CS253782B1 - Thread tensioning device especially for winding conical bobbins with a constant thread feed speed - Google Patents

Thread tensioning device especially for winding conical bobbins with a constant thread feed speed Download PDF

Info

Publication number
CS253782B1
CS253782B1 CS431085A CS431085A CS253782B1 CS 253782 B1 CS253782 B1 CS 253782B1 CS 431085 A CS431085 A CS 431085A CS 431085 A CS431085 A CS 431085A CS 253782 B1 CS253782 B1 CS 253782B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
yarn
tensioner
winding
feed
thread
Prior art date
Application number
CS431085A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Zdenek Holy
Miroslav Pavek
Josef Vitak
Jiri Horvath
Miroslav Prochazka
Original Assignee
Zdenek Holy
Miroslav Pavek
Josef Vitak
Jiri Horvath
Miroslav Prochazka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zdenek Holy, Miroslav Pavek, Josef Vitak, Jiri Horvath, Miroslav Prochazka filed Critical Zdenek Holy
Priority to CS431085A priority Critical patent/CS253782B1/en
Publication of CS253782B1 publication Critical patent/CS253782B1/en

Links

Landscapes

  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)

Abstract

Řešení se týká zařízení k napínání nitě zejména při navíjení kuželových cívek za stálé podávači rychlosti nitě, sestávajícího z napínače, uspořádaného pohyblivě k dráze přiváděné nitě a unášeného prostřednictvím třecího povrchu probíhajícího vedle dráhy přiváděné nitě v úseku mezi podávacím místem nitě a místem navíjení nitě.The solution relates to a device for tensioning yarn, especially when winding conical bobbins at a constant yarn feed speed, consisting of a tensioner arranged movably to the path of the fed yarn and driven by a friction surface running next to the path of the fed yarn in the section between the yarn feed point and the yarn winding point.

Description

Vynález se týká zařízení k napínání nitě, zejména při navíjení kuželových cívek za stálé podávači rychlosti nitě, zvláště na bezvřetenových dopřádacích strojích s regulací navíjecí rychlosti nitě, například prostřednictvím spojky a hnacího válce pro cívku, obsahující v úseku mezi podávacím místem nitě a místem navíjené nitě na cívku pohyblivý napínač pro napínání nitě, uspořádaný pohyblivě napříč k dráze přiváděné nitě.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a yarn tensioning device, in particular for winding cone bobbins at a constant yarn feed, especially on open-end spinning machines with a yarn winding speed control, for example by means of a coupling and a bobbin driving roller. a yarn tensioner movable on the spool, disposed movably across the yarn feed path.

Navíjení kuželové cívky na bezvřetenových dopřádacích strojích za podmínky stálé podávači rychlosti nitě podávacími válečky či galetou, vyžaduje vyrovnání rozdílů délky nitě mezi místem podávání a jejím navíjení.The winding of the cone spool on the open-end spinning machines under the condition of a constant yarn feed speed by the feed rollers or the galette requires the compensation of the yarn length differences between the feed point and its winding.

Je známé zařízení pro navíjení kuželové cívky např. podle švýcarského patentu fy Rieter č. 500 301, u něhož se mezi místem odtahu ze spřádací komory a místem navíjení snímá napětí nitě, při jehož poklesu se rozdíl odtahovou a navíjecí rychlostí zvýší a při vzrůstu napětí nitě se tento rozdíl zmenší. Děje se to prostřednictvím axiálně přestavitelného třecího kroužku.A device for winding a cone spool is known, for example, according to Rieter Swiss Patent No. 500 301, in which a yarn tension is sensed between the point of withdrawal from the spinning chamber and the winding point, the drop of which increases the yarn draw-off speed. this difference will narrow. This is done by means of an axially adjustable friction ring.

