CS254878B1

CS254878B1 - Device for absorption realization and chemical or biochemical reactions in system low-pressure gas-liquid

Info

Publication number: CS254878B1
Application number: CS855275A
Authority: CS
Inventors: Frantisek Kastanek; Bedrich Urbanek; Jan Kratochvil; Jan Cermak
Original assignee: Frantisek Kastanek; Bedrich Urbanek; Jan Kratochvil; Jan Cermak
Priority date: 1985-07-16
Filing date: 1985-07-16
Publication date: 1988-02-15
Also published as: CS527585A1

Abstract

Zařízení pro provádění absorpce a chemické nebo biochemické reakce v systému nízkotlaký plyn-kalina spočívající v tom, že je tvořeno trubkou, jejíž stěny jsou zvlněné, přičemž tvar vrcholové části vln má podobu části kružnice, elipsy, sinusoidy, čtverce, obdélníku, lichoběžníku nebo trojúhelníku, přičemž trubka je spirálovitě stočená a na sebe navrstvena a je opatřena vstupním elementem s přívodem plynu a přívodem kapaliny a je zakončena výstupním elementem s odvodem plynu a odvodem kapaliny. Trubka je rozdělena na úseky, které jsou spojeny sifonovými spoji, opatřenými vstupem kapaliny a výstupem plynu a sifonovým uzávěrem a vstupem čerstvého plynu a přepadem kapaliny, přičemž takových úseků může být libovolný počet a poslední úsek je zakončen výstupním elementem. Trubka je tvořena z plastů a může být pokovena. Trubka je tvořena slitinou s přídavkem Fe a/nebo AI. Vzhledem k investiční nenáročnosti, jednoduchosti obsluhy a nepatrným nárokům na údržbu je zařízení mimořádně vhodné zejména v oblasti úpravy vod.An absorption device a chemical or biochemical reactions in the system low-pressure viburnum gas resting in that it is a tube whose walls they are wavy, taking the shape of the top part waves are in the form of a circle, an ellipse, sinusoid, square, rectangle, trapezoid or triangle, with the tube being spirally twisted and superimposed on each other and is provided with an inlet element with an inlet gas and liquid supply and is terminated with an outlet element with a drain gas and liquid drain. The tube is split to sections that are connected siphon connections with inlet liquid and gas outlet and siphon a cap and a fresh gas inlet; overflow of liquid, such sections can be any number and last the section ends with an output element. The tube is made of plastic and can be pokovena. The tube is an alloy with addition of Fe and / or Al. Considering investment undemanding, simplicity operator and low maintenance is especially suitable in the area water treatment.

Description

Vynález se týká zařízení pro provádění absorpce a chemické nebo biologické reakce v systému nízkotlaký plyn-kapalina.The invention relates to an apparatus for performing absorption and chemical or biological reactions in a low pressure gas-liquid system.

V chemickém nebo potravinářském průmyslu, v zemědělské praxi, příp. při řešení problematiky odpadních vod chemicky nebo biologicky znečistěných je často nutné kontaktovat plynnou fázi s kapalinou pro selektivní vypírku škodlivých plynů, provádět chemické nebo biochemické reakce složek v plynu se složkami v kapalině pro výrobu nových užitečných produktů nebo naopak rozkládat škodliviny v kapalné fázi reakcí s plynem. Ve všech těchto případech je nutné, aby zařízení, ve kterém dochází ke styku plynu s kapalinou, umožnilo vhodným způsobem přechod aktivní složky z plynu přes mezifázové rozhraní do kapaliny, kde dochází k požadovanému procesu. Velmi častý je případ, kdy plyn, který je nositelem aktivní reagující složky, má jen nepatrný přetlak vůči okolní atmosféře.In the chemical or food industry, in agricultural practice, eventually. when dealing with chemically or biologically contaminated wastewater, it is often necessary to contact the gaseous phase with a liquid for selective scrubbing of harmful gases, to perform chemical or biochemical reactions of the components in the gas with the components in the liquid to produce new useful products or . In all these cases, it is necessary that the device in which the gas is in contact with the liquid is able to suitably pass the active ingredient from the gas through the interfacial interface to the liquid where the desired process takes place. Very common is the case where the gas carrying the active reactant has only a slight overpressure relative to the surrounding atmosphere.

