CS254248B1 - The way of building material production - Google Patents
The way of building material production Download PDFInfo
- Publication number
- CS254248B1 CS254248B1 CS864293A CS429386A CS254248B1 CS 254248 B1 CS254248 B1 CS 254248B1 CS 864293 A CS864293 A CS 864293A CS 429386 A CS429386 A CS 429386A CS 254248 B1 CS254248 B1 CS 254248B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cement
- building material
- silicon dioxide
- amorphous silicon
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Sposob výroby stavebnej hmoty, najma na vodotesniace nástreky alebo nátěry, na zálievky- alebo injekčné tamponáže, pozostávajúcej z cementu, zložky na báze amorfného oxidu křemičitého s obsahom najmenej 50 % hmot. častíc menších áko 20 μτη a připadne plniva, modifikujúcich přísad; příměsí a/alebo vlákien, s hmotnostným pomerom cementu a zložky na báze amorfného oxidu křemičitého 100 : 1 až 100 : 100. Podstatou je, že hmota sa mechanicky aktivuje pri obvodovej rýchlosti miešadla najmenej 4 metre . s_1. Spůsob je vhodný všade tam, kde je účelné znižovať dávky reaktívnych produktov na báze amorfného oxidu křemičitého, ďalej kde sa vyžaduje vysoká stabilita Teologických vlastností a súčasne velmi dobrá spracovatelnosť stavebných hmůt v čerstvom stave a tiež kde je účelný rýchlejší nárast počiatočných pevností tvrdnúcej stavebnej hmoty.Method for producing a building material, especially for waterproofing sprays or coatings, for grouting or injection tamponades, consisting of cement, a component based on amorphous silicon dioxide with a content of at least 50% by weight of particles smaller than 20 μm and optionally fillers, modifying additives; admixtures and/or fibers, with a weight ratio of cement and a component based on amorphous silicon dioxide of 100:1 to 100:100. The essence is that the material is mechanically activated at a peripheral speed of the mixer of at least 4 meters. s_1. The method is suitable wherever it is expedient to reduce the doses of reactive products based on amorphous silicon dioxide, further where high stability of the rheological properties and at the same time very good processability of the building materials in the fresh state are required and also where a faster increase in the initial strength of the hardening building material is expedient.
Description
Tento vynález sa zaoberá sposobom výroby stavebnej hmoty, najma na vodotesniace nátěry alebo nástreky na povrchy betonových konštrukcií, zálievky alebo injekčné alebo tamponážne zmesi.This invention relates to a method of producing a building material, in particular for waterproofing coatings or sprays on the surfaces of concrete structures, grouts or injection or tamponage mixtures.
Pre všetky horeuvedené aplikácie sa vyžaduje, aby stavebná hmota v čerstvom stave počas jej aplikácie mala velmi dobrá spracovátelnosť, tixotrópne vlastnosti a súčasne aj malé odlučovanie vody. Po zatvrdnutí je potřebné, aby mala dobré fyzikálno-mechanické vlastnosti, najma pevnost a nízku priepustnosť voči vodě. Vysokým nárokom na fyzikálno-mechanické vlastnosti v zatvrdnutom stave vyhovujú najlepšie stavebné hmoty na báze slinku portlandského cementu. Cementové zmesi však majú pri dobrej tekutosti nevyhovujúce reologické vlastnosti — v důsledku vysokej dávky zámesovej vody rýchlo sedimentujú a majú velké odlučovanie vody.For all the above-mentioned applications, it is required that the building material in the fresh state during its application has very good workability, thixotropic properties and at the same time low water separation. After hardening, it is necessary that it has good physical and mechanical properties, especially strength and low water permeability. The high demands on physical and mechanical properties in the hardened state are best met by building materials based on Portland cement clinker. However, cement mixtures have unsatisfactory rheological properties despite good fluidity — due to the high dose of mixing water, they quickly sediment and have high water separation.
