CS253492B1 - Method of oils',resins' and polymers' water dilutable dispersions preparation - Google Patents
Method of oils',resins' and polymers' water dilutable dispersions preparation Download PDFInfo
- Publication number
- CS253492B1 CS253492B1 CS856544A CS654485A CS253492B1 CS 253492 B1 CS253492 B1 CS 253492B1 CS 856544 A CS856544 A CS 856544A CS 654485 A CS654485 A CS 654485A CS 253492 B1 CS253492 B1 CS 253492B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- water
- dispersion
- electric current
- dispersions
- time
- Prior art date
Links
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 title claims abstract description 51
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 25
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 title description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 5
- 235000020354 squash Nutrition 0.000 title 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 abstract 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 9
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 2
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 2
- 239000003139 biocide Substances 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 1,2-dicarboxyethyl Chemical group 0.000 description 1
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NJBCRXCAPCODGX-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-n-(2-methylpropyl)propan-1-amine Chemical compound CC(C)CNCC(C)C NJBCRXCAPCODGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M Bromide Chemical compound [Br-] CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 101100365384 Mus musculus Eefsec gene Proteins 0.000 description 1
- AOMUHOFOVNGZAN-UHFFFAOYSA-N N,N-bis(2-hydroxyethyl)dodecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)N(CCO)CCO AOMUHOFOVNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- CYDRXTMLKJDRQH-UHFFFAOYSA-N benzododecinium Chemical compound CCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CC1=CC=CC=C1 CYDRXTMLKJDRQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 1
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 1
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000012673 precipitation polymerization Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
Účelem řešení Je zabránit znehodnocení ořloravovaných vodou ředitelných disperzí "převrácením" fázi vlivem nevhodných otá ček míchadla b^hem dispergace uvedených látek ve vodě. Dosahuje se toho tím, že průběh dispergace se sleduje podle změn intenzity disperzním prostředím protéka jícího elektrického proudu a ukonči se v době t, pro kterou trvale platí vztah i a kt = ij, kde igkt J e aktuální intenzita elektrického proudu v době t a i^ Je in tenzita elektrického proudu protékajícího standardní disperzí typu olej/voda, takže Je možné průběhu dispergace včas přizpů sobit ptáčky míchadla dispergátoru.Purpose solution Yippee prevent depreciation ořloravovaných water directors dispersions "flipping" phase influence inappropriate otá # waiting stirrers b ^ hem dispersion listed substances ve water. Achieves se of it by that Course dispersion se watching according to changes intensity dispersive environment protéka # tive electric current and exit se in time t, for Which permanently pays relationship and and kt = ij, where igkt J E current intensity electric current in time t and i ^ Yippee in # tenzita electric current flowing standard dispersions type oil / water so Yippee possible progress dispersion in time zppů # to work ptáčky stirrers dispersant.
Description
Způsob přípravy vodou .ředitelných disperzí olejů, pryskyřic nebo polymerůA process for the preparation of water-dilutable oil, resin or polymer dispersions
Účelem řešení Je zabránit znehodnocení ořloravovaných vodou ředitelných disperzí převrácením fázi vlivem nevhodných otáček míchadla b^hem dispergace uvedených látek ve vodě. Dosahuje se toho tím, že průběh dispergace se sleduje podle změn intenzity disperzním prostředím protékajícího elektrického proudu a ukonči se v době t, pro kterou trvale platí vztah iakt = ij, kde igkt Je aktuální intenzita elektrického proudu v době t a i^ Je intenzita elektrického proudu protékajícího standardní disperzí typu olej/voda, takže Je možné průběhu dispergace včas přizpůsobit ptáčky míchadla dispergátoru.The purpose of the solution is to prevent deterioration of the water-dilutable dispersible dispersions by inverting the phase due to inappropriate impeller speed during the dispersion of the said substances in water. This is achieved by monitoring the dispersion progress according to the variation in intensity of the dispersed medium flowing through the electric current and terminating at time t, for which the relation i a kt = ij is permanently valid, where igkt J is the current electric current intensity at tai. of the electric current flowing through the standard oil / water dispersion, so that the dispersion stirrer birds can be adapted to the dispersion mixer birds in time.
253 492253 492
Vynález se týká způsobu přípravy vodou ředitelných disperzí olejů, pryskyřic nebo polymerů.The invention relates to a process for the preparation of water-dilutable dispersions of oils, resins or polymers.
