3 4 2342243 4 234224
Vynález sa týká trysky pre vytlačovaniepásikov z plastického' materiálu, napr. zkaučukovej zmesi, s přechodovým otvorom,v ktorom je upravená tvarovacia přepážkaa ktorého vstupná strana odpovedá výstupupodavača plastického materiálu a výstupnástrana odpovedá priečnemu profilu vytla-čovaného pásika.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a nozzle for extruding strips of plastic material, e.g.
Gumenné predmety, napr. zvrškové časticelopryžovej obuvi, sa ešte před vulkanizá-ciou spevňujú roznymi pásikini, ktoré sazhotovujú z nezvulkanizovanej kaučukovejzmesi vytláčaním cez trysku vytlačovaciehostroja. Sú známe trysky pre vytlačovanie ta-kýchto pásikov, ktorých přechodový otvormá vstupná stranu prispůsobená výstupušnekového podavača kaučukovej zmesi avýstupná strana odpovedá priečnemu pro-filu vytlačovaného pásika. Plocha priečnehoprofilu výstupu šnekového podavača je při-tom mnohonásobné vačšia ako plocha prieč-nehO' profilu vytláčeného pásika. Tieto dvaplošné rozdielne priečne profily sú přepoje-né stěnou přechodového otvoru, ktorá vpodstatě vytvára vnútorný kužel trysky. Po-vršky tejto steny tvoria priamky alebo ply-nulé křivky. Kaučuková zmes, ktorá postu-puje týmto přechodovým otvorom, tak vpodstatě rovnoměrně zvyšuje svoju rýchlosťv důsledku v podstatě rovnoměrného' zmen-šovania prierezu. Zvyšovanie rýchlosti saprejavuje zvyšováním tlaku postupujácejkaučukovej zmesi, čo je priaznivé pre jejpretváranie do priečneho profilu vytláčané-ho pásika. Toto konstrukčně riešenie pře-chodového otvoru trysky je nevýhodné tým,že pri rovnomernom prírastku tlaku vytva-rovaný pásik kaučukovej zmesi zváčší svojpriečny profil akonáhle opustí trysku v dů-sledku uvolnenia tlaku. Tento problém sacelkom jednoducho vyrieši u pásikov s do-statečnou hrúbkou. V týchto prípadoch saprimerane zmenší hrubka obrysu výstupnejstrany přechodového otvoru trysky a kau-čuková zmes po výstupe z trysky jednodu-cho' narastie do menovitej hrábky. Pre kaž-dý plastický materiál však existuje kritic-ká hodnota hrábky, pri ktorej sa ešte vytlá-ča pásik s nezbortenou plochou. Ak je hod-nota hrábky obrysu výstupnej strany pře-chodového otvoru menšia, vytláčený pásiksa priestorovo bortí a tým sa znehodnotí.Přitom pásiky určené pre vystužovanie zvrš-kov celogumennej obuvi májá zvyčajne une-novitá hrábku, ktorej hodnota je na hrani-ci kritickej hodnoty. Sá známe aj trysky, ktoré májá v středepřechodového otvoru upravená tvarovaciupřekážku pre okamžité zvýšenie tlaku a týmaj deformačného účinku. Tieto trysky sátaktiež vhodné len pre vytláčanie pásikovdostatočnej hrábky.Gumen articles, e.g., upper rubber footwear, are reinforced with various webs prior to vulcanization, which are extruded from the non-vulcanized rubber mixture by extrusion through an extruder die. Nozzles are known for extruding such strips, the transition opening of which is adapted to the output of the rubber feeder and the outlet side corresponds to the transverse profile of the extruded strip. The cross-sectional area of the worm feeder outlet is also greater than the cross-sectional area of the extruded strip profile. These two-plane different cross-sections are interconnected by the wall of the transition hole, which essentially forms the inner cone of the nozzle. The tops of this wall form lines or straight lines. Thus, the rubber mixture which extends through this transition opening substantially increases its velocity due to substantially uniform cross-sectional reduction. It increases the rate of increase by increasing the pressure of the rubber mixture, which is favorable for its transformation into the cross section of the extruded strip. This design of the nozzle passage opening is disadvantageous in that, with a uniform pressure increase, the strip of rubber compound formed increases the cross section as soon as it exits the nozzle due to pressure release. This problem simply solves the problem with strips of sufficient thickness. In these cases, the thickness of the outline of the outlet side of the transition opening of the nozzle is reduced proportionally and the rubber mixture increases to the nominal rake after exit from the nozzle. However, for each plastic material, there is a critical rake value in which the strip with the undocked surface is still extruded. If the value of the rake of the outgoing side of the outlet opening is smaller, the extruded strip is spatially collapsed and thus deteriorated. Usually, the rake has a rim whose value is at a critical value. . It is also known to have nozzles that have a molded barrier in the center passage for instantaneous pressure increase and a deformation effect. These nozzles are also suitable only for extruding strips of sufficient rake.
Uvedené nevýhody odstraňuje tryska po-dlá vynálezu, ktorého podstata spočívá vtom, že tvarovacia překážka pozostáva z de-formačnej plochy, ktorá je napojená na sta-bilizačná.rovinu aspoň jednej hrany obrysu výstupnej strany přechodového otvoru. Sta-bilizačně rovina má dlžku, ktorej hodnotaje rovná aspoň 1/4 celkovej dížky přecho-dového otvoru.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the nozzle of the invention, which consists in that the forming obstacle consists of a deformation surface which is connected to the stabilizing plane of at least one edge of the contour of the outlet side of the transition opening. The stabilization plane has a length equal to at least 1/4 of the total length of the transition hole.
