CS251177B1 - A device for collecting a liquid sample from a manufacturing container - Google Patents
A device for collecting a liquid sample from a manufacturing container Download PDFInfo
- Publication number
- CS251177B1 CS251177B1 CS851882A CS188285A CS251177B1 CS 251177 B1 CS251177 B1 CS 251177B1 CS 851882 A CS851882 A CS 851882A CS 188285 A CS188285 A CS 188285A CS 251177 B1 CS251177 B1 CS 251177B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pressure
- liquid sample
- vessel
- pressure vessel
- production
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Zařízení pro odběr kapalného vzorku z beztlakové nebo tlakové výrobní nádoby, přičemž vzorek se vrací do výrobní nádoby. Podstatou je odběrová trubice se škrticím ventilem, jíž vytéká kontinuálně kapalný vzorek do beztlakqvého odběrového držáku, do levé nebo pravé nádobky, dříve odvzduš- něné. Po naplnění nádobky se provedé přepnuti do druhé prázdné tlakové nádobky, převod vzorku realizuje tlakový plyn, doprava se provádí střídavě levou a pravou nádobkou pomoci ventilů, snímačů, které tvoří stavoznaky. fiízení plnění a vyprazdňováni tlakových nádobek je možno plně automatizovat pomocí sekvenčního automatu.A device for taking a liquid sample from a pressureless or pressurized production vessel, with the sample returning to the production vessel. The essence is a sampling tube with a throttle valve, through which a liquid sample flows continuously into a pressureless sampling holder, into the left or right container, previously vented. After filling the container, it is switched to the second empty pressure container, the sample is transferred by pressurized gas, and the transfer is carried out alternately through the left and right containers using valves and sensors that form level indicators. The control of filling and emptying of pressure containers can be fully automated using a sequential automaton.
Description
Vynález se týká zařízení pro odběr kapalného vzorku z beztlakové a tlakové výrobní nádoby pro snímače, zvláště fyzikálně-chemických veličin.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for taking a liquid sample from a pressure-free and pressure production vessel for sensors, in particular physicochemical quantities.
Při automatizaci výrobních pochodů s měřením a regulací fyzikálně-chemických veličin a odběru vzorků pro analytická měření je zapotřebí připravit kapalný vzorek, který se z výrobní nádoby odebere a po projití odběrovým' držákem, ke kterému je připojen fyzikálně-chemický snímač se vrací na-zpět do výrobní nádoby. K dopravě vzorku se používá nejrůznějších čerpadel rotačních, pístových nebo proudových, která jsou velmi poruchová. Poruchovost kromě konstrukce vlastního čerpadla způsobuje korozívnost látek, charakter dopravovaných kapalin a vlastní výrobní nádoba, nebot odběry vzorků je nutno provádět z výrobních pochodů, které probíhají beztlakové nebo za tlaku.When automating production processes with the measurement and control of physico-chemical variables and sampling for analytical measurements, it is necessary to prepare a liquid sample that is taken from the production vessel and after passing through the sampling holder to which the physico-chemical sensor is connected back into a production vessel. A variety of rotary, piston or jet pumps are used for sample conveyance, which are very disturbing. Apart from the design of the pump itself, the failure causes corrosion of substances, the nature of the conveyed liquids and the production vessel itself, since sampling must be carried out from production processes that take place under pressure or under pressure.
Tyto požadavky řeší zařízení pro odběr kapalného vzorku z výrobní nádoby, které je předmětem tohoto vynálezu a jehož podstata spočívá v tom, že je tvořeno odběrovou trubicí zasahující do dna výrobní nádoby a spojenou přes škrticí ventil s odběrovým držákem, propojeným přes napouštěci ventil s levou tlakovou nádobkou a přes napouštěci ventil s pravou tlakovou nádobkou, obě nádobky jsou opatřeny stavoznaky s odvzdušňovacími ventily a odvody kapalného vzorku přes výtlačné ventily zapojenými na výtlačné potrubí, zaústěné do horní části výrobní nádoby, a přívody tlakového plynu ze zdroje tlakového plynu přes ventily.These requirements are solved by a device for taking a liquid sample from a production vessel, which is the object of the present invention, which consists of a sampling tube extending into the bottom of the production vessel and connected via a throttle valve to a sampling holder connected through an inlet valve to the left pressure and through the inlet valve with the right pressure vessel, both vessels are provided with level gauges with venting valves and a liquid sample outlet through discharge valves connected to a discharge line orifice to the top of the production vessel, and pressurized gas supply from the pressurized gas source through the valves.
