CS252173B1 - Method of grinding wheels' cutting property and materials' abrasion power determination and equipment for realization of this method - Google Patents
Method of grinding wheels' cutting property and materials' abrasion power determination and equipment for realization of this method Download PDFInfo
- Publication number
- CS252173B1 CS252173B1 CS846563A CS656384A CS252173B1 CS 252173 B1 CS252173 B1 CS 252173B1 CS 846563 A CS846563 A CS 846563A CS 656384 A CS656384 A CS 656384A CS 252173 B1 CS252173 B1 CS 252173B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- grinding wheel
- grinding
- sample
- materials
- standard
- Prior art date
Links
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu zjišťování řezivosti brousicích kotoučů a brusiteinosti materiálů a zařízení k provádění tohoto způsobu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for detecting the abrasiveness of grinding wheels and the abrasiveness of materials and apparatus for carrying out the method.
Brousicí kotouče u výrobce brousicího nářadí jsou roztříděny mimo podle tvarů a rozměrů, svými základními charakteristikami, jako je druh brousicího materiálu, zrnitost, tvrdost brousicího kotouče, struktura a pojivo. Na vyžádání může být zákazníkovi dodána hodnota tvrdosti brousicího kotouče zjištěná na zvláštním měřicím přístroji a dále modul pružnosti brousicího kotouče, Všechny tyto charakteristiky se týkají fyzikálních vlastností brousicího kotouče. Uživatel brousicích kotoučů by potřeboval znát i další vlastnosti, především technologické vlastnosti, to je, jak se bude chovat brousicí kotouč v procesu broušení. Uživatel vychází z určitých doporučení výrobce brousicích nástrojů, jak a kde tyto nástroje použít, ale tato doporučení jsou víceméně obecná a nemohou postihnout rozmanitost použití brousicích nástrojů. Výrobce brousicích nástrojů, ani uživatel, nemá žádné obýektivnější měřítko hodnocení technologických, to je pracovních schopností brousicích kotoučů — řezivosti.The grinding wheels of the grinding tool manufacturer are sorted out by shape and size, by their basic characteristics such as the type of grinding material, grain, grinding wheel hardness, structure and binder. Upon request, the customer can supply the grinding wheel hardness value found on a separate measuring instrument, as well as the grinding wheel elastic modulus. All these characteristics relate to the physical properties of the grinding wheel. The user of the grinding wheels would also need to know other properties, especially the technological properties, that is, how the grinding wheel will behave in the grinding process. The user draws on certain recommendations from the grinding tool manufacturer on how and where to use them, but these recommendations are more or less general and cannot cover the variety of grinding tool applications. Neither the manufacturer of grinding tools nor the user has any more technological benchmark, that is the working abilities of grinding wheels - cutting ability.
Kovové materiály jsou podle „Normativů obrobitelnosti materiálů“, CNN — 10 —O — — I/Π, díl I, Praha 1977, 196 s., roztříděny do 10 skupin brusiteinosti. Pro roztřídění materiálů do skupin bylo vycházeno z vlivu mechanických a fyzikálních vlastností materiálů na brusiteinosti, z vlivů chemického složení materiálů na brusitelnost, vlivu mikrostruktury materiálů a vlivu způsobů výroby a tepelného zpracování na brusiteinosti materiálů. Přesné vyjádření a postižení všech vnitřních vlivů projevující se v materiálu v celém komplexu je velmi obtížné a pro nejednoznačnost působení na proces broušení prakticky nemožné. Časově a na přístroje velmi náročné a obtížné je zatřídění do skupin brusiteinosti u nových třídění do skupin brusiteinosti u nových technických materiálů a materiálů, které jsou tepelně, chemicko-tepelně, případně tepelně-mechanicky zpracovány.Metallic materials are categorized into 10 groups of