CS254169B1 - Bearing cage orientation device - Google Patents
Bearing cage orientation device Download PDFInfo
- Publication number
- CS254169B1 CS254169B1 CS856664A CS666485A CS254169B1 CS 254169 B1 CS254169 B1 CS 254169B1 CS 856664 A CS856664 A CS 856664A CS 666485 A CS666485 A CS 666485A CS 254169 B1 CS254169 B1 CS 254169B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- flange
- hydraulic cylinder
- loader
- piston rod
- bearing cage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Riešenie sa týká zariadenia na orientovanie ložiskových klietok, najma pri dierovaní otvorov pre valčeky. Zariadenie je zložené z prívodného žlabu, spínača, nakladača, polohovacieho zariadenia a otočnej hlavy. Podstatou je, že nakladač je cez čap otočne spojený s přírubou opatřenou po obvode radiálnymi čelusťami odpruženými od příruby pružinami. Na otočnej hlavě upevněné osové pridržiavače axiálně od nej odpružené pružinami a zarážka sú cez otočné uloženu piestnicu spojené s hriadelom, hydraulickým valcom a s priečnym hydraulickým valcom cez otáčaciu piestnicu spojenu s ozúbeným hrebeňom z jednej strany dotláčeným kladkou a z druhej strany spojeným s prevodmi.The solution relates to a device for orienting bearing cages, especially when punching holes for rollers. The device consists of a feed chute, a switch, a loader, a positioning device and a rotary head. The essence is that the loader is rotatably connected via a pin to a flange provided with radial jaws around the circumference, spring-loaded from the flange. The axial retainers mounted on the rotary head, spring-loaded axially from it, and the stop are connected via a rotatably mounted piston rod to a shaft, a hydraulic cylinder and a transverse hydraulic cylinder via a rotary piston rod connected to a toothed rack pressed on one side by a pulley and connected to gears on the other side.
Description
3 4 2541693 4 254169
Vynález sa týká zariadenia na orientova-nie ložiskových klietok najma určených převalčekové ložiska.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for orienting bearing cages, in particular for designated roller bearings.
Doposia! sa nakladajú a orientujú ložisko-vé klietky při dierovaní otvorov pře valivételieska na excentrických lisoch ručně.Klietky přitom obsluha excentrického lisuorientuje polohou vybrania ložiskovej kliet-ky ku koliku vřetena dierovačky. Uvedenápráca je vel'mi fyzicky namáhavá a obsluhapočas nej je vystavená nebezpečiu úrazu.Taktiež výkon ručného orientovania ložis-kových klietok neumožňuje plné využitievýkonu excentrického dierovacieho lisu.Doposia! the bearing cages are loaded and orientated in the punching holes of the roller in the eccentric presses by hand. The operation is very physically demanding and the operator is exposed to the risk of injury.
Uvedené nedostatky odstraňuje zariadeniezložené z prívodného žlabu, spínača, nakla-dače, polohovacieho zariadenia a otočnejhlavy, ktorého podstatou je, že nakladač jecez čap otočné spojený s přírubou opatře-nou po obvode radiálnymi pridržiavačmi od-pruženými od príruby pružinami, pričom o-točná hlava, na ktorej sú upevněné osovépridržiavače axiálně od nej odpružené pru-žinami a zarážkou, je cez otočné uloženúpiestnicu spojená s hriadelom, hydraulickýmvalcom a s priečnym hydraulickým valcomcez otáčaciu piestnicu spojená s ozubenýmhrebeňom z jednej strany dotláčaným klad-kou a z druhej strany spojeným s prevodmi.The above-mentioned drawbacks are eliminated by a device consisting of a feed trough, a switch, a tilt, a positioning device and a rotatable head, the essence of which is that the loader is pivotally coupled to the flange provided with radial retainers resilient from the spring flange while the rotating head on which the axial holders are axially spaced from the spring and the stopper, is connected to the shaft, the hydraulic cylinder and the transverse hydraulic cylinder by means of a swivel bearing which is connected to the toothed rack by a pressed roller on one side and connected to the gears on the other.
Vynález umožňuje automatické oriento-vanie ložiskových klietok k polohe zarážkynakladača bez zásahu obsluhy. Podstatné sazlepšujú pracovně podmienky obsluhy, od-straňuje sa nebezpečie vzniku úrazu obslu-hy excentrických lisov pri střihaní. Vynáleztiež umožňuje synchronizáciu pohybu zaria-denia na orientovanie ložiskových klietok spohybom dierovacieho stroja — excentric-kého lisu, čím sa zvýši produkcia dierova-nia.The invention allows automatic orientation of bearing cages to the stopper position of the loader without operator intervention. Significantly improves the operating conditions of the operator, eliminates the risk of injury to the operator of eccentric presses during cutting. It is also possible to synchronize the movement of the bearing cage orientation device by moving the punching machine - the eccentric press, thereby increasing the punching production.
