CS250478B1 - Způsob kvantitativního oddělování boru v diamantu pyrohydrolysou - Google Patents
Způsob kvantitativního oddělování boru v diamantu pyrohydrolysou Download PDFInfo
- Publication number
- CS250478B1 CS250478B1 CS894385A CS894385A CS250478B1 CS 250478 B1 CS250478 B1 CS 250478B1 CS 894385 A CS894385 A CS 894385A CS 894385 A CS894385 A CS 894385A CS 250478 B1 CS250478 B1 CS 250478B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- boron
- pyrohydrolysis
- diamond
- temperature
- stream
- Prior art date
Links
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 20
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 10
- 239000010432 diamond Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims abstract description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 abstract description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 4
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 3
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 3,7-bis(dimethylamino)phenothiazin-5-ium Chemical compound C1=CC(N(C)C)=CC2=[S+]C3=CC(N(C)C)=CC=C3N=C21 RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 2
- 150000001639 boron compounds Chemical class 0.000 description 2
- -1 boron ions Chemical class 0.000 description 2
- 238000011088 calibration curve Methods 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229960000907 methylthioninium chloride Drugs 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002843 nonmetals Chemical class 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical compound ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052580 B4C Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N boron carbide Chemical compound B12B3B4C32B41 INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 description 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 238000005375 photometry Methods 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
Abstract
Způsob kvantitativního oddělování boru
diamantu pyrohydrolýzou, při kterém se pyrohydrolýza
provádí v křemenné trubici v
pseudoadiabatických podmínkách nestálé
tenze přehřívané vodní páry nasycené při
100 °C, v proudu kyslíku a při kolísání teploty
v rozmezí ± 15 CC dané pracovní teploty
v reakčním prostoru trubice, v přítomnosti
oxidů Mn2+, 3+, 4+ jako katalyzátoru,
za teploty v rozmezí 900 — 1 150 °C v proudu
vodní páry.
Description
Vynález se týká kvantitativního dělení boru k jeho následnému fotometrickému stanovení například methylenovou modří v brusných a leštících prášcích na bázi diamantu pomocí pyrohydrolytického dělení od doprovodných kovových prvků a zejména od uhlíku a dusíku, tedy vysoce stabilních fází, ve kterých je· bor vázán jako nečistota. Fyzikální a mechanické vlastnosti diamantových prášků pro broušení a leštění jsou nejen nezávisdé na jejich tvaru částic a přítomnosti kovových nečistot, ale i na obsahu nekovů jako boru, dusíku, nebo nediamantového uhlíku.
Je známo, že bor je přítomen v diamantu ve formě rozpuštěného karbidu nebo/a nitridu boru s mřížkovými parametry blízkými diamantu (ad = 3,560 A, aBN = 3,615 A] a slouží jako jeden z katalyzátorů teplotní fázové přeměny uhlíku. Uvedené sloučeniny se vyznačují velkou tepelnou a chemickou odolností. (Nazarčuk Τ. N. a kol.: Poroškovaja metalurgija 2(20), 47/1964, a dále Bagdazarjan V. S. a kol.: Mater. 4. resp. soveršč. neorg. chim.; Ed; Babajan G. G., Jerevan 1976, str. 110). Je také známo, že stanovení boru v pevných materiálech je mnohdy problematické již od předvádění vzorku do roztoku vzhledem k snadné těkavosti některých sloučenin boru a vzhledem k možnosti kontaminace s reakčními nádobami1 a· pomůekamk Reakce iontů boru s organickými barvivý jsou málo selektivní, podle druhu zvoleného barviva je totiž stanovení rušeno nejen různými kovovými ionty, ale i mnohými anionty. Proto se bor zpravidla odděluje od doprovodných prvků destilací, extrakcí nebo pyrohydrolýzou (Babko A. K., Pilipenko T. A.: „Photometric analysis-methods determining non metals“ Nakl. Mir, Moskva 1974).