Je tomu tak například u bioplynu, tj. směsi převážně metanu s kysličníkem uhličitým, tvořícím se ve fermentorech za nízkého přetlaku, obvykle do 2 kPa nebo v případě ozonu, kdy konstrukce ozonizátoru nedovolují vyšší přetlak než asi 30 kPa nebo při kontaktu kapalin se vzduchem, např. pro oxidaci některých složek v kapalině, kdy je nutno použít energicky náročných kompresorů nebo ventilátorů případně vodokružných čerpadel, nemá-li vzduch obsahovat stopy olejů. V každém případě je nutné vytvořit mezifázové rozhraní.This is the case, for example, with biogas, ie a mixture of predominantly methane and carbon dioxide produced in fermenters at low pressures, typically up to 2 kPa, or in the case of ozone where the ozonator designs do not allow overpressure greater than about 30 kPa or eg for the oxidation of some of the components in a liquid, where it is necessary to use energy-intensive compressors or fans or water ring pumps if the air does not contain traces of oils. In any case, it is necessary to create an interface.

Dosavadní zařízení pro tvorbu účinného kontaktu - mezifázového rozhraní mezi plynnou a kapalnou fází - můžeme rozdělit do tří skupin:Existing devices for making effective contact - the interface between the gas and liquid phases - can be divided into three groups:

- zařízení, ve kterých se tvoří disperse bublin plynu v kontinuální kapalné fázi- devices in which gas bubbles are dispersed in a continuous liquid phase

- zařízení, ve kterých dochází k dispergaci kapaliny do kontinuální plynné fázi- devices in which the liquid is dispersed in a continuous gas phase

- zařízení s filmovým tokem kapaliny.- equipment with a film flow of liquid.

V prvém typu zařízení je nezbytné pro dispergaci plynu dodat plynu příkon k překonání odporu částí zařízení, např. v otvorech rozdělovače plynu a zejména k překonání hydrostatického sloupce kapaliny. Tuto část příkonu můžeme vyjádřit vztahem Ý.h./^.g, kde V je průtok plynu, h výška sloupce kapaliny, β^ měrná hmotnost kapaliny a g tíhová konstanta. Vzhledem k praktickým výškám kapalinových sloupců, které jsou řádově stovky až tisíce milimetrů kapaliny je zřejmé, že není-li k disposici příslušný přetlak plynu, nelze bez použití kompreso rů nebo ventilátorů taková zařízení aplikovat. Jak již bylo zmíněno, dmychací zařízení jsou energeticky náročná a mnohdy - v případě výbušných plynů - vzhledem k nutnosti jejich nevýbušného provedení drahá nebo obtížně dostupná. Výhoda takových zařízení je však v tom, že dovolují různou dobu kontaktu fází, která v konkrétních případech chemických a biochemických reakcí bývá v minutách až desítkách minut.In the first type of device, it is necessary for the gas dispersion to supply the gas with power to overcome the resistance of parts of the device, e.g. This part of the power input can be expressed as ..h./^. G, where V is the gas flow, h the column height of the liquid, β ^ the specific gravity of the liquid and g the gravity constant. Due to the practical heights of the liquid columns, which are of the order of hundreds to thousands of millimeters of liquid, it is apparent that such equipment cannot be applied without the use of compressors or fans without the appropriate gas overpressure. As already mentioned, blowers are energy-intensive and often - in the case of explosive gases - because of the need for explosion-proof design, expensive or difficult to access. The advantage of such devices, however, is that they allow varying contact times of the phases, which in specific cases of chemical and biochemical reactions can range from minutes to tens of minutes.

Zařízení, ve kterých dochází k dispergaci kapaliny a která nevyžadují přetlak plynu, vyžadují obvykle účinné, energeticky též náročné čerpání kapaliny přes dispergátor. Často se však dispergace kapek dosahuje použitím přetlaku v plynné fázi. Charakteristické pro tato zařízení je však to, že doba kontaktu fází není nastavitelná a je omezena prakticky na dobu, rovnající se době pádu kapek v reaktoru, což je v sekundách. Je to zcela nevýhodné pro většinu chemických a biochemických reakcí, které nejsou nekonečně rychlé, jak tato zařízení vyžaduj í.Liquid dispersion devices that do not require gas overpressure typically require efficient, energy-intensive pumping of liquid through the disperser. Often, however, the dispersion of the droplets is achieved by the use of a gas phase overpressure. However, a characteristic of these devices is that the phase contact time is not adjustable and is practically limited to a time equal to the drop time in the reactor, which is in seconds. This is completely disadvantageous for most chemical and biochemical reactions that are not infinitely fast as these devices require.

