CS251539B1 - Device for checking the tightness of the perimeter weld - Google Patents
Device for checking the tightness of the perimeter weld Download PDFInfo
- Publication number
- CS251539B1 CS251539B1 CS855667A CS566785A CS251539B1 CS 251539 B1 CS251539 B1 CS 251539B1 CS 855667 A CS855667 A CS 855667A CS 566785 A CS566785 A CS 566785A CS 251539 B1 CS251539 B1 CS 251539B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- multiplier
- pressure chamber
- weld
- chamber
- tightness
- Prior art date
Links
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
Zariadenie na kontrolu těsnosti obvodového zvaru, najma zvaru medzi výliskom hlbokého' zvona chladničkového kompresora a prechodkou, alebo iných Obdobných dielcov vovarených do otvoru, pozostávajúce z tlakovej komory s obvodovým těsněním a s ňou súosovo usporiadanej výhodnocovacej komory. Riešeným problémom je skúšanie těsnosti zváraného spoja medzi výliskom 'hlbokého zvona, v ktorom je vytvořený otvor, do ktorého je privarená prechodka' s automatickým vyhodnocováním vadného zvaru. To sa dosahuje tým, že tlaková komora je vytvořená v prednom veku pneumatického multiplikátora, v nej je uložený predný diel diferenciálneho ipiesta, ktorého zadný diel je uložený v prívodnej komoře vytvorenej v zadnom veku multiplikátora a prepojenej s pracovným priestorom tohoto multiplikátora cez .ctbojsmerný škrtiaci ventil a s tlakovou komorou cez axiálny 'kanál a spatný ventil, pričom predný diel diferenciálneho piesta má vačší priemer ako má jeho žádný diel a menší priemer ako má jeho stredný diel.Device for checking the tightness of a circumferential weld, in particular a weld between a deep bell molding of a refrigerator compressor and a transition piece, or other similar parts welded into a hole, consisting of a pressure chamber with a circumferential seal and a coaxially arranged evaluation chamber. The problem to be solved is testing the tightness of a welded joint between a deep bell molding in which a hole is formed into which a transition piece is welded, with automatic evaluation of a defective weld. This is achieved by the pressure chamber being formed in the front cover of the pneumatic multiplier, the front part of the differential piston being placed therein, the rear part of which is placed in the supply chamber formed in the rear cover of the multiplier and connected to the working space of this multiplier through a two-way throttle valve and to the pressure chamber through an axial channel and a check valve, the front part of the differential piston having a larger diameter than its rear part and a smaller diameter than its middle part.
Description
Vynález sa týká zariadenia na kontrolu těsnosti obvodového zvaru, najma zvaru medzi výlislkom hlbokého zvona chladnič'kového ‘kompresora a prechodkou, alebo iným obvodovým dielcom vovareným do otvoru, pozostáva júceho z tlakovej komory s obvodovým těsněním a s ňou súosovo usporiadanej vyhodnocovacej komory.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for checking the tightness of a peripheral weld, in particular a weld between a deep bell molding of a refrigerant compressor and a bushing, or other peripheral member welded into an orifice comprising a pressure chamber having a peripheral seal.
Podlá známého stavu techniky sa těsnost zvaru medzi hllbokým zvonom a prechodkou skúša tak, že do· přípravku sa vloží hlboký zvon s privarenou prechodkou tak, že os přechodky je orientovaná zvisle. Priestor okolo precholdky sa zhora aj zospodu zovretím přípravku utěsní kruhovými manžetami. Do takto utesnenej spodnej komory sa pustí tlakové médium a do horného priestoru sa naleje voda. Tvořením bubliniek v hornom priestore sa vizuálně zistí netesný spoj.According to the prior art, the tightness of the weld between the deep bell and the adapter is tested by inserting a deep bell with a welded adapter into the jig so that the axis of the adapter is oriented vertically. The space around the bed is sealed from above and below by gripping the product with circular cuffs. A pressure medium is then introduced into the sealed lower chamber and water is poured into the upper chamber. The formation of bubbles in the upper space visually detects a leak joint.
Nevýhodou tohoto jednoduchého sposobu skúšania je nutnost přítomnosti člověka, ktorý skúšku vyhodnocuje, ako aj to, že tento sposob skúšania sa nedá automatizovat takými prostriedkami, ktoré by fooli zároveň hospodárné.The disadvantage of this simple test method is the necessity of the presence of the person evaluating the test, as well as the fact that this test mode cannot be automated by means which are equally economical to the fool.