V případě použití destilace nebo extrakce materiály na bázi diamantů vyžadují tyto postupy vhodné převedení analyzovaného materiálu do roztoku. Je známo použití kyseliny fluorovodíkové ve směsi s peroxidem vodíku nebo s minerální kyselinou za zvýšeného tlaku a teploty v autoklávu s teflonovou vložkou pro rozklad karbidu nebo nitridu boru, ale vzhledem k nerozpustnosti uhlíkové fáze je to použitelné pouze v případě, kdy se jedná o stanovení boru v povrchu diamantových vzorků. Je také znám způsob rozkladu pro stanovení kovů s použitím alkalického dusitanu nebo dusičnanu, ten však nelze pro stanovení boru použít, protože oba uvedené anionty ruší vlastní fotometru boru. Pyrohydrolytícký postup používaný například pro oddělení boru ze skel, kovů, silikátových a hlavně keramických materiálů je méně vhodný, protože vyžaduje teplotu až 1400 °C uplatňovanou v píckách s platinovým vinutím, kdy lze rozložit hexagonální i kubický nitrid boru (Williams J. P. a kol.: Anal. Chem. 31, 1 560/ /1959).
Uvedené nevýhody nemá tento vynález, jehož předmětem jest způsob kvantitativního oddělování boru v diamantu pyrohydrolýzou. Podstatou vynálezu je pracovní postup, při kterém se pyrohydrolýza provádí v křemenné trubici v pseudoadiabatických podmínkách nestálé tenze přehřívané vodní páry nasycené při 100 °C, v proudu kyslíku a při kolísání teploty v rozmezí ± 15 °C v reakčním· prostoru· trubice, v přítomnosti oxidů Mn2+, 3+, 4+ jako katalyzátoru,, za teploty v rozmezí 900 — 1 150 °C v proudu vodní páry.
Výhodou uvedeného postupu je kvantitativní· oddělení boru z resistentních sloučenin boru v uzavřeném prostoru při poměrně nízké teplotě se současným .oddělením kovových nečistot. .Další, výhodou postupu je snížená kontaminace vzorku, a tím snížení hodnoty slepého pokusu. Výhodou je, že tak může být získán roztok boru prostý všechs olí s výjimkou halogenidů, například fluoridů. Využitím vhodné fotometrické koncovky k vyhodnocení obsahu boru, totiž využitím tvorby- barevného iontového - assoeiátu například methylenové modři nebo krystalové zeleni s fluoroboritanem lze eliminovat i vliv přítomného fluoridu ve vzorku na stanovení boru. Vhodnou navážkou vzorku nebo jeho pipetováním lze dobře regulovat rozsah použití postupu v rozmezí desetitisícin až desetin obsahu-boru ve vzorku.
Příklad provedení:
Navážka 40 mg jemně rozetřeného vzorku a 50 mg MnOz ve vyčištěné křemenné lodičce se pomocí pinzety vpraví do pyrohydrolytické křemenné trubice umístěné v peci a spojené s baňkou obsahující vodu. Aparaturou se probublává kyslík. Teplota v peci· se postupně zvyšuje až na 1050 °C při nezávislém zahřívání vody v destilační baňce. Kondenzát se jímá do 5 ml iontoměničové vody umístěné v· polyethylenové kádince*. Pyrohydrolýza se provádí tak dlouhoj až v. předloze nakondenzuje oca 40 ml kondenzátu. K získanému roztokm se přidá· 0,5 ml konc. kyseliny fluorovodíkové a 0,5 ml peroxidu vodíku. Vzorek se ponechá stát 16 hodin, pak se vzorek převede do dělicí nálevky, přidají se 2 ml 0,1 % váh. modři a 15 ml 1,2-dichloretanu. Extrakce se provede intenzívním třepáním po dobu 1 minuty. Spodní organická fáze se převede do druhé dělicí nálevky obsahující 10 ml ionexové vody a obsah děličky se třepá intenzívně 1 minutu. Po rozdělení fází se organická vrstva odfiltruje přes vatu do kyvety o délce 2 cm. Absorbance roztoku se měří při vlnové délce 660 nm proti nulovému bodu kalibrační křivky bez obsahu boru.
