CS250717B1 - Zařízení pro spojování částí napínací stélky obuvi - Google Patents

Abstract

Účelem je zlepšení konstrukce zařízení pro spojování částí napínací stólky obuvi. Zařízení sestává z lisovací matrice a ze svisle posuvné lisovací patrice. Uvedeného účelu se dosáhne tím, že lisovací matrice (53) je uložena na suportu (2), jež je napojen na pístnici (25) prvního tlakového válce (24) a lisovací patrice (61) je spojena s ojnicí (6), jež ;je připojena k ozubenému segmentu (5), který je v zaberu s ozubeným hřebenem (52) připojeným k pístnici (54) druhého tlakového válce (55). Kromě uvedených znaků předmětu vynálezu existují i další možné varianty

Description

(54)

Zařízení pro spojování částí napínací stélky obuvi

Účelem je zlepšení konstrukce zařízení pro spojování částí napínací stólky obuvi. Zařízení sestává z lisovací matrice a ze svisle posuvné lisovací patrice. Uvedeného účelu se dosáhne tím, že lisovací matrice (53) je uložena na suportu (2), jež je napojen na pístnici (25) prvního tlakového válce (24) a lisovací patrice (61) je spojena s ojnicí (6), jež ;je připojena k ozubenému segmentu (5), který je v zaberu s ozubeným hřebenem (52) připojeným k pístnici (54) druhého tlakového válce (55).

Kromě uvedených znaků předmětu vynálezu existují i další možné varianty.

250 717

250 717

Vynález se týká zařízení pro spojování Sáštú nápínáqí stélky obuvi, sestávající z lisovací matrice a ze svisle j^osuvné lisovací patrice.

Napínací stálka obuvi, zejména dámské obuvi s vyšším podpatkem, sestává ze základního dílu, jenž je obvykle obrysové shodný s celou spodní plochou kopyta, z klenkové výztuhy a ze zadního nálepku, který je obrysově shodný s patní a klenkovou částí základního dílu. Před spojováním se základní díl a zadní nálepek opatří nánosem lepidla a klenková výztuha, jež je zhotovena z kalené páskové oceli, se vloží mezi tyto dvě části opatřené nánosem lepidla. Při následném slisování se základní díl slepí se zadním nálepkem, přičemž se tak mezi nimi upevní i klenková výztuha, která se navíc upevní v základním dílu zvlášl upravenými výstupky. Klenkovou výztuhu je nutné před slisováním poměrně přesně ustředit do polohy podélné osy kopyta, jež je stanovena s ohledem na anatomii a zdravotně nezávadnou funkci chodidla. Pro dostatečné slisování všech částí napínací stélky je nutné vyvinout poměrně velkou sílu při minimálních rozměrech stroje.

Je známé zařízení pro spojování částí napínací stélky obuvi, které sestává z pevné lisovací matrice, na níž je upraveno ústrojí pro ustřeSování klenkové výztuhy a ze svisle posuvné lisovací patrice. Při manipulaci s jednotlivými částmi napínací stélky obsluha zařízení pracuje rukami bezprostředně v prostoru mezi lisovací matricí a lisovací patricí, což je nevýhodné zejména z hlediska bezpečnosti práce. Tento prostor je poměrně malý, což omezuje rychlost pohybu rukou a tím i produktivitu práce. Lisovací patrice je napojena přímo na pístnici svislého tlakového válce. Pro dosažení potřebné lisovací síly je při prostorovém omezení nutné použít hydraulický tlakový válec, což vyžaduje použití poměrně

250 717 nákladného hydraulického agregátu.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že lisovací matrice je uložena na suportu, jenž je napojen na pístnici prvního tlakového válce a lisovací patrice je spojena s ojnicí, jež je připojena k ozubenému segmentu, který je v záběru s ozubeným hřebenem připojeným k pístnici druhého tlakového válce.

Lisovací matrice je upevněna na pohybovém šroubu, jehož matice je uložena v suportu.

