CS252346B1

CS252346B1 - Equipment for foundry moulds production on moulding machine

Info

Publication number: CS252346B1
Application number: CS864185A
Authority: CS
Inventors: Frantisek Vach
Original assignee: Frantisek Vach
Priority date: 1986-06-06
Filing date: 1986-06-06
Publication date: 1987-08-13
Also published as: CS418586A1

Abstract

Podstatou řešení je, že na jedné z bočnic formovacího stroje jsou umístěny držáky pro výměnné uložení vodicích pravítek, opatřených vačkovými hranami, se kterými jsou v záběru snímací kolíky, která přenášejí prostřednictvím přenosového mechanismu tvar vačkových hran na vertikálně posuvné části srovnávacího nože. Vertikálně posuvné části srovnávacího nože jsou rozebíratelně spojeny s odpruženými nosnými čepy. Odpružené nosné čepy a snímací kolíky tvoří podstatné části přenosového mechanismu, který mlže být bud mechanického nebo hydraulického, případně i.jiného známého typu.The essence of the solution is that on one they are positioned from the sides of the molding machine holders for replaceable guide rails rulers with cam edges with which the pick pins are engaged which are transmitted over the transmission mechanism shape cam edges on vertically sliding comparative parts knives. Vertically sliding comparative parts the knives are detachably connected to the sprung bearing pins. Suspended carriers pins and pick pins are essential part of the transmission mechanism that mists be either mechanical or hydraulic or another known type.

Description

Vynález se týká zařízení k výrobě slévárenských forem na formovacím stroji, zejména konstrukce jeho srovnávacího nože.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for producing foundry molds on a molding machine, and more particularly to the construction of a comparative knife thereof.

Jedním z nejprogresivnějších způsobů výroby slévárenských forem je jejich výroba ne automatických a poloautomatických formovacích strojích. Při tomto způsobu výroby formy se na model, uložený v modelová kazetě, která je umístěna na kazetovém stole stroje, a je obklopena formovacím rámem, nasype formovací materiál, kupříkladu formovací písek, který se předhutní střésénlm nebo rázy, nato se tento formovací materiál srovná srovnávacím nožem tak, že nad rovinou formovacího materiálu, a pak se formovací materiál do formovacího rámu dolisuje. Srovnávací nůž, vyrobený jako ocelová lišta, se při srovnání pohybuje obvykle rovnoběžně s rovinou formovacího rámu. Při výškově členitém modelu vznikne proto mezi horní plochou modelu a horní rovinou formovacího rámu nestejně vysoká vrstva formovacího materiálu a to tak, že v místech nejvyěěího bodu modelu je vrstva formovacího materiálu nejslabší, zatímco v místě nejnižšího bodu modelu je vrstva tohoto materiálu nejsilnější.One of the most progressive ways of producing foundry molds is their production by non-automatic and semi-automatic molding machines. In this method of making a mold, a molding material, for example molding sand, which is preheated by shocks or impacts, is poured onto the model stored in the pattern cassette, which is placed on the machine cassette table and surrounded by the molding frame. with the knife so that above the plane of the molding material, and then the molding material is pressed into the molding frame. The comparative knife, made as a steel bar, generally moves parallel to the plane of the flask. Thus, in a height-rugged model, an uneven layer of molding material is formed between the upper surface of the model and the upper plane of the molding frame, so that at the highest point of the model the molding material layer is the weakest.

Dolisováním, kdy beran lisu dosedne na horní rovinu formovacího rámu, dochází k tomu, Že formovací materiál formy má různou hustotu, což mé za následek rozdílnou tuhost formy, což dále způsobuje zatrhávání formy při vyjímání modelu z formy, případně je tato rozdílná tuhost formy příčinou výroby vadného odlitku. Existují případy, kdy je z technologických důvodů žádoucí rozdílná tuhost formy, což ale na stávajících strojích nelze dosáhnout, protože srovnávací nůž, tvořící přímkovou srovnávací hranu, se pohybuje rovnoběžně s horní rovinou rámu, takže hustota jednotlivých částí formy je déna pouze členitostí modelu a nelze ji nijak měnit.By pressing, when the press ram touches the upper plane of the mold frame, the molding material of the mold has a different density, resulting in different mold stiffness, which further causes the mold to tear when the model is removed from the mold, or this different mold stiffness causes production of defective casting. There are cases where different rigidity of the mold is desirable for technological reasons, but this cannot be achieved on existing machines because the leveling knife forming the straightening edge moves parallel to the upper plane of the frame, so that the density of the individual mold parts change it.

