CS253073B1 - Equipment for production of globular writing tips for writing means - Google Patents
Equipment for production of globular writing tips for writing means Download PDFInfo
- Publication number
- CS253073B1 CS253073B1 CS849179A CS917984A CS253073B1 CS 253073 B1 CS253073 B1 CS 253073B1 CS 849179 A CS849179 A CS 849179A CS 917984 A CS917984 A CS 917984A CS 253073 B1 CS253073 B1 CS 253073B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mandrel
- writing
- cavity
- shaped
- production
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 14
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 3
- -1 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000009419 refurbishment Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Pens And Brushes (AREA)
Abstract
Zařízení sestává z pohyblivé části a z pevné tvarové části, pohyblivá část je opatřena pohyblivým trnem, trubkovitým vysouvacím trnem a dutinou, do které vyúsťuje tunelový vtok. Pevná část je opatřena tvarovým trnem zajištěným objímkou. Kuželová část tvarového trnu svírá s podélnou osou tvarového trnu úhel alfa o velikosti 10° až 25° a v pevné části je vytvořena dutina, jejíž přední, kuželově zkosená část svírá s podélnou osou tvarového trnu úhel beta o velikosti 35° až 60° s výhodou 45° až 50°.The device consists of a moving part and a fixed part the shaped part, the movable part is provided with a movable part a mandrel, a tubular extension mandrel and a cavity into which the tunnel inlet opens. The fixed part is provided with a shaped mandrel secured sleeve. The conical part of the mandrel forms an angle alpha with the longitudinal axis of the mandrel 10 ° to 25 ° and formed in the fixed part cavity whose front, tapered the portion forms an angle with the longitudinal axis of the mandrel beta of between 35 ° and 60 °, preferably of 45 ° to 50 °.
Description
Vynález se týká zařízení určeného pro výrobu kuličkových psacích hrotů do psacích prostředků, které jsou známy pod názvy kuličkové popisovače.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for producing ballpoint nibs in writing devices known as ballpoint pens.
Jedná se o takové kuličkové psací hroty, které jsou vyrobeny vstřikováním polymerních termoplastů, převážně polyoxymetylenu a které jsou zakončeny kovovou psací kuličkou o průměru 0,6 až 1,2 mm. Psací kulička je uložena v lůžku, do kterého vyúsřuje systém přívodních kapilár, které zajištují přívod psací tekutiny z přívodní vláknité tyčinky ke psací kuličce.These are ballpoint pens which are made by injection molding of polymeric thermoplastics, predominantly polyoxymethylene, and which are finished with a metal ballpoint of 0.6 to 1.2 mm diameter. The writing ball is housed in a bed in which a system of supply capillaries that provides the supply of writing fluid from the supplying fiber rod to the writing ball results.
Doposud známé zařízení sestává z pohyblivé části a z pevné, tvarové části.The hitherto known device consists of a movable part and a fixed, shaped part.
Pohyblivá část sestává z pohyblivého trnu, trubkovitého vysouvacího trnu a dutiny, do které vyústuje tunelový vtok, který zajištuje přívod taveniny polymeru.The movable part consists of a movable mandrel, a tubular ejection mandrel and a cavity into which a tunnel inlet extends which provides the polymer melt inlet.
Pevná tvarová část sestává z tvarového trnu, který je upevněn ve válcové objímce, která je uložena v dutině. Kuželová část tvarového trnu svírá s jeho podélnou osou úhel alfa o velikosti 10° až 25°. V pevné tvarové části je dále vytvořena dutina, která vytváří vnější tvar kuličkového psacího hrotu. Přední, kuželově zkosená část dutiny svírá s podélnou osou tvarového trnu úhel beta ne větší než 31°.The rigid shaped part consists of a shaped mandrel which is fixed in a cylindrical sleeve which is received in the cavity. The conical portion of the shaped mandrel forms an angle alpha of 10 ° to 25 ° with its longitudinal axis. Furthermore, a cavity is formed in the rigid shaped portion to form the outer shape of the ballpoint pen. The front, tapered portion of the cavity forms an angle beta not greater than 31 ° with the longitudinal axis of the shaped mandrel.
Mezi pevnou a pohyblivou částí zařízení je dělicí rovina, která je provedena tak, že vytváří na vyrobeném, kuličkopsacím hrotu kruhové osazení.Between the fixed and movable parts of the device, there is a separating plane which is designed to form a circular shoulder on the produced ball-tipped tip.
