CS253847B1

CS253847B1 - Control cabinet for two-line lubrication systems

Info

Publication number: CS253847B1
Application number: CS449386A
Authority: CS
Inventors: Ladislav Kopal; Dusan Benza
Original assignee: Ladislav Kopal; Dusan Benza
Priority date: 1986-06-18
Filing date: 1986-06-18
Publication date: 1987-12-17

Abstract

Řídicí rozváděč pro dvoupotrubní mazací systémy slouží v průmyslových mazacích zařízeních k zajištění dodávky tlakového maziva od zdroje tlaku střídavě k prvnímu potrubí a druhému potrubí. Očelem je snížení hmotnosti vyráběných mazacích přístrojů a snížení nákladů na jejich výrobu snížením počtu funkčních dílců. V tělese řídicího rozváděče je posuvně uloženo rozváděči šoupátko a řídicí šoupátko, přičemž vstup řídicího rozváděče je tlakovým kanálem spojen s vnitřním zápichem, který je prostřednictvím dutiny okolo středního odlehčení rozváděcího šoupátka propojen v závislosti na poloze rozváděcího šoupátka bu3 s vývodem do prvního potrubí, nebo do druhého potrubí. Vnitřní zápich dutiny řídicího šoupátka je přívodním kanálem propojen s vnitřním zápichem dutiny rozváděcího šoupátka, přičemž do přívodního kanálu je vestavěn tlakový ventil. Řídicí rozváděč je možné použít v dvoupotrubních mazacích systémech pro tlakové mazání velkého počtu mazacích míst zejména v těžkých strojírenských provozech.The control distributor for two-pipe lubrication systems is used in industrial lubrication equipment to ensure the supply of pressure lubricant from the pressure source alternately to the first pipe and the second pipe. The purpose is to reduce the weight of the manufactured lubrication devices and reduce the costs of their production by reducing the number of functional parts. The distributor slide and the control slide are slidably mounted in the body of the control distributor, while the inlet of the control distributor is connected by a pressure channel to an internal groove, which is connected by a cavity around the central relief of the distributor slide, depending on the position of the distributor slide, either to the outlet to the first pipe or to the second pipe. The internal groove of the cavity of the control slide is connected by a supply channel to the internal groove of the cavity of the distributor slide, while a pressure valve is built into the supply channel. The control valve can be used in two-pipe lubrication systems for pressure lubrication of a large number of lubrication points, especially in heavy engineering operations.

Description

Vynález se týká řídicího rozváděče pro dvoupotrubní mazací systémy, které jsou používány pro tlakové mazání velkého počtu mazacích míst zejména v těžkých strojírenských provozech; vynález řeší snížení hmotnosti vyráběných mazacích přístrojů a snížení nákladů na jejich výrobu.The invention relates to a control switchboard for two-line lubrication systems which are used for pressure lubrication of a large number of lubrication points, particularly in heavy engineering operations; The invention solves the reduction of the weight of manufactured lubricating devices and the cost of their production.

U dvoupotrubních mazacích systémů dodává mazací přístroj tlakové mazivo nejdříve do prvního potrubí, přičemž druhé potrubí je beztlakově propojeno se zásobníkem maziva. Po dosažení požadovaného tlaku v prvním potrubí dojde k záměně v propojení obou potrubí: tlakové mazivo je dodáváno do druhého potrubí, přičemž se zásobníkem maziva je nyní beztlakově propojeno potrubí první. Zdrojem tlakového maziva u stávajících dvoupotrubních systémů je vesměs čerpadlo s konstantním průtokem (zubové, pístové), používané systémy se liší způsobem řízení rozvodu tlakového maziva do prvního a druhého potrubí. Jsou používány řídicí rozváděče s ovládáním ručním, mechanickým, elektrickým (elektromagnety nebo elektromotor).In two-line lubrication systems, the lubrication pump supplies the pressure lubricant first to the first pipe, the second pipe being pressurelessly connected to the lubricant reservoir. When the required pressure in the first pipe is reached, the two pipes are interchanged: the pressurized lubricant is supplied to the second pipe, and the first pipe is now pressurelessly connected to the lubricant reservoir. The source of the pressure lubricant in the existing two-line systems is mostly a constant flow pump (gear, piston), the systems used differ in the way the pressure lubricant distribution to the first and second piping is controlled. Control switchboards with manual, mechanical, electric control (electromagnets or electric motor) are used.

