájemném záběru a navíc jeden z nich je v záběru s ozubeným hřebenem upraveným na pístu upínacího tlakového válce. V potahovací hlavici je uložen třmen přední kladky, jíž je ovládán přední polohový spínač, který je napojen na pohonnou jednotku předního ústrojí svislého posuvu přední nosné plošiny. Obě ústrojí svislého posuvu nosných plošin jsou samostatně napojena na svislé pohybové šrouby, které jsou uloženy ve vodicích sloupech a jejichž matice jsou připevněny ke kulisám nosných plošin.A rear pulley is connected to the engaging means, the rocker arm of which is in contact with a rear position switch which is connected to the rear drive mechanism of the vertical displacement of the rear supporting platform. The coating head consists of pairs of jaws in the form of extensions of the toothed segments which are engaged with one another and, moreover, one of them is engaged with a toothed rack arranged on the piston of the clamping pressure cylinder. In the coating head there is a yoke of the front pulley, which controls the front position switch, which is connected to the drive unit of the front mechanism of vertical movement of the front support platform. The two vertical displacement devices of the support platforms are separately connected to the vertical movement bolts which are mounted in guide columns and whose nuts are attached to the slides of the support platforms.

Polohovací rošt sestává ze dvou skupin nosných tyčí, jež jsou uspořádány ve vodorovné rovině rovnoběžně a symetricky k ose posuvu listů vláknitého materiálu, přičemž obě skupiny nosných tyčí jsou jednak vzájemně propojeny spojovacím táhlem a jednak jsou samostatně propojeny paralelogramovými táhly, jež jsou ukotveny v postranicích středního rámu a z nichž jedno je napojeno na pístnici roštového tlakového válce. Mezi dvojicí podávačích válců a dvojicí odtahových válců je ve středním rámu uložen roztírací kartáč.The positioning grate consists of two groups of support rods, which are arranged in a horizontal plane parallel and symmetrical to the feed axis of the fibrous material, both groups of support rods being connected to each other by a connecting rod and separately connected by parallelogram rods anchored in the lateral sides one of which is connected to the piston rod of the grate pressure cylinder. Between a pair of feed rollers and a pair of take-off rollers, a spreading brush is arranged in the central frame.

Vyšší účinek zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že jednotlivé listy vláknitého materiálu se samočinně posouvají ze stohu jedné palety mezi podávači a odtahové válce a po osprchování se ukládají do stohu na druhé paletě. Palety se svisle posouvají samočinným spínáním polohových spínačů. Potahovací hlavice zabezpečují posuv listů vláknitého materiálu od odtahových válců na polohovací rošt, který zajišťuje jejich vodorovnou polohu při ukládání iA higher effect of the device according to the invention is that the individual sheets of fibrous material are automatically moved from the stack of one pallet between the feeders and the take-off rollers and, after shower, are stacked on the other pallet. The pallets move vertically by automatically switching the position switches. The coating heads feed the sheets of fibrous material from the take-off rollers to the positioning grid, which ensures their horizontal position during placement and

do stohu. Roztírací kartáč urychluje pronikání vlažící kapaliny do struktury vláknitého materiálu.to the stack. The spread brush accelerates the penetration of the lukewarm liquid into the fibrous material structure.

Příklad provedení zařízení podle vynálezu je schématicky zobrazen na výkresech, kde značí obr. 1 celkový nárys, obr. 2 detail A” a obr. 3 detail B dle obr. 1, obr. 4 částečný svislý řez potahovací hlavici, obr. 5 částečný řez rovinou C-C a obr. 6 pohled P dle obr. 1 ve zvětšeném měřítku.1 shows an overall front view, FIG. 2 shows a detail A 'and FIG. 3 shows a detail B according to FIG. 1, FIG. 4 a partial vertical section of the coating head, FIG. 5 a partial section 6, the view P according to FIG. 1 on an enlarged scale.

