CS254918B1

CS254918B1 - Pressure filter with continuous filtration

Info

Publication number: CS254918B1
Application number: CS859360A
Authority: CS
Inventors: Vladimir Kalvoda
Original assignee: Vladimir Kalvoda
Priority date: 1985-12-17
Filing date: 1985-12-17
Publication date: 1988-02-15
Also published as: CS936085A1

Abstract

Tlakový filter s kontinuálnou filtráciou je určený pre makro a mikrofiltráciu plynov, kvapalín a suspenzií. Pozostáva z kruhové] filtračně] přepážky zovretej medzi de- liace došky s otvormi, ktoré sú uchytené medzi teleso a veko tlakového filtra. Tlakový filter je opatřený náhonovým a nosným hriadelom, na ktorom sú uchytené prečisťova- cie a zberné hubice, cez ktoré sa prečisťo- vacím médiom prevádza kontinuálně alebo diskontinuálne prečisťovanie filtračnej přepážky, pričom nosný hriadel1 pri prečisíova- ní rotuje. Prečisťovanie prebieha počas kon- tinuálnej filtrácie filtrovaného média.The continuous filter pressure filter is designed for macro and microfiltration of gases, liquids and suspensions. It consists of a circular] filtering partition clamped between the separations of the thatch with the holes that are attached between the body and the lid of the pressure filter. The pressure filter is provided with a drive and support shaft, on which the cleaning and collecting nozzles are attached, through which the cleaning septum is continuously or discontinuously cleaned by the purge medium, while the support shaft 1 rotates during purging. Purification takes place during the continuous filtration of the filtered medium.

Description

Vynález rieši tlakový filter s kontinuálnou filtráciou plynov, kvapalín a suspenzii, ktorý je opatřený rotačným čistiacim zariadéním, pozostávajúcim z prečisťovacích a zberacích hubíc uchytených na rotačný nosný hriadel, u ktorého sa používá na kontinuálně alebo diskontinuálne prečisťovanie filtračnej přepážky prečislovacieho média.The invention provides a pressure filter with continuous filtration of gases, liquids and slurry, which is provided with a rotary cleaning device consisting of scrubbing and collecting nozzles mounted on a rotating support shaft, which is used for continuous or discontinuous purification of the purge media filter.

Doposial sa u tlakových filtroch pre kontinuálnu makro a mikrofiltráciu používá pre prečisťovanie kruhových, válcových alebo kúželových filtračných prepážok rotačných čistiacich zariadení so spátným přečíslováním protiprúdom filtrovaného média, kde je nevýhodou strata filtrovaného média použitého pre spatný preplach, alebo s vákuovým odsáváním, kde je komplexně konstrukčně riešenie tlakového filtra techniky značné zložité.Until now, pressure filters for continuous macro and microfiltration have been used for the purification of circular, cylindrical or conical filter baffles of rotary cleaners with backward renumbering of the filtered medium, where the disadvantage is the loss of filtered medium used for backwashing or vacuum suction where solution pressure filter technique considerably complex.

Podstatou tlakového filtra s kontinuálnou filtráciou podlá vynálezu je následovně technické riešenie. Filtračná kruhová přepážka je zovretá medzi dve deliace došky, ktoré sú opatřené sieťou priechodzích otvorov a uchytené medzi príruby veka a tele sa filtra. V střede dna telesa je vytvořený vodiaci domček osadený vodiacim puzdrom a upchávkou a opatřený medzikruhovou dutinou s prívodným hrdlom prečislovacieho média, na ktorý je uchytený ložiskový domček s náhonovým hriadelom, v ktorého dutině je neotočne axiálně posuvné pomocou vymedzovacej skrutky uchytený nosný hriadel prechádzajúci vodiacim domčekom do výstupného priestoru telesa, kde je k němu uchytená najmenej jedna prečisťovacia hubica opatřená tryskami a obvodovou tesniacou lištou a cez spojovacie puzdro v deliacich doškách vyúsťuje do vstupného priestoru veka, kde je k němu priskrutkovaná najmenej jedna zberná hubica opatřená obvodovou tesniacou lištou a potrubným kompenzátorom, ktorého vodiaci krčok vyúsťuje cez tesniaci krúžok do výstupného hrdla prečisťovacieho média a odfiltrovaných častíc. Prečisťovacia hubica a zberná hubica sú navzájom súbežne orientované a nosný hriadel je opatřený prepojovacou dutinou medzi medzikruhovou dutinou a prečisfovacou hubicou.The principle of the continuous filter pressure filter according to the invention is as follows a technical solution. The filter circular baffle is clamped between two dividing planks, which are provided with a network of through holes and fastened between the lid flanges and the filter body. In the center of the bottom of the body there is formed a guide housing fitted with a guide sleeve and a packing and provided with an annular cavity with a supply nozzle of the refining medium, to which a bearing housing with a drive shaft is mounted. the outlet space of the body, where there is attached at least one cleaning nozzle equipped with nozzles and a circumferential sealing strip and through the connecting sleeve in dividing slots, leads to the entrance space of the lid, where at least one collecting nozzle equipped with circumferential sealing strip and piping compensator the guide neck opens through the sealing ring into the outlet of the purge medium and the filtered particles. The cleaning nozzle and the collecting nozzle are oriented parallel to each other and the support shaft is provided with a connecting cavity between the annular cavity and the scrubbing nozzle.