abrasiveness according to the “Material workability standards”, CNN - 10 —O - - I / Π, Volume I, Prague 1977, 196 p. The classification of materials into groups was based on the influence of mechanical and physical properties of materials on abrasiveness, effects of chemical composition of materials on abrasiveness, influence of material microstructure and effects of production and heat treatment on the abrasiveness of materials. Accurate expression and representation of all internal influences manifested in the material throughout the complex is very difficult and virtually impossible due to the ambiguity of the effect on the grinding process. It is very time-consuming and difficult to classify into abrasive groups for new grades into abrasive groups for new technical materials and materials that are thermally, chemically-thermally or thermally-mechanically processed.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob zjišťování řezivosti brousicích kotoučů a brusiteinosti materiálů a zařízení k provádění tohoto způsobu, podle vynálezu. Podstata způsobu spočívá v tom, že bud1 na brousicí kotouč se působí vzorkem z etalonového materiálu při různých radiálních tlacích a na podkladě poklesu setrvačných otáček a zvýšení spotřeby elektrické energie potřebné na odbroušení zjištěného úbytku vzorku z etalonového materiálu se vyhodnotí řezivost brousicího kotouče, anebo al-. ternativně etalonovým brousicím kotoučem se působí na vzorek materiálu za stejných fyzikálních podmínek jako různých radiálních tlacích a na podkladě poklesu setrvačných otáček, zvýšení spotřeby elektrické energie potřebné na odbroušení zjištěného úbytku z etalonového brousicího kotouče se vyhodnotí brusitelnost materiálu.The aforementioned drawbacks are eliminated by the method of detecting the cutting abrasiveness of the grinding wheels and the abrasiveness of the materials and apparatuses according to the invention. Essence of the process lies in the fact that either one on the grinding wheel is treated with a sample of of the setting material at different radial pressures and due to the decrease of the inertia speed and increasing power consumption required for the grinding of the detected loss of sample from the referential material is evaluated cuttability of the grinding wheel, or Al -. The ternative grinding wheel is applied to the material sample under the same physical conditions as the different radial pressures and by decreasing the inertial speed, increasing the power consumption necessary to remove the observed loss from the standard grinding wheel is evaluated for the grindability of the material.
Zařízení k provádění způsobu sestává z elektromotoru, který je spojen s otočně uloženým brousicím kotoučem, proti němuž je umístěn v přítlačném zařízení vzorek. Podstata zařízení spočívá v tom, že mezi elektromotor a brousicí kotouč je umístěna spojka s otáčkoměrem a brousicí kotouč je spojen se setrvačníkem, přičemž mezi spojku a přítlačné zařízení je umístěno časové čidlo a k přítlačnému zařízení je čelně připojeno další čidlo pro měření úbytku materiálu. Pro zjišťování řezivosti brousicího kotouče je vzorek z etalonového materiálu a alternativně pro zjišťování brusitelnosti materiálu je etalonový brousicí kotouč.The apparatus for carrying out the method consists of an electric motor, which is connected to a rotatably mounted grinding wheel, against which a sample is placed in the presser. The device consists in that a tachometer clutch is placed between the electric motor and the grinding wheel and the grinding wheel is connected to the flywheel, a time sensor is placed between the clutch and the pressure device and another material loss sensor is connected to the pressure device. The sample is made of standard material for detecting the cutting abrasiveness of the grinding wheel and, alternatively, the sample grinding wheel is used for detecting the grindability of the material.
