CS252021B1 - Sizing compounds for surface sizing of paper, cardboard and cardboard - Google Patents
Sizing compounds for surface sizing of paper, cardboard and cardboard Download PDFInfo
- Publication number
- CS252021B1 CS252021B1 CS846463A CS646384A CS252021B1 CS 252021 B1 CS252021 B1 CS 252021B1 CS 846463 A CS846463 A CS 846463A CS 646384 A CS646384 A CS 646384A CS 252021 B1 CS252021 B1 CS 252021B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sizing
- parts
- cardboard
- pigments
- paper
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Riešenie spadá do odboru chémie. Jeho podstata spočívá v tom, že glejacie zmesi obsahujú pigmenty, dispergačný prostriedok obsahujúci polyfosfáty a polyakryláty alkalických kovov v množstve 0,1 až 1,6 hmot. dielov na 100 hmot. dielov pigmentov, spajivá obsahujúce modifikované škroby, deriváty celulózy, kazeín, protéiny, polyvinylalkohol, alebo syntetické disperzie v množstve 43 až 135 hmot. dielov na 100 hmot. dielov pigmentov. Riešenie sa dá využívat pri povrchovom glejení ofsetových papierov, podložky pre natieranie a podložky pre dalšie povrchové zušfachťovanieThe solution belongs to the field of chemistry. Its essence lies in the fact that the sizing mixtures contain pigments, a dispersant containing polyphosphates and polyacrylates of alkali metals in an amount of 0.1 to 1.6 parts by weight per 100 parts by weight of pigments, binders containing modified starches, cellulose derivatives, casein, proteins, polyvinyl alcohol, or synthetic dispersions in an amount of 43 to 135 parts by weight per 100 parts by weight of pigments. The solution can be used in surface sizing of offset papers, coating substrates and substrates for further surface finishing.
Description
252021252021
Vynález rieši glejacie zmesi pre povrcho-vé glejenie papieru, kartónu a lepeniek.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides sizing compositions for surface sizing of paper, cardboard and paperboard.
Pri povrchovom glejení sa upravujú vlast-nosti papiera nanášaním glejacich zmesí napovrch papiera obvykle pomocou glejacie-ho lisu, ktorý je súčasťou papierenskéhostroja. Povrchovým glejenim sa znižuje sklonk prášeniu, nasiaklivosť papierenského ma-teriálu, zvyšuje povrchová pevnost a tuhost.U. S. patent 4 006 112 popisuje glejacie či-nidlo pozostávajúce z kombinácie modifiko-vaného škrobu a polyesteru.In surface sizing, the properties of the paper are adjusted by applying sizing compositions to the surface of the paper, usually using a sizing press which is part of a paper machine. The surface sizing reduces the tendency of the powder, absorbs the paper material, increases the surface strength and stiffness. U.S. Patent 4,006,112 discloses a sizing agent consisting of a combination of modified starch and polyester.
Podfa japonského patentu 12 002/75 sapre povrchové glejenie doporučuje kopoly-mér styrénu s butylakrylátom. Jap. pat.88 606/77 uvádza ako vhodná zmes pre po-vrchové glejenie polyvinylalkohol, alebovodorozpustný škrob v přítomnosti kyselinyboritej.According to Japanese Patent No. 12 002/75, sapre surface sizing recommends styrene-butyl acrylate copolymer. Me p. U.S. Pat. No. 6,060,677 discloses polyvinyl alcohol, or water-soluble starch in the presence of boric acid, as a suitable blend for surface sintering.
Patent NSR 2 357 064 popisuje povrchovéglejenie pomocou kopolymérov kyseliny ak-rylovej alebo metakrylovej s alfa olefínmi.U.S. Pat. No. 2,357,064 discloses surface glazing with copolymers of acrylic or methacrylic acid with alpha olefins.
Vo všetkých prípadoch sa jedná o látkypoměrně drahé, čo zvyšuje celkové nákla-dy na výrobu papierenských materiálov.In all cases, the substances are relatively expensive, which increases the overall cost of paper making.
