CS254248B1 - Method of building material production - Google Patents
Method of building material production Download PDFInfo
- Publication number
- CS254248B1 CS254248B1 CS864293A CS429386A CS254248B1 CS 254248 B1 CS254248 B1 CS 254248B1 CS 864293 A CS864293 A CS 864293A CS 429386 A CS429386 A CS 429386A CS 254248 B1 CS254248 B1 CS 254248B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cement
- amorphous silica
- building material
- water
- coatings
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Sposob výroby stavebnej hmoty, najma na vodotesniace nástreky alebo nátěry, na zálievky- alebo injekčné tamponáže, pozostávajúcej z cementu, zložky na báze amorfného oxidu křemičitého s obsahom najmenej 50 % hmot. častíc menších áko 20 μτη a připadne plniva, modifikujúcich přísad; příměsí a/alebo vlákien, s hmotnostným pomerom cementu a zložky na báze amorfného oxidu křemičitého 100 : 1 až 100 : 100. Podstatou je, že hmota sa mechanicky aktivuje pri obvodovej rýchlosti miešadla najmenej 4 metre . s_1. Spůsob je vhodný všade tam, kde je účelné znižovať dávky reaktívnych produktov na báze amorfného oxidu křemičitého, ďalej kde sa vyžaduje vysoká stabilita Teologických vlastností a súčasne velmi dobrá spracovatelnosť stavebných hmůt v čerstvom stave a tiež kde je účelný rýchlejší nárast počiatočných pevností tvrdnúcej stavebnej hmoty.The way of building material production, especially on waterproof coatings or coatings- or injectable tampons, comprising from cement, a component based on amorphous silica containing at least 50 wt. particles smaller than 20 μτη and falls fillers, modifying additives; admixtures and / or fibers, by weight ratio cement and amorphous oxide components silica 100: 1 to 100: 100 is that the mass is mechanically activated at the stirrer speed at least 4 meters. s_1. The method is suitable wherever it is useful reduce the doses of reactive products based on amorphous silica, hereinafter where high theological stability is required properties and at the same time very good workability of building materials in fresh and also where faster growth is expedient building strength mass.
Description
Tento vynález sa zaoberá sposobom výroby stavebnej hmoty, najma na vodotesniace nátěry alebo nástreky na povrchy betonových konštrukcií, zálievky alebo injekčné alebo tamponážne zmesi.The present invention is concerned with a method of making a building material, in particular for waterproofing coatings or coatings on surfaces of concrete structures, grouts or injectable or tamponizing compositions.
Pre všetky horeuvedené aplikácie sa vyžaduje, aby stavebná hmota v čerstvom stave počas jej aplikácie mala velmi dobrá spracovátelnosť, tixotrópne vlastnosti a súčasne aj malé odlučovanie vody. Po zatvrdnutí je potřebné, aby mala dobré fyzikálno-mechanické vlastnosti, najma pevnost a nízku priepustnosť voči vodě. Vysokým nárokom na fyzikálno-mechanické vlastnosti v zatvrdnutom stave vyhovujú najlepšie stavebné hmoty na báze slinku portlandského cementu. Cementové zmesi však majú pri dobrej tekutosti nevyhovujúce reologické vlastnosti — v důsledku vysokej dávky zámesovej vody rýchlo sedimentujú a majú velké odlučovanie vody.For all the above mentioned applications, the building material in the fresh state during its application is required to have very good workability, thixotropy properties and at the same time low water separation. After hardening, it needs to have good physico-mechanical properties, in particular strength and low water permeability. The high demands on physico-mechanical properties in the hardened state satisfy the best Portland cement clinker building materials. Cement mixtures, however, have good rheological properties with good flowability - due to the high dose of mixing water they sediment quickly and have a large water separation.