Výše uvedené nevýhody a nedostatky známých řešení odstraňuje v podstatě vynález, kterým je zařízení k výrobě slévárenských forem na formovacím stroji, tvořeném nosným rámem, na jehož základně je uložen vibrátor, na kterém je uložen kazetový stůl pro uložení modelové kazety obsahující model, na níž je uložen formovací rám, přičemž v horní části nosného rámu je na kolejjxLcXehpoSuvně uložen vozík, v jehož přední části je umístěna násypka formovacího materiálu za kterou následuje mechanismus srovnávacího nože a vlastní lis, sestávající z tělesa lisu a lisovací desky.The above-mentioned disadvantages and drawbacks of the known solutions are essentially eliminated by the invention, which is a device for producing foundry molds on a molding machine formed by a support frame, on whose base a vibrator is mounted, on which a cassette table for storing a model cassette containing a model In the upper part of the support frame, a trolley is mounted on the rail, in the front part of which there is a hopper of the molding material, followed by a straightening mechanism and a press itself, consisting of a press body and a press plate.

Podstatou vynálezu je, že nosný rám je na jedné ze svých bočnic opatřen držáky pro výměnná uložení vodicích pravítek, opatřených vačkovými hranami pro záběr se snímacími koliky, tvořícími jednu část přenosového mechanismu uloženého ve skříni, která je umístěna mezi násypkou a vlastním lisem na vozíku, přičemž srovnávací nůž sestává nejméně ze dvou vertikálně posuvných částí, které jsou spojeny s odpruženými nosnými čepy, tvořícími druhou část přenosového mechanismu.It is an object of the invention that the support frame is provided on one of its side walls with holders for replaceable bearings of guide rulers provided with cam edges for engaging the pickup pins forming one part of the transmission mechanism housed in the housing between the hopper and the press itself wherein the leveling knife consists of at least two vertically displaceable portions which are connected to the spring-loaded support pins forming the second part of the transmission mechanism.

Dále je podstatou vynálezu, že nosné čepy jednotlivých vertikálně posuvných částí srovnávacího nože jsou opatřeny opěrnou plochou vinuté pružiny, uložené na nosném čepu mezi dnem skříně β touto opěrnou plochou.It is further an object of the invention that the support pins of the individual vertically displaceable parts of the comparative knife are provided with a support surface of the coil spring mounted on the support pin between the bottom of the housing β by this support surface.

Podstatou vynálezu je rovněž, že v případě hydralického přenosového mechanismu tvoří snímací kolík pístnice prvního hydraulického válce a nosný čep vertikálně posuvné části srovnávacího nože tvoři pístnice druhého hydraulického válce.It is also an object of the invention that, in the case of a hydral transmission mechanism, the piston rod pin of the first hydraulic cylinder and the support pin of the vertically sliding alignment blade portion form the piston rods of the second hydraulic cylinder.

Konečně je podstatou vynálezu, že vertikálně posuvné části srovnávacího nože jsou na nosných čepech uloženy rozebíratelně.Finally, it is an object of the invention that the vertically displaceable parts of the leveling knife are detachably mounted on the support pins.

Účinek vynálezu se projevuje tím, že vertikálně posuvné části srovnávacího nože umožňují, ve spolupráci s vačkovými hranami vodicích pravítek a prostřednictvím přenosového mechanismu, dosáhnout libovolně profilované vrstvy formovacího materiálu nad horní rovinou rámu, a tak zajistit požadovanou hustotu formovacího materiálu v celém objemu formovacího rámu, případně podle technologických požadavků, rozdílnou hustotu formovacího materiálu, a tím i rovnoměrnou, případně rozdílnou tuhost výsledné formy. Zařízení podle vynálezu je použitelná u všech formovacích strojů současných konstrukcí bez velkých nároků na jejich přestavbu.The effect of the invention is that the vertically displaceable parts of the leveling knife enable, in cooperation with the cam edges of the guide rulers and through the transmission mechanism, to reach an arbitrarily profiled layer of molding material above the upper plane of the frame, thereby providing the desired molding density throughout the molding frame volume. alternatively according to technological requirements, different density of the molding material and hence uniform or different stiffness of the resulting mold. The apparatus according to the invention is applicable to all molding machines of the current construction without great demands on their conversion.