Značné zlepšenie Teologických vlastností čerstvých zmesi a ich zároveň vodotěsnosti v zatvrdnutom stave je možné dosiahnúť podlá AO č. 204 397, ak sa k cementovej zmesi přidá, vztiahnuté na 100 dielov hmot. cementu, 1 až 25 dielov hmot. puzolánu s obsahom častíc menších ako 10 ,«m najmenej 60 %, 0,05 až 2 diely hmot. dispergátora a 0,5 až 6 dielov hmot. pentaerytritolu. Ako vhodný puzolán je možné s výhodou použit křemičitý úlet, vznikajúci pri výrobě kremíka alebo ferosilícia, připadne iné odpadne produkty, obsahujúce amorfný oxid křemičitý, alebo* mletý popolček. Cementová zmes podta AO č. 204 397 může obsahovat aj dalšie zložky, ako je disperzia polyméru, hydrofobizačný prostriedok, urýchtovač tvrdnutia alebo* vhodné plnivo.A significant improvement of the theological properties of fresh mixtures and their watertightness in the hardened state can be achieved according to AO No. 204 397, if, based on 100 parts by weight of cement, 1 to 25 parts by weight of pozzolan with a particle content of less than 10 μm at least 60%, 0.05 to 2 parts by weight of dispersant and 0.5 to 6 parts by weight of pentaerythritol are added to the cement mixture. As a suitable pozzolan, it is advantageous to use silica fume resulting from the production of silicon or ferrosilicon, or other waste products containing amorphous silicon dioxide, or* ground fly ash. The cement mixture according to AO No. 204 397 may also contain other components, such as a polymer dispersion, a hydrophobicizing agent, a hardening accelerator or* a suitable filler.
Cementová zmes podta AO č. 214 137 obsahuje, vyjádřené v % hmot. z cementu 3 až 20 % amoríného oxidu křemičitého* tak jemného, že obsahuje najmenej 30 % častíc menších ako 3 μπι a najmenej 50 % častíc menších ako 20 μΐη, ďalej 0,05 až 1 % dispergátora a 0,001 až 0,3 °/o prevzdušňujúcej přísady.The cement mixture according to AO No. 214 137 contains, expressed in % by weight of cement, 3 to 20% of amorphous silica* so fine that it contains at least 30% of particles smaller than 3 μιη and at least 50% of particles smaller than 20 μΐη, further 0.05 to 1% of dispersant and 0.001 to 0.3% of aeration additive.
Z AO č. 214 626 je známa stavebná hmota, obsahujúca, vztiahnuté na hmotnost cementu, 0,3 až 6 % rozpustnej soli železa alebo hliníka, 1 až 20 % amorfného oxidu křemičitého a 0,05 až 1 % dispergátora. Hmota podta AO č. 214 626 může ďalej obsahovat ako modifikujúce přísady vo vodě rozpustný derivát celulózy, hydrofobizačný prostriedok, disperziu polyméru alebo prevzdušňujúcu přísadu.From AO No. 214 626 a building material is known, containing, based on the weight of cement, 0.3 to 6% of a soluble iron or aluminum salt, 1 to 20% of amorphous silicon dioxide and 0.05 to 1% of a dispersant. The material according to AO No. 214 626 may further contain as modifying additives a water-soluble cellulose derivative, a hydrophobicizing agent, a polymer dispersion or an air-entraining agent.
Na zabezpečenie dostatočnej stability stavebných hmůt na báze cementu, ako sú hmoty podta AO č. 204 397, 214 137 alebo č. 214 626 sú potrébné relativné velké dávky vysokodisperzných puzolánov. Najma křemičité úlety výrazné zvyšujú spotřebu zámesovej vody, potrebnej na dosiahnutie rovnakej spracovatelnosti, ako u čerstvej zmesi bez přísad.Relatively large doses of highly dispersed pozzolans are required to ensure sufficient stability of cement-based building materials, such as those under AO No. 204 397, 214 137 or No. 214 626. In particular, silica fume significantly increases the consumption of mixing water required to achieve the same workability as a fresh mixture without additives.
