CS250651B2

CS250651B2 - Device for tubes' ends expanding in tube plate

Info

Publication number: CS250651B2
Application number: CS88377A
Authority: CS
Inventors: Herbert Krips; Miroslav Podhorsky
Original assignee: Balcke Duerr Ag
Priority date: 1976-04-14
Filing date: 1977-02-10
Publication date: 1987-05-14

Abstract

Konec (1) trubky se rozšiřuje sondou (3), která tvoří, s rozháněnou trubkou a dvěma těsněními (4) prstencový prostor (5), plněný k rozhánění tlakovým médiem, které se dopravuje čerpadlem (6) a uvádí tlakovým převodníkem (12) na potřebný tlak. K sekundárnímu prostoru (12c) tlakového převodníku (12), poháněného na primární straně (12b) hydraulickým olejem, je připojen přes zpětný ventil (19) odpojovač (14) médií, jehož píst (14a) je posouván čerpadlem (6) dopravujícím olej proti vratné pružině (14d) a plní sekundární prostor (12c) tlakového převodníku (12) pracovním prostředkem ze zásobní nádrže (15).Tube end (1) expands with probe (3) that makes up, with a sputtered tube and two annular space (5) filled with seals (4) to expel the pressure medium, which is conveyed by the pump (6) and introduced by pressure the transmitter (12) to the required pressure. To the secondary pressure chamber (12c) converter (12) powered by primary side (12b) hydraulic oil is connected via a non-return valve (19) (14) the media whose piston (14a) is moved by a pump (6) conveying the oil against the return spring (14d) and fills the secondary space (12c) a pressure transducer (12) operative means from the storage tank (15).

Description

Vynález se týká zařízení pro rozhánění konců trubek v trubkovém kotouči pomocí sondy zasouvatelné do příslušného konce trubky, přičemž sonda tvoří společně se dvěma těsněními uspořádanými ve vzájemném odstupu a s rozháněnou trubkou prstencový prostor, plněný za účelem rozhánění tlakovým médiem, které se dopravuje čerpadlem a uvádí tlakovým převodníkem na žádoucí tlak.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for spreading pipe ends in a tube disc by means of a probe retractable into a respective pipe end. pressure transmitter.

Zařízení toho druhu jsou známa a používána zejména k neprodyšnému upevňování trubek na trubkový kotouč, obzvláště při výrobě tepelných výměníků. Kapalina tvořící tlakové médium je u známých agregátů určována zařízením, které vytváří žádoucí tlak. S výhodou se jako tlakové médium používá ve vodě rozpustný hydraulický olej, který vyhovuje jak pro tlakové čerpadlo, tak pro tlakový převodník.Devices of this kind are known and used, in particular, for sealing the tubes on a pipe disk, especially in the manufacture of heat exchangers. In the known aggregates, the fluid forming the pressure medium is determined by the device which generates the desired pressure. Preferably a water-soluble hydraulic oil is used as the pressure medium and is suitable for both the pressure pump and the pressure transducer.

Protože u známých zařízení tlakové médium přichází bezprostředně do styku s částí trubky, která má být rozháněna, je po rozhánění třeba velmi důkladně očistit trubky a trubkové kotouče, jde-li o drahé přístroje, které musí být před zařazením do provozu dokonale čisté, jak je tomu například u jaderných elektráren. Přestože se používá ve vodě rozpustného hydraulického oleje, vznikají přitom zvýšené náklady, které mohou převyšovat náklady na vlastní rozhánění.Since in known devices the pressure medium comes into direct contact with the part of the pipe to be spread, the pipes and pipe discs must be thoroughly cleaned after the spreading, in the case of expensive devices which must be perfectly clean before commissioning, for example in nuclear power plants. Although water-soluble hydraulic oil is used, there is an increased cost which may exceed the cost of self-spreading.