Nevýhoda tohoto zařízení je v tom, že k přestavování rychlostí cívky dochází vlivem setrvačných hmot opožděně, což způsobuje zvětšování nerovnoměrnosti v napětí navíjení nitě s narůstajícím průměrem navíjené cívky.A disadvantage of this device is that the reel speed adjustment is delayed due to inertia masses, causing an increase in the unevenness in the yarn winding tension as the diameter of the bobbin being wound increases.

Dále je známo zařízení k navíjení kuželové cívky podle patentu fy Schlafhorst č. 2 544 916, u něhož se rozdíly v délce nitě při navíjení střídavě na malý a velký průměr kuželové cívky kompenzují výkyvnou pákou, kyvně uloženou napříč dráze podávané nitě.Further, a taper bobbin winding device according to Schlafhorst No. 2,544,916 is known in which the yarn length variations in winding are alternately compensated for the small and large taper bobbin diameter by a pivoted lever pivoted across the yarn feed path.

Nevýhodou zařízení podle uvedeného patentu je ovládání výkyvné páky pružinou, která zavádí do pohybu páky nerovnoměrný pohyb a v důsledku toho je i přílišná nerovnoměrnost v napětí navíjené nitě.A disadvantage of the device according to said patent is the actuation of the pivoting lever by a spring which introduces an uneven movement into the movement of the lever and, as a consequence, excessive unevenness in the tension of the wound yarn.

Další nevýhodou stávajících zařízení pro navíjení kuželových cívek na bezvřetenových dopřádacích strojích je, že nezabezpečují požadovanou kuželovitost cívky v plném rozsahu a z tohoto důvodu je zhoršená další zpracovatelnost cívky, která se řeší přesoukáním.A further disadvantage of the existing cone winding machines on open-end spinning machines is that they do not ensure the desired conicity of the bobbin to its full extent, and for this reason the further processability of the bobbin, which is solved by rewinding, is impaired.

Nevýhodou také je, že stávající zařízení jsou velmi složitá, napřiměřené nákladná a návin cívky nebývá vždy kvalitní.A disadvantage is also that the existing devices are very complex, costly and the coil winding is not always good.

Úkolem zařízení podle vynálezu je výše uvedené nedostatky stávajících zařízení jednoduššími prostředky ve značné míře odstranit.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the device according to the invention is to remedy the above-mentioned drawbacks of existing devices to a large extent by simpler means.

Podstatou zařízení podle vynálezu je, že napínač je uspořádán pohyblivě k dráze přiváděné nitě prostřednictvím unášecího třecího povrchu probíhajícího vedle dráhy přiváděné nitě v úseku mezi podávacím místem nitě a místem navíjené nitě.It is an object of the device according to the invention that the tensioner is movably arranged to the yarn feed path by means of a frictional driving surface extending adjacent to the yarn feed path in the section between the yarn feeding point and the yarn winding point.

Výhodou zařízení podle vynálezu je, že navíjená nit je stejnoměrně napínána působením napínače i při různé podávači a navíjecí rychlosti nitě, což umožní vytvoření stejnoměrného návinu na kuželovou cívku. Takto navinutá kuželová cívka má požadovanou kuželovitost a tím je zajištěna snadná další zpracovatelnost. Navrhované zařízení je jednoduché konstrukce a jeho výroba není finančně nákladná.An advantage of the device according to the invention is that the wound yarn is uniformly tensioned by the tensioner even at different feed and winding speeds of the yarn, which allows for a uniform winding on the conical bobbin. The conical coil thus wound has the desired conicity and thus ensures easy further processing. The proposed device is of simple construction and its production is not expensive.

Na přiložených výkresech jsou znázorněny příklady tří variant zařízení pro kompenzaci rozdílů podávači a navíjecí rychlosti nitě. Obr. 1 znázorňuje zařízení k navíjení nitě opatřené napínačem uloženým na hřídeli podávacího válečku, obr, 2 znázorňuje zařízení k navíjení nitě opatřené napínačem, který je uložen na třecím pásu a obr. 3 znázorňuje zařízení k navíjení nitě opatřené napínačem, který je tvořen pásem opatřeným frikčním povrchem.The accompanying drawings show examples of three variants of a device for compensating for differences in the feed and winding speed of a yarn. Giant. 1 shows a yarn winding device provided with a tensioner mounted on a feed roller shaft, FIG. 2 shows a yarn winding device equipped with a tensioner mounted on a friction belt, and FIG. 3 shows a yarn winding device equipped with a tensioner formed with a belt provided with a friction surface. .