Podstatou odběru kapalného vzorku z beztlakové a tlakové .výrobní nádoby je odběrová trubice se škrticím ventilem, pomocí nichž začne vytékat kapalný vzorek kontinuálně do beztlakového držáku a po protečení se vede do prázdné tlakové nádobky pravéThe essence of the liquid sampling from the non-pressure and pressure production vessel is a sampling tube with a throttle valve, by means of which the liquid sample starts to flow continuously into the non-pressure holder and after passing through it flows into the empty pressure vessel right
- 2 231 177 nebo levé. Prázdná tlaková nádobka je vždy odvzdušněna. Po jejím naplnění kapalným vzorkem se provede přepnutí do druhé prázdné tlakové nádobky, přičemž vyprázdnění kapalného vzorku z naplněné tlakové nádobky realizuje tlakový plyn. Dopravu kapalného vzorku, který vytéká kontinuálně z beztlakové nebo tlakové výrobní nádoby, provádějí střídavě levá a pravá tlaková nádobka ovládáním ventilů za pomocí snímačů, které tvoří stavoznaky. Řízení plnění a vyprazdňování tlakových nádobek je možno plně automatizovat pomocí sekvenčního automatu. Výše tlaku pro přetlačování kapalného vzorku je dána tlakem panujícím ve výrobní nádobě zvýšeným o dopravní výšku z tlakových nádobek do výrobní nádoby, dále hodnotu tlakové výšky k překonání hydraulických odporů a konečně tlakový výškou pro vytvoření žádané rychlosti dopravované kapaliny.- 2 231 177 or left. The empty pressure vessel is always vented. After it has been filled with a liquid sample, a switch is made to a second empty pressure vessel, whereby the emptying of the liquid sample from the filled pressure vessel generates a pressurized gas. The liquid sample flowing continuously from the non-pressurized or pressurized production vessel is transported alternately by the left and right pressurized vessels by actuating the valves by means of sensors forming gauges. Filling and emptying of pressure vessels can be fully automated using a sequential automat. The amount of pressure for transferring the liquid sample is given by the pressure prevailing in the production vessel increased by the delivery head from the pressure tanks to the production tank, the value of the pressure head to overcome the hydraulic resistances and finally the pressure head to create the desired velocity.
Účinek vynálezu se projevuje v jednoduchosti zařízení pro odběr kapalného vzorku, jeho snadné realizovatelnosti vlastními silami provozu nebo závodu a nenáročností na údržbu. Dopravní prostředek kapalného vzorku obstarávají dvě tlakové nádobky, které nemají žádné pohyblivé součásti a jsou realizovatelné z kovového materiálu, plastických hmot nebo skla ve vzájemné kombinaci, takže spolehlivě odolávají korozním účinkům dopravovaných kapalin. Pro ovládání činnosti tlakových nádobek slouží ventily, nej častěji bezucpávkové. Dopravní prostředek, složený z tlakových nádobek a ventilů, je umístěn vně výrobního zařízení a je snadno přístupný. Řízení dopravního prostředků i celého odběrového zařízení zajistí sekvenční automat, takže zařízení pro odběr kapalného vzorku pracuje plně automaticky.The effect of the invention is manifested in the simplicity of the liquid sampling device, its ease of implementation by the plant or plant itself and the low maintenance requirements. The liquid sample transport means is provided by two pressure vessels which have no moving parts and are feasible from metal, plastic or glass in combination with each other, so that they reliably withstand the corrosive effects of the conveyed liquids. Valves, most often seal-free, are used to control the operation of pressure vessels. The means of transport, consisting of pressure vessels and valves, is located outside the manufacturing facility and is easily accessible. The control of the means of transport and of the entire sampling device is ensured by a sequential automat, so that the liquid sampling device operates fully automatically.
ITa přiloženém výkresu je schematicky znázorněno zařízení pro odběr kapalného vzorku z beztlakové a tlakové výrobní nádoby.In the accompanying drawing, a device for taking a liquid sample from a non-pressurized and pressurized production vessel is schematically illustrated.
Zařízení pro odběr kapalného vzorku z beztlakové a tlakové výrobní nádoby podle tohoto vynálezu je tvořeno výrobní nádobou 1, odběrovou, trubicí 2, škrtícím ventilem 3, odběrovým držákem 4t tlakovou nádobkou levou 5 a tlakovou nádobkou pravou 6. Mátok kapalinového vzorku do levé tlakové nádobky 5 řídí napouštěcí ventil 7 levé tlakové nádobky 5 a do pravé tlakové nádobky 6 napouštěcí ventil 8 pravé tlakové nádobky 6. Odvzdušnění levéThe device for taking the liquid sample from the non-pressure and pressure production vessel according to the present invention consists of the production vessel 1, the sampling tube 2, the throttle valve 3, the sampling holder 4 t the pressure vessel left 5 and the pressure vessel right 6. 5 controls the inlet valve 7 of the left pressure vessel 5 and into the right pressure vessel 6 the inlet valve 8 of the right pressure vessel 6.
