CS254409B1

CS254409B1 - Reed needle and method of its production

Info

Publication number: CS254409B1
Application number: CS381184A
Authority: CS
Inventors: Ladislav Apolin; Josef Spiral; Drahomir Zouhar
Original assignee: Ladislav Apolin; Josef Spiral; Drahomir Zouhar
Priority date: 1984-05-21
Filing date: 1984-05-21
Publication date: 1988-01-15

Abstract

Jazýčková jehla je určena pro použití na pletacích strojích. Jazýčková jehla je opatřena na své spodní vodicí ploše mezi háčkem a stvolem v místech pod pevným čípkem obloukovitým vybráním se zaoblenými přechodovými plochami při zachovám konstantní plochy průřezu stvolu jazýčkové jehly. Způsob její výroby je charakterizován tím, že po useknutí určené délky drátu se vytváří alespoň na jednom jejím konci rotačním kováním redukovaný průměr jehly, která se poté v příčném směru slisuje a mezi jehelním háčkem a stvolem profrézuje a začistí, přičemž v místech pod čípkem zůstává prostor v podobě vybrání odpovídajícího tvaru jazýčkové jehly, načež se polotovar postupně podrobí dokončujícím operacím.The tongue needle is intended for use on knitting machines. The tongue needle is provided on its lower guide surface between the hook and the shaft in places under the fixed pin with an arcuate recess with rounded transition surfaces while maintaining a constant cross-sectional area of the tongue needle shaft. The method of its production is characterized by the fact that after cutting off a specified length of wire, a reduced diameter needle is created at least at one end by rotary forging, which is then pressed in the transverse direction and milled and cleaned between the needle hook and the shaft, while in places under the pin there remains a space in the form of a recess corresponding to the shape of the tongue needle, after which the semi-finished product is gradually subjected to finishing operations.

Description

Vynález se týká jazýčkové jehly pro použití na pletacích strojích, zakončené alespoň na jednom konci jehelním háčkem, který se uzavírá jazýčkem, otáčejícím se v drážce kolem pevného čípku. Předmětem vynálezu je rovněž způsob výroby jazýčkové jehly.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a reed needle for use in knitting machines, terminated at least at one end by a needle hook which is closed by a reel rotating in a groove around a fixed suppository. The invention also relates to a method for manufacturing a reed needle.

V současné době se jazýčkové jehly vyrábějí následujícím způsobem. Po useknutí příslušné délky kulatého drátu následuje tvarování středové části jehly. Vytvarovaný polotovar se zploští na konečnou tloušťku jehly. Konec či oba konce určené pro vytvoření háčku se třískovým obráběním opracují do požadovaných rozměrů. Řečený konec či konce se rotačním kováním redukují do konečného průřezu. Dále následují frézování drážky pro uložení jazýčku. Závěrem se provádějí dokončující operace, např. nasazení jazýčku a ohnutí háčku do konečného tvaru. Nevýhodou zavedené a běžně používané technologie výroby jazýčkových jehel je snížená pevnost materiálu v místech třískového opracování a v trhlinkách na povrchu opracovaných jehel. Stávající způsob výroby je spojen s poměrně velkou spotřebou základního materiálu a spotřebou nástrojů pro třískové obrábění.Currently, reed needles are manufactured as follows. After cutting off the appropriate length of round wire, the central part of the needle is shaped. The preform is flattened to the final needle thickness. The end or both ends intended to form a chip-cutting hook are machined to the desired dimensions. Said end (s) is reduced to a final cross-section by rotary forging. Further, the groove for receiving the tongue is milled. Finally, finishing operations are carried out, such as inserting the tongue and bending the hook to its final shape. A disadvantage of the established and commonly used technology for the production of reed needles is the reduced material strength at the machining points and in the cracks on the surface of the machined needles. The present method of production is associated with a relatively large consumption of base material and the consumption of tools for machining.