Značné zlepšenie Teologických vlastností čerstvých zmesi a ich zároveň vodotěsnosti v zatvrdnutom stave je možné dosiahnúť podlá AO č. 204 397, ak sa k cementovej zmesi přidá, vztiahnuté na 100 dielov hmot. cementu, 1 až 25 dielov hmot. puzolánu s obsahom častíc menších ako 10 ,«m najmenej 60 %, 0,05 až 2 diely hmot. dispergátora a 0,5 až 6 dielov hmot. pentaerytritolu. Ako vhodný puzolán je možné s výhodou použit křemičitý úlet, vznikajúci pri výrobě kremíka alebo ferosilícia, připadne iné odpadne produkty, obsahujúce amorfný oxid křemičitý, alebo* mletý popolček. Cementová zmes podta AO č. 204 397 může obsahovat aj dalšie zložky, ako je disperzia polyméru, hydrofobizačný prostriedok, urýchtovač tvrdnutia alebo* vhodné plnivo.Significant improvement of the theological properties of fresh mixtures and their water-tightness in hardened state can be achieved according to AO no. 204 397, when added to the cementitious compound, based on 100 parts by weight of the composition. cement, 1 to 25 parts by weight. puzolane having a particle content of less than 10 .mu.m at least 60%; and 0.5 to 6 parts by weight of dispersant. pentaerythritol. As a suitable pozzolan, it is advantageous to use silica fume resulting from the production of silicon or ferro-silicon, or other waste products containing amorphous silica or ground ash. Cement mixture according to AO no. 204,397 may also contain other ingredients, such as a polymer dispersion, a hydrophobizing agent, a curing accelerator, or a suitable filler.
Cementová zmes podta AO č. 214 137 obsahuje, vyjádřené v % hmot. z cementu 3 až 20 % amoríného oxidu křemičitého* tak jemného, že obsahuje najmenej 30 % častíc menších ako 3 μπι a najmenej 50 % častíc menších ako 20 μΐη, ďalej 0,05 až 1 % dispergátora a 0,001 až 0,3 °/o prevzdušňujúcej přísady.Cement mixture according to AO no. 214 137 contains, expressed in wt. from 3 to 20% amorphous silica * cement so fine that it contains at least 30% of particles less than 3 μπι and at least 50% of particles less than 20 μΐη, 0.05 to 1% dispersant and 0.001 to 0.3% / o aerating additives.
Z AO č. 214 626 je známa stavebná hmota, obsahujúca, vztiahnuté na hmotnost cementu, 0,3 až 6 % rozpustnej soli železa alebo hliníka, 1 až 20 % amorfného oxidu křemičitého a 0,05 až 1 % dispergátora. Hmota podta AO č. 214 626 může ďalej obsahovat ako modifikujúce přísady vo vodě rozpustný derivát celulózy, hydrofobizačný prostriedok, disperziu polyméru alebo prevzdušňujúcu přísadu.From AO no. 214 626 discloses a building material comprising, based on the weight of the cement, 0.3 to 6% soluble iron or aluminum salt, 1 to 20% amorphous silica and 0.05 to 1% dispersant. AO mass no. 214,626 may further comprise a water-soluble cellulose derivative, a hydrophobizing agent, a polymer dispersion, or an aeration additive as modifying ingredients.
Na zabezpečenie dostatočnej stability stavebných hmůt na báze cementu, ako sú hmoty podta AO č. 204 397, 214 137 alebo č. 214 626 sú potrébné relativné velké dávky vysokodisperzných puzolánov. Najma křemičité úlety výrazné zvyšujú spotřebu zámesovej vody, potrebnej na dosiahnutie rovnakej spracovatelnosti, ako u čerstvej zmesi bez přísad.To ensure sufficient stability of cement-based building materials, such as those of subclass AO no. 204 397, 214 137 or no. 214,626, relatively large doses of high dispersive pozzolans are needed. In particular, the siliceous drift significantly increases the consumption of the mixing water needed to achieve the same processability as the fresh blend without additives.
Zníženie spotřeby zámesovej vody je možné dosiahnúť přidáním dispergačných přísad.Reduction of the mixing water consumption can be achieved by adding dispersing additives.
Prídavok puzolánov i dispergačných přísad však spůsobuje retardáciu hydratácie cementu, pričom nežiadúci retardačný účinok je tým vačší, čím je váčšia ich dávka (Š. Slanička: Influence of Water soluble resin on hydration of C3S and C3A + CaSOá . . 2 H2O mixes and cement pastes, VII. International Symposium on the Chemistry of Cement, Communications, Vol. II. str. 161 až 166, Paris, jún 1980, ďalej Š. Slanička: Niektoré nové poznatky o možnostiach využívania popolčeka pri výrobě betónov, Zborník prednášok z konferencie „Beton ‘82“, Dom techniky ČSVTS Košice, 1982, str. 145 až 154 a Š. Slanička: Přísady a příměsi do betonu, Zborník prednášok z konferencie „Zdokonalování technologie betonu pro úsporu energie a materiálu“, Dom techniky ČSVTS Plzeň, 1985, str. 52 až 60 j.However, the addition of pozzolans and dispersants causes a retardation of cement hydration, and the undesirable retarding effect is greater the greater the dose (Š. Slanička: Influence of water soluble resin on C3S and C3A + CaSO 2.) 2 H2O mixes and cement pastes. , VII International Symposium on Chemistry of Cement, Communications, Vol. II, pp. 161-166, Paris, June 1980, and S. Slanička: Some New Knowledge on the Possibilities of Using Ash in Concrete Production, Proceedings of the Conference "Concrete" '82 ', House of Technology ČSVTS Košice, 1982, pp. 145-154 and S. Slanička: Ingredients and admixtures for concrete, Conference Proceedings "Improving Concrete Technology for Energy and Material Saving", House of Technology ČSVTS Plzeň, 1985, p. 52 to 60 j.