Na obr. 1 je znázorněn příklad konkrétního provedení zařízení k navíjení nitě na kuželovou cívku opatřeného napínačem, které sestává z podávačích válečků 2 a 3, vodiče nitě 1_ umístěného na tyči 6/ a vetknutého do raménka napínače _5, který je opatřen magnetem 14. Dále sestává z hnacího válce 2 s rozváděcím vodičem 2 nitě 2 a kuželové cívky 10 upevněné v drzákul1. Napříč dráze podávané nitě _1 je otočně na hřídeli 2' podávacího válečku 2 uložen napínač 5.FIG. 1 shows an example of a particular embodiment of a device for winding a thread on a conical bobbin provided with a tensioner, which consists of the feed rollers 2 and 3, a thread guide 7 disposed on a rod 6 / and clamped into a tensioner arm 5 provided with a magnet 14. it consists of a drive roller 2 with a yarn guide 2 and a conical bobbin 10 mounted in a holder 11. A tensioner 5 is rotatably mounted on the feed roller shaft 2 'across the yarn feed path 1.

Napínač 2 3θ opatřen regulačním šroubem 16 a pružinou _Γ7· Dále zařízení sestává ze dvou čidel 15 a 22*/ která jsou umístěna v rovině pohybu napínače 2 nitě 2·The tensioner 2 3θ is provided with an adjusting screw 16 and a spring Γ7. Furthermore, the device consists of two sensors 15 and 22 * / which are located in the plane of movement of the thread tensioner 2 ·

Na obr. 2 je znázorněno zařízení k navíjení nitě na kuželovou cívku opatřeného napínačem, které sestává z podávačích válečků 2 a 2 nitě 2/ vodiče 2 nitě 2/ hnacího válce 2 s roz” váděcím vodičem 2 a kuželové cívky 10 upevněné v držáku 21· Napříč k dráze podávané nitě 2 je přiřazen napínač 2/ který je opatřen clonou 12 a nekonečným pásem 2/ na kterém je napínač 5 pohyblivě uložen. Zařízení je dále opatřeno dvěma čidly 13 a 21’t která jsou uložena v rovině rovnoběžné s rovinou pohybu napínače 2 a která vymezují krajní polohu napínače 2 a tíin velikost délky smyčky nitě 2· Čidla jsou uspořádána v neznázorněném elektrickém obvodu regulátoru otáček hnacího válce 2 kuželové cívky 10.FIG. 2 shows a device for winding a yarn onto a conical bobbin provided with a tensioner, which consists of yarn feed rollers 2 and 2 of yarn 2 / yarn guide 2 / drive roller 2 with guide wire 2 and conical bobbins 10 mounted in holder 21; A tensioner 2 (which is provided with a diaphragm 12 and an endless belt 2) on which the tensioner 5 is movably supported is associated transversely to the path of the yarn being fed 2. The device is further provided with two sensors 13 and 21't, which are arranged in a plane parallel to the plane of movement of the tensioner 2 and which define the extreme position of the tensioner 2 and t1 the size of the thread loop length. coils 10.

