CS251106B1

CS251106B1 - Equipment for the production of flexible pipes

Info

Publication number: CS251106B1
Application number: CS833329A
Authority: CS
Inventors: Stefan A Radev; Renata Radeva
Original assignee: Stefan A Radev; Renata Radeva
Priority date: 1983-05-12
Filing date: 1983-05-12
Publication date: 1987-06-11
Also published as: CS332983A1

Abstract

Zařízení pro výrobu pružného potrubí, sestávající z nejméně dvou hřídelů nesoucí fóliové role, kde podélné osy hřídelů jsou vzájemně rovnoběžné a kde mezi nimi je upevněna podélná tvarovací šablona ukončená za posledním hřídelem a na vnější straně k sobě přiléhajících fólií jsou umístěny svařovací hlavice, kde za poslední z nich je umístěn nůž a za ním je upevněna válcová šablona pro navíjení fóliového pláště s termoelektrickou svařovací hlavicí. První šablona a druhá šablona jsou vloženy mezi druhým hřídelem a třetím hřídelem. Třetí šablona začíná mezi třetím hřídelem a čtvrtým hřídelem, čtvrtá šablona mezi čtvrtým a pátým hřídelem, přičemž začátkem každé šablony je upravena nahuštovací trubice s vyztužovací hmotou pro vyplnění tvarovaných prostorů.A device for the production of flexible pipes, consisting of at least two shafts carrying foil rolls, where the longitudinal axes of the shafts are parallel to each other and where a longitudinal shaping template is fixed between them, ending behind the last shaft, and welding heads are placed on the outside of the adjacent foils, where a knife is placed behind the last one and behind it a cylindrical template for winding the foil jacket with a thermoelectric welding head is fixed. The first template and the second template are inserted between the second shaft and the third shaft. The third template starts between the third shaft and the fourth shaft, the fourth template between the fourth and fifth shafts, with an inflation tube with a reinforcing material for filling the shaped spaces being arranged at the beginning of each template.

Description

Vynález se týká zařízení pro výrobu pružného potrubí sestávající z nejméně dvou hřídelů nesoucí fóliové role, kde podélné osy hřídelů jsou vzájemně rovnoběžné a kde mezi nimi je upevněna podélná tvarovací šablona ukončená za posledním hřídelem a na vnější straně k sobě Přiléhajících fólií jsou umístěny svařovací hlavice, kde za poslední z nich je umístěn nůž a za ním je upevněna válcová šablona pro navíjení fóliového pláště s termoelektrickou svařovací hlavicí.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for producing flexible tubing comprising at least two shafts carrying foil rolls, wherein the longitudinal axes of the shafts are parallel to each other and wherein a longitudinal forming template terminated behind the last shaft is mounted therebetween. where a knife is placed behind the last one and a cylindrical template for winding the foil sheath with a thermoelectric welding head is fixed behind it.

Dosud podobné zařízení není známé, přesto že jsou známá zařízení pro spojovaní vícevrstvých fólií, jakož i pro svařování fólií z plastů pomocí tlaku a teploty, taktéž je známé i použití válcové šablony pro navíjení zhotovené fólie. A proto zůstávají nevyužity mnohé přednosti pružného potrubí s vícevrstveným, pneumaticky vyztuženým pláštěm.A similar device is not known so far, although devices for joining multilayer films as well as for welding plastic films by pressure and temperature are known, and it is also known to use a roll template for winding the produced film. Therefore, many of the advantages of a flexible pipe with a multi-layered, pneumatically reinforced casing remain unused.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro výrobu pružného potrubí podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že první šablona a druhá šablona jsou vloženy mezi druhým hřídelem a třetím hřídelem, třetí šablona začíná mezi třetím hřídelem a čtvrtým hřídelem, čtvrtá šablona mezi čtvrtým hřídelem a pátým hřídelem, přičemž před začátkem každé šablony je upravena nahuštovací trubice s vyztužovací hmotou pro vyplnění tvarovaných prostorů.The above-mentioned drawbacks are overcome by the flexible pipe manufacturing apparatus according to the invention, characterized in that the first template and the second template are inserted between the second shaft and the third shaft, the third template starts between the third shaft and the fourth shaft, the fourth template between the fourth shaft and the fifth a shaft with a reinforcing mass for filling the molded spaces prior to the start of each template.

