CS252202B1 - Zapojeni obvodu elektrochemické ochrany molybdenové nebo wolframové výtokové trysky - Google Patents
Zapojeni obvodu elektrochemické ochrany molybdenové nebo wolframové výtokové trysky Download PDFInfo
- Publication number
- CS252202B1 CS252202B1 CS852293A CS229385A CS252202B1 CS 252202 B1 CS252202 B1 CS 252202B1 CS 852293 A CS852293 A CS 852293A CS 229385 A CS229385 A CS 229385A CS 252202 B1 CS252202 B1 CS 252202B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- molybdenum
- nozzle
- tungsten
- melt
- connection
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Podstata zapojení k ochraně výtokové trysky tavících pecí s výtokem taveniny regulovaným uzavírací jehlou spočívá v tom, že kladný pól zdroje polarizačního proudu je připojen na uzavírací jehlu a záporný pól zdroje polarizačního proudu je napojen na moybdenovou nebo wolframovou trysku.
Description
Vynález se týká zapojení k ochraně výtokové trysky tavících pecí s výtokem taveniny regulovaným uzavírací jehlou pomocí stejnosměrného proudu.
V současné době se provádí tavení těžkotavitelných iontových tavenin, například pro výrobu keramických vláken, v pecích, opatřených ve dně molybdenovou nebo wolframovou výtokovou tryskou, kterou vytéká tavenina z pece, přičemž průtok taveniny je regulován pomocí molybdenové uzavírací jehly, umístěné proti vrchnímu otvoru trysky.
Při provozu dochází ke korozi výtokové trysky, jeíž otvor se rozšiřuje, takže výtok taveniny se stává neregulovatleným a péc musí být vyhasnuta. Rychlá koroze v ústí trysky je způsobena tím, že tavenina zde protéká úzkou štěrbinou mezi uzavírací jehlou a ústím trysky, které nejsou chráněny vrstvou stagnující taveniny, takže dochází k rychlému odplavování korozních produktů, čímž se podporuje tvorba nových korozních produktů a tryska u jehla rychle korodují.
Jsou známy způsoby elektrochemické ochrany součástí tavících pecí. Například ochranu žáruvzdorných stěn pecí řeší patent Francie č. 994 796, používající jako protielektrodu topné grafitové elektrody. Pomocných elektrod k zavádění polarizačního stejnosměrného proudu používají patent Francie č. 1 277 999 k ochraně žáruvzdorného materiálu, patent Francie
č. 1 126 690 k ochraně různých dílů jako jsou průtoky, plováky, míchadla atd. a dále patent NDR č. 64 845 k ochraně žáruvzdorného materiálu.
Elektrochemickou ochranu grafitových elektrod řeší patent Francie č. 982 980. Jiným způsobem ochrany topných elektrod je způsob podle patentu USA č. 3 530 221, vyznačený tím, že se na jeden pól zdroje stejnosměrného proudu připojí soubor elektrod zhotovených z materiálu odolného vůči kationtům a druhý pól se připojí k souboru elektrod odolných vůči aniontům.
Kladné elektrody jsou např. z oxidu cíničitého nebo platiny, záporné z molybdenu nebo grafitu. Konečně je znám způsob ochrany podle čs. AO 178 528 tím, že se elektrochemicky vytvoří na kladné elektrodě vrstva o větším měrném odporu, než je odpor taveniny.
Těmito způsoby nelze zabránit korozi molybdenové trysky, protože ve štěrbině mezi ústím výtokové trysky a uzavírací jehlou je tak intenzivní proudění, že se tam vrstva pasivované taveniny neudrží. Také nelze použít katodické ochrany trysky s využitím pomocných nebo topných elektrod jakožto anody, protože ve vnitřním prostoru výtokové trysky je polarizační elektrické pole odstíněno vlastním tělesem trysky a částečně též tělesem uzavírací jehly.
Také nelze vytvořit výtokovou trysku nebo uzavírací jehlu z platiny nebo oxidu cíničitého, protože tyto materiály nemají při užívaných teplotách potřebnou mechanickou pevnost.
Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí u zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že kladný pól stejnosměrného zdroje je připojen na uzavírací jehlu a záporný pól stejnosměrného zdroje je napojen ná molybdenovou nebo wolframovou výtokovou trysku.
Při průchodu stejnosměrného proudu je nejvyšší proudová hustota polarizačního proudu ve štěrbině mezi jehlou a hrdlem výtokové trysky, což se projeví účinnou ochranou hrdla trysky. Uzavírací jehla chráněna není, její koroze se může dokonce i zvýšit oproti případu bez použití vynálezu, avšak toto není z hlediska provozu pece důležité, nebot úbytek materiálu uzavírací jehly lze snadno eliminovat jejím posunem. Rovněž je možno známým způsobem uzavírací jehlu vyměnit, aniž by byla pec vyhasnuta.
Použitý zdroj stejnosměrného proudu musí být odolný vůči působení střídavého napětí, které vzniká mezi uzavírací jehlou a výtokovou tryskou indukcí v důsledku působení topných elektrod. Dále musí použitý zdroj stejnosměrného proudu dodávat nastavený polarizační proud i při změnách odporu, způsobených posunem nebo opotřebením uzavírací jehly nebo změnou elektrické vodivosti taveniny.
