CS252188B1

CS252188B1 - Clamp for clamping of elements especially thin-walled rings

Info

Publication number: CS252188B1
Application number: CS8410304A
Authority: CS
Inventors: Jaroslav Pavlik
Original assignee: Jaroslav Pavlik
Priority date: 1984-12-22
Filing date: 1984-12-22
Publication date: 1987-08-13
Also published as: CS1030484A1

Abstract

Upínač sestává z válcového tělesa, které má po kružnici soustředně k ose upínače suvně a otočně uložené upínky, přičemž konec každé z upínek je opatřený upínacím nosem a druhý konec upínek nese podložku a ozubené kolo zabírající s vnitřním ozubením otočného kroužku, což umožňuje natáčení upínek, přičemž mezi podložku a ozubené kolo zapadá obvod disku spojeného s táhlem upínacího zařízení, které ovládá axiální posun upínek. K upínacím nosům upínek je přiřazen odpovídající počet unášečů s hroty, ke kterým je upínacími nosy upínek přitlačen obráběný dílec. Výhoda upínače je v tom, že dílec přitlačením na hroty unášečů není deformován.The clamp consists of a cylindrical body which has a circle concentrically to the clamp axis sliding and rotatably mounted clamps with end each clamp is provided with a clamping nose and the other end of the clamps carries a washer a gear wheel engaging with internal toothing rotary ring, which allows shooting clamps, wherein between the washer and the toothed The wheel fits the circuit of the coupled with the clamp of the clamping device it controls axial shift of clamps. To the clamping nose of the clamps a corresponding number of carriers is assigned with spikes to which it is a clamping nose the workpiece is pressed. Clamp Advantage is that the part is pressed against the spikes the carriers are not deformed.

Description

Vynález se týká upínače pro upínání dílců, zejména tenkostěnných kroužků za účelem zhotovení jejich čel a otvorů.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a clamp for clamping workpieces, in particular thin-walled rings, in order to make faces and holes thereof.

Dílce z tenkostěnných polotovarů, zejména tenkostěnné kroužky se obrábějí zpravidla na soustruhu ve sklíčidle, což má nevýhodu v tom, že vlivem radiálního tlaku sklíčidla dochází k deformacím uvedených dílců a zapříčiňuje tak jejich nepřesnost a zmetkovitost.The parts made of thin-walled semi-finished products, especially thin-walled rings, are usually machined on a lathe in a chuck, which has the disadvantage that the radial pressure of the chuck causes deformation of the said parts and causes their inaccuracy and scrap.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje upínač pro upínání dílců, zejména tenkostěnných kroužků, opatřený přírubou pro jeho upnutí na stroj, jehož podstatou je, že sestává z válcového tělesa s přepážkou, které má po kružnici soustředně k ose upínače, suvně a otočně uložené upínky spojené přes táhlo opatřené diskem s nezakresleným známým upínacím zařízením stroje, dále spojené s otočným kroužkem, otočně uloženým na tělese upínače, přičemž každá z upínek má přiřazen samostatný unášeč, držený pevným kroužkem k přepážce uvedeného válcového tělesa upínače.The aforementioned drawbacks are eliminated by a clamping device for clamping workpieces, in particular thin-walled rings, provided with a flange for clamping it on a machine, which consists in that it consists of a cylindrical body with a partition which has a clamp concentrically to the clamp axis. provided with a disc with a known machine clamping device (not shown), further coupled to a rotating ring rotatably mounted on the fixture body, each fixture having a separate gripper associated with the fixed ring to the bulkhead of said cylindrical fixture body.

Každá z upínek má jeden konec opatřen upínacím nosem a druhý konec nese ozubenm kolo a podložku, přičemž mezí toto kolo a podložku každé z upínek zapadá obvod disku táhla upínacího zařízení. Pevný kroužek, upevněný k přepážce válcového tělesa upínače, je na vnějším obvodu opatřen axiálními drážkami pro unášeče, přičemž každý z unášečů je opatřen hrotem. Otočný kroužek, otočně uložený na vnějším obvodu válcového tělesa upínače má na vnitřním průměru vytvořena vybrání pro zapadnutí středících čepů a na tomtéž vnitřním průměru je opatřen vnitřním ozubením pro záběr s ozubenými koly upínek.Each of the clamps has one end provided with a clamping nose and the other end carries a gear wheel and a washer, wherein between the wheel and the washer of each of the clamps the circumference of the clamp rod of the clamping device fits. The fixed ring, fixed to the bulkhead of the cylindrical body of the clamp, is provided on the outer circumference with axial grooves for the grippers, each gripper having a point. A rotary ring rotatably mounted on the outer periphery of the chuck cylindrical body has recesses on the inner diameter for engaging the centering pins and is provided with an internal toothing on the same inner diameter for engaging the clamp wheels.

Výhodou upínače podle vynálezu je to, že při obrábění dílců nedochází k jejich nežádoucím deformacím.An advantage of the clamp according to the invention is that undesired deformations do not occur during machining of the workpieces.