Doposud známé zařízení pro výrobu kuličkových psacích hrotů má řadu nevýhod.The prior art device for producing ballpoints has a number of disadvantages.
V prostoru, kde se při výrobních cyklech vnitřní tvarový trn pohybuje, dochází k vysokému tření, které pak ve velmi krátké době způsobí vysoké opotřebení jednak vnitřního tvarového trnu a dále pak toho místa pevné tvarové části zařízení, kterým vnitřní tvarový trn prochází a ve kterém se tedy pohybuje. Vysoký stupeň opotřebení obou součástí pak způsobuje výrazné nepřesnosti v jejich vzájemném seřízení, což má za následek nepřesnosti a chyby ve výrobě kuličkových psacích hrotů, které se např. projevují zatékáním taveniny polymeru do takto vzniklých mezer a štěrbin, excentrickým a nerovnoměrným provedením lůžka psací kuličky apod. Důsledkem je pak pronikavé zhoršení psacích vlastností kuličkových psacích hrotů, což se projevuje nerovnoměrnou výslednou stopou písma, jednostranným psaním, zadrháváním kuličkových psacích hrotů o psací podložku, což jednak snižuje užitnou hodnotu psacích prostředků, které byly doposud známými způsoby vyrobenými kuličkovými psacími hroty osazeny, dále pak popsané závady vyvolávají stížnosti a reklamace zákazníků, což snižuje prodejnost a exportní schopnost psacích prostředků.In the space where the internal molding mandrel moves during production cycles, there is a high friction, which in a very short time causes high wear on both the internal molding mandrel and the place of the fixed shaped part of the device through which the internal molding mandrel passes and thus moving. The high degree of wear of the two components then causes significant inaccuracies in their alignment, resulting in inaccuracies and errors in the production of ballpoints, such as the flow of polymer melt into the gaps and slots thus formed, eccentric and uneven design of the ballpoint bed, etc. The result is a sharp deterioration in the writing properties of the ballpoints, which results in an uneven resultant writing pattern, one-sided writing, and stalling of the ballpoints on the writing pad, which in turn reduces the utility value of the writing devices that have been used. furthermore, the defects described cause customer complaints, which reduces the marketability and export ability of writing instruments.
Nedefinovatelný a nereprodukovatelný doposud známý způsob výroby kuličkových psacích hrotů pak dále způsobuje řadu problémů při samotné výrobě psacích prostředků, které jsou těmito kuličkovými psacími hroty osazovány. Psací prostředky je nutno ve velmi širokém rozsahu kontrolovat a rozepisovat, což zvyšuje náklady na jejich výrobu a snižuje produktivitu práce.Furthermore, the indefinable and non-reproducible method of producing ballpoints causes a number of problems in the actual production of the writing instruments which are fitted with these ballpoints. Writing instruments need to be inspected and broken down to a very wide extent, which increases their production costs and reduces labor productivity.
Doposud známé zařízení, které se pro výrobu kuličkových psacích hrotů používá, se pak musí neustále a průběžně kontrolovat a seřizovat, pevná tvarová část zařízení a výrobně velmi nákladný a náročný vnitřní tvarový trn se musí velmi často měnit a to proto, že jsou oděrem znehodnoceny, z čehož vyplývá nutnost velmi časté rekonstrukce i výroby celého nového zařízení, náklady na výrobu kuličkových psacích hrotů stoupají a jsou vzhledem ke druhu finálního výrobku neúměrně vysoké, přičemž požadované kvality kuličkových psacích hrotů není dosaženo.The known device used for the production of ballpoints must then be continuously and continuously inspected and adjusted, the rigid shaped part of the device and the very expensive and demanding internal shaped mandrel must be changed very often because of their deterioration, hence the need for a very frequent refurbishment and production of the whole new device, the cost of producing ballpoints is increasing and is disproportionately high in relation to the type of final product, while the desired quality of the ballpoints is not achieved.
Uvedené nevýhody jsou odstraněny zařízením pro výrobu kuličkových psacích hrotů podle tohoto vynálezu.These disadvantages are overcome by the ballpoint pen manufacturing apparatus of the present invention.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že kuželově zkosená přední část dutiny pohyblivé části zařízení svírá s podélnou osou tvarového trnu úhel beta 35° až 60° s výhodou 45° až 50°.The principle of the invention is that the conically tapered front part of the cavity of the movable part of the device forms an angle beta of 35 ° to 60 °, preferably 45 ° to 50 °, with the longitudinal axis of the shaped mandrel.