Jehla, jak je znázorněna na USA patentu 3 583 179, vykazuje pod čípkem zářezový hranatý otvor. Nevýhodou tohoto řešení je, že při provozu jehly ve stroji se hrany zářezového otvoru opotřebovávají a dochází k mírnému a z hlediska funkčního nežádoucímu posuvu jehly. Z toho důvodu je nutno provést další vybrání po délce jehly a její speciální upevnění, jež jsou předmětem tohoto patentu. Nevýhodou tohoto dodatečného vybrání a přídržného uspořádání je, že vlákno se přetahuje přes nerovnoměrně členitou plochu, dochází k jeho nestejnoměrnému vytahování a eventuálně přeříznutí o hranu vybrání.The needle, as shown in U.S. Pat. No. 3,583,179, has a notch angular aperture beneath the cone. The disadvantage of this solution is that during the operation of the needle in the machine, the edges of the notch opening wear and there is a slight and functional undesirable displacement of the needle. For this reason, further recess along the length of the needle and its special attachment are required, which are the subject of this patent. The disadvantage of this additional recess and retaining arrangement is that the fiber extends over an unevenly rugged surface, unevenly pulling it out and possibly cutting it to the edge of the recess.

Výše uvedené nedostatky byly . odstraněny jazýčkovou jehlou s alespoň jedním jehelním háčkem, který se uzavírá jazýčkem, otáčejícím se v drážce kolem pevného čípku, a způsobem její výroby. Vnějším znakem této jehly je typické vybrání se zaoblenými přechodovými plochami při zachování konstantní plochy průřezu stvolu jazýčkové jehly. Způsob výroby jazýčkové jehly spočívá v tom, že se po useknutí potřebné délky drátu vytváří alespoň na jeho jednom konci pomocí rotačního kování redukovaný průměr pro hlavu jehly, na to se takto upravený polotovar drátu včetně zredukovaného průměru vytvaruje do konečného tvaru jazýčkové jehly, načež se tato v příčném směru slisuje a mezi jehelním háčkem a stvolem profrézujc a začistí. Dále následují obvyklé dokončovací operace.The above shortcomings were. are removed by a tongue needle with at least one needle hook that is closed by a tongue rotating in a groove around a fixed suppository, and by a method for producing the same. The outer feature of this needle is a typical recess with rounded transition surfaces, while maintaining a constant cross-sectional area of the reed needle shank. The method for producing a reed needle is to produce a reduced diameter for the needle head after the necessary length of the wire has been cut off at least at one end thereof by rotating forging, and then to form the reed needle, including the reduced diameter. in the transverse direction, it compresses and cleans between the needle hook and the stalk. The usual finishing operations follow.

Popsaným postupem je umožněna výroba jazýčkové jehly potřebného tvaru bez náročného třískového odebírání materiálu, s vyhovující hladkostí na funkční části jehly a při odstranění nežádoucích povrchových vrypů a trhlinek. Kromě již uvedených výhod dochází k zhutnění materiálu a tím, jak bylo uvedeno, ke zvýšení pevnosti zejména funkčních částí, současně však zůstává zachována konstantní plocha průřezu stvolu jehly. Zhutnění materiálu znesnadňuje otěr jehly ve vodicí drážce a prodlužuje její životnost. Konstantní hodnota obvodu stvolu jehly zabraňuje zbytečnému vytahování očka pleteniny při jeho přetahování, tzn. při provozu stroje.The described process makes it possible to produce a reed needle of the required shape without demanding chip removal, with a satisfactory smoothness on the functional part of the needle and the removal of undesirable surface scratches and cracks. In addition to the aforementioned advantages, the material is compacted and, as mentioned, the strength of the functional parts in particular is increased, but at the same time the cross-sectional area of the needle shaft is kept constant. Compaction of the material makes it difficult to wear the needle in the guide groove and extends its service life. The constant value of the circumference of the needle shaft prevents unnecessary pulling out of the loop of the knitted fabric when it is being pulled, ie. during machine operation.

Podstata vynálezu a odlišnosti oproti tradičním provedením jazýčkových jehel lépe vyniknou z připojeného výkresu, který znázorňuje na obr. 1 až 10 v nárysu a příslušném bokorysu jednotlivé fáze počátečních operací výroby .dvoustranné jazýčkové jehly, která je znázorněna po dokončení všech operací výroby dvoustranné jazýčkové jehly na obr.The present invention and the differences from the traditional embodiments of the reed needles are better understood from the accompanying drawing, which shows, in Figures 1 to 10, a front elevation and respective side view of each stage of the initial bilateral reed needle manufacturing operation shown after completion of all bilateral reed needle manufacturing operations. giant.

