CS253413B1

CS253413B1 - Method of ribbed metal jacket production

Info

Publication number: CS253413B1
Application number: CS264985A
Authority: CS
Inventors: Peter Linhardt; Jiri Hamrla; Jiri Jakes; Ivan Rudenko; Juraj Reiter
Original assignee: Peter Linhardt; Jiri Hamrla; Jiri Jakes; Ivan Rudenko; Juraj Reiter
Priority date: 1985-04-11
Filing date: 1985-04-11
Publication date: 1987-11-12

Abstract

Riešenie sa týká sposobu výroby rebrovaného plechového plášťa, hlavně pre elektrický stroj točivý, ktorý sa obvykle zakružuje do válcového tvaru alebo< tvaru n-bokého hranola s rebrami na vonkajšom obvode, do ktorého sa nalisuje statorový zvazok. Rebrovaný plechový plášť je vyrábaný tak, že časť rebrovaného plechového plášťa medzi susednými rebrami sa přetvářní do oblého ohybu a potom sa zakružuje alebo nabaluje na třň s polomerom váčším ako je jedna štvrtina priemeru statorového zvazku a menším ako 0,499 násobok priemeru statorového’ zvazku.The solution relates to a method of manufacturing ribbed sheet metal sheath, mainly for electric a rotating machine that usually rolls into a cylindrical or n-side shape prism with ribs on the outer perimeter, to in which the stator beam is pressed. ribbed the sheet metal sheath is manufactured so that part ribbed metal sheet between adjacent the ribs are formed into a round bend and then rolled or rolled onto a mandrel with a radius greater than one quarter A stator beam diameter of less than 0.499 times the stator beam diameter.

Description

Vynález sa týká spósobu výroby rebrovaného plechového plášťa, hlavně pre elektrický stroj točivý, ktorý sa obvykle zakružuje do válcového tvaru, alebo tvaru n-bokého hranola, s rebrami na vonkajšom obvode, do ktorého sa nalisuje statorový zvázok.The invention relates to a method of manufacturing a ribbed sheet metal sheath, mainly for a rotating electrical machine, which is usually bent into a cylindrical or n-side prism, with ribs on the outer periphery into which the stator bundle is pressed.

Súčasné konštrukcie rebrovaných plechových plášťov sa vyznačujú tým, že rebrovaný plechový plášť po vytvoření rebier vykazuje nehomogénne vlastnosti z hladiska pevnostného, a to v smere kolmom na pozdlžnu os rebier. Vplyvem napaťovo deformačných stavov pri tvárnění rebier a vplyvem zváracíeho procesu rebier sú v rebrovanom plechovom plášti v oblasti pátý rebier čiastočne vyčerpané plastické vlastnosti materiálu a materiál v týchto oblastiach je spevnený. Táto skutočnosť negativné ovplyvňuje proces zakružovania rebrovaného plechového plášťa, pretože působením ohybových momentoví v rovině kolmej na rebrovaný plechový plášť a pozdížnu os rebier má materiál rebrovaného plechového plášťa tendenciu v priestore medzi spevnenými ohlasťami sa nežiadúco deformovat. Uvedené negativné deformácie často spósobujú, že rebrovaný plechový plášť po zakružení má v nespevnených oblastiach medzi rebrami váčší priemer, než v oblasti pátý rebier, ktoré sú spevnené zvarom. Po nalisovaní statorového zvázku do skruženého rebrovaného plachového plášťa sa zvázok stýká s kostrou v oblasti pátý rebra a tým sa zmenší teplosmenná plocha medzi statorovým zvázkom a pláštom kostry, čo negativné ovplyvňuje přestup tepla zo statorového zvázku do plášťa a tým aj chladenie elektrického stroja točivého.The present ribbed sheet metal construction is characterized in that the ribbed sheet metal, after the ribs have been formed, exhibits inhomogeneous properties in terms of strength, in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the ribs. Due to the stress-strain conditions in the forming of the fins and the welding process of the fins, the plastic properties of the material are partially exhausted in the ribbed sheet metal in the region of the fifth fin and the material in these regions is strengthened. This fact negatively affects the process of bending the ribbed sheet metal because, due to bending moments in the plane perpendicular to the ribbed sheet metal and the longitudinal axis of the ribs, the ribbed sheet material tends to undesirably deform in the space between the reinforced tongues. These negative deformations often result in a ribbed sheet metal sheet after bending having a heavier diameter in the unstressed areas between the ribs than in the region of the fifth ribs, which are welded. After pressing the stator bundle into the twisted ribbed sheet, the bundle contacts the frame in the region of the fifth rib, thereby reducing the heat exchange surface between the stator bundle and the skeleton jacket, which negatively affects the heat transfer from the stator bundle to the jacket and thereby cooling the rotating electrical machine.