Všechny uvedené způsoby vyžadují vnější zdroj energie pro přestavování řídicího rozváděče. Dalším používaným řešením je řídicí rozváděč s hydraulickým ovládáním odvozeným z vlastního tlaku mazacího média.All of these methods require an external power source for adjusting the control cabinet. Another solution used is a control switchboard with hydraulic control derived from the lubricant's own pressure.

Známá řešení hydraulicky ovládaného řídicího rozváděče využívají k dodávce tlakového maziva do prvního a druhého potrubí systému rozváděčích kanálů vzájemně propojovaných třemi pracovními šoupátky; toto uspořádáni je však pracné a výrobně značně náročné.Known hydraulic control valve solutions utilize a system of manifolds interconnected by three working spools to supply pressure lubricant to the first and second pipes; however, this arrangement is laborious and expensive to manufacture.

Dvedené nevýhody odstraňuje řídicí rozváděč pro dvoupotrubí mazací systémy podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v tělese řídicího rozváděče je posuvně uloženo rozváděči šoupátko a řídicí šoupátko, přičemž vstup řídicího rozváděče je tlakovým kanálem spojen s vnitřnim zápichem, který je prostřednictvím dutiny okolo středního odlehčení rozváděcího šoupátka propojen v závislosti na poloze rozváděcího šoupátka bu3 s vývodem do prvního potrubí nebo s vývodem do druhého potrubí. Vnitřní zápich dutiny řídicího šoupátka je přívodním kanálem propojen s vnitřním zápichem dutiny rozváděcího šoupátka, přičemž do přívodního kanálu je vestavěn tlakový ventil.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the control valve for double-line lubrication systems according to the invention, which consists in the fact that the control valve body is slidably mounted in the control valve and the control valve inlet. Depending on the position of the spool, either the spool unloading is connected to the outlet to the first pipe or to the outlet to the second pipe. The internal recess of the control valve cavity is connected via the supply channel to the internal recess of the distributor gate cavity, and a pressure valve is built into the supply channel.

Použitím hydraulicky ovládaného řídicího rozváděče podle vynálezu je zabudováním pouze dvou šoupátek výrazně redukována hmotnost rozváděče, snížením počtu vyráběných dílců je snížena pracnost při jeho výrobě a zvýšena provozní spolehlivost rozváděče, přičemž je zachována výhoda řízení průtoku tlakového maziva bez potřeby vnějšího zdroje energie.By using the hydraulically actuated control valve according to the invention, the installation of only two gate valves significantly reduces the weight of the valve, reducing the number of parts produced, reducing manufacturing effort and increasing the operational reliability of the valve, while maintaining the advantage of controlling lubricant flow without external power.

Provedení řídicího rozváděče k řízení průtoku u dvoupotrubních mazacích systémů je v podélném řezu znázorněno na přiloženém výkresu.A longitudinal section of the control valve for flow control of two-line lubrication systems is shown in the attached drawing.

Řídicí rozváděč sestává z tělesa 2i rozvodného šoupátka 2, řídicího šoupátka 2 a tlakového ventilu £. Šoupátka 2, 3 jsou posuvně uložena ve válcových dutinách 20, 30 tělesa 2·The control valve consists of a valve body 2i, a valve 2 and a pressure valve 6. The sliders 2, 3 are displaceably mounted in cylindrical cavities 20, 30 of the body 2.

Vstup P rozváděče je tlakovým kanálem 11 spojen s vnitřním zápichem 26, který je v závislosti na poloze rozváděcího šoupátka 2 prostřednictvím středního odlehčení 21 rozváděcího šoupátka 2 propojen bud v dolní poloze rozváděcího šoupátka 2. s výstupním kanálem 14 a odtud vývodem do druhého potrubí B nebo v horní poloze rozváděcího šoupátka 2 s výstupním kanálem 15 a odtud vývodem do prvního potrubí A.The inlet P of the distributor is connected via a pressure channel 11 to an internal groove 26 which, depending on the position of the distributor slide 2, is connected via the middle relief 21 of the distributor slide 2 either in the lower position of the distributor slide 2 with the outlet duct 14 and from there through the outlet in the upper position of the distributor slide 2 with the outlet channel 15 and from there through the outlet to the first pipe A.