Vynález má za úkol vytvořit zařízení popsaného druhu, u kterého by bylo vyloučeno znečisťování rozháněných konců trubek a trubkových kotoučů hydraulickým olejem použitým pro rozhánění.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a device of the kind described in which contamination of the expanded ends of pipes and tube disks with the hydraulic oil used for the spreading is avoided.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že k sekundárnímu prostoru tlakového převodníku, poháněného na primární straně hydraulickým olejem, je přes zpětný ventil připojen odpojovač médií, jehož píst je posouvatelný čerpadlem pro dopravu hydraulického oleje proti vratné pružině za účelem plnění sekundárního prostoru tlakového převodníku pracovním prostředkem, odebíratelným ze zásobní nádrže na sekundární stranu odpojovače médií přes další zpětný ventil.SUMMARY OF THE INVENTION [0003] The secondary pressure reservoir compartment, which is driven by a hydraulic oil on the primary side, is connected via a non-return valve to a media disconnector whose piston is displaceable by a pump to convey hydraulic oil against the return spring. removable from the storage tank to the secondary side of the media isolator via an additional check valve.

Řešením podle vynálezu vznikne zařízení, jehož části pro vytváření tlaku jsou poháněny jako dosud hydraulickým olejem, přitom však konce trubek, které mají být rozháněny, přicházejí do styku s pracovním prostředkem, který může být zvolen libovolně výhradně s přihlédnutím k požadavkům na vyráběný přístroj. Jako pracovní prostředek lze zvolit například vodu, do které lze přidávat vhodné přísady proti korozi. Zařízení podle vynálezu tedy znemožňuje znečisťování rozháněných trubek hydraulickým olejem, takže odpadají zmíněné zvýšené náklady na čistění trubek a trubkových kotoučů.The solution according to the invention results in a device whose pressure generating parts are driven by hydraulic oil as before, but the ends of the pipes to be discharged come into contact with a working means which can be chosen arbitrarily solely taking into account the requirements of the apparatus produced. As the working agent, for example, water can be selected, to which suitable anti-corrosion additives can be added. Thus, the device according to the invention prevents contamination of the discharged pipes with hydraulic oil, so that the aforementioned increased costs for cleaning the pipes and pipe disks are avoided.

Podle dalšího význaku je u zařízení podle vynálezu v potrubích mezi čerpadlech nebo olejovou nádrží na jedné straně a tlakovým převodníkem, popřípadě odpojovačem médií na druhé straně, uspořádán vícecestný rozváděči ventil pro spojení čerpadla s tlakovým převodníkem a odpojovače médií s olejovou nádrží, popřípadě pro spojení čerpadla s odpojovačem médií a tlakového převodníku s olejovou nádrží.According to a further feature of the invention, a multi-way valve is provided in the pipes between the pumps or the oil tank on the one hand and the pressure transducer or the fluid isolator on the other side for connecting the pump to the pressure transducer with media disconnector and pressure transducer with oil tank.

Tímto dalším opatřením se zabrání unikání hydraulického oleje, přičemž se uzavřeným oběhem hydraulického oleje nejen vyloučí ztráty hydraulického oleje, nýbrž i jakékoliv znečisťování hydraulickým olejem. Zařízení podle vynálezu je ovládáno jednoduchým způsobem pomocí vícecestného rozváděcího ventilu.By means of this further measure, the hydraulic oil is prevented from escaping, and not only hydraulic oil losses but also any hydraulic oil contamination are prevented by the closed hydraulic oil circuit. The device according to the invention is operated in a simple manner by means of a multi-way distributor valve.

Ztráty pracovního prostředku se rovněž omezí na nejmenší míru, protože zpětné ventily zabrání vytékání pracovního prostředku ze zásobní nádrže.Loss of detergent is also minimized as the non-return valves prevent leakage of detergent from the storage tank.

Aby se dosáhlo dobrého utěsnění uvnitř odpojovače médií, bývá podle vynálezu s výhodou píst odpojovače médií vytvořen jako dvojitý píst.In order to achieve a good seal within the media isolator, the media isolator piston is preferably designed as a double piston according to the invention.