Zařízení s filmem kapaliny, například s tahokovem nebo kovovými spirálkami, na které se navádějí kapky nebo film kapaliny, jsou z toho hlediska, že nepotřebují přetlak plynné fáze, a že tok kapaliny je umožněn gravitací, ale dosavadní konstrukce dovolují pouze omezenou dobu prodlení, minimálně v desítkách sekund, což je pro většinu reakcí nepřijatelné. Kapalina musí recyklovat, což je jednak energeticky nevýhodné, jednak účinný objem reaktoru se významně snižuje,Liquid film devices, such as expanded metal or metal spirals, on which droplets or liquid film are guided, are in the sense that they do not need gas phase overpressure and that fluid flow is made possible by gravity, but prior designs allow only a limited residence time, at least in tens of seconds, which is unacceptable for most reactions. The liquid must be recycled, which is both energy disadvantageous and the effective reactor volume is significantly reduced,

Všechny tyto nevýhody odstraňuje zařízení pro provádění absorpce a chemické nebo biochemické reakce v systému nízkotlaký plyn-kapalina podle vynálezu jehož podstata spočívá v tom, že je tvořeno trubkou, jejíž stěny jsou zvlněné, přičemž tvar vrcholové části vln je podoby části kružnice, elipsy, sinusoidy, čtverce, obdélníka, lichoběžníka nebo trojúhelníka. Trubka je spirálovitě stočená a na sebe navrstvena a je opatřena vstupním elementem s přívodem plynu a přívodem kapaliny a je zakončena výstupním elementem s odvodem plynu a odvodem kapaliny. Uvedená trubka je rozdělena na úseky, které jsou spojeny sifonovými spoji opatřenými vstupem kapaliny a výstupem plynu a sifonovým uzávěrem a vstupem Čerstvého plynu a přepadem kapaliny, přičemž takových úseků muže být libovolný počet a poslední úsek je zakončen výstupním elementem. Trubka je tvořena z plastů a může být pokovena, příp. je tvořena slitinou s přídavkem Fe a/nebo Al.All of these disadvantages are eliminated by the device for performing the absorption and chemical or biochemical reaction in the low-pressure gas-liquid system according to the invention, which consists in that it consists of a pipe whose walls are undulating, the peak wave form being a circle, ellipse, sinusoid , square, rectangle, trapezoid, or triangle. The tube is spirally twisted and superimposed on one another and is provided with an inlet element with a gas inlet and a liquid inlet and terminates in an outlet element with a gas outlet and a liquid outlet. Said pipe is divided into sections which are connected by siphon connections having a liquid inlet and a gas outlet and a siphon closure and a fresh gas inlet and a liquid overflow, such sections being any number and the last section being terminated by an outlet element. The tube is made of plastic and can be plated or coated. it consists of an alloy with the addition of Fe and / or Al.

Na obr. 1 je patrné, že vrcholy vln A a A' mohou ležet proti sobě nebo mohou být vzájemně posunuty, přičemž výšky a a b se mohou lišit podobně jako šířky vln c a d. Část trubky v nejběžnějším provedení konkávních a konvexních vln je schematicky znázorněna na obr. 1. Absorpční zařízení je tvořeno trubkou, jejíž průměr D je v rozmezí 10 až 100 mm, která je spirálovitě stočena a postupně na sebe navrstvena (obr. 2). Vzhledem k postupnému vrstvení trubky na sebe je vždy zachován minimální sklon trubky. Úhel sklonu alfa se může libovolně měnit v rozmezí 0 až 60°. Stočená trubka, tvořící absorpční zařízení, je na vstupu opatřena vstupním elementem 2/ který je opatřen přívodem 2 plynu a přívodem 2 kapaliny.It can be seen in Fig. 1 that the peaks of waves A and A 'may be opposite or offset from one another, and the heights a and b may vary similarly to the widths of the waves c and d. The absorbent device comprises a pipe having a diameter D in the range of 10 to 100 mm, which is spirally twisted and superimposed on top of one another (FIG. 2). Due to the gradual stacking of the pipe, the minimum pipe slope is always maintained. The angle of inclination alpha may vary as desired in the range of 0 to 60 °. The coiled tube forming the absorption device is provided at the inlet with an inlet element 2 having a gas inlet 2 and a liquid inlet 2.