Přívodním kanálem 12, ve kterém je umístěn tlakový ventil 4_, je spojen vnitřní zápich 26 dutiny 20 s vnitřním zápichem 36 dutiny 22.· Vnitřní zápich 36 je v závislosti na poloze řídicího šoupátka 2 prostřednictvím středního odlehčení 31 řídicího šoupátka 3 propojen bud v horní poloze řídicího šoupátka 2 spojovacím kanálem 16 s dutinou 24, nebo v dolní poloze řídicího šoupátka 2 spojovacím kanálem 17 s dutinou 25. Paralelně k výstupním kanálům 14, 15 jsou připojeny dutiny 34.» 35.The internal recess 26 of the cavity 20 is connected to the internal recess 36 of the cavity 22 by a supply channel 12 in which the pressure valve 4 is located. The internal recess 36 is interconnected either in the upper position depending on the position of the control slide 2 the control slide 2 through the connecting channel 16 with the cavity 24, or in the lower position of the control slide 2 with the connecting channel 17 with the cavity 25. Parallel to the outlet channels 14, 15, cavities 34, 35 are connected.

Dutiny okolo krajních odlehčení 22, 23 rozváděcího šoupátka 2 i dutiny okolo krajních odlehčení 32, 33 řídicího šoupátka 2 jsou propojeny prostřednictvím odpadních kanálů .18, 19 s výstupem T rozváděče. V horní krajní poloze řídicího šoupátka 2 j® prostřednictvím dutiny okolo krajního odlehčení 33 řídicího šoupátka 2 propojen s odpadním kanálem 18 také spojovací kanál _17 a tedy i dutina 25, v dolní krajní poloze řídicího šoupátka 2 j® prostřednictvím dutiny okolo krajního odlehčení 32 řídicího šoupátka 2 propojen s odpadním kanálem 19 také spojovací kanál 16 a tedy i dutina 24.The cavities around the limit reliefs 22, 23 of the distributor slide 2 and the cavities around the limit reliefs 32, 33 of the control slide 2 are connected via the waste channels 18, 19 to the outlet T of the distributor. In the upper end position of the control slide 2, through the cavity around the end relief 33 of the control slide 2, also the connection channel 17 and thus the cavity 25 are also connected to the drain channel 18, in the lower end position of the control slide 2 through the cavity around the end relief 32 of the control slide. 2, the connection channel 16 and thus the cavity 24 are also connected to the waste channel 19.

Ve výchozím postavení je tlakové mazivo dodáváno čerpadlem 2 úo vstupu P rozváděče, tlakovým kanálem 11, vnitřním zápichem 26, okolo středního odlehčení 21 rozváděcího šoupátka 2 výstupním kanálem 2 do vývodu do druhého potrubí B. Současně je tlak mazacího média přiveden do dutiny 34, ěímž j^e zajištěno přestavení řídicího šoupátka 2 horní polohy.In the initial position, the pressure lubricant is supplied by the pump 2 at the inlet P of the distributor, by the pressure channel 11, by an internal groove 26, around the central relief 21 of the distributor spool 2 through the outlet channel 2 into the outlet of the second conduit B. ^e j ensure displacement of the spool 2 upward position.

Vývod do prvního potrubí A je kanálem 15, dutinou okolo krajního odlehčení 22 rozváděcího šoupátka 2 spojen s odpadním kanálem 19 a odtud výstupem T beztlakově se zásobníkem mazivaThe outlet to the first conduit A is connected via a duct 15 through a cavity around the end relief 22 of the distributor slide 2 to the outlet duct 19 and from there through an outlet T with no pressure to the lubricant container

2- Dosáhne-li tlak ve vývodu do druhého potrubí B požadované hodnoty nastavené tlakovým ventilem 4, dojde k otevření tlakového ventilu, mazací médium je pod tlakem dopravováno přívodním kanálem 12, vnitřním zápichem 36, dutinou okolo středního vybrání 31 řídicího šoupátka 2 ^adále spojovacím kanálem 16 do dutiny 24.2- When the pressure in the outlet to the second line B reaches the set value set by the pressure valve 4, the pressure valve opens, the lubricant is conveyed under pressure through the inlet channel 12, the internal recess 36, the cavity around the central recess 31 of the control slide 2 ^and channel 16 into cavity 24.

