CS252166B1 - Combined weldable material for plastic crucibles closing and method of their production - Google Patents
Combined weldable material for plastic crucibles closing and method of their production Download PDFInfo
- Publication number
- CS252166B1 CS252166B1 CS845483A CS548384A CS252166B1 CS 252166 B1 CS252166 B1 CS 252166B1 CS 845483 A CS845483 A CS 845483A CS 548384 A CS548384 A CS 548384A CS 252166 B1 CS252166 B1 CS 252166B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- paper
- plastic
- melt
- copolymer
- hot
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 12
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 7
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 25
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 claims description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 4
- 238000007757 hot melt coating Methods 0.000 abstract description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 abstract description 2
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 abstract 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 abstract 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 abstract 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 8
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 8
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 3
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 3
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 3
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 3
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 3
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MKEPGIQTWYTRIW-ODZAUARKSA-N (z)-but-2-enedioic acid;ethane-1,2-diol Chemical compound OCCO.OC(=O)\C=C/C(O)=O MKEPGIQTWYTRIW-ODZAUARKSA-N 0.000 description 1
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 238000007385 chemical modification Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000004076 pulp bleaching Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Wrappers (AREA)
Abstract
Kombinovaný svařovatelný materiál pro uzavírání plastových kelímků na balicích strojích na bázi papíru s obsahem polymeru ve struktuře. Materiál je opatřen jednostranně nánosem plastu nebo hotmeltu a obsahuje ve struktuře podkladového papíru rovnoměrně rozložený podobný kopolymer. Polymery do struktury papíru se zanášejí impregnací nasáklivého podkladového papíru z buničiny (případně s obsahem plnidla) ponorem do vodných disperzí polymerů nebo kopolymerů vinylického, akrylátového, styrenového nebo dienového typu s následným sušením, eventuálně s další povrchovou úpravou papíru. Na impregnovaný papír se nanáší chemicky příbuzný plast nebo směs hotmeltového typu z taveninyCombined weldable material for closing plastic cups on packaging polymer-based paper machines in the structure. The material is provided on one side plastic or hot-melt coating and contains in the substrate paper structure a copolymer-like copolymer. Polymers impregnated into the paper structure absorbent backing paper from pulp (optionally with filler content) by immersion into aqueous polymer dispersions; \ t copolymers of vinyl, acrylate, styrene or diene type with subsequent drying, optionally with additional coating paper. On the impregnated paper apply chemically related plastic or mixture hot-melt type melt
Description
Vynález se týká kombinovaného svařovatelného materiálu na bázi impregnovaného papíru s nánosem plastu nebo hotmeltu pro uzavírání plastových kelímků na balicích strojích a způsobu jeho výroby.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a composite weldable material based on impregnated paper with a coating of plastic or hot-melt for sealing plastic cups on packaging machines and a method for producing the same.
jako přivařitelný materiál pro uzavírání plastových kelímků se dosud používá hliníková fólie s nánosem termoplastického laku. Uvedený materiál se vyznačuje vysokou energetickou spotřebou při výrobě, devizovou náročností termoplastických laků a omezenou výrobní kapacitou válcovacích linek. Náhradní materiály na bázi plastů nevyhovují z hlediska lepení na svařovací čelist. Papíry s nánosem termoplastické disperze (papír s nánosem disperze typu Sconatex) nevyhovují pro navlhání působením baleného substrátu a vnější vlhkostí.Until now, aluminum foil with a thermoplastic lacquer coating has been used as a weldable material for sealing plastic cups. Said material is characterized by high energy consumption during production, foreign exchange demands of thermoplastic varnishes and limited production capacity of rolling lines. Plastic-based replacement materials are not suitable for bonding to the welding jaw. Papers coated with a thermoplastic dispersion (paper coated with a dispersion of the Sconatex type) are not suitable for wetting by the action of the wrapped substrate and external moisture.
