CS252376B1 - Method of lindlar catalyst selectivation - Google Patents
Method of lindlar catalyst selectivation Download PDFInfo
- Publication number
- CS252376B1 CS252376B1 CS852611A CS261185A CS252376B1 CS 252376 B1 CS252376 B1 CS 252376B1 CS 852611 A CS852611 A CS 852611A CS 261185 A CS261185 A CS 261185A CS 252376 B1 CS252376 B1 CS 252376B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- catalyst
- diol
- hydrogenation
- lindlar catalyst
- formula
- Prior art date
Links
Landscapes
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Vynález sa týká spůsobu selektivizácie Límdlarovho katalyzátora pre parcíálnu hydnogenáciu 3,7-dimetyl-9-[2‘,6‘,6‘-trimetylOH IBACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention
CH \ I m3 CH 1 m 3
nepostrádateliného vo výrobě vitamínu A Islerovým postupom, alebo pre parcíálnu hydrogeináciu 3,7-tíimetyl-6-oktén-l-in-3-olu, v ďalšom uvádzaný ako dehydrolinalool vzorca II a jeho esterov vzorca III. ina vonné látky široko používané v bytovej chémii.Indispensable in the production of vitamin A by the Isler process or for the partial hydrogeination of 3,7-trimethyl-6-octen-1-in-3-ol, hereinafter referred to as dehydrolinalool of formula II and its esters of formula III. other fragrances widely used in housing chemistry.
cyklohexén- (1) -yl ] -nonadién- (2,7) -ín-(4J-diolu-(l,6J, v ďalšom uvádzaného ako Cžo-díolu vzorca Icyclohexen- (1) -yl] -nonadiene- (2,7) -ine- (4J-diol- (1,6J), hereinafter referred to as C 6 -diol of formula I
On) kde R je alifatický zbytok s počtom uhlíkovOn) wherein R is an aliphatic residue with a carbon number
Ci až Cí.C1 to C1.
Priemyselná parciálina hydrogenácia látok vzorca I, II, III sa prevádza nízkopercentných paládiových katalyzátorech, kto252376 ré majú tú výhodu, že dovotujú viesť proces za nízkého tlaku. ^lajčastejšie sa používá Limdlarov katalyzátor zložený zo, 6 % paládia, · 6 % olova na uhličitane vápenatom alebo sírane barnattom (Lndlar H., Helv. Chim. Acta 35, 446,:[ 1952], Isler 0., Huber W., Ronco A., Koxler M., Helv. Chim. Acta 30, [1947], č. 6, 1 φΐΐ—1 927; Helv. Chim. Acta 32, [1949], č. 2/489—505].The industrial partial hydrogenation of the compounds of formulas I, II, III is carried out by low-percentage palladium catalysts, which have the advantage of allowing the process to be carried out under low pressure. Most commonly, a Limdlar catalyst composed of 6% palladium, 6% lead on calcium carbonate or barium sulphate is used (Lndlar H., Helv. Chim. Acta 35, 446,: [1952], Isler 0, Huber W. Ronco A., Koxler M., Helv Chim Acta 30, [1947], No 6, 1 1ΐΐ-1 927, Helv Chim Acta 32, [1949], No 2 / 489-505].
Nevýhodou Lindlarovho katalyzátora je malá selektivita a tým potřeba selektivizácie dodatečným přidáním terciárnych báz ako pyridin alebo čhinolín pri hydrogenácii. Takýto přídavek v mnohých prípadoch je nežiadúci ako například pri výrobě vonných látok. V každom případe použitia Lindlarovho katalyzátore je nutná vysoká čistota, čio sa ťažko dosahuje najma u Czo-dtolu, takže sú nutné čistiace postupy [US pat. 730 239, 1958; Švajč. patent 385 829, 1959; Brit. pat. 887 556, 1958; AO č. 227 942) avšak i po aplikácii čistiacich metod je spotřeba katalyzátore vysoká a katalyzátor po jedinom použití stráca aktivitu. Uvedené skutočnosti predstavujú vysoké ekonomické náklady, keďže paládiové katalyzátory sú drahé, takže aj minimálně straty pri hydrogenácii sú citelné.A disadvantage of the Lindlar catalyst is the low selectivity and hence the need for selectivity by additional addition of tertiary bases such as pyridine or quinoline in hydrogenation. Such an addition is undesirable in many cases, such as in the manufacture of fragrances. In each case of using a Lindlar catalyst, high purity is required, which is difficult to achieve especially with Cd-tol, so purification procedures are required [US Pat. 730 239, 1958; SUI. U.S. Patent 385,829, 1959; Brit. pat. 887,556, 1958; AO č. However, even after the purification methods have been applied, catalyst consumption is high and the catalyst loses activity after a single use. This represents a high economic cost, since palladium catalysts are expensive, so that at least hydrogenation losses are noticeable.
