CS252202B1 - Zapojeni obvodu elektrochemické ochrany molybdenové nebo wolframové výtokové trysky - Google Patents

Zapojeni obvodu elektrochemické ochrany molybdenové nebo wolframové výtokové trysky Download PDF

Info

Publication number
CS252202B1
CS252202B1 CS852293A CS229385A CS252202B1 CS 252202 B1 CS252202 B1 CS 252202B1 CS 852293 A CS852293 A CS 852293A CS 229385 A CS229385 A CS 229385A CS 252202 B1 CS252202 B1 CS 252202B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
molybdenum
nozzle
tungsten
melt
connection
Prior art date
Application number
CS852293A
Other languages
English (en)
Other versions
CS229385A1 (en
Inventor
Frantisek Novotny
Jaroslav Beran
Original Assignee
Frantisek Novotny
Jaroslav Beran
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Novotny, Jaroslav Beran filed Critical Frantisek Novotny
Priority to CS852293A priority Critical patent/CS252202B1/cs
Publication of CS229385A1 publication Critical patent/CS229385A1/cs
Publication of CS252202B1 publication Critical patent/CS252202B1/cs

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Abstract

Podstata zapojení k ochraně výtokové trysky tavících pecí s výtokem taveniny regulovaným uzavírací jehlou spočívá v tom, že kladný pól zdroje polarizačního proudu je připojen na uzavírací jehlu a záporný pól zdroje polarizačního proudu je napojen na moybdenovou nebo wolframovou trysku.

Description

Vynález se týká zapojení k ochraně výtokové trysky tavících pecí s výtokem taveniny regulovaným uzavírací jehlou pomocí stejnosměrného proudu.
V současné době se provádí tavení těžkotavitelných iontových tavenin, například pro výrobu keramických vláken, v pecích, opatřených ve dně molybdenovou nebo wolframovou výtokovou tryskou, kterou vytéká tavenina z pece, přičemž průtok taveniny je regulován pomocí molybdenové uzavírací jehly, umístěné proti vrchnímu otvoru trysky.
Při provozu dochází ke korozi výtokové trysky, jeíž otvor se rozšiřuje, takže výtok taveniny se stává neregulovatleným a péc musí být vyhasnuta. Rychlá koroze v ústí trysky je způsobena tím, že tavenina zde protéká úzkou štěrbinou mezi uzavírací jehlou a ústím trysky, které nejsou chráněny vrstvou stagnující taveniny, takže dochází k rychlému odplavování korozních produktů, čímž se podporuje tvorba nových korozních produktů a tryska u jehla rychle korodují.
Jsou známy způsoby elektrochemické ochrany součástí tavících pecí. Například ochranu žáruvzdorných stěn pecí řeší patent Francie č. 994 796, používající jako protielektrodu topné grafitové elektrody. Pomocných elektrod k zavádění polarizačního stejnosměrného proudu používají patent Francie č. 1 277 999 k ochraně žáruvzdorného materiálu, patent Francie
č. 1 126 690 k ochraně různých dílů jako jsou průtoky, plováky, míchadla atd. a dále patent NDR č. 64 845 k ochraně žáruvzdorného materiálu.
Elektrochemickou ochranu grafitových elektrod řeší patent Francie č. 982 980. Jiným způsobem ochrany topných elektrod je způsob podle patentu USA č. 3 530 221, vyznačený tím, že se na jeden pól zdroje stejnosměrného proudu připojí soubor elektrod zhotovených z materiálu odolného vůči kationtům a druhý pól se připojí k souboru elektrod odolných vůči aniontům.
Kladné elektrody jsou např. z oxidu cíničitého nebo platiny, záporné z molybdenu nebo grafitu. Konečně je znám způsob ochrany podle čs. AO 178 528 tím, že se elektrochemicky vytvoří na kladné elektrodě vrstva o větším měrném odporu, než je odpor taveniny.
Těmito způsoby nelze zabránit korozi molybdenové trysky, protože ve štěrbině mezi ústím výtokové trysky a uzavírací jehlou je tak intenzivní proudění, že se tam vrstva pasivované taveniny neudrží. Také nelze použít katodické ochrany trysky s využitím pomocných nebo topných elektrod jakožto anody, protože ve vnitřním prostoru výtokové trysky je polarizační elektrické pole odstíněno vlastním tělesem trysky a částečně též tělesem uzavírací jehly.
Také nelze vytvořit výtokovou trysku nebo uzavírací jehlu z platiny nebo oxidu cíničitého, protože tyto materiály nemají při užívaných teplotách potřebnou mechanickou pevnost.
Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí u zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že kladný pól stejnosměrného zdroje je připojen na uzavírací jehlu a záporný pól stejnosměrného zdroje je napojen ná molybdenovou nebo wolframovou výtokovou trysku.
Při průchodu stejnosměrného proudu je nejvyšší proudová hustota polarizačního proudu ve štěrbině mezi jehlou a hrdlem výtokové trysky, což se projeví účinnou ochranou hrdla trysky. Uzavírací jehla chráněna není, její koroze se může dokonce i zvýšit oproti případu bez použití vynálezu, avšak toto není z hlediska provozu pece důležité, nebot úbytek materiálu uzavírací jehly lze snadno eliminovat jejím posunem. Rovněž je možno známým způsobem uzavírací jehlu vyměnit, aniž by byla pec vyhasnuta.
Použitý zdroj stejnosměrného proudu musí být odolný vůči působení střídavého napětí, které vzniká mezi uzavírací jehlou a výtokovou tryskou indukcí v důsledku působení topných elektrod. Dále musí použitý zdroj stejnosměrného proudu dodávat nastavený polarizační proud i při změnách odporu, způsobených posunem nebo opotřebením uzavírací jehly nebo změnou elektrické vodivosti taveniny.
Průchodem polarizačního proudu dochází na odporu, představovaném taveninou v prostoru mezi ústím trysky a jehlou, k úbytku napětí, které může být s výhodou po odfiltrování střídavé složky měřeno a sloužit k řízení provozu pece.
Příkladné provedení vynálezu je popsáno dále a schematicky znázorněno na připojeném obrázku, představujícím řez pecí, procházející osou trysky.
V chlazeném kovovém dně 1_ tavící pece, naplněné taveninou 2, je umístěna molybdenová tryska 3_, do jejíhož horního otvoru £ zasahuje uzavírací jehla _5, regulující vytékající pramének 6 taveniny. Pec je vytápěna topnými elektrodami 7_· Kladný pól zdroje 8^ je připojen k uzavírací jehle _5 a záporný pól zdroje _8 je připojen k výtokové trysce 2·
Průchodem topného proudu, přiváděného topnými elektrodami 7_ vzniká tavenina 2, která vytéká otvorem v molybdenové trysce 3 a jejíž výtok je regulován uzavírací jehlou 5. tak, aby vytékající pramének _6 měl požadovanou mohutnost.
V obvodu elektrochemické ochrany protéká polarizační proud od zdroje É) do uzavírací jehly 5., dále přes taveninu 2 do výtokové trysky 3. a pokračuje od zdroje Průchodem polarizačního proudu je elektrochemicky chráněn proti korozi povrch výtokové trysky 3, přičemž nejvyšší proudové hustoty, tedy i nejvyššího ochranného účinku, je dosahováno v nejexponovanějším místě, kterým je hrdlo horního otvoru
PŘEDMĚT VYNÁLEZU