- 3 251 177 tlakové nádoby 5 zajišťuje odvzdušňovací ventil 9 levé tlakové nádobky 5, stav naplnění a vyprázdnění indikuje stavoznak 10 levé tlakové nádobky 5. Výtlak kapalného vzorku řídí výtlačný ven til 11 levé tlakové nádobky 5, kapalný vzorek ae dopravuje do výrobní nádoby 1 prostřednictvím výtlačného potrubí 13. Přetlačování kapalného vzorku z tlakových nádobek obstarává zdroj 14 tlakového plynu, který ae připouští do levé tlakové nádobky 5 ventilem 12 tlakového plynu levé tlakové nádobky 12. Obdobně pravou tlakovou nádobku 6 odvzdušňuje odvzdušňovací ventil 15 pravé tlakové nádobky 6, naplnění indikuje atavoznak 16 pravé tlakové nádobky 6, vytlačování kapalného vzorku ovládá výtlačný ventil 17 pravé tlakové nádobky 6 a přívod tlakového plynu řídí ventil 18 tlakového plynu pravé tlakové nádobky 6.3 251 177 of the pressure vessel 5 is provided by the venting valve 9 of the left pressure vessel 5, the level of filling and emptying is indicated by the level gauge 10 of the left pressure vessel 5. The liquid sample displacement controls the discharge valve 11 of the left pressure vessel 5; The discharge of the liquid sample from the pressure vessels is provided by a pressure gas source 14 which admits to the left pressure vessel 5 by the pressure gas valve 12 of the left pressure vessel 12. Similarly, 16 of the right pressure vessel 6, the dispensing of the liquid sample controls the discharge valve 17 of the right pressure vessel 6 and the pressure gas supply controls the pressure gas valve 18 of the right pressure vessel 6.
Funkce zařízení pro odběr kapalného vzorku z beztlakúvé a tlakové výrobní nádoby je náaledující. Předpokládejme, že obě tlakové nádobky, levá 5 a pravá 6>jsou prázdné. Otevřením škrticího ventilu 3 začne vytékat kapalinový vzorek z výrobní nádoby 1 prostřednictvím odběrové trubice 2 samospádem-nebo vlivem tlakové výšky do odběrového držáku 4. Po protečení odběrového držáku 4 v beztlakovéro stavu vytéká kapalinový vzorek samospádem do levé tlakové nádobky 5, nebot napouštěcí ventil 7 levé tlakové nádobky 5 je otevřen. Po naplnění levé tlakové nádobky 5, které indikuje stav oznak 10 levé t lakové nádobky 5 se napouštěcí ventil 7 levé tlakové nádobky 5 uzavře a otevře se napouštěcí ventil 8 pravé tlakové nádobky 6, čímž začne plnění tlakové nádobky pravé 6. Mezitím současně začne vyprazdňování tlakové nádobky levé 5 tím, že se uzavře odvzdušňovací ventil 9 levé tlakové nádobky 5, otevře se výtlačný ventil 11 levé tlakové nádobky 5 a otevře se ventil 12 tlakového plynu levé tlakové nádobky 5. Tím začne kapalný vzorek z tlakové nádobky levé 5 být vytlačován výtlačným potrubím 13 do výrobní nádoby 1. Po provedeném vyprázdnění, které sleduje stavoznak 10 levé tlakové nádobky 5, se otevře odvzdušňovací ventil 9 levé tlakové nádobky 5 a výtlačný ventil 11 levé tlakové nádobky 5. Prázdná tlaková nádobka levá 5 je připravena k opětnému plnění. Přepnutí napouštěcího ventilu 7 levé tlakové nádobky 5 nastane tehdy, až seThe operation of the liquid sampling device from the pressureless and pressurized production vessel is as follows. Suppose both the pressure receptacles, left 5 and right 6> are empty. By opening the throttle valve 3, the liquid sample starts to flow out of the production vessel 1 via the sampling tube 2 by gravity - or due to the pressure head into the sampling holder 4. pressure vessel 5 is opened. After filling the left pressure receptacle 5, which indicates the status of the left pressure receptacle's flag 10, the inlet valve 7 of the left pressure receptacle 5 closes and the inlet valve 8 of the right pressure receptacle 6 opens, thereby starting to fill the right pressure receptacle 6. of the left pressure vessel 5, by closing the vent valve 9 of the left pressure vessel 5, opening the discharge valve 11 of the left pressure vessel 5 and opening the pressure gas valve 12 of the left pressure vessel 5. This will start the liquid sample from the pressure vessel left 5 13 to the production vessel 1. After the emptying, which follows the level gauge 10 of the left pressure vessel 5, the vent valve 9 of the left pressure vessel 5 and the discharge valve 11 of the left pressure vessel 5 are opened. The empty pressure vessel left 5 is ready for refilling. Switching of the inlet valve 7 of the left pressure vessel 5 occurs when