Prídavok najúčinnejších dispergátorov na báze vódorozpustných sulfonovaných melamínformaldehydových živíc však sposobuje urýchlenie nežiadúcej sedimentácie čerstvých cementových zmesi a zvyšuje odlučovanie vody aj vtedy, ak sa zároveň použije aj prídavok velmi jemného puzolánu (Š. Slanička: Bewertung des Verflussigungseffektes der Betonzusatzmittel auf der Basis modifizierter Melaminformaldehydharze, Tagungsbericht, VII. IBAUSIL, Sektion 1, strana 149 až 154, Weimar, jún 1979).However, the addition of the most effective dispersants based on water-soluble sulfonated melamine-formaldehyde resins accelerates the undesirable sedimentation of fresh cement mixtures and increases water separation even when the addition of very fine pozzolanic acid is also used. , VII. IBAUSIL, Sektion 1, pp. 149-154, Weimar, June 1979).
Bolo* prekvapujúco zistené, že uvedené nevýhody odstraňuje spůsob výroby stavebnej hmoty podta vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že stavebná hmota, pozostáva júca z cementu, zložky na báze amorfného oxidu křemičitého s obsahom najmenej 50 % častíc menších ako 20 um a vody a připadne plniva a/alebo* modifikujúcich přísad a/alebo příměsí a/alebo vlákien, s hmotnostným pomerom cementu a zložky na báze amorfného oxidu křemičitého 100 : 1 až 100 :100, sa mechanicky aktivuje pri obvodovej rýchlosti miešadla najmenej 4 m . s_1.Surprisingly, it has been found that the above disadvantages are overcome by the method of manufacturing the building material according to the invention. It is based on the fact that the building material consists of cement, an amorphous silica component containing at least 50% of particles of less than 20 [mu] m and water and optionally fillers and / or modifying additives and / or additives and / or fibers , with a weight ratio of cement to amorphous silica component of 100: 1 to 100: 100, is mechanically activated at a peripheral speed of the stirrer of at least 4 m. s _1 .
Ako vhodné produkty na báze amorfného oxidu křemičitého je možný například amorfný oxid křemičitý s komerčným označením Siloxid, ktorý vzniká pri výrobě sody, alebo odpadové křemičité úlety, ktoré vznikajú pri výrobě kremíka alebo ferosilícia, připadne z iných metalurgických výrob.Suitable amorphous silica-based products are, for example, amorphous silica with the commercial name Siloxide, which is produced in the production of soda, or waste silicon wastes resulting from the production of silicon or ferro-silicon, respectively from other metallurgical products.
Ako* cementy je možné pri sposobe výroby stavebnej hmoty podta vynálezu použit všetky běžné druhy cementov, najma však cementy na báze slinku portlandského* cementu, ako je portlandský alebo troskoportlandský cement.All conventional types of cements can be used as cements in the building material production process of the present invention, but in particular Portland cement clinker based cements such as Portland or Troskoportland cement.
Ako modifikujúce přísady je účelné použit najmá dispergačné přísady, je však možné použit’ aj iné druhy známých přísad a příměsí jednotlivé alebo v komhináciach vhodné volených s ohfadom na požadované vlastnosti stavebnej hmoty, vyrábanej sposobom podta vynálezu. Zloženie stavebnej hmoty je tiež možné doplnit -prídavkom vhodného plniva, například křemenného plesku, drveného vápenca a podobné; alebo vlákien, ako sú například sklenné - vlákna so zvýšenou odolnosťou proti posobeniu alkálií z cementu.It is expedient to use the most dispersing additives as modifying additives, but it is also possible to use other types of known additives and admixtures, singly or in combinations suitable for the desired properties of the building material produced according to the invention. The composition of the building material can also be supplemented by the addition of a suitable filler, for example, quartz, crushed limestone and the like; or fibers, such as glass fibers with increased resistance to the deposition of alkali from cement.
