CS252376B1 - Method of lindlar catalyst selectivation - Google Patents

Method of lindlar catalyst selectivation Download PDF

Info

Publication number
CS252376B1
CS252376B1 CS852611A CS261185A CS252376B1 CS 252376 B1 CS252376 B1 CS 252376B1 CS 852611 A CS852611 A CS 852611A CS 261185 A CS261185 A CS 261185A CS 252376 B1 CS252376 B1 CS 252376B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
catalyst
diol
hydrogenation
lindlar catalyst
formula
Prior art date
Application number
CS852611A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Other versions
CS261185A1 (en
Inventor
Jozef Karabinos
Ondrej Cattnar
Juraj Goemoery
Konstantin Hruban
Roman Kacina
Jan Kvapil
Jan Kvasnicka
Jozef Lomjansky
Jan Morvic
Stanislav Stanek
Igor Sausa
Tibor Valasek
Dusan Uradnicek
Original Assignee
Jozef Karabinos
Ondrej Cattnar
Juraj Goemoery
Konstantin Hruban
Roman Kacina
Jan Kvapil
Jan Kvasnicka
Jozef Lomjansky
Jan Morvic
Stanislav Stanek
Igor Sausa
Tibor Valasek
Dusan Uradnicek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jozef Karabinos, Ondrej Cattnar, Juraj Goemoery, Konstantin Hruban, Roman Kacina, Jan Kvapil, Jan Kvasnicka, Jozef Lomjansky, Jan Morvic, Stanislav Stanek, Igor Sausa, Tibor Valasek, Dusan Uradnicek filed Critical Jozef Karabinos
Priority to CS852611A priority Critical patent/CS252376B1/en
Publication of CS261185A1 publication Critical patent/CS261185A1/en
Publication of CS252376B1 publication Critical patent/CS252376B1/en

Links

Landscapes

  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Vynález sa týká spůsobu selektivizácie Límdlarovho katalyzátora pre parcíálnu hydnogenáciu 3,7-dimetyl-9-[2‘,6‘,6‘-trimetylOH IBACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention

CH \ I m3 CH 1 m 3

nepostrádateliného vo výrobě vitamínu A Islerovým postupom, alebo pre parcíálnu hydrogeináciu 3,7-tíimetyl-6-oktén-l-in-3-olu, v ďalšom uvádzaný ako dehydrolinalool vzorca II a jeho esterov vzorca III. ina vonné látky široko používané v bytovej chémii.Indispensable in the production of vitamin A by the Isler process or for the partial hydrogeination of 3,7-trimethyl-6-octen-1-in-3-ol, hereinafter referred to as dehydrolinalool of formula II and its esters of formula III. other fragrances widely used in housing chemistry.

cyklohexén- (1) -yl ] -nonadién- (2,7) -ín-(4J-diolu-(l,6J, v ďalšom uvádzaného ako Cžo-díolu vzorca Icyclohexen- (1) -yl] -nonadiene- (2,7) -ine- (4J-diol- (1,6J), hereinafter referred to as C 6 -diol of formula I

On) kde R je alifatický zbytok s počtom uhlíkovOn) wherein R is an aliphatic residue with a carbon number

Ci až Cí.C1 to C1.

Priemyselná parciálina hydrogenácia látok vzorca I, II, III sa prevádza nízkopercentných paládiových katalyzátorech, kto252376 ré majú tú výhodu, že dovotujú viesť proces za nízkého tlaku. ^lajčastejšie sa používá Limdlarov katalyzátor zložený zo, 6 % paládia, · 6 % olova na uhličitane vápenatom alebo sírane barnattom (Lndlar H., Helv. Chim. Acta 35, 446,:[ 1952], Isler 0., Huber W., Ronco A., Koxler M., Helv. Chim. Acta 30, [1947], č. 6, 1 φΐΐ—1 927; Helv. Chim. Acta 32, [1949], č. 2/489—505].The industrial partial hydrogenation of the compounds of formulas I, II, III is carried out by low-percentage palladium catalysts, which have the advantage of allowing the process to be carried out under low pressure. Most commonly, a Limdlar catalyst composed of 6% palladium, 6% lead on calcium carbonate or barium sulphate is used (Lndlar H., Helv. Chim. Acta 35, 446,: [1952], Isler 0, Huber W. Ronco A., Koxler M., Helv Chim Acta 30, [1947], No 6, 1 1ΐΐ-1 927, Helv Chim Acta 32, [1949], No 2 / 489-505].