U tlakového filtra s kontinuálnou filtráciou podlá vynálezu konstrukčně riešenie rotačného čistiaceho zariadenia umožňuje kontinuálně alebo diskontinuálne prečisťovanie kruhovej filtračnej přepážky počas kontinuálnej filtrácie prečisfovacím médiom s minimálnou stratou filtrovaného média, pričom konštrukčne riešenie je realizačně nenáročné.In the continuous filter pressure filter according to the invention, the design of the rotary cleaning device allows for the continuous or discontinuous purification of the circular filter baffle during continuous filtration with a purifying medium with minimal loss of the filtered medium, the construction solution being simple to implement.

Tlakový filter s kontinuálnou filtráciou podlá vynálezu je schématicky znázorněný v jednom z možných konštrukčných převedení na výkrese, kde na obr. 1 je nárys tlakového filtra v řeze a na obr. 2 je priečny rez prečisťovacou hubicou, deliacimi doskami a zbernou hubicou.The continuous filtration pressure filter according to the invention is schematically shown in one of the possible constructional embodiments in the drawing, where in FIG. 1 is a cross-sectional front view of the pressure filter, and FIG. 2 is a cross-sectional view of the cleaning nozzle, separating plates, and collecting nozzle.

Tlakový filter s kontinua¹ nou filtráciou pre filtráciu petroleja od mechanických rnikronečistot na obr. 1 pozostáva z telesa 1, kde v střede dna 2 je vytvořený vodiaci domček 3 osadený vodiacim puzdrom 4 a upchávkou 5 a opatřený medzikruhovou dutinou fi s prívodným hrdlom 7 prečisfovacieho média, ktorým je dusík. Na vodiaci domček je uchytený ložiskový domček 8 s ložiskami 33, v ktorých je uložený náhonový hriadel 9, v ktorého dutině 10 je neotočne axiálně posuvné pomocou vymedzovacej skrutky 11 uchytený nosný hriadel 12 prechádzajúci vodiacim domčekom 3 do výstupného priestoru 13 telesa 1, kde je k němu uchytená jedna prečisťovacia hubica 14 opatrená tryskami 15 a obvodovou tesniacou lištou 16 a cez spojovacie puzdro 17 v deliacich doškách 18 vyúsťuje do vstupného priestoru 19 veka 20, kde je k němu priskrutkovaná jedna zberná hubica 21 opatřená obvodovou tesniacou lištou 16 a po trubným vlnovcovým kompenzátorom 22, ktorého vodiaci krčok 23 vyúsťuje cez tesniaci krúžok 24 do výstupného hrdla 25 prečisťovacieho dusíka a odfiltrovaných mikronečistot. Prečisťovacia hubica 14 a zberná hubica 21 sú navzájom súbežne orientované. Nosný hriadel 12 je opatřený prepojovacou dutinou 26 medzi medzikruhovou dutinou 6 a prečisťovacou hubicou 14. Náhonový hriadel 9 je cez reťazový převod 34 kinematicky spojený s náhonovou jednotkou 27. Do vstupného priestoru ústi vstupné hrdlo 28 filtrovaného petroleja a do výstupného priestoru 13 ústi výstupné hrd o 29 přefiltrovaného petroleja. Filtračná přepážka 30 je zovrená medzi dva deliace došky 18, ktoré sú opatřené sieťou priechodzích otvorov 32 a zovreté medzi príruby 31 veka 20 a telesa 1. K prečisfovacej hubici 14 a zbernej hubici 21 je uchytená obvodová tesniaca lišta 16 (obr. 2) elastickým obvodovým pásom 35 a je pritláčaná po celom obvode k čelným plochám deliacich dosiek 18 pružinami 36. Filtrovaný petrolej vstupuje do tlakového filtra cez vstupné hrdlo 28, prechádza filtračnou přepážkou 30, kde sa zachytia mikronečistoty a vystupuje prefi trovaný z tlakového filtra cez výstupné hrdlo 29. Prečisťovanie filtračnej přepážky 30 sa prevádza dusíkom, ktorý vstupuje cez vstupné hrdlo 7, prechádza medzikruhovou dutinou 6 a prepojovacou dutinou 26 do prečisťovacej hubice 14, kde cez trysky 15 prečisťuje filtračnú přepážku 30 a unáša odfiltrované mikronečistoty cez zbernú hubicu 21 a výstupné hrdlo 25 von z tlakového filtra, pričom pri prečisťovaní prečisťovacia hubica 14 a zberná hubica 21 rotujú čím sa prečistuje celá plocha kruhovej filtračnej přepážky 30. Cyklus prečisťovania prebieha diskontinuálne na zák ade stúpnutia diferenciálneho tlaku na filtračnej prepážke 30, pričom prečistovací dusík má mierne vyšší tlak, ako je tlak vo vstupnom priestore 19, takže je len minimálna strata filtrovaného petroleja pri prečisťovaní.Pressure filter with a filtration, Nou Continuum ¹ for filtration of petroleum mechanical rnikronečistot in FIG. 1 consists of a body 1, in which in the middle of the bottom 2 there is formed a guide house 3 fitted with a guide sleeve 4 and a packing 5 and provided with an annular cavity fi with a supply neck 7 of the transfer medium which is nitrogen. A bearing housing 8 with bearings 33, in which a drive shaft 9 is mounted, is mounted on the guide house, in which a cavity 10 is non-rotatably axially displaceable by means of a spacing bolt 11 supported by a shaft 12 passing through the guide house 3 into the outlet space 13 of the body 1 where one cleaning nozzle 14 provided with nozzles 15 and a peripheral sealing strip 16 and through a connecting sleeve 17 in dividers 18 opens into the entrance space 19 of the lid 20, where one collecting nozzle 21 is screwed to it, provided with a peripheral sealing strip 16 and a tubular bellows 22, whose guide collar 23 extends through the sealing ring 24 into the outlet port 25 of the purge nitrogen and the filtered micro-impurities. The cleaning nozzle 14 and the collecting nozzle 21 are oriented parallel to each other. The support shaft 12 is provided with a connecting cavity 26 between the annular cavity 6 and the cleaning nozzle 14. The drive shaft 9 is kinematically connected to the drive unit 27 via a chain transmission 34. The inlet port 28 of the filtered kerosene opens into the inlet space. 29 of filtered kerosene. The filter bar 30 is sandwiched between two dividing planks 18, which are provided with a network of through holes 32 and clamped between the flanges 31 of the lid 20 and the body 1. A peripheral sealing strip 16 (FIG. 2) is attached to the scrubbing nozzle 14 and collecting nozzle 21 (FIG. 2). The filtered kerosene enters the pressure filter through the inlet orifice 28, passes through a filter baffle 30 where micro-contaminants are trapped, and exits filtered from the pressure filter through the outlet orifice 29. Purification The filter baffle 30 is passed through nitrogen entering the inlet throat 7, passing through the annular cavity 6 and the interconnecting cavity 26 to the purge nozzle 14 where it cleans the filter baffle 30 through the nozzles 15 and carries the filtered microcleans through the collector nozzle 21 and outlet port 25 out filter while taking the cleanup The purge nozzle 14 and the collector nozzle 21 rotate to purify the entire area of the circular filter baffle 30. The purge cycle runs discontinuously by increasing the differential pressure at the filter baffle 30, with the purge nitrogen having a slightly higher pressure than that of the inlet space 19, so there is only a minimal loss of filtered kerosene during purification.

