CS254682B1 - Non-ferrous alloy tool for forming flanges - Google Patents
Non-ferrous alloy tool for forming flanges Download PDFInfo
- Publication number
- CS254682B1 CS254682B1 CS856493A CS649385A CS254682B1 CS 254682 B1 CS254682 B1 CS 254682B1 CS 856493 A CS856493 A CS 856493A CS 649385 A CS649385 A CS 649385A CS 254682 B1 CS254682 B1 CS 254682B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ferrous alloy
- ejector
- die
- removable
- tool
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
Tvárniaci nástroj z neželeznej zliatiny pre tvárnenie výtvarkov bež príruby je hlavně vhodný pre velkorozměrné výtvarky. Priestor pre vyhadzovač v telese z neželeznej zliatiny je pri odlievaní vytvořený nadstavco-m, ktorý je připevněný k spodnej časti snímatelnej makety. Priestor pre vyhadzovač rnože byť vytvořený aj samotnou snímatelnou maketou, ktorá je predížená voči výtvarku o výšku vyhadzovača. Priestor pre vyhadzovač a samotný výtvarok může byť vytvořený nádobou zaliatou v telese z neželeznej zliatiny. Princip nástroja možno aplikovat u tažných a ohýbacích nástrojoch.The non-ferrous alloy forming tool for forming flangeless shapes is mainly suitable for large-sized shapes. The space for the ejector in the non-ferrous alloy body is formed during casting by an extension that is attached to the bottom of the removable model. The space for the ejector can also be formed by the removable model itself, which is extended relative to the shape by the height of the ejector. The space for the ejector and the shape itself can be formed by a container cast in the non-ferrous alloy body. The principle of the tool can be applied to drawing and bending tools.
Description
2 S 4 6 8 22 E 4 6 8 2
Vynález sa týká tvárniaceho nástroja z ne-železnej zliatiny pře tvárnenie výtvarkov bezpříruby.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a non-ferrous alloy forming tool for forming flanges.
Doteraz používané nástroje z neželeznýchzliatin opakovatelného použitia sú vhodnépre výtažky s přírubou. Tvárniaci nástrojpozostáva z lisovníka odliateho z neželeznejzliatiny v dutině snímatelnej makety a li-sovnica je zložená z došky opatrenej pra-covnýml hranami a telesa z neželeznej zlia-tiny odliateho vo váni základovej došky.Tvar lisovnice je vytvořený doskou a von-kajším povrchom snímatelnej makety v te-lese z neželeznej zliatiny. Výtažky bez pří-ruby nemožno na týchto nástrdjoeh tahatz toho důvodu, že v nástroji nie je možné u-miestnit vyhadzovač. Preto na lisovanie vý-tvarkov bez prírub sú používané klasickénástroje charakterizované značnou hmot-nostmi a náročnosťou na mechanické opra-covanie. Z toho důvodu sú ich zrlaďovacienáklady velmi vysoké, čo sa nepriaznivo od-zrkadluje hlavně v kusovej a malosériiovejvýrobě.The non-ferrous alloys used to date for repeatable use are suitable for flange extracts. The die consists of a die cast from a non-ferrous alloy in the removable dummy cavity, and the die is composed of a dowel provided with a working edge and a body of non-ferrous alloy cast in a base dowel. The die is formed by a plate and an outer surface of the removable dummy in non-ferrous alloys. Extractable extracts cannot be used on these tools because the ejector cannot be placed in the tool. Therefore, classic tools characterized by considerable weight and mechanical processing difficulty are used for flange-free stamping. For this reason, their refinement costs are very high, which is mainly reflected in the piece and small-lot production.