Příklad konkrétního provedení vynálezu je schematicky znázorněn na připojených výkresech, kde obr. 1 představuje formovací stroj s uplatněným vynálezem v nárysném pohledu, obr. 2 je bokorysný pohled na formovací stroj z obr. 1, obr. 3 představuje detail uložení vodicích pravítek na nosném rámu stroje v půdorysném pohledu, a obr. 4 a 5 představují dvě z možných alternativ přenosu vačkové hrany vodícího pravítka na jednotlivá části děleného srovnávacího nože.An example of a particular embodiment of the invention is shown schematically in the accompanying drawings, wherein Fig. 1 is a side view of a molding machine with the present invention; Fig. 2 is a side view of the molding machine of Fig. 1; 4 and 5 represent two possible alternatives of transferring the cam edge of the guide ruler to the individual parts of the split leveling knife.

Podle vynálezu sestává formovací stroj z nosného rámu 2 tvořeného dvěma bočnicemi 2, spojenými navzájem horním břevnem J, v jehož střední části jsou na obou bočnicích 2 upevněny kolejnice £, přesahující svou délkou celkovou šířku bočnic 2 nosného rámu 2· Na základně 2 nosného rámu 2 je mezi oběma bočnicemi 2 uložen vibrátor 6, na kterém je umístěn kazetový stůl 2, sloužící pro uložení modelové kazety 8 s modelem Na modelové kazetě 8 je uložen formovací rám 1 ΰ pro vytvoření vlastní formy. Na kolejnicích £ nosného rámu j. je na pojezdových kladkách 11 uložen suvně vozík 12. který nese ve své přední části násypku 13 formovacího materiálu 1 4. za kterou následuje skříň 15. ve které jsou uloženy snímací kolíky 16. tvořící jednu část přenosového mechanismu £2, uloženého spolu s nosnými odpruženými čepy £8, tvořícími druhou část přenosového mechanismu £2, ve skříni 15. Přenosový mechanismus 17 je buň mechanického typu, jak je znázorněno na obr. 4, nebo hydraulického typu znázorněného na obr. 5, případně i jiného běžně známého typu přenosového mechanismu 12. Za skříní 15 je umístěn na vozíku 12 lis 22· Na jedné z bočnic 2 nosného rámu 2, pod kolejnicemi £, jsou uložena v držácích 20 rozebíratelným způsobem vodicí pravítka 21. opatřená na straně přilehlé snímacím kolíkům 16 vačkovými hranami 22.According to the invention, the molding machine consists of a supporting frame 2 formed by two sidewalls 2 connected to each other by an upper crossbar J, in the middle part of which the rails 4 are fastened on both sidewalls 2, exceeding the overall width of the sidewalls 2 of the supporting frame 2. a vibrator 6 is placed between the two side plates 2, on which a cassette table 2 is placed, which serves for storing the model cassette 8 with the model. A carriage 12 is mounted on the rollers 11 on the rollers 11 and carries a carriage 12 in its front part carrying a hopper 13 of the molding material 14, followed by a housing 15 in which the picking pins 16 forming part of the transmission mechanism 6 are mounted. The transmission mechanism 17 is a cell of the mechanical type, as shown in FIG. 4, or of the hydraulic type shown in FIG. On one of the side frames 2 of the support frame 2, under the rails 8, guide rulers 21 are provided in a detachable manner, provided on the side adjacent to the picking pins 16. cam edges 22.

Vlastní srovnávací nůž 23 je tvořen nejméně dvěma vertikálně posuvnými částmi 24. které jsou rozebíratelně spojeny s nosnými čepy 18. uloženými suvně ve vedení 25 skříně 15. a opatřenými opěrnou plochou 26 vinuté pružiny 27. uložené na nosném čepu 18 mezi opěrnou plochou 26 a dnem 28 skříně 22· ^u alternativního provedení přenosového mechanismu 22» znázorněného na obr. 5, je snímací kolík 16 tvořen pístnicí prvního hydraulického válce 25 a nosný čep 18 je tvořen pístnicí druhého hydraulického válce JO. Prostorový tvar srovnávané plochy formovacího materiálu 14 ve formovacím rámu 10 je určen podle předem zvolené skladby vodicích pravítek 21 s příslušnými vačkovými hranami 22.The comparative knife 23 itself consists of at least two vertically displaceable parts 24 which are detachably connected to the support pins 18 mounted slidingly in the guide 25 of the housing 15 and provided with a support surface 26 of the coil spring 27 mounted on the support pin 18 between the support surface 26 and the bottom. 28 of the housing 22 ^{in the} alternative embodiment of the transmission mechanism 22 »shown in FIG. 5, the sensor pin 16 is formed by the piston rod of the first hydraulic cylinder 25 and the support pin 18 is formed by the piston rod of the second hydraulic cylinder 10. The spatial shape of the compared surface of the molding material 14 in the molding frame 10 is determined according to the preselected composition of the guide rulers 21 with the respective cam edges 22.