Na základové desce 1, (obr. 1) je upevněn střední rám 11, v jehož vrchní části je uložena dvojice podávačích válců (21 (obr. 2) . a dvojice odtahových válců 22. Dvojice podávačích válců 21 i odtahových válců 22 jsou uloženy nad sebou a jejich styčné štěrbiny jsou upraveny ve společné vodorovné rovině P , pod níž je na středním rámu 11 uložen roštový stůl 12 pro posuv listů vláknitého materiálu ve směru j3.A central frame 11 is mounted on the base plate 1 (FIG. 1), the top of which holds a pair of feed rollers (21 (FIG. 2)) and a pair of take-off rollers 22. Pairs of feed rollers 21 and take-off rollers 22 are mounted above and their contact slots are provided in a common horizontal plane P, below which a grate table 12 is disposed on the central frame 11 for feeding the sheets of fibrous material in the direction β.

Mezi dvojicemi podávačích válců 21 a odtahových válců 22 je upravena trysková soustava 2, jež je potrubím 23 připojena k čerpadlu 24 vlažící kapaliny. Trysková soustava 2 sestává ze spodních trysek 25 a z vrchních trysek 26. Pod tryskovou soustavou 2 je ve středním rámu 11 upraven odpadový sběrač 27, pod nímž je uložena zásobní nádoba 28 vlažící kapaliny, která je přípojkou 29 připojena k čerpadlu 24. Dvojice podávačích válců 21 i odtahových válců 22 jsou napojeny na neznázorněná pohonná ústrojí. Mezi dvojicí podávačích válců 21 a tryskovou soustavou 2 je ve středním rámu 11 uložen roztírací kartáč 13.Between the pairs of feed rollers 21 and the take-off rollers 22 there is provided a nozzle assembly 2, which is connected via a conduit 23 to a pump 24 of lukewarm liquid. The nozzle assembly 2 consists of the lower nozzles 25 and the upper nozzles 26. Below the nozzle assembly 2, there is a waste collector 27 in the central frame 11, below which a storage vessel 28 of lukewarm liquid is placed. The exhaust cylinders 22 are also connected to drive units (not shown). Between the pair of feed rollers 21 and the nozzle assembly 2, a spreading brush 13 is arranged in the central frame 11.

Za dvojici podávačích válců 21 jsou na základové desce 2 vztyčeny dva zadní vodicí sloupy 3a, na nichž je kladkami 31a kulisy 32a svisle posuvně uložena zadní nosná plošina 33a. Před dvojicí odtahových válců 22 jsou na základové desce 2 vztyčeny dva přední vodicí sloupy 3b, na nichž je kladkami 31b kulisy 32b svisle posuvně uložena přední nosná plošina 33b. Ve vodicích sloupech 3a, 3b jsou uloženy svislé pohybové šrouby 34 (obr. 5), jejichž matice 35 jsou upevněny ke kulisám 32a, 33b nosné plošiny 33a, 33b.Behind the pair of feed rollers 21, two rear guide columns 3a are erected on the base plate 2, on which the rear support platform 33a is supported by rollers 31a of the slide 32a. In front of the pair of take-off rollers 22, two front guide columns 3b are erected on the base plate 2, on which the front support platform 33b is mounted vertically slidingly by rollers 31b of the slide 32b. The guide columns 3a, 3b accommodate vertical movement screws 34 (FIG. 5), the nuts 35 of which are fixed to the sliders 32a, 33b of the support platform 33a, 33b.

Na svislé pohybové šrouby 34 zadních vodicích sloupů 3a je napojeno zadní ústrojí 36a svislého posuvu zadní ústrojí 36a svislého posuvu zadní nosné plošiny 33a. Na svislé pohybové šrouby 34 předních vodicích sloupů 3b je napojeno přední ústrojí 36b svislého posuvu přední nosné plošiny 33b. Nad přední nosnou plošinou 33b je v nástavcích 14 předního rámu 11 uložen polohovací rošt 2, který sestává ze dvou skupin 4a, 4b ((obr. 6) nosných tyčí 41, jež jsou uspořádány ve vodorovné rovině a symetricky k ose o posuvu listů vláknitého materiálu.A rear shifting device 36a is coupled to the vertical movement bolts 34 of the rear guide columns 3a and rear shifting device 36a of the rear shifting platform 33a. The vertical movement bolts 34 of the front guide columns 3b are coupled to the front feed mechanism 36b of the vertical support platform 33b. Above the front support platform 33b, in the extensions 14 of the front frame 11, there is a positioning grate 2, which consists of two groups 4a, 4b ((Fig. 6) of support rods 41 which are arranged in a horizontal plane and symmetrically to the axis .