Kalibrační křivka se sestrojí v rozmezí
0,1 až 1,0 ,ug boru tak, že k odpipetovanému podílu standardního roztoku boru zře250 děnému na 40 ml vodou v kádince se přidá 0,5 ml HF konc. a 0,5 ml Η2Ό2, roztok se ponechá v klidu 16 hodin a dále se postupuje výše uvedeným způsobem.
Claims (1)
- PŘEDMĚTZpůsob kvantitativního oddělování boru v diamantu pyrohydrolýzou, vyznačený tím, že se pyrohydrolýza provádí v křemenné trubici v pseudoadiabatlckých podmínkách nestálé tenze přehřívané vodní páry nasycené při 100 CC, v proudu kyslíku a při koVYNÁLEZU lísání teploty v rozmezí + 15 °C dané pracovní teploty, v reakčním prostoru trubice, v přítomnosti oxidů Mn2+, 3+, 4+ jako katalyzátoru, za teploty v rozmezí 900—1 150 0 Celsia v proudu vodní páry.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS894385A CS250478B1 (cs) | 1985-12-06 | 1985-12-06 | Způsob kvantitativního oddělování boru v diamantu pyrohydrolysou |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS894385A CS250478B1 (cs) | 1985-12-06 | 1985-12-06 | Způsob kvantitativního oddělování boru v diamantu pyrohydrolysou |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS250478B1 true CS250478B1 (cs) | 1987-04-16 |
Family
ID=5440692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS894385A CS250478B1 (cs) | 1985-12-06 | 1985-12-06 | Způsob kvantitativního oddělování boru v diamantu pyrohydrolysou |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS250478B1 (cs) |
-
1985
- 1985-12-06 CS CS894385A patent/CS250478B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Smythe et al. | Cerium oxidation state in silicate melts: Combined fO2, temperature and compositional effects | |
Suhr et al. | Solution Technique for the Analysis of Silicates. | |
Bauer et al. | Kaolinite and smectite dissolution rate in high molar KOH solutions at 35 and 80 C | |
Adamsky | Oxidation of silicon carbide in the temperature range 1200 to 1500 | |
Maniar et al. | Energetics and structure of sol-gel silicas | |
Natansohn et al. | Effect of powder surface modifications on the properties of silicon nitride ceramics | |
Addamiano et al. | The melting point of zinc sulfide | |
Zhang et al. | Energetics of dissolution of Gd2O3 and HfO2 in sodium alumino-borosilicate glasses | |
Uchida et al. | Determination of major and minor elements in silicates by inductively coupled plasma emission spectrometry | |
Dong et al. | Determination of trace impurities in titanium dioxide by slurry sampling electrothermal atomic absorption spectrometry | |
MacKenzie et al. | Kinetics and mechanism of thermal oxidation of sialon ceramic powders | |
CS250478B1 (cs) | Způsob kvantitativního oddělování boru v diamantu pyrohydrolysou | |
Hertl et al. | Disproportionation and vaporization of solid silicon monoxide | |
Ginther | The contamination of glass by platinum | |
CS252330B1 (cs) | Způsob kvantitativního oddělování boru v diamantu pyrohydrolysou | |
Vermaak et al. | Equilibrium slag losses in ferrovanadium production | |
Longobucco | Determination of Major and Minor Constituents in Ceramic Materials by X-Ray Spectrometry. | |
Burdo et al. | Determination of boron in glass by direct current plasma emission spectrometry | |
Murav’eva et al. | Determining the chlorine content in the blast-furnace system | |
Abe et al. | The reaction of sodium nitrite with silica. | |
Yakubenko et al. | Analysis of siliceous refractories by inductively coupled plasma atomic emission spectroscopy in combination with microwave sample preparation | |
McKinley et al. | Determination of Boron in Refractory Borides by Pyrohydrolysis. | |
de Mattos et al. | Trace element analysis of silicon nitride powders by direct solid sampling graphite furnace atomic absorption spectrometry | |
Buixaderas et al. | Structural investigation in the TiB2–(Na2O· B2O3· Al2O3) system | |
US4711854A (en) | Method of measuring moisture in a burnable absorber |