Stočená trubka se zvlněnými stěnami je ukončena výstupním elementem, opatřeným odvodem 5 plynu a odvodem 2 kapaliny, nebo může ústit do sifonového spoje 7_, jehož schéma je na obr. 3. Sifonový spoj 7. je opatřen vstupem 2 kapaliny, výstupem 2 plynu, sifonovým uzávěrem 10, vstupem 11 čerstvého plynu a přepadem 12 kapaliny. Takto může být pomocí sifonového spoje pospojováno libovolné množství trubek do serie. Konečný výstupní element 2 se přiřazuje k jedné sekci vlnité trubky nebo poslednímu úseku sériově zapojených trubek.The curled tube with corrugated walls is terminated by an outlet element provided with a gas outlet 5 and a liquid outlet 2, or it may flow into a siphon connection 7, the diagram of which is shown in Fig. 3. Siphon connection 7 is provided with liquid inlet 2, gas outlet 2 a cap 10, a fresh gas inlet 11 and a liquid overflow 12. In this way, any number of pipes can be connected in series via a siphon connection. The final outlet element 2 is assigned to one corrugated pipe section or the last section of serially connected pipes.

Výstupní element 2 j^e současně rozdělovačem fází po reakci. Odvod plynu 2 může být výhodně napojen na sání 13 Venturiho trubice 14 (obr. 4). Nutný podtlak pro sání plynu je tvořen nuceným tlačením proteklé kapaliny do Venturiho trubice. Kapalina se obvykle čerpá ze zásobníku 16, umístěného mezi výstupním elementem 2 a čerpadlem 15. Výstup z difusoru 17 Venturiho trubice 14 ústí do okruhu 18, který může být samostatným sekundárním reaktorem.Output element 2 ^e j simultaneously distributor phases after the reaction. The gas outlet 2 may advantageously be connected to the suction 13 of the venturi 14 (FIG. 4). The necessary vacuum for the suction of gas is formed by forcibly pushing the flowing liquid into the Venturi tube. The liquid is usually pumped from a reservoir 16 located between the outlet element 2 and the pump 15. The outlet of the venturi diffuser 17 flows into a circuit 18, which may be a separate secondary reactor.

Mechanismus styku plynu s kapalinou v popsaném vynálezu je následující: Kapalina s plynem přicházejí do vstupního elementu 2* přičemž kapalina se pohybuje v reaktoru v důsledku gravitace; plyn, vstupující pouze s nepatrným přetlakem, snadno překoná maximální tlakové ztráty v zařízení, které pro praktické případy nepřesahují 0,5 kPa. Kapalina teče po spodu vnitřní stěny trubky - vlnovce v hydrodynamickém režimu tzv. vlnového toku, kdy pohybem přes prohlubeniny ve stěně trubky dochází k intenzívní turbulenci v kapalině a na mezifázovém rozhraní, což přispívá k přestupu hmoty. Poměr fází v trubce je takový, že naprosto převážná část objemu trubky je zaujímána plynnou fází, což způsobuje, že odpor kladený průtoku plynu v trubce je malý.The mechanism of contact of the gas with the liquid in the described invention is as follows: The liquid with the gas enters the inlet element 2 * wherein the liquid moves in the reactor due to gravity; the gas entering with only a slight overpressure easily overcomes the maximum pressure losses in the equipment, which in practice do not exceed 0.5 kPa. The liquid flows along the bottom of the inner wall of the tube - bellows in the hydrodynamic mode of the so-called wave flow, when movement through the depressions in the tube wall leads to intense turbulence in the liquid and on the interfacial interface, contributing to mass transfer. The ratio of the phases in the pipe is such that the overwhelming majority of the pipe volume is occupied by the gas phase, causing the resistance to the gas flow in the pipe to be low.