Způsob zjišťování řezivosti brousicích kotoučů a brusitelnosti materiálů a zařízení podle tohoto vynálezu mají výhody v tom, že jak vlastní způsob měření, tak vyhodnocování je velmi jednoduché, nenáročné na vysokou kvalifikaci obsluhy, jde o jednoduché a levné zařízení malých rozměrů, metoda je časově nenáročná na měření a vyhodnocování vykazující velmi malou spotřebu etalonového materiálu a energie při zkouškách, velkou přesnost rozlišení brousicích kotoučů, možnost umístění pro malé rozměry na brusíčských pracovištích strojírenských závodů, u výrobce brousicích nástrojů apod. Metoda a zařízení umožňuje zajistit hodnocení brousicích kotoučů podle řezivostl do jakostních skupin a do skupin o stejné řezivosti, dále u výrobce brousicích nástrojů pomáhá při reklamacích brousicích kotoučů. Umožňuje dosažení řady ekonomických efektů ve strojírenských závodech, u výrobců broušených ozubených kol a u výrobců brousicích nástrojů.The method of detecting the cutting abrasiveness of the grinding wheels and the grindability of the materials and devices according to the invention has the advantage that both the measurement method and the evaluation are very simple, not demanding on high operator qualification, it is simple and inexpensive equipment of small dimensions. measurement and evaluation showing very low consumption of standard material and energy during tests, high accuracy of grinding wheel resolution, possibility of placement for small dimensions at grinding workplaces of engineering plants, grinding tool manufacturer etc. The method and equipment enables evaluation of grinding wheels according to cutting capacity into quality groups and to groups with the same cutting ability, furthermore, it helps the grinding tool manufacturer to complain about grinding wheels. It enables a number of economic effects to be achieved in engineering plants, in gear manufacturers and in grinding tool manufacturers.
Navrhovaný způsob vhodně doplňuje stávající fyzikální hodnocení brousicích nástrojů tím, že umožňuje hodnotit brousicí kotouče i z hlediska jejich pracovní schopnosti, které dosud nebylo prováděné. Zavedením tohoto vynálezu by výrobce brousicích nástrojů mohl třídit brousicí kotouče do tříd kvality podle jejich řezivosti, objektivněji posuzovat reklamace brousicích kotoučů, vybírat pro zákazníky z jednoho druhu brousicích kotoučů kotouče o největší řezivosti, dále vybírat pro zákazníky brousicí kotouče, například dvojice, případně více skupin o stejné řezivosti.The proposed method suitably complements the existing physical evaluation of the grinding tools by allowing the grinding wheels to be evaluated in terms of their working ability, which has not yet been performed. With the introduction of the present invention, a grinding tool manufacturer could classify grinding wheels into quality grades according to their cutting ability, more objectively assess grinding wheel complaints, select for customers one of the highest grinding wheel grinding wheels, further select grinding wheels such as pairs or more groups of the same cutting power.
Výhoda navrhovaného způsobu je také v tom, že jak zařízení je jednoduché a malých rozměrů, tak vlastní metoda měření a vyhodnocování je jednoduchá a nenáročná, nevyžaduje vysoce kvalifikovanou obsluhu a hlavně toto zařízení by mohl vlastnit nejen výrobce brousicích nástrojů, ale vlastnit a využívat prakticky každý strojírenský závod provádějící větší množství brusíčských operací a všechny ty závody, které provádí broušení ozubených kol.The advantage of the proposed method is also that both the device is simple and small in size, and the actual measurement and evaluation method is simple and unpretentious, does not require highly qualified operators and especially this device could be owned not only by the manufacturer of grinding tools but an engineering plant carrying out a large number of grinding operations and all those grinding operations.
Metoda měření a vyhodnocování řezivosti brousicích kotoučů je také časově nenáročná, s minimální spotřebou energie a broušeného etalonového materiálu. Výrobce broušených ozubených kol tím, že by získal dvojice brousicích kotoučů od výrobce brousicích nástrojů, či sám na navrženém zařízení si je vybíral, aby zvýšil kvalitu povrchu boků zubů a rozměrovou přesnost vyráběných ozubených kol, dosáhl by úspory spotřeby brousicích kotoučů, úsporu výrobního času, orovnávacího nářadí a zvýšil produktivitu práce. Podobný ekonomický efekt by nastal u těch brusíčských operací, kde se vyžaduje současná práce více brousicích kotoučů.The method of measuring and evaluating the cutness of grinding wheels is also time-saving, with minimum energy consumption and ground standard material. By obtaining pairs of grinding wheels from the grinding tool manufacturer, the grinding gear manufacturer, or himself on the designed equipment, has chosen them to increase the tooth flank surface quality and the dimensional accuracy of the gears produced, to save grinding wheel consumption, save production time, dressing tools and increased work productivity. A similar economic effect would occur in those grinding operations where simultaneous work of multiple grinding wheels is required.
