CS254546B1 - Water dispersion with abrasive fillings and method of its production - Google Patents
Water dispersion with abrasive fillings and method of its production Download PDFInfo
- Publication number
- CS254546B1 CS254546B1 CS863470A CS347086A CS254546B1 CS 254546 B1 CS254546 B1 CS 254546B1 CS 863470 A CS863470 A CS 863470A CS 347086 A CS347086 A CS 347086A CS 254546 B1 CS254546 B1 CS 254546B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- abrasive
- weight
- urea
- dispersion
- aqueous dispersion
- Prior art date
Links
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 title claims abstract description 34
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 13
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims abstract description 8
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims abstract description 8
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 7
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 4
- NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N (2-ethenylphenyl) prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC1=CC=CC=C1C=C NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 16
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 2
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 abstract 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 abstract 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Vodná disperze s abrazivními plnidly pro jednolázňovou Impregnaci vlákenného plošného útvaru pro výrobu abrazívních textilií obsahuje 11 až 42 hmotnostních % akrylátového nebo styrenakrylátového pojivá, 11 až 42 hmotnostních % močovinoformaldehydové pryskyřice, 6 až 9 hmotnostních % dispergátoru na bázi akrylátového polyelektrolytu nebo akrylátové záhustky, 0,3 až 9 hmotnostních % močoviny, 0,03 až 0,9 hmotnostních % síranu amonného a 22 až 28 hmotnostních % abrazívnlho materiálu ve formě prášku o velikosti částic 5 až 50 yum. Výhodná viskozita disperze je 0,2 až 2,0 Pa.s. Při výrobě disperze se nejdříve připraví roztok z vody, močoviny a síranu amonného, do kterého se návazně přidá dispergátor, potom se v tomto roztoku rozdisperguje abrazivní materiál a do takto vzniklé disperze se vmíchá močovinoformaldehydová pryskyřice, potom pojivo a nakonec se disperze dokonale zhomogenizuje.An aqueous dispersion with abrasive fillers for single-bed fiber impregnation the abrasive fabric production unit 11 to 42% by weight acrylic or styrene acrylate binder, 11 to 42 wt % urea-formaldehyde resin, 6 to 9% by weight of dispersant on based on acrylate polyelectrolyte or acrylate thickening, 0.3 to 9% by weight of urea, 0.03 to 0.9% by weight of sulfate and 22 to 28% by weight of abrasive of powdered material of a size particles of 5 to 50 µm. The preferred dispersion viscosity is 0.2 to 2.0 Pa.s. In the manufacture of dispersion first prepare a solution of water, urea and ammonium sulphate to which is subsequently added adding a dispersant, then in this solution it disperses the abrasive material and into it the resulting dispersion is mixed with urea-formaldehyde resin, then binder and finally the dispersion is perfectly homogenized.
Description
Vynález se týká vodné disperze s abrazivními plnidly pro jednolázňovou impregnaci vlákenného plošného útvaru pro výrobu abrazivních textilií pro broušeni, leštění a čištění za sucha i za mokra v průmyslu a v domácnostech k jemnému mytí a leštění a způsobu její výroby.The present invention relates to an aqueous dispersion with abrasive fillers for a single-bath impregnation of a fibrous sheet for the production of abrasive fabrics for sanding, polishing and dry and wet cleaning in industrial and domestic households for fine washing and polishing, and a process for producing the same.
Je známé použití práškových abrazivních materiálů zabudovaných do textilního útvaru. Abrazivni práškové materiály jsou na textilní nebo vlákenný útvar naneseny technologií práškováním nebo stříkáním. Tyto způsoby nánosu mají řadu nevýhod. Nej závažnějšími nevýhodami je např. to, že abrazivni práškový materiál nanesený na textilní útvar technologií práškováním je zakotven pouze na povrchu vláken, resp. textilní vrstvy, a proto dojde během používání snadno a rychle k jeho vydrolení, čímž zanikne funkce abrazivni textilie. Při nánosu abrazivniho práškového materiálu technologií stříkáním je rovněž abrazivni materiál v převážné míře zabudován na povrchu textilního nebo vlákenného útvaru a navíc je možno touto technologií dosáhnout pouze poměrně nízkého nánosu abrazivního prášku.It is known to use powdered abrasive materials incorporated into a textile formation. Abrasive powder materials are applied to the textile or fiber formation by powdering or spraying technology. These deposition methods have a number of disadvantages. The most serious disadvantages are, for example, that the abrasive powder material applied to the textile structure by powdering technology is anchored only on the surface of the fibers, respectively. therefore, during use, it will crumble easily and quickly, thereby abolishing the function of the abrasive fabric. When spraying the abrasive powder material, the abrasive material is also predominantly incorporated on the surface of the textile or fiber formation, and in addition, only a relatively low abrasive powder coating can be achieved by this technology.
