CS253046B1

CS253046B1 - Sensing system

Info

Publication number: CS253046B1
Application number: CS856998A
Authority: CS
Inventors: Zdenek Tlaskal; Frantisek Vanek
Original assignee: Zdenek Tlaskal; Frantisek Vanek
Priority date: 1985-09-30
Filing date: 1985-09-30
Publication date: 1987-10-15
Also published as: CS699885A1

Abstract

Podstata snímacího systému spočívá v tom, že je tvořen více snímacími dotyky, které jsou vzájemně propojeny rozpěrami, výkyvné ulomenými. Snímací systém je opatřen alespoň dvěma dvojicemi kontaktních ploch, které mohou tvořit bud kontaktní tělesa anebo i povrch nosiče, povrch vedení anebo povrch snímacích dotyků. Snímací systém může být umístěn v tělese vyvrtávací tyče.The essence of the sensing system lies in that it is made up of multiple sensing touches, which are interconnected by spacers swinging broken. The sensing system is provided at least two contact pairs areas that can either make contact or the surface of the carrier, the surface of the guide or the surface of the sensing contacts. Sensing the system can be placed in a boring body rods.

Description

Vynález se týká snímacího systému pro měření rozměrů otvorů.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a sensor system for measuring the dimensions of openings.

Dosud známá zařízení pro aktivní kontrolu obrobku na obráběcích centrech vyvrtávacího typu jsou uložena na použití měřicích sond, vložených do vřetena místo nástroje, s jejichž pomocí je možno měřit obrobek prostřednictvím odměřovacího systému stroje.Previously known devices for active workpiece inspection at machining centers of the boring type are supported by the use of measuring probes inserted in the spindle instead of a tool by means of which the workpiece can be measured by means of a machine measuring system.

Po provedení měření se opět vkládá do vřetena nástroj a pokračuje se v obrábění. Nevýhodou těchto zařízení je, že při jejich pracovním nasazení vznikají Sasové ztráty, způsobené výměnou nástroje za měřicí sondu a opačně. Výměna sondy za nástroj může mít vliv i na výslednou přesnost.After the measurement, the tool is re-inserted into the spindle and machining continues. The disadvantage of these devices is that during their operation, Saxon losses arise due to the replacement of the tool with the measuring probe and vice versa. Replacing the probe with a tool can also affect the resulting accuracy.

Tyto nevýhody odstraňuje snímací systém podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že je tvořen více snímacími dotyky, např. třemi, vzájemně propojenými o minimálně jednou rozpěrou, výkyvně uloženou ne dvou nosičích. Na nosičích je umístěna alespoň jedna dvojice kontaktních ploch. Vedení spojuje jeden z nosičů s jedním ze snímacích dotyků o na tomto snímacím dotyku a současně i na vedení je umístěna další dvojice kontaktních ploch. Kontaktní plochy mohou tvořit kontaktní těleso, ale mohou být tvořeny pouhým povrchem nosiče, povrchem vedení nebo povrchem snímacích dotyků. Snímncí systém může být umístěn v tělese vyvrtávací tyče.These drawbacks are overcome by the sensor system according to the invention, which consists in that it consists of a plurality of sensor contacts, for example three, interconnected by at least one spacer, pivotally mounted on two carriers. At least one pair of contact surfaces is provided on the supports. The guide connects one of the supports to one of the touch contacts o on this touch contact, and at the same time another pair of contact surfaces is located on the guide. The contact surfaces may form a contact body, but may be formed solely by the carrier surface, the guide surface, or the sensing contact surface. The pickup system can be located in the boring bar body.

Přednosti řešení podle vynálezu je především značné zkrácení průběhu pracovní operace. Další výhoda spočívá v tom, že snímací systém umožňuje průměr otvoru rychleji a přesněji, než snímací systémy používané v současné době, protože není třeba najíždět se snímacím systémem na různé body odděleně a různými směry, ale měření se provede v průběhu jednoho zdvihu v ose y. Zvýšení přesnosti lze dosáhnout pomocí výše uvedeného převodu do pomala, kdy např. 4/um na souřadnicovém systému stroje odpovídá 1 /am na: průměru otvoru.The advantage of the solution according to the invention is, in particular, a considerable reduction in the course of the operation. A further advantage is that the probing system allows the hole diameter to be faster and more accurate than the probing systems currently used, as there is no need to move the probe system to different points separately and in different directions, but to measure over a single y-axis stroke. . An increase in accuracy can be achieved by means of the aforementioned low speed conversion, for example 4 [mu] m on the machine coordinate system corresponds to 1 [mu] m on the hole diameter.