Selektivizácia nízkopercentného paládiovéhoi katalyzátore bez přídavku olova na nosiči (aktivně uhlie), sa prevádza aj přídavkem alkalických lúhov priamo do reakčného prostredia napr. pri hydrogenácii dehydrolinaloolu vzorca II alebo 3-metyl-l-butín-3-olu za tlaku 0,3 až 0,5 MPa (Tedischi R. J., Mc Mahon H. C., Pawliak N. S., AoOiN N. 4, Acad. Sci, 1967, 91—107).The selectivization of a low percentage palladium catalyst without the addition of lead on the carrier (activated charcoal) is also carried out by the addition of alkaline lyes directly to the reaction medium, e.g. in the hydrogenation of dehydrolinalool of formula II or 3-methyl-1-butin-3-ol at a pressure of 0.3 to 0.5 MPa (Tedischi RJ, McMahon HC, Pawliak NS, AoOiN N. 4, Acad. Sci, 1967, 91) -107).
líné katalyzátory na báze niklu ako sú boridy niklu, alebo skeletné katalyzátory u hydrogenácii látok typu I, II a III neprinášajú přesvědčivé výhody, i keď sú lacnejšie ako paládiové katalyzátory, preto sa paládiové katalyzátory naďalej priemyselne využívajú za maximálnej snahy zvýšenia ich účinnosti (Brown CA, Brown HG, I. Am. Chem. Soc. 85 1003 (1963)).diverse nickel-based catalysts such as nickel borides or skeletal catalysts for the hydrogenation of Type I, II and III compounds do not provide compelling advantages, although they are cheaper than palladium catalysts, therefore palladium catalysts continue to be used industrially with maximum efforts to increase their efficiency (Brown CA) Brown HG, I. Am Chem Soc 85 853 (1963)).
Sposob selektivizácie Lindlarovho katalyzátore pre parciálnu hydrogenáciu trojitých vázieb vzorca (I, II, III) hydrogemáciou Lindlarovho' katalyzátora tak, že pri prvom použití sa Lindlarov katalyzátor uvedla do styku s benzínovým roztokom technického Cžo-diolu obsahujúceho zbytky alkálií po* alkalickej extrakcii a Czo-diol sa hydrogenuje za tlaku 0,07 až 0,12 MPa pri teplote 10 až 40 °C po dobu 3 až 6 hodin, za hydrodynamických podmienok daných Reynoldsovým číslom Re 182 410 a následné sa katalyzátor izoluje.METHOD FOR SELECTING A Lindlar Catalyst for Partial Hydrogenation of Triple Bonds of Formula (I, II, III) by Hydrogenating Lindlar Catalyst by Contacting the Lindlar Catalyst with a Petrol Solution of Technical Co-Diol Containing Alkali Residues After Alkaline Extraction and Ca 2 O The diol is hydrogenated at a pressure of 0.07 to 0.12 MPa at 10 to 40 ° C for 3 to 6 hours, under hydrodynamic conditions given by the Reynolds number Re 182 410, and then the catalyst is isolated.
Použité šesťlopatkové miešadlo' typu ON 69 1020 O priemere d = 0,4 m, s počtom otáčok 3,33 s_1, miešaná kvapalina charakterizovaná Specifickou hmotnosťou h — 769,8 kilogramu . m-3 a viskozitou = 2,2485 . . 10-3 Pa . s_1.Used six-blade stirrer type ON 69 1020 with a diameter d = 0.4 m, with a speed of 3.33 s -1 , a mixed liquid characterized by a specific gravity h - 769.8 kilograms. m -3 and viscosity = 2.2485. . 10 -3 Pa. s _1 .
Výhodou spósobu podlá vynálezu je použitie 3 až 4 násobme menšie množstva katalyzátora ako v doterajších známých postupoch, jeho opátovné použitie s výhodou pri výrobě vonných látok, kde odstraňuje znečisťiovanie dodatkovými selektivizujúcimi činidlami. Ďalšou výhodou je vysoká selektivita procesu při hydrogenácii Cžo-diolu, ktorá je příčinou vysokého výtažku priaznivých izomérov vitamínu A.An advantage of the process according to the invention is the use of 3 to 4 times smaller amounts of catalyst than in the prior art processes, its reuse, preferably in the manufacture of fragrances, where it removes contamination by additional selectivating agents. Another advantage is the high process selectivity in the hydrogenation of C0-diol, which results in a high yield of favorable vitamin A isomers.
Postup podlá vynálezu je objasněný na, příkladech prevedenia bez toho, že by akokotvek obmedzovali predmet vynálezu.The process according to the invention is illustrated by way of example without departing from the scope of the invention.