V posledních letech se stále častěji místo roztoků iIn recent years, increasingly instead of solutions as well
pryskyřic či polymerů v organických rozpouštědlech, které jsou používány pro nejrůznější technické účely, používá jejich vodných disperzí. Ty se připravují buď emulzní polymerací reaktivních monomerů nebo dodatečnou intenzivní dispergací pryskyřic či polymerů předem připravených jiným způsobem, t.j. roztokovou či srážecí polymerací nebo v případě polyesterových typů esterifikací výchozích složek. Tímto druhým způsobem lze připravovat zejména disperze alkydů, epoxidových pryskyřic, nenasycených polyesterových pryskyřic, ale také i vodné disperze olejových pojiv či kalafuny a jejich esterů. Dispergace se obvykle vede tak, že ďo taveniny nebo koncentrovaných roztoků ve vhodných rozpouštědlech se při teplotách nad 40 °C za normálního nebo zvýšeného tlaku postupně vmíchává voda. Protože se přitom vytvářejí jemné kapičky vody v pryskyřici” a tím enormně vzrůstá povrch systému, musí se dodat tomu odpovídající množství práce. Proto se k tomuto účelu používají výhodná zařízení, at už jsou to rychlomíchací zařízení dissolverového typu (Dissolver Netzsch, Gebruder Netzsch Maschinen Fabrik 8672 Selb/Bayern Werkstrasse 19 í Dissolver 606, 9 stran, B.r.) nebo vysokotlaké homogenizátory (Brann u. Lubbe GmbH, D-2000 Norderstedt; Brann u. Lubbe Hochdruchhoraogenizatorem fur Emulsionen und Suspensionen, 4 str., 1982). Tento pochod usnadňuje přítomnostresins or polymers in organic solvents, which are used for a variety of technical purposes, use their aqueous dispersions. These are prepared either by emulsion polymerization of reactive monomers or by additional intensive dispersion of resins or polymers previously prepared by another method, i.e. by solution or precipitation polymerization or, in the case of polyester types, by esterification of the starting components. In particular, dispersions of alkyds, epoxy resins, unsaturated polyester resins, but also aqueous dispersions of oil binders or rosin and their esters can be prepared in this second way. The dispersion is generally carried out by gradually mixing the melt or concentrated solutions in suitable solvents at temperatures above 40 ° C under normal or elevated pressure. Since fine water droplets are formed in the resin ”and thus the surface of the system increases enormously, a corresponding amount of work must be added. Therefore, advantageous devices are used for this purpose, whether they are dissolver-type fast mixers (Dissolver Netzsch, Gebruder Netzsch Maschinen Fabrik 8672 Selb / Bayern Werkstrasse 19 and Dissolver 606, 9 pages, Br) or high-pressure homogenizers (Brann u Lubbe GmbH, D-2000 Norderstedt, Brann and Lubbe Hochdruchhoraogenizatorem fur Emulsionen und Suspensionen, 4 pp., 1982). This process facilitates the presence
253 492 vhodných typů tenzidů, které se adsorbují na mezifázové ploše. Pri určité koncentraci vody v disperzi dojde ve velmi krátkém časovém intervalu k převrácení” fází. Přitom se vnější obal z oleje nebo pryskyřice stane jádrem, Částice a voda tvoří jeho obal vázaný dostatečně silnými fyzikálními vazbami. To se projeví náhlou změnou některých vlastností: sníží se viskozita, disperze se od tohoto okamžiku dá ředit vodou. Nejjednodušší zkouškou toho je, že kapka disperze po kápnutí do vody se volně rozplyne.253 492 suitable surfactants which adsorb on the interfacial surface. At a certain concentration of water in the dispersion, the phases are reversed in a very short time interval. The outer shell of oil or resin becomes the core, the particle and the water forming its shell bound by sufficiently strong physical bonds. This results in a sudden change in some properties: the viscosity is reduced, the dispersion can be diluted with water from now on. The simplest test of this is that the drop of dispersion will melt freely when dropped into water.