Uvedené nedostatky lze odstranit nanášením práškových abrazivních materiálů v potřebném množství na vlákenný plošný útvar přímo z impregnačních směsí. Příprava vysoce plněných impregnačních vodných disperzí je však obtížná především z hlediska jejich stability a návazného zpracování při impregnaci.Said drawbacks can be overcome by applying powder abrasive materials in the required amount to the fibrous sheet directly from the impregnation mixtures. However, the preparation of highly filled impregnating aqueous dispersions is particularly difficult in view of their stability and subsequent treatment during impregnation.
Cílem vynálezu je odstranit uvedené nedostatky, vytvořit vodnou disperzi s vysokým obsahem abrazivního prášku pro jednolázňovou impregnaci plošných útvarů, která by těmto útvarům dodala vysokou abrazivni schopnost v celém průřezu a současně měla pojivý účinek jak k povrchu vláken, tak i k abrazivnímu prášku.It is an object of the present invention to overcome these drawbacks, to provide an aqueous dispersion with a high abrasive powder content for one-stage impregnation of sheet formations, which would provide a high abrasive capability throughout the cross-section while providing a bonding effect to both the fiber surface and the abrasive powder.
Podstata vodné disperze s abrazivními plnidly podle vynálezu, určené pro jednolázňovou impregnaci vlákenného plošného útvaru pro výrobu abrazivních textilií pro průmyslové použití k leštění, broušení a čištěni například zkorodovaných ploch a k jemnému čištění a mytí v domácnostech, spočívá v tom, že sestává z 11 až 42 hmotnostních % močovinoformaldehydové pryskyřice, 6 až 9 hmotnostních % dispergátoru na bázi akrylátového polyelektrolytu nebo akrylátové záhustky, 0,3 až 9 hmotnostních % močoviny, 0,03 až 0,9 hmotnostních % síranu amonného a 22 až 28 hmotnostních % abrazivního materiálu ve formě prášku o velikosti částic 5 až 50 yum. Hodnota viskozity vodné disperze s abrazivními plnidly podle vynálezu se s výhodou pohybuje v rozmezí 0,2 až 2,0 Pa.s.The essence of the aqueous dispersion with the abrasive fillers according to the invention, intended for one-impregnation of a fibrous sheet for the production of abrasive textiles for industrial use for polishing, grinding and cleaning, for example corroded surfaces and for gentle cleaning and washing in households, consists of 11 to 42 by weight of urea-formaldehyde resin, 6 to 9% by weight of an acrylate polyelectrolyte or acrylic sintering dispersion, 0.3 to 9% by weight of urea, 0.03 to 0.9% by weight of ammonium sulfate and 22 to 28% by weight of an abrasive powder having a particle size of 5 to 50 µm. The viscosity of the aqueous dispersion with the abrasive fillers according to the invention is preferably in the range of 0.2 to 2.0 Pa.s.
Způsob výroby vodné disperze s abrazivními plnidly podle vynálezu spočívá v tom, že se nejdříve připraví roztok z vody, močoviny a síranu amonného, do kterého se návazně přidá dispergátor, potom se v tomto roztoku rozdisperguje abrazivni materiál a do takto vzniklé disperze se vmíchá močovinofolrmaldehydová pryskyřice, následně pojivo a nakonec se disperze dokonale zhomogenizuje.The process for preparing an aqueous dispersion with abrasive fillers according to the invention consists in preparing a solution of water, urea and ammonium sulphate, to which a dispersant is subsequently added, then dispersing an abrasive material in this solution and mixing the urea-follormaldehyde resin into the dispersion. followed by a binder and finally the dispersion is perfectly homogenized.
Výhodou předmětu vynálezu je, že vodná disperze je při vysokém obsahu abrazivního práš- . ku stabilní, abrazivni prášek sedimentuje jen velmi pomalu a disperzi lze zpracovávat i po dělším časovém období, až za 24 hodin od její přípravy. Viskozitu disperze lze ve vhodném rozmezí 0,2 až 2,0 Pa.s snadno regulovat obsahem vody. Uvedené hodnoty viskozity byly stanoveny měřením na rotačním viskozimetru Brookfield LVF při 30 otáčkách za minutu, vřeteno č. 3.An advantage of the present invention is that the aqueous dispersion is at a high abrasive powder content. The stable, abrasive powder settles very slowly and the dispersion can be processed even after a longer period of time, up to 24 hours after its preparation. The viscosity of the dispersion can be easily controlled by the water content within a suitable range of 0.2 to 2.0 Pa.s. The viscosity values were determined by measuring on a Brookfield LVF rotary viscometer at 30 rpm, spindle # 3.