PřikladlEXAMPLE
Hydrogenácia C20-dioluHydrogenation of C20-diol
Do hydrogenačného autoklávu sa našaržuje 600 1 benzínového roztoku, ktorý obsahuje 130 až 150 kg C20-dtolu, vyčištěného podta AO č. 227 942 alkalickou extrakciou bez vypláchnutia alkalických solí vodou o> kvalitě 90 až 95%.. V takto pripravenom roztoku sa rozptýlí 4 až 5 kg Lindlarovho katalyzátora s prídavkom 2 až 2,5 1 chinolínu. Po niekotkonásobnom evakuovainl a vyplachovaní dusíkom a potom vodíkom sa spustí miešadlo reaktora, za miešania sa neustále privádza do autoklávu vodík pri tlaku 0,07 až 0,12 MPa. Reakčná teplota sa udržuje na 30 až 35 °C. Keď sa pohltí 12 000 ,až 1 13 900 1 vodíka, skontroluje sa ukončeme reakcie. Hydrogenácia trvá 3 až 5 hodin. Po skončení hydrogeinácie sa reakčná zmes vyhřeje na 50 °C a odfiltruje sa použitý katalyzátor. Získá sa 3,7 až 4,7 kg katalyzátora. Filtrát sa zahustí na filmovej odparke. Destilačný zbytok tvoří 3,7-dimety 1-9 - (2‘,6‘,6‘ j -trimetylcyklohexén- (Γ) -yl-nomatriem- (2,4,7) -diol- (1,6) v množstve 132 až 152 kg o kvalitě 80 až 90 % a použije sa v dalšom stupni na přípravu vitamínu A-acetátu.600 l of a gasoline solution containing 130 to 150 kg of C20 -tol, purified according to AO no. 227 942 by alkaline extraction without rinsing the alkaline salts with water of> 90 to 95% quality. In the solution thus prepared, 4-5 kg of Lindlar catalyst are added with the addition of 2 to 2.5 l quinoline. After multiple evacuations and flushing with nitrogen and then hydrogen, the reactor stirrer is started, and hydrogen is continuously fed to the autoclave with stirring at 0.07 to 0.12 MPa. The reaction temperature is maintained at 30-35 ° C. When 12,000 to 13,900 l of hydrogen were absorbed, the reactions were checked. Hydrogenation takes 3 to 5 hours. After completion of the hydrogelation, the reaction mixture is heated to 50 ° C and the catalyst used is filtered off. 3.7 to 4.7 kg of catalyst are obtained. The filtrate is concentrated on a film evaporator. The distillation residue consists of 3,7-dimethylated 1-9 - (2 ', 6', 6 ') -trimethylcyclohexene- (Γ) -yl-nomatri- (2,4,7) -diol- (1,6) in an amount 132 to 152 kg with a quality of 80 to 90% and used in the next step for the preparation of vitamin A-acetate.
Příklad 2Example 2
Hydrogenácia dehydnolinalylacetátuHydrogenation of dehydnolinalylacetate
V 776 g dehydrolinalylacetátu s obsahom 95 % sa rozptýli 14 g selektivizovaného Lindlarovho katalyzátora získaného z výroby podta příkladu č. 1. Suspemzia sa vloží vu a po niekotkonásobnom evakuovainl a naplňani dusíkom a potom vodíkom sa spustí miešanie a přidává sa vodík pri tlaku 0,11 MPa. Teplota sa udržuje na 30 °C +5. Ked sa pohltí 94 1 vodíka, čo trvá asi 3 hodiny, hydrogenácia je skončená. Katalyzátor sa odfiltruje a vysuší. Získá sa 13,2 g katalyzátora a je použitelný do dalšej hydrogenácie. Filtrát 780 g sa podrobí rektifikácii pri tlaku 533 Pa a získá sa 39 g predných frakcií, 717 g hlavinej frakcie, čo je 98,5% Limalylacetát a 23 g polymeriného zbytku. Výtažok linalylacetátu představuje 91,4 % teorie.In 776 g of dehydrolinalylacetate with a content of 95% are dispersed 14 g of the selective Lindlar catalyst obtained from the production according to example no. 1. The suspension is placed in and after several evacuations and nitrogen, followed by hydrogen, stirring is started and hydrogen is added at a pressure of 1 bar. The temperature is maintained at 30 ° C + 5. When 94 L of hydrogen is absorbed, which takes about 3 hours, the hydrogenation is complete. The catalyst was filtered off and dried. 13.2 g of catalyst are obtained and can be used for further hydrogenation. The filtrate 780 g is rectified at 5 mm Hg to give 39 g of front fractions, 717 g of the main fraction, which is 98.5% limaly acetate, and 23 g of polymeric residue. The yield of linalyl acetate was 91.4% of theory.
