CS251742B1 - Method of the radiometrical determination of the ash proportion from the carburizer on the poluted steel - Google Patents
Method of the radiometrical determination of the ash proportion from the carburizer on the poluted steel Download PDFInfo
- Publication number
- CS251742B1 CS251742B1 CS856699A CS669985A CS251742B1 CS 251742 B1 CS251742 B1 CS 251742B1 CS 856699 A CS856699 A CS 856699A CS 669985 A CS669985 A CS 669985A CS 251742 B1 CS251742 B1 CS 251742B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- steel
- ash
- content
- determination
- carburizer
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 17
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 1
- 239000000161 steel melt Substances 0.000 abstract 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 11
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 2
- MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N lanthanum oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[La+3].[La+3] MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OZECDDHOAMNMQI-UHFFFAOYSA-H cerium(3+);trisulfate Chemical compound [Ce+3].[Ce+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O OZECDDHOAMNMQI-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000010310 metallurgical process Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- KZUNJOHGWZRPMI-UHFFFAOYSA-N samarium atom Chemical compound [Sm] KZUNJOHGWZRPMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001954 samarium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
Abstract
Způsob radiometrického stanovení podílu popele z nauhličovadla na znečištění oceli spočívá v tom, že pevné nauhličovadlo se před použitím nasytí roztokem radionuklidu l^lCe v podobě dusičnanu a síranu ve vodě, vysuší žíháním v plechových sudech, v těchto sudech dávkuje na dno odlóvací pánve před odpichem tavby oceli a obsah popele ze značného zdroje v celkovém obsahu oxidických nečistot je dán porovnáním aktivit těchto složek.Method of radiometric determination of proportion ash from the carburetor for pollution steel is that the solid carburizing agent it is saturated with a radionuclide solution before use in the form of nitrate and sulfate in water, dried by annealing in metal barrels, in these barrels it dispenses to the bottom by peeling pan before tapping steel melt and content ash from a substantial source in total the content of oxidic impurities is given by comparison activities of these ingredients.
Description
Vynález se týká způsobu radiometrického stanovení podílu popele z nauhličovadla na znečištění oceli·BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for radiometric determination of the ash content of a carburizing agent for steel contamination.
Obsah nekovových vměstků v oceli je jedním z určujících čini telů její jakosti. Technologický postup snižování jejich obsahu začíná od zjištění zdrojů a potlačení jejich půisobení. Pro objektivní prověřování vlivu jednotlivých potenciálních původců znečištění oceli v průběhu její výroby jsou vhodné zejména stopovací metody radioaktivními nebo neaktivními indikátory. Problém spočívá v nalezení indikátoru vhodných fyzikálních, chemických i jader ných vlastností, který by se v průběhu metalurgického procesu cho val stejně jako studovaný zdroj, v provedení spolehlivě homogenního označení, tj. vnesení indikátoru do jeho objemu a jeho kvalitativního nebo kvantitativního stanovení ve vzorcích surové oce li či vývalků.The content of non-metallic inclusions in steel is one of the determinants of its quality. The technological process of reducing their content starts from identifying sources and suppressing their effects. In particular, tracing methods with radioactive or inactive indicators are suitable for the objective examination of the influence of individual potential agents of steel pollution during its production. The problem lies in finding an indicator of suitable physical, chemical and nuclear properties, which during the metallurgical process would behave as well as the source under study, performing a reliable homogeneous marking, ie introducing the indicator into its volume and its qualitative or quantitative determination in raw samples. steel or rolled.
Přenos výroby ušlechtilých uhlíkových ocelí na kyslíkové kon vertory je provázen nutností výrazné úpravy obsahu uhlíku v pánvi pevnými nauhlicovadlý, což při jejich zvýšeném obsahu oxidických nečistotytj. popele, zvyšuje nebezpečí znečištění oceli. Optimalizace technologických podmínek k dosažení vysoké kvality oceli je podmíněna objektivním poznáním probíhajících jevů. Pro stopování tohoto zdroje oxidických nečistot byla zkoušena řada postupů aktivního i neaktivního značení, jako například přímé ozáření kok su v jaderném reaktoru, příprava koksu s přimíšením oxidů samaritého a lantanitého do surovin aj., což sice umožnilo provedení pokusných taveb v laboratorním měřítku - hmotnost oceli do 800 g - s^úspěšným stanovením míry přechodu, avšak tyto postupy nélze uplatnit v reálných podmínkách hutní výroby. Na tomto úseku provedené' pokusy navlhčování koksového meliva hmotnosti do 200 kg byly, z titulu manipulace při sušení a pytlování, provázeny se značným hygienickým ohrožením personálu vnitřní i vnější kontaminací a zamořením pracoviště prachovým únikem.The transfer of the production of stainless carbon steels to oxygen converters is accompanied by the need to significantly modify the carbon content in the ladle by solid carbohydrates, which, with their increased content of oxidic impurities. ash, increases the risk of steel contamination. Optimization of technological conditions to achieve high steel quality is conditioned by objective knowledge of the ongoing phenomena. A number of active and inactive labeling processes have been tested for tracing this source of oxidic impurities, such as direct irradiation of coke in a nuclear reactor, preparation of coke with admixture of samarium and lanthanum oxides into raw materials, etc. up to 800 g - with successful determination of the transition rate, but these processes cannot be applied in real conditions of metallurgical production. Attempts to be made to wet the coke grit weighing up to 200 kg in this section were, due to handling during drying and bagging, accompanied by a considerable hygienic threat to personnel by internal and external contamination and contamination of the workplace by dust leakage.