Nutná doba styku fází se nastavuje jednak sklonem, jednak její délkou, která může být až několik set metrů. V důsledku obvykle spirálovitého stočení je celková velikost zařízení úměrná velikosti ostatních uzlových zařízení dané technologie. Zařazením sifonových spojů 2 me2i trubky je způsobeno, že kapalina ze vstupu kapaliny 2 protéká sifonovým uzávěrem 10, kde se odděluje vyčerpaný plyn, který odchází výstupem plynu % kapalina dále teče do přepadu pro kapalinu 12, kde se opět kontaktuje s čerstvým plynem, přicházejícím vstupem čerstvého plynu 11. Společně pak obě fáze vstupují do následného úseku trubky, kde se proces opakuje.The necessary contact time of the phases is set both by the slope and by its length, which can be up to several hundred meters. Due to the usually spiral curl, the overall size of the device is proportional to the size of the other node devices of the technology. Incorporation of the siphon connections 2 of the tube 2 causes the liquid from the liquid inlet 2 to flow through the siphon cap 10 where the spent gas is separated, leaving the gas outlet. Together, the two phases then enter the downstream section of the pipe where the process is repeated.

Výhodou navrženého zařízení je, že vzhledem k materiálu trubky, který je obvykle tvořen plasty, je celé zařízení lehké a pořizovací náklady jsou zanedbatelné. Část z celkové délky trubky může zůstat nestočena: je součástí reaktoru i dopravním zařízením, dopravujícím reakcí vznikající produkt na místo určení.The advantage of the proposed device is that due to the tube material, which is usually made of plastics, the whole device is light and the purchase costs are negligible. Part of the total length of the tube may remain uncoiled: it is part of the reactor as well as a conveying device conveying the product produced by the reaction to its destination.

Vzhledem k malé zádrži kapaliny v trubce není ani u velice silně exotermních reakcí obvykle nutné budovat nákladný chladicí systém, jako je tomu u jiných druhů zařízení. Teplo se obvykle samovolně odvede stěnami trubky, které tak současně plní úlohu výměníku tepla.Due to the small liquid retention in the tube, even with very strongly exothermic reactions, it is not usually necessary to build an expensive cooling system, as is the case with other types of equipment. Heat is usually dissipated spontaneously through the walls of the tube, which at the same time serves as a heat exchanger.

V případech instalace tohoto zařízení v polních podmínkách, kdy může být vystaveno přímému, slunečnímu záření, je pro chlazení reaktoru zcela dostačující energeticky nenáročné sprchování vnitřní strany stěn spirálovitě stočené trubky jednoduchým rozprašovačem za použití užitkové vody. Toto zařízení je dále velmi vhodné použít v těch případech, kdy jinak za reakčních podmínek dochází k silnému pěnění obsahu reaktoru; v tomto zařízení k efektu pěnění vůbec nedochází.In the case of installation of this device in field conditions, where it can be exposed to direct sunlight, energy-saving showering of the inside of the walls of the spirally coiled pipe by a simple sprayer using service water is sufficient for cooling the reactor. Furthermore, this apparatus is very useful in those cases where otherwise the reactor contents are subject to high foaming under the reaction conditions; there is no foaming effect in this device.

K průtoku kapaliny reaktorem je potřebný jen nepatrný přetlak plynu a umístění vstupu kapaliny v malé výšce nad zemí. Kapalina protéká samovolně gravitací ve vnitřním prostoru trubky a spirálovitě stéká k výstupu ze zařízení. Dobu prodlení kapaliny v reaktoru můžeme volit jak délkou stočené trubky, tak jejím klesáním. Během toku kapaliny v trubce se přechodem přes elementy zvlnění turbulizuje, což přispívá k intenzifikaci mezifázového přestupu hmoty, to jest rozpouštění reagující složky z plynné fáze a její difusi do hlavního objemu kapaliny, přičemž během této dráhy dochází k chemické nebo biochemické reakci, dochází tedy přes mezifázový povrch tvořený hladinou stékajícího proudu kapaliny a sousedním plynem. Na rozdíl od většiny stávajících reaktorů není toto zařízení omezeno průtočnými množstvími kapaliny, které se může měnit v širokém rozmezí 0 až 300 1/min.Only a slight overpressure of gas and a location of the liquid inlet at a low height above the ground are required for liquid flow through the reactor. The liquid flows spontaneously by gravity in the inner space of the pipe and flows spirally to the outlet of the device. The residence time of the liquid in the reactor can be chosen both by the length of the coiled pipe and by its sinking. During the flow of liquid in the tube it is turbulized by passing through the ripple elements, which contributes to the intensification of the interfacial mass transfer, i.e. the dissolution of the reactant from the gaseous phase and its diffusion into the main volume of the liquid. an interfacial surface formed by the level of a flowing liquid stream and an adjacent gas. Unlike most existing reactors, this device is not limited by the flow rate of liquid, which can vary over a wide range of 0 to 300 rpm.