Zníženie spotřeby zámesovej vody je možné dosiahnúť přidáním dispergačných přísad.A reduction in mixing water consumption can be achieved by adding dispersing additives.
Prídavok puzolánov i dispergačných přísad však spůsobuje retardáciu hydratácie cementu, pričom nežiadúci retardačný účinok je tým vačší, čím je váčšia ich dávka (Š. Slanička: Influence of Water soluble resin on hydration of C3S and C3A + CaSOá . . 2 H2O mixes and cement pastes, VII. International Symposium on the Chemistry of Cement, Communications, Vol. II. str. 161 až 166, Paris, jún 1980, ďalej Š. Slanička: Niektoré nové poznatky o možnostiach využívania popolčeka pri výrobě betónov, Zborník prednášok z konferencie „Beton ‘82“, Dom techniky ČSVTS Košice, 1982, str. 145 až 154 a Š. Slanička: Přísady a příměsi do betonu, Zborník prednášok z konferencie „Zdokonalování technologie betonu pro úsporu energie a materiálu“, Dom techniky ČSVTS Plzeň, 1985, str. 52 až 60 j.However, the addition of pozzolans and dispersing additives causes a retardation of cement hydration, while the undesirable retardation effect is greater the greater their dosage (Š. Slanička: Influence of Water soluble resin on hydration of C3S and C3A + CaSOá . . 2 H2O mixes and cement pastes, VII. International Symposium on the Chemistry of Cement, Communications, Vol. II. pp. 161 to 166, Paris, June 1980, further Š. Slanička: Some new knowledge about the possibilities of using fly ash in the production of concrete, Proceedings of the conference “Beton ‘82”, House of Technology ČSVTS Košice, 1982, pp. 145 to 154 and Š. Slanička: Additives and additives to concrete, Proceedings of the conference “Improvement of concrete technology for energy and material saving”, House of Technology ČSVTS Plzeň, 1985, pp. 52 to 60 j.
Prídavok najúčinnejších dispergátorov na báze vódorozpustných sulfonovaných melamínformaldehydových živíc však sposobuje urýchlenie nežiadúcej sedimentácie čerstvých cementových zmesi a zvyšuje odlučovanie vody aj vtedy, ak sa zároveň použije aj prídavok velmi jemného puzolánu (Š. Slanička: Bewertung des Verflussigungseffektes der Betonzusatzmittel auf der Basis modifizierter Melaminformaldehydharze, Tagungsbericht, VII. IBAUSIL, Sektion 1, strana 149 až 154, Weimar, jún 1979).However, the addition of the most effective dispersants based on water-soluble sulfonated melamine formaldehyde resins accelerates the undesirable sedimentation of fresh cement mixtures and increases water separation even if a very fine pozzolan is added at the same time (Š. Slanička: Evaluation of the fluidization effect of concrete additives based on modified melamine formaldehyde resins, Conference report, VII. IBAUSIL, Section 1, pages 149 to 154, Weimar, June 1979).
Bolo* prekvapujúco zistené, že uvedené nevýhody odstraňuje spůsob výroby stavebnej hmoty podta vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že stavebná hmota, pozostáva júca z cementu, zložky na báze amorfného oxidu křemičitého s obsahom najmenej 50 % častíc menších ako 20 um a vody a připadne plniva a/alebo* modifikujúcich přísad a/alebo příměsí a/alebo vlákien, s hmotnostným pomerom cementu a zložky na báze amorfného oxidu křemičitého 100 : 1 až 100 :100, sa mechanicky aktivuje pri obvodovej rýchlosti miešadla najmenej 4 m . s_1.It has surprisingly been found that the above disadvantages are eliminated by the method of producing a building material according to the invention. Its essence lies in the fact that the building material, consisting of cement, a component based on amorphous silica with a content of at least 50% of particles smaller than 20 μm and water and optionally fillers and/or modifying additives and/or admixtures and/or fibers, with a weight ratio of cement and component based on amorphous silica of 100:1 to 100:100, is mechanically activated at a peripheral speed of the mixer of at least 4 m . s _1 .
