CS250221B2

CS250221B2 - Clamp for fastening of articles

Info

Publication number: CS250221B2
Application number: CS827357A
Authority: CS
Inventors: Dominique Dubost
Original assignee: Rapid Sa
Priority date: 1981-10-16
Filing date: 1982-10-15
Publication date: 1987-04-16
Also published as: DE3268664D1; EP0077695A3; FR2514842A1; FR2514842B1; DE77695T1; ATE17603T1; RO84703A; EP0077695B1; JPS5877909A; ES267829Y; EP0077695A2; ES267829U

Abstract

1. Fastening device with a retained nut, of the type constituted by a nut (1, 11) slidingly mounted on a support (3, 13) which can be attached in the orifice (7) of a panel (P) or the like, such as for example a metal sheet, to allow the nut (1, 11) to be retained on the panel (P), characterized in that the said support (3, 13) has at least two legs (4, 14) extending right through the nut body (1, 11) by passing through orifices, slots or the like (2, 12) provided in the said nut body (1, 11) substantially along its axis X, X'.

Description

Vynález se týká příchytek pro připevňování předmětů přišroubováním к panelu, např. plechu, tvořená maticí osazenou na rubové straně panelu, a to posuvně na nosiči upevnitelném v odpovídajícím otvoru v panelu, pro přidržování matice u tohoto panelu.The invention relates to clips for fastening objects by screwing to a panel, eg a sheet, comprising a nut mounted on the reverse side of the panel, slidingly on a carrier mountable in a corresponding hole in the panel, to hold the nut against the panel.

Byly již navrženy příchytky uvedeného typu, obsahující nosič, na němž je pohyblivě uložena matice, která se po osazení u otvoru v panelu pomocí nosiče může na nosiči posouvat v důsledku našroubovávání na přípojný šroub, až konečně dosedne na rubovou plochu plechového panelu a vytvoří svěrný spoj. Tyto známé příchytky jsou řešeny tak, že nosič má tvar klece obklopující matici, a může být zachycen v otvoru panelu pootočením ze vsouvací polohy, například o čtvrtOtáčku.Fasteners of this type have already been proposed comprising a carrier on which a nut is movably mounted, which, when fitted to a panel hole with a carrier, can slide on the carrier due to screwing on the connecting screw until it finally touches the back face of the sheet panel and forms a clamping connection . These known fasteners are designed such that the carrier has the form of a cage surrounding the nut and can be engaged in the panel opening by pivoting from the insertion position, for example a quarter turn.

Tyto známé příchytky však vykazují určité nedostatky. Matice totiž musí navazovat na klec nosiče, takže není možné používat tradičních tvarů matic čtvercového nebo obdélníkového tvaru. Zvláštní tvar matic navíc vyžaduje vyřezávat v plechovém panelu otvory s odpovídajícím zvláštním obrysem. S ohledem na zvláštní tvar sestavy tvořené klecí a maticí není plně využito dosedací plochy matice na plechový panel a povrch, jímž se matice opírá, je poměrně malý. Matice má navíc sklon posouvat se na svém klecovitém nosiči, což je nevýhodné zejména tehdy, kdy se matice s nosičem zasouvá do otvoru v plechovém panelu ze-* spodu.However, these known clips exhibit some drawbacks. The nuts must be connected to the carrier cage so that it is not possible to use traditional shapes of square or rectangular nuts. Moreover, the special shape of the nuts requires cutting holes in the sheet metal panel with a corresponding special contour. Due to the special shape of the cage-nut assembly, the mating surface of the nut on the sheet metal panel is not fully utilized and the surface on which the nut is supported is relatively small. Moreover, the nut tends to slide on its cage-like support, which is particularly disadvantageous when the nut with the carrier is inserted into the opening in the sheet metal panel from below.

Uvedené nedostatky odstraňuje vynález, jehož podstatou je příchytka pro připevňování předmětů přišroubováním к panelu, například plechu, tvořená maticí osazenou na rubové straně panelu, a to posuvně na nosiči upevnitelném v odpovídajícím otvoru v panelu, pro přidržování matice u tohoto panelu, jejíž nosič podle vynálezu obsahuje alespoň dvě ramena, procházející tělesem matice v místě odpovídajících otvorů nebo drážek, vytvořených v tělese matice v jejím axiálním směru.These drawbacks are overcome by the invention of a fastener for fastening objects by screwing to a panel, for example a sheet metal, comprising a nut mounted on the back of the panel, slidably mounted on a carrier mountable in a corresponding hole in the panel. it comprises at least two arms extending through the nut body at the location of corresponding holes or grooves formed in the nut body in its axial direction.

