CS254151B1

CS254151B1 - Split shearing arbor

Info

Publication number: CS254151B1
Application number: CS854695A
Authority: CS
Inventors: Jozef Sevcik
Original assignee: Jozef Sevcik
Priority date: 1985-06-26
Filing date: 1985-06-26
Publication date: 1988-01-15
Also published as: CS469585A1

Abstract

Riešenie sa týká děleného strihacieho trna pre kovaní krúžkov za tepla na automatických postupových kovacích strojoch. 0- čelom riešenia je rozdelenie sírihacietío trna na dve časti a ich rýchle mechanické spojenie v prevádzke. Koniec strihacieho třňa je opatřený radiálnymi zubovitými drážkami, na ktorých je upevněné radiálnym zápichom strihacie puzdro s axiálnymi vybraniami negativného tvaru zubovitých výbežkov strihacieho puzdra. Zubovité výběžky strihacieho třňa sú v zápichu oproti vybraniam strihacieho puzdra pootočené do polohy, zafixované]' priechodzím odstupňovaným kolíkom jednostranné odpruženým od strihacieho třňa a zasahujúcim do příslušného otvoru strihaciehoj puzdra.The solution relates to a split shear mandrel for forging hot rings on automatic progressive forging machines. 0- the solution is to divide the power of the thorn two parts and their fast mechanical connection in operation. End of cutting shear it is provided with radial toothed grooves, on which it is fixed by radial recess shearing sleeve with negative axial recesses the shape of the toothed projections of the cutting puzdra. Tooth-shaped protrusions the shank is in recess compared to the shearing recesses sleeves rotated to position, fixed] ' through a graded pin one-sided spring-loaded from the shear and extending into the respective aperture puzdra.

Description

Vynález sa týká děleného strihacieho třňa pre kovaní ložiskových krúžkov za tepla na automatických postupových kovacích strojoch.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a split shear for hot-forging bearing rings on automatic transfer forging machines.

Doposial' sa pri kovaní ložiskových krúžkov a im podobných súčiastok za tepla na automatických postupových kovacích strojoch pri střihaní otvorov — dnička používá,jú strihacie trne z jedneho kusá materiálu — nedelené. Trne sú válcovitého tvaru. Z jednej strany sú opatřené strihacou hranou a z druhej strany vybráním po obvode pre mechanické uchytenie v kovacom nářadí. V střede třňa je v otvore umiestnený vyhadzovač výstrižkov. Po opotřebení strihacej hrany sa stříhací tfň u kovacích strojoch demontuje a v případe poškodenia strihacej hrany v menšom rozsahu sa tento obnovuje naváraním reznej hrany. Takáto obnova strihacieho třňa je možná len niekolkokrát po sebe a potom sa, musí celý střihači třň vyměnit za nový. Každá výměna strihacieho třňa z kovacieho stroja je velmi prácna a nakolko počas tejto výměny zariadenie nepracuje vznikajú na kovacích strojoch značné prestojové časy. Tiež vyradzovanie celých stříhacích třňov v dósledku porušenia, len strihacej hrany je velmi neefektívne.Up to now, forging hot rings on bearing rings and similar parts on automatic progressive forging machines, when cutting holes - the day is used, shear pins of one piece of material - are not cut. The mandrels are cylindrical in shape. On one side they are provided with a cutting edge and on the other side they have a recess around the periphery for mechanical fixing in the forging tool. In the middle of the mandrel is in the hole placed ejector cutting. After the cutting edge is worn, the cutting mandrel is removed in the forging machines and, in the case of damage to the cutting edge, to a lesser extent, it is restored by welding the cutting edge. Such a restoration of the cutting mandrel is only possible several times in succession and then the entire cutting mandrel must be replaced with a new one. Each replacement of the shearing mandrel from the forging machine is very laborious and since during this replacement the device does not work, there are considerable downtime on the forging machines. Also, shearing off the entire cutting spines due to breakage, only the cutting edge is very inefficient.

Hoře uvedené nedostatky sú odstránené děleným stříhacím třňom s centrálnym osovým vyhadzovačom podlá vynálezu, ktorého podstatou je, že koniec strihacieho třňa je opatřený radiálnymi zubovitými výbežkami, na ktorých je upevněné radiálnym zápichom strihacie puzdro s axiálnymi vybraniami negativného tvaru zubovitých výbežkov strihacieho třňa, pričom zubovité výběžky strihacieho třňa sú v zápichu oproti vybraniam strihacieho puzdra pootočené a na čele strihacieho třňa je v axiálnom otvore uzatvorenom skrutkou upevněný odstupňovaný priechodzí kolík, zasahujúci do otvoru v strihacorn puzdre a jednostranné odpružený pružinou od strihacieho třňa.The above-mentioned drawbacks are eliminated by a split shear with a central axial ejector according to the invention, which is characterized in that the end of the shear is provided with radial toothed projections on which a shear bush with axial recesses of the negative shape of the toothed teeth of the shearing projections the shear mandrel is pivoted against recesses of the shear sleeve, and at the front of the shear mandrel, a staggered bolt-receiving bore extending into the bore in the shear sleeve and unilaterally spring loaded from the shear mandrel is fastened in the axial bore closed by a screw.