Autorské osvědčení č. 215160 popisuje teplem svařovatelný plošný materiál a způsob jeho výroby, při kterém vzniká svařovatelná vrstva mimo jiné na papírové podložce termoplastickým plastomerním polymerním nánosem. Uvedený vynález řeší svařitelnost materiálů a bariérové vlastnosti upraveného povrchu. Nelepivost na svařovací čelisti, potiskovatelnost, odolnost proti pronikání vnější vlhkosti a s tím spojené zajištění mechanických pevností materiálu i po namočení je v tomto případě nutné řešit použitím hliníkové fólie, vhodné kombinace plastů nebo jiného vícevrstvého materiálu, jehož složkou může být papír nebo lepenka.Authorial Certificate No. 215160 discloses a heat-sealable sheet material and a method for producing the same, wherein a sealable layer is formed, inter alia, on a paper backing by a thermoplastic plastomeric polymer coating. The present invention solves the weldability of materials and the barrier properties of the treated surface. In this case, non-sticking to the welding jaws, printability, resistance to penetration of external moisture and the ensured mechanical strength of the material after wetting must be solved by using aluminum foil, a suitable combination of plastics or other multilayer material which may be paper or cardboard.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny materiálem podle vynálezu. Jeho podstatou je kombinovaný svařovatelný materiál na bázi impregnovaného papíru, který je opatřen jednostranně nánosem plastu nebo hotmeltu, obsahující ve struktuře podkladového papíru rovnoměrně rozložený kopolymer chemicky příbuzný kopolymeru na jeho povrchu. Polymery do struktury papíru se zanáší impregnací nasáklivého podkladového papíru (s výhodou sulfátového) z buničiny (případně s obsahem plnldla) ponorem do lázní vodných disperzí syntetických polymerů s následným sušením, event. s další povrchovou úpravou papíru.The above drawbacks are overcome by the material according to the invention. It is based on a composite weldable material based on impregnated paper, which is provided with a plastic or hot-melt coating on one side, containing a uniformly distributed copolymer chemically related to the copolymer on its surface in the base paper structure. The polymers are clogged into the paper structure by impregnating the absorbent paper (preferably kraft) paper from pulp (optionally containing filler) by immersion in a bath of aqueous dispersions of synthetic polymers followed by drying or drying. with additional paper coating.
Jako vodné disperze kopolymeru je možno použít latexy syntetických kaučuků (například butadien-styrenové, případně nitrilové a jejich chemické modifikace), disperze akrylátových, vinylacetátových, vinylchloridových a dalších kopolymerů. Volba kopolymerů závisí na chemickém charakteru plastu, na který se konečný materiál přivaruje.Aqueous dispersions of the copolymer include latexes of synthetic rubbers (e.g. butadiene-styrene or nitrile, and chemical modifications thereof), dispersions of acrylate, vinyl acetate, vinyl chloride and other copolymers. The choice of copolymers depends on the chemical nature of the plastic to which the final material is welded.
V případě určení materiálu pro potravinářské účely se používá sulfátové bělení buničiny, pro ostatní použití není bělení vláknitá surovina podmínkou. Nános plastu nebo hotmeltu je prováděn na suchý impregnovaný papír z taveniny za působení teploty 80 až 270 °C a tlaku vyvozeného mezi dvěma válci příslušného výrobního zařízení tak, že dochází k pevnému spojení obou vrstev nejen mechanickou' adhezí, ale i kohezí — působením vzájemných valenčních a mezimolekulových sil.Kraft pulp bleaching is used for food grade purposes, for other uses bleaching fibrous raw material is not a requirement. The application of plastic or hot-melt is carried out on dry impregnated melt paper under a temperature of 80 to 270 ° C and the pressure applied between the two rolls of the respective production equipment so that both layers are firmly joined not only by mechanical adhesion but also by cohesion. and intermolecular forces.
Kopolymér ve formě vodné disperze v procesu Impregnace zaplní póry podkladového papíru a v průběhu sušení obalí vlákna tenkým filmem a propojí je novými fyzikálními vazbami tak, že se výrazně zvýší pevnost papíru. Nové vazby jsou odolné vůči rozrušení působením vody a přítomnost polymeru ve struktuře listu také brání hydrataci mezivlákenných spojení a tím i ztrátě jejich pevnosti po namočení.The copolymer in the form of an aqueous dispersion in the impregnation process fills the pores of the backing paper and during drying envelopes the fibers with a thin film and interconnects them with new physical bonds so as to significantly increase the strength of the paper. The novel bonds are resistant to water damage and the presence of the polymer in the sheet structure also prevents hydration of the interfiber junctions and thus loss of their strength after wetting.
Impregnací papíru a nanesením plastu nebo hotmeltu se dosáhne výhodného rozdělení polymerních složek v průřezu papíru a na jeho povrchu, takže vzniká bariérový systém, u něhož se synergicky zvyšuje pevnost i odolnost vůči dynamickému namáhání i v podmínkách přímého působení vody, tuků a plynů.By impregnating the paper and applying the plastic or hot-melt, advantageous distribution of the polymeric components in the paper cross-section and on its surface is achieved, thus providing a barrier system in which the strength and resistance to dynamic stress are synergistically enhanced even under direct water, fat and gas conditions.
Polymerní složky rozložené ve struktuře impregnovaného papíru zajišťují odolnost proti pronikání vnější vlhkosti do papíru při zachování možností potiskování, přičemž nezpůsobují lepení na svařovací čelisti.Polymeric components distributed in the impregnated paper structure provide resistance to external moisture penetration into the paper while retaining print capabilities while avoiding sticking to the welding jaws.