Uvedené nedostatky sú odstraněné spósobom výroby podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že časť rebrovaného plechového plášťa medzi susednými rebrami sa přetvářní do oblého ohybu, a potom sa zakružuje alebo nabaluje na třň s polomerom váčším ako je jedna štvrtina priemeru statorového zvázku a menším ako 0,499 násobok priemeru statorového zvázku, pričom. kolmá vzdialenosť vrcholu oblého ohybu na vnútornej straně rebrovaného plechového plášťa od roviny dotýkajúcej sa vrcholov rebier nezakruženého rebrovaného plechového plášťa je daná vzťahom h > ih_r + s + 0,25 .These drawbacks are overcome by the production method of the invention, which consists in forming part of the ribbed metal sheet between adjacent ribs into a round bend and then rolling or rolling onto a mandrel with a radius greater than one quarter of the stator bundle diameter and less than 0.499 times the stator beam diameter, where. the perpendicular distance of the rounded bend apex on the inside of the ribbed sheet metal from the plane tangent to the ribs of the non-circular ribbed sheet metal is given by h> ih _r + s + 0.25.

kde značí h ... kolmá vzdialenosť vrcholu oblého ohybu na vnútornej straně 'rebrovaného plechového plášťa od roviny dotýkajúcej sa vrcholov rebier nezakruženého rebrovaného plášťa [mm], lh_r ... výšku rebra rebrovaného plášťa nad rovinou plechu, z ktorého sú rebrá vytvarované [mm], s ... hrůbku rebrového plechového plášťa [mm], r ... poloměr tfňa pri zakružovainí rebrovaného plechového plášťa [mm], t .. . rozestup rebier rebrovaného plechového plášťa v nezaikruženom stave [mm].where h denotes the perpendicular distance of the rounded bend top on the inside of the ribbed sheet metal from the plane tangent to the ribs of the non-circular ribbed sheet [mm], lh _r ... the ribbed rib height above the sheet plane from which the ribs are formed [ mm], s ... depth of ribbed metal sheet [mm], r ... radius of shear when the ribbed metal sheet is rolled [mm], t ... ribbed sheet metal rib spacing in non-circular condition [mm].

Spósobom výroby podlá vynálezu sa docieli tak stav, že rebrovaný plechový plášť po zakružovaní má v oblastiach medzi rebrami menší priemer než v oblastiach pod pátami rebier. nalisovaní statorového' zvazku nespevnené oblasti rebrovaného plechového plášťa kostry elektrického stroja točivého nacháidzajúce sa medzi pátami rebier, kopírujú tvar statorového zvázku, pričom účinkom pružných deformácií v rebrovanom plechovom plášti sú sústavne pritláčané k vonkajšiemu povrchu statorového' zvázku. Uvedeným sposobom výroby sa vytvoria optimálně podmienky pre přestup tepla na stylkovej ploché statorového zvázku u rebrovaného plechového plášťa kostry a tým aj na odvod tepla a chladenia elektrického stroja točivého.The production method according to the invention achieves a condition that the ribbed sheet metal sheet after bending has a smaller diameter in the regions between the ribs than in the regions below the fifth ribs. by pressing the stator bundle, the unstretched regions of the ribbed sheet metal skeleton of the rotating electrical machine located between the ribs of the ribs follow the shape of the stator bundle and are constantly pressed against the outer surface of the stator bundle by elastic deformations in the ribbed sheet metal shell. By this method of production, optimum conditions are created for the heat transfer to the stylish flat stator bundle at the ribbed metal casing of the carcass and thus also for the heat dissipation and cooling of the rotating electric machine.

Příklad sposobu výroby rebrovaného plechového plášťa podlá vynálezu je znázorněný na priloženom výkrese, na ktorom obr. 1 znázorňuje časť rebrovaného plechového plášťa, pričom časť plášťa medzi susednými rebrami je rovinná, na obr. 2 je zobrazený rez rebrovaného plechového plášťa, pričom na časti plášťa medzi susednými rebrami je vytvořený oblý ohyb a obr. 3 představuje rez častou zakruženého rebrovaného plechového plášťa na zakružovacom třni.An example of a method of manufacturing a ribbed metal sheet according to the invention is shown in the accompanying drawing, in which FIG. 1 shows a portion of a ribbed sheet metal sheath, with a portion of the sheath between adjacent ribs planar; FIG. 2 is a cross-sectional view of a ribbed sheet metal sheath, wherein a round bend is formed on a portion of the sheath between adjacent ribs; and FIG. 3 is a cross-sectional view of a portion of a curved ribbed sheet metal shell on a bending mandrel.