Uvedené nevýhody odstraňuje zariadenie na kontrolu tefenosti obvodového zvaru podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že tlaková.komora je vytvořená v preďnom veku pneumatického multiplilkátora, v nej je uložený predný diel diferenciálneho piesta, ktorého zadný diel je uložený v prívotínej komoře vytvorenej v zadnom veku multiplikátora a prepojenej s pracovným priestorom tohoto multiplikátora cez obojsmerný škrtiaci ventil a s tlakovou komorou cez axiálny 'kanál a spatný ventil, pričom predný diel diferenciálneho piesta má vačší priemer, ako má jelm zadný diel a menší priemer, ako má jeho stredný diel, usporiadaný medzi predným a žádným dielom.The above-mentioned disadvantages are overcome by the circumferential weld weight control device according to the invention, characterized in that the pressure chamber is formed in the forward age of the pneumatic multiplier, in which the front part of the differential piston is accommodated, the rear part is housed in the swivel chamber formed in the rear the multiplier of the multiplier and connected to the multiplier working space via a bidirectional throttle valve and a pressure chamber through the axial channel and the back valve, wherein the front part of the differential piston has a larger diameter than the rear leg and a smaller diameter than its central part arranged between front and no work.
Výhodou zariadenia podlá vynálezu je, že pri relativné nízkých nadohúdacích nákladech umožňuje vyhodnocovat chybnosť zvaro'v bez přítomnosti člověka a umožňuje tým aj zalbudovanie tohto zariadenia do automatických výrtíbných liniek.An advantage of the device according to the invention is that, at a relatively low over-charge cost, it makes it possible to evaluate weld defects without the presence of a human and thus also allows the device to be embedded in automatic production lines.
Příklad vyhotovenia zariadenia podlá vynálezu je znázorněný na výkrese, kde je zariadenie nakreslené v nárysnom řeze.An example of an embodiment of the device according to the invention is shown in the drawing, where the device is drawn in a front view.
Zariadenie na kontrolu těsnosti obvodového z-varu pozostáva z tlakovej komory 1 s obvodovým teisnením 2 a s ňou súosovo usporiadanej vyhodnocovacej komory 3.The device for checking the tightness of the peripheral boiling consists of a pressure chamber 1 with a circumferential seal 2 and an evaluation chamber 3 coaxially arranged therewith.
Tlaková komora 1 je vytvořená v prednom veku 4 pneumatického multiplikátora 5. Tlaková komora 1 má válcový tvar a v nej je uložený predný diel 6 diferenciálneho piesta 7. Zadný diel 8 tohoto diferenciálneho' piesta 7 je uložený v prívodnej komoře 9, takisto válcového tvaru, vytvorenej v zadnom veku 10 multiplikátora 5.The pressure chamber 1 is formed in the front lid 4 of the pneumatic multiplier 5. The pressure chamber 1 has a cylindrical shape and houses the front part 6 of the differential piston 7. The rear part 8 of this differential piston 7 is housed in the inlet chamber 9 in the rear age 10 of the multiplier 5.
Prívodná komora 9 je s pracovným priestorom 11 multiplikátora 5 přepojená cez obojsmerný škrtiaci ventil 12 a s tlakovou komorou 1 cez axiálny .kanál 13 a spatný ventil 14. Predný diel 6 diferenciálneho piesta 7 má vačší priemer, ako má jeho zadný diel 8. Medzi obidvomi týmito dielmi 6, 8 sa nachádza stredný diel 15 diferenciálneho piesta 7, ktorého priemer je vačší, ako je priemer prednéhO' dielu 6.The inlet chamber 9 is connected to the working space 11 of the multiplier 5 via a bidirectional throttle valve 12 and to the pressure chamber 1 via an axial channel 13 and a check valve 14. The front part 6 of the differential piston 7 has a larger diameter than its rear part 8. Between the two the central part 15 of the differential piston 7, whose diameter is larger than the diameter of the front part 6, is provided by the parts 6, 8.
Dopravným systémom je hlboký zvon 18 s privarenou prechodkou 19, ďalej len zvarenec 17, dopravený do skúšobného priestoru na skúšku těsnosti obvodového zvaru 20. Skúšolbné zariadenie sa svojim' telesom 16 vsunie tibvnútra zvarenca 17. Přivedením tlakového oleja do priestoru 21 priamočiareho hydromotora 22 sa začne pohybovat jeho pielstnica 23 vpřed, tlačí kameň 24 smerom k zvarencu 17, až předně veko 4 s manžetou 25 pneumatického multiplikátora 5 zovrle zvarenec 17 z vonkajšej strany a teleso 16 s manžetou 25 z vnútornej strany. Potom sa privedie tlakový vzduch do priestoru 13 v zadnom veku 10 pneumatického multiplikátora 5.The transport system is a deep bell 18 with a welded-on flange 19, hereinafter referred to as weld 17, transported to the test chamber for leak tightness testing of the circumferential weld 20. The test device is inserted with its body 16 into the weldment 17. to move its plate 23 forward, pushing the stone 24 towards the weld 17 until the lid 4 with the cuff 25 of the pneumatic multiplier 5 grip the weld 17 from the outside and the body 16 with the cuff 25 from the inside. Compressed air is then introduced into space 13 at the rear lid 10 of the pneumatic multiplier 5.
