CS252589B1 - Způsob stanovení schopnosti hrubozrnných kovových materiálů k rekrystalizaci - Google Patents

Způsob stanovení schopnosti hrubozrnných kovových materiálů k rekrystalizaci Download PDF

Info

Publication number
CS252589B1
CS252589B1 CS861204A CS120486A CS252589B1 CS 252589 B1 CS252589 B1 CS 252589B1 CS 861204 A CS861204 A CS 861204A CS 120486 A CS120486 A CS 120486A CS 252589 B1 CS252589 B1 CS 252589B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
recrystallization
coarse
ability
deformation
macrostructure
Prior art date
Application number
CS861204A
Other languages
English (en)
Other versions
CS120486A1 (en
Inventor
Frantisek Jandos
Original Assignee
Frantisek Jandos
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Jandos filed Critical Frantisek Jandos
Priority to CS861204A priority Critical patent/CS252589B1/cs
Publication of CS120486A1 publication Critical patent/CS120486A1/cs
Publication of CS252589B1 publication Critical patent/CS252589B1/cs

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

Způsob stanovení schopnosti hrubozrnných kovových materiálů k rekrystalizaci podle vzhledu makrostruktury spočívá v určení místa, kde hrubozrnná struktura diskontinuálně přechází v rekrystalizovanou jemnozrnnou strukturu. Toto místo je patrné pouhým okem v makrostruktuře podélného řezu přetržené zkušební tyče, na níž se za tím účelem v podélné osové rovině připravuje metalografický výbrus. Místo diskontinuální strukturní změny umožňuje definovat lokální kontrakci, která je kritériem schopnosti daného materiálu k rekrystalizaci. Použití se váže k určování optimálních podmínek volného kování ingotů s hrubou primární licí strukturou zhotovených z obtížně tvařitelných slitin a nahrazuje určování kritického stupně deformace rozběhu rekrystalizace z pracně získávaných rekrystalizačních diagramů popisujících závislost teplota-stupeň deformace-velikost zrna. Rozměr zrna se při postupu neměří a pomocí jediné zkušební tyče lze určit široký obor deformací, v němž k rekrystalizaci dochází či nikoliv.