Pro snížení pěnivostí je možno přidat 1 až 5 % silikonového odpěňovače. Koncentrace disperze se pohybuje v rozmezí 50 až 67 %.1 to 5% of a silicone antifoam may be added to reduce foaming. The concentration of the dispersion ranges from 50 to 67%.
V další části popisu je pro objasnění vynálezu uvedeno několik příkladů provedení.In order to illustrate the invention, several examples are given below.
Přiklad 1Example 1
Vodná disperze s abrazivními plnidly obsahuje 25,6 hmotnostních % syntetického korundu jako abrazivního plnidla o velikosti částic v rozmezí 22 až 32 /im, 25,6 hmotnostních % styrenakrylátového pojivá, 7,7 hmotnostních % akrylátového polyelektrolytu, oož je kyselina akrylová a její sodná a amonná sůl, 25,6 hmotnostních % metoxyhexametylolaminu, 2,5 hmotnostních % močoviny, 0,25 hmotnostních % síranu amonného a 12,75 hmotnostních % vody.The aqueous dispersion with abrasive fillers contains 25.6% by weight of synthetic corundum as an abrasive filler with a particle size in the range of 22 to 32 µm, 25.6% by weight of styrene acrylate binder, 7.7% by weight of acrylate polyelectrolyte, which is acrylic acid and its sodium and ammonium salt, 25.6 wt% methoxyhexamethylolamine, 2.5 wt% urea, 0.25 wt% ammonium sulfate, and 12.75 wt% water.
Přiklad 2Example 2
Vodná disperze s abrazivními plnidly obsahuje 25,2 hmotnostních % karbidu křemíku o velikosti v rozmezí 32 až 40 ^um, 12,6 hmotnostních % akrylátového pojivá, 7,6 hmotnostních % akrylátové záhustky, 37,7 hmotnostních % močovinoformaldehydové pryskyřice, 8,6 hmotnostních procent močoviny, 0,86 hmotnostních % síranu amonného a 7,44 hmotnostních % vody.The aqueous dispersion with abrasive fillers contains 25.2% by weight of silicon carbide in the range of 32-40µm, 12.6% by weight of acrylate binder, 7.6% by weight of acrylic slag, 37.7% by weight of urea-formaldehyde resin, 8.6% % by weight urea, 0.86% by weight ammonium sulfate, and 7.44% by weight water.
Podle požadované brusné nebo lešticí schopnosti je možné volit různé typy abrazivních práškových plnidel, např. syntetický korund, karbid křemíku, lešticí červeň, lešticí zeleň, vídeňské vápno apod. a jemnost abrazivních prášků v rozmezí velikosti částic 5 až 50 jum.Depending on the desired abrasive or polishing ability, various types of abrasive powder fillers can be selected, such as synthetic corundum, silicon carbide, polishing red, polishing green, Viennese lime and the like, and a fineness of abrasive powders ranging from 5 to 50 µm.
Množství pojivá v rozmezí 11 až 42 hmotnostních % a množství močovinoformaldehydové pryskyřice v rozmezí 11 až 42 hmotnostních % se mění podle požadavků na intenzitu uchycení práškového abraziva v plošném útvaru. Viskozita vodné disperze s abrazivním plnidlem se reguluje množstvím vody.The amount of binder in the range of 11 to 42% by weight and the amount of urea-formaldehyde resin in the range of 11 to 42% by weight varies according to the strength requirements of the powder abrasive attachment in the sheet. The viscosity of the aqueous dispersion with the abrasive filler is controlled by the amount of water.
Příprava vodné disperze s abrazivními plnidly podle příkladů 1 a 2 se provádí tak, že se nejdříve rozpustí ve vodě močovina a síran amonný. Do vzniklého roztoku se přidá dispergátor, jímž je např. akrylátový polyelektrolyt. Do tohoto roztoku se rozdisperguje abrazivní prášek. Návazně se do vzniklé disperze vmíchá močovinoformaldehydová pryskyřice. Nakonec se za stálého míchání přidá pojivo např. na bázi polyakrylesteru s příměsí styrenu (do 20 %) a disperze se důkladně zamíchá a zhomogenizuje. Pro sníženi pěnivosti lze přidat silikonový odpěňovač.The preparation of the aqueous dispersion with the abrasive fillers of Examples 1 and 2 is carried out by first dissolving urea and ammonium sulfate in water. A dispersant such as an acrylate polyelectrolyte is added to the resulting solution. An abrasive powder is dispersed into this solution. Subsequently, the urea-formaldehyde resin is mixed into the resulting dispersion. Finally, a binder, eg based on polyacrylester with an admixture of styrene (up to 20%) is added while stirring, and the dispersion is thoroughly mixed and homogenized. Silicone antifoam can be added to reduce foaming.