Na přiložených výkresoch je znázorněnézariadenie na orientovanie ložiskových klie-tok podlá vynálezu, kde na obr. 1 je znázor-něný pohlad zpředu na zariadenie, na obr.2 je znázorněný priečny rez A—A zariade-nia, na obr. 3 priečny, rez B—B náhonu o-točnej hlavy zariadenia ,na obr. 4 je převe-dený pohlad —C— na otočnú hlavu a naobr. 5 je převedený rez ložiskovej klietkyurčenej k orientácii.1 is a front view of the device; FIG. 2 is a cross-sectional view of A-A of the device; FIG. 3 is a cross section; Fig. 4 is a view of a rotary head and a view of the rotary head; 5 is a converted sectional view of a bearing cage for orientation.
Zariadenie na orientovanie ložiskovýchklietok je zložené z prívodného žlabu 18,spínača 24, otočnej hlavy 14, pridržiavača15, zarážky 16, pružiny 27, došky 17, hyd-raulického valca 2, piestnice 3, spojky 4, axiálneho ložiska 5, hriadela 6, priečnehohydraulického valca 7, otáčacej piestnice 8,ozubeného hrebeňa 9, převodovky 1, ozu-bených kolies 10, 11, 12, puzdra 13, nakla-dača 19, príruby 20, čeluste 21, pružiny 22,kladky 26, držiaka 23, čapu 28.The bearing cage orientation device comprises a feed trough 18, a switch 24, a rotating head 14, a retainer 15, a stop 16, a spring 27, a dowel 17, a hydraulic cylinder 2, a piston rod 3, a coupling 4, an axial bearing 5, a shaft 6, a transverse hydraulic cylinder 7, rotary piston rod 8, toothed rack 9, gearbox 1, gear wheels 10, 11, 12, sleeve 13, tilt 19, flange 20, jaw 21, spring 22, pulley 26, holder 23, pin 28.
Vstupný žlab 18 je gravitačný a slúži nadopravu ložiskových klietok 25 před ootoč-dopravu ložiskových klietok 25 před otoč-nú hlavu 14. Po nakotúlaní ložiskovej kliet-ky 25 před otočnú hlavu 14 sa zopne spínač 24. Ten dá povel, aby sa zápol hydraulickýválec 2. Pomocou piestnice 3 sa vysuniehriadel 6, ktorý je spojený s vysúvacoupiestnicou 3 spojkou 4 a dvoma axiálnymiložiskami 5. Tieto ložiská 5 dovolujú po-súvanie a otáčanie hridela 6 bez toho, abybola otáčaná aj vysuvacia piestnica 3. Povysunutí hriadela 6, ktorý je spojený s o-točnou hlavou 14, sa vysúva aj ložiskováklietka 25 a navlečie sa na prírubu 20. Zá-roveň sa zapne priečny hydraulický válec 7a pomocou otáčacej piestnice 8, ktorá jespojená s ozubeným hrebeňom 9 otáča pře-vody 10, 11, 12. Ozubený hrebeň 9 je do-tláčaný na pravé ozubené koleso 10 pomo-cou kladky 26. Druhé ozubené koleso· 12je pevne spojené s puzdrom 13, ktoré otá-ča hriadelom a teda aj otočnou hlavou 14o 310°. Pri otáčaní otočnej hlavy 14 je lo-žisková klietka 25 nasunutá na prírube 20nakladača 19. Proti náhodnému pootočeniuložiskovej klietky 25 na prírube 20 slúžišesť čelustí 21, ktoré su dotláčané pružina-mi 22 na vnútornú stranu ložiskovej klietky 25. Tri pridržiavače 15 pri otáčaní hlavy 14pomocou pružin 27 pritláčajú ložiskovúklietku 25 na prírubu 20. Zarážka 16 hl'adápri otáčaní otočnej hlavy 14 příslušný vy-seknutý otvor v ložiskovej klietke 25. Keďho nájde, zaskočí do otovru a začne otáčaťložiskovou klietkou 25 až do konečnej po-lohy. Táto poloha sa dá nastavit 1'ubovolnepodlá polohy orientačného kolíka, ktorý sanachádza na jednej z čelusti vreteníka die-rovačky. Po zorientovaní ložiskovej klietky25, ktorá ostane nasunutá na prírube 20nakladača 19, sa otočná hlava 14 vrátí dopovodnej polohy a otočí sa tiež do povod-nej polohy. Potom sa zajme posuv naklada-ča 19, ktorý zasunie ložiskovú klietku 25už zorientovanú na čeluste dierovačky. Totosa opakuje po vydierovaní celej ložiskovejklietky 25.The inlet trough 18 is gravitational, serving the bearing cages 25 before turning the bearing cages 25 in front of the rotating head 14. After the bearing cage 25 is swiveled in front of the rotating head 14, the switch 24 is turned on. By means of the piston rod 3 there is a protrusion 6, which is connected to the extension 3 by a coupling 4 and two axial bearings 5. These bearings 5 allow the shaft 6 to be moved and rotated without the pivoting piston 3 being rotated. The rotary piston 8 is also pulled on the flange 20. At the same time, the transverse hydraulic cylinder 7a is turned by means of a rotary piston 8 which is connected to the toothed rack 9 and rotates the overflow 10, 11, 12. 