Obě skupiny 4a, 4b nosných tyčí 41 jsou jednak vzájemně propojeny spojovacím táhlem 42 a jednak jsou samostatně propojeny paralelogramovými táhly 43, jež jsou ukotveny v postranioích 44 upevněných ke střednímu rámu 11. Jedno paralelogramové táhlo 43 je napojeno na pístnici 45 roštového tlakového válce 46 Před polohovacím roštěm i je na vodicích tyčích 15 vodorovně posuvně uložen nosný kluzák j3, na němž je upravena potahovací hlavice 51. Vodicí tyče 15 jsou připevněny ke střednímu rámu 11. Nosný kluzák 5 je připojen k pístnici 52 potahovacího tlakového válce 53.Both groups 4a, 4b of the support rods 41 are interconnected by a connecting rod 42 and separately connected by parallelogram rods 43, which are anchored in side walls 44 fixed to the central frame 11. One parallelogram rod 43 is connected to the piston rod 45 of the grate pressure cylinder 46 The support glider 13 is mounted on the guide rods 15 on a horizontally sliding basis, on which the coating head 51 is arranged. The guide rods 15 are attached to the central frame 11. The support glider 5 is connected to the piston rod 52 of the coating pressure cylinder 53.

Potahovací hlavice 51 sestává ze dvojic čelistí 54 ve tvaru nástavců ozubených segmentů 55 (obr. 4), jež jsou ve vzájemném záběru. Jeden z ozubených segmentů 55 je navíc v záběru s ozubeným hřebenem 56 upraveným na pístu 57 upínacího tlakového válce 58. V potahovací hlavici 51 je uložen třmen 6 přední kladky 61, jíž je ovládán přední polohový spínač 62, který je napojen na podobnou jednotku 63 předního ústrojí 36b svislého posuvu přední nosné plošiny 33b. Přední kladka 61 je ve styku s vrchním listem navlaženého vláknitého materiálu, jenž je uložen na stohu hb přední nosné plošiny 33b.The coating head 51 consists of pairs of jaws 54 in the form of extensions of the toothed segments 55 (FIG. 4) which are engaged with each other. In addition, one of the toothed segments 55 engages a toothed rack 56 provided on the piston 57 of the clamping pressure cylinder 58. The coating head 51 accommodates a yoke 6 of the front roller 61, which controls the front position switch 62 which is connected to a similar front unit 63 a vertical displacement device 36b of the front support platform 33b. The front roller 61 is in contact with the top sheet of the wetted fibrous material that is supported on the stack hb of the front support platform 33b.

Nad zadní nosnou plošinou 33a jsou na středním rámu 11 upevněná pouzdrová tělesa 16, v nichž jsou vodorovně posuvně uložena zachycovaoí ústrojí 2 (obr. 3) vrchního listu suchého vláknitého materiálu uloženého na stohu ha zadní nosné plošiny 33a. Zachycovaoí ústrojíAbove the rear support platform 33a, housings 16 are mounted on the central frame 11, in which the gripping means 2 (FIG. 3) of the upper sheet of dry fibrous material deposited on the stack h and the rear support platform 33a are mounted horizontally displaceably. Capture of the tract

T_ jsou připojena k pístnici 71 přisouvacího tlakového válce 72. Zachycovací ústrojí 2 sestává ze zapichovacího tlakového válce 73, jehož pístnice 74 je ukončena bodcem 75.These are connected to the piston rod 71 of the infeed cylinder 72. The gripping device 2 consists of a recessing cylinder 73 whose piston rod 74 is terminated by a spike 75.

K zachycovacím ústrojím T_ je připojena zadní kladka 8, jejíž vahadlo 81 je ve stkyu se zadním polohovým spínačem 82, který je napojen na pohonnou jednotku 83 zadního ústrojí 36a svislého posuvu zadní nosné plošiny 33a.A rear pulley 8 is connected to the engaging means 8, whose rocker 81 is in contact with the rear position switch 82, which is connected to the drive unit 83 of the rear displacement mechanism 36a of the vertical support 33a.

