CS254452B1 - Způsob polymerizace a kopolymerizace vinylchloridu - Google Patents

Způsob polymerizace a kopolymerizace vinylchloridu Download PDF

Info

Publication number
CS254452B1
CS254452B1 CS857125A CS712585A CS254452B1 CS 254452 B1 CS254452 B1 CS 254452B1 CS 857125 A CS857125 A CS 857125A CS 712585 A CS712585 A CS 712585A CS 254452 B1 CS254452 B1 CS 254452B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
reaction
initiator
polymerization
vinyl chloride
initiators
Prior art date
Application number
CS857125A
Other languages
English (en)
Inventor
Zdenek Mrazek
Ladislav Gruell
Vladimir Pacovsky
Stanislav Sevcik
Original Assignee
Zdenek Mrazek
Ladislav Gruell
Vladimir Pacovsky
Stanislav Sevcik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zdenek Mrazek, Ladislav Gruell, Vladimir Pacovsky, Stanislav Sevcik filed Critical Zdenek Mrazek
Priority to CS857125A priority Critical patent/CS254452B1/cs
Publication of CS254452B1 publication Critical patent/CS254452B1/cs

Links

Landscapes

  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

Způsob polymerizace a kopolymerizace vinylchloridu s jednorázovým nebo opakovaným dávkováním alespoň jednoho iniciátoru do polymerizační směsi v průběhu polymerace, při kterém se iniciátor nebo iniciátory dávkují v pevné fázi.