. Takto řešená příchytka je jednoduchá, umožňuje používat běžných tvarů matic a náklady na její zhotovení jsou proto minimální. Její funkce je spolehlivá, a to zejména proto, že se využívá к opření o rubovou stranu plechového panelu celé lícní plochy matice. Tím se zvyšuje tuhost a stabilita získaného spoje.. The clamp designed in this way is simple, it enables to use common shapes of nuts and therefore the costs for its production are minimal. Its function is reliable, especially since it is used to rest the entire face of the nut on the back of the sheet metal panel. This increases the rigidity and stability of the joint obtained.

Podle výhodného provedení vynálezu ramena nosiče procházejí dvěma diametrálně protilehlými drážkami, vytvořenými v obvodě závitového otvoru matice, do něhož jsou otevřeny.According to a preferred embodiment of the invention, the carrier arms extend through two diametrically opposed grooves formed in the circumference of the threaded hole of the nut into which they are opened.

Je tedy zřejmé, že nosič neovlivňuje tvar dosedací plochy matice, která tak má maximální velikost.Thus, it is clear that the carrier does not affect the shape of the bearing surface of the nut, which is thus of maximum size.

Obě ramena nosiče jsou s výhodou tvořena tak, že nosič má tvar písmene U, jehož deformovatelná ramena procházejí maticí a základna písmene U je zúžena do tvaru zaobleného ucha, jehož Šířka je menší, než je šířka otvoru v panelu, přičemž volné konce ramen jsou opatřeny zachycovacím prostředkem pro zachycení v otvoru, jehož šířka je větší, než je šířka otvoru.Preferably, the two arms of the carrier are formed such that the carrier is U-shaped, the deformable arms of which pass through the nut and the U-base is tapered to a rounded ear whose width is less than the width of the aperture in the panel. gripping means for gripping in an opening whose width is greater than the width of the opening.

Nosič je s výhodou vytvořen z drátového materiálu a zachycovací prostředek je tvořen volnými konci pružně deformovatelných ramen, obrácenými směrem ven z nosiče, pro jeho zachycení v otvoru panelu.Preferably, the carrier is formed of a wire material and the engagement means is formed by the free ends of the resiliently deformable arms facing outwardly of the carrier for engagement in the panel opening.

Podle výhodného provedení vynálezu se ramena počínpje zúženým uchem od sebe vzdalují v částech, vyhnutých směrem ven, až do bodů, jejichž příčná vzdálenost je větší, než je příčná vzdálenost odpovídajících částí obvodu drážek v tělese matice, a od bodů se к sobě přibližují v částech, vyhnutých směrem dovnitř, až к volným koncům.According to a preferred embodiment of the invention, the arms are tapered away from each other in portions bent outwards up to points whose transverse distance is greater than the transverse distance of the corresponding portions of the grooves circumference in the nut body, and from the points approach each other in portions bent inwards to the free ends.

Zachycovací prostředek je s výhodou tvořen destičkou pevně spojenou s volnými konci deformovatelných ramen tvaru písmene U, přičemž šířka destičky je větší, než je šířka otvoru a destička je opatřena pružně deformovatelnými narážkami, vystupujícími z jejího povrchu směrem к základně písmene U, přičemž obvodové strany narážek jsou v poloze vsazené do otvoru v dotyku s povrchem tohoto otvoru.Preferably, the retaining means is formed by a plate firmly connected to the free ends of the U-shaped deformable arms, wherein the width of the plate is greater than the width of the opening and the plate is provided with resiliently deformable stops extending from its surface towards the U-base. they are in a position inserted into the aperture in contact with the surface of the aperture.

Narážky příchytky jsou s výhodou opatřeny šikmými ploškami, nakloněnými směrem ven, pro zachycení nosiče v otvoru. Ramena mohou být opatřena osazením pro přidržování matice. Mezi osazením a destičkou je vnější povrch s výhodou opatřen šikmou ploškou, rozšiřující se směrem ven.The tab stops are preferably provided with angled faces inclined outwardly to receive the carrier in the opening. The arms may be provided with a shoulder for retaining the nut. Between the shoulder and the plate, the outer surface is preferably provided with an oblique surface extending outwardly.