Možné konkrétní provedení je znázorněno na přiloženém výkrese, kde je znázorněn snimecí systém, zabudovaný do tělesa vyvrtávací tyče. Snímací systém je ooetřen třemi snímacími dotyky 4, 3, 3, navzájem spojenými výkyvně uloženými rozpěrami 2, nosiči 2 a 10 a vedením 44· Klidovou polohu dotyků 4, 3» 3 zajišťují pružiny 43, 12 ^s měřicí kontakty 9. 11 a 12, 42· Snímncí systém je v tomto případě řešen tak, aby mohl být instalován i ns stavitelnou vyvrtávací tyč se stavěcím šroubem 18.A possible specific embodiment is shown in the accompanying drawing, which shows a sensor system built into the boring bar body. The sensing system is sensing ooetřen three contacts 4, 3, 3 mounted pivotably interconnected struts 2, the carrier 2 and 10, and guide 44 · 4 touches the rest position, 3 »provide three springs 43, 12 ^with measuring contacts 9. 11 and 12, 42 · In this case, the probing system is designed so that it can be installed even with an adjustable boring bar with the adjusting screw 18.

Činnost zařízení je následující:Operation is as follows:

Po vyvrtání díry se tyč zastaví nožem 2 dolů a pak.se uvede do pohybu směrem nahoru /směrem Y/. V okamžiku, kdy se dotyk 4 opře o povrch otvoru, přenese se pohyb vyvrtávací tyče prostřednictvím rozpěr 2 na nosiče 8, 10 s vhodným převodem do pomala např. 1:4a rozepnou měřící kontakty 2» 44· Tyé pokračuje v pohybu směrem Y, přičemž nosiče .®, 10 vysunují dotyky 2, 3 ^z tělesa vyvrtávací tyče 2 θζ do okamžiku, kdy se oba dotyky 2, 3 opřou o povrch otvoru a rozepnou měřicí kontakty 12. 42· se pohyb vyvrtávací tyče zastaví. Průměr vyvrtaného otvoru se určí z dráhy, kterou vyvrtávací tyč urazí mezi rozepnutím měřicích kontaktů 2, 44 ^a rozepnutím měřicích kontaktů 12. 13.After the hole has been drilled, the bar is stopped with a knife 2 and then moved upwards (Y direction). As soon as the contact 4 rests against the surface of the bore, the movement of the boring bar is transferred by means of spacers 2 to the carriers 8, 10 with a suitable gearing for example 1: 4 and open the measuring contacts 2 »44. The carriers 10, 10 slide the contacts 2, 3 ^out of the boring bar body 2 θζ until both contacts 2, 3 rest on the surface of the hole and open the measuring contacts 12. 42 · movement of the boring bar stops. The diameter of the drill hole is determined from the distance traveled by the boring bar between the opening of the measuring contacts 2, 44 ^{and the} opening of the measuring contacts 12. 13.

Aby bylo pro přenos signálu z vyvrtávací tyče možno využít jednoduchého přenosu- např. induktivního - je do snímacího systému včleněn přepínač 43» který přepíná elektrický signál z kontaktů 2» 11 ^ηθ kontakty 12. 12· V tomto případě je možno využít stávajícího příslušenství měřicích sond.In order to use a simple transmission, eg inductive, to transmit a signal from a boring bar, a switch 43 »is inserted into the sensing system, which switches the electrical signal from the contacts 2» 11 ^ηθ contacts 12. 12 · In this case .

Využití přichází v úvahu všude tam, kde se využívá aktivní kontroly pro měření průměrů vyvrtávacích otvorů.Use is possible wherever active control is used to measure the bore hole diameters.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

1. A system for measuring internal diameters comprising a plurality of contact points, characterized in that the contact points (4, 5, 6) are interconnected by at least one spacer (7) pivotally mounted on at least two carriers (8, 10) connected a spring (17), wherein at least one pair of contact surfaces is located on the carriers (8, 10), further one of the sensing contacts (6) is connected by a spring (16) with a guide (14) which is simultaneously connected with the carrier (10) and on the touch probe (6) and on the guide (14) another pair of contact surfaces is provided.

Sensing system according to claim 1, characterized in that the contact surfaces are formed by contact bodies (9, 11, 12, 13).

3. The sensing system according to claim 1, characterized in that the contact alloys are formed by the surface of the carrier (10), the surface of the guide (14) and the surface of the sensing contacts (4, 5, 6).

1 drawing