Stoh ha listů suchého vláknitého materiálu i s neznázorněnou paletou obsluha uloží na zadní nosnou plošinu 33a, která je v dolní úvrati v úrovni základnové desky 2· Pak obsluha sepne neznázorněným ručním ovladačem pohonnou jednotku 83, která uvede do činnosti zadní ústrojí 36a svislého posuvu zadní nosné plošiny 33a. Tak se‘ začnou otáčet svislé pohybové šrouby 34 zadních vodicích sloupů 3a a zadní nosná plošina 33a se začne vysouvat svými maticemi 35 směrem nahoru.A stack of sheets of dry fibrous material with a pallet (not shown) is placed by the operator on a rear support platform 33a which is at the bottom dead center level of the base plate 2. Then the operator closes the drive unit 83, not shown. 33a. Thus, the vertical movement screws 34 of the rear guide columns 3a begin to rotate and the rear support platform 33a begins to extend upward with its nuts 35.

Při tomto posuvu zadní nosné plošiny 33a jsou její kulisy 32a vedeny kladkami 31a po zadních vodicích sloupech 3a. Tento posuv se samočinně ukončí v okamžiku, kdy na vrchní list vláknitého materiálu stohu ha dosedne zadní kladka 2, která tak sepne zadní polohový spínač 82, jenž vypne pohonnou jednotku 83. Podobně na přední nosnou plošinu 33b obsluha uloží neznázorněnou prázdnou paletu a předním ústrojím 36b svislého posuvu posune přední nosnou plošinu 33b až k přední kladce 61. Pak obsluha sepne čerpadlo 24 vlažící kapaliny a neznázorněným spínačem zapne zařízení do režimu automatického pracovního cyklu.At this displacement of the rear support platform 33a, its slides 32a are guided by rollers 31a on the rear guide columns 3a. This displacement is automatically terminated when the top sheet of the fibrous material of the stack 11a engages the rear pulley 2, thus closing the rear position switch 82, which turns off the drive unit 83. Similarly, the operator stores an empty pallet (not shown) and front device 36b. The operator closes the lukewarm liquid pump 24 and switches the machine to automatic duty cycle mode (not shown).

V automatickém pracovním cyklu se nejprve přivede tlakové médium do zapichovacích tlakových válců 73 zachycovacího ústroji 7. Pístnice 74 se tak vysunou směrem dolů a jejich bodce se zapíchnou do vrchního listu vláknitého materiálu stohu ha. Pak se přivede tlakové médium do přisouvacího tlakového válce 72, jehož pístnice 71 tak začne posouvat zapiohovací ústrojí 2 v pouzdrových tělesech 16 ve směru s posuvu. Pístnice 74 tak svými bodci 75 posouvají vrchní list vláknitého materiálu ze stohu ha mezi otáčející se dvojici podávačích válců 21.In the automatic operating cycle, the pressure medium is first fed to the grooving pressure cylinders 73 of the catching device 7. The piston rods 74 are thus pushed down and their spikes are stabbed into the top sheet of the fibrous material of the stack ha. Thereafter, the pressure medium is fed to the push-in pressure cylinder 72, whose piston rod 71 thus begins to move the ignition device 2 in the housing bodies 16 in the direction of travel. Thus, the rods 74, with their spikes 75, move the top sheet of fibrous material from the stack h between the rotating pair of feed rollers 21.

V okamžiku, kdy dvojice podávačích válců 21 zachytí přední okraj listu vláknitého materiálu, pístnice 74 i s bodci 75 se vysunou směrem nahoru a přisouvací tlakový válec posune zachycovací ústrojí 2 zpět do základní polohy. List vláknitého materiálu se mezitím dále posouvá ve směru s přičemž se oboustranně vlaží sprchovými proudy vlažící kapaliny spodních trysek 25 a vrchních trysek 26 tryskové soustavy 2, Roztírací kartáč 13 přitom vlažící kapalinu roztírá, čímž se výhodně narušuje povrchové rozhraní a vlažící kapalina snáze vniká do struktury vláknitého materiálu. List vláknitého materiálu se posouvá dále ve vodorovné poloze po roštovém stole 12 a jeho přední okraj pak zachytí dvojice odtahových válců 22, které jej posunou po polohovacím roštu 2 do otevřených dvojic čelistí 54 potahovací hlavice 51.As the pair of feed rollers 21 engage the leading edge of the sheet of fibrous material, the piston rod 74 and the spikes 75 are extended upward and the infeed pressure roller 2 moves the catcher 2 back to its home position. Meanwhile, the sheet of fibrous material is further shifted in the direction whereby the shower streams of the lower nozzles 25 and the upper nozzles 26 of the nozzle assembly 2 are wetted on both sides with the spray stream. fibrous material. The sheet of fibrous material is moved further horizontally on the grate table 12 and its front edge then grips the pairs of take-off rollers 22 which move it along the positioning grate 2 into the open pairs of jaws 54 of the coating head 51.