Uvedené nedostatky sá odstránené vyná-lezom, ktorého podstata spočívá v tom, žeglejacie zmesi obsahujá pigmenty, ďalej dis-pergačný prostriedok, ktorý obsahuje poly-fosfáty a polyakryláty alkalických kovov vmnožstve 0,1 až 1,6 hmot. dielov na 100hmot. dielov pigmentov a spojivá, obsahu-jáce modifikované škroby, deriváty celuló-zy, kazeín, proteiny, polyvinylalkohol alebosyntetické disperzie v množstve 45 až 155hmot. dielov na 100 hmot. dielov pigmen-tov. I keď samotné plnidlá nemóžu zvyšo-vat povrchová pevnost, ich kombinácia s gle-jacími zmesami umožňuje dosiahnáť rovna-ké alebo vyššie povrchové pevnosti, ako pripoužití čistých glejacich zmesí.The above-mentioned drawbacks are solved by the invention, wherein the gelling compositions comprise pigments, a dispersing agent comprising polyphosphates and alkali metal polyacrylates in an amount of 0.1 to 1.6% by weight. parts per 100hmot. parts of pigments and binders, containing modified starches, cellulose derivatives, casein, proteins, polyvinyl alcohol, and bosynthetic dispersions in an amount of 45 to 155 wt. parts per 100 wt. parts of pigments. Although the fillers themselves cannot increase the surface strength, their combination with glue mixtures makes it possible to achieve equal or higher surface strengths than the use of pure sizing compositions.
Riešenie podfa vynálezu umožňuje na-nášať glejacie zmesi s vyšším obsahom pev-ných látok, čím vznikajá úspory energie nasušenie a zvýši sa výkon papierenskéhostroja z hradiska funkčných vlastností, prizvýšení povrchovej pevnosti, zvýši sa bě-lost' a hladkost takto upravených papierov. Příklad 1 Připraví sa suspenzia rozdispergovaním100 kg kaolínu vo vodě obsahujúcej ako dis-pergačný prostriedok 0,25 kg sodnej solipolyméru kyseliny akrylovej v přítomnosti0,10 kg hydroxidu sodného a 0,15 kg hyd-roxidu amonného s koncentráciou 40 %hmotnostných tak, aby výsledná koncen-trácia suspenzie bola 62 % hmotnostných.Do pripravenej suspenzie sa primieša 500 kilogramov roztoku modifikovaného škro-bu s koncentráciou 20 % hmotnostných a100 kg akrylovej alebo polyvinylacetátovejdisperzie. Zmes sa nariedi na 20 %-ný ob-sah pevných látok vodou. V případe potře-by sa přidá odpeňovač a syntetické glejid-lo. Příklad 2 Připraví sa suspenzia rozdispergovaním 60 kg kaolínu a 40 kg uhličitanu vápenaté-ho vo vodě obsahujúcej ako dispergačnýprostriedok 0,30 kg pyrofosforečnanu sod-ného v přítomnosti 0,10 kg hydroxidu sod-ného a 0,3 kg optického zjasňovacieho pro-striedku tak, aby výsledná koncentrácia sus-penzie bola 68 % hmotnostných. Do pripra-venej suspenzie sa primieša 40 kg roztokuderivátu celulózy s koncentráciou 5 % hmot-nostných a 90 kg butadiénstyránovej dis-perzie. Zmes sa nariedi na 26 %-ný obsahpevných látok vodou. Příklad 3 Připraví sa suspenzia rozdispergovaním75 kg kaolínu a 25 kg vysokobieleho pig-mentu (titánová běloba, blanc-fix, satinováběloba, zinková bieloba, hydroxid hlinitý,oxidy kremíka, syntetické pigmenty] vo vo-dě obsahujúcej ako dispergačný prostrie-dok 0,20 kg sodnej soli polyméru kyselinymetakrylovej a 0,15 kg pyrofosforečnanusodného v přítomnosti 0,15 kg hydroxidusodného a 5 kg vodovzdornej přísady tak,aby výsledná koncentrácia suspenzie bola 61 % hmotnostných. Do pripravenej sus-penzie sa primieša 800 kg 10 %-ného roz-toku modifikovaného škrobu a 100 kg 5 %--něho roztoku polyvinylalkoholu. Zmes sanariedi vodou na 18 %-ný obsah pevnýchlátok. Příklad 4 Připraví sa suspenzia rozdispergovaním60 kg kaolínu, 20 kg bentonitu a 20 kg mas-tenca (talku — česky) vo vodě, spósobompodfa příkladu 1. Další postup přípravyzmesi je rovnaký ako v příklade 1.The solution according to the invention makes it possible to apply sizing compositions with a higher solids content, thereby generating energy savings for drying and increasing the performance of the paper machine from the point of view of functional properties, increasing surface strength, increasing the whiteness and smoothness of the treated papers. Example 1 A suspension is prepared by dispersing 100 kg of kaolin in water containing 0.25 kg of sodium solipolymer of acrylic acid in the presence of 0.1 kg of sodium hydroxide and 0.15 kg of ammonium hydroxide of 40% by weight to disperse the final mixture. The suspension was mixed with 500 kilograms of modified starch solution at 20% by weight and 100 kg of acrylic or polyvinyl acetate dispersion. The mixture is diluted to 20% solids with water. If desired, an antifoam and synthetic glue are added. Example 2 A suspension is prepared by dispersing 60 kg of kaolin and 40 kg of calcium carbonate in water containing 0.30 kg of sodium pyrophosphate as dispersing agent in the presence of 0.10 kg of sodium hydroxide and 0.3 kg of optical brightening agent. to give a final concentration of 68% by weight. 40 kg of 5% w / w cellulose derivative and 90 kg of butadiene styrene dispersion are mixed into the prepared suspension. The mixture is diluted to 26% strength with water. EXAMPLE 3 A suspension is prepared by dispersing 75 kg of kaolin and 25 kg of high white pigment (titanium dioxide, blanc, satin bleach, zinc white, aluminum hydroxide, silicon oxides, synthetic pigments) in water containing 0.20 as a dispersing agent. kg of sodium methacrylic acid polymer and 0.15 kg of pyrophosphate sodium in the presence of 0.15 kg of sodium hydroxide and 5 kg of water-resistant additive, so that the resulting suspension concentration is 61% by weight, and 800 kg of 10% solution is added to the prepared suspension. Example 4 A suspension is prepared by dispersing 60 kg of kaolin, 20 kg of bentonite and 20 kg of talc (talc) in water. The method of Example 1 is the same as in Example 1.