Při stahování kuličkového psacího hrotu je pak umožněno to, že dochází k minimálnímu, pouze nezbytně nutnému pohybu vnitřního tvarového trnu, a to v rozsahu menším jak 0,3 mm.When the ballpoint pen is retracted, it is then possible for the inner shaped mandrel to move to a minimum, but only necessary, within a range of less than 0.3 mm.
Tím je podstatně sníženo opotřebení trnu a zachována přesnost a kvalita sestavení zařízení.This significantly reduces the wear of the mandrel and maintains the accuracy and quality of assembly.
Tím je dosaženo vysoké kvality kuličkových psacích hrotů, které jsou na zařízení podle vynálezu vyráběny a kvalita těchto hrotů je trvalá, stálá a vždy reprodukovatelná. Dále je dosaženo podstatného prodloužení životnosti zařízení, které je pro výrobu kuličkových psacích hrotů určeno, jsou sníženy nároky a náklady na obsluhu a údržbu zařízení a tím je podstatně zlevněna výroba kuličkových psacích hrotů, z toho pak vyplývající výroba kuličkových popisovačů, přičemž je současně dosaženo podstatného zvýšení jejich kvality a užitné hodnoty, je dosaženo snížení počtu připomínek zákazníků a reklamací kvality popisovačů a je odsaženo zvýšení jejich prodejnosti a schopnosti exportu.This achieves the high quality of the ballpoint nibs produced on the device according to the invention and the quality of these nibs is permanent, stable and always reproducible. Furthermore, the service life of the device for ballpoint pen production is substantially prolonged, the demands and costs of operation and maintenance of the device are reduced and the production of ballpoint pen is substantially reduced, resulting in the production of ballpoint pens while at the same time increasing their quality and utility value, reducing the number of customer comments and complaints about the quality of the markers and delaying the increase in their marketability and export ability.
Schematické znázornění zařízení pro výrobu kuličkových psacích hrotů podle vynálezu je patrné z přiloženého výkresu.A schematic representation of the ball pen nib according to the invention is shown in the accompanying drawing.
Zařízení sestává z pohyblivé tvarové části 1^, pevné tvarové části 2, pohyblivého trnu 3^, trubkovitého vysouvacího trnu 4, dutiny pohyblivé tvarové části _1, tunelového vtoku _6, dělicí roviny J7, tvarového trnu j$, válcové objímky 2' dutiny 10 válcové objímky 9_, dutiny 11 pevné tvarové části 2, kuželové části 12 vnitřního tvarového trnu která vytváří úhel alfa, kuželově zkosené části 13 dutiny 11 pevné tvarové části 2, která vytváří úhel beta, kruhového osazení 14, čela 15 pohyblivého trnu _3 a čela 16 tvarového trnu 8^The device consists of a movable shaped part 1, a fixed shaped part 2, a movable mandrel 3, a tubular ejection mandrel 4, a cavity of the movable shaped part 1, a tunnel inlet 6, a dividing plane 17, a shaped mandrel 10, a cylindrical sleeve 2 ' the sleeve 9, the cavity 11 of the fixed mold part 2, the conical portion 12 of the inner molding mandrel which forms the angle alpha, the conically tapered portion 13 of the cavity 11 of the solid molding part 2 which forms the angle beta, the shoulder 14, the face 15 of the movable mandrel 3 mandrel 8 ^
Vynález je blíže objasněn na dále uvedených příkladech jeho provedení:The invention is illustrated by the following examples:
Příklad 1Example 1
Při výrobě kuličkových psacích hrotů určených pro použití se psací kuličkou o průměru 0,6 mm a dále pak určených pro použití do psacích prostředků, opatřených vláknovým zásobníkem psací tekutiny, vyrobeným z polyesterových vláken o jedničné jemnosti 4,4 dtex a naplněným psací tekutinou na vodní bázi a určených pro běžné psaní, malování a kreslení na papír, přičemž je stopa písma vytvářena pod úhlem 55 až 90° je stanoven úhel beta přední části stěny dutiny pevné části zařízení na 35° a úhel alfa zkosení vnitřního tvarového trnu na 18°.In the manufacture of ballpoints designed for use with a 0,6 mm diameter ballpoint and for use in writing instruments, equipped with a fibrous writing fluid container made of polyester fibers with a unique 4.4 dtex fineness and filled with writing fluid for water and for writing, painting and drawing on paper, wherein the font trace is formed at an angle of 55-90 °, the beta angle of the front of the cavity wall of the fixed part of the device is set at 35 ° and the angle of inclination of the inner shaped mandrel to 18 °.