Výhody -sposobu výroby podía vynálezu ukazujú nasledujúee příklady.The advantages of the process according to the invention are shown in the following examples.
Příklad 1Example 1
Na skúšky- boli použité nasledujúee materiály:The following materials were used for the tests:
— portlandský cement triedy PC 400 Banská Bystrica — křemičitý úlet z výroby ferosilícía s obsahom výše 95 % amorfného oxidu křemičitého — výrobok s komerčným- označením Siloxid, obsahujúei minimálně 82 % jemného amorfného oxidu křemičitého — práškový dispergátor na báze vodorozpustnej sulfonov-anej melamínformaldehydovej živice, vyrábaný s komerčným označením Melment F 10.- Portland cement class PC 400 Banská Bystrica - silica fume from the production of ferro-silicon with a content of 95% amorphous silica - product with the commercial designation Siloxide, containing at least 82% fine amorphous silica - powder dispersing agent based on water-soluble sulphonated melamine formaldehyde resin manufactured under the trademark Melment F 10.
Z uvedených materiálov boli vyrobené cementové kaše, miešané tradičné obvyklým sposobom, ako aj kaše, vyrobené podfa vynálezu. Na mechanickú aktiváciu bola použitá laboratórna miešačka s obvodovou rýchlosťou miešadla- 8 m . s-1. Dávkaj zámeTabufka 1The cementitious slurries, blended in a conventional manner, as well as the slurries produced according to the invention were made from these materials. A laboratory stirrer with a stirrer peripheral speed of 8 m was used for mechanical activation. s -1 . Batch is interchangedTable 1
Zloženie a spósob výroby, cementových kaší sovej vody -bola volená tak, aby spracovatel'nost čerstvých kaší, meraná ak-o hustota podía hlbky ponorenia1 hustomerného kužefa podfa,. CSN 72 2'441, bola v rozmedzí 130 až 135 mm. Okrem hustoty bolo -merané aj odlučovanie vody sedimentujúcej čerstvej kaše, a to vo válci o objeme 1 1 po dobu 4 hodin od vyrobenia. Válec bol počas merania přikrytý, aby nedošlo k stratám meraného odlúčeného množstva· vody odpařováním.The composition and method of production of cemented water slurries were chosen so that the processability of the fresh slurry, measured as the density according to the immersion depth 1 of the denser cone, is. CSN 72-2441, was in the range 130-135 mm. In addition to the density, the water separation of the sedimenting fresh slurry was measured in a 1 liter cylinder for 4 hours from production. The cylinder was covered during measurement to prevent loss of measured water removal by evaporation.
Na skúšky pevnosti v tlaku boli vyrobenéskúšobné vzorky — kočky o hrané 20 mm, ktoré boli uložené prvých 48 hodin vo vlhkom vzduchu. Ná časti vzoriek bola skúšaná pevnost zatvrdnuté) kaše v tlaku; ďalšia časť vzoriek bola až do 28 dní uložená do vody a potom tiež skúšaná. Zloženie, spósob miešania, reologické1 vlastnosti čerstvých kaší a pevností zatvrdnutých kaší sú uvedené v tabulke 1. Z dosiahnutých výsledkov vyplývá, že pri spótrebe výroby podfa vynálezu je možné znížiť dávku křemičitého úletu na polovicu oproti obvyklému spósobu výroby pri súčásnom znížení odlúčeného množstva zámesovej vody. Zlepšenie stability kaše, v-yrobenej podfa vynálezu nastáva aj vtedy, ked sa na zníženie množstva zámesovej vody použije dispergátor Melment F 10. Zatvrdnuté koše, vyrobené podía vynálezu, malí vyššie pevnosti po 43 hodinách i po 28 dňoch oproti kašiam vyrobeným tradičné.For the compressive strength tests, test specimens - 20 mm feline cats - were stored in the humid air for the first 48 hours. A portion of the samples was tested for the hardness of the hardened slurry; another portion of the samples was stored in water for up to 28 days and then also tested. The composition, method of mixing, the rheological properties of fresh slurry 1 and the strength of hardened slurry are shown in Table 1. The results obtained show that in the consumption registration of the invention that the benefit silica fume to half of the usual methods of making the Breakaway while reducing the amount of water . The stability of the slurry produced according to the invention also improves when the Melment F 10 dispersant is used to reduce the amount of mixing water. The hardened baskets produced according to the invention have low strengths after 43 hours and 28 days compared to those made traditional.