Nevýhody súčasných nástrojov z neželez-nej zliatiny ako aj klasických nástrojov súodstránené tvárniacim nástrojom z neželez-nej zliatiny pre tvárnenie výtvarkov bez pří-ruby podlá vynálezu. Podstata vynálezu spo-čívá v tom, že priestor pre vyhadzovač v te-lese z neželeznej zliatiny je vytvořený nad-stavcom, ktoirý je připevněný k spodnej čas-ti snímatelnej makety. Podstatou vynálezu jedalej to, že priestor pre vyhadzovač v tele-se z neželeznej zliatiny je vytvořený sníma-telnou maketou, ktorá je predížená o výškuvyhadzovača. Podstatou vynálezu je ďa-lej to, že lisovnica je zhotovená z došky, opa-trenej pracovnými hranami rozoberatelne u-chytenej k základovej doske, nádoby pripev-nenej k spodnej ploché došky a telesa odlia-teho z neželeznej zliatiny umiestnenej vo vá-ni základovej došky. Vo váni s neželeznouzliatinou je zaliata doska s nádobou, pričomnádobou je vytvořený priestor pre tvárněnývýtvarok a vyhadzovač. Rovnako podstatouvynálezu je aj to, že pri odlievaní nástrojaje dutina snímatelnej makety přepojená svanou základovej došky prostredníctvom ot-vorov v snímatelnej makete, kanálov v roz-perách a otvorov v nádobě, pričom hornýkoniec rozpery je opretý o, snímatelnú ma-ketu a dolný koniec je opretý o nádobu.The disadvantages of the current non-ferrous alloy tools as well as conventional tools are eliminated by the non-ferrous alloy die forming tool of the invention. SUMMARY OF THE INVENTION The object of the invention is that the ejector space in the non-ferrous alloy is formed by a superstructure, which is attached to the lower removable dummy. SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is that the ejector space in the non-ferrous alloy body is formed by a removable dummy which is extended by the height of the thrower. The essence of the invention is that the die is made of a dock with working edges detachably attached to the base plate, a container attached to the bottom flat dock and a body cast from a non-ferrous alloy placed in the base. thatch. Non-ferrous alloys are embedded with a container with a space for the molded body and ejector. It is also an object of the invention that, when casting a tool, the removable dummy cavity is coupled to the base web by means of openings in the removable dummy, channels in spacers and openings in the container, the upper end of the spacers being supported on, the removable mat and the lower end being leaning against a container.
Tvárniaci nástroj z neželeznej zliatiny pretvárnenie výtvarkov bez príruby skracujetechnickú přípravu výroby a znižuje nákla-dy pri výrobě. Možno ho s výhodou apliko-vat najma pri kusovej a malosériovej výro-bě.The non-ferrous alloy tool, the flanged non-flanged design, reduces the manufacturing process and reduces production costs. It can be advantageously applied in particular for piece and small batch production.
Na připojených výkresech sú znázorněnétri příklady tvárniaceho nástroja z neželez-nej zliatiny pre tvárnenie výtvarkov bez pří-ruby v stave po odliatí. Na obr. 1 je rez ná-rysom tvárniaceho nástroja, ktorý má lisov-nicu zhotovenú z došky a telesa z neželez-nej zliatiny, kde dutina pre vyhadzovač je vytvořená nadstavcom, na obr. 2 je rez ná-rysom tvárniaceho nástroja, ktorý má lisov-nicu zhotovenú z došky a telesa z neželez-nej zliatiny, kde dutina pre vyhadzovač jevytvořená snímatelnou maketou a na obr. 3je rez nárysom tvárniaceho nástroja, ktorýmá lisovnicu vytvorenú z došky, nádoby atelesa z neželeznej zliatiny.In the accompanying drawings, there are shown three examples of a non-ferrous alloy forming tool without casting in a post-cast state. FIG. 1 is a cross-sectional view of a forming tool having a die made from a dock and a non-ferrous alloy body, wherein the ejector cavity is formed by an extension; FIG. 2 is a cross-sectional view of a forming tool having a die; a die of non-ferrous alloy, wherein the ejector cavity is formed by a removable dummy, and in FIG. 3 is a front elevational view of a mold forming a die formed from a dock, a non-ferrous alloy atelier.