Podle dalšího provedení vynálezu mají destička a matice obdélníkový tvar a jsou orientovány dalšími stranami navzájem vůči sobě kolmo, přičemž vnitřní strany narážek destičky vymezují obdélník, jehož delší strana je menší, než je úhlopříčka obdélníku matice.According to another embodiment of the invention, the plate and the nut have a rectangular shape and are oriented by other sides perpendicular to each other, the inner sides of the plate stops defining a rectangle whose longer side is smaller than the diagonal of the nut rectangle.

Při výhodném provedení vynálezu je nosič vytvořen z jednoho kusu materiálu jako výlisek z pružně deformovatelné plastické hmoty.In a preferred embodiment of the invention, the carrier is formed from a single piece of material as a resiliently deformable plastic molding.

Vynález je ‘blíže vysvětlen v následujícím popise na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých značí obr. 1 perspektivní pohled na sestavu nosiče a matice v prvním provedení vynálezu, obr. 2 axiální řez příchytkou v poloze, ve které se vsouvá do otvoru v panelu, obr. 3 zvětšený axiální řez příchytkou bezprostředně po jejím vsunutí do otvoru v panelu, obr. 4 pohled na příchytku ve směru IV—IV z obr. 3, ze kterého je patrná pootočená poloha matice vzhledem k otvoru v panelu o čtvrtinu otočky, obr. 5 axiální řez příchytkou po zkompletování spoje, tj. po připojení přichycovaného dílce šroubem, zašroubovaným do její matice, obr. 6 perspektivní pohled na příchytku podle dalšího provedení vynálezu, a to· před jejím zachycením v otvoru panelu, obr. Ί obdobný pó250221 hled, avšak po uchycení příchytky v otvoru v panelu, a obr. 8 perspektivní pohled na sestavu základního panelu s příchytkou a dalšího připojovaného dílce s příchytným šroubem, a to bezprostředné před vytvářením šroubového spoje.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 is a perspective view of a carrier and nut assembly in a first embodiment of the invention; Fig. 3 is an enlarged axial sectional view of the clip immediately after insertion into the panel aperture; Fig. 4 is a view of the clip in the direction IV-IV of Fig. 3 showing a rotated position of the nut relative to the panel aperture by a quarter turn Fig. 5 is an axial cross-sectional view of the clip after assembly of the joint, i.e. after the attachment of the part to be fastened by a screw screwed into its nut, Fig. 6 a perspective view of the clip according to another embodiment of the invention; p. 250221, but after the clip has been fastened in the panel opening, and FIG. 8 is a perspective view of the base panel assembly with a fastener and other fasteners to the fastening bolt immediately prior to forming the bolted connection.

Nejprve bude popsáno provedení podle obr. 6 až 8.6 to 8 will first be described.

Jak je zřejmé z obr. 6 a 7, zahrnuje příchytka matici 1, která má ve znázorněném příkladě provedení čtvercový tvar a v níž jsou vytvořeny dvě drážky 2, umožňující osazení nosiče 3 matice. Tento nosič 3 má v podstatě tvar písmene U, jehož ramena 4 jsou uložena v odpovídajících drážkách 2, přičemž tyto drážky 2 jsou podle výhodného provedení diametrálně protilehlé a jsou vytvořeny v obvodu závitovaného otvoru 5 matice 1, do něhož se otevírají.6 and 7, the clip comprises a nut 1, which in the illustrated embodiment has a square shape and in which two grooves 2 are formed, allowing the nut carrier 3 to be fitted. The carrier 3 is substantially U-shaped, the arms 4 of which are received in corresponding grooves 2, these grooves 2 being diametrically opposed and formed in the circumference of the threaded hole 5 of the nut 1 into which they open.