Nános plastu nebo hotmeltu zajišťuje přivařitelnost na plastové materiály, nepropustnost pro plněný substrát a svým složením zajišťují hygienickou nezávadnost spodní bariérové teplem svařitelné vrstvy, přicházející do styku s baleným substrátem, takže tento materiál je možné použít i pro balení potravin. Nános plastu nebo hotmeltu může být i slabší s ohledem na impregnaci. Výroba uvedeného materiálu vychází z dostupných surovin, je proveditelná na dostupném zařízení a proti materiálům o stejných pevností a funkčních vlastnostech je výrazně méně energeticky náročná.The application of plastic or hot-melt ensures weldability to plastic materials, impermeability to the filled substrate and their composition ensures hygienic safety of the lower barrier heat-sealable layer coming into contact with the packaged substrate, so that this material can also be used for food packaging. The application of plastic or hot-melt can be even weaker with respect to impregnation. The production of this material is based on available raw materials, is feasible on the available equipment and is significantly less energy intensive compared to materials of the same strength and functional properties.
Z hlediska energetické bilance výroby přivařitelného materiálu pro uzavírání plastových kelímků je výroba hliníkové fólie s nánosem termoplastického laku vysoce energeticky náročná — činí cca 40 kWh. kg-1. V porovnání s tímto materiálem je energetická bilance výroby navrhovaného kombinovaného svařovatelného materiálu na bázi impregnovaného papíru s nánosem plastu nebo hotmeltu nižší. Energetická bilance výroby papíru činí cca 7,9 kWh. kg-1; energetická bilance výroby plastů činí cca 6,0 kWh. kg-1.In terms of the energy balance of the production of weldable material for closing plastic cups, the production of aluminum foil with the coating of thermoplastic varnish is very energy intensive - it is about 40 kWh. kg -1 . Compared to this material, the energy balance of the production of the proposed composite weldable material based on impregnated paper with plastic or hot-melt deposition is lower. The energy balance of paper production is about 7.9 kWh. kg -1 ; the energy balance of plastics production is about 6.0 kWh. kg -1 .
Kombinace různých vhodných materiálů (pro impregnaci, při nánosování plastu nebo hotmeltu) má možnost ovlivnit řadu vlastností i kvalitativních parametrů vyráběného kombinovaného svařovatelného materiálu. Jako jeden z možných parametrů, které lze ovlivnit, lze uvést pevnost, a to zejména za mokra.Combination of various suitable materials (for impregnation, during plastic or hot-melt coating) has the possibility to influence many properties and qualitative parameters of the produced weldable composite material. One of the possible parameters that can be influenced is strength, especially when wet.
Příklad 1Example 1
Na impregnovaný papír o celkové plošné hmotnosti 120 g. m~2, obsahující ve své struktuře 25 % kopolymerů etylhexylakrylátu a styrenu bylo na dvouválci při teplotě 200 °C z jedné strany naneseno 100 g.m 2 polystyrenu právě zplastifikovaného. Tento materiál byl použit jako víčková fólie pro uzavírání polystyrénových (PS) kalímků na stroji BTK 31.On impregnated paper with a total basis weight of 120 g. M- 2 , containing in its structure 25% of ethylhexyl acrylate and styrene copolymers, 100 gm 2 of polystyrene just plasticized was applied on one side at a temperature of 200 ° C. This material was used as a lid foil for sealing polystyrene (PS) cups on the BTK 31 machine.
Při srovnatelných svařovacích podmínkách jako u hliníkové fólie s termoplastickým lakem bylo dosaženo vysoké pevnosti svaru (pádová,odolnost naplněných kelímků 90 až 140 cm) a skladovací zkoušky s kelímky otočenými víčkem dolů ukázaly nepropustnost uvedeného materiálu.Under comparable welding conditions as aluminum foil with thermoplastic lacquer, a high weld strength was achieved (drop, resistance of filled crucibles of 90 to 140 cm) and storage tests with crucible lids showed the impermeability of the material.
Příklad 2Example 2
Na impregnovaný papír o celkové plošné hmotnosti 130 g . nv2 s obsahem 30 °/o tcrpolymeru vinylacetátu, butylakrylátu a monoetylenglykolmaleinátu ve struktuře bylo na válcovém nanášecím zařízení při teplotě 160 °C jednostranně naneseno 30 g.m-2 hotmeltové směsi, obsahující kopolymér etylenu a vinylacetátu, směs modifikovaných pryskyřic a parafinických uhlovodíků.For impregnated paper with a total weight of 130 g. nv 2 containing 30% w / v of vinyl acetate, butyl acrylate and monoethylene glycol maleate in the structure was unilaterally applied at a temperature of 160 ° C with a 30 gm -2 hotmelt mixture containing a copolymer of ethylene and vinyl acetate, a mixture of modified resins and paraffinic hydrocarbons.