Zařízením pro výrobu pružného potrubí s vícevrstveným, pneumaticky vyztuženým pláštěm podle vynálezu se dosahuje vyššího účinku, především jeho činností poblíž místa montáže a dále pak s aplikací jednoduché tvarovací stolice se známým termoelektrickým způsobem svařování fólií plastů. Při tom odpadá velmi nákladná doprava tuhého potrubí obrovských objemů a hmotností, protože zařízení podle vynálezu umožňuje vyrábět naprosto nový konstrukční druh potrubí. Jeho výroba je podstatně méně náročná na energii, pracnost a zařízení, než u klasického potrubí. Tím zařízení podle vynálezu umožňuje realizovat i celkové výhody, počínaje dobýváním a dopravou potřebných surovin, má nízkou energetickou náročnost celkové výroby a naprostou nenáročnost stavebně - montážních prací finálního výrobku.The device for producing flexible pipes with a multilayered, pneumatically reinforced sheath according to the invention achieves a higher effect, in particular by its operation near the installation site and further by applying a simple forming stand with the known thermoelectric method of welding plastic foils. This avoids the very expensive transport of rigid piping of huge volumes and weights, since the device according to the invention makes it possible to produce a completely new construction type of pipeline. Its production is considerably less energy, labor intensive and equipment-intensive than conventional piping. Thus, the device according to the invention makes it possible to realize the overall advantages, starting with the extraction and transport of the necessary raw materials, has a low energy consumption of the overall production, and the totally undemanding construction and assembly work of the final product.

Na připojeném výkresu je schematicky znázorněn příklad provedení zařízení pro výrobu pružného potrubí s vícevrstveným, pneumaticky vyztuženým pláštěm podle vynálezu, kde na obr. 1 je zobrazen nárysný pohled, na obr. 2 je nakresleno toto zařízení v řezu rovinou A-A, na obr. 3 je nakreslen řez rovinou B-B a na obr. 4 je nakreslen řez rovinou C-C.In the accompanying drawing, there is shown schematically an exemplary embodiment of a flexible pipe manufacturing apparatus with a multilayered pneumatic-reinforced sheath according to the invention, wherein FIG. 1 is a side view, FIG. 4 is a cross-sectional view of the plane BB, and FIG. 4 is a cross-sectional view of the plane CC.

Zařízení pro výrobu pružného potrubí s vícevrstveným, pneumaticky vyztuženým pláštěm podle obr. 1, 2, 3 a 4 je provedeno z pěti rovnoběžně umístěných hřídelů nesoucí fóliové role 5y fj, T_, jí a 9_, které se stejnoměrně odvíjejí ve směru podélných tvarovacích šablon 2, 10, 11 a 12, které jsou jednak duté a napojené k nahuštovacimu zařízení pomocí trubic 18, 19, 20, 21 a jednak jsou to termočlánky, sloužící jako nahuštovací hubice.1, 2, 3 and 4 is made up of five parallel shafts carrying foil rolls 5y, 1 ', 1', 1 'and 9' which are uniformly unwound in the direction of the longitudinal forming templates 2 , 10, 11 and 12, which are hollow and connected to the inflation device by means of tubes 18, 19, 20, 21 and, on the other hand, are thermocouples serving as inflating nozzles.

Ze spodní a horní částí tvarovacích šablon 2, 10, 11, 12 jsou přitlačeny k fóliím termoelektrické svařovací hlavice 13, 14 a 15, tvořící pás pláště potrubí, který je podle potřeby příčně svařován a zároveň ořezáván noži 16 a ihned na to je šroubovité stáčen kolem šikmo umístěné, otáčecí se válcovité šablony _4 potřebné jmenovité světlosti, kde plást potrubí je svařován termoelektrickou svařovací hlavicí 17.The thermoelectric welding heads 13, 14 and 15 are pressed from the lower and upper parts of the molding templates 2, 10, 11, 12 to form the piping jacket strip, which is laterally welded and cut by blades 16 as required and immediately screwed thereafter. around an inclined, rotating cylindrical template 4 of the required nominal size, wherein the pipe casing is welded by a thermoelectric welding head 17.