Podstata vynálezu je podrobněji vysvětlena na příkladu provedení znázorněném na výkresu, kde značí obr. 1 schéma zařízení podle vynálezu při plnění trubkového úseku, který má být rozháněn, pracovním prostředkem a obr. 2 zařízení z obr. 1 při rozhánění konce trubky.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic diagram of the apparatus of the present invention when filling the tubular section to be dispensed with the working means; and FIG. 2 shows the apparatus of FIG.

Zařízení nakreslené na obr. 1 a 2 slouží pro rozhánění konce 1 trubky v trubkovém kotouči 2 pomocí sondy 3, která se zavádí do konce 1 trubky.1 and 2 serve to spread the pipe end 1 in the pipe disc 2 by means of a probe 3 which is inserted into the pipe end 1.

Sonda 3 je opatřena ve vzájemném odstupu uspořádanými těsněními 4, která tvoří společně se sondou 3 a rozháněným koncem 1 trubky uzavřený prstencový prostor 5, do něhož se přivádí spojovacím kanálkem 5a tlakové médium za účelem rozhánění.The probe 3 is provided with spaced seals 4, which together with the probe 3 and the pipe end 1 form a closed annular space 5 into which a pressure medium is supplied through the connecting channel 5a for the purpose of spreading.

Tlak tohoto tlakového média se získává čerpadlem 6, které nasává hydraulický olej z olejové nádrže 7 a dopravuje jej potrubím 8 k vícecestnému rozváděcímu ventilu 9. Tento vícecestný rozváděči ventil 9 je pro zpětný tok hydraulického oleje spojen s olejovou nádrží 7 zpětným potrubím 10.The pressure of this pressure medium is obtained by a pump 6 which sucks hydraulic oil from the oil tank 7 and transports it via line 8 to the multi-way distributor valve 9. This multi-way distributor valve 9 is connected to the oil tank 7 by a return line 10.

Vícecestný rozváděči ventil 9 je spojen spojovacím potrubím 11 s tlakovým převodníkem 12, který je opatřen diferenciálním pístem 12a. Přitom větší plocha diferenciálního' pístu 12a je v primárním prostoru 12b a menší plocha v sekundárním prostoru 12c.The multi-way valve 9 is connected via a connecting line 11 to a pressure transducer 12 which is provided with a differential piston 12a. The larger area of the differential piston 12a is in the primary space 12b and the smaller area in the secondary space 12c.

Čtvrtá přípojka vícecestného rozváděcího ventilu 9 je spojena spojovacím potrubím 13 s odpojovačem 14 médií, který je opatřen pístem 14a vytvořeným jako dvojitý píst. Tímto pístem 14a se v odpojovači 14 médií vytváří primární strana 14b a sekundární strana 14c. Na sekundární straně 14c je píst 14a spojen s vratnou pružinou 14d.The fourth connection of the multi-way distributor valve 9 is connected via a connecting line 13 to a media disconnector 14 provided with a piston 14a formed as a double piston. This piston 14a forms a primary side 14b and a secondary side 14c in the media disconnector 14. On the secondary side 14c, the piston 14a is connected to the return spring 14d.

V zásobní nádrži 15 je obsažen libovolný pracovní prostředek, například voda, která může přitékat na sekundární stranu 14c odpojovače 14 médií přiváděcím potrubímThe storage tank 15 contains any working means, for example water, which can flow to the secondary side 14c of the media disconnector 14 through the supply line.

16, v němž je uspořádán zpětný ventil 17. Sekundární strana 14c odpojovače 14 médií je dále spojena tlakovým potrubím 1.8 se sekundárním prostorem 12c tlakového převodníku 12, přičemž také v tomto tlakovém potrubí 18 je uspořádán zpětný ventil 19.16, in which a non-return valve 17 is arranged. The secondary side 14c of the media disconnector 14 is further connected via a pressure line 1.8 to the secondary space 12c of the pressure transducer 12, and also a non-return valve 19 is arranged in this pressure line 18.