Tlakový filter je všeobecne použitelný pre povrchová makro a mikrofiltráciu plynov, kvapaiín a suspenzii, pričom predovšetkým pre filtrovanie viskóznych kvapaiín a suspenzií je výhodné obrátené usporiadanie vstupného a výstupného priestoru v tiakovom filtri, kde vstupný priestor je v spodnej časti a výstupný priestor v hornej časti tlakového futra.The pressure filter is generally applicable to surface macro and microfiltration of gases, liquids and suspensions, and in particular for filtering viscous liquids and suspensions, the inverted arrangement of the inlet and outlet compartments in the filter is preferred, wherein the inlet compartment is at the bottom and the outlet compartment is at the top. jamb.

Claims

Continuous filtration pressure filter, wherein the circular filter partition is clamped between two dividing planks having a network of through holes and attached between the lid and body flanges, characterized in that a guide (1) in the center of the bottom (2) is provided with a guide a housing (3) fitted with a guide sleeve (4) and a stuffing box (5) and provided with an annular cavity (6) with a supply nozzle (7) of the purification medium to which a bearing housing (8) with a drive shaft (9) is mounted (10) is non-rotatably axially displaceable by means of a spacing screw (11j) supported by the shaft (12) passing through the guide (3) into the outlet space (13) of the body (11) where it is angled thereto

BACKGROUND OF THE INVENTION at least one scrubbing nozzle (14) provided with nozzles (15) and a circumferential sealing strip (16) and through a connecting sleeve (17) in the dividers (18) opens into the inlet space (19) of the lid (20) at least one collecting nozzle (21) provided with a circumferential sealing strip (16) and a duct compensator (22), the guide neck (23) of which flows through the sealing ring (24) into the outlet nozzle (25) of the particulate filter medium and the cleaning nozzle ( 14) and the collecting nozzle (21) are oriented parallel to each other and the support shaft (12) is provided with a connecting cavity (26) between the annular cavity (6) and the cleaning nozzle (14).