Na obr. 3 je znázorněno zařízení k navíjení nitě na kuželovou cívku opatřené napínačem, které sestává z podávačích válečků 2 a 2 nitě 2/ vodiče 4_ nitě 2/ hnacího válce 2 s rozváděcím vodičem 2 nitě 2/ kuželové cívky 10 upevněné v držáku 11 a samonaváděcích lišt 1 a 2 nitě 2· Dále zařízení sestává z napínače 1, opatřeného třecím povrchem 2’ a uloženého napříč dráze nitě 1 a čidel 12 a 12 '· jejichž funkce a zapojení jsou shodné s příkladem provedení na obr. 1 a 2.FIG. 3 shows a device for winding yarn on a conical bobbin provided with a tensioner, which consists of feed rollers 2 and 2 n Ita 2 / conductor 4 threads 2 / driving cylinder 2, with the distribution conductor 2 threads 2 / conical bobbin 10 mounted in the holder 11 and the self-guiding rails 1 and 2 of the yarn 2. Furthermore, the device consists of a tensioner 1 provided with a friction surface 2 ' and disposed across the yarn path 1 and the sensors 12 and 12'.

Zařízení podle obr, 1 pracuje tak, že nit 2 je podávána konstantní rychlostí podávacími válečky a 3, prochází vodičem 4 a v průběhu jejího navíjení na kuželovou cívku 10 je rozváděna vodičem 2 a napínána napínačem 2 přes vodič 4_ nitě 2/ který je umístěn na tyči 2 ve“ tknuté do napínače 2· Napínač 2 3e pohyblivě otočně uložen na hřídeli 2’ podávacího válečku 2 a unášen zvolenou třecí silou hřídele 2'· Velikost třecí síly mezi hřídelí 2’ a napínačem 2 je například nastavována regulačním šroubem 16, působícím prostřednictvím pružiny 17 na hnací hřídel 2’· Krajní polohy napínače 2 a tím i velikost délky smyčky nitě 2 jsou vymezeny dvěma čidly 12 a 15 */ která reagují například na přítomnost magnetu 14, umístěného na napínači 2« Čidla 15 a 15 ' jsou uspořádána v elektrickém obvodu regulátoru hnacího válce 9_, který zabezpečí změnu navíjecí rychlosti a tím zkrácení nebo prodloužení délky smyčky nitě 2·The device of Figure 1 operates such that the thread 2 j E was administered at a constant speed feed rollers and 3, passes through the conductor 4, and during its winding on the conical bobbin 10 is distributed via wire 2, and tensioned by a tensioner 2 through conductor 4 threads 2 / which is situated on the rod 2 in "tknuté into the tensioner 2 · tensioner 2 3 e movably rotatably mounted on a shaft 2 'of the feed roller 2 and transported by the selected frictional force of the shaft 2' · Size of the frictional forces between the shaft 2 'and the tensioner 2 as adjusted by the adjusting screw 16, The extreme positions of the tensioner 2 and hence the length of the thread loop 2 are defined by two sensors 12 and 15 * which, for example, respond to the presence of a magnet 14 located on the tensioner 2. The sensors 15 and 15 'are arranged in the electric circuit of the drive roller regulator 9, which ensures a change in the winding speed and thus a shortening of n or extending the length of the thread loop 2 ·