Síla, vznikající působením tlaku mazacího média na spodní čelo rozváděcího šoupátka 2 přestaví rozváděči šoupátko do horní pracovní polohy, čímž je zajištěno propojení tlakového kanálu 11 prostřednictvím vnitřního zápichu 26, dutiny okolo středního odlehčení 21 a výstupního kanálu 15 s vývodem do prvního potrubí A.The force exerted by the lubrication medium pressure on the lower face of the spool valve 2 moves the spool valve to the upper working position, thereby ensuring the connection of the pressure channel 11 via the internal recess 26, the cavity around the middle relief 21 and the outlet channel 15 with the outlet to the first conduit A.

Tlakové mazivo, které je současně přivodeno do dutiny 35, přestaví řídicí šoupátko 2 do dolní pracovní polohy. Vývod do druhohé potrubí B je nyní kanálem 14, dutinou okolo krajního odlehčení 23 rozváděcího šoupátka 2 spojen s odpadním kanálem 18 a odtud s výstupem T beztlakově se zásobníkem 6 maziva. Dosáhne-li tlak ve vývodu do prvního potrubí A požadované hodnoty nastavené tlakovým ventilem _4' dojde opět k otevření tlakového ventilu a analogickým způsobem dojde k přestavení šoupátek 2 a 2 opět do výchozího postavení znázorněného na výkresu čímž je ukončen jeden pracovní cyklus.The pressure lubricant, which is simultaneously introduced into the cavity 35, moves the control slide 2 to the lower operating position. The outlet to the second line B is now connected via a channel 14, through a cavity around the end relief 23 of the distributor slide 2, to a drain channel 18 and hence from the outlet T to the lubricant reservoir 6 without pressure. When the pressure in the outlet to the first line A reaches the set value set by the pressure valve 4 ', the pressure valve 4 is opened again and the slide valves 2 and 2 are brought back to the initial position shown in the drawing in analogy.

Uspořádání řídicího rozváděče pro dvoupotrubní mazací systémy podle vynálezu umožňuje při podstatném snížení výrobních nákladů zachovat výhody hydraulickéh·; ovládání řídicího rozváděče .The arrangement of the control switch for the two-line lubrication systems according to the invention makes it possible to maintain the advantages of the hydraulic system while substantially reducing production costs; control switchboard control.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Control valve for two-line lubrication systems, characterized in that, in the housing (1), a slide valve (2) is displaceably mounted in a cylindrical cavity (20) and a control slide (3) in another cylindrical cavity (30), ) of the control valve is connected to the internal groove (26) via a pressure channel (11), which is connected to the outlet channel (14) via a cavity around the central relief (21) of the valve spool (2) in the lower end position of the valve spool (2) with the outlet, into the second pipe (B) and in the upper extreme position of the spool (2) connected to the outlet duct (15) and from there with the outlet to the first pipe (A).

Control switchboard according to claim 1, characterized in that the internal recess (26) of the cylindrical cavity (20) is connected to the internal recess (36) of the cylindrical cavity (30) via a supply channel (12) into which the pressure valve (4) is built. ), the internal recess (36) being connected via a cavity around the central relief (31) of the control slide (3) in the upper end position of the control slide (3) via a connecting channel (16) to the cavity (24) and in the lower end position 3) interconnected by a connecting channel (17) with a cavity (25).

Control switchboard according to Claims 1 and 2, characterized in that cavities (34, 35) are connected in parallel to the outlet channels (14, 15).

Control switchboard according to Claims 1 to 3, characterized in that the cavities around the limit reliefs (22, 23) of the distributor slide (2) and the cavities around the limit reliefs (32, 33) of the control slide (3) are connected via waste channels ( 18, 19) with the outlet (T) of the switchgear, in which, in the upper extreme position of the control slide (3), a connecting duct (17) is connected to the waste channel (18) via a cavity around the outer relief (33) of the control slide (3). the cavity (25) and in the lower end position of the control slide (3) are also connected to the waste channel (19) by means of a cavity around the extreme relief (32) of the control slide (3) and thus also to the cavity (24).