Volný konec 6 každého ramena 4 nosiče 3 je obrácen směrem ven, aby dovolil zavěšení nosiče 3 do otvoru 7 panelu P. Ramena 4 jsou navzájem spojena částí ve tvaru zaobleného ucha 8, dovolující vsazení nosiče 3 do závitovaného otvoru 5 maticeThe free end 6 of each arm 4 of the carrier 3 is turned outwardly to allow the carrier 3 to be hung into the hole 7 of the panel P. The arms 4 are connected to each other by a rounded ear 8 allowing the carrier 3 to be inserted into the threaded hole 5 of the nut.

1. К tomuto účelu ramena 4 jsou, jak je dobře patrné z obr. 6 až 8, částmi 4a deformována směrem ven z útvaru U, aby se dosáhlo zadržování matice 1 v její poloze, a částmi 4b deformována směrem dovnitř, aby udělila části 8 nosiče znázorněný zúžený tvar, který umožňuje ho vsunout do závitovaného otvoru 5, Jak je na obrázcích vyznačeno, svírají obě deformované části 4a, 4b ramen 4 nosiče 3 v bodě 9 navzájem tupý úhel.For this purpose, the arms 4 are, as is clearly seen in FIGS. 6 to 8, the parts 4a deformed outwardly from the formation U in order to retain the nut 1 in its position, and the parts 4b deformed inwardly to impart the parts 8 As shown in the figures, the two deformed portions 4a, 4b of the arms 4 of the support 3 form an obtuse angle with respect to each other at point 9.

Nosič 3 je zhotoven z drátového materiálu, jako například ocelového drátu, čímž je mu dodána určitá pružnost, dovolující jeho vsazení do matice 1. Při vsouvání nosiče 3 do závitovaného otvoru 5 matice 1 jeho koncovou částí se zaobleným uchem 8 se ramena 4 к sobě přiblíží a vklouznou do axiálních drážek 2, které jsou jedním z podstatných znaků vynálezu. Matice 1 klouže podél ramen 4, až její opěrná plocha la dosedne na ohnuté volné konce 6 nosiče 3, a v tomto stádiu, jak je patrné z obr. 6, tvoří matice 1 a její nosič sestavu připravenou к osazení do otvoru 7 panelu P.The carrier 3 is made of a wire material, such as steel wire, giving it some flexibility to allow it to be inserted into the nut 1. When the carrier 3 is inserted into the threaded hole 5 of the nut 1 by its end portion with a rounded handle 8 and slide into axial grooves 2, which are one of the essential features of the invention. The nut 1 slides along the arms 4 until its abutment surface 1a abuts the bent free ends 6 of the carrier 3, and at this stage, as shown in Fig. 6, the nut 1 and its carrier form an assembly ready to be fitted into the hole 7 of the panel P.

Jak je zřejmé z obr. 8, má zaoblené ucho 8 menší šířku, než je šířka di otvoru 7 v panelu P. Volné konce 6 tvoří zachycovací prostředek 30 prc zachycení v otvoru 7, jehož šířka d2 je větší, než je šířka di otvoruAs can be seen in FIG. 8, the rounded ear 8 has a width less than the width d1 of the opening 7 in the panel P. The free ends 6 form a gripping means 30 for engaging in the opening 7 whose width d2 is greater than the width d1

7. To je zřejmé z obr. 6.7. This is apparent from FIG. 6.

К tomuto účelu rovněž slouží pružnost nosiče 3, která dovoluje vzájemné přiblížení pružných ramen 4. To umožní zachycení volných konců 6 těchto ramen 4 v otvoru 7, čímž se docílí stavu znázorněného na obr.The elasticity of the carrier 3, which allows the elastic arms 4 to approach each other, also serves for this purpose. This allows the free ends 6 of these arms 4 to be caught in the opening 7, thereby achieving the state shown in FIG.

8, kde se volné konce 6 ramen okamžitě ukládají do navzájem opačných rohů otvoru8, wherein the free ends 6 of the arms are immediately placed in opposite corners of the opening

7. Matice 1 je tak spojena s panelem 9 a na panel je možno upevnit jakýkoli prvek, například prvek Pi, a to pomocí šroubu 10, jak je patrné z obr. 8.7. The nut 1 is thus connected to the panel 9 and any element, for example an element Pi, can be fastened to the panel by means of a screw 10 as shown in FIG. 8.