Nevýhodou Lindlarovho katalyzátora je malá selektivita a tým potřeba selektivizácie dodatečným přidáním terciárnych báz ako pyridin alebo čhinolín pri hydrogenácii. Takýto přídavek v mnohých prípadoch je nežiadúci ako například pri výrobě vonných látok. V každom případe použitia Lindlarovho katalyzátore je nutná vysoká čistota, čio sa ťažko dosahuje najma u Czo-dtolu, takže sú nutné čistiace postupy [US pat. 730 239, 1958; Švajč. patent 385 829, 1959; Brit. pat. 887 556, 1958; AO č. 227 942) avšak i po aplikácii čistiacich metod je spotřeba katalyzátore vysoká a katalyzátor po jedinom použití stráca aktivitu. Uvedené skutočnosti predstavujú vysoké ekonomické náklady, keďže paládiové katalyzátory sú drahé, takže aj minimálně straty pri hydrogenácii sú citelné.A disadvantage of the Lindlar catalyst is the low selectivity and hence the need for selectivity by additional addition of tertiary bases such as pyridine or quinoline in hydrogenation. Such an addition is undesirable in many cases, such as in the manufacture of fragrances. In each case of using a Lindlar catalyst, high purity is required, which is difficult to achieve especially with Cd-tol, so purification procedures are required [US Pat. 730 239, 1958; SUI. U.S. Patent 385,829, 1959; Brit. pat. 887,556, 1958; AO č. However, even after the purification methods have been applied, catalyst consumption is high and the catalyst loses activity after a single use. This represents a high economic cost, since palladium catalysts are expensive, so that at least hydrogenation losses are noticeable.

Selektivizácia nízkopercentného paládiovéhoi katalyzátore bez přídavku olova na nosiči (aktivně uhlie), sa prevádza aj přídavkem alkalických lúhov priamo do reakčného prostredia napr. pri hydrogenácii dehydrolinaloolu vzorca II alebo 3-metyl-l-butín-3-olu za tlaku 0,3 až 0,5 MPa (Tedischi R. J., Mc Mahon H. C., Pawliak N. S., AoOiN N. 4, Acad. Sci, 1967, 91—107).The selectivization of a low percentage palladium catalyst without the addition of lead on the carrier (activated charcoal) is also carried out by the addition of alkaline lyes directly to the reaction medium, e.g. in the hydrogenation of dehydrolinalool of formula II or 3-methyl-1-butin-3-ol at a pressure of 0.3 to 0.5 MPa (Tedischi RJ, McMahon HC, Pawliak NS, AoOiN N. 4, Acad. Sci, 1967, 91) -107).

líné katalyzátory na báze niklu ako sú boridy niklu, alebo skeletné katalyzátory u hydrogenácii látok typu I, II a III neprinášajú přesvědčivé výhody, i keď sú lacnejšie ako paládiové katalyzátory, preto sa paládiové katalyzátory naďalej priemyselne využívajú za maximálnej snahy zvýšenia ich účinnosti (Brown CA, Brown HG, I. Am. Chem. Soc. 85 1003 (1963)).diverse nickel-based catalysts such as nickel borides or skeletal catalysts for the hydrogenation of Type I, II and III compounds do not provide compelling advantages, although they are cheaper than palladium catalysts, therefore palladium catalysts continue to be used industrially with maximum efforts to increase their efficiency (Brown CA) Brown HG, I. Am Chem Soc 85 853 (1963)).

Sposob selektivizácie Lindlarovho katalyzátore pre parciálnu hydrogenáciu trojitých vázieb vzorca (I, II, III) hydrogemáciou Lindlarovho' katalyzátora tak, že pri prvom použití sa Lindlarov katalyzátor uvedla do styku s benzínovým roztokom technického Cžo-diolu obsahujúceho zbytky alkálií po* alkalickej extrakcii a Czo-diol sa hydrogenuje za tlaku 0,07 až 0,12 MPa pri teplote 10 až 40 °C po dobu 3 až 6 hodin, za hydrodynamických podmienok daných Reynoldsovým číslom Re 182 410 a následné sa katalyzátor izoluje.METHOD FOR SELECTING A Lindlar Catalyst for Partial Hydrogenation of Triple Bonds of Formula (I, II, III) by Hydrogenating Lindlar Catalyst by Contacting the Lindlar Catalyst with a Petrol Solution of Technical Co-Diol Containing Alkali Residues After Alkaline Extraction and Ca 2 O The diol is hydrogenated at a pressure of 0.07 to 0.12 MPa at 10 to 40 ° C for 3 to 6 hours, under hydrodynamic conditions given by the Reynolds number Re 182 410, and then the catalyst is isolated.