Zařízení podle obr. 2 pracuje tak, že nit 2 je. podávána konstantní rychlostí podávacími válečky 2 a 3, prochází vodičem £ a v průběhu jejího navíjení na kuželovou cívku 10 1/ upevněnou v drážku 11 je rozváděna vodičem 2 nitě 2 a napínána napínačem 2· Napínač 2 3e unášen příčně k dráze nitě 2 třením mezi unášečem 2 a napínačem 2· Velikost třecí síly lze podle požadavku regulovat změnou přítlačné síly mezi unášečem 2 a napínačem 5_, která je definována přítlačnou silou stavěcího šroubu. Unášeč 2 se podle obr. 2 pohybuje např. ve směru od velkého čela k malému čelu kuželové cívky 10, rychlostí vyšší, než je rychlost rozváděcího vodiče 2 nitě 2· Poloha napínače 2' vůči neznázorněné spřádní jednotce se periodicky mění v závislosti na vratném pohybu rozváděcího vodiče 2 a nitě 2 a v místě navíjení nitě 2 na kuželovou cívku 10. Z důvodů dodržení krajních poloh napínače 2 a tím velikosti délky smyčky nitě 2 jo zařízení osazeno dvěma čidly 13 a 21' / která reagují na přítomnost clony 12, která je součástí napínače 5. Čidla 13a a 13 f pracují obdobným způsobem, popsaným v popisu funkce zařízení k obr. 1.The device of FIG. 2 operates such that the yarn 2 is. a constant-rate feed rollers 2 and 3, passes through the conductor £ and during its winding on the conical bobbin 10 1 / mounted in the groove 11 is distributed via wire 2, the threads 2 and tensioned by a tensioner 2 · tensioner 2 3 e entrained transversely to the path of the yarn 2 by the friction between carrier 2 and the tensioner 2 · the size of the friction force can be regulated as desired by changing the contact force between the carrier 2 and the stretcher 5, which is defined by the contact force adjusting screw. The carrier 2 of FIG. 2 moves e.g. in a direction from the large face of the small face of the conical bobbin 10, a speed higher than the speed of traversing guide two yarns 2 · tensioner 2 'to the not shown spřádní unit varies periodically in dependence upon the reciprocating movement traversing yarn guide 2 and 2 and the point of winding the yarn 2 on the conical bobbin 10. in order to observe the extreme positions of the tensioner 2 and thus of the length of the loop threads 2 jo device is fitted with two sensors 13 and 21 '/ which react to the presence of the aperture 12, which is The sensors 13a and 13f operate in a manner similar to that described in the description of the operation of the device of Fig. 1.

Zařízení podle obr. 3 pracuje tak, že nit je konstantní rychlostí podávána podávacími válečky 2 a 3, prochází vodičem 2· v průběhu jejího navíjení na kuželovou cívku 10, upevněnou v drážku 11 je rozváděna vodičem 2 nitě 2 a napínána napínačem 2 pohybujícím se napříč dráze navíjené nitě 2· Potřebné opásání napínače 2 nitě 2 zajištují saraonaváděcí listy 7_ a 6. Napínač 5 tvoří nekonečný pás, který je opatřen frikčním povrchem 2* např. polyuretanovým. Zařízení je osazeno dvěma čidly 12 a 12.' , která reagují na přítomnost nitě 2 a pracují obdobným způsobem popsaným v popisu funkce zařízení k obr. 1 a 2.The device of Fig. 3 operates so that the thread is a constant feed speed of the feed rollers 2 and 3, extends a guide 2 · during its winding onto the tapered bobbin 10 mounted in a groove 11 is distributed via wire 2, the threads 2 and tensioned by a tensioner 2 moving across The necessary tensioning of the tensioner 2 of the thread 2 is ensured by the guide sheets 7 and 6. The tensioner 5 forms an endless belt which is provided with a friction surface 2 *, e.g. polyurethane. The device is fitted with two sensors 12 and 12. ' which react to the presence of the yarn 2 and operate in a similar manner as described in the description of the operation of the apparatus of Figs. 1 and 2.

Claims (4)