251 742251 742
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob radiometrického stanovení podílu popele z nauhličovadla na znečištění oceli, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že pevné nauhličovadlo se před použitím nasytí roztokem radionuklidu ^^Ce v podobě dusičnanu a síranu ve vodě, vysuší žíháním v plechových sudech, v nichž se dávkuje na dno odlévací pánve před odpichem tavby oceli a obsah popele ze značeného zdroje v celkovém obsahu oxidických nečistot je dáfb porovnáním aktivit těchto složek.According to the invention, the method of radiometric determination of the ash content of the steel contaminant according to the invention is based on the fact that the solid carburizer is saturated by annealing in sheet metal drums prior to use with a solution of nitrate and sulphate in water. and the ash content of a labeled source in the total content of oxidic impurities is determined by comparing the activities of these components.
Značení pevného nauhličovadla pro pokusné tavby radiaktivním, silně zředěným vodným roztokem dusičnanu a síranu oeričitého, se získá ozářením kovdvého ceru v jaderném reaktoru a jeho rozpuštěním v příslušných kyselinách, např. formou ponoření menších cca 20 kg dávek v jutovém pytli do tohoto roztoku.do stavu plné nasycenosti^ tj. úniku bublin z pórů koksu při pohybu, jejich uložení do plechových sudů objemu cca 200 1 do 2/3 zaplnění a vysušení vody vyvařením při krátkodobém žíhání sudů s obsahem radioaktivně značeného koksu v komorové žíhací peci při teplotě 500 °C po dobu 6 až 12 h dle hmotnosti nauhličovadla a kapacity pece. Po vyžíhání za účelem sušení se dávka koksu v sudech přemístí do ocelárny a bezprostředně před odpichem tavby uloží jeřábem na dno pánve. .Marking of solid carburizing agent for experimental melting with a radioactive, strongly diluted aqueous solution of nitrate and cerium sulphate is obtained by irradiating the metal cerium in a nuclear reactor and dissolving it in the appropriate acids, e.g. full saturation - ie leakage of bubbles from the coke pores during their movement, their placement in metal drums of the volume of about 200 1 to 2/3 filling and drying of water by boiling during short-term annealing of drums containing radiolabelled coke in chamber annealing furnace at 500 ° C 6 to 12 hours depending on the weight of the carburizer and the furnace capacity. After annealing for drying, the batch of coke in the barrels is transferred to the steel mill and is placed on the bottom of the ladle by a crane immediately before the melting tap. .
V průběhu odpichu, rafinace inertním plynem nebo vakuování a odlévání se odebírají vzorky oceli a strusky. Obsah oxidických nečistot pocházejících ze značeného koksu se stanoví radiometricky z B^g etalonu tj. popele ze vzorku značeného koksu, aktivity oceli resp. chemicky či elektrolyticky izolovaných oxidických nečistot z oceli připravených, vše ve stejných jednotkách.During tapping, inert gas refining or vacuuming and casting, steel and slag samples are taken. The content of oxidic impurities originating from the labeled coke is determined radiometrically from Bg of the etalon, i.e. the ash from the labeled coke sample, the steel activity, respectively. chemically or electrolytically isolated oxidic impurities from steel prepared, all in the same units.
Výhoda postupu dle vynálezu spočívá v dosažení vysoké homogenity rozptýlení použitého indikátoru v nauhličovadle a podstatném snížení pracnosti při sušení a manipulaci se značeným koksem, dále v omezení prašnosti a tím kontaminace osob i pracoviště.The advantage of the process according to the invention consists in achieving a high homogeneity of dispersion of the used indicator in the carburizer and a substantial reduction of the laboriousness during drying and handling of the labeled coke, as well as in the reduction of dust and thus contamination of persons and workplaces.