Příklad provedení upínače podle vynálezu je znázorněn na připojených výkresech, kde obr. 1, je podélný řez A—A z obr. 2 a obr. 2 je částečný řez Β—B z obr. 1.An exemplary embodiment of a clamp according to the invention is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a longitudinal section A-A of Fig. 2 and Fig. 2 is a partial cross-section Β-B of Fig. 1.

Upínač 10 sestává z válcového tělesa 11 v němž jsou v pouzdrech 114 po kružnici soustředně k ose upínače 10 suvně a otočně uloženy upínky 13 z nichž každá je na jednom konci opatřena upínacím nosem 131, přičemž její druhý konec nese ozubené kolo 132 pro záběr s vnitřním ozubením 121 otočného kroužku 12 a šroubem 134 uchycenou podložku 133. Mezi uvedenou podložku 133 a ozubené kolo 132 každé z upínek 13 zapadá obvod 151 disku 15 upevněného šroubem 221 k táhlu 22 nezakresleného upínacího zařízení stroje.The clamp 10 consists of a cylindrical body 11 in which the clamps 13 are each slidably and rotatably mounted in a bushing 114 concentrically to the axis of the clamp 10, each having a clamping nose 131 at one end, the other end carrying a gear 132 for engagement with the inner A washer 13 is mounted by the toothing 121 of the rotary ring 12 and the bolt 134. Between said washer 133 and the toothed wheel 132 of each of the clamps 13 fit the periphery 151 of the disc 15 fastened by the screw 221 to the drawbar 22 of the machine.

K přepážce 112 válcového tělesa 11 upínače 10 je šrouby 141 upevněný pevný kroužek 14, který svým osazením drží a zajišťuje pružný kroužek 142 a tuhý kroužek 143, z nichž pružný kroužek 142 je vložený mezi stěnu přepážky 112 válcového tělesa 11 a mezi tuhý kroužek 143, o který se opírají konce unášečů 144, které jsou uloženy v axiálních drážkách 1411 na obvodu pevného kroužku 14. Každý z unášečů 144 je opatřen hrotem 1 441 a je přiřazen k příslušné upínce 13, přičemž počet unášečů 144 odpovídá počtu upínek 13. V přední části 111 válcového tělesa 11 upínače 10 jsou radiálně, proti tlaku pružin 116 uloženy tři středící čepy 115, jejichž posun ovládá odpovídající počet vybrání 123 na vnitřním průměru otočného kroužku 12. Otočný kroužek 12, otočně uložený na vnějším průměru válcového tělesa 11 upínače 10, je na vnějším obvodu opatřen výstupky 122 pro jeho ruční nebo jiné natáčení za účelem upínání nebo uvolňování dílce 31.A fixed ring 14 is fastened to the partition 112 of the cylindrical body 11 of the clamp 10 by a bolt 141 that holds and secures the elastic ring 142 and the rigid ring 143, of which the elastic ring 142 is interposed between the wall 112 of the cylindrical body 11 and the rigid ring 143. on which the ends of the grippers 144 are supported, which are housed in axial grooves 1411 on the circumference of the fixed ring 14. Each gripper 144 is provided with a tip 1441 and is associated with a respective gripper 13, the number of grippers 144 corresponding to the gripper 13. 111 of the cylindrical body 11 of the clamp 10 are radially opposed to the spring pressure 116 by three centering pins 115 whose displacement controls a corresponding number of recesses 123 on the inner diameter of the rotary ring 12. The rotary ring 12 rotatably mounted on the outer diameter of the cylindrical body 11 of the clamp 10 the outer periphery is provided with projections 122 for needles o Manual or other rotation to clamp or release the workpiece 31.

Dále je otočný kroužek 12 opatřen dorazovým šroubem 124, jehož upravený konec zapadá do drážky 113 na vnějším průměru válcového tělesa 11 upínače 10 a slouží k vymezení otáčení, resp., natáčení otočného kroužku 12. K válcovému tělesu 11 upínače 10 je šrouby 161 uchycena příruba 16, kterou je upínač 10 upevněn pomocí šroubů 211 ke vřetenu 21 nezakresleného obráběcího stroje. Před upnutím dílce 31 do upínače 10 za účelem jeho obrábění je disk 15 s táhlem 22‘ spojeným s nezakresleným upínacím zařízením obráběcího stroje je přední poloze P, čímž jsou v této vysunuté poloze i upínky 13 a jejích upínací nosy 131 jsou vlivem natočení otočného kroužku 12 směrem L natočeny ve směru H.Furthermore, the rotary ring 12 is provided with a stop screw 124, the modified end of which fits into a groove 113 on the outer diameter of the cylindrical body 11 of the clamp 10 and serves to limit the rotation or rotation of the rotary ring 12. 16, by which the clamp 10 is fastened by means of screws 211 to the spindle 21 of a non-illustrated machine tool. Before clamping the workpiece 31 into the clamp 10 for machining, the disc 15 with the rod 22 'connected to the machine tool clamping device (not shown) is in the forward position P, whereby the clamps 13 and its clamping noses 131 are in this extended position. direction L rotated in direction H.