Takto připravený víčkový materiál byl použit pro uzavírání PVC a PS kelímků na stroji BTK 31.The cover material prepared in this way was used for sealing PVC and PS cups on the BTK 31 machine.
Při srovnatelných svařovacích podmínkách jako při použití hliníkové fólie s termoplastickým lakem bylo dosaženo velmi dobré pevnosti svaru. Pádové zkoušky naplněných kelímků prokázaly odolnost opakovaných pádů z výšky 90 až 110 cm a nepropustnost uvedeného materiálu.A very good weld strength was achieved under comparable welding conditions as when using aluminum foil with thermoplastic lacquer. Drop tests of filled crucibles showed repeated drop resistance from 90 to 110 cm and impermeability of the material.
Příklad 3Example 3
Na impregnovaný papír o celkové plošné hmotnosti 115 g.m2 s obsahem 35 % kopolymerů PVC ve struktuře bylo na dvouválci při teplotě 170 CC z jedné strany naneseno 80 g.m2 PVC v plastifikovaném stavu. Materiál byl použit pro uzavírání PVC kelímků na lince BTK 31 a BTK 10.On impregnated paper with a total basis weight of 115 gm 2 containing 35% PVC copolymers in the structure, 80 gm 2 PVC was plasticized on one side at a temperature of 170 ° C on one roll. The material was used for sealing PVC cups on the BTK 31 and BTK 10 lines.
Při srovnatelných svařovatelných podmínkách jako u používané hliníkové fólie s termoplastickým lakem bylo dosaženo vysoké pevnosti svaru (pádová odolnost naplněných kelímků S0 až 140 cm) a skladovací zkoušky s kelímky otočenými víčkem dolů ukázaly nepropustnost uvedeného materiálu.Under comparable welding conditions as the aluminum foil with thermoplastic varnish used, high weld strength (drop resistance of filled S0 to 140 cm cups) was achieved and storage tests with lids turned down showed the impermeability of the material.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS845483A CS252166B1 (en) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | Combined weldable material for plastic crucibles closing and method of their production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS845483A CS252166B1 (en) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | Combined weldable material for plastic crucibles closing and method of their production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS548384A1 CS548384A1 (en) | 1986-12-18 |
| CS252166B1 true CS252166B1 (en) | 1987-08-13 |
Family
ID=5399818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS845483A CS252166B1 (en) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | Combined weldable material for plastic crucibles closing and method of their production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS252166B1 (en) |
-
1984
- 1984-07-16 CS CS845483A patent/CS252166B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS548384A1 (en) | 1986-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11458714B2 (en) | Heat-sealable packaging material | |
| US3230135A (en) | Process for coating paper using a polyimine precoat and products thereof | |
| JP7337795B2 (en) | heat seal coating | |
| US3076720A (en) | Coated paper and polyolefin and method of coating | |
| EP2449176B1 (en) | Sack paper with vapour barrier | |
| DK141377B (en) | Process for producing a multilayer cellulosic fiber material with a coherent plastic surface. | |
| WO1996005054A1 (en) | Recyclable and compostable coated paper stocks | |
| CN111836868B (en) | heat seal coating | |
| KR20150083113A (en) | Online treated sealable and peelable medical paper for medical sterilization packaging | |
| EP3730695B2 (en) | Heat-sealable wrapping paper | |
| WO2019005990A1 (en) | Container closing and opening article, system, and method | |
| EP2791414A1 (en) | Methods to form an ionomer coating on a substrate | |
| WO2001017772A1 (en) | Multi-layer sheet suitable as sealable sheet | |
| US2999782A (en) | Composite heat-sealable wrapping material | |
| US3454419A (en) | Nylon-coated paper and process for producing same | |
| CS252166B1 (en) | Combined weldable material for plastic crucibles closing and method of their production | |
| CA2272431C (en) | Paperboard packaging material and method for manufacturing the same | |
| NO783542L (en) | COATED POLYOLEFIN FILMS WITH LOW ADHERENCE FOR WELDING BARS | |
| CA2785812C (en) | Heat sealable packaging material with improved hot tack | |
| WO1998041454A1 (en) | Valve sack | |
| US4097433A (en) | Heat-sealable vinylidene chloride copolymer coating composition | |
| US4051280A (en) | Process for coating to form a foam find protective package | |
| CA3107898A1 (en) | A method for sealing paperboard | |
| JPH04253653A (en) | Packaging material for ham/sausage casing | |
| JPH04253654A (en) | Packaging material for ham/sausage casing |