Působením tlakového média v upínacích tlakových válcích 58 pootočí ozubené segmenty 55 a dvojice čelistí 54 se uzavřou. Pak se uvede do činnosti potahovaci tlakový válec 53, který posune nosný kluzák 2 3 potahovaci hlavicí 51 po vodicích tyčích 15 ve směru £. List oboustranně navlhčeného vláknitého materiálu se tak posune celou délkou nad polohovací rošt 2· Nyní se uvede do činnosti roštový tlakový válec £6, jehož pístnice 45 vykývne paralelogramová táhla 43 jedné skupiny 4a nosných tyčí 41a prostřednictvím spojovacího táhla 42 i druhé skupiny 4b nosných tyčí 41. Nosné tyče 41 se tak rozevřou do stran ve směru od osy o posuvu.By applying the pressure medium in the clamping pressure cylinders 58, the toothed segments 55 rotate and the pairs of jaws 54 close. Then a coating actuated pressure cylinder 53 which moves the carrier 2 3 glider coating die 51 on guide bars 15 in the direction of £. The sheet of dampened fibrous material is thus displaced over its entire length above the positioning grate 2. The grate pressure cylinder 46 is now actuated, whose piston rod 45 pivots the parallelogram rods 43 of one support rod group 4a by connecting rod 42 and support rod group 4b. The support rods 41 thus open laterally in a direction away from the displacement axis.

List vláknitého materiálu tak zadním okrajem propadne na neznázorněnou paletu, uloženou na přední nosné plošině 33b. Dvojice čelistí 54 se pak rozevřou zpětným posuvem pístů 22 upínacích tlakových válců 58 a tak propadne rozevřeným polohovacím roštem 2 i přední okraj listu vláknitého materiálu na paletu přední nosné plošiny 33b. Potahovaci tlakový válec 53 pak zpětným posuvem pístnice 52 posune nosný kluzák 5 i s potahovaci hlavicí do základní polohy. Automatický pracovní cyklus pak pokračuje posuvem dalšího vrchního listu suchého vláknitého materiálu ze stohu ha, přičemž zadní nosná paleta 33a se podle potřeby postupně posouvá pomocí svislých pohybových šroubů 34 zadních vodicích sloupů 3a směrem nahoru. Tento posuv je automaticky ovládán zadní kladkou j3 a zadním polohovým spínačem 82 Listy navlhčeného vláknitého materiálu še postupně ukládají do stohu hb na přední nosné plošině 33b, která se podobně podle potřeby posouvá směrem dolů. Tento posuv je automaticky ovládán přední kladkou 61 a předním polohovým spínačem 62.Thus, the sheet of fibrous material falls through the rear edge onto a pallet (not shown) mounted on the front support platform 33b. The pairs of jaws 54 then open by reversing the pistons 22 of the clamping pressure rollers 58, and thus the front edge of the sheet of fibrous material falls onto the pallet of the front support platform 33b by the open positioning grate 2. The coating pressure cylinder 53 then moves the carrier glider 5 with the coating head back to its home position by moving back the piston rod 52. The automatic duty cycle then proceeds by advancing the next top sheet of dry fibrous material from the stack 11a, the rear support pallet 33a being progressively pushed upward as required by the vertical movement screws 34 of the rear guide columns 3a. This displacement is automatically controlled by the rear pulley 13 and the rear position switch 82. The sheets of moistened fibrous material are gradually deposited in the stack hb on the front support platform 33b, which likewise moves downward as required. This feed is automatically controlled by the front roller 61 and the front position switch 62.