P r i k 1 a d 2Example 1 and d 2
Na výrobu cementovej kaše s expanzívnymi vlastnosťami boli použité nasledujúce zložky:The following components were used to produce cementitious slurry with expansion properties:
Portlandský cement PC 400 Mokrá 100 dielov hmot.Portland cement PC 400 Wet 100 parts by weight
Siloxid 3 diely hmot.Siloxide 3 parts by weight
Dispergátor-dinaftyl-metándisulfonan sodný 0,5 dielu hmot.Sodium dispersant-dinaphthyl methanedisulfonate 0.5 parts by weight.
Hliníkový prášok 0,009 dielu hmot.Aluminum powder 0.009 parts by weight
Voda 42 dielov hmot.Water 42 parts by weight.
Kaša bola mechanicky aktivovaná po· dobu 120 sekund pri obvodovej rýchlosti miešadla 8 m . s-1.The slurry was mechanically activated for 120 seconds at an impeller speed of 8 m. s -1 .
Kaša mala nasledujúce vlastnosti:The porridge had the following characteristics:
Tekutost' meraná ako doba výtoku 1 litra kaše normovým lievikom 12 sFlowability measured as a 1 liter slurry run time using a standard funnel 12 sec
Obsah vzduchu vrátane preplynenia, meraný tlakovou metódou — hned po vyrobení 1,8 % obj.Air content including gasification, measured by pressure method - immediately after production 1,8% vol.
— po· 60 minútach od 4,6 % obj.- after 60 minutes from 4.6% vol.
vyrobenia — po 120 minútach od 8,3 % obj.production - after 120 minutes from 8.3% vol.
vyrobeniamanufactured
Hustota meraná ako híbka ponorenia kužela — po 30 minutách od 140 mm vyrobenia — po 1 hodině 140 mmDensity measured as cone immersion depth - after 30 minutes from 140 mm production - after 1 hour 140 mm
Odlučovanie vody — po· 1 hodině od vyrobenia 0,5 % obj.Water separation - after · 1 hour after production 0,5% vol.
—- po 2 hodinách 0,5 % obj.- after 2 hours 0,5% vol.
Kaša mala po 7 dňoch tvrdnutia dobru odolnost proti striedavému posobeniu mrazu.After 7 days of curing, the slurry had good resistance to alternating frosting.
Uvedené příklady však neobmedzujú ani nevyčerpávajú všetky možné varianty stavebnej hmoty, ktoré možu byť vyrábané sposobom podlá vynálezu. Sposobom podlá vynálezu je možné vyrábať například aj nasledujúce hmoty, obsahujúce popři základných zložkách (cemente, vodě a produkte na báze amorfného oxidu křemičitého) — cementové vodotesniace zmesi, obsahujúce ako ďalšie zložky pentaerytritol, dispergátor, hydrofobizačný prostriedok a alkáliam odolnú disperziu polymeru — injekčné malty na tamponáž za ostenie metra alebo iných podzemných inžinierskych stavieb, obsahujúce aj křemenný piesok alebo iné vhodné plnivo, dispergačný prostriedok a plynotvornú přísadu — mokrým sposobom striekané malty na ochranu ovíjanej predpatej výstuže, obsahujúce aj křemenný piesok, dispergátor a inhibitor korózie ocele — injekčné zmesi na injektáž káblových dutin dodatočne predpínaných železobetonových konštrukcii, obsahujúce aj vhodné plnivo, dispergátor a prevzdušňujúcu přísadu; podstatné zníženie dávky reaktívneho produktu na báze amorfného oxidu křemičitého, viažúceho volný hydroxid vápenatý, vznikajúci pri hydratácii cementu, prispieva k podstatnému zlepšeniu ochranných vlastností zatvrdnutej injekčnej zmesi proti karózii predpínacej ocele — nástrekové hmoty obsahujúce popři účelne volených modifikujúcich přísadách alebo prímesiach, vrátene disperzií polymérov alebo asfaltolatexovej suspenzie aj náhodné rozptýlená vláknitú výstuž, například na báze alkáliam odolným skelných vlákien, pričom prídavok produktu na báze amorfného oxidu křemičitého prispieva k ďalšiemu zlepšeniu odolnosti vlákien proti pósobeniu alkálií z cementu, a sposob výroby podlá vynálezu výrazné zlepšuje homogénnosť rozdelenia náhodné rozptýlených vlákien vo výstuži.However, the examples given do not limit or exhaust all possible variants of the building material which can be produced in the manner according to the invention. According to the invention, it is also possible to produce, for example, the following compositions containing, in addition to the basic components (cement, water and amorphous silica based product) - cement waterproofing compositions containing, as other ingredients, pentaerythritol, dispersant, hydrophobizing agent and alkali-resistant polymer dispersion for lining underground or other underground civil engineering works, also