Vlivem uvedeného otočení otočného kroužku 12 ve směru L jsou hlavy středících čepů 115 zapadnuty do vybrání 132 na otočném kroužku 12. Pracovník pak vloží dílec 31 do upínače 10 tak, aby lehce dosedl na hroty 1441 unášečů 144. Pak pracovník otočí otočným kroužkem 12 ve směru S, čímž středící čepy 115 s předstihem dosednou na vnější obvod dílce 31 a zajistí tak jeho polohu. Upínací nosy 131 upínek 13 jsou vlivem otočení uvedeného otočného kroužku 12 pootočeny do polohy T. Potom pracovník nezakresleným ovládacím prvkem spustí chod nezakresleného upínacího zařízení stroje, které může být hydraulické nebo elektrické a které posune táhlo 22 tohoto upínacího zařízení ve směru R, přičemž disk 15 upevněný k tomuto táhlu 22 posune stejným směrem -upínky 13, jejíchž upínací nosy 131 dosednou pak na přední čelo dílce 31 jak je znázorněno na výkrese 1 a přitlačí ho na hroty 1 441 unášečů 144. Tím je dílec 31 připraven k obrábění. Pracovník pak nezakreslenými spouštěcími prvky spustí chod obráběcího stroje a upínač 10, upevněný ke vřetenu 21 tohoto nezakresleného stroje je s tímto vřetenem 21 otáčen a čela 312 a otvory 311 dílce 31 mohou být obráběny.Due to said rotation of the rotary ring 12 in the L direction, the heads of the centering pins 115 are engaged in recesses 132 on the rotary ring 12. The operator then inserts the member 31 into the clamp 10 so that it slightly touches the tips 1441 of the carriers 144. S, whereby the centering pins 115 advance in advance to the outer periphery of the panel 31 and thereby secure its position. The clamping noses 131 of the clamps 13 are rotated to the position T by rotating said rotating ring 12. Then, the operator, not shown, starts the unclamped machine clamping device, which may be hydraulic or electric, to move the clamp 22 of the clamping device in the R direction. fastened to this linkage 22 moves the clamps 13 in the same direction, whose clamping noses 131 abut against the front face of the panel 31 as shown in FIG. 1 and press it against the tips 1441 of the grippers 144. This makes the panel 31 ready for machining. The operator then triggers the machine tool with the drawing elements not shown, and the fixture 10 fixed to the spindle 21 of the drawing machine is rotated with the spindle 21 and the faces 312 and holes 311 of the member 31 can be machined.

Po opracování dílce 31 a po zastavení otáčení vřetena 21 obráběcího stroje s upínačem 10 je pracovníkem přes uvedené nezakreslené upínací zařízení posunuto táh2 3 2 5After the workpiece 31 has been machined and the rotation of the machine tool spindle 21 has been stopped with the chuck 10, the operator moves the drawbar through the unclipped clamping device 2 3 2 5

Ιο 22 s diskem 15 ve směru P, čímž jsou upínky 13 posunuty stejným směrem. Pracovník pak pootočí kroužkem 12 ve směru L, čímž jsou upínací nosy 131 uvedených upínek 13 otoěeny do polohy H a středicí β22 with the disc 15 in the P direction, whereby the clamps 13 are moved in the same direction. The operator then rotates the ring 12 in the L direction, whereby the clamping noses 131 of said clamps 13 are rotated to the H position and the centering β

čepy 115 jsou vlivem pružin 118 a vybrání 123 na otočném kroužku 12 vysunuty do výchozí polohy a dílec 31 může být z upínače 10 vyjmutý.the pins 115 are moved to the initial position by the springs 118 and the recess 123 on the rotary ring 12, and the member 31 can be removed from the fixture 10.

Claims

Subject

Clamp for clamping workpieces, in particular thin-walled rings, provided with a flange for clamping it on a machine, characterized in that it consists of a cylindrical body (11) with a partition (112), which has a clamp, sliding and rotatably clamped ( 13) connected via a disc (15) to a rod (22), further connected to a rotary ring (12), each of the clamps (13) being associated with a separate carrier (144) held by the fixed ring (14).

Clamping device according to claim 1, characterized in that each of the clamps (13) has one end provided with a clamping nose (131) and the other end carries a gear (132) and a washer (133), wherein between the gear (132) and

INVENTING the washer (133) of each clamp (13) fits the perimeter (151) of the disc (15) connected to the rod (22).

Clamping device according to claim 1, characterized in that the fixed ring (14) attached to the partition (112) is provided on the outer circumference with axial grooves (1411) for the grippers (144).

4. Clamp according to claim 1, characterized in that each of the grippers (144) is provided with a tip (1441).

Clamping device according to claim 1, characterized in that the rotary ring (12) has recesses (123) for the centering pins (115) and internal teeth (121) for engaging the gears (132) on the inner diameter.