Dále při záměně broušeného vzorku z etalonového materiálu vzorkem z materiálu, z kterého se bude vyrábět broušený obrobek, je možné z více druhů brousicích kotoučů přicházejících v úvahu pro použití k danému materiálu obrobku, tedy výrobku, vybrat po vyhodnocení, nejvhodnější brousicí kotouč. Tímto přiřazením nejvhodnějších brousicích kotoučů k materiálu broušených obrobků, by přineslo úsporu výrobních časů a dalších ekonomických účinků, jako je úspora brousicích kotoučů, orovnávačů, zvýšilo produktivitu práce a kvalitu výrobků.Further, when changing a ground sample from a standard material with a sample from a material from which the workpiece to be ground is to be manufactured, it is possible to select the most suitable grinding wheel from the various types of grinding wheels suitable for use with the workpiece material, i.e. the product. By assigning the most suitable grinding wheels to the workpiece material, it would save production time and other economic effects, such as saving grinding wheels, dressers, increase work productivity and product quality.
Navrhovaný způsob v oblasti brusitelnosti materiálů vhodně doplňuje dosavadní způsob třídění materiálů do skupin brusitelnosti v tom, že k problematice přistupuje zvenčí, to je zkoumá materiál v procesu broušení na experimentálním zařízení a tím může přispět k přesnějšímu a reálnějšímu rozlišení brusitelnosti materiálů. Výhoda navrhovaného způsobu je v tom, že jak experimentální zařízení je velmi jednoduché, tak vlastní metoda je jednoduchá a nenáročná na vyhodnocování, současně nenáročná na spotřebu zkoumaných materiálů a energie, nevyžaduje vysoce kvalifikovanou obsluhu a hlavně toto zařízení by mohl vlastnit a využívat prakticky každý strojírenský závod provádějící větší množství brusičských prací pro zpřesnění této technologické vlastnosti materiálu projevující se v procesu broušení, tedy brusitelnosti, a tím pro zpřesnění brusíčských výkonových norem.The proposed method in the field of material abrasiveness suitably complements the existing method of sorting materials into groups of abrasives in that they approach the issue from the outside, that is, examines the material in the grinding process on an experimental device and thus can contribute to a more accurate and realistic resolution of the material. The advantage of the proposed method is that both the experimental equipment is very simple and the method itself is simple and easy to evaluate, at the same time not demanding on the consumed materials and energy, it does not require highly qualified staff and especially this equipment could be owned and used by virtually any engineering a plant carrying out a large amount of grinding work to refine this technological property of the material manifested in the grinding process, ie grindability, and thus to refine the grinding performance standards.
Vynález a jeho účinky jsou blíže popsány v popise příkladu způsobu zjišťování řezivosti brousicích kotoučů a brusitelnosti materiálů a zařízení k provádění tohoto způsobu podle přiloženého výkresu, kde obr. 1 znázorňuje schematicky zařízení k provádění způsobu zjišťování řezivosti brousicích kotoučů a brusitelnosti materiálů po252173 dle vynálezu a obr. 2 a 3 znázorňují příklad grafického vyhodnocení způsobu zjišťování řezivosti brousicích kotoučů a brusitelnosti materiálů podle vynálezu.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention and its effects are described in more detail in the description of an exemplary method of detecting grinding wheel cutting and material abrasiveness, and an apparatus for carrying out the method according to the appended drawing. Figures 2 and 3 show an example of a graphical evaluation of the method of determining the cutting abrasiveness of the grinding wheels and the grindability of the materials according to the invention.