Použité šesťlopatkové miešadlo' typu ON 69 1020 O priemere d = 0,4 m, s počtom otáčok 3,33 s_1, miešaná kvapalina charakterizovaná Specifickou hmotnosťou h — 769,8 kilogramu . m-3 a viskozitou = 2,2485 . . 10-3 Pa . s_1.Used six-blade stirrer type ON 69 1020 with a diameter d = 0.4 m, with a speed of 3.33 s -1 , a mixed liquid characterized by a specific gravity h - 769.8 kilograms. m -3 and viscosity = 2.2485. . 10 -3 Pa. s _1 .

Výhodou spósobu podlá vynálezu je použitie 3 až 4 násobme menšie množstva katalyzátora ako v doterajších známých postupoch, jeho opátovné použitie s výhodou pri výrobě vonných látok, kde odstraňuje znečisťiovanie dodatkovými selektivizujúcimi činidlami. Ďalšou výhodou je vysoká selektivita procesu při hydrogenácii Cžo-diolu, ktorá je příčinou vysokého výtažku priaznivých izomérov vitamínu A.An advantage of the process according to the invention is the use of 3 to 4 times smaller amounts of catalyst than in the prior art processes, its reuse, preferably in the manufacture of fragrances, where it removes contamination by additional selectivating agents. Another advantage is the high process selectivity in the hydrogenation of C0-diol, which results in a high yield of favorable vitamin A isomers.

Postup podlá vynálezu je objasněný na, příkladech prevedenia bez toho, že by akokotvek obmedzovali predmet vynálezu.The process according to the invention is illustrated by way of example without departing from the scope of the invention.

PřikladlEXAMPLE

Hydrogenácia C20-dioluHydrogenation of C20-diol

Do hydrogenačného autoklávu sa našaržuje 600 1 benzínového roztoku, ktorý obsahuje 130 až 150 kg C20-dtolu, vyčištěného podta AO č. 227 942 alkalickou extrakciou bez vypláchnutia alkalických solí vodou o> kvalitě 90 až 95%.. V takto pripravenom roztoku sa rozptýlí 4 až 5 kg Lindlarovho katalyzátora s prídavkom 2 až 2,5 1 chinolínu. Po niekotkonásobnom evakuovainl a vyplachovaní dusíkom a potom vodíkom sa spustí miešadlo reaktora, za miešania sa neustále privádza do autoklávu vodík pri tlaku 0,07 až 0,12 MPa. Reakčná teplota sa udržuje na 30 až 35 °C. Keď sa pohltí 12 000 ,až 1 13 900 1 vodíka, skontroluje sa ukončeme reakcie. Hydrogenácia trvá 3 až 5 hodin. Po skončení hydrogeinácie sa reakčná zmes vyhřeje na 50 °C a odfiltruje sa použitý katalyzátor. Získá sa 3,7 až 4,7 kg katalyzátora. Filtrát sa zahustí na filmovej odparke. Destilačný zbytok tvoří 3,7-dimety 1-9 - (2‘,6‘,6‘ j -trimetylcyklohexén- (Γ) -yl-nomatriem- (2,4,7) -diol- (1,6) v množstve 132 až 152 kg o kvalitě 80 až 90 % a použije sa v dalšom stupni na přípravu vitamínu A-acetátu.600 l of a gasoline solution containing 130 to 150 kg of C20 -tol, purified according to AO no. 227 942 by alkaline extraction without rinsing the alkaline salts with water of> 90 to 95% quality. In the solution thus prepared, 4-5 kg of Lindlar catalyst are added with the addition of 2 to 2.5 l quinoline. After multiple evacuations and flushing with nitrogen and then hydrogen, the reactor stirrer is started, and hydrogen is continuously fed to the autoclave with stirring at 0.07 to 0.12 MPa. The reaction temperature is maintained at 30-35 ° C. When 12,000 to 13,900 l of hydrogen were absorbed, the reactions were checked. Hydrogenation takes 3 to 5 hours. After completion of the hydrogelation, the reaction mixture is heated to 50 ° C and the catalyst used is filtered off. 3.7 to 4.7 kg of catalyst are obtained. The filtrate is concentrated on a film evaporator. The distillation residue consists of 3,7-dimethylated 1-9 - (2 ', 6', 6 ') -trimethylcyclohexene- (Γ) -yl-nomatri- (2,4,7) -diol- (1,6) in an amount 132 to 152 kg with a quality of 80 to 90% and used in the next step for the preparation of vitamin A-acetate.