Rozhánění konce 1 trubky se uskutečňuje takto:The pipe end 1 is expanded as follows:

Po zavedení sondy 3 do konce 1 trubky, vloženého do trubkového kotouče 2, se vícecestný rozváděči ventil 9 natočí do polohy naznačené na obr. 1. V této poloze je potrubí 8 spojeno se spojovacím potrubím a zpětné potrubí 10 se spojovacím potrubím 11. Uvedením čerpadla 6 do provozu se v důsledku této polohy vícecestnébo rozváděcího ventilu 9 přivádí hydraulický olej na primární stranu 14b odpojovače médií, čímž píst 14a se posune proti síle vratné pružiny 14d ve směru šipky naznačené na obr. 1. Tím se při uzavřeném zpětném ventilu 17 vytlačuje pracovní prostředek tlakovým potrubím 18 ze sekundární strany 14c odpojovače 14 médií do sekundárního prostoru 12c tlakového převodníku 12, a to při současně otevřeném zpětném ventilu 19. Tento pracovní prostředek přitéká spojovacím kanálkem 5a do prstencového prostoru 5.After insertion of the probe 3 into the end 1 of the tube inserted into the tubular disk 2, the multi-way valve 9 is rotated to the position shown in FIG. 1. In this position, the pipe 8 is connected to the connecting pipe and the return pipe 10 to the connecting pipe 11. 6, the hydraulic oil is supplied to the primary side 14b of the media isolator due to this position of the multi-way or diverting valve 9, whereby the piston 14a is displaced against the force of the return spring 14d in the direction of the arrow shown in FIG. by means of a pressure line 18 from the secondary side 14c of the media disconnector 14 into the secondary space 12c of the pressure transducer 12, while the check valve 19 is simultaneously open. This working means flows through the connecting channel 5a into the annular space 5.

Přizpůsobením objemu sekundární strany 14c odpojovače 14 médií objemu sekundárního prostoru 12c tlakového převodníku 12 a objemu prstencového prostoru 5 se zajistí, že prstencový prostor 5 se zcela zaplní. Naplněním sekundárního prostoru 12c pracovním prostředkem, který je pod tlakem, se současně diferenciální píst 12a posune ve směru šipky naznačené na obr. 1, takže hydraulický olej se dopravuje z primárního prostoru 12b tlakového převodníku 12 zpět spojovacím potrubím 11 a zpětným potrubím 10 do olejové nádrže 7.By adjusting the volume of the secondary side 14c of the media disconnector 14 to the volume of the secondary space 12c of the pressure transducer 12 and the volume of the annular space 5, it is ensured that the annular space 5 is completely filled. At the same time, by filling the secondary space 12c with the pressurized working means, the differential piston 12a is simultaneously moved in the direction of the arrow shown in FIG. 1 so that hydraulic oil is conveyed from the primary space 12b of the pressure transducer 7.

Po naplnění prstencového prostoru 5 pracovním prostředkem se vícecestný rozváděcí ventil 9 natočí do polohy naznačené na obr. 2, v níž je potrubí 8 spojeno se spojovacím potrubím 11 a zpětné potrubí 10 se spojovacím potrubím 13. Čerpadlo 6 tudíž dopravuje hydraulický olej potrubím Í8 a spojovacím potrubím 11 do primárního prostoru 12b tlakového převodníku 12. Na vnější plochu diferenciálního pístu 12a na primární straně působí tlak získaný čerpadlem 6 a tím se diferenciální píst 12a posune ve směru šipky naznačené na obr.After the annular space 5 has been filled with detergent, the multi-way distributor valve 9 is rotated to the position shown in FIG. 2 in which the pipe 8 is connected to the connecting pipe 11 and the return pipe 10 to the connecting pipe 13. The pressure exerted by the pump 6 is applied to the outer surface of the differential piston 12a on the primary side, thereby displacing the differential piston 12a in the direction of the arrow shown in FIG.