1. Zařízení k napínání nitě, zejména při navíjení kuželových cívek za stálé podávači rychlosti nitě, zvláště na bezvřetenových dopřádacích strojích s regulací navíjecí rychlosti nitě, například prostřednictvím spojky u hnacího válce pro cívku, obsahující v úseku mezi podávacím místem nitě a místem navíjení nitě na cívku pohyblivý napínač pro napínání nitě, uspořádaný pohyblivě napříč k drážce přiváděné nitě vyznačené tím, že napínač (5) je uspořádán pohyblivě k dráze nitě (1) prostřednictvím unásecího třecího povrchu probíhajícího vedle dráhy přiváděné nitě (1) v úseku mezi podávacím místem nitě a místem navíjení nitě.Apparatus for tensioning yarns, in particular for winding conical bobbins at a constant yarn feed, in particular on open-end spinning machines with a yarn winding speed control, for example by means of a coupling at the bobbin driving roller, comprising a section between the yarn feeding point and the yarn winding point a spool movable thread tensioner arranged movably transverse to the yarn feed groove, characterized in that the tensioner (5) is movably arranged to the yarn path (1) by means of a frictional engaging surface extending adjacent the yarn feed path (1) in a section between the yarn feeding point; the yarn winding point. 2. Zařízení podle bodu 1 vyznačující se tím, že napínač (5) je výkyvné uložen na hřídeli (9) podávacího válečku (3) podávacího místa nitě {!).Device according to claim 1, characterized in that the tensioner (5) is pivotably mounted on the shaft (9) of the feed roller (3) of the yarn feeding point (1). 3. Zařízení podle bodu 1 vyznačující se tím, že napínač (5) je pohyblivě uložen na pohybujícím se nekonečném unášecím pásu (6) probíhajícím vedle dráhy přiváděné nitě (1) a opatřeného třecím povrchem (5’).Device according to claim 1, characterized in that the tensioner (5) is movably supported on a moving endless driving belt (6) running next to the yarn feed path (1) and provided with a friction surface (5 '). 4. Zařízení podle bodu 1 vyznačující se tím, že napínač (5) je tvořen nekonečným pásem opatřeným třecím povrchem (5’).Device according to claim 1, characterized in that the tensioner (5) is formed by an endless belt provided with a friction surface (5 ').
CS431085A 1985-06-14 1985-06-14 Thread tensioning device especially for winding conical bobbins with a constant thread feed speed CS253782B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS431085A CS253782B1 (en) 1985-06-14 1985-06-14 Thread tensioning device especially for winding conical bobbins with a constant thread feed speed

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS431085A CS253782B1 (en) 1985-06-14 1985-06-14 Thread tensioning device especially for winding conical bobbins with a constant thread feed speed

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS253782B1 true CS253782B1 (en) 1987-12-17

Family

ID=5385553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS431085A CS253782B1 (en) 1985-06-14 1985-06-14 Thread tensioning device especially for winding conical bobbins with a constant thread feed speed

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS253782B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1717182B1 (en) Yarn slack eliminating device in textile machine
RU2150537C1 (en) Low-inertia positive elastomeric thread feeding apparatus and elastomeric thread feeding method
PT950742E (en) DEVICE FOR CONTROLLING WIRE FEED TO A TEXTILE MACHINE AND METHOD FOR CONTROLLING THE OPERATION AND PRODUCTION OF THE MACHINE
CS266598B2 (en) Thread's feed mechanism with electronic regulation of thread tensioning
US4789107A (en) Process and apparatus for winding a thread supplied at a constant speed onto a cross wound bobbin
EP2644550B1 (en) Self-adjusting thread tensioning device for winding yarns
US3912184A (en) Control of yarn tensions
US3352511A (en) Yarn tensioning device
GB2023670A (en) Device for feeding threads in textile machine
US4519202A (en) Spinning or twisting machine, especially for glass-fiber threads
RU2162816C2 (en) Thread feeder with improved motion of thread
JPH0236498B2 (en)
CS253782B1 (en) Thread tensioning device especially for winding conical bobbins with a constant thread feed speed
UA58626C2 (en) Method and device for pairing or cabling two or more threads for use in textile machine for knitted goods, hosiery and similar
SU1240803A1 (en) Method of feeding elastomer thread to textile machine
US5820047A (en) Yarn delivery device for textile machines
US4903914A (en) Warping yarn accumulator
US4462552A (en) Yarn bobbin winding machine
CA1075095A (en) Method and an apparatus to detect prolonged excessive tension in yarn material
US4605181A (en) Strand tension controlling apparatus
US4067507A (en) Filament-winding mechanism
GB2132646A (en) Yarn winding
GB2260143A (en) Apparatus for texturing synthetic,multifilament threads
GB2172906A (en) Tensional wound yarn: varying speed of friction drive drum
SU785168A1 (en) Device for feeding thread into a textile machine