U některých disperzí je převrácení snadno pozorovatelné, ale jsou časté případy, kdy je obtížné přechod postihnout. Přitom je toto velmi důležité, protože některé disperze jsou vůči silnému mechanickému namáhání méně odolné a mohou se rozpadnout. Jindy dochází při vysokých otáčkách míchadla (3000 až 10 000 ot.min“^) k zašlehání vzduchu a odpěnění takových disperzí je obtížné a velmi často zcela nemožné.For some dispersions, overturning is readily observable, but there are frequent cases where it is difficult to affect the transition. This is very important, since some dispersions are less resistant to severe mechanical stress and can disintegrate. At other times air is whipped at high agitator speeds (3000 to 10,000 rpm) and foaming of such dispersions is difficult and very often quite impossible.
Uvedené problémy řeší předložený vynález, jehož předmětem je způsob přípravy vodou ředitelných disperzí olejů, pryskyřic nebo polymerů jejich intenzivní dispergaci ve vodě v přítomnosti dalších složek, zejména tenzidů a regulátorů pH, při teplotě 15 až 150 °C a tlaku 0,01 až 0,7 MPa a případně následným zředěním vodou a/nebo přídavkem látek ze skupiny stabilizujících terzidů, odpěňovačů, koalescentů, rozlivových činidel a biocidů. Podstata vynálezu spočívá v tom, že průběh intenzivní dispergace se sleduje podle změn intenzity disperzním prostředím protékajícího elektrického proudu a ukončí se v době t, pro kterou trvale platí vztah iakt e id ’ kde i je aktuální intenzita elektrického proudu v době t a id je intenzita elektrického proudu protékajícího standardní disperzí typu olej/voda.The present invention is directed to a process for the preparation of water-soluble dispersions of oils, resins or polymers by their intensive dispersion in water in the presence of other components, in particular surfactants and pH regulators, at a temperature of 15 to 150 ° C and a pressure of 0.01 to 0, 7 MPa and optionally subsequent dilution with water and / or addition of a group of stabilizing terzides, antifoams, coalescents, flow agents and biocides. The invention consists in the fact that the course of intensive dispersion is monitored by changes in the intensity dispersion medium flowing electric current, and terminates at time t for which consistently applies the relationship and act ei d where i is the current intensity of the electric current at the time tai d intensity electrical current flowing through a standard oil / water dispersion.
- 3 253 492- 3,253,492
Předností způsobu podle vynálezu je to, že lze podle změny intenzity procházejícího elektrického proudu velmi snadno sledovat jak průběh dispergace, tak i převrácení” vThe advantage of the method according to the invention is that, depending on the variation in the intensity of the electric current passing through, it is very easy to monitor both the dispersion and the inversion of the electric current.
fáze, což umožňuje okamžitě ručně nebo automaticky snížit otáčky michadla a zabránit tak znehodnocení disperze. Jako standardní disperze typu olej/voda se rozumí výsledné disperze olejů·, pryskyřic nebo polymerů ve vodné fázi.phase, allowing instantly manual or automatic reduction of the agitator speed to prevent dispersion degradation. Standard oil / water dispersions are the resulting dispersions of oils, resins or polymers in the aqueous phase.
V tomto případě jsou částice uvedených látek s adsorbovanými tenzidy na svém povrchu rozptýleny ve vodě, přičemž jen tento typ disperzí je ředitelný vodou.In this case, the particles of the adsorbed surfactants are dispersed on their surface in water, only this type of dispersion being water-dilutable.
Ke sledování průběhu dispergace lze použít elektrického stejnosměrného proudu, nejlépe o napětí 12 V, nebo střídavého proudu o napětí do 24 V. Pro většinu disperzí je výhodné napětí okolo 6 V. Pro tento účel se osvědčilo zapojení, v němž je zařazen prvek pro regulaci voleného napětí a jehož příklad je schematicky znázorněn na obr. 1 přiložených výkresů. Toto zapojení tvoří vlastní měřicí obvod, spojující plášť dispergační nádoby £, indikační, případně registrační přístroj 3 a do dispergační nádoby izolovaně vloženou elektrodu £, který je napojen na zdroj elektrického proudu 1 přes regulátor napětí 2.To monitor the dispersion process, an electric current of 12 V or alternating current of up to 24 V can be used. For most dispersions, a voltage of about 6 V is advantageous. 1, and an example of which is shown schematically in FIG. 1 of the accompanying drawings. This connection constitutes the actual measuring circuit connecting the sheath of the dispersing vessel 6, the indicating or registration device 3 and the electrode 6, which is insulated, inserted into the dispersing vessel and connected to the power supply 1 via a voltage regulator 2.