Popsaná příchytka s přidržovanou maticí je snadno demontovatelná, přičemž je třeba na tomto místě zdůraznit, že matice 1 má opěrnou plochu la, kterou dosedá к panelu P, o maximální velikosti, a to proto, že nosič 3 je vsazen dovnitř tělesa matice, na rozdíl od známých příchytek tohoto typu, které používaly jako nosič matice klec, obklopující matici. Kromě toho dovoluje taková příchytka použití matic klasického tvaru, do nichž se pouze vyříznou axiální drážky 2, což znamená, že náklady na celou sestavu jsou minimální.The described clip with retaining nut is easily removable, it being pointed out at this point that the nut 1 has a support surface 1a abutting the panel P of the maximum size because the carrier 3 is inserted inside the nut body, as opposed to from known clips of this type, which used a cage surrounding the nut as a nut carrier. In addition, such a clip allows the use of nuts of classical shape into which only the axial grooves 2 are cut, which means that the cost of the entire assembly is minimal.

Nyní bude popsáno provedení podle obr.The embodiment of FIG.

I až 5. Jako v předchozím případě zahrnuje příchytka matici 11 spojenou s nosičem 13, který má dvě ramena 14 procházející tělesem matice 11 v místě drážek 12, v podstatě sledujících osu tělesa matice 11. Tyto drážky 12 jsou jako v předchozím provedení diametrálně protilehlé a vytvořené v obvodu závitovaného otvoru 15 matice 11 tak, že se do něj otevírají.1 to 5. As in the previous case, the clip comprises a nut 11 coupled to a carrier 13 having two arms 14 extending through the nut body 11 at the grooves 12 substantially following the axis of the nut body 11. These grooves 12 are diametrically opposed as in the previous embodiment and formed in the circumference of the threaded hole 15 of the nut 11 so as to open into it.

Ramena 14 tvoří ramena útvaru ve tvaru písmeno U, jehož vo’né konce 25 jsou spojeny pevně s destičkou 16. Ramena 14, podél nichž se může posouvat matice 11, kromě toho jsou každé opatřeno osazením 17, dovolujícím zadržování matice 11.The arms 14 form the arms of a U-shaped formation whose free ends 25 are rigidly connected to the plate 16. The arms 14 along which the nuts 11 can slide, in addition each are provided with a shoulder 17 allowing the nut 11 to be retained.

Jak je dobře patrné z obr. 3, je každé rameno 14 mezi osazením 17 a destičkou 16 tvořeno v podstatě přímou částí 14a s konstantní tloušťkou, po které následuje šikmá ploška 14b. Tato šikmá ploška 14b je vytvořena jednoduše postupným nárůstem hmoty ramen 14 od konce 14c až ke konci 25, kde se ramena 14 napojují na destičku 16. Jak bude podrobněji vysvětleno dále, dovoluje přímá část 14a snadný posun maticeAs can be clearly seen from FIG. 3, each arm 14 between the shoulder 17 and the plate 16 is formed by a substantially straight portion 14a of constant thickness followed by an inclined face 14b. This inclined face 14b is formed simply by gradually increasing the mass of the arms 14 from the end 14c to the end 25 where the arms 14 connect to the plate 16. As will be explained in more detail below, the straight portion 14a allows easy movement of the nut

II podél ramen 14, zatímco část se šikmou ploškou 14b je ohýbána směrem к ose X—X‘ matice 11, aby tak zajišťovala samočinné zbrzďování pohybu matice při jejím postupném přibližování к destičce 16 účinkem šroubování.II along the legs 14, while the portion with the inclined surface 14b is bent toward the axis X-X ‘of the nut 11 so as to provide a self-inhibiting movement of the nut as it gradually approaches the plate 16 by screwing.

Jako v provedení podle obr. 6 až 8, jsou ramena 14 spojována částí ve tvaru více či méně zaobleného ucha 18, dovolujícího snadné vsunutí ramen 14 a tedy i nosiče 13 do tělesa matice 11.As in the embodiment of FIGS. 6 to 8, the arms 14 are joined by a portion in the shape of a more or less rounded handle 18 allowing easy insertion of the arms 14 and hence of the carrier 13 into the nut body 11.