Vyšší áčinok vynálezu sa prejavuje tým,že působením tvarovacej překážky sa sko-kom zvýši tlak, čím sa kaučuková zmesintenzívnejšie tvaruje do žiadaného prieč-neho profilu vytlačovaného pásika. Koneč-ným důsledkom působenia tvarovacej pře-kážky je to, že vytlačovaný pásik kaučuko-vej zmesi si zachovává svoje rozměry aj pouvolnění tlaku po výstupe z trysky. Stabi-lizačně rovina výhodné napomáhá orientá-cii kaučukovej zmesi a stabilizácii tvarupriečneho' profilu vytlačovaného pásika. Příklad prevedenia trysky podlá vynále-zu je schématicky zobrazený na výkrese,kde značí obr. 1 celkový nárys a obr. 2rez rovinou A—A podlá obr. 1.The higher aspect of the invention is manifested in the fact that the pressure is increased by the action of the shaping obstacle, thereby shaping the rubber more intensively into the desired cross section of the extruded strip. The ultimate consequence of the shaping barrier is that the extruded strip of rubber compound retains its dimensions as well as the release of pressure after exiting the nozzle. The stabilizing plane advantageously helps to orient the rubber composition and stabilize the crushing profile of the extruded strip. An example of an embodiment of the nozzle according to the invention is shown schematically in the drawing, wherein FIG. 1 shows a general view and FIG.
Hubica 1 (obr. 2) v tvare zrezaného ku-žela je z výrobných důvodov rozdielená nadve základné časti 2 a 3 so společnou delia-cou rovinou r23, ktorou prechádza aj po-zdížna os o zrazeného kužela. Obe základ-né časti 2, 3 sá neznázorneným upínacímprípravkom jednako vzájomne přitlačené ksebe deliacou rovinou r23 a jednako sá u-pevnené k výstupu šnekového podavačakaučukovej zmesi. V tryske 1 je v jej celko-vej dížke dO vytvořený přechodový otvor1.1, ktorého vstupná strana 11a (obr. 1) od-povedá neznázornenému výstupnému otvo-ru šnekového podavača kaučukovej zmesia výstupná strana 11b odpovedá priečnemuprofilu pásika vytlačovaného v smere s.Obrys výstupnej časti 11b přechodového ot-voru 11 pozostáva zo spodněj hrany llbl,ktorá je totožná s deliacou rovinou r23 zá-kladných častí 2, 3 trysky 1, z vrchnej hra-ny llb2, ktorá může vytvárať povrchovýdezén vytlačovaného pásika a z dvoch boč-ných hrán llb3, ktoré určujá hrábku vy-tlačovaného pásika. Počiatok přechodové-ho otvoru 11 je do vzdialenosti dl od vstup-nej strany 11a vytvořený v oboch základ-ných častiach 2, 3 ako spoločný, v podsta-tě kuželový otvor, ktorého površky v tvarepriamky alebo plynulej křivky smerujá odobrysu vstupnej strany 11a k obrysu vý-stupnej strany 11b. V jednej základnej čas-ti 2 tento tvar přechodového otvoru 11 po-kračuje ďalej, až k obrysu výstupnej strany11b. V druhej základnej časti 3 na tentotvar nad vazu je vo vzdialenosti dl tvarova-cia překážka 31, ktorá pozostáva z defor-mačnej plochy 31p a zo stabilizačnej rovi-ny 31r. Deformačně plocha 31p má dlžkud2 a je odkloněná od steny přechodovéhootvoru 11 proti jeho pozdížnej osi o a jenapojená na stabilizačně rovinu 31r, ktoráje ďalej napojená na spodně hranu llblobrysu výstupnej strany 11b přechodovéhootvoru 11, a je totožná s deliacou rovinour23. Stabilizačná rovina 31r má dlžku d3,ktorá sa rovná aspoň 1/4 celkovej dížky dOpřechodového otvoru 11.The frustoconical nozzle 1 (FIG. 2) is different for the manufacturing reasons for the base portions 2 and 3 with the common dividing plane r23 through which the post-axle cone passes. The two base parts 2, 3, however, are clamped together by the clamping device (not shown) with each other by the dividing plane r23 and fixed to the outlet of the screw feeder. In the nozzle 1, a transition opening 11 is formed in its total length d0, whose inlet side 11a (FIG. 1) corresponds to the outlet opening of the worm feeder of the rubber mixture, the outlet side 11b corresponding to the cross section of the strip extruded in the s direction. the exit portion 11b of the transition hole 11 consists of a lower edge 11b1 which is identical to the dividing plane r23 of the base portions 2, 3 of the nozzle 1, from the upper edge 11b2, which may form the surface of the extruded strip and of the two side edges 11b3, which defines a rake of a printed strip. The opening of the transition opening 11 is in the distance d1 from the inlet side 11a formed in the two base portions 2, 3 as a common, substantially conical opening, the surfaces of which in the shape of a line or a continuous curve direct the outline of the inlet side 11a to the contour output page 11b. In one base part 2, this shape of the transition hole 11 continues further, up to the outline of the exit side 11b. In the second base part 3 at this shape above the ligament, the obstacle 31 is formed at a distance d1 which consists of a deformation surface 31p and a stabilizing plane 31r. The deformation surface 31p has a length of 2 and is diverted from the wall of the transition opening 11 against its longitudinal axis o and connected to the stabilization plane 31r, which is further connected to the bottom edge 11b of the output side 11b of the transition hole 11, and is identical to the dividing plane 23. The stabilizing plane 31r has a length d3 equal to at least 1/4 of the total length d0 of the transition hole 11.