9 is pressed against the right gear 10 by means of a pulley 26. The second gear 12 is rigidly connected to the housing 13, which rotates the shaft and thus and j rotating head 14o 310 °. When the rotating head 14 is rotated, the bearing cage 25 is slid onto the flange 20 of the actuator 19. Against the accidental rotation of the bearing cage 25 on the flange 20, there are a plurality of jaws 21 which are pushed by the springs 22 onto the inner side of the bearing cage 25. The springs 27 press the bearing cage 25 onto the flange 20. The stop 16 of the pivot head 14 rotates the corresponding hole in the bearing cage 25. When it finds, it snaps into the opening and begins to rotate the cage 25 until the final position. This position can be adjusted to any position of the orientation pin that sits on one of the die heads of the die head. After aligning the bearing cage 25, which remains slid on the flange 20 of the actuator 19, the pivoting head 14 is returned to the downstream position and also rotates to the flood position. Then, the feed of the loader 19 is locked, which pushes the bearing cage 25 towards the punch jaw. He repeats Totosa after blackmailing the entire cage 25.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS856664A CS254169B1 (en) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | Bearing cage orientation device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS856664A CS254169B1 (en) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | Bearing cage orientation device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS666485A1 CS666485A1 (en) | 1987-05-14 |
CS254169B1 true CS254169B1 (en) | 1988-01-15 |
Family
ID=5414232
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS856664A CS254169B1 (en) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | Bearing cage orientation device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS254169B1 (en) |
-
1985
- 1985-09-19 CS CS856664A patent/CS254169B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS666485A1 (en) | 1987-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4329709C2 (en) | Saw with a back and forth motion sequence | |
DE2641932B2 (en) | Sprag type freewheel clutch | |
EP2172308A2 (en) | Roller holder unit | |
US5116214A (en) | Rotary tablet press | |
DE3737387A1 (en) | DEVICE FOR SYNCHRONOUSLY ADJUSTING A ROLLER BODY CAGE FOR A ROLLER BEARING EXERCISING MOVEMENTS | |
DE1962379A1 (en) | Driving device for one-way overrunning clutches | |
CS254169B1 (en) | Bearing cage orientation device | |
DE10020393B4 (en) | Portable pipe separator | |
JP2002528276A (en) | Portable single-point tilting tool | |
DE3407551A1 (en) | RECEIVING HEAD FOR MEASURING AND / OR INSTALLATION PROCESSES | |
DE3242659C2 (en) | ||
DE2051352B2 (en) | DEVICE FOR STOPPING A PRINTING PROCESS IN A MACHINE FOR PRINTING CYLINDRICAL HOLLOW BODIES | |
JP4344969B2 (en) | Pipe cutting device | |
DE2623734A1 (en) | ADJUSTMENT AND TOGGLE DEVICE | |
DE1625567B2 (en) | DEVICE FOR LOCKING BALLS INTO A BALL CAGE | |
DE3108746C2 (en) | Crankshaft fixed or roller burnishing machine | |
AT385934B (en) | Apparatus for inserting rings into grooves | |
DE285517C (en) | ||
DE3117976A1 (en) | "GRINDING MACHINE" | |
DE102006019459B4 (en) | Front ejection mechanism for ejecting forgings | |
DE202006008776U1 (en) | Front ejection mechanism for forged articles has first vibration unit to be driven through press device, camshaft, ejection cam unit injection rod | |
CN213266753U (en) | Version roller chromium plating device | |
JPH0131429Y2 (en) | ||
US3863487A (en) | Feed device | |
DE377172C (en) | Shoe carriers for machines for processing footwear |