Během přípravy vodou ředitelných disperzí způsobem podle vynálezu lze příslušným registračním přístrojem zařazeným do měřicího okruhu zaznamenávat v závislosti na době trvání dispergace intenzitu elektrického proudu procházejícího disperzním prostředím. Typický průběh této závislosti je uveden v přiložených výkresech na obr. 2.During the preparation of the water-dilutable dispersions by the method according to the invention, the intensity of the electric current passing through the dispersion medium can be recorded, depending on the duration of the dispersion, by means of an appropriate recording apparatus. A typical course of this dependence is shown in the accompanying drawings in Fig. 2.
Příklad 1Example 1
Lněný olej se za intenzivního míchání disperguje ve vodě v přítomnosti neionogenního tenzidu (nonaethoxylováného alkylfenolu) při teplotě 20 °C a tlaku 0,03 MPá. Průběh dispergace se sleduje podle změn intenzity stejnosměrného elektrického proudu o napětí 12 V protékajícího disperzním prostředím a dispergace se ukončí po 5 minutách od jejího zahájení, kdy i kt a id s 150 mA.The linseed oil is dispersed with vigorous stirring in water in the presence of a nonionic surfactant (nonaethoxylated alkylphenol) at a temperature of 20 ° C and a pressure of 0.03 MPa. The dispersion is monitored for changes in the intensity of 12 V direct current flowing through the dispersion medium and the dispersion is terminated 5 minutes after its start, when i kt ai d with 150 mA.
- 4 Příklad 2 253 492- 4 Example 2 253 492
IAND
Alkydové pryskyřice se intenzivním mícháním disperguje ve vodě v přítomnosti anionaktivního tenzidu (tetrasodné soli N-(l,2-dikarboxyethyl)-lí-oktadecylsulfojantaranu), neionogenního tenzidu (diethanolamidu kyseliny laurové) a regulátoru pH (triethanolaminu) při teplotě 80 °C a tlaku 0,1 MPa. Průběh dispergace se sleduje podle změn intenzity střídavého elektrického proudu o napětí 6 V protékajícího disperzním prostředím a dispergace se ukončí po 7 minutách od jejího počátku, kdy Íq^ b i^ = 135 mA. Získaná disperze se naředí vodou na koncentraci 40 % hmot. a přidají se odpěňovače (kopolymér ethylenoxidu s propylenoxidem), rozlivové činidlo (butylglykolether) a regulátor viskozity (karboxymethylcelulosa).The alkyd resin is dispersed by vigorous stirring in water in the presence of an anionic surfactant (tetrasodium salt of N- (1,2-dicarboxyethyl) -1-octadecylsulfosuccinate), a nonionic surfactant (diethanolamide lauric acid) and a pH regulator (triethanolamine) at 80 ° C and pressure 0.1 MPa. The dispersion is monitored for changes in the intensity of the 6 V AC current flowing through the dispersion medium and the dispersion is terminated 7 minutes from its start, when Iq = b i = 135 mA. The dispersion obtained is diluted with water to a concentration of 40% by weight. and defoamers (ethylene oxide-propylene oxide copolymer), flow agent (butyl glycol ether) and viscosity regulator (carboxymethylcellulose) are added.
Příklad 3Example 3
Za intenzivního míchání se ve vodě při teplotě 40 °C a tlaku 0,1 MPa disperguje polyester v přítomnosti anionaktivního tenzidu (draselné soli glycerol-n-ethyl-N-(heptadodekafluorooktyD-sulfonylu) a regulátoru pH (diisobutylaminu). Průběh dispergace se sleduje podle změn intenzity stejnosměrného elektrického proudu protékajícího disperzním prostředím a dispergace se ukončí po 10 minutách od jejího počátku, kdy iakt “ = 220 /uA. Vzniklá disperze se zředí vodou na 30 % koncentraci a přidá se stabilizující tenzid (alkylarylpolyglykolether) a odpěnovač (siloxan-oxyalkylenový kopolymér).With vigorous stirring, the polyester is dispersed in water at 40 ° C and 0.1 MPa in the presence of an anionic surfactant (potassium salt of glycerol-n-ethyl-N- (heptadodecafluorooctyl D-sulfonyl)) and a pH regulator (diisobutylamine). according to changes in the intensity of direct current flowing through the dispersion medium and the dispersion is terminated after 10 minutes from its beginning when the act "= 220 / uA. The resulting dispersion is diluted with water to 30% concentration and stabilizing surfactant (alkylaryl polyglycol ether) and defoamer (siloxane) -oxyalkylene copolymer).