Ako vhodné produkty na báze amorfného oxidu křemičitého je možný například amorfný oxid křemičitý s komerčným označením Siloxid, ktorý vzniká pri výrobě sody, alebo odpadové křemičité úlety, ktoré vznikajú pri výrobě kremíka alebo ferosilícia, připadne z iných metalurgických výrob.Suitable products based on amorphous silicon dioxide include, for example, amorphous silicon dioxide with the commercial name Siloxide, which is produced in the production of soda, or waste silicon flakes that are produced in the production of silicon or ferrosilicon, or from other metallurgical production.
Ako* cementy je možné pri sposobe výroby stavebnej hmoty podta vynálezu použit všetky běžné druhy cementov, najma však cementy na báze slinku portlandského* cementu, ako je portlandský alebo troskoportlandský cement.As cements, all common types of cements can be used in the method of producing the building material according to the invention, but in particular cements based on Portland cement clinker, such as Portland or slag Portland cement.
Ako modifikujúce přísady je účelné použit najmá dispergačné přísady, je však možné použit’ aj iné druhy známých přísad a příměsí jednotlivé alebo v komhináciach vhodné volených s ohfadom na požadované vlastnosti stavebnej hmoty, vyrábanej sposobom podta vynálezu. Zloženie stavebnej hmoty je tiež možné doplnit -prídavkom vhodného plniva, například křemenného plesku, drveného vápenca a podobné; alebo vlákien, ako sú například sklenné - vlákna so zvýšenou odolnosťou proti posobeniu alkálií z cementu.As modifying additives it is expedient to use at least dispersing additives, however it is also possible to use other types of known additives and admixtures individually or in combinations suitably selected with regard to the required properties of the building material produced by the method according to the invention. The composition of the building material can also be supplemented by - the addition of a suitable filler, for example quartz sand, crushed limestone and the like; or fibers, such as glass fibers with increased resistance to the action of alkalis from cement.
Výhody -sposobu výroby podía vynálezu ukazujú nasledujúee příklady.The advantages of the production method according to the invention are shown by the following examples.
Příklad 1Example 1
Na skúšky- boli použité nasledujúee materiály:The following materials were used for the tests:
— portlandský cement triedy PC 400 Banská Bystrica — křemičitý úlet z výroby ferosilícía s obsahom výše 95 % amorfného oxidu křemičitého — výrobok s komerčným- označením Siloxid, obsahujúei minimálně 82 % jemného amorfného oxidu křemičitého — práškový dispergátor na báze vodorozpustnej sulfonov-anej melamínformaldehydovej živice, vyrábaný s komerčným označením Melment F 10.— Portland cement grade PC 400 Banská Bystrica — silica fly ash from ferrosilicon production with a content of more than 95% amorphous silicon dioxide — a product with the commercial name Siloxid, containing at least 82% fine amorphous silicon dioxide — a powder dispersant based on water-soluble sulfonated melamine formaldehyde resin, manufactured with the commercial name Melment F 10.