Description

Vynález se týká způsobu polymerizace a kopolymerizace vinylchloridu.
Kinetika polymerizačních a kopolymerizačních reakcí monomerů je obecně závislá především na typu a koncentraci iniciačního systému, teplotě, popřípadě složení výchozí monomerní směsi. Reakční teplota zásadním způsobem určuje molekulovou hmotnost, která je jedním ze základních kvalitativních parametrů polymerních materiálů. Složení výchozí monomerní směsi pak v případě kopolymerizací zpravidla významnou měrou ovlivňuje různé užitné vlastnosti kopolymerů. Z uvedeného je zřejmé, že dobu reakčního cyklu, respektive výtěžky polymerizací a kopolymerizací, sledující přípravu polymerů a kopolymerů určitých daných parametrů, je možné ovlivnit při aplikaci konkrétního iniciačního systému použitím jeho vhodného množství. Dávka iniciátoru použitá k reakci je tedy bezprostředně spjata s ekonomikou celého procesu, a to nejen ve vztahu k výtěžku a reakčním časům, ale i k nákladům na výchozí suroviny, protože cena iniciátorů je relativně velmi vysoká.
Standardní provedení polymerizace popřípadě kopolymerizace spočívá v nadávkování iniciátoru do reakčního systému před zahájením vlastní reakce. Po přidání dalších složek rekční směsi a vyhřátí obsahu reaktoru na reakční teplotu dochází rozpadem iniciátoru k tvorbě radikálů, které polymerizaci iniciují. Rychlost rozpadu iniciátoru při dané teplotě je definována poločasem jeho rozpadu, což je významný ukazatel vypovídající o jeho aktivitě a tedy i použitelnosti. V závislosti na konkrétních podmínkách a typu polymerizace se ustavuje brzy po počátku reakce stacionární koncentrace radikálů v systému. V dalších fázích reakce se však koncentrace radikálů časem snižuje, což je dáno především úbytkem iniciátoru, který se postupně iniciační reakcí spotřebovává.
Důsledkem je potom nižší reakční rychlost monomerů v odpovídajících časech. Analogické problémy se vyskytují také u řady polymerizací a kopolymerizací neradikálového charakteru.
Této nepříznivé situaci čelí standardní postupy především aplikací většího množství iniciátorů nebo jejich kombinací, v úvahu přichází i prodloužení reakční doby. Oba přístupy jsou však spojeny s negativními ekonomickými důsledky - bud s vyššími náklady na vstupní suroviny nebo se sníženou výtěžností zařízení.
Princip dalšího možného řešení spočívá v dávkování iniciátorů v průběhu reakce. Aplikací iniciátorů v roztoku však vzniká riziko negativního ovlivnění kinetického průběhu, popřípadě i vlastností produktu použitým rozpouštědlem. Při použití iniciátorů v suspenzi či emulzi je pak nutné počítat s transportem velkých objemů a manipulaci s nimi.
Předmětem vynálezu je způsob polymerizace a kopolymerizace vinylchloridu s jednorázovým nebo opakovaným dávkováním alespoň jednoho iniciátoru do polymerizační směsi v průběhu polymerace, při kterém se iniciátor nebo iniciátory dávkují v pevné fázi. Způsob polymerizace a kopolymerizace vinylchloridu podle vynálezu má proti standardnímu postupu dále uvedené výhody. Dodatečné dávkování iniciátoru do reakčního systému v průběhu reakce umožňuje efektivnější využití iniciátoru. To dovoluje bud použít menší množství iniciátoru beze ztrát na výtěžku, nebo se stejným kvantem iniciátoru dosáhnout standardní konverze v kratším reakčním čase, popřípadě získat vyšší výtěžky při nezměněném množství iniciátoru a zachovaném reakčním čase. Při dávkování iniciátorů v pevné fázi odpadá proti aplikaci iniciátoru v roztoku riziko negativního ovlivnění kinetického průběhu reakce a vlastností produktu použitým rozpouštědlem i transport velkých objemů a manipulace s nimi, jak je tomu například u iniciátorů v suspenzích.
Způsob podle vynálezu lze výhodně provádět pomocí zařízení podle čs. AO č. 253 970.
Popis způsobu polymerizace
Způsob polymerizace a kopolymerizace vinylchloridu podle vynálezu založený na dodatečném dávkování iniciátorů do reakčního systému v průběhu reakce je možno bez negativního ovlivnění vlastností produktu s výhodou použít při beztlakových i tlakových polymerizacích a kopolymerizacích probíhajících v homogenním i heterogenním reakčním systému při různých teplotách.
V dalším popisu je vynález blíže objasněn na příkladech provedení.
Do polymerizačního reaktoru se nadávkují jednotlivé složky reakční směsi podle zvoleného pracovního předpisu včetně počátečního množství iniciátoru respektive iniciátorů.
V určitém čase se přidá další dávka iniciátoru tak, aby bylo celkově aplikované množství iniciátoru efektivněji využito a reakce měla z kinetického hlediska požadovaný průběh. Iniciátor lze do systému přidávat opakovaně v různých dávkách.
Přikladl
Homopolymerizace vinylchloridu iniciovaná dvousložkovým iniciačním systémem
Do reaktoru objemu 1 dm bylo nadávkováno 10,12 g roztoku 2-hydroxypropyl-methylcelulozy (3,8% roztok), 578 g destilované vody, 0,172 56 g dilauroylperoxidu a 0,087 49 g dicetylperoxydikarbonátu. Po inertizaci reaktoru bylo přidáno 289,0 g vinylchloridu.
Polymerizace probíhala 6,3 hodiny při 68,5 +· 0,1 °C; otáčky míchadla byly nastaveny na hodnotu 500 min . Přídavkem dicetylperoxydikarbonátu v pevné fázi v průběhu reakce bylo dosaženo konverze 90,5 %. Tato hodnota je o 10,3 % vyšší než při použití standardního postupu kdy byla celkově stejná množství obou iniciátorů přítomna v reakční směsi již od samého počátku reakce.
Příklad 2
Homopolymerizace vinylchloridu iniciovaná jednosložkovým iniciačním systémem
Do reaktoru objemu 1 dm bylo nadávkováno 15,10 g roztoku 2-hydroxypropyl-methylcelulozy (3,8% roztok), 595 g destilované vody a 0,345 92 g dicetylperoxydikarbonátu. Po inertizaci reaktoru bylo přidáno 297,7 g vinylchloridu.
Polymerizace probíhala 6 hodin při teplotě 51,5 + 0,1 °C a otáčkách míchadla 500 min \ Přídavkem dicetylperoxydikarbonátu v pevné fázi v průběhu reakce bylo dosaženo konverze 88,4 %. Zvýšení konverze proti standardnímu postupu, při kterém bylo použito celkově stejné množství iniciátoru, ale již od počátku reakce, činí 8,4 %.
Příklad3
Kopolymerizace vinylchloridem s propenem
Do reaktoru objemu 1 dm bylo nadávkováno 6,6 g 2-hydroxypropylmethylcelulozy (3,8 % roztok), 487 g destilované vody a 1,011 36 g dicetylperoxydikarbonátu. Po inertizaci reaktoru bylo přidáno 240,8 g vinylchloridu a 19,2 g propenu.
Kopolymerizace probíhala 15 hodin při teplotě 48,0 + 0,1 °C? otáčky míchadla byly nastaveny na hodnotu 500 min Dávkováním dicetylperoxydikarbonátu v pevné fázi v průběhu reakce byl získán kopolymér ve výtěžku 81,0 %. Standardnímu postupu, který představuje dávkování celkově stejného množství iniciátoru do systému před zahájením kopo ymerizace, odpovídá konverze o 7,1 % nižší.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob polymerizace a kopolymerizace vinylchloridu s jednorázovým nebo opakovaným dávkováním alespoň jednoho iniciátoru do polymerizační směsi v průběhu polymerace vyznačující se tím, že se iniciátor nebo iniciátory dávkují v pevné fázi.
CS857125A 1984-11-30 1985-10-04 Způsob polymerizace a kopolymerizace vinylchloridu CS254452B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS857125A CS254452B1 (cs) 1984-11-30 1985-10-04 Způsob polymerizace a kopolymerizace vinylchloridu