Tlakový vzduch isa axiálnym kanálom 13 cez spátný ventil 14 dostane do tlakovej komory 15. S malým opožděním sa tlakový vzduch dostane cez škrtiaci ventil 12 do pracovného priestoru 11 multiplikátora 5. Až potom, ked tlak v pracovnom priestore 11 dosiahne potrebnú hodnotu, začne sa diferenciálny piest 7 pneumatického multiplikátora 5 pohybovat vpřed, spatný ventil 14 sa uzavrie a v tlakovej komoře 1 začne prudko narastať tlak. Ak je obvodový zvar 20 netesný, tlakový vzduch začne z tlakovej komory 1 prúdiť do vyhodnocovacej komory 3 v telese 16.The compressed air with the axial duct 13 passes through the non-return valve 14 into the pressure chamber 15. With a small delay, the compressed air enters the working space 11 of the multiplier 5 via the throttle valve 12. Only after the pressure in the working space 11 has reached the required value the piston 7 of the pneumatic multiplier 5 to move forward, the valve 14 is closed and the pressure chamber 1 suddenly increases in pressure. If the circumferential weld 20 is leaking, the compressed air starts to flow from the pressure chamber 1 to the evaluation chamber 3 in the body 16.
Príraštok tlalku vo vyhodnocovacej 'komoře 3 sa otvorom 26 prenesie do kontrol,ného a meracieho zariadenia, kde sa dá zaznamenat pomocou spínacieho manometra 29, alebo odčítáním vychýlenia vodnej hladiny v ,,U“ trubici 27, alebo registračným 'zariadením 28 registrňjúcim přechod Ibulbliniek cez vodný štipec.The pressure surge in the evaluation chamber 3 is transferred through the aperture 26 to the control and measuring device, where it can be recorded by means of a pressure gauge 29 or by reading the water level deflection in the "U" tube 27 or by a recording device 28 water pin.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS855667A CS251539B1 (en) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | Device for checking the tightness of the perimeter weld |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS855667A CS251539B1 (en) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | Device for checking the tightness of the perimeter weld |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS566785A1 CS566785A1 (en) | 1986-11-13 |
CS251539B1 true CS251539B1 (en) | 1987-07-16 |
Family
ID=5401947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS855667A CS251539B1 (en) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | Device for checking the tightness of the perimeter weld |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS251539B1 (en) |
-
1985
- 1985-08-02 CS CS855667A patent/CS251539B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS566785A1 (en) | 1986-11-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106051240B (en) | Safety valve, the on-line measuring device of safety valve and online test method | |
JPH04232422A (en) | Method and apparatus for measuring volume of container | |
CN2087337U (en) | Micro-leakage measuring instrument | |
CN108279092A (en) | Air-tightness detection device, system and detection method | |
US4905501A (en) | Jig for leak check | |
CN210051499U (en) | Air tightness testing device | |
CA1193878A (en) | Test head for compressed gas cylinders | |
US5235845A (en) | Method of detecting a pinhole at a welded portion of an article | |
CS251539B1 (en) | Device for checking the tightness of the perimeter weld | |
JPH03170040A (en) | Accuracy confirmation device for safety valve automatic inspection device | |
KR100934489B1 (en) | Pressure test device and device for pressure pipe with injection hole | |
US3400580A (en) | Method and apparatus for testing oil filter cartridges or the like | |
US4047423A (en) | Leak detector for engine chambers | |
DK202370412A1 (en) | Method of leakage test and testing apparatus | |
CN106566902B (en) | Blast furnace cools down equipment leakage detection apparatus | |
CN214040539U (en) | Heat exchange tube leak detection device | |
CN212458870U (en) | Air pressure regulating valve detection device | |
US3557620A (en) | Fluid pressure measuring means | |
JPS6229940Y2 (en) | ||
JPS6218851B2 (en) | ||
CN217716826U (en) | Anti-leakage detection equipment for safety valve | |
CN223205085U (en) | Valve core air tightness checking device | |
CN216483758U (en) | Gas safety valve detection device | |
KR100318726B1 (en) | Leak Detector and Leak Inspection System | |
CN216207381U (en) | Power plant boiler pressure detection device |