Z uvedených materiálov boli vyrobené cementové kaše, miešané tradičné obvyklým sposobom, ako aj kaše, vyrobené podfa vynálezu. Na mechanickú aktiváciu bola použitá laboratórna miešačka s obvodovou rýchlosťou miešadla- 8 m . s-1. Dávkaj zámeTabufka 1Cement slurries were produced from the above materials, mixed in a traditional manner, as well as slurries produced according to the invention. For mechanical activation, a laboratory mixer with a peripheral speed of the mixer of 8 m. s -1 was used. The dosage of the mixture was Table 1
Zloženie a spósob výroby, cementových kaší sovej vody -bola volená tak, aby spracovatel'nost čerstvých kaší, meraná ak-o hustota podía hlbky ponorenia1 hustomerného kužefa podfa,. CSN 72 2'441, bola v rozmedzí 130 až 135 mm. Okrem hustoty bolo -merané aj odlučovanie vody sedimentujúcej čerstvej kaše, a to vo válci o objeme 1 1 po dobu 4 hodin od vyrobenia. Válec bol počas merania přikrytý, aby nedošlo k stratám meraného odlúčeného množstva· vody odpařováním.Composition and method of production of cement slurries The water content was chosen so that the workability of fresh slurries, measured as density according to the depth of immersion of a density cone according to CSN 72 2'441, was in the range of 130 to 135 mm. In addition to density, the separation of water from the sedimenting fresh slurries was also measured in a cylinder with a volume of 1 l for 4 hours after production. The cylinder was covered during the measurement to avoid losses of the measured separated amount of water by evaporation.
Na skúšky pevnosti v tlaku boli vyrobenéskúšobné vzorky — kočky o hrané 20 mm, ktoré boli uložené prvých 48 hodin vo vlhkom vzduchu. Ná časti vzoriek bola skúšaná pevnost zatvrdnuté) kaše v tlaku; ďalšia časť vzoriek bola až do 28 dní uložená do vody a potom tiež skúšaná. Zloženie, spósob miešania, reologické1 vlastnosti čerstvých kaší a pevností zatvrdnutých kaší sú uvedené v tabulke 1. Z dosiahnutých výsledkov vyplývá, že pri spótrebe výroby podfa vynálezu je možné znížiť dávku křemičitého úletu na polovicu oproti obvyklému spósobu výroby pri súčásnom znížení odlúčeného množstva zámesovej vody. Zlepšenie stability kaše, v-yrobenej podfa vynálezu nastáva aj vtedy, ked sa na zníženie množstva zámesovej vody použije dispergátor Melment F 10. Zatvrdnuté koše, vyrobené podía vynálezu, malí vyššie pevnosti po 43 hodinách i po 28 dňoch oproti kašiam vyrobeným tradičné.For compressive strength tests, test specimens were made — 20 mm wide, which were stored in humid air for the first 48 hours. The compressive strength of the hardened slurry was tested on some of the samples; another part of the samples was stored in water for up to 28 days and then also tested. The composition, mixing method, rheological properties of fresh slurries and the strengths of hardened slurries are given in Table 1. The results obtained show that when using the production method according to the invention, it is possible to reduce the dose of silica fume by half compared to the usual production method while simultaneously reducing the amount of mixing water separated. The stability of the slurry produced according to the invention is improved even when the Melment F 10 dispersant is used to reduce the amount of mixing water. The hardened baskets produced according to the invention have higher strengths after 43 hours and after 28 days compared to slurries produced traditionally.
P r i k 1 a d 2Example 1 and 2
Na výrobu cementovej kaše s expanzívnymi vlastnosťami boli použité nasledujúce zložky:The following ingredients were used to produce a cement slurry with expansive properties:
Portlandský cement PC 400 Mokrá 100 dielov hmot.Portland cement PC 400 Wet 100 parts by weight.
Siloxid 3 diely hmot.Siloxide 3 parts by weight.
Dispergátor-dinaftyl-metándisulfonan sodný 0,5 dielu hmot.Dispersant-sodium dinaphthyl-methanedisulfonate 0.5 parts by mass.
Hliníkový prášok 0,009 dielu hmot.Aluminum powder 0.009 part by weight.
Voda 42 dielov hmot.Water 42 parts by weight.
Kaša bola mechanicky aktivovaná po· dobu 120 sekund pri obvodovej rýchlosti miešadla 8 m . s-1.The slurry was mechanically activated for 120 seconds at a peripheral speed of the stirrer of 8 m.s- 1 .