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS849230A CS253970B1 (cs) 1984-11-30 1984-11-30 Zařízení pro dávkování komponent do tlakových reakčních směsí
CS857125A CS254452B1 (cs) 1984-11-30 1985-10-04 Způsob polymerizace a kopolymerizace vinylchloridu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS254452B1 true CS254452B1 (cs) 1988-01-15

Family

ID=5443407

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS849230A CS253970B1 (cs) 1984-11-30 1984-11-30 Zařízení pro dávkování komponent do tlakových reakčních směsí
CS857125A CS254452B1 (cs) 1984-11-30 1985-10-04 Způsob polymerizace a kopolymerizace vinylchloridu

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS849230A CS253970B1 (cs) 1984-11-30 1984-11-30 Zařízení pro dávkování komponent do tlakových reakčních směsí

Country Status (1)

Country Link
CS (2) CS253970B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS923084A1 (en) 1987-05-14
CS253970B1 (cs) 1987-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4414370A (en) Process for continuous bulk copolymerization of vinyl monomers
US2985633A (en) Polymerization of ethylene with organoboron compounds treated with oxygen
US3551396A (en) Continuous vinyl polymerization process
EP0068024A1 (en) CONTINUOUS BULK COPOLYMERIZATION PROCESS OF VYNILIC MONOMERS AND PRODUCT OBTAINED THEREBY.
US2982762A (en) Continuous polymerization of n-vinyl lactams
CA1196148A (en) Production of copolymers of alpha-methyl-styrene
US4390672A (en) Maleic acid anhydride copolymers and their preparation
US2640819A (en) Process for polymerizing styrene and maleic compounds
EP0186926B1 (en) Method for the preparation of graft copolymers by emulsion copolymerization
US2983717A (en) Polymerization process for watersoluble polymers
US2875186A (en) Process for polymerizing vinyl chloride in the presence of methyl cellulose gelatin and inert solvent
CS254452B1 (cs) Způsob polymerizace a kopolymerizace vinylchloridu
US3418292A (en) Polymerization process
US3480601A (en) Polymer compounds with 2-(1-aziridinyl) alkyl acrylates and methacrylates
US2855387A (en) Terpolymer of maleic anhydride, vinyl acetate and alkyl acrylate
US2772259A (en) Alkali hydroperoxides as olefin polymerization catalysts
IE39696L (en) Bulk polymerisation of vinyl chloride
EP1331232A1 (en) Process for the preparation of a copolymer of maleic anhydride and an alkyl vinyl ether, copolymers of maleic anhydride and an alkyl vinyl ether and an apparatus
GB1235752A (en) Process for preparing copolymers of vinyl-aromatic and maleic monomers
EP0593565A4 (en) PETROL-FREE MALEIC ACID ANHYDRIDE / VINYLETHER POLEMERE.
US3296228A (en) Process for the production of acrylonitrile syrup
US2467231A (en) Iodoso diacylate catalysis of addition polymerization processes
CN112063340A (zh) 一种溶剂型丙烯酸酯类压敏胶的制备方法
US6136934A (en) Process for making substantially homogeneous polymers
EP0096365A1 (en) Shortened reaction cycle times in vinyl chloride-propylene copolymerization