Tvárniaci nástroj z neželeznej zliatiny pretvárnenie výtvarkov bez príruby podlá obr.1, má tvar lisovníka 1 odliaty z neželeznejzliatiny v dutině 18 snímatelnej makety 2.Lisovník 1 je prichytený k upínacej doske11 pomocou kotevnej došky 12 a kotiev 13připevněných ku kotevnej doske 12, ktorésú zaliate v lisovníku 1. Lisovnica je zhoto-vená z došky 3, opatrenej pracovnými hra-nami rozoberatelne uchytenej k základovejdoske 4 a telesa 5 odliateho z neželeznejzliatiny umiestnenej vo váni 14 základovejdošky 4. Vo váni 14 sú doska 3, snímatelnámaketa 2 a nadstavec 6 zaliate, pričom nad-stavec 6 je připevněný o spodnú část sníma-telnej makety 2. Vonkajšou plochou sníma-telnej makety 2 lisovníka a doskou 3 je po-tom vytvořená dutina pre tvárněný výtva-rok a nadstavcom 6 je vytvořená dutina prevyhadzovač. Dutina pre vyhadzovač můžebyť vytvořená aj vonkajšou plochou sníma-telnej makety 2 podlá obr. 2. Ďalej lisovnicamůže byť zhotovená podlá obr. 3 z došky 3,nádoby 7 prlpevnenej k spodnej ploché doš-ky 3 a telesa S z neželeznej zliatiny umiest-nenej vo váni 14 základovej došky 4.The non-ferrous alloy die of FIG. 1 has the shape of a punch 1 cast from a non-ferrous alloy in the removable dummy cavity 2. The die 1 is attached to the clamping plate 11 by anchoring dowel 12 and anchors 13 fixed to the anchor plate 12 embedded in The die is formed from a dock 3 provided with work pawls detachably attached to a base plate 4 and a body 5 cast from a non-ferrous alloy placed in the base 14 of the base plate 4. The ward 14 is a plate 3, a removable package 2 and a base 6 embedded, the upper part 6 is attached to the lower part of the removable dummy 2. The outer surface of the pusher removable dummy 2 and the plate 3 is a cavity for the molding year, and the cavity 6 is a cavity cavity. The ejector cavity can also be formed by the outer surface of the detachable dummy 2 according to FIG. 2. Further, the die can be made according to FIG. 3 from the dock 3, the container 7 attached to the bottom flat plate 3 and the body S made of non-ferrous alloy placed in 14 of the foundation dock 4.
Doska 3 je spolu s nádobou 7 zaliata vováni 14 základovej došky 4 a dutinou nádo-by 7 je vytvořený priestor pre tvárněný vý-tvarok a vyhadzovač. Pri odlievaní nástroja,ktorý má k doske 3 pripevnenú nádobu 7,je dutina snímatelnej makety 2 přepojenás vanou 14 s neželeznou zliatinou v zákla-dovej doske 4, prostredníctvom otvorov 13snímatelnej makety, kanálov 16 v rozperách8 a otvorov 17 nádoby. Horný koniec rozpe-ry 8, opatřený těsněním 9 je opretý o von-kajšiu plochu snímatelnej makety 2 a spod-ný koniec opatřený těsněním 10 je opretýo vnútornú plochu nádoby 7. Před odlievaním nástroja je snímatelnámaketa 2 opatřená separačnou vrstvou zastrany styku s roztavenou neželeznou zliati-nou a je osadená v doske 3. Výška snímatel-nej makety 2 je zváčšená voči výtvarku ohodnotu potrebnú pre kvalitně lisovanie astieranie výtvarku, resp. o výšku vytvoreniadutiny pre vyhadzovač. Prepojenie sníma-telnej makety 2 s vaňou 14 základovej doš-ky 4 je umožněné otvor mi 1S snímatelnejmakety, resp. otvormi 17 nádoby, kanálmi16 a otvormi 15 snímatelnej makety. Po za-liatí nástroja roztavenou neželeznou zliati-nou do výšky kotevnej došky 12 následujetuhnutie. Po stuhnutí sa nástroj rozovrie apostupné sa odstráni snímatelná maketa 2,vtoková sústava zo spojovacích kanálov, roz-pery 8 a připadne nadstavec 6, ktorý můžeThe plate 3, together with the container 7, is embedded in the base dock 4 and a cavity 7 is provided for the molded part and the ejector. When casting a tool having a container 7 attached to the plate 3, the cavity of the removable dummy 2 is transferred by the tub 14 with the non-ferrous alloy in the base