Ozubený hřeben je uložen ve válcovém otvoru vodícího pouzdra, jehož osa leží ve společné svislé rovině nad přímkou záběru, jež je totožná s osou pístnice a druhého tlakového válce.

Vyšší účinek vynálezu spočívá v tom, že lisovací matrice se vysouvá do manipulační polohy mimo prostor, lisovací patrice. Manipulace s jednotlivými částmi napínací stélky je tak snazší a bezpečnější. Celkovou vzdálenost mezi lisovací matricí a lisovací patricí v zalisované poloze lze výškově nastavit velmi jednoduše svislým posuvem pohybového šroubu při pootočení matice. Nastavením této vzdálenosti lze současně seřídit i potřebnou velikost výsledné lisovací síly. Lisovací síla je vyvozována ojnicí klikového mechanismu, na niž lze působit poměrně malou výchozí silou. Proto lze pro tento’účel výhodně použít poměrně malý pneumatický válec. Umístěním osy válcového otvoru vodícího pouzdra do společné svislé roviny a rovnoběžně s přímkou záběru se vytváří samočinná zábrana proti nežádoucímu pootáčení ozubeného hřebene. Přitom technologické vyhotovení ozubeného hřebene kruhového příčného profilu a válcového otvoru je velmi jednoduché a levné.

Příklad provedení zařízení podle vynálezu je schématicky zobrazen na výkrese, kde značí obr. 1 celkový pohled s částečným podélným řezem funkčními částmi a ©br. 2 částečný řez rovinou A-A dle obr. 1 ve zvětšeném měřítku.

Ve střední části rámu 1 je upraveno vedení 11, v němž je uložen suport 2. V suportu ,2 je vytvořen svislý válcový otvor 21, v němž je otočně uložena matice 22 pohybového šroubu K suportu 2 je připojena pístnice 23 prvního tlakového válce 24.

250 717

K pohybovému šroubu 2 je připevněna nosná deska 31 lisovací matrice & jejíž tvar odpovídá tvaru klenkové a patní části nášlapové plochy kopyta. K nosné desce 31 lisovací matrice 32 jsou připevněny kolíky 33, pro něž jsou v suportu 2, vytvořeny vodicí otvory. Ve vrchní části rámu JL je na čepu £ s valivým ložiskem uložen ozubený segment 2 s klikovým nástavcem 51.

Ozubený segment je v záběru s ozubeným hřebenem 52 kruhového příčného profilu, je-nž je uložen ve válcovém otvoru 13 vodícího pouzdra 12. které je upevněno k rámu 1. Ozubený hřeben 52 je připojen vodorovným čepem 55 k pístnici 51 druhého tlakového

S v válce 2Ž· Osa ol válcového otvoru 55 leží ve společnéVrovině £ (obr. 2) nad přímkou £ záběru ozubeného hřebene 55, která je totožná s osou pístnice 54 a druhého tlakového válce 55- Ke klikovému nástavci 51 ozubeného segmentu 2 je připojena ojnice £, jež je druhým koncem připojena k lisovací patrici 61. která je opatřena pružnou opěrkou 62. Pružná opěrka 62 svým tvarem odpovídá tvaru lisovací matrice 22. Na lisovací matrici 55 je upravena ustřeňovací příložka 2, jež je táhlem 71 připojena k neznázorněné pístnici třetího tlakového válce 72. který je upevněn k nosné desce 51 lisovací matrice 52. V lisovací matrici 55 je uložen permamentní magnet 34.

Na přiloženém výkrese je zařízení podle vynálezu zobrazeno v základní poloze, v níž je lisovací patrice 61 v horní úvrati, lisovací matrice 55 je vysunuta v manipulační poloze a dorazová příložka 71 je vysunuta v ústřeSovací poloze. Obsluhující pracovník uloží na lisovací matrici 52 základní díl napínací stélky, který přitom zasune patní částí pod dorazovou příložku 2 až k jejímu patnímu dorazu. Pak obsluha uloží na základní díl napínací stélky klenkovou výztuhu, kterou ústředí ve vybrání dorazové příložky 2 ^{a na ni} přiloží zadní nálepek. Klenková výztuha je tak v ustředěné poloze stabilizována permanentním magnetem 21· Pak obsluha neznázorněným ovladačem uvede do Činnosti automatický pracovní cyklus, který je ovládán známými řídícími obvody. V první fázi pracovního cyklu první tlakový 'válec 24 zasune suport 2 i s lisovací matricí 55 do pracovní polohy pod lisovací patrici 61.