Plyn s nepatrným přetlakem, potřebným pouze na překonání odporu tření mezi stěnou trubky a povrchem kapaliny není obvykle nutno třeba vhánět ventilačním zařízením, což je zejména důležité, jedná-li se o výbušné směsi plynů. Kapalina a plyn se pohybují v zařízení v podstatě pístovým tokem, což z hlediska reaktorové techniky je pro většinu reakcí, které jsou řádu většího než nula, výhodné z hlediska dosažení maximální konverze plynu a selektivity reakce.Gas with a slight overpressure required only to overcome the frictional resistance between the tube wall and the surface of the liquid does not usually need to be blown through by a venting device, which is particularly important when explosive gas mixtures are involved. The liquid and the gas move in the apparatus essentially by the piston flow, which is advantageous in terms of reactor technology for most reactions greater than zero in terms of achieving maximum gas conversion and reaction selectivity.

Vzhledem k investiční náročnosti, jednoduchosti obsluhy a nepatrným nárokům na údržbu je toto zařízení mimořádně vhodné zejména v oblasti úpravy vod. Příkladem může být jeho použití jako reaktoru pro neutralizace čpavkových vod kysličníkem uhličitým, který je získáván ze zdrojů plynu bez význačnějšího přetlaku, jako jsou spalné plyny, plynné produkty po anaerobní a aerobní fermentaci ap.Due to the investment demands, ease of operation and low maintenance, this device is particularly suitable in the field of water treatment. An example is its use as a reactor for neutralizing ammonia water by carbon dioxide, which is obtained from gas sources without significant overpressure, such as combustion gases, gaseous products after anaerobic and aerobic fermentation and the like.

PříkladExample

1/h čpavkové vody o koncentraci 8 % hmot. NH- bylo kontinuálně neutralizováno plynem, obsahujícím na vstupu 29 obj. % C0₂, při průtoku plynu 15 m /h, v zařízení opatřeném vlnitou trubkou z plastu, průměr trubky D = 50 mm, výška vlny 2,5 mm, rozteč vrcholů vln 5 mm. Byla získána směs normálního a kyselého uhličitanu amonného o karbonisačním průměru 0,62 ve dvou paralelně vedených sekcích, pozůstávajících ze dvou úseků o délce 50 m. Průtok kapaliny se do paralelních sekcí rozděloval. Maximální tlaková ztráta v plynu 0,5 kPa.1 / h of ammonia water at a concentration of 8% by weight NH- was continuously neutralized with a gas containing 29 vol% CO ₂ at the inlet at a gas flow rate of 15 m / h, in a device equipped with a corrugated plastic pipe, pipe diameter D = 50 mm, wave height 2.5 mm, wave pitch 5 mm. A mixture of normal and acidic ammonium carbonate with a carbonization diameter of 0.62 was obtained in two parallel sections, consisting of two 50 m long sections. The liquid flow was divided into parallel sections. Maximum pressure drop in gas 0.5 kPa.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

An apparatus for performing absorption and chemical or biochemical reactions in a low pressure gas-liquid system, characterized in that it consists of a pipe whose walls are undulating, the shape of the apex of the waves being part of a circle, ellipse, sinusoid, square, rectangle, trapezoid or a triangle, the tube being spirally twisted and superimposed and provided with an inlet element (1) with a gas inlet (2) and a fluid inlet (3) and terminated with an outlet element (4) with a gas outlet (5) and a outlet (6) ) of liquid.

Device according to Claim 1, characterized in that the pipe is divided into sections which are connected by siphon connections (7) provided with a liquid inlet (8) with a gas outlet (9) and a siphon cap (10) and a fresh gas inlet (11) and a liquid overflow (12), such sections may be of any number and the last section is terminated by an outlet element (4).

Device according to Claims 1 to 2, characterized in that the tube is made of plastics material and can be plated.

Device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the pipe consists of an alloy with the addition of Fe and / or Al.