Vynálezu lze využít pro vlažení listového vláknitého materiálu, zejména obuvnické vláknité lepenky, před jeho dalším zpracováním vysekáváním, tvarováním apod.The invention can be used to flutter sheet fibrous material, especially shoe fiber board, prior to further processing by punching, shaping and the like.

Claims (8)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 1. Zařízení pro vlažení listového vláknitého materiálu, zejména obuvnického, sestávající z tryskové soustavy, jež je napojena na přívod vlažící kapaliny a po jejíchž stranách jsou uloženy dvojice podávačích a odtahových válců, vyznačující se tím, že za dvojicí podávačích válců (21) je na zadních vodicích sloupech (3a) uložena zadní nosná plošina (33a) a před dvojicí odtahových válců (22) je na předních vodicích sloupech (3b) uložena přední nosná plošina (33b), nad níž je uložen polohovací rošt (4), před kterým je na nosném kluzátku (5) upravena potahovací hlavice (51), přičemž obě nosné plošiny (33a, 33b) jsou připojeny k samostatným ústrojím (36a, 36b) svislého posuvu.An apparatus for flocking sheet fibrous material, in particular footwear, consisting of a nozzle assembly which is connected to a supply of lukewarm liquid and on each side of which a pair of feed and take-off rollers are disposed, characterized in that a rear support platform (33a) is mounted on the rear guide columns (3a) and a front support platform (33b) is mounted on the front guide columns (3b) above the pair of exhaust rollers (22), above which the positioning grid (4) is placed, a coating head (51) is provided on the support slide (5), the two support platforms (33a, 33b) being connected to separate vertical displacement devices (36a, 36b). 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že nad zadní nosnou plošinou (33a) jsou na středním rámu (11) upevněna pouzdrová tělesa (16), v nichž jsou uložena zachycovaci ústrojí (7), která jsou připojena k pístnici (71) přisouvacího tlakového válce (72).Device according to claim 1, characterized in that above the rear support platform (33a), housings (16) are mounted on the central frame (11), in which gripping devices (7) are mounted which are connected to the piston rod (71). ) of the infeed pressure cylinder (72). 3. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že k zachyoovacím ústrojím (7) je připojena zadní kladka (8), jejíž vahadlo (81) je ve styku se zadním polohovým spínačem (82)„ jenž je napojen na pohonnou jednotku (83) zadního ústrojí (36a) svislého posuvu zadní nosné plošiny (33a).)Device according to claim 2, characterized in that a rear pulley (8) is connected to the retaining means (7), the rocker arm (81) of which is in contact with a rear position switch (82) "which is connected to the drive unit (83). ) a rear carriage (36a) of vertical displacement of the rear support platform (33a). 4. Zařízeni podle bodu 1, vyznačující se tím, že potahovací hlavice (51), sestává ze dvojic čelisti (54) ve tvaru nástavců ozubených segmentů (55) , jež jsou ve vzájemném záběru a navíc jeden z nich je v záběru s ozubeným hřebenem (56) upraveným na pístu (57) upínacího tlakového válce (58).Apparatus according to claim 1, characterized in that the coating head (51) consists of pairs of jaws (54) in the form of extensions of the toothed segments (55) which are in mutual engagement with one of them being in engagement with the toothed rack. (56) provided on the piston (57) of the clamping pressure cylinder (58). 5. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že v potahovací hlavici (51) je uložen třmen (6) přední kladky (61), jíž je ovládán přední polohový spínač (62), který je napojen na pohonnou jednotku (63) předního ústrojí (36b).svislého posuvu přední nosné plošiny (33b)'.Device according to claim 1, characterized in that the coating head (51) houses a yoke (6) of the front roller (61), which controls the front position switch (62), which is connected to the front drive unit (63). a vertical displacement device (36b) of the front support platform (33b). 6. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že obě ústrojí (36a, 36b) svislého posuvu nosných plošin (33a, 33b) jsou samostatně napojena na svisle pohybové šrouby (34), které jsou uloženy ve vodicích sloupech (3a, 3b) a jejichž matice (35) jsou připevněny ke kulisám (32a, 32b) nosných plošin (33a, 33b).Device according to claim 1, characterized in that the two vertical displacement devices (36a, 36b) of the support platforms (33a, 33b) are separately connected to the vertical movement screws (34) which are mounted in the guide columns (3a, 3b). and whose nuts (35) are attached to the slides (32a, 32b) of the support platforms (33a, 33b). 7. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že polohovací rošt (4) sestává ze dvou skupin (4a, 4b) nosných tyčí (41) , jež jsou uspořádány ve vodorovné rovině rovnoběžně a symetricky k ose (o) posuvu listů vláknitého materiálu, přičemž obě skupiny /(4a, 4b) nosných tyčí (41) jsou jednak vzájemně propojeny, spojovacím táhlem (42) a jednak jsou samostatně propojeny paralelogramovými táhly (43) , jež jsou ukotveny v postranicích (44) středního rámu (11) a z nichž jedno je napojeno na pístnici (45) roštového tlakového válce (46).Device according to claim 1, characterized in that the positioning grate (4) consists of two groups (4a, 4b) of support bars (41), which are arranged in a horizontal plane parallel and symmetrical to the feed axis (o) of the fibrous material sheets. wherein the two groups / (4a, 4b) of the support rods (41) are interconnected by means of a connecting rod (42) and interconnected separately by parallelogram rods (43) which are anchored in the sides (44) of the central frame (11) and one of which is connected to the piston rod (45) of the grate pressure cylinder (46). 8. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že mezi dvojicí podávačích válců (21) a dvojicí odtahových válců (22) je ve středním rámu (11) uložen roztírací kartáč (13).Device according to claim 1, characterized in that a spreading brush (13) is arranged in the middle frame (11) between a pair of feed rollers (21) and a pair of take-off rollers (22).
CS857733A 1985-10-30 1985-10-30 Equipment for leaf fibrous material wetting CS255057B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS857733A CS255057B1 (en) 1985-10-30 1985-10-30 Equipment for leaf fibrous material wetting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS857733A CS255057B1 (en) 1985-10-30 1985-10-30 Equipment for leaf fibrous material wetting