Rozměr psacích kuliček se pohybuje v toleranci 0,6 mm Í0,005 mm a je požadováno takové upevnění psací kuličky v jejím lůžku, aby při působení síly 5N působící pod úhlem větším jak 55°, a to ve směru k podélné ose procházející středem kuličky a dále pokračující rovnoběžně středem kuličkového hrotu, nedošlo k uvolnění kuličky z jejího lůžka. Požadovaná šířka kapilárního mezikruží, vytvořeného mezi povrchem lůžka psací kuličky a psací kuličkou je vzhledem k fyzikálním vlastnostem, konkrétně pak k povrchovému napětí, viskozitě a specifické váze psací tekutiny, stanoven na 0,1 mm.The size of the writing balls shall be within a tolerance of 0,6 mm ,000,005 mm and a mounting of the writing ball in its bed is required such that when a force of 5N is applied at an angle greater than 55 ° in the direction of the longitudinal axis passing through the center of the ball; continuing parallel to the center of the ball tip, the ball was not released from its bed. The required width of the capillary annulus formed between the surface of the bed of the writing ball and the writing ball is set to 0.1 mm with respect to the physical properties, namely the surface tension, viscosity and specific weight of the writing fluid.
Pokud se týká materiálu určeného pro výrobu hrotu, je stanoven polyoxymethylen. Opracování tvarových částí zařízení, tzn. povrchu vnitřního tvarového trnu a povrchu dutiny pevné tvarové části zařízení, je provedeno s drsností povrchu Ra = 0,4 mm.Polyoxymethylene is determined with respect to the nib material. Machining of shaped parts of the device, ie. the surface of the inner mandrel and the surface of the cavity of the rigid shaped part of the device is provided with a surface roughness Ra = 0.4 mm.
Požadovaná kapacita zařízení je 3 ks/sec., zařízení je 18činné a technologické podmínky vstřikování polymeru jsou následující: teplota taveniny 210 °C, vstřikovací tlak 80 MPa, dotlak 80 MPa, teplota formy 80 až 120 °C.The required capacity of the device is 3 pcs / sec., The device is 18-active and the technological conditions of polymer injection are as follows: melt temperature 210 ° C, injection pressure 80 MPa, pressure 80 MPa, mold temperature 80 to 120 ° C.
Příklad2Example2
Při výrobě kuličkových psacích hrotů, určených pro použití se psací kuličkou o průměru 1,2 mm a dále pak určených pro použití do psacích prostředků, opatřených vláknovým zásobníkem psací tekutiny vyrobeným z polyesterových vláken o jedničné jemnosti 6,7 dtex a naplněných psací tekutinou na vodní bázi a určených pro běžné psaní, malování a kreslení na papír, při253073 čemž je stopa písma vytvářena pod úhlem 55° až 90°, je stanoven úhel beta přední části stěny dutiny pevné části zařízeni na 38° a úhel alfa zkosení vnitřního tvarového trnu na 20°.In the manufacture of ballpoints, intended for use with a 1,2 mm diameter ballpoint, and for use in stationery, with a writing fluid fiber container made of 6,7 dtex polyester fibers and filled with writing fluid for water base and designed for normal writing, painting and drawing on paper at 253073 whereby the trace of the font is created at an angle of 55 ° to 90 °, the angle beta of the front part of the cavity wall of the fixed part of the device is set to 38 ° and °.
Rozměr psacích kuliček se pohybuje v toleranci 1,2 mm -0,0075 mm a je požadováno takové upevnění psací kuličky v jejím lůžku, aby při působeni síly 5 N, působící pod úhlem větSím jak 55°, a to ve směru k podélné ose procházející středem kuličky a dále pokračující rovnoběž ně středem kuličkového hrotu nedošlo k uvolnění kuličky z jejího lůžka. Požadovaná šířka kapilárního mezikruží, vytvořeného mezi povrchem lůžka psací kuličky a psací kuličkou, je vzhle dem k fyzikálním vlastnostem, konkrétně pak k povrchovému napětí, viskozitě a specifické váze psací tekutiny, stanoven na rozměr 0,025 mm.The size of the writing balls is within a tolerance of 1.2 mm -0.0075 mm and it is required that the writing ball be fastened in its bed so that under a force of 5 N acting at an angle greater than 55 ° in the direction of the longitudinal axis through the center of the ball and then continuing in parallel through the center of the ball point, the ball was not released from its bed. The required width of the capillary annulus formed between the surface of the bed of the writing ball and the writing ball is determined to be 0.025 mm, in relation to the physical properties, namely the surface tension, viscosity and specific weight of the writing fluid.