Vnitřní líc 16a základnové destičky 16 nosiče 13 je opatřen po obou stranách ramen 14 dvojicemi výstupků tvořícími deformovatelné narážky 19, 20, dovolující jednak blokování Otáčivého pohybu matice 11, jak bude vysvětleno dále, a jednak navádění a zapadnutí nosiče 13 v otvoru 7 panelu P. К tomuto účelu má každá narážka 19, 20 vnější zešikmenou stranu 19a, 20a, dovolující zachycení nosiče 13 na okrajích otvoru 7.The inner face 16a of the base plate 16 of the carrier 13 is provided on both sides of the legs 14 with pairs of protrusions forming deformable stops 19, 20, allowing both blocking of the rotational movement of the nut 11 as explained below and To this end, each hinge 19, 20 has an outer tapered side 19a, 20a allowing gripping of the carrier 13 at the edges of the opening 7.

Jak je nejlépe patrno na obr. 4, mají matice 11 a základnová destička 16 ve znázorněném příkladě provedení v podstatě obdélníkový tvar, přičemž jsou orientovány tak, že jejich podélné osy A—A⁴, B—B‘ jsouAs best seen in FIG. 4, the nuts 11 and base plate 16 in the illustrated embodiment have a substantially rectangular shape and are oriented such that their longitudinal axes A-A ⁴ , B-B 'are

5 0'221 navzájem kolmé. Šířka Ů2 zachycovacího prostředku 30, tvořeného destičkou - 16, je větší, než je šířka di otvoru 7.5021 'perpendicular to each other. The width 22 of the gripping means 30 formed by the plate 16 is greater than the width d1 of the opening 7.

Nosič' 13, sestávající ze základnové destičky 16, ramen 14, spojovací koncové části ve tvaru zaobleného ucha 18, a narážek 20 a 19, je ' vytvořen z jednoho kusu plastické hmoty, vyrobeného lisováním vhodného -syntetického materiálu, který poskytuje zhotovenému ' výrobku určité elastické vlastnosti. Pro osazení matice 11 na -nosič 13 se tak zúžená ' koncová část ve tvaru zaobleného ucha 18 vsune do závitovaného otvoru 15 matice 11, přičemž pružnost ramen 14 dovolí matici 11 přejít přes osazení 17. Rozumí se samo -sebou, že se přitom ramena okamžitě vsunou do odpovídajících drážek 12 v matici 11. Matice -se tedy nachází v poloze znázorněné na obr. 1 a závitovaný otvor matice leží axiálně protilehle vůči otvoru 16b, vytvořenému v základnové destičce nosiče 13.The carrier 13, consisting of the base plate 16, the arms 14, the rounded ear 18 connecting end portion, and the stops 20 and 19, is formed of a single piece of plastic made by molding a suitable synthetic material to provide the manufactured article with certain elastic properties. For mounting the nut 11 on the carrier 13, the tapered end portion in the form of a rounded ear 18 is inserted into the threaded hole 15 of the nut 11, while the resilience of the arms 14 allows the nut 11 to pass over the shoulder 17. It is understood that 1 and the threaded bore of the nut lies axially opposite to the bore 16b formed in the base plate of the carrier 13.

Nyní bude popsána montáž příchytky, sestavené výše uvedeným způsobem, do otvoru 7 v panelu P. Jak je patrné z obr. 2, zasouvá se nosič do obdélníkového otvoru 7 tak,· že matice 11 spočívající na osazeních tímto otvorem 7 může projít. V této poloze se deformovatelné narážky 19, 20 nemohou zasunout do otvoru 7, a to vzhledem -k navzájem kolmé orientaci podélných os matice 11 a základnové destičky 16, jak bylo vysvětleno výše. Jakmile obdélníková matice 11 prošla -otvorem 7, jak je -dobře patrné z -obr. 2, stačí otočit základnovou destičkou 16 o čtvrtotáčku, aby se pak mohla prostřednictvím deformovatelných narážek 19, 20 zasunout do- otvoru 7 a těmito narážkami do něj zapadnout. Vsouvání -narážek 19, 20 je usnadňováno úkosy 19b, 20b.The assembly of the clip assembled in the above manner into the opening 7 in the panel P will now be described. As can be seen from FIG. 2, the carrier is slid into the rectangular opening 7 so that the nut 11 resting on the shoulders 7 can pass. In this position, the deformable stops 19, 20 cannot be inserted into the opening 7 due to the perpendicular orientation of the longitudinal axes of the nut 11 and the base plate 16, as explained above. Once the rectangular nut 11 has passed through the orifice 7, as shown in FIG. 2, it is sufficient to rotate the base plate 16 by a quarter turn so that it can then be inserted into the opening 7 by means of the deformable stops 19, 20 and can be snapped into it by these stops. Insertion of stops 19, 20 is facilitated by bevels 19b, 20b.

