CS254676B1

CS254676B1 - Welding wheel for continuous ultrasonic welding of textile filtrating materials with low content of synthetic fibers

Info

Publication number: CS254676B1
Application number: CS855241A
Authority: CS
Inventors: Eva Prosnanska
Original assignee: Eva Prosnanska
Priority date: 1985-07-15
Filing date: 1985-07-15
Publication date: 1988-01-15
Also published as: CS524185A1

Abstract

Riešenie sa týká ultrazvukového přídavného zariadenia na zváranie textilných filtračných materiálov vyrobených z organických mikrovlákien na báze chlórovaného polyvtnylchloridu, nanesených na textilný podklad. Zariadenie pozostáva zo zváracieho nástroja a protilehlého zváracieho kotúča. Zvárací kotúč je na svojom vonkajšom obvode sčasti opatřený vzorkovaným povrchom a sčasti hladkým povrchom, ktorý je na okraji kotúča ukončený rádiusom. Vzorkovaný povrch kotúča zabezpečuje mechanickú pevnost a slúži k podávaniu materiálu, hladký povrch zaistuje hermeticky uzavretý spoj materiálov.The solution relates to ultrasonic additive textile filtration equipment materials made from organic microfibres based on chlorinated polyvinyl chloride, applied to the textile substrate. The device consists of a welding tool and an opposing welding disc. Welding the disc is on its outer circumference partly provided with a sampled surface a partially smooth surface that is on the edge disc ending with radius. The sampled surface of the roll secures mechanical strength and serves to feed material, it secures the smooth surface hermetically closed joint of materials.

Description

Riešenie sa týká ultrazvukového přídavného zariadenia na zváranie textilných filtračných materiálov vyrobených z organických mikrovlákien na báze chlórovaného polyvtnylchloridu, nanesených na textilný podklad. Zariadenie pozostáva zo zváracieho nástroja a protilehlého zváracieho kotúča. Zvárací kotúč je na svojom vonkajšom obvode sčasti opatřený vzorkovaným povrchom a sčasti hladkým povrchom, ktorý je na okraji kotúča ukončený rádiusom.The present invention relates to an ultrasonic additional device for welding textile filter materials made of organic microfibres based on chlorinated polyvinyl chloride applied to a textile substrate. The device consists of a welding tool and an opposing welding disc. On its outer periphery, the welding disc is partly provided with a patterned surface and partly with a smooth surface which is terminated by a radius at the edge of the disc.

Vzorkovaný povrch kotúča zabezpečuje mechanickú pevnost a slúži k podávaniu materiálu, hladký povrch zaistuje hermeticky uzavretý spoj materiálov.The sample surface of the blade provides mechanical strength and serves to feed the material, the smooth surface ensures a hermetically sealed joint of the materials.

0o> I0o> I

Vynález sa týká zváracieho kolečka na kontinuálně ultrazvukové zváranie textilních filtračných materiálov vyrobených ž organických mikrovlákien na báze chlórovaného polyvinylchloridu, nanesených na textilný podklad.The present invention relates to a welding wheel for continuously ultrasonic welding of textile filter materials made of organic microfibres based on chlorinated polyvinyl chloride, applied to a textile substrate.

Pri výrobě filtračných vložiek do protiprašných respirátorov, analytických filtrov a do priemyselných filtrov na zachytávanie pevných a kvapalných aerosolov vo formě prachu, hmly, dýmu a pod., používané materiály vyrobené z organických mikrovlákien na báze chlórovaného polyvinylchloridu nanesených na textilný podklad sa doteraz spájeli známými technológiami, a to klasickým šitím alebio lepením. Používané filtračně materiály majú nízký obsah syntetických vlákien, ČO' znemožňuje použitie ultrazvukovej zváracej techniky z doteraz známými a bežne používanými zváracími kolečkami.In the manufacture of filter cartridges for dust respirators, analytical filters and industrial filters for collecting solid and liquid aerosols in the form of dust, fog, smoke, etc., the materials used from organic microfibres based on chlorinated polyvinyl chloride applied to a textile substrate have been by classic sewing or gluing. The filter materials used have a low content of synthetic fibers, making it impossible to use the ultrasonic welding technique of the known and commonly used welding wheels.