Opátowné použitie katalyzátora boto pre252376 skúšané lOOkrát, pričom sa jeho vlastnosti badatelne nezměnili.The reuse of the catalyst b252376 has been tested 100 times, and its properties have not changed appreciably.
P r i k 1 a d 3Example 1 and d 3
Hydrogenácia dehydrolinalootuHydrogenation of dehydrolinaloot
608 g dehydrolinaloolu sa zmieša so 14 g selektivizovaného Lindlarovho katalyzátora procesem podl'a příkladu 1 a hydrogenuje ako v příklade 2 pri 0 až 10 °C. Hydrogenácia trvá 5 hodin. Získá sa linalool vo výtažku 92 až 94 % teorie. Katalyzátor je mnohonásobné použitelný.608 g of dehydrolinalool are mixed with 14 g of the selective Lindlar catalyst according to the process of Example 1 and hydrogenated as in Example 2 at 0 to 10 ° C. Hydrogenation lasts 5 hours. Linalool is obtained in a yield of 92 to 94% of theory. The catalyst is reusable.
Příklad 4Example 4
Hydrogenácia dehydrolinalylacetátu Lindlarovým katalyzátoromHydrogenation of dehydrolinalylacetate by Lindlar catalyst
V 776 g dehydrolinalylacetátu s obsahom 95 % sa rozptýlí 14 g Lindlarovho katalyzátora a hydrogenuje sa ako v příklade 2. Hydrogenácia trvá 5 hodin. Katalyzátor sa odfiltruje a filtrát sa podrobí rektifikácii pri tlaku 533 Pa. Výťažok 710 g linalylacetátu v kvalitě 91 %.14 g of Lindlar catalyst are dispersed in 776 g of dehydrolinalylacetate containing 95% and hydrogenated as in Example 2. Hydrogenation takes 5 hours. The catalyst is filtered off and the filtrate is rectified at 5 mm Hg. Yield: 710 g of 91% quality linalyl acetate.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS852611A CS252376B1 (en) | 1985-04-09 | 1985-04-09 | Method of lindlar catalyst selectivation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS852611A CS252376B1 (en) | 1985-04-09 | 1985-04-09 | Method of lindlar catalyst selectivation |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS261185A1 CS261185A1 (en) | 1987-01-15 |
CS252376B1 true CS252376B1 (en) | 1987-08-13 |
Family
ID=5363748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS852611A CS252376B1 (en) | 1985-04-09 | 1985-04-09 | Method of lindlar catalyst selectivation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS252376B1 (en) |
-
1985
- 1985-04-09 CS CS852611A patent/CS252376B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS261185A1 (en) | 1987-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2888484A (en) | Production of hexahydroterephthalic acid | |
DE60010893T2 (en) | Catalytic hydrogenation of 3-hydroxypropanal to 1,3-propanediol | |
DE3205464A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING N-OCTANOL | |
DE2419620A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING ADAMANTANE CONNECTIONS | |
US3487100A (en) | Method for treating crude bis-beta-hydroxyethyl terephthalate | |
EP2614044B1 (en) | Method for producing primary aliphatic amines from aldehydes | |
DE1283833B (en) | Process for the preparation of ª‰-pinene by catalytic isomerization of ª‡-pinene | |
EP0222984B1 (en) | Process for the production of cyclohexyl compounds | |
DE2046296A1 (en) | ||
EP1069098A1 (en) | Process for the synthesis of cyclododecatrienes with recycling of the catalyst | |
US2157365A (en) | Process for producing 1, 4-ethylenic glycols | |
EP0011439B1 (en) | Method for selective preparation of cis isomers of ethylenically unsaturated compounds | |
CS252376B1 (en) | Method of lindlar catalyst selectivation | |
US3520934A (en) | Hydrogenation of cinnamaldehyde | |
DE10119135A1 (en) | Continuous process for the preparation of diaminodicyclohexylmethane | |
US3739023A (en) | Process for the selective catalytic dehalogenation of halo acetic acids | |
JPS6218541B2 (en) | ||
US4226809A (en) | Hydrogenation of unsaturated dinitriles using catalyst comprising reaction products of nickel compound and of a palladium compound each with an alkali metal borohydride | |
US3179672A (en) | Reconditioning of degraded hydrogen peroxide-producing work solutions | |
US3742049A (en) | Method for producing bis(4-aminocyclohexyl)alkane | |
EP0211205B1 (en) | Process for the preparation of 2-methyl-2-alkenals | |
DE1246724B (en) | Process for the production of cyclohexene, methyl or dimethyl cyclohexene | |
US4053524A (en) | Hydrogenation process and catalyst | |
SU569284A3 (en) | Method of preparation of 3-methylpiperidine | |
DE10119136A1 (en) | Ruthenium catalyst for the hydrogenation of diaminodiphenylmethane to diaminodicyclohexylmethane |