CS254807B1

CS254807B1 - Ball seating

Info

Publication number: CS254807B1
Application number: CS858737A
Authority: CS
Inventors: Alfons Harazim; Kurt Kerlin; Vladimir Vasicek; Josef Vavrinek
Original assignee: Alfons Harazim; Kurt Kerlin; Vladimir Vasicek; Josef Vavrinek
Priority date: 1985-12-02
Filing date: 1985-12-02
Publication date: 1988-02-15
Also published as: CS873785A1

Abstract

Řešení spadá do oboru armatur a týká se uložení, koule kulových uzávěrů, zejména větších rozměrů, pro vysoké tlaky, sestávajících ze svařovaného tělesa, v němž je koule otočně ulomena prostřednictvím svého náboje a spodního čepu v horním a spodním ložiskovém tělese opatřeném radiálním samomazným ložiskem. Podstata řešení spočívá v tom, že horní ložiskové těleso je uloženo ve dvou protilehlých horních segmentech, přivařených v horní části k vnitřnímu povrchu tělesa symetricky vůči náboji koule, a spodní ložiskové těleso je uloženo ve dvou protilehlých spodních segmentech, přivařených ve spodní části k vnitřnímu povrchu tělesa symetricky vůči spodnímu čepu.The solution is in the field of valves and concerns the bearing, the ball of ball valves, especially of larger sizes, for high pressures, consisting of a welded body, v where the ball is rotatably broken through of its hub and lower pin in the upper and a lower bearing body provided with a radial self-lubricating bearing. The essence of the solution lies in the fact that the upper bearing the body is placed in two opposite upper ones segments welded on top to the inner surface of the body symmetrically to ball hub, and lower bearing housing it is stored in two opposing lower segments, welded at the bottom to the inner surface of the body symmetrically to the lower pin.

Description

(54)(54)

Uložení kouleSave the ball

Řešení spadá do oboru armatur a týká se uložení, koule kulových uzávěrů, zejména větších rozměrů, pro vysoké tlaky, sestávajících ze svařovaného tělesa, v němž je koule otočně ulomena prostřednictvím svého náboje a spodního čepu v horním a spodním ložiskovém tělese opatřeném radiálním samomazným ložiskem. Podstata řešení spočívá v tom, že horní ložiskové těleso je uloženo ve dvou protilehlých horních segmentech, přivařených v horní části k vnitřnímu povrchu tělesa symetricky vůči náboji koule, a spodní ložiskové těleso je uloženo ve dvou protilehlých spodních segmentech, přivařených ve spodní části k vnitřnímu povrchu tělesa symetricky vůči spodnímu čepu.The solution falls within the field of fittings and relates to a bearing, ball valve, especially of larger dimensions, for high pressures, consisting of a welded body in which the ball is rotatably broken through its hub and lower pin in the upper and lower bearing housing provided with a radial self-lubricating bearing. The principle of the solution consists in that the upper bearing body is supported in two opposite upper segments welded in the upper part to the inner surface of the body symmetrically with respect to the ball hub, and the lower bearing body is supported in two opposite lower segments welded in the lower part to the inner surface bodies symmetrically to the lower pin.

- 1 2S4 807- 2S4 807

Vynález se týká uložení koule kulových uzávěrů, zejména větších rozměrů, pro vysoké tlaky, ve svařovaném provedení.The invention relates to a ball bearing arrangement, in particular of larger dimensions, for high pressures, in a welded embodiment.

Je známá řada konstrukčních řešení uložení koule v tělese kulových uzávěrů ve svařovaném provedení, přičemž jejich společným charakteristickým rysem je, že koule je svými čepy, které tvoří s koulí jeden celek nebo tvoří samostatné díly s koulí vhodným způsobem spojené, uložena v radiálních ložiskách, umístěných v nábojích tělesa. Společnou nevýhodou všech variant tohoto řešení jsou vysoké nároky na přesnost, vzájemnou polohu funkčních ploch a vysoké nároky na tuhost ovládacího čepu, čímž se zvětšují rozměry a hmotnost armatury.A number of constructional arrangements of ball bearings in a ball valve body in a welded version are known, and their common feature is that the ball is supported by radial bearings positioned by its pins, which are integral with the ball or form separate parts with the ball suitably connected. in body shells. The common disadvantage of all variants of this solution is the high demands on accuracy, mutual position of the functional surfaces and high demands on the stiffness of the control pin, which increases the dimensions and weight of the fitting.

Uvedené nevýhody odstraňuje v podstatě vynález, kterým je uložení koule kulových uzávěrů, zejména větších rozměrů pro vysoké tlaky, sestávajících ze svařovaného tělesa, v němž je koule otočně uložena prostřednictvím svého náboje a spodního čepu v horním a spodním ložiskovém tělese, opatřeném radiálním saraomazným ložiskem a podstata vynálezu spočívá v tom, že horní ložiskové těleso je uloženo ve dvou protilehlých horních segmentech, přivařených v horní části k vnitřnímu povrchu tělesa symetricky vůči náboji koule a spodní ložiskové těleso je uloženo ve dvou protilehlých spodních segmentech, přivařených ve spodní části k vnitřnímu povrchu tělesa symetricky vůči spodnímu čepu.Essentially, the above-mentioned disadvantages are achieved by the ball bearing arrangement, in particular of larger dimensions for high pressures, consisting of a welded body in which the ball is rotatably supported by its hub and lower pin in an upper and lower bearing housing provided with a radial bearing. The object of the invention is that the upper bearing body is supported in two opposite upper segments welded in the upper part to the inner surface of the body symmetrically with respect to the ball hub and the lower bearing body is supported in two opposite lower segments welded in the lower part to the inner surface of the body symmetrically to the lower pin.