Kaša mala nasledujúce vlastnosti:The porridge had the following properties:
Tekutost' meraná ako doba výtoku 1 litra kaše normovým lievikom 12 sFluidity measured as the time it takes for 1 liter of slurry to flow through a standard funnel: 12 s
Obsah vzduchu vrátane preplynenia, meraný tlakovou metódou — hned po vyrobení 1,8 % obj.Air content including overgassing, measured by pressure method — immediately after production 1.8% vol.
— po· 60 minútach od 4,6 % obj.— after 60 minutes from 4.6% vol.
vyrobenia — po 120 minútach od 8,3 % obj.production — after 120 minutes from 8.3% vol.
vyrobeniaproduction
Hustota meraná ako híbka ponorenia kužela — po 30 minutách od 140 mm vyrobenia — po 1 hodině 140 mmDensity measured as the depth of cone immersion — after 30 minutes from 140 mm of manufacture — after 1 hour 140 mm
Odlučovanie vody — po· 1 hodině od vyrobenia 0,5 % obj.Water separation — after 1 hour from production 0.5% vol.
—- po 2 hodinách 0,5 % obj.—- after 2 hours 0.5% vol.
Kaša mala po 7 dňoch tvrdnutia dobru odolnost proti striedavému posobeniu mrazu.After 7 days of hardening, the slurry had good resistance to alternating frost.
Uvedené příklady však neobmedzujú ani nevyčerpávajú všetky možné varianty stavebnej hmoty, ktoré možu byť vyrábané sposobom podlá vynálezu. Sposobom podlá vynálezu je možné vyrábať například aj nasledujúce hmoty, obsahujúce popři základných zložkách (cemente, vodě a produkte na báze amorfného oxidu křemičitého) — cementové vodotesniace zmesi, obsahujúce ako ďalšie zložky pentaerytritol, dispergátor, hydrofobizačný prostriedok a alkáliam odolnú disperziu polymeru — injekčné malty na tamponáž za ostenie metra alebo iných podzemných inžinierskych stavieb, obsahujúce aj křemenný piesok alebo iné vhodné plnivo, dispergačný prostriedok a plynotvornú přísadu — mokrým sposobom striekané malty na ochranu ovíjanej predpatej výstuže, obsahujúce aj křemenný piesok, dispergátor a inhibitor korózie ocele — injekčné zmesi na injektáž káblových dutin dodatočne predpínaných železobetonových konštrukcii, obsahujúce aj vhodné plnivo, dispergátor a prevzdušňujúcu přísadu; podstatné zníženie dávky reaktívneho produktu na báze amorfného oxidu křemičitého, viažúceho volný hydroxid vápenatý, vznikajúci pri hydratácii cementu, prispieva k podstatnému zlepšeniu ochranných vlastností zatvrdnutej injekčnej zmesi proti karózii predpínacej ocele — nástrekové hmoty obsahujúce popři účelne volených modifikujúcich přísadách alebo prímesiach, vrátene disperzií polymérov alebo asfaltolatexovej suspenzie aj náhodné rozptýlená vláknitú výstuž, například na báze alkáliam odolným skelných vlákien, pričom prídavok produktu na báze amorfného oxidu křemičitého prispieva k ďalšiemu zlepšeniu odolnosti vlákien proti pósobeniu alkálií z cementu, a sposob výroby podlá vynálezu výrazné zlepšuje homogénnosť rozdelenia náhodné rozptýlených vlákien vo výstuži.The examples given do not, however, limit or exhaust all possible variants of the building material that can be produced by the method according to the invention. The method according to the invention can also produce, for example, the following materials, containing, in addition to the basic components (cement, water and a product based on amorphous silicon dioxide), — cement waterproofing mixtures, containing as additional components pentaerythritol, a dispersant, a hydrophobicizing agent and an alkali-resistant polymer dispersion — injection mortars for tamponade for lining subways or other underground engineering structures, also containing quartz sand or other suitable filler, a dispersant and a gas-forming additive — wet-sprayed mortars for protecting wrapped toe reinforcement, also containing quartz sand, a dispersant and a steel corrosion inhibitor — injection mixtures for injection of cable cavities in post-tensioned reinforced concrete structures, also containing a suitable filler, a dispersant and an air-entraining additive; a significant reduction in the dose of the reactive product based on amorphous silica, binding free calcium hydroxide, formed during cement hydration, contributes to a significant improvement in the protective