Zařízení pro výrobu pružného potrubí s vícevrstveným, pneumaticky vyztuženým pláštěm se podle vynálezu uvádí v činnost hnacím motorem. Nejdříve se odvine vnitřní rovná stěna pláště a role 6, jako spodní fólie, umístěná pod roštěm, tvořeným zafixovanými podélnými tvarovacimi šablonami 2, které jsou přikryté fólií z role 5, dosahující vlnitého tvaru v důsledku působení podélných tvarovacích šablon 10, zapuštěných mezi podélnými tvarovacimi šablonami 2, přikryté fólií z role 2, tvořící rovnou mezistěnu potrubního pláště. Pak z horní a spodní části tvarovacích šablon 2 a 10 jsou přitlačeny k fóliím termoelektrické svařovací hlavice 13. Nad takto vytvořeným pásem jsou položeny podélné tvarovací šablony 11, které jsou přikryty fólií z role 8, které je svařováno mezi podélnými · tvarovacími šablonami 11, pomocí termoelektrických svařovacích hlavic 14.The device for producing flexible pipes with a multilayered, pneumatically reinforced sheath is activated according to the invention by a drive motor. First, the inner flat wall of the sheath and the roll 6, as a backsheet, is unwound under the grid formed by the fixed longitudinal forming templates 2, which are covered by the film of the roll 5 reaching a wavy shape due to the longitudinal forming templates 10 sunk between the longitudinal forming templates 2, covered with a film of roll 2, forming a straight intermediate wall of the pipe jacket. Then, from the top and bottom of the molding templates 2 and 10, the thermoelectric welding head 13 is pressed against the sheets. Above the web thus formed are longitudinal molding templates 11, which are covered with foil from a roll 8 which is welded between the molding templates 11. thermoelectric welding heads 14.

Fólie z role £ dostává vlnitý tvar v důsledku působení podélných tvarovacích šablon 12, zapuštěných mezi podélnými tvarovacími šablonami 11 a přikrytými fólií z role 9, která je svařována k ostatnímu pásu svařovacími hlavicemi 15 a tvoří vnější stěnu potrubního pláště.The roll film 6 is corrugated due to the action of the longitudinal shaping templates 12 embedded between the longitudinal shaping templates 11 and the covered roll film 9, which is welded to the other strip by the welding heads 15 and forms the outer wall of the pipe jacket.

Takto vytvořený vícevrstvený fóliový pás je současně i nahušEován, a to například rychlotuhnoucími plastovými pěnami a je šroubovité stáčen pomocí šikmo umístěné otáčecí se válcovité šablony £, kde je plášE potrubí svařován termoelektrickou svařovací hlavicí 17, přičemž je dle potřeby případně prováděn vnější pružný úplet finálního výrobku, a to známým způsobem a zařízením.The multilayer film web thus formed is simultaneously inflated, for example by rapid-setting plastic foams, and is helically twisted by an inclined rotating cylindrical template 6, where the pipe casing is welded by a thermoelectric welding head 17, optionally carrying out an outer resilient knit of the final product. , in a known manner and apparatus.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Apparatus for the production of flexible piping consisting of at least two shafts carrying foil rolls, wherein the longitudinal axes of the shafts are parallel to each other and where a longitudinal forming template terminated behind the last shaft and on the outside of adjacent foils are welded; a knife is placed therefrom and a cylindrical template for winding the foil jacket with a thermoelectric welding head is fixed behind, characterized in that the first template (2) and the second template (10) are interposed between the second shaft (1) and the third shaft (1) ), the third template (11) begins with the third shaft (1) and the fourth shaft (1), the fourth template (12) between the fourth shaft (1) and the fifth shaft (1), before each template (2, 10, 11) 12, there is provided an inflating tube (18, 19, 20, 21) with reinforcing material for filling the shaped r.