Nosič 13 a jemu přidružená matice 11 jsou na -obr. 3 znázorněny v poloze osazené v otvoru 7 v panelu P, který má například tvar plechového dílce. V tomto stavu je možno připevnit k panelu další prvek Pi pomocí šroubu- 10, jak ukazuje obr. 5.The carrier 13 and its associated nut 11 are shown in FIG. 3 is shown in a position mounted in an opening 7 in a panel P having, for example, a sheet-metal shape. In this state, another Pi element can be attached to the panel by means of a screw 10 as shown in Fig. 5.

Při postupujícím zašrou'bovávání šroubu 10 do matice 11 se matice posouvá podél ramen 14, po kterých je vedena drážkamiAs the screw 10 is screwed into the nut 11, the nut moves along the legs 14, which are guided by slots

12. Přesně^ řečeno se matice 11 na-souvá na šikmé plošky 14b ramen 14, v důsledku čehož jsou ramena 14 tlačena -směrem k ose X—X* matice. Tím dochází k samočin nému přibrzďování matice v důsledku přídavku hmoty mezi závitovaným obvodem matice 11 a závitem šroubu 10. Na konci šroubování se opěrná plocha 11a matice 11 přitlačí ke spodku panelu P. Obdobně jako tomu bylo v předchozím případě, je k dispozici opěrná plocha 11a o maximální velikosti, a to proto, že nosič 13 obsahuje ramena procházející vnitřkem matice v drážkách 12, otevírajících se v obvodu závitovaného otvoru matice.12. Exactly, the nut 11 slides on the inclined faces 14b of the arms 14, as a result of which the arms 14 are pushed in the direction of the axis X-X * of the nut. This results in self-braking of the nut due to the addition of mass between the threaded circumference of the nut 11 and the thread of the bolt 10. At the end of the screwing, the abutment surface 11a of the nut 11 is pressed against the bottom of the panel P. of maximum size, because the carrier 13 comprises arms extending through the interior of the nut in the grooves 12 opening in the circumference of the threaded hole of the nut.

Alternativně je možno vedení ramen 14 nosiče 13 řešit tak, že procházejí místo drážkami 12 otvory ležícími mezi závitovaným -otvorem 15 a -obvodem matice 11, aniž by se přitom opustila myšlenka vynálezu. V tomto případě nejsou konce ramen 14 spojeny ve tvaru zaobleného ucha, ale jsou jednoduše volné a jsou opatřeny malým pružným háčkem, -schopným procházet dvěma otvory vytvořenými v matici a být v této poloze zadržovány. Šikmá ploška 14b ramen má přitom doplňkovou funkci v tom, že zabraňuje, aby se matice 11 v klidu přiblížili! příliš 'blízko k základnové destičce 16, k čemuž by mohlo- docházet například při vsouvání matice otvorem v panelu zespodu, takže matice by měla přirozený sklon dosednout na základnovou destičku 16 vlastní tíží. To by pak bránilo osazování sestavy základnové destičky 16 a matice 11 do otvoru 7 v panelu P pootočením o čtvrtotáčku.Alternatively, the guide of the arms 14 of the carrier 13 can be solved by passing holes instead of the grooves 12 between the threaded bore 15 and the periphery of the nut 11 without departing from the spirit of the invention. In this case, the ends of the arms 14 are not connected in the form of a rounded ear, but are simply loose and are provided with a small flexible hook capable of passing through two holes formed in the nut and retained in this position. The inclined shoulder 14b has the additional function of preventing the nuts 11 from approaching at rest. too close to the base plate 16, which could occur, for example, when inserting a nut through an opening in the panel from below, so that the nut would have a natural tendency to abut the base plate 16 with its own weight. This would then prevent the mounting of the base plate assembly 16 and nut 11 into the opening 7 in the panel P by rotating a quarter turn.