Popsaný postup byl úspěšně odzkoušen na dvou provozních pokusných tavbách oceli s hmotnostním obsahem 0,13 % uhlíku, 0,12 % ^manganu, 0,33 % křemíku, 0,031 % fosforu a 0,020 % síry, na konvertoru, kdy pro tavbu hmotnosti 70 t oceli bylo takto připraveno a aplikováno 175 kg koksu s obsahem popela 9,2 %. Ke značení bylo použito radionuklidu ^Ge o aktivitě 3,7 GBq převedeného do roztoku. Vlhkost koksu před žíháním činila 30 až 35 %, před dávkováním do pánve 0,15 %· Při celkovém obsahu oxidických nečistot v oceli, zjištěným přímou chlorací 0,02 až 0,035 % byl prokázaný přechod popele ve výši max 1,2 % této hodnoty, tj. převážná většina vzorků oceli vykázala přítomnost nižší než 0,8 %.The described process has been successfully tested on two operational test melts of steel containing 0.13% by weight of carbon, 0.12% by weight of manganese, 0.33% by weight of silicon, 0.031% by weight of phosphorus and 0.020% by sulfur, at a 70 t 175 kg of coke with an ash content of 9.2% was prepared and applied. Labeling was carried out with 3.7 Geq radionuclide of 3.7 GBq dissolved. The moisture content of the coke before annealing was 30 to 35%, before being fed to the ladle 0.15%. With a total content of oxidic impurities in the steel of 0.02 to 0.035% direct chlorination, an ash transition of max. ie the vast majority of steel samples showed a presence of less than 0.8%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS856699A CS251742B1 (en) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | Method of the radiometrical determination of the ash proportion from the carburizer on the poluted steel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS856699A CS251742B1 (en) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | Method of the radiometrical determination of the ash proportion from the carburizer on the poluted steel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS669985A1 CS669985A1 (en) | 1986-12-18 |
| CS251742B1 true CS251742B1 (en) | 1987-07-16 |
Family
ID=5414633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS856699A CS251742B1 (en) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | Method of the radiometrical determination of the ash proportion from the carburizer on the poluted steel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS251742B1 (en) |
-
1985
- 1985-09-20 CS CS856699A patent/CS251742B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS669985A1 (en) | 1986-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Rodden | Analytical Chemistry of the Manhattan Project: Carbon, hydrogen, and oxygen | |
| Smittenberg et al. | Rapid methods for determining different types of sulphur compounds in soil | |
| Potter | [2] Tissue homogenates | |
| CN110057896A (en) | The analysis method of content of fluoride in a kind of hazardous waste | |
| CS251742B1 (en) | Method of the radiometrical determination of the ash proportion from the carburizer on the poluted steel | |
| Strachan et al. | Epsilon metal: A waste form for noble metals from used nuclear fuel | |
| CN113588584B (en) | Method for measuring oxygen content in lanthanum, cerium metal or lanthanum-cerium alloy | |
| Luke | Rapid Photometric Determination of Magnesium in Electronic Nickel | |
| Hayakawa et al. | Sulphide Capacities of CaO‐SiO2‐Al2O3‐MgO Slags | |
| Koyama | Geochemical Studies of a 200 meters Core Sample from Lake Biwa The Determination of Carbon and Nitrogen | |
| Kinaev et al. | Kinetics of reduction of lead smelting slags with solid carbon | |
| DE2036558C3 (en) | Process for separating carbon from alkali and alkaline earth metals | |
| Barabas et al. | Application of Anodic Dissolution Technique to Automated Analysis of Metals. Determination of Phosphorus in Copper. | |
| Bancroft | The incorporation of fission products into glass for disposal | |
| Sokolnikov et al. | Protection of cast iron sections of gas-collecting bell of soderberg electrolysis cell | |
| Smirnov et al. | Vanadium slags obtained on removing vanadium from low-silicon hot metal in the oxygen converter | |
| US2070901A (en) | Method of deoxidation control | |
| Hoyt et al. | Summary Report on the Joint EEI-AEIC Investigation of Graphitization of Piping | |
| Malmstadt et al. | Determination of Titanium in Titanium Ores and Metal by Automatic Derivative Spectrophotometric Titration | |
| Young | The effect of various slag constituents on the distribution of phosphorus between slag and metal | |
| Borgianni et al. | Reduction Kinetics of Iron Oxide Under Blast Furnace Bosh Conditions | |
| SU678088A1 (en) | Method of preparing aluminium-boron master alloy in aluminium electrolyser | |
| Hylton et al. | Dissolution of Light Curium Oxide with a Catalyzed Electrolytic Process | |
| CN118443872A (en) | Simple method for rapidly determining ferrous oxide in rock, soil and water system sediments | |
| SU631820A1 (en) | Method of quantitative determining of copper and zink in biological objects |