Vzhledem k tomu, že průběh křivek diagramu zakreslených na obr. 3 čárkovaně, vykazují v některých částech výraznější strmost, to je výrazněji roste V než A nebo n, než v jiných částech křivky, je možné navrhovat z průběhu křivek optimální řezné podmínky.Since the waveforms of the diagram plotted in FIG. 3 show dashed slope in some parts, i.e., more significantly than V or A than in other parts of the curve, it is possible to design optimum cutting conditions from the waveform.
Na obr. 4 a 5 je v axonometrickém pohledu znázorněno prostorové sestavení zařízení k provádění způsobu zjišťování řezivosti brousicích kotoučů a brusitelnosti materiálů podle vynálezu, přičemž na obr. 4 je znázorněno použití spojky pro dva nesouosé hřídele.FIGS. 4 and 5 show a perspective view of a three-dimensional assembly of a device for performing a method of detecting the cutting abrasiveness of the grinding wheels and the grindability of materials according to the invention, and FIG.
Zařízení k provádění způsobu podle vynálezu sestává z elektromotoru 8, umístěného na základu 1, který je prostřednictvím spojky 6, například třecí spojky, spojen s otočně uloženým brousicím kotoučem 2. Brousicí kotouč 2 je připojen k setrvačníku 3, spojenému s otáčkoměremThe apparatus for carrying out the method according to the invention consists of an electric motor 8 arranged on a base 1, which is connected to a rotatably mounted grinding wheel 2 by means of a clutch 6, for example a friction clutch 2. The grinding wheel 2 is connected to a flywheel 3 connected to a tachometer.
4. Mezi spojkou 6 a přítlačné zařízení 7 je umístěno časové čidlo 11 a k přítlačnému zařízení 7 je čelně připojeno další čidlo 9 pro měření úbytku materiálu. Proti brousicímu kotouči 2 je umístěn v přítlačném zařízení 7 vzorek 5. Toto přítlačné zařízení 7 je uloženo na pohybovém zařízení 10 pro najetí a odjetí se vzorkem 5. Pro zjišťování řezivosti brousicího kotouče 2 je vzorek 5 z etalonového materiálu a alternativně pro zjišťování brusitelnosti materiálu je etalonový zase brousicí kotouč 2.4. A timing sensor 11 is disposed between the clutch 6 and the pressing device 7 and a further sensor 9 for measuring the loss of material is connected to the pressing device 7. A sample 5 is placed against the grinding wheel 2 in the thrust device 7. This thrust device 7 is mounted on the movement apparatus 10 for approaching and retracting the sample 5. For detecting the cutness of the grinding wheel 2, the sample 5 is of standard material and alternatively standard grinding wheel 2.
Při zjišťování řezivosti brousicích kotoučů 2 je vzorek 5 z etalonového materiálu ve formě tyčinky upnut v přítlačném zařízení 7 a prostřednictvím pohybového zařízení 10 je například po dobu 10 s přitlačován, a tedy broušen brousicím kotoučem 2, který byl roztočen na výchozí otáčky n0 elektromotorem 8 přes spojku 6. Po 10 s, které jsou změřeny na časovém čidle 11 pro registraci času, je vzorek 5 z etalonového materiálu oddálen od brousicího kotouče 2, změřen úbytek vzorku 5 z etalonového materiálu pomocí dalšího čidla 9 pro měření úbytku materiálu, například objemového, délkového či hmotnostního. Současně jsou zjištěny konečné otáčky otáčkoměrem 4 brousicího kotouče 2. Aby nenastal výrazný pokles otáček při broušení vzorku 5 z etalonového materiálu po roztočení brousicího kotouče 2 z výchozích otáček n0, protože vlastní broušení po dobu 10 s se děje setrvačností soustavy, bez pohonu od elektromotoru 8, je k brousicímu kotouči 2 připojen setrvačník 3. Přítlačné zařízení 7 umožňuje volit různé tlaky vzorku 5 z etalonového materiálu na brousicí kotouč 2.When determining the cuttability of grinding wheels 2 sample 5 out of the setting material in the form of a rod is clamped into the clamping device 7 and the movement device 10 is for example 10 with the pressed and thus cut the grinding wheel 2, which was caused to rotate at a starting speed n 0 electromotor 8 over the clutch 6. After 10 seconds, which are measured on the time-recording time sensor 11, the sample material 5 is removed from the grinding wheel 2, the sample material loss 5 is measured using another sensor 9 for measuring the material loss, e.g. length or weight. Simultaneously, the final speed are detected tachometer 4 of grinding wheel 2. In order not occur a significant speed drop during grinding of the sample 5 of the setting material after spin grinding wheel 2 from the starting speed n 0, as the actual grinding for 10 s happening inertia system without drive from the motor 8, a flywheel 3 is attached to the grinding wheel 2. The pressing device 7 makes it possible to select different pressures of the sample 5 from the standard material on the grinding wheel 2.