properties of the hardened injection mixture against corrosion of prestressing steel - injection materials containing, in addition to appropriately selected modifying additives or admixtures, including polymer dispersions or asphalt latex suspension, also randomly dispersed fibrous reinforcement, for example based on alkali-resistant glass fibers, while the addition of the product based on amorphous silica contributes to a further improvement in the resistance of the fibers to the action of alkalis from cement, and the production method according to the invention significantly improves the homogeneity of the distribution of randomly dispersed fibers in the reinforcement.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS864293A CS254248B1 (en) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | The way of building material production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS864293A CS254248B1 (en) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | The way of building material production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS429386A1 CS429386A1 (en) | 1987-05-14 |
| CS254248B1 true CS254248B1 (en) | 1988-01-15 |
Family
ID=5385321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS864293A CS254248B1 (en) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | The way of building material production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS254248B1 (en) |
-
1986
- 1986-06-11 CS CS864293A patent/CS254248B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS429386A1 (en) | 1987-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Jianyong et al. | Effect of slag and silica fume on mechanical properties of high strength concrete | |
| Nazari et al. | Influence of Al2O3 nanoparticles on the compressive strength and workability of blended concrete | |
| Nazari et al. | Assessment of the effects of the cement paste composite in presence TiO2 nanoparticles | |
| Bouziani et al. | Effect of dune sand on the properties of flowing sand-concrete (FSC) | |
| Metwally | Investigations on the performance of concrete made with blended finely milled waste glass | |
| Gu et al. | Utilization of untreated-phosphogypsum as filling and binding material in preparing grouting materials | |
| US20020000179A1 (en) | Method for producing a blended cementitious composition | |
| US5236501A (en) | Method for producing a cementitious composition in powder form | |
| AU2002212131B2 (en) | Method for producing concrete or mortar using a vegetal aggregate | |
| CZ9902001A3 (en) | Additive suitable for incorporating in a cement mixture, process of its preparation and process for preparing the cement mixture | |
| Safi et al. | Incorporation mode effect of Nano-silica on the rheological and mechanical properties of cementitious pastes and cement mortars | |
| Arum et al. | Making of strong and durable concrete | |
| JPH0680456A (en) | Fluid hydraulic composition | |
| Šerelis et al. | Influence of water to cement ratio with different amount of binder on properties of ultra-high performance concrete | |
| CA2468430C (en) | Performance concretes containing low amounts of additions with latent hydraulic activity | |
| Nuran et al. | The influence of silicoferrochromium fume on concrete properties | |
| JP2567322B2 (en) | Highly Fillable Fresh Concrete for Cast-in-Place | |
| US3951674A (en) | Concrete additive | |
| Collepardi et al. | Influence of the superplasticizer type on the compressive strength of reactive powder concrete for precast structures | |
| CS254248B1 (en) | The way of building material production | |
| WO2017214108A1 (en) | Strength enhancing admixtures for hydraulic cements | |
| Oualit et al. | Effectiveness Assessment of Superplasticizer Admixtures: Case of Self-compacting Concrete Reinforced with Fine Mineral Fillers | |
| Karatas et al. | Effect of elazig region waste brick powder on strength and viscosity properties of self compacting mortar | |
| Page et al. | Using alternative binders for the development of flax fibre reinforced mortars | |
| Ammar et al. | The effect of limestone fineness on ternary cement fresh-state and early-age properties |