V konečné části tohoto posuvu třetí tlakový válec 72 odsune dorazovou příložku 2 mimo lisovací prostor. Současně se začne vysouvat pístnice 53 druhého tlakového válce 21 a ozubený hřeben 52 tak začne otáčet ozubeným segmentem 2 kolem čepu £.

250 717

Válcový otvor 13 vodícího pouzdra 12 vede ozubený hřeben 52 ve svá ose ol. přičemž síla druhého tlakového válce 55 působí ve směru přímky £ jeho záběBu. Tím,že osa ol leží ve společné svislé rovině nad přímkou £, se samočinně vytváří silová zábrana proti pootáčení pístnice 54 s pístem ve druhém tlakovém válci 55 a zejména proti nežádoucímu pootáčení ozubeného hřebene 52. Otáčením ozubeného segmentu £ klikový nástavec 51 napřimuje ojnici £ a lisovací psitrice 61 se posouvá do dolní úvrati. Pokračujícím posuvem pístnice 54 se ojnice 2 postupně vyrovná do svislé polohy, v níž vyvine maximální lisovací sílu. Tak se všechny části napínací stélky vzájemně dostatečně spojí. Po uplynutí stanovené doby zalisování pístnice druhého tlakového válce vykoná zpětný posuv a lisovací patrice 61 se vrátí do horní úvrati. Fak první tlakový válec 24 vysune suport 2. i s lisovací matricí 32 a se slisovanou napínací stélkou do manipulační polohy,’ kde ji obsluha odebere. Současmě se· posuvem neznázorněné pístnice třetího tlakového válce 72 vrátí dorazová příložka 2 úo základní polohy a zařízení je. tak připraveno pro další pracovní cyklus. Při změně celkové tlouštky spojovaných částí napínací stélky obsluha pootočí maticí 22 ve svislém válcovém otvoru 21 a tím se podle potřeby výškově posune pohybový šroub J i s nosnou deskou 31 a s lisovací matr i c í 22. Nosná deska 31 je přitom jištěna proti pootáčení kolíky 33. jež se posouvají ve vodicích otvorech suportu 2. Při zalisování se pružná opěrka 62 podle potřeby stlačí v oblasti pružné deformace a tak se výhodně přizpůsobí tvaru lisovací matrice 32. Hodnotu stlačení pružné opěrky 62 a tím i velikost výsledné lisovací síly lze rovněž seřídit· posuvem pohybového šroubu 2·

Vynálezu lze využít při konstrukci zařízení pro spojování částí napínací stélky obuvi.

Claims (3)

PŘEDMĚT VYNÁLEZU 250 717

1. Zařízení pro spojování částí napínací stélky obuvi, sestávající z lisovací matrice a ze svisle posuvné lisovací patrice, vyznačující se tím, že lisovací.matrice (33) je uložena na suportu (2), jenž je napojen na pístnici (23) prvního tlakového válce (24) a lisovací patrice (61) je spojena s ojnicí (6), jež je připojena k ozubenému segmentu (5), který je v záběru s ozubeným hřebenem (52) připojeným k pístnici (54) druhého tlakového válce (55).

2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že lisovací matrice (33) je upevněna na. pohybovém šroubu (3), jehož matice (22) je uložena v suportu (2).

• 3. 'Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že ozubený hřeben (52) je uložen ve válcovém otvoru (13) vodícího pouzdra (12), jehož osa (σΐ) leží ve společné svislé rovině (<^>) nad přímkou (p) záběru, jež je totožná s osou pístnice (54) a druhého tlakového válce (55).