Rozdelenie strihacieho třňa na střihači třň a strihacie puzdro ako i 1'ahké a rýchle mechanické spojenie týchto dielov podlá vynálezu umožňuje pri opotřebení strihacej hrany strihacieho třňa rýchlu výměnu strihacieho puzdra zo strihacieho třňa, pričom stříhací třň uchytený v kovacom stroji nie je nutné demontoval. Tiež pri poškodení reznej hrany v takom rozsahu, žé ju nemožno obnovil navaraním, sa vymieňa za nové len strihacie puzdro, ktoré tvoří nepatrná časť p8vodného strihacieho třňa, čím sa šetří materiál a ostatně náklady na toto kovacie náradie. Zároveň je umožněné použitie na střihači třň materiálu menej kvalitného ako na strihacie puzdro, ktoré je opatřené režnou hranou.The splitting of the cutting mandrel into the cutting mandrel and the cutting sleeve, as well as the light and quick mechanical connection of these parts according to the invention, allows the cutting shear to be replaced quickly from the cutting mandrel when the cutting edge of the cutting mandrel is worn. Also, if the cutting edge is damaged to the extent that it cannot be recovered by welding, only a shearing bush, which constitutes a minor part of the original shearing mandrel, is replaced by a new one, thus saving material and other costs of the forging tool. At the same time, it is possible to use a shredder of material of lower quality than a shearing sleeve which has a cutting edge.

Na výkresoch je znázorněný příklad prevedenia děleného strihacieho třňa podlá vynálezu, kde na obr. 1 je znázorněný zložený delený střihači třň a na obr. 2 je znázorněný v pohlade rez v rovině A—A děleného strihacieho třňa v mieste spojenia strihacieho třňa so stříhacím puzdrom.In the drawings, an exemplary embodiment of a split cutting mandrel according to the invention is shown. 1 shows a folded split shear and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of the split cutting mandrel at the connection point of the cutting mandrel to the cutting sleeve.

Válcový stříhací třň 1 s centrálnym osovým vyhadzovačom 6 je ukončený radiálnymi zubovitými výbežkami, na ktorých je upevnené strihacie puzdro 2. Strihacie puzdro 2 má vo směru svojej osi axiálně v.ybrania negativného tvaru zubovitých výbežkov strihacieho' třňa 1, umožňujúce vzájomné nasunutie oboch súčastí na seba. Axiálně upevnenie strihacieho puzdra 2 na strihacom třne 1 je v radiálnom zápichu striahacieho puzdra 2 o zubovité výběžky striehacieho třňa 1 po pootočení oboch súčiastok voči sebe. Spatné uvolnenie oboch súčiastok je zabráněné priechodzím kolíkom 3 zasahujúcim do otvoru v strihacom třne 1 a upevnenom na čele strihacieho třňa 1 v aixálnom otvore uzatvorenou skrutkou 4, pričom odstupňovaný priechodzí kolík 3 je jednostranné odpružený pružinou 5 od strihacieho třňa 1.The cylindrical cutting mandrel 1 with the central axial ejector 6 is terminated by radial toothed projections on which the shearing sleeve 2 is mounted. The shearing sleeve 2 has in the direction of its axis an axial recess of the negative shape of the toothing shanks of the shearing mandrel 1, allowing them to slide together themselves. The axially fastening of the shear sleeve 2 to the shear 1 is in the radial recess of the shear sleeve 2 to the toothed projections of the shear 1 after the two components have been rotated relative to each other. The reverse loosening of both components is prevented by the passage of the pin 3 extending into the opening in the cutting mandrel 1 and mounted on the front of the cutting mandrel 1 in the aixal bore closed by screw 4, the graduated passage of the pin 3 being unilaterally springed 5 from the cutting mandrel 1.

Na stříhací třň 1 s radiálnymi zubovitými výbežkami na konci sa axiálně nasúva cez axiálně vybrania negativného tvaru zubovitých výbežkov strihacieho třňa 1 strihacie puzdro 2 s vnútorným axiálnym zápichom. Pri nasúvaní sa čelom strihacieho puzdra 2 stláča — napružuje priechodzí kolík 3 upevněný v strihacom třne 1. Po dosadnutí zubovitých výbežkov strihacieho třňa 1 do radiálneho vybrania strihacieho puzdra 2 sa obe spojované súčastí voči sebe pootočia do polohy, kedy sa nepružený kolík 3 odpruží do otvoru v strihacom puzdre 2, čím sa obe súčiastky voči sebe ustavia a zafixuje sa ich vzájomný otáčavý pohyb. Uvolnenie strihacieho puzdra 2 zo strihacieho třňa 1 nastane až po stlačení — nepružení priechodzého kolíka 3 v otvore strihacieho puzdra 2 a vzájomným spátným pootočením oboch spojovaných súčastí do polohy kedy sú axiálně volné.A shearing sleeve 2 with an internal axial recess is axially slid onto the shearing mandrel 1 with radial toothed projections at the end through axially recesses of the negative shape of the toothed teeth of the shearing mandrel 1. When sliding in the front of the shearing sleeve 2, the pin 3 fixed in the shearing pin 1 is compressed by the passageway. After the toothed projections of the shearing pin 1 have come into radial recess of the shearing sleeve 2, the two parts to be joined rotate with respect to one another in the shearing sleeve 2, whereby the two parts are aligned with each other and their relative rotational movement is fixed. Release of the shear sleeve 2 from the shear pin 1 occurs only after compression of the through pin 3 in the bore of the shear sleeve 2 and the two parts to be reversed relative to each other until they are axially free.

Claims

A split shearing mandrel, with a central axial ejector, characterized in that the end of the shearing mandrel (1) is provided with radial toothed projections on which a shear bushing (2) with axial recesses of the negative shape is attached by a radial recess. of the toothed projections of the shearing mandrel

OF THE INVENTION (1) are rotated in a radial recess relative to the cutouts of the shear sleeve (2) and a stepped pin (3) extending into the bore hole (3) is mounted in the axial bore closed by the screw (4) 2) spring-loaded (5).