Description

Vynález se týká způsobu stanovení schopnosti hrubozrnných kovových materiálů k rekrystalizaci prostřednictvím kritického stupně deformace, který musí být uplatněn jako minimální, aby za daných podmínek tváření došlo procesem rekrystalizace k rozrušení hrubozrnné struktury. Jeho využití je především v oblasti tváření za tepla, při posuzování termomechanických podmínek rozrušování primární licí struktury.
Specifickým problémem za tepla obtížně tvářitelných slitin je rozrušování jejich primární licí struktury. Ingoty s hrubou primární strukturou jspu podrobovány volnému kování při malých stupních deformace a pokud nedojde k rozbití primární struktury, snadno na povrchu praskají. Rozbití primární struktury brání obtížný průběh rekrystalizace extrémně hrubozrnné kovové matrice, který může být také příčinou přetrvání fragmentů primární licí struktury přes celý proces tváření, což značně zhoršuje ultrazvukovou průchodnost např. výkovků.
Pro správný návrh technologie kování je nutné znát schopnost tvářeného materiálu k rekrystalizaci prostřednictvím kritéria kritického stupně deformace potřebného pro rozběh rekrystalizace. Rekrystalizační schopnost je závislá na teplotě a rychlosti deformace a je minimální právě pro licí strukturu obvykle s velikostí zrna, které v průběhu dalšího procesu tváření již nemůže být dosaženo.
Okrajové podmínky termomechanického zpracování pro rozběh rekrystalizace v primární struktuře lze získat, stejně jako u za studená tvářených a žíhaných kovových materiálů, z rekrystalizačních diagramů, jež popisují závislost velikosti zrna na stupni deformace a teplotě Takové diagramy se zhotovují vyhodnocením mikrostruktury sady vzorků, podrobených deformaci různého rozsahu, na metalografickém mikroskopu, přičemž rozměr zrna se měří v řadě lokalit, nebo zhodnocením změn mechanických či některých fyzikálních vlastností. Data pro konstrukci rekrystalizačního diagramu se při usilovném výzkumu shromažďují po dobu mnoha měsíců.
Uvedené nevýhody pracného a Časově náročného postupu shromažďování dat, potřebných pro definici schopnosti hrubozrnných kovových materiálů k rekrystalizací podle kritéria kritického stupně deformace, odstraňuje řešení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se určuje z diskontinuální změny celikosti zrna na podélném řezu zkušební tyče přetržené při zkoušce tahem a z lokální kontrakce v tomto místě.
Podle vynálezu lze pro nejrůznější podmínky tváření, zahrnující i specifické provozní vlivy, například rozsah ochlazení povrchových vrstev v ingotu v průběhu manipulace s ním v periodě mezi jeho vyjmutím z pece a kováním, optimální technologické parametry respektující obtížný průběh rekrystalizace licí struktury ingotu stanovit operativně a s minimálními nároky na úroveň laboratorní techniky. Rekrystalizační schopnost se přitom stanovuje podle makrostruktury, z diskontinuální změny velikosti zrna v místě, kde hrubá nerekrystalizovaná struktura přechází v jemnou rekrystalizovanou strukturu.
Příkladem použití tohoto způsobu stanovení schopnosti hrubozrnných kovových materiálů k rekrystalizací je určení okrajových termomechanických podmínek tváření ingotů z austenitické chromniklové oceli, typu 18CrlONiTi, s hrubou primární licí strukturou, v podmínkách volného kování tak, aby na povrchu výkovků nebylo možno ultrazvukově detekovat žádné fragmenty nerekrystalizovaných primárních zrn. Z lité oceli byly vyrobeny tyče pro zkoušku tahem, které byly, při rychlosti deformace odpovídající volnému kování, přetrženy za teplot 750 až 1 250 °C když předtím byly ohřátý alternativně na teploty v rozmezí 1 050 až 1 250 °C. Přetržené poloviny zkušebních tyčí byly v podélném směru odfrézovány do roviny největších průměrů a na takto získaných plochách byly zhotoveny metalografické výbrusy. Na nich se leptáním zviditelnila makrostruktura a v místě přechodu z primární do rekrystalizované sekundární struktury, viditelné dobře pouhým okem, se Brínellovou lupou s přesností na 0,1 mm, změřil lokální průměr plastickou deformací prodloužené a zúžené tyče. Z tohoto lokálního průměru se vypočetlo lokální poměrné zúžení, kontrakce, která je mírou schopnosti hrubozrnné chromniklové oceli k rekrystalizací při zvolené teplotě a rychlosti deformace. Vynesením takto zjištěných lokálních poměrných zúžení do grafu teplota-lokální poměrné zúžení se získala čarou nebo pásmem oddělená oblast stabilní primární a sekundární struktury při různé výchozí tvářecí teplotě. Tím se získal obraz rekrystalizační schopnosti této lité oceli při ohřevu na tvářecí teplotu v rozmezí 1 250 až 1 050 °C a při dotvářecích teplotách ležících v rozmezí 1 250 až 750 °C pro zvolenou rychlost deformace, volenou v daném případě tak, aby byla stejná jako při volném kování. Na základě takto získaných informací bylo například zjištěno, že za podmínek volného kování lité oceli uvedeného typu nelze primární licí strukturu rozrušit při poklesu teploty tváření pod 1 050 °C zvolí-li se tvářecí teplota do 1 180 °C, a že tato mezní teplota 1 050 °C je ještě vyšší, zvolí-li se počáteční tvářecí teplota 1 200 °C nebo 1 250 °C.