Využitie vynálezu sa předpokládá tam,kde sa papiere povrchovo gleja roztokmiškrobu alebo kombináciou spojiv a kde pr-vořadým cieíom je zvýšenie povrchovej pev-nosti a zníženie prášnosti papiera a sice privýrobě prírodných povrchovo glejených of-setových papierov, podložky pre natieraniea podložky pre ďalšie povrchové zušfach-ťovanie.The use of the invention is envisaged where the paper is a starch solution glue or a combination of binders and where the primary aim is to increase the surface strength and reduce the dusting of the paper, namely the production of natural surface-glazed paper, pads and mats for the next surface mouthpiece .
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS846463A CS252021B1 (en) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | Sizing compounds for surface sizing of paper, cardboard and cardboard |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS846463A CS252021B1 (en) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | Sizing compounds for surface sizing of paper, cardboard and cardboard |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS646384A1 CS646384A1 (en) | 1986-12-18 |
CS252021B1 true CS252021B1 (en) | 1987-08-13 |
Family
ID=5411729
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS846463A CS252021B1 (en) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | Sizing compounds for surface sizing of paper, cardboard and cardboard |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS252021B1 (en) |
-
1984
- 1984-08-28 CS CS846463A patent/CS252021B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS646384A1 (en) | 1986-12-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100315879B1 (en) | Fluorescent Bleaching Method of Paper | |
EP0561828B1 (en) | Paper and a method of paper manufacture | |
US4717502A (en) | Aqueous optical brightener compositions | |
US3945843A (en) | Acrylic acid copolymer as pigment dispersant | |
US4640716A (en) | High bulking pigment and method of making same | |
BRPI0611329A2 (en) | process for producing filler-containing papers and filler-containing paper products, and use of aqueous suspensions of polymer-pigment hybrids | |
CA2217911C (en) | Dispersions of fluorescent whitening agents | |
EP0499578B1 (en) | Paper coatings | |
AU1877401A (en) | Amphoteric optical brighteners, their aqueous solutions, their production and their use | |
EP0712960A1 (en) | Fluorescent whitening agent formulation | |
US4397984A (en) | Use of acrylate-based emulsion copolymer as the sole binder for a paper coating composition | |
GB2036035A (en) | Coating substances with a high concentration of solids for coated papers | |
US4210488A (en) | Process for improving the dry strength of paper and for improving the effect of optical brighteners in the preparation or coating of paper | |
US4895759A (en) | Saturating grade paper | |
US3368987A (en) | Starch composition modified with half amide/half salt styrene maleic anhydride copolymers | |
PL179482B1 (en) | Paper filler composition, papermaking process and alkaline paper PL PL PL PL PL PL PL PL | |
JPH0676573B2 (en) | Co-binder for coating flat substrates | |
US3639158A (en) | Magnesium-hydroxide-containing paper | |
CS252021B1 (en) | Sizing compounds for surface sizing of paper, cardboard and cardboard | |
CA1145211A (en) | Method of producing medium-grade coated paper containing high yield pulps for web offset printing | |
JPH0359192A (en) | Method of increasing white color of paper paint and white increasing agent product for use in the same | |
FI118091B (en) | New composition for coating paste | |
GB1591322A (en) | Method of papermaking | |
SU1164351A1 (en) | Composition for treating paper surface | |
KR840000556B1 (en) | New composition for surface coating of cellulose material |