Příklad 4Example 4
Kalafuna se disperguje za intenzivního míchání ve vodě v přítomnosti anionaktivního tenzidu (di-2-ethylhexylsulfojantaranu sodného) a ochranného koloidu (kaseinu) při teplotě 140 °C a tlaku 0,4 MPa. Průběh dispergace se sleduje podleThe rosin is dispersed with vigorous stirring in water in the presence of anionic surfactant (di-2-ethylhexylsulfosuccinate) and protective colloid (casein) at 140 ° C and 0.4 MPa. The dispersion progress is monitored according to
- 5 253 492 změn intenzity střídavého elektrického proudu protékajícího disperzním prostředím a dispergace se ukončí po 3 minutách od jejího zahájení, kdy iakt « = 100 mA. Získaná disperze se zředí vodou na 50% koncentraci a přidá se biocid (dimethyllaurylbenzylamoniumbromid)- 5 253 492 changes in the intensity of the alternating current flowing through the dispersion medium and the dispersion is terminated 3 minutes after its start, when the act «= 100 mA. The dispersion obtained is diluted with water to 50% concentration and the biocide (dimethyllaurylbenzylammonium bromide) is added.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS856544A CS253492B1 (en) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | Method of oils',resins' and polymers' water dilutable dispersions preparation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS856544A CS253492B1 (en) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | Method of oils',resins' and polymers' water dilutable dispersions preparation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS654485A1 CS654485A1 (en) | 1987-03-12 |
| CS253492B1 true CS253492B1 (en) | 1987-11-12 |
Family
ID=5412756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS856544A CS253492B1 (en) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | Method of oils',resins' and polymers' water dilutable dispersions preparation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS253492B1 (en) |
-
1985
- 1985-09-13 CS CS856544A patent/CS253492B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS654485A1 (en) | 1987-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1322141C (en) | Bitumen emulsions and preparation thereof | |
| KR940000201B1 (en) | Process for preparing organopolysiloxane emulsion | |
| KR100760787B1 (en) | Alkyd Resin Emulsion | |
| KR101798245B1 (en) | Continuous emulsification-aggregation process for the production of particles | |
| EP0249685A2 (en) | Process of making dispersions of polymer encapsulated colorants or pigments | |
| EP0228481A1 (en) | Coating composition | |
| JPH06345930A (en) | Water-based water-repellent coating composition | |
| US3826670A (en) | Encapsulation of organic pigments | |
| CN108976399A (en) | A kind of aqueous alkide resin and preparation method thereof | |
| WO2003000805A1 (en) | Process for producing aqueous pigment dispersion and aqueous pigment dispersion obtained by the process | |
| CN107474691A (en) | A kind of water nano epoxy resin latex and preparation method thereof | |
| JP5624982B2 (en) | Solvent-free process for thermoplastic dispersions | |
| US8722605B2 (en) | Water-based cleaner for cleaning solvent-based paints | |
| CN109735160A (en) | A kind of easily dispersible water-based polyamide wax and preparation method and application | |
| CS253492B1 (en) | Method of oils',resins' and polymers' water dilutable dispersions preparation | |
| RU2741016C2 (en) | Aqueous emulsions containing copolymers of ethylene and vinyl acetate, a method for production thereof and use as additives to crude oil as gel-preventing | |
| CN101117391A (en) | resin emulsion | |
| CN107556469A (en) | Emulsifying agent and preparation method thereof, obtained cathode electrophoresis dope and preparation method thereof | |
| US4267310A (en) | Process for producing spherical particles of crystalline polymers | |
| CN111718588A (en) | Modified emulsified asphalt and its production process and use | |
| DE69116604T2 (en) | Stable copolyacrylate dispersions | |
| CN118496704A (en) | Preparation method, product and application of high-thixotropic aqueous polyamide wax | |
| JP3189047B2 (en) | Pigment circulation and dispersion equipment | |
| EP2007509A1 (en) | Dispersion of nano-alumina in a resin or solvent system | |
| JP2002053671A (en) | Method for producing emulsified and dispersed composition and emulsified and dispersed composition obtained by the production method |