Claims (1)

  1. Způsob stanovení schopnosti hrubozrnných kovových materiálů k rekrystalizaci podle vzhledu makrostruktury vyznačený tím, že se kritický stupeň deformace pro rozběh rekrystalizace určuje z diskontinuální změny velikosti zrna viditelného pouhým okem na podélném řezu tyče přetržené při zkoušce tahem a z lokální kontrakce v místě této diskontinuální makrostruk turní změny.
CS861204A 1986-02-21 1986-02-21 Způsob stanovení schopnosti hrubozrnných kovových materiálů k rekrystalizaci CS252589B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS861204A CS252589B1 (cs) 1986-02-21 1986-02-21 Způsob stanovení schopnosti hrubozrnných kovových materiálů k rekrystalizaci

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS861204A CS252589B1 (cs) 1986-02-21 1986-02-21 Způsob stanovení schopnosti hrubozrnných kovových materiálů k rekrystalizaci

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS120486A1 CS120486A1 (en) 1987-02-12
CS252589B1 true CS252589B1 (cs) 1987-09-17

Family

ID=5345856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS861204A CS252589B1 (cs) 1986-02-21 1986-02-21 Způsob stanovení schopnosti hrubozrnných kovových materiálů k rekrystalizaci

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS252589B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS120486A1 (en) 1987-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Song et al. A review on hot tearing of magnesium alloys
Torabi et al. Fracture analysis of U-notched disc-type graphite specimens under mixed mode loading
Li et al. Effect of main elements (Zn, Mg, and Cu) on hot tearing susceptibility during direct-chill casting of 7xxx aluminum alloys
Roy et al. Constitutive behavior of as-cast A356
Bai et al. Roles of alloy composition and grain refinement on hot tearing susceptibility of 7××× aluminum alloys
AU2016204674B2 (en) Method for producing two-phase Ni-Cr-Mo alloys
Quan et al. Dynamic recrystallization kinetics in α phase of as-cast Ti–6Al–2Zr–1Mo–1V alloy during compression at different temperatures and strain rates
Nabawy et al. A review on the criteria of hot tearing susceptibility of aluminum cast alloys
US4196021A (en) Process for the thermal treatment of aluminum alloy sheets
Shabestari et al. Investigation on the effect of cooling rate on hot tearing susceptibility of Al2024 alloy using thermal analysis
Azadi Cyclic thermo-mechanical stress, strain and continuum damage behaviors in light alloys during fatigue lifetime considering heat treatment effect
Aryshenskii et al. Influence of local inhomogeneity of thermomechanical treatment conditions on microstructure evolution in aluminum alloys
Sourabh et al. Creep behaviour of alloy 690 in the temperature range 800–1000° C
Lu et al. A review on hot tearing of steels
Qassem et al. Effect of chemical composition on the semisolid tensile properties and hot tearing susceptibility of AA6111 DC cast alloys
Vogel Jr Dislocations in Plastically Bent Germanium Crystals
CS252589B1 (cs) Způsob stanovení schopnosti hrubozrnných kovových materiálů k rekrystalizaci
Fang et al. Microstructural Characterization and Mechanical Properties of Ti‐6Al‐4V Alloy Subjected to Dynamic Plastic Deformation Achieved by Multipass Hammer Forging with Different Forging Temperatures
CA1239800A (en) Method of controlling metallurgical structure of cast aluminum
Wei et al. Formation of basal slip-induced cleavage microcracks in a peak-aged cast Mg–Gd–Y alloy deformed in tension
Kudrya et al. Measurement of banded microstructure characteristics in sheet steels
Jie Determination of critical parameters for dynamic recrystallization in Ti–6Al–2Zr–1Mo–1V alloy
Gordon et al. Metallurgy of bronze used in tools from Machu Picchu, Peru
Earthman et al. Simulations of stable crack propagation based on cavity growth by coupled diffusional and creep processes
Qassem et al. Semisolid tensile properties near solidus temperature of direct-chill-cast AA5182 alloy and its hot-tearing susceptibility