Pro vyhodnocení podle obr. 2 se od výchozích otáček n0 odebírá pokles otáček n odpovídající charakteristice běhu naprázdno brousicího kotouče 2, to je bez broušení. Rozdíl takto získaných otáček n0 brousicího kotouče 2 a konečných otáček n, brousicího kotouče 2 slouží pro vyhodnocení řezivosti brousicích kotoučů 2. Tyto otáčky np odpovídají spotřebované kinetické energii neboli práci, spojené s přeměnou etalonového materiálu vzorku 5 v třísky při procesu broušení a tím při zabezpečení konstantních zkušebních podmínek broušení nám charakterizují pracovní schopnost brousicího kotouče 2, tedy řezivost. Tyto spotřebované otáčky np je také možné přepočítat na spotřebovanou energii nebo práci A, spojenou s odbroušením daného objemu etalonového materiálu.For the evaluation of Fig. 2 from the starting speed n 0 n takes speed droop characteristic corresponding idling grinding wheel 2, that is, without grinding. The difference of the rotational speed n 0 of the grinding wheel 2 thus obtained and the final rotational speed n n of the grinding wheel 2 is used to evaluate the cutting capacity of the grinding wheels 2. These rotational speed n p corresponds to the kinetic energy or work involved in converting the sample material. while ensuring constant grinding test conditions, they characterize the working ability of the grinding wheel 2, i.e. the cutting ability. These consumed revolutions n p can also be converted into consumed energy or work A associated with grinding a given volume of standard material.
V konkrétních případech byla zjišťována řezivost brousicích kotoučů u několika brousicích kotoučů 2 na popsaném zařízení a vyhodnocování proběhlo podle obr. 2 a 3, kde křivka 11 na obr. 3 značí řezivější brousicí kotouč 2 než kotouče charakterizované křivkami 12 a 13. Body na křivkách označené 21, 22, 23, 24, 25 vyjadřují úbytek V odbroušeného etalonového materiálu vzorku 5 a potřebnou energii nebo práci řezání na odbroušení tohoto objemu, případně jen pokles spotřebovaných otáček np při různých přítlacích vzorku 5 z etalonového materiálu.In particular cases, the abrasiveness of the grinding wheels was measured for several grinding wheels 2 on the apparatus described and evaluated according to Figs. 2 and 3, where the curve 11 in Fig. 3 indicates a more cut grinding wheel 2 than the wheels characterized by curves 12 and 13. 21, 22, 23, 24, 25 express the loss in the ground sample material of sample 5 and the required energy or cutting work to remove this volume, or only a decrease in consumed revolutions n p at different pressures of sample 5 from the standard material.