Rebrovaný plechový plášť podlá vynálezu je vyrábaný z plechu, hrůbky s = 1,5 mm, po vytvoření rebier, s výškou h_r = 11 mm plášťa, ako je to znázorněné na obr. 1. Priemer statorového zvázku, ktorý sa nalisuje po vytvoření rebrovaného plechového plášťa, sa rovná 120 mm. Časť plášťa v oblasti medzi susednými rebrami sa pretvára do oblého ohybu, aikO' je to znázorněné na obr. 2, pričom kolmá vzdialenosť vrcholu oblého ohybu na vnútornej straně rebrovaného plechového plášťa od roviny dotýkajúcej sa vrcholov rebier, nezakruženého rebrovanéhO' plechového plášťa je váčšia, alko súčet výšky h_r = 11 mm rebra rebrovaného plášťa nad rovinou plechu a hrůbky s = 1,5 mm plechu a súčet 0,25 násobku poloměru r —The ribbed metal sheet according to the invention is made of sheet metal, depth s = 1.5 mm, after the ribs have been formed, with a height h _r = 11 mm of the jacket, as shown in FIG. 1. The diameter of the stator bundle which is pressed after forming the ribbed sheet metal sheath is equal to 120 mm. A portion of the sheath in the region between adjacent ribs is formed into a round bend as shown in FIG. 2, wherein the perpendicular distance of the rounded bend apex on the inside of the ribbed sheet metal from the plane tangent to the rib tops of the non-circular ribbed sheet metal is greater, the sum of the height h _r = 11 mm of the ribbed sheet above the sheet plane and depth s = 1.5 mm sheet and the sum of 0.25 times the radius r -

II

50 mm zakružovacieho třňa poníženého o jednu polovinu z druhej odmocniny štvornásobku druhej mocniny poloměru r = = 50 mm zakružovacieho třňa, poníženej o druhů mocninu rozostupu t - 12,5 mm refeier referovaného plášťa v nezalkruženom stave. Kolmá vzdialenosť vrcholu oblého ohybu v tomto případe je h g 11 + 1,5 + 0,25 .50 mm of the bending mandrel lowered by one half of the square root of four times the square of the radius r = = 50 mm of the bending mandrel, lowered by the square of the spacing t - 12.5 mm of the referenced mantle refinements in the non-rounded state. The perpendicular distance of the round bend vertex in this case is h g 11 + 1.5 + 0.25.

so - 1\ Sat - 1 \ 4.50^- 1Z,5^z 4.50 ^ - 1Z, 5 ^z

h g 12,59 mm; volíme h = 12,6 mm.h g 12.59 mm; we choose h = 12,6 mm.

Referovaný plechový plášť s přetvářeným ohyhom sa potom zakružuje alebo nabaluje na zakružovací třň s polomerom r = 50 mm. Velkost poloměru r zakružovacieho třňa je váčšia ako je jedna štvrtina priemeru statorového zváziku a menšia afoo je 0,499 násoboik priemeru statorového zvázku.The referenced sheet metal sheet with deformed bend is then rolled or rolled onto a bending mandrel with a radius r = 50 mm. The radius r of the bending mandrel is greater than one quarter the diameter of the stator bundle and less afoo is 0.499 times the diameter of the stator bundle.

Uvedený sposob výroby rebrovaného plechového plášťa, podlá vynálezu, je možné s výhodou využit pri výrobě plechových kostier elektrických strojov točivých.Said method of manufacturing a ribbed sheet metal sheath according to the invention can advantageously be used in the manufacture of sheet metal skeletons of electric rotating machines.

Claims

A method of manufacturing a sheet metal casing, mainly for a rotating electric machine, which is usually bent into a cylindrical or n-shaped prism with ribs on the outer periphery into which a stator beam is pressed, characterized in that part of the sheet metal casing between adjacent ribs or bends to a mandrel with a radius greater than one quarter of the diameter of the stator bundle and less than 0.499 times the diameter of the stator bunch, the perpendicular distance of the round bend top on the inside of the sheet metal referenced from the plane touching the apexes the reiber of the non-circular referenced sheet metal sheet is given by the relation

and I

where it indicates h ... the perpendicular distance of the round bend apex on the inside of the referenced sheet metal casing from the plane tangent to the ribs of the non-round ribbed casing [mm], h _r ... the rib height of the ribbed casing above the sheet plane from which the ribs are formed ], s ... ribbed metal sheet depth [mm], r ... mandrel radius when rolling ribbed metal sheet [mm], t ... ribbed metal sheet refinement spacing in non-circular condition [mim].