11. Postup výroby samozřejmě platí i pro jednostranné jazýčkové jehly.11. Of course, the manufacturing process also applies to unilateral reed needles.

Na obr. 1 je znázorněn nárys výchozího polotovaru jehly v podobě jěhlařského hladkého drátu určité délky i průměru a na obr. 2 bokorys tohoto polotovaru. Na obr. 3 je znázorněn nárys polotovaru jehly po postupné redukci obou konců rotačním kováním a po zastřižení po každé redukci na žádanou přesnou délku. Rozdílné průměry konců jehly a stvolové části podle obr. 3 jsou znázorněny v bokoryse na obr. 4. Obr. 5 ukazuje nárys polotovaru jehly po postupných operacích na lisu. Oba zúžené konce pro budoucí hlavy jehly byly přitom sníženy na úroveň spodní hrany jehly. Tato situace je patrna z obr. 6, kde se zúžený konec polotovaru jehly nachází ve spodní polovině bokorysu. Na obr. 7 je znázorněn nárys polotovaru jehly po slisování napříč na žádanou sílu jehly a na obr. 8 bokorys slisované jehly se zúženým koncem ve spodní polovině. Na obr. 9 je znázorněn nárys polotovaru jehly po· profrézování drážek pro budoucí uložení jazýčků na obou koncích. Profrézování je naznačeno čerchovaně. Bokorys na obr. 10 ukazuje polotovar jehly po profrézování drážky podle obr. 9. Na obr, 11 je vyobrazena dvoustranná jazýčková jehla po dokončení, tj. po všech dokončujících operacích a po kompletaci jazýčku. Jazýčková jehla 1 se stvolem 2 ve střední části je opatřena na obou koncích jehelními háčky 3, které se uzavírají jazýčky 4 otočně uloženými kolem čípků 5. Pod každým čípkem 5 je vytvořeno na spodní straně vodicí plochy jazýčkové jehly 1 obloukovité vybrání A se zaoblenými přechodovými plochami při zachování konstantní plochy průřezu stvolu 2 jazýčkové jehly 1.FIG. 1 is a side elevational view of the starting needle blank in the form of a straight-wire needle of a certain length and diameter; and FIG. 2 is a side view of the blank. Fig. 3 shows a front view of the needle blank after successive reduction of both ends by rotary forging and after trimming after each reduction to the desired exact length. The different diameters of the needle ends and the stalk portion of Figure 3 are shown in side elevation in Figure 4. 5 shows a front view of the needle blank after successive press operations. Both tapered ends for future needle heads have been lowered to the level of the lower edge of the needle. This situation can be seen in Fig. 6, where the tapered end of the needle blank is in the lower half side view. FIG. 7 is a front elevational view of the needle blank after compression across the desired needle force; and FIG. 8 is a side view of a compacted needle with a tapered end in the lower half. FIG. 9 shows a front view of the needle blank after milling the grooves for future placement of the tongues at both ends. The milling is indicated by dashed lines. The side view of Fig. 10 shows the needle blank after the groove of Fig. 9 has been milled. In Fig. 11, a double-sided tongue needle is shown upon completion, ie after all finishing operations and after the tongue has been assembled. The tongue needle 1 with the stalk 2 in the central part is provided at both ends with needle hooks 3 which are closed by tongues 4 rotatably mounted around the pins 5. Under each pin 5, an arcuate recess A with rounded transition surfaces maintaining a constant cross-sectional area of the shank 2 of the reed needle 1.

Claims

Claw needle for use on knitting machines, terminated at least at one end by a needle hook which is closed by a tongue rotating in a groove around a fixed suppository, characterized in that it is provided on its lower guide surface between

254 409 with the needle hook (3) and the stem (2) below the fixed pin (5) with an arcuate recess (A) with rounded transition surfaces while maintaining a constant cross-sectional area of the shank (2) reed needles ⁽¹⁾ ·

Method for producing a reed needle, terminated at least at one end by a needle hook, which is closed by a tongue disposed in a groove situated between the needle hook and the stalk and rotating around a fixed pin, characterized in that at least at one end by rotary forging a reduced diameter for the needle head, which is compressed laterally in a transverse direction and milled and cleaned between the needle hook and the scape, leaving a space in the form of an arcuate recess (A) below the cone, whereupon undergo finishing operations, ie pricking, fitting the tongue, bending the hook to its final shape, etc.