Při zjišťování brusitelnosti materiálů je vzorek 5 ze zkoumaného materiálu ve formě tyčinky upnut v přítlačném zařízení 7 a prostřednictvím pohybového zařízení 19 je například po dobu 10 s přitlačován a tedy broušen etalonovým brousicím kotoučem 2, který byl roztočen na výchozí otáčky n0 elektromotorem 8 přes spojku B. Po 10 s, které jsou změřeny na časovém čidle 11 pro registraci času je vzorek 5 ze zkoumaného materiálu oddálen od etalonového brousicího kotouče 2, změřen úbytek vzorku 5 ze zkoumaného materiálu, pomocí dalšího čidla 9 pro měření úbytku materiálu, například objemového, délkového či hmotnostního.When determining the grindability materials, sample 5 of the investigated material in the form of a rod is clamped into the clamping device 7 and the movement device 19 is for example 10 with the pressing and thus cut by a standard grinding wheel 2, which was caused to rotate at a starting speed n 0 electric motor 8 via a coupling B. After 10 seconds, which are measured at the time-recording time sensor 11, the sample 5 of the sample material is removed from the standard grinding wheel 2, the sample sample 5 of the sample material is measured, using another sensor 9 for measuring the material loss, e.g. or weight.
Současně jsou zijštěny konečné otáčky n, otáčkoměrem 4 etalonového brousicího kotouče 2. Aby nenastal výrazný pokles otáček při broušení vzorku 5 ze zkoumaného materiálu, protože vlastní broušení po dobu 10 s se děje setrvačností soustavy, je k etalonovému brousicímu kotouči 2 připojen setrvačník 3.At the same time, the final speed n is obtained with the tachometer 4 of the standard grinding wheel 2. To avoid a significant decrease in the speed when grinding the sample 5 of the material to be examined, because the inertia of the system is carried out for 10 s.
Pro vyhodnocení podle obr. 2 se od výchozích otáček n0 odečte pokles otáček n odpovídající charakteristice běhu naprázdno etalonového brousicího kotouče 2, to je bez broušení. Rozdíl takto získaných otáček nOp etalonového brousicího kotouče 2 a konečných otáček etanolového brousicího kotouče 2 slouží pro vyhodnocení brusitelnosti materiálů. Tyto otáčky np odpovídají spotřebované kinetické energii spojené s přeměnou materiálu vzorku v třísky při procesu broušení. Spotřebované otáčky np charakterizují spotřebovanou energii nebo prá252 ci řezání na odbroušení materiálu a je také možné je přepočítat pro vyhodnocení na spotřebovanou energii broušení A zkoumaného materiálu spojenou s odbroušením daného objemu materiálu.For the evaluation according to FIG. 2, the decrease in speed n corresponding to the idling characteristic of the standard grinding wheel 2, i.e. without grinding, is subtracted from the starting speed n 0 . The difference thus obtained speed n Op of the setting of the grinding wheel 2 and the ethanol final speed of the grinding wheel 2 is used for evaluating the grindability materials. These revolutions np correspond to the kinetic energy consumed associated with the conversion of the sample material into chips during the grinding process. Consumed speed n p characterize the energy consumed or prá252 or cutting to grinding of the material and it is also possible to convert to evaluate the energy consumed for grinding and examined material abrading associated with a given volume of material.
V konkrétních případech byla zjišťována brusltelnost u 36 různých materiálů na popsaném zařízení a vyhodnocování proběhlo podle obr. 2 a 3. Křivka 11 na obr. 3 značí brusitelější materiál než materiály charakterizované křivkami 12 a 13. Body na křivkách označené 21, 22, 23, 24, 25 vyjadřují úbytek V odbroušeného materiálu vzorku a potřebnou energii, tedy spotřebovanou práci, řezání na odbroušení tohoto objemu, případně jen pokles spotřebovaných otáček np při různých přítlacích vzorků 5 ze zkoumaných materiálů. Dále obr. 3 ukazuje průběh křivky, označené čárkovaně, využitelnou pro optimalizaci procesu broušení.In particular cases, 36 different materials on the described apparatus were scored and evaluated according to Figs. 2 and 3. The curve 11 in Fig. 3 indicates a more abrasive material than the materials characterized by curves 12 and 13. Points on curves marked 21, 22, 23, 24, 25 represent the decrease in the milled off material sample and the necessary energy thus consumed work, cutting to grinding of this volume, or a decrease of consumed turns N P pressed on various samples from five of the materials investigated. Further, FIG. 3 shows the course of a curve, indicated by dashed lines, useful for optimizing the grinding process.