Je zde třeba upozornit na to, že deformovatelné narážky 19, 20 mají nejen za úkol zachytit -nosič 13 v otvoru 7, ale že slouží též pro znehybnění matice proti otáčení na konci šroubování, a to- proto, že se matice nutně zasune mezi dvě -dvojice narážek 19, 20.It should be noted that the deformable stops 19, 20 are not only intended to retain the carrier 13 in the bore 7 but also serve to immobilize the nut against rotation at the end of the screwing, because the nut necessarily slips between the two -double cues 19, 20.

Podle vynálezu se tedy získá příchytka s přidržovanou maticí, která je obzvláště jednoduchá a která se vyznačuje všemi potřebnými výhodami tohoto typu příchytek, jako dokonalou těsností po montáži, vyloučením nežádoucích pohybů matice na nosiči, získáním maximální opěrné plochy, kterou matice dosedá na panel, účinným samočinným zbrzdováním -matice na konci šroubování a možností přizpůsobit -se rozsáhlé škále tlouštěk panelů, zejména plechových, pro které mají být příchytky použity.According to the invention, a clip with a retaining nut is thus obtained which is particularly simple and which has all the necessary advantages of this type of clip, such as perfect tightness after assembly, eliminating undesirable movements of the nut on the carrier. self-braking -the nut at the end of the screwing and the possibility to adapt -with a wide range of panel thicknesses, especially sheet metal, for which the clips are to be used.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Clamp for fastening objects by screwing to a panel, for example a sheet metal, comprising a nut mounted on the reverse side of the panel, slidably mounted on a carrier mountable in a corresponding hole in the panel, for holding the nut against the panel, ) comprises at least two arms [4, 14] extending through the nut body (1, 11) at the location of corresponding holes or grooves (2, 12) formed in the nut body in its axial direction.

Clamp according to claim 1, characterized in that the arms (4, 14) of the carrier (3, 13) extend through two diametrically opposed tiles (2, 12) formed in the circumference of the threaded hole (5, 15) of the nut (1, 11), into which they are open.

Clip according to claim 1 or 2, characterized in that the carrier (3, 13) is U-shaped, whose deformable arms (4, 14) pass through the nut (1, 11) and the U-base is tapered to a rounded ear ( 8, 18), the width of which is smaller than the width (d1) of the opening (7) in the panel (P), the free ends of the arms (4, 14) being provided with gripping means (30) for receiving in the opening (7); whose width (j) is greater than the width (di) of the opening (7).

A clip according to claim 3, characterized in that the support (3) is made of wire material and the gripping means (30) is formed by the free ends (6) of the resiliently deformable arms (4) facing outwards from the support (3). engagement in the opening (7) of the panel (P).

Clip according to claim 4, characterized in that the arms (4), starting from the tapered ear (8), move apart in the outwardly bent parts (4b) up to the points (9) whose transverse distance (di) is greater, - than the transverse distance (to) of the corresponding portions of the grooves (2) in the nut body (1) and from the points (9) approach each other in the inwardly bent portions (4a) up to the free ends (6) ).

6. A clip according to claim 3, characterized in that the gripping means (30) is formed by a plate (16) firmly connected to the free ends of the U-shaped demoldable arms (14), the width (d2) of the plate (16) being greater than the width. (d1) of the opening (7) and the plate (16) is provided with resiliently deformable stops (19, 20) protruding from its surface towards the U-base, the circumferential sides of the stops (19, 20) being positioned in the hole (7) ) in contact with the surface of the opening (7).

Clip according to claim 6, characterized in that the stops (19, 20) are provided with inclined tabs (19a, 20a) inclined outwardly to receive the support (13) in the opening - (7).

Clip according to Claim 6 or 7, characterized in that the arms (14) are provided with a shoulder (17) for holding the nut (11). *

A clip according to claim 8, characterized in that the outer surface of the arms (14) is provided with an inclined surface (14b) extending outwardly between the shoulder (17) and the plate (16).

Clip according to any one of Claims 6 to 9, characterized in that the plate (16) and the nut (11) are rectangular in shape and are oriented perpendicularly to each other with respect to each other, the inner sides of the plates (19, 20) defining a rectangle whose long side is smaller than the diagonal of the rectangle of the nut (11).

Clip according to one of Claims 6 to 10, characterized in that the support (13) is formed in one piece of material as a molded part of a resiliently deformable plastic.