Pokud se týká materiálu určeného pro výrobu hrotu, je stanoven polyoxymethylen, Opracování tvarových částí zařízení, tzn. povrchu vnitřního tvarového trnu a povrchu dutiny pevné tvarové části zařízení, je provedeno s drsností povrchu Ra = 0,4 Um. Požadovaná kapacita zařízení je 3 ks/sec., zařízení je 20činné a technologické podmínky vstřikování polymeru jsou následující: teplota taveniny 210 °C, vstřikovací tlak 30 MPa, dotlak 80 MPa, teplota formy 80 až 120 °C.With respect to the material to be used to manufacture the nib, polyoxymethylene is determined. the surface of the inner shaped mandrel and the surface of the cavity of the solid shaped part of the device is provided with a surface roughness Ra = 0.4 µm. The required capacity of the device is 3 pcs / sec., The device is 20-effective and the technological conditions of polymer injection are as follows: melt temperature 210 ° C, injection pressure 30 MPa, pressure 80 MPa, mold temperature 80 to 120 ° C.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS849179A CS253073B1 (en) | 1984-11-29 | 1984-11-29 | Equipment for production of globular writing tips for writing means |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS849179A CS253073B1 (en) | 1984-11-29 | 1984-11-29 | Equipment for production of globular writing tips for writing means |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS917984A1 CS917984A1 (en) | 1987-03-12 |
| CS253073B1 true CS253073B1 (en) | 1987-10-15 |
Family
ID=5443038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS849179A CS253073B1 (en) | 1984-11-29 | 1984-11-29 | Equipment for production of globular writing tips for writing means |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS253073B1 (en) |
-
1984
- 1984-11-29 CS CS849179A patent/CS253073B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS917984A1 (en) | 1987-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5601857A (en) | Extruder for extrusion manufacturing | |
| EP0131207A1 (en) | Method of manufacturing synthetic resin pen nibs | |
| US3361516A (en) | Tracing implements | |
| EP0379682B1 (en) | Probe of the switching type | |
| DE940872C (en) | Ballpoint pen and process for its assembly and manufacture | |
| CS253073B1 (en) | Equipment for production of globular writing tips for writing means | |
| US3518019A (en) | Synthetic resin penpoint | |
| US4789263A (en) | Process for the production of a ball-point pen tip supplied with liquid ink, and tip produced thereby | |
| US3627868A (en) | Method of producing nibs for writing instruments | |
| DE10314625B3 (en) | Process for post-processing precision surfaces on random workpieces comprises using a rotating polishing tool for fine grinding an polishing having a polishing element which is longitudinally guided in a guiding chamber of a housing | |
| US4310259A (en) | Capillary nibs for inscribing instruments | |
| US4761089A (en) | Synthetic resin pen nib | |
| CN118991283A (en) | Porous material pen core and writing tool | |
| US4938620A (en) | Writing point or tracing element | |
| US4221493A (en) | Pen nibs | |
| US2683301A (en) | Precision toolholding revolving capstan for machine tools | |
| Sendelbeck et al. | Loading rig in which axially compressed thin cylindrical shells buckle near theoretical values: A holding and alignment test rig for use when buckling thin circular cylindrical shells is described. The consistency of high buckling values is demonstrated along with results concerning different holding restrictions | |
| JPH02102100A (en) | Writing penholder made of synthetic resin | |
| US3292595A (en) | Drafting pen | |
| US5336010A (en) | Pen point structure and fountain pen equipped with the same | |
| DE818317C (en) | pen | |
| CN206084727U (en) | Elastic honing rod | |
| CN214490133U (en) | Reaming and honing rod applied to precise hole pattern manufacturing | |
| CN209941150U (en) | High-precision machine tool spinneret plate | |
| CN215812019U (en) | Calibration pen for marking vulcanized rubber tensile sample |