Uvedené nedostatky v značnej miere odstraňuje spájanie filtračných materiálov pomocou ultrazvuku, pri ktorom sa využívá zváracie kolečko podl'a vynálezu. Podstatou vynálezu je zváracie kolečko na zváranie textilných filtračných materiálov s nízkým obsahom syntetických vlákien, ktoré sa vyznačuje tým, že je na svojom vonkajšom obvode najmenej na 1/3 svojej šířky opatřené hladkým povrchom, na okraji ukončeným rádiusom, a na zvyšej časti vzorovaným povrchom. Význam takto riešeného zváracieho kolečka spočívá v tom, že vzorový povrch zváracieho kolečka zabezpečuje dostatočnú pevnost spojov u zváraných materiálov a súčasne slúži k podávaniu materiálu pod zváracím nástrojom. Hladký povrch zváracieho kolečka zabezpečuje hermeticky uzavretý spoj materiálov, pričom rádius na jeho okraji vytvára plynulý přechod z nezvarenej časti filtra do zvaru bez nebezpečenstva preseknutia materiálu. Výhodou takto vytvořeného spoja je, že nevyžaduje žiadny přídavný materiál (nitě, lepidlo...],These drawbacks are largely eliminated by the ultrasonic bonding of the filter materials using the welding wheel of the invention. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a welding wheel for welding low-fiber textile filter materials, characterized in that it has a smooth surface on its outer periphery, at least 1/3 of its width, a radius-terminated edge, and a patterned surface for the rest. The significance of the welding wheel thus designed is that the exemplary welding wheel surface provides sufficient bond strength for the welded materials and at the same time serves to feed the material under the welding tool. The smooth surface of the welding wheel ensures a hermetically sealed joint of materials, while the radius at its edge creates a smooth transition from the uncooked portion of the filter to the weld without the risk of material slipping. The advantage of such a joint is that it does not require any additional material (threads, glue ...),

UZ zváraním sa odstraňuje pracnost a zlepšuje pracovně prostredie (výpary z lepidla).Ultrasonic welding eliminates labor and improves the working environment (adhesive fumes).

Zváracie kolečko na kontinuálně ultrazvukové zváranie textilných filtračných materiálov s nízkým obsahom syntetických vlákien podfa vynálezu je příkladné znázorněné na pripojenom výkrese, kde obr. 1 v pohfade znázorňuje zvárací nástroj a zváracie kolečko.A welding wheel for continuously ultrasonic welding of low-fiber textile filter materials according to the invention is exemplified in the attached drawing, wherein FIG. 1 shows a welding tool and a welding wheel.

V klasickom usporiadaní kontinuálneho zváracieho stroja je v hornej časti uložený zvárací nástroj 1, pod ktorým protilahlé umiestnené sa nachádza otočné uložené zváracie kolečko 2. Zváracie kolečko 2 je na svojom vonkajšom obvode najmenej na 1/3 svojej Šířky opatřené hladkým povrchom 4, ktorý je na okraji zváracieho kolečka 2 ukončené rádiusom 5 a na zvyšnej časti svojej šířky opatřené vzorovaným povrchom 3. Vzorovaný povrch 3 móže tvoriť reliéf rozličnej hustoty a tvaru, závislý od vlastností a rozmerov zváraných materiálov. Sirka vzorovaného povrchu 3 a hladkého povrchu 4 ako aj velkost radiusu 5 sú taktiež závislé od hrůbky a dalších vlastností zváraných materiálov. Zváracie kolečko móže byť vyhotovené z jednoho kusá, alebo z výrobných dóvodov zložené z viacej častí.In the conventional configuration of a continuous welding machine, a welding tool 1 is placed in the upper part, below which the rotatably mounted welding wheel 2 is located opposite. The welding wheel 2 is provided with at least 1/3 of its width on its outer circumference with a smooth surface 4. The patterned surface 3 can be a relief of different density and shape, depending on the properties and dimensions of the materials to be welded. The width of the patterned surface 3 and the smooth surface 4 as well as the size of the radius 5 are also dependent on the depth and other properties of the welded materials. The welding wheel can be made in one piece or for production reasons composed of several parts.

Funkcia zváracieho zariadenia je následovně:The function of the welding equipment is as follows:

Zvárané materiály (na výkrese nezakreslenéj sa vložia do medzery medzi zváracím nástrojom 1 a zváracím kolečkom 2. Přiblížením zváracieho nástroja 1 ku zváraciemu kolečku 2 na zváraciu medzeru, působením ultrazvukovej energie dochádza k zváraniu materiálov, pričom poháňané zváracie kolečko 2 svojím rotačným pohybom zabezpečuje podávanie zváraných materiálov pod zváracím nástrojom 1.The materials to be welded (not shown in the drawing) are inserted into the gap between the welding tool 1 and the welding wheel 2. By approaching the welding tool 1 to the welding wheel 2 on the welding gap, ultrasonic energy causes welding of the materials. materials under the welding tool.

PREDMETSUBJECT

Zváracie kolečko na kontinuálně ultrazvukové zváranie textilných materiálov, s nízkým obsahom syntetických vlákien, vyznačené tým, že povrch kolečka (2) je na svojom vonkajšom obvode najmenej na 1/3 list výkresovWelding wheel for continuous ultrasonic welding of textile materials with low content of synthetic fibers, characterized in that the surface of the wheel (2) is on its outer perimeter for at least 1/3 of the drawing sheet

Claims

In its width it is provided with a smooth surface (4) which is terminated by a radius (5) at the edge of the welding wheel and a patterned surface (3) for the rest of its width.

Fig. 1

Severogrlifla, η. p. Race 7, Host

Price 2,40 KSs