Průchodem polarizačního proudu dochází na odporu, představovaném taveninou v prostoru mezi ústím trysky a jehlou, k úbytku napětí, které může být s výhodou po odfiltrování střídavé složky měřeno a sloužit k řízení provozu pece.
Příkladné provedení vynálezu je popsáno dále a schematicky znázorněno na připojeném obrázku, představujícím řez pecí, procházející osou trysky.
V chlazeném kovovém dně 1_ tavící pece, naplněné taveninou 2, je umístěna molybdenová tryska 3_, do jejíhož horního otvoru £ zasahuje uzavírací jehla _5, regulující vytékající pramének 6 taveniny. Pec je vytápěna topnými elektrodami 7_· Kladný pól zdroje 8^ je připojen k uzavírací jehle _5 a záporný pól zdroje _8 je připojen k výtokové trysce 2·
Průchodem topného proudu, přiváděného topnými elektrodami 7_ vzniká tavenina 2, která vytéká otvorem v molybdenové trysce 3 a jejíž výtok je regulován uzavírací jehlou 5. tak, aby vytékající pramének _6 měl požadovanou mohutnost.
V obvodu elektrochemické ochrany protéká polarizační proud od zdroje É) do uzavírací jehly 5., dále přes taveninu 2 do výtokové trysky 3. a pokračuje od zdroje Průchodem polarizačního proudu je elektrochemicky chráněn proti korozi povrch výtokové trysky 3, přičemž nejvyšší proudové hustoty, tedy i nejvyššího ochranného účinku, je dosahováno v nejexponovanějším místě, kterým je hrdlo horního otvoru
PŘEDMĚT VYNÁLEZU
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZapojení obvodu elektrochemické ochrany molybdenové nebo wolframové výtokové trysky tavících pecí s výtokem taveniny regulovaným uzavírací jehlou vyznačené tím, že kladný pól zdroje (8) stejnosměrného proudu je napojen na uzavírací jehlu (5) a záporný pól zdroje (8) stejnosměrného proudu je zapojen na výtokovou trysku (3).1 výkres
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS852293A CS252202B1 (cs) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | Zapojeni obvodu elektrochemické ochrany molybdenové nebo wolframové výtokové trysky |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS852293A CS252202B1 (cs) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | Zapojeni obvodu elektrochemické ochrany molybdenové nebo wolframové výtokové trysky |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS229385A1 CS229385A1 (en) | 1987-01-15 |
| CS252202B1 true CS252202B1 (cs) | 1987-08-13 |
Family
ID=5359628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS852293A CS252202B1 (cs) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | Zapojeni obvodu elektrochemické ochrany molybdenové nebo wolframové výtokové trysky |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS252202B1 (cs) |
-
1985
- 1985-03-29 CS CS852293A patent/CS252202B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS229385A1 (en) | 1987-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5132984A (en) | Segmented electric furnace | |
| US5103072A (en) | Submersible plasma torch | |
| KR101226033B1 (ko) | 유리 부동처리설비용 전기접지장치 | |
| JPH021768B2 (cs) | ||
| FI59778C (fi) | Apparat foer upphettning av smaelt termoplastiskt material | |
| CS252202B1 (cs) | Zapojeni obvodu elektrochemické ochrany molybdenové nebo wolframové výtokové trysky | |
| US4675878A (en) | Method and device for the melting and heating of materials | |
| JP2008037673A (ja) | 廃棄物ガラス固化処理用電気溶融炉 | |
| US4638491A (en) | Method for protecting the heating electrodes of glass melting furnaces | |
| US2559683A (en) | Electric enamel furnace | |
| JP2570350B2 (ja) | ガラス溶融炉 | |
| US3530221A (en) | Ac/dc electrode and power supply system for a glass furnace | |
| US1613877A (en) | Device for measuring the temperature of fluids | |
| US3565994A (en) | Electrode slag melting method | |
| US1933527A (en) | Electrically heated tank for glass | |
| US3354256A (en) | Apparatus for heating molten metals | |
| US4514851A (en) | Arc circuit electrodes for arc glass-melting furnace | |
| SE430573B (sv) | Anordning for tillforing av smelt stal till ett got under stelnande | |
| US1070568A (en) | Method of melting metals and alloys. | |
| US3381078A (en) | Electrode device for electric furnaces | |
| EP0218704B1 (en) | Process intended to prevent deposition on the walls of metallurgical containers and metallurgical container suitable for carrying out this process | |
| JPH05500557A (ja) | 直流電気炉 | |
| JPH012768A (ja) | 金属溶湯の加熱方法 | |
| EP0014145B1 (en) | Method of fusing vanadium pentoxide powder, and furnace therefor | |
| DE1014292B (de) | Verfahren zur Vermeidung oder Verringerung der elektrolytischen Zersetzung von besonders beanspruchten Teilen eines Schmelzbehaelters |