- 4 2S1 177 napjní tlaková nádobka pravá 6, jejíž plnění a vyprazdňování sleduje stavoznak 16 pravé tlakové nádobky 6. Sřídavé přepínání otvírání a uzavírání ventilů obstará sekvenční automat ve spolupráci se snímači, které tvoří stavoznaky 10 a 16 levé tlakové nádobky 5 a pravé tlakové nádobky 6. Střídavým napouštěním a vypouštěním kapalného vzorku z tlakových nádobek 5 a 6 se tento dopraví, nazpět do výrobní nádoby 1.- 4 2S1 177 fills the right pressure vessel 6, whose filling and emptying follows the level gauge 16 of the right pressure vessel 6. The sequential automatic switching operation is provided by a sequential automat in cooperation with the sensors constituting the level indicators 10 and 16 of the left pressure vessel 5 and the right pressure vessel. 6. By alternately filling and discharging the liquid sample from the pressure vessels 5 and 6, it is conveyed back to the production vessel 1.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS851882A CS251177B1 (en) | 1985-03-18 | 1985-03-18 | A device for collecting a liquid sample from a manufacturing container |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS851882A CS251177B1 (en) | 1985-03-18 | 1985-03-18 | A device for collecting a liquid sample from a manufacturing container |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS188285A1 CS188285A1 (en) | 1986-11-13 |
CS251177B1 true CS251177B1 (en) | 1987-06-11 |
Family
ID=5354310
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS851882A CS251177B1 (en) | 1985-03-18 | 1985-03-18 | A device for collecting a liquid sample from a manufacturing container |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS251177B1 (en) |
-
1985
- 1985-03-18 CS CS851882A patent/CS251177B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS188285A1 (en) | 1986-11-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2131027C1 (en) | Device for measuring production rate of oil wells | |
US4315760A (en) | Method and apparatus for degasing, during transportation, a confined volume of liquid to be measured | |
DE19733715C1 (en) | Method of discharging fluid from multiple chamber tanker vehicle | |
US5560523A (en) | Apparatus for measuring and transferring liquid | |
CN108147133A (en) | A kind of silicone sealant raw material intelligence transport system for building | |
US720492A (en) | Device for filling cans. | |
CS251177B1 (en) | A device for collecting a liquid sample from a manufacturing container | |
US2959055A (en) | Fluid meter | |
ES2047642T3 (en) | PROCEDURE FOR PURGING AN INSTALLATION TO FILL CONTAINERS AND DEVICE TO CARRY OUT A PROCEDURE OF THIS TYPE. | |
CA1088472A (en) | Device for dispensing pulsewise small quantities of liquid | |
US3995486A (en) | Liquid flowmeter | |
CN2593168Y (en) | Equi-liquid-level liquid quantitative metering apparatus | |
GB2260965A (en) | Metering and dispensing system | |
CN207986647U (en) | Liquid preparation sub-packaging system | |
SU1730029A1 (en) | Apparatus for automated dispensing of sour cream into flasks | |
US194630A (en) | And quality of distilled liquids | |
US2951368A (en) | Apparatus for metering and transferring fluid | |
RU2494350C2 (en) | Automatic odorisation system of natural gas | |
SU1616856A1 (en) | Installation for transferring liquids from several containers | |
US1350517A (en) | Compressed-air device for handling gasolene | |
SU491838A1 (en) | Automatic weighing dispenser for liquid glass | |
RU44178U1 (en) | LOW COSTS LIQUID DISPENSER | |
SU964467A1 (en) | Device for automatic measuring of liquil flow rate by volume | |
RU1770760C (en) | Liquid flow rate measuring device | |
US20070125800A1 (en) | Apparatus for dispensing measured batches of liquid |