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Zapojení obvodu elektrochemické ochrany molybdenové nebo wolframové výtokové trysky tavících pecí s výtokem taveniny regulovaným uzavírací jehlou vyznačené tím, že kladný pól zdroje (8) stejnosměrného proudu je napojen na uzavírací jehlu (5) a záporný pól zdroje (8) stejnosměrného proudu je zapojen na výtokovou trysku (3).
    1 výkres
CS852293A 1985-03-29 1985-03-29 Zapojeni obvodu elektrochemické ochrany molybdenové nebo wolframové výtokové trysky CS252202B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS852293A CS252202B1 (cs) 1985-03-29 1985-03-29 Zapojeni obvodu elektrochemické ochrany molybdenové nebo wolframové výtokové trysky

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS852293A CS252202B1 (cs) 1985-03-29 1985-03-29 Zapojeni obvodu elektrochemické ochrany molybdenové nebo wolframové výtokové trysky

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS229385A1 CS229385A1 (en) 1987-01-15
CS252202B1 true CS252202B1 (cs) 1987-08-13

Family

ID=5359628

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS852293A CS252202B1 (cs) 1985-03-29 1985-03-29 Zapojeni obvodu elektrochemické ochrany molybdenové nebo wolframové výtokové trysky

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS252202B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS229385A1 (en) 1987-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5132984A (en) Segmented electric furnace
US5103072A (en) Submersible plasma torch
KR101226033B1 (ko) 유리 부동처리설비용 전기접지장치
JPH021768B2 (cs)
FI59778C (fi) Apparat foer upphettning av smaelt termoplastiskt material
CS252202B1 (cs) Zapojeni obvodu elektrochemické ochrany molybdenové nebo wolframové výtokové trysky
US4675878A (en) Method and device for the melting and heating of materials
JP2008037673A (ja) 廃棄物ガラス固化処理用電気溶融炉
US4638491A (en) Method for protecting the heating electrodes of glass melting furnaces
US2559683A (en) Electric enamel furnace
JP2570350B2 (ja) ガラス溶融炉
US3530221A (en) Ac/dc electrode and power supply system for a glass furnace
US1613877A (en) Device for measuring the temperature of fluids
US3565994A (en) Electrode slag melting method
US1933527A (en) Electrically heated tank for glass
US3354256A (en) Apparatus for heating molten metals
US4514851A (en) Arc circuit electrodes for arc glass-melting furnace
SE430573B (sv) Anordning for tillforing av smelt stal till ett got under stelnande
US1070568A (en) Method of melting metals and alloys.
US3381078A (en) Electrode device for electric furnaces
EP0218704B1 (en) Process intended to prevent deposition on the walls of metallurgical containers and metallurgical container suitable for carrying out this process
JPH05500557A (ja) 直流電気炉
JPH012768A (ja) 金属溶湯の加熱方法
EP0014145B1 (en) Method of fusing vanadium pentoxide powder, and furnace therefor
DE1014292B (de) Verfahren zur Vermeidung oder Verringerung der elektrolytischen Zersetzung von besonders beanspruchten Teilen eines Schmelzbehaelters