Příklad 2Example 2

Hydrogenácia dehydnolinalylacetátuHydrogenation of dehydnolinalylacetate

V 776 g dehydrolinalylacetátu s obsahom 95 % sa rozptýli 14 g selektivizovaného Lindlarovho katalyzátora získaného z výroby podta příkladu č. 1. Suspemzia sa vloží vu a po niekotkonásobnom evakuovainl a naplňani dusíkom a potom vodíkom sa spustí miešanie a přidává sa vodík pri tlaku 0,11 MPa. Teplota sa udržuje na 30 °C +5. Ked sa pohltí 94 1 vodíka, čo trvá asi 3 hodiny, hydrogenácia je skončená. Katalyzátor sa odfiltruje a vysuší. Získá sa 13,2 g katalyzátora a je použitelný do dalšej hydrogenácie. Filtrát 780 g sa podrobí rektifikácii pri tlaku 533 Pa a získá sa 39 g predných frakcií, 717 g hlavinej frakcie, čo je 98,5% Limalylacetát a 23 g polymeriného zbytku. Výtažok linalylacetátu představuje 91,4 % teorie.In 776 g of dehydrolinalylacetate with a content of 95% are dispersed 14 g of the selective Lindlar catalyst obtained from the production according to example no. 1. The suspension is placed in and after several evacuations and nitrogen, followed by hydrogen, stirring is started and hydrogen is added at a pressure of 1 bar. The temperature is maintained at 30 ° C + 5. When 94 L of hydrogen is absorbed, which takes about 3 hours, the hydrogenation is complete. The catalyst was filtered off and dried. 13.2 g of catalyst are obtained and can be used for further hydrogenation. The filtrate 780 g is rectified at 5 mm Hg to give 39 g of front fractions, 717 g of the main fraction, which is 98.5% limaly acetate, and 23 g of polymeric residue. The yield of linalyl acetate was 91.4% of theory.

Opátowné použitie katalyzátora boto pre252376 skúšané lOOkrát, pričom sa jeho vlastnosti badatelne nezměnili.The reuse of the catalyst b252376 has been tested 100 times, and its properties have not changed appreciably.

P r i k 1 a d 3Example 1 and d 3

Hydrogenácia dehydrolinalootuHydrogenation of dehydrolinaloot

608 g dehydrolinaloolu sa zmieša so 14 g selektivizovaného Lindlarovho katalyzátora procesem podl'a příkladu 1 a hydrogenuje ako v příklade 2 pri 0 až 10 °C. Hydrogenácia trvá 5 hodin. Získá sa linalool vo výtažku 92 až 94 % teorie. Katalyzátor je mnohonásobné použitelný.608 g of dehydrolinalool are mixed with 14 g of the selective Lindlar catalyst according to the process of Example 1 and hydrogenated as in Example 2 at 0 to 10 ° C. Hydrogenation lasts 5 hours. Linalool is obtained in a yield of 92 to 94% of theory. The catalyst is reusable.

Příklad 4Example 4

Hydrogenácia dehydrolinalylacetátu Lindlarovým katalyzátoromHydrogenation of dehydrolinalylacetate by Lindlar catalyst

V 776 g dehydrolinalylacetátu s obsahom 95 % sa rozptýlí 14 g Lindlarovho katalyzátora a hydrogenuje sa ako v příklade 2. Hydrogenácia trvá 5 hodin. Katalyzátor sa odfiltruje a filtrát sa podrobí rektifikácii pri tlaku 533 Pa. Výťažok 710 g linalylacetátu v kvalitě 91 %.14 g of Lindlar catalyst are dispersed in 776 g of dehydrolinalylacetate containing 95% and hydrogenated as in Example 2. Hydrogenation takes 5 hours. The catalyst is filtered off and the filtrate is rectified at 5 mm Hg. Yield: 710 g of 91% quality linalyl acetate.