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS773385A1 CS773385A1 (en) 1987-06-11
CS255057B1 true CS255057B1 (en) 1988-02-15

Family

ID=5426962

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS857733A CS255057B1 (en) 1985-10-30 1985-10-30 Equipment for leaf fibrous material wetting

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS255057B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS773385A1 (en) 1987-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH054196A (en) Device for cutting laminated sheet like material
US4151906A (en) Installation for the production of layered pressed panels and decorative panels
DE3641859A1 (en) METHOD FOR AUTOMATICALLY PACKING LETTERS AND POCKETS INTO A CONTAINER AND PACKING MACHINE, IN PARTICULAR FOR CARRYING OUT THE METHODS
CN208498872U (en) A kind of terminal has the pvc pipe roll-over table of binding apparatus
US4840698A (en) Apparatus for laminating a film under pressure and heat
US4049260A (en) Apparatus for feeding sheets
JPH0751415B2 (en) Device for removing bubbles from a paper stack
GB1316824A (en) Automatic machine for cutting cooling drying and piling rubbersheets
CS255057B1 (en) Equipment for leaf fibrous material wetting
JP4716153B2 (en) Device for sending flat goods pieces
CN108326912B (en) A kind of sugarcane cutting head cleaning device
CN106622868A (en) Automatic glue pouring machine used for bonding of tank body and bottom cover
JPS6319413B2 (en)
CN215882738U (en) Paperboard pushing mechanism for carton packaging machine
JP3213084B2 (en) Filter paper drawer for horizontal filter plate type filter
CN112471847B (en) Cotton-wadded quilt production line
US20020150462A1 (en) Device for stacking folding-box tubes
SU1036243A3 (en) Apparatus for stacking metal rods and pipes
EP0455134A1 (en) Apparatus for transferring stacks of panels in a cutting plant of the angular type
CN214213898U (en) Drying device for papermaking
CN116810924B (en) A paper reel tail paper cutting roller for paper making machine
CN221318637U (en) Paper support collection stacking device
CN116281214B (en) Automatic processing production line for wood stacking
CN214649213U (en) Feeding device of full-automatic strapping machine
CN119389824B (en) Loading attachment of glazing machine