2. Tím se v sekundárním prostoru 12c tlakového převodníku 12 vytvoří vysoký tlak, kterým se zpětný ventil 19 bezpečně uzavře a tlak se dále rozšíří do prstencového prostoru 5, kde způsobí žádoucí rozhánění konce 1 trubky.2. This creates a high pressure in the secondary space 12c of the pressure transducer 12, by which the check valve 19 is securely closed and the pressure is further extended to the annular space 5, whereby it causes the desired end of the pipe end 1.

Ježto spojovací potrubí 13 je v poloze vícecestného rozváděcího ventilu 9, naznačené na obr. 2, spojeno zpětným potrubím 10 s olejovou nádrží 7, v níž působí pouze atmosférický tlak, může při přepojení vícecestného rozváděcího ventilu 9 z polohy naznačené na obr. 1 do polohy naznačené na obr. 2 vratná pružina 14d odpojovače 14 médií posunout píst 14a ve směru šipky naznačené na obr. 2. Tím se nejen vrací hydraulický olej od primární strany 14b odpojovače 14 médií do olejové nádrže 7, nýbrž se současně nasává pracovní prostředek z příslušné zásobní nádrže 15 přítokovým potrubím 1G, neboť zpětný ventil 17 v přítokovém potrubí 18 při pohybu pístu 14a, naznačeném na obr. 2, samočinně otevře.Since the connecting line 13 is in the position of the multi-way distributor valve 9 shown in FIG. 2, connected via a return line 10 to an oil tank 7 in which only atmospheric pressure is applied, it can move the multi-way distributor valve 9 from the position shown in FIG. 2, the return spring 14d of the media disconnector 14 moves the piston 14a in the direction of the arrow shown in FIG. 2. This not only returns the hydraulic oil from the primary side 14b of the media disconnector 14 to the oil tank 7, 2, since the check valve 17 in the inlet pipe 18 automatically opens when the piston 14a shown in FIG.

Jakmile se rozhánění konce 1 trubky dokončí, přestaví se vícecestný rozváděči ventil 9 z polohy podle obr. 2 opět do polohy podle obr. 1. Tím se primární prostor 12b tlakového převodníku 12 spojí s olejovou nádrží 7, takže tlakem v sekundárním prostoru 12c se diferenciální píst 12a posune doprava a tím se v prstencovém prostoru 5 sníží tlak. Sondu 3 lze tudíž z konce 1 trubky vytáhnout a zasunout ji do konce jiné trubky. Zařízení je pak připraveno pro další rozhánění.Once the end of pipe end 1 has been completed, the multi-way valve 9 is brought back from the position shown in FIG. 2 to the position shown in FIG. 1. The primary space 12b of the pressure transducer 12 is connected to the oil tank 7 so that the piston 12a moves to the right, thereby reducing the pressure in the annular space 5. The probe 3 can thus be pulled out of the pipe end 1 and inserted into the end of another pipe. The device is then ready for further distribution.

Claims

Subject

A device for spreading pipe ends in a tube disk by means of a probe retractable into a respective pipe end, the probe forming together with two gaskets arranged at a distance from each other and a blown pipe forming an annular space filled to dispense with pressure medium. to a desired pressure, characterized in that the secondary compartment (12c) of the pressure transducer (12) loaded on the primary side with hydraulic oil is connected via a non-return valve (19) to a media cut-off (14) whose piston (14a) is movable 6) for transportation

Of the hydraulic oil, against the return spring (14d) for filling the secondary space (12c) of the pressure transducer (12) with work fluid removable from the storage tank (15) to the secondary side (14c) of the media disconnector (14) via another check valve (17) .

Device according to claim 1, characterized in that in the pipes (8, 10, 11, 13) between the pump (6) or oil tank (7) on one side and a pressure transducer (12) or a media disconnector (14) on the other hand, a multi-way distributor valve (9) is provided for connecting the pump (6) to the pressure transducer (12) and the fluid isolator (14) to the oil tank (7), or to connect the pump (6) to the fluid isolator (14); a pressure transducer (12) with an oil tank (7).

Device according to Claims 1 and 2, characterized in that the piston (14a) of the media disconnector (14) is a double piston.