containing quartz sand or other suitable filler, dispersant and gas-generating additive - wet sprayed mortar to protect wrapped prestressing reinforcement, also containing quartz sand, dispersant and steel corrosion inhibitor - injection mixes injection of cable cavities of post-tensioned reinforced concrete structures, also containing a suitable filler, dispersant and aeration additive; the substantial reduction of the free calcium hydroxide binding reactive amorphous silica-based product resulting from cement hydration contributes to a significant improvement in the hardening properties of the hardened pre-stress steel injection mixture - spray coatings containing, in addition to suitably selected modifying additives or admixtures, including dispersions, including dispersions asphaltlatelate suspension and randomly dispersed fiber reinforcement, for example based on alkali-resistant glass fibers, wherein the addition of amorphous silica-based product contributes to further improving the resistance of fibers to cement alkali, and the manufacturing process of the invention significantly improves the homogeneity of the fiber distribution. .
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS864293A CS254248B1 (en) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | Method of building material production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS864293A CS254248B1 (en) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | Method of building material production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS429386A1 CS429386A1 (en) | 1987-05-14 |
| CS254248B1 true CS254248B1 (en) | 1988-01-15 |
Family
ID=5385321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS864293A CS254248B1 (en) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | Method of building material production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS254248B1 (en) |
-
1986
- 1986-06-11 CS CS864293A patent/CS254248B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS429386A1 (en) | 1987-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Jianyong et al. | Effect of slag and silica fume on mechanical properties of high strength concrete | |
| EP0077129B1 (en) | Additive for hydraulic cement mixes | |
| US4997484A (en) | Hydraulic cement and composition employing the same | |
| US5709743A (en) | Setting and hardening accelerating agent for siliceous hydraulic binders | |
| US4210457A (en) | Portland cement-fly ash-aggregate concretes | |
| FI72962B (en) | TILLSATSBLANDNING FOER BETONG OCH BRUK, FOERFARANDE FOER DESS FRAMSTAELLNING OCH DESS ANVAENDNING. | |
| US4501830A (en) | Rapid set lightweight cement product | |
| KR840001611B1 (en) | Strength enhacing admixture for concrete composition | |
| AU2002302913B2 (en) | Low density calcium silicate hydrate strength accelerant additive for cementitious products | |
| EP0777635B1 (en) | Shrinkage reduction cement composition | |
| US5236501A (en) | Method for producing a cementitious composition in powder form | |
| AU2002212131B2 (en) | Method for producing concrete or mortar using a vegetal aggregate | |
| CZ9902001A3 (en) | Additive suitable for incorporating in a cement mixture, process of its preparation and process for preparing the cement mixture | |
| US20030233962A1 (en) | Pozzolan modified portland cement compositions and admixtures therefor | |
| US4441929A (en) | Superplasticizers for cementitious compositions | |
| Singh et al. | Investigation of a durable gypsum binder for building materials | |
| Arum et al. | Making of strong and durable concrete | |
| US4746367A (en) | Superplasticizer composition for use with hydraulic cements | |
| US4424074A (en) | Additives for cementitious compositions | |
| Zuaiter et al. | Early-Age Properties of Slag-Fly Ash Blended Geopolymer Concrete Reinforced with Glass Fibers–A Preliminary Study | |
| US3951674A (en) | Concrete additive | |
| WO2017214108A1 (en) | Strength enhancing admixtures for hydraulic cements | |
| CS254248B1 (en) | Method of building material production | |
| Novokshchenov | Factors controlling the compressive strength of silica fume concrete in the range 100–150 MPa | |
| GB2378946A (en) | Preparation of an admixture for cementitious compositions |