V základním postavení je na kazetovém stole 2 formovacího stroje uložena modelová kazeta 8 s modelem 2· Ne modelové kazetě 8 je uložen formovací rám 22» přičemž vozík 12 je v poloze, kdy násypka 13 formovacího materiálu 14 je umístěna přesně nad formovacím rámem 22· Formovací materiál 14 z násypky 13 naplní za současného, či následného střáséní vibrátorem 6, uloženým pod kazetovým stolem 2, dutinu formovacího rámu 1ů s přesahem.In the basic position, a cassette table 2 of the molding machine 2 is placed on the cassette table 2 of the molding machine. No molding frame 22 is placed on the cassette 8 with the carriage 12 in the position where the hopper 13 of molding material 14 is positioned exactly above the molding frame 22. the material 14 from the hopper 13 fills the cavity of the flask 1 with an overlap, with simultaneous or subsequent shaking by the vibrator 6 located under the cassette table 2.

Podle prostorového tvaru modelu 2 θ podle technologických požadavků na tuhost formy se do držáků 20 uloží výměnná vodicí pravítka 21 s požadovaným tvarem vačkové hrany 22. Při následném pohybu vozíku 12 ve směru šipky 3 sleduje snímací kolíky 16 tvar vačkové hrany 22 jednotlivých vodicích pravítek 21. který je pak přenášen prostřednictvím přenosového mechanismu 17 a odpružených nosných čepů 18 na jednotlivé vertikálně posuvné části 24 srovnávacího nože 23 který při pohybu vozíku 12 ve směru šipky S srovnává horní plochu formovacího materiálu 14 do požadovaného profilu. Po dojezdu vozíku 12 na neznázorněnou zarážku se nad formovacím rámem 10 nachází lis 22» který provede konečné dolisování takto profilovaného formovacího materiálu 14 do roviny formovacího rámu 1 0. je vytvořena forma s předem stanovenou hustotou formovacího materiálu 14 v libovolném místě formy. Vozík 12 se vrátí do výchozí polohy, takže nad formovacím rámem 10 se opět nachází násypka 13 a celý cyklus se opakuje.Depending on the spatial shape of the model 2 θ according to the technological requirements for mold rigidity, replaceable guide rulers 21 with the desired cam edge shape 22 are stored in the holders 20. Upon subsequent movement of the carriage 12 in the direction of arrow 3, the picking pins 16 follow the cam edge shape 22 of the individual guide rulers 21. which is then transmitted by means of a transmission mechanism 17 and spring-loaded support pins 18 to individual vertically displaceable parts 24 of the leveling knife 23 which, when the carriage 12 moves in the direction of the arrow S compares the upper surface of the molding material 14 to the desired profile. After the carriage 12 has reached the stop (not shown), there is a press 22 above the molding frame 10, which finally finalizes the profiled molding material 14 to the plane of the molding frame 10. A mold with a predetermined density of molding material 14 is formed at any point of the mold. The carriage 12 returns to the starting position so that a hopper 13 is again located above the flask 10 and the entire cycle is repeated.

Claims

A device for producing foundry molds on a molding machine comprising a support frame, on whose base a vibrator is mounted, on which a cassette table for storing a model cassette containing the model is mounted, and a molding frame on the model cassette, a trolley is displaceably mounted on the rails, in front of which there is a hopper of molding material, followed by a straightening mechanism and a press itself, consisting of a press body and a press plate, characterized in that the support frame (1) is on one of its sidewalls (2) provided with holders (20) for replaceable mounting of the guide rulers (21) provided with cam edges (22) for engaging the pickup pins (16) forming part of the transmission mechanism (17) housed in the housing (15) between by the hopper (13) and the press itself (19) on the carriage (12), the comparing knife (23) consisting of comprising at least two vertically displaceable portions (24) connected to the spring-loaded support pins (18) forming the second part of the transmission mechanism (17);

Device according to claim 1, characterized in that the support pins (18) of the individual vertically displaceable parts (24) of the straightening knife (23) are provided with a support surface (26) of the coil spring (27) mounted on the support pin (18) between through the bottom (28) of the housing (15) and the abutment surface (26).

Device according to Claims 1 and 2, characterized in that, in the hydraulic transmission mechanism, the piston rod (16) of the first hydraulic cylinder (29) and the support pin (18) form vertically sliding parts (24) of the leveling knife (23) form the piston rod. a second hydraulic cylinder (30).

Device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the vertically displaceable parts (24) of the leveling knife (23) are detachably mounted on the supporting pins (18).