plate 4, through the holes 13 of the removable dummy, the channels 16 in the spacers 8 and the openings 17 of the container. The upper end of the spacer 8 provided with the seal 9 is supported against the outer surface of the removable dummy 2, and the lower end provided with the seal 10 is supported against the inner surface of the container 7. Prior to casting the tool, the removable package 2 is provided with a separation layer of contact with the molten non-ferrous alloy the height of the removable mock-up 2 is increased with respect to the artistic value needed for high-quality molding of the art, respectively. o height of the ejector line. The interconnection of the detachable dummy 2 with the basin 14 of the base plate 4 is enabled by the opening 14 of the removable package, respectively. container openings 17, channels 16 and openings 15 of the removable dummy. After the tool has been cast, the molten non-ferrous alloy is brought up to the height of the anchor dock. Upon solidification, the tool is opened and the removable dummy 2, the inlet assembly of the connection channels, the spreader 8 removed, and the attachment 6, which can
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS856493A CS254682B1 (en) | 1985-09-12 | 1985-09-12 | Non-ferrous alloy tool for forming flanges |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS856493A CS254682B1 (en) | 1985-09-12 | 1985-09-12 | Non-ferrous alloy tool for forming flanges |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS649385A1 CS649385A1 (en) | 1987-06-11 |
CS254682B1 true CS254682B1 (en) | 1988-01-15 |
Family
ID=5412103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS856493A CS254682B1 (en) | 1985-09-12 | 1985-09-12 | Non-ferrous alloy tool for forming flanges |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS254682B1 (en) |
-
1985
- 1985-09-12 CS CS856493A patent/CS254682B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS649385A1 (en) | 1987-06-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS254682B1 (en) | Non-ferrous alloy tool for forming flanges | |
CN215845532U (en) | Sand box assembly for manufacturing single-casting sample rod sand mold | |
CN217166475U (en) | Manufacturing tool for vertical line production of internal sprue of small malleable steel part | |
KR100236376B1 (en) | Sujeuk type with a cooling rod and its manufacturing method | |
JPS55149764A (en) | Die casting method to perform press working and internal chill of insert member simultaneously | |
CN220717713U (en) | Low-cost iron mold sand coating mold capable of shortening mold manufacturing period | |
US3393726A (en) | Method for making large precision die castings from cavityless casting molds | |
CN219541649U (en) | Elbow casting mold | |
JPH0713902Y2 (en) | Core ring for high pressure casting | |
CN117600403A (en) | Forming device for die production and die static pressure precision pouring method | |
SU1482760A1 (en) | Method of producing working parts of die set | |
JPH0331478Y2 (en) | ||
SU1680440A1 (en) | Casting die for manufacturing reinforced castings | |
JPS605969Y2 (en) | Mold equipment for molten metal forging | |
JPS5849340B2 (en) | Press male die manufacturing method | |
JPS643560Y2 (en) | ||
JPH0233964Y2 (en) | ||
SU1560384A1 (en) | Die-casting mould for pressure casting with crystallization | |
JPS57124548A (en) | Casting method | |
RU1770079C (en) | Method of producing flaskless mould for articles of complex forms | |
JP3493617B2 (en) | Nozzle manufacturing method for tundish nozzle changing device | |
JPS5935320Y2 (en) | Vacuum molding mold | |
CN108176816A (en) | A kind of mold for being used to manufacture column sand mo(u)ld | |
JPH0233963Y2 (en) | ||
JPS6235554Y2 (en) |