Claims (2)

Sposob selektivizácie Lindlarovho katalyzátora pre parciálnu hydrogenáciu trojitých vazieb u 3,7-dimetyl-9-( 2,6,6 )-trimetylcyklohexéinu- (yl) -inonadién- (2,7) -in- (4) -diolu-(l,6), o názve C20-diol vzorca (I), 3,7-dimetyl-6-oktéin-in-3-olu vzorca (II) a jeho esterov vzorca (III), kde R je alifatický zbytok o počte uhlíkov 1 až 4, CHV/CH3Method of selectivity of Lindlar catalyst for partial hydrogenation of triple bonds in 3,7-dimethyl-9- (2,6,6) -trimethylcyclohexyne- (yl) -inonadiene- (2,7) -in- (4) -diol- (1) 6), entitled C20-diol of formula (I), 3,7-dimethyl-6-octen-yn-3-ol of formula (II) and its esters of formula (III), wherein R is an aliphatic radical having a carbon number of 1 to 4, CH V / CH 3 CHi CH'CHi CH ' CH\yCH3 Žc=CH CH.C H 3 y CH 3 Z c = CH CH. (I) uCU- K (III) hydrogenáciou pomocou Lindlarovho katalyzátora, vyznačujúci sa tým, že pri prvom použití sa Lindlarov katalyzátor uvedie do styku s benzínovým roztokom technického Czo-diolu lObsahujúceho zbytky alkálií po alkalické] extrakcii a Czo-diol sa hydrogenuje za tlaku 0,07 a 0,12 MPa pri teplote 10 až(I) uCU-K (III) by hydrogenation using a Lindlar catalyst, characterized in that, for the first use, the Lindlar catalyst is contacted with a gasoline solution of technical C 2 -diol 10 containing alkali residues after alkaline extraction and C 2 -diol is hydrogenated under pressure 0.07 and 0.12 MPa at a temperature of 10 to 10 bar 40 %!, po dobu 3 až 6 hodin, za hydrodynamických podmienok daných Reynoldsovým číslom Re = 182 410 a následné sa katalyzátor izoluje.40%, for 3 to 6 hours, under the hydrodynamic conditions given by the Reynolds number Re = 182 410 and subsequently the catalyst is isolated.
CS852611A 1985-04-09 1985-04-09 Method of lindlar catalyst selectivation CS252376B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS852611A CS252376B1 (en) 1985-04-09 1985-04-09 Method of lindlar catalyst selectivation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS852611A CS252376B1 (en) 1985-04-09 1985-04-09 Method of lindlar catalyst selectivation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS261185A1 CS261185A1 (en) 1987-01-15
CS252376B1 true CS252376B1 (en) 1987-08-13

Family

ID=5363748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS852611A CS252376B1 (en) 1985-04-09 1985-04-09 Method of lindlar catalyst selectivation

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS252376B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS261185A1 (en) 1987-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2888484A (en) Production of hexahydroterephthalic acid
DE60010893T2 (en) Catalytic hydrogenation of 3-hydroxypropanal to 1,3-propanediol
DE3205464A1 (en) METHOD FOR PRODUCING N-OCTANOL
DE2419620A1 (en) METHOD FOR PRODUCING ADAMANTANE CONNECTIONS
US3487100A (en) Method for treating crude bis-beta-hydroxyethyl terephthalate
EP2614044B1 (en) Method for producing primary aliphatic amines from aldehydes
DE1283833B (en) Process for the preparation of ª‰-pinene by catalytic isomerization of ª‡-pinene
EP0222984B1 (en) Process for the production of cyclohexyl compounds
DE2046296A1 (en)
EP1069098A1 (en) Process for the synthesis of cyclododecatrienes with recycling of the catalyst
US2157365A (en) Process for producing 1, 4-ethylenic glycols
EP0011439B1 (en) Method for selective preparation of cis isomers of ethylenically unsaturated compounds
CS252376B1 (en) Method of lindlar catalyst selectivation
US3520934A (en) Hydrogenation of cinnamaldehyde
DE10119135A1 (en) Continuous process for the preparation of diaminodicyclohexylmethane
US3739023A (en) Process for the selective catalytic dehalogenation of halo acetic acids
JPS6218541B2 (en)
US4226809A (en) Hydrogenation of unsaturated dinitriles using catalyst comprising reaction products of nickel compound and of a palladium compound each with an alkali metal borohydride
US3179672A (en) Reconditioning of degraded hydrogen peroxide-producing work solutions
US3742049A (en) Method for producing bis(4-aminocyclohexyl)alkane
EP0211205B1 (en) Process for the preparation of 2-methyl-2-alkenals
DE1246724B (en) Process for the production of cyclohexene, methyl or dimethyl cyclohexene
US4053524A (en) Hydrogenation process and catalyst
SU569284A3 (en) Method of preparation of 3-methylpiperidine
DE10119136A1 (en) Ruthenium catalyst for the hydrogenation of diaminodiphenylmethane to diaminodicyclohexylmethane