Způsob zjišťování řezivosti brousicích kotoučů a brusitelnosti materiálu a zařízení k provádění tohoto způsobu podle vynálezu jsou využitelné ve všech strojírenských závodech, kde se provádí větší množství brusičských operací, dále v těch závodech, které vyrábí broušená ozubená kola a u výrobců brousicího nářadí, například brousicích kotoučů.The method of detecting the grinding wheel cutting and material grinding ability and the apparatus for carrying out the method according to the invention are applicable in all engineering plants where a number of grinding operations are carried out, in those plants producing grinding gears and in manufacturers of grinding tools such as grinding wheels.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS846563A CS252173B1 (en) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | Method of grinding wheels' cutting property and materials' abrasion power determination and equipment for realization of this method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS846563A CS252173B1 (en) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | Method of grinding wheels' cutting property and materials' abrasion power determination and equipment for realization of this method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS656384A1 CS656384A1 (en) | 1986-12-18 |
| CS252173B1 true CS252173B1 (en) | 1987-08-13 |
Family
ID=5412996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS846563A CS252173B1 (en) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | Method of grinding wheels' cutting property and materials' abrasion power determination and equipment for realization of this method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS252173B1 (en) |
-
1984
- 1984-08-31 CS CS846563A patent/CS252173B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS656384A1 (en) | 1986-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106956216B (en) | A kind of grinding and polishing machining state on-Line Monitor Device | |
| Aydin et al. | Development of predictive models for the specific energy of circular diamond sawblades in the sawing of granitic rocks | |
| US4918993A (en) | Method of gauging pre-existing in-situ stress from an extracted sample | |
| CN103234471B (en) | Diamond circular saw film base body detection system and measuring method | |
| CN108982275B (en) | Ultrasonic-assisted high-speed single-point scratch test device and test method | |
| CN105108583A (en) | Dynamic milling force measuring device based on vibration isolation type eddy current sensor and measuring method | |
| CN109732411A (en) | The device and its application method of cutting monocrystalline silicon are assisted using lateral ultrasonic vibration | |
| US4404840A (en) | Device for evaluating abrasive wear of elastomeric O-ring materials | |
| Gillings et al. | An apparatus for the preparation of thin serial sections of undecalcified tissues | |
| CS252173B1 (en) | Method of grinding wheels' cutting property and materials' abrasion power determination and equipment for realization of this method | |
| CN219245277U (en) | Metal facing material surface wear resistance detection device | |
| CN109357826B (en) | Research method for coupling characteristics of turning tool-workpiece nonlinear vibration system | |
| Backer et al. | New techniques in metal-cutting research | |
| CN206057122U (en) | A kind of device of test compound material wear ability | |
| Grisbrook et al. | Related patterns of grinding forces, wheel wear and surface finish | |
| CN106737253A (en) | The preparation method of the gradient function polishing disk based on gauge block theory | |
| CN109187153B (en) | Compact type small punch rod sample preparation tool | |
| US6280288B1 (en) | Process for determining optimum grinding conditions | |
| CN113231921A (en) | Metal plate fatigue sample polishing device and method | |
| CN208645081U (en) | A kind of simple emery wheel dressing device | |
| US2672046A (en) | Apparatus for testing the wear and abrasion resistance of materials | |
| US2001794A (en) | Apparatus and method of determining the tenacity of bonded granular bodies | |
| Atzeni | Force and energy considerations on the face grinding of flat surfaces | |
| CN205483918U (en) | Single high -speed performance testing machine of wading of drying of drawing in succession of grit | |
| CN212444394U (en) | Cylindrical grinding device for metal workpiece |