Po 2 hodinách od přípravy disperze, kdy dojde k dokonalému rozležení práškového abraziva v disperzi se změří její viskozita, kterou lze podle potřeby upravit přídavkem vody.After 2 hours of dispersion preparation, when the abrasive powder has completely resolved in the dispersion, its viscosity is measured, which can be adjusted by adding water as necessary.
Vodná disperze s abrazivními plnidly podle vynálezu je určena především k jednolázňové impregnaci vlákenných útvarů s abrazivními vlastnostmi určených pro broušení, leštění za sucha i za mokra v průmyslu i v domácnostech.The aqueous dispersion with the abrasive fillers according to the invention is intended, in particular, for one-phase impregnation of fiber structures with abrasive properties intended for grinding, dry and wet polishing in industry and households.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS863470A CS254546B1 (en) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | Water dispersion with abrasive fillings and method of its production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS863470A CS254546B1 (en) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | Water dispersion with abrasive fillings and method of its production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS347086A1 CS347086A1 (en) | 1987-05-14 |
| CS254546B1 true CS254546B1 (en) | 1988-01-15 |
Family
ID=5374871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS863470A CS254546B1 (en) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | Water dispersion with abrasive fillings and method of its production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS254546B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ308329B6 (en) * | 2015-10-14 | 2020-05-20 | Technická univerzita v Liberci | Laminated material for polishing hard surfaces |
-
1986
- 1986-05-13 CS CS863470A patent/CS254546B1/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ308329B6 (en) * | 2015-10-14 | 2020-05-20 | Technická univerzita v Liberci | Laminated material for polishing hard surfaces |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS347086A1 (en) | 1987-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109265068B (en) | It is a kind of using non-natural mineral as artificial stone of major ingredient and preparation method thereof | |
| DE2055541C3 (en) | Process for preparing a mixture containing fibrous material, cement or plaster of paris and water | |
| US2733995A (en) | Polyvinyl acetate -cement compositions | |
| DD212953A5 (en) | CONCRETE ADDITIVE IN MICROSILICIUM DIOXIDE COMPOSITION, IN THE FORM OF A MULTICOMPONENT MIXTURE, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF AND CONCRETE PRODUCED BY SUCH ADDITIVE AGENT | |
| US4252568A (en) | Process for preparing calcined gypsum and gypsum board using ligno sulfonates | |
| CN106432754B (en) | A kind of wet dispersion, the forming method of fiber and particle | |
| CS254546B1 (en) | Water dispersion with abrasive fillings and method of its production | |
| DE19542443C2 (en) | Process for the plastic coating of mineral coating and binder compositions | |
| RU2095327C1 (en) | Method of preparing concrete mix | |
| CN112358262B (en) | Anti-efflorescence concrete and preparation method thereof | |
| EP1018497B1 (en) | Method for producing free flowing lime-based materials for coating | |
| US5326381A (en) | Use of polytetrafluoroethylene resin particles to reduce the abrasion of abrasive pigments | |
| US3723146A (en) | Retarded gypsum plaster for use in long set aggregate mortar applications | |
| CS269082B1 (en) | Aqueous dispersion of polymers with abrasive fillings and method of its production | |
| US3715230A (en) | Dual treatment of asbestos fibers | |
| JP2722300B2 (en) | Method for producing functional nonwoven fabric | |
| JP2000034146A (en) | Polyolefin-based fiber for reinforcing cement | |
| DE3128283A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING BLOCKS, WALLS AND INSULATION | |
| JP2582834B2 (en) | Papermaking method of non-asbestos calcium silicate plate | |
| US2123317A (en) | Making colored plates from mixtures of hydraulic binding agents and fibrous substances | |
| EP0547261B1 (en) | Coated flat structure | |
| EP0536474B1 (en) | Multiple component system comprising natural polymers and PAN-fibers with asbestos-specific properties for use in hydraulic binders | |
| JP2940555B2 (en) | Porous molded body | |
| JP2002187758A (en) | Production process for inorganic cement plate | |
| JPH10114561A (en) | concrete |