Vyšší účinek řešení podle vynálezu lze spatřovat v technologicky méně náročném prove loni, ve větší tuhosti a funkční spolehlivosti uzlu pro připojení ovládání, ve snadnější montáži.The higher effect of the solution according to the invention can be seen in a technologically less demanding operation last year, in greater rigidity and functional reliability of the control connection node, in easier assembly.

Příklad konkrétního provedení vynálezu je schematicky znázorněn na přiložených výkresech, kdo na obr.l je podélný řez kulovým uzávěrem, na obr. 2 je příčný řez kulovým uzávěrem z obr.l, na obr.3 je detail jednoho ze segmentů pro uložení koule s ložiskovými tělesy, na obr.4 až 7 jsou znázorněny v částečném řezu a pohledu varianty uspořádání segmentů.An example of a particular embodiment of the invention is schematically shown in the accompanying drawings, who in Fig. 1 is a longitudinal section of the ball valve, Fig. 2 is a cross-section of the ball valve of Fig. 1, Fig. 3 is a detail of one of the ball bearing segments Figures 4 to 7 are shown in partial cross-section and view of a variant arrangement of the segments.

Kulový uzávěr, znázorněný na obr.l je tvořen svařovaným tělesem 1, složeným ze dvou protilehlých částí 11. 12. spojených svarem 13. Ve svařovaném tělese 1 je otočně uložena koule 2, opatřená v horní části nábojem 21, v jehož dutině 22 je upevněn ovládací čep 3. Ve spodní části je koule 2. opatřena spodním čepem který je otočně uložen ve spodním ložiskovém tělese ji, opatřeném spodním radiálním samomazným ložiskem 51. Spodní ložiskové těleso £ je uloženo ve dvou protilehlých spodních segmentech 6, 2, přivařených ve spodníThe spherical closure shown in FIG. 1 is formed by a welded body 1 composed of two opposing parts 11. 12. joined by a weld 13. In the welded body 1, a ball 2 is provided rotatably provided with a hub 21 in its upper part. In the lower part, the ball 2 is provided with a lower pin which is rotatably mounted in a lower bearing housing, provided with a lower radial self-lubricating bearing 51. The lower bearing housing 6 is supported in two opposite lower segments 6, 2 welded in the lower

I ·> —I ·> -

254 M7 části k vnitřnímu povrchu 14 tšlesa 1 symetricky vůči spodnímu čepu 5* Koule 2 je svým nábojem 21 v horní části otočně uložena v horním ložiskovém tělese 8, opatřeném horním radiálním samomazným ložiskem 81. Horní ložiskové těleso 8 je uloženo ve dvou protilehlých horních segmentech 9, 10. při vařených v horní části k vnitřnímu povrchu 14 tělesa 1 symetricky vůči náboji 21 koule 2.254 M7 of the part to the inner surface 14 of the body 1 symmetrically with respect to the lower pin 5 * The ball 2 is rotatably supported in its upper part by a hub 21 in an upper bearing housing 8 provided with an upper radial self-lubricating bearing 81. 9, 10 when cooked in the upper part to the inner surface 14 of the body 1 symmetrically with respect to the hub 21 of the ball 2.

Při manipulaci kulovým uzávěrem, t.j. při jeho otevírání nebo zavírání se otáčí koule 2 prostřednictvím ovládacího čepu 3, upevněném v náboji 21 koule 2. Síly od tlaku pracovního media, působící na kouli 2 a čepy j., A J^30u zachyceny v horních a spodních radiálních ložiskách 81. 51 horních a spodních ložiskových tělesech 8, kterými jsou přes horní a spodhí segmenty 9. 10 a £, 2 přenášeny na těleso 1 armatury.When handling the ball valve, i.e. during its opening or closing ball 2 is rotated by means of the control bolt 3 fixed in the hub 21 of the second ball by pressure forces of the working medium acting on the ball 2 and the pins al., AJ ^30u captured in the upper and lower radial The upper and lower bearing bodies 8 through which the upper and lower segments 9, 10 and 82 are transmitted to the valve body 1.

Claims

BACKGROUND OF THE INVENTION

Bearing of a ball valve, in particular of larger dimensions for high pressures, consisting of a welded body, in which the ball is rotatably supported by its hub and a lower pin in an upper and lower bearing housing provided with a radial bearing, characterized in that the upper bearing housing (8) is disposed in two opposite upper segments (9, 10) wound in the upper part to the inner surface (14) of the body (1) symmetrically with respect to the hub (21) of the ball (2) and the lower bearing body (5) is disposed in two opposite lower segments (6, 7) welded at the bottom to the inner surface (14) of the body (1) symmetrically to the lower pin (4) ·