CS249939B1 - Measuring system of temperature difference with automatic measuring accuracy checking and large scanning reliability - Google Patents
Measuring system of temperature difference with automatic measuring accuracy checking and large scanning reliability Download PDFInfo
- Publication number
- CS249939B1 CS249939B1 CS846132A CS613284A CS249939B1 CS 249939 B1 CS249939 B1 CS 249939B1 CS 846132 A CS846132 A CS 846132A CS 613284 A CS613284 A CS 613284A CS 249939 B1 CS249939 B1 CS 249939B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- reserve
- resistance thermometers
- thermoelectric cells
- measuring
- thermoelectric
- Prior art date
Links
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 45
- 230000010365 information processing Effects 0.000 claims description 7
- 230000003071 parasitic effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 7
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Description
Vynález rleši merací systém teplotného rozdielu s automatickou kontrolou přesnosti merania v čase a velkou spolahlivosťou snímania, spadá do odboru merania teplot.The present invention provides a temperature difference measurement system with automatic control of measurement accuracy over time and a high level of sensing reliability.
Meracie systémy sa vo všeobecnosti skladajú zo snímačov, meracích trás a meracích prostriedkov. V meracích systémoch pre meranie teplot a teplotných rozdielov sa používajú často ako snímače odporové teploměry a termoelektrické články. Meracie prostriedky sú budované na prvkoch analógovej, resp. číslicovej techniky. Silný vplyv na přesnost a spolehlivost meracích systémov pri meraní teplot a teplotných rozdielov máju snímače. Pri porovnaní odporových teplomerov a termoelektrických článkov z hradiska přesnosti ia spolahlivosti merania vyznačuji! sa tieto navzájom určitými prednosťami a nedostatkami. Medzi přednosti odporových teplomerov patří najma ich velká dosiahnutelná přesnost, medzi nedostatky nízká spolahlivosť (najma pri výskyte mechanických vibrácií), nemožnost lokálnych meraní, velká časová konstanta a potřeba napájania. Medzi přednosti termoelektrických článkov patří ich jednoduchost’, malé rozměry, malá časová konstanta, nepotrebnosť napájania, vysoká spolahlivosť, medzi nedostatky malá přesnost.Measuring systems generally consist of sensors, measuring paths and measuring means. In measuring systems for measuring temperature and temperature differences, resistance thermometers and thermoelectric cells are often used as sensors. The measuring means are built on elements of analogue, resp. digital technology. Strong influence on the accuracy and reliability of measuring systems when measuring temperatures and temperature differences of the May sensor. When comparing resistance thermometers and thermoelectric cells from the point of view of accuracy and reliability of the measurement! these with each other certain strengths and weaknesses. The main advantages of resistance thermometers are their high achievable accuracy, low reliability (especially when mechanical vibrations occur), impossibility of local measurements, large time constant and need for power supply. The advantages of thermoelectric cells are their simplicity, small size, small time constant, unnecessary power supply, high reliability, low accuracy among the drawbacks.
Přesnost merania teplot s odporovými teplomermi a s termoelektrickými článkami v prevádzkových meraniach, pokia! zanedbáváme ďalšie chyby na trase a meracích prístrojoch, múže dosiahnuť u odporových teplomerov cca stotiny °C, u termoelektrických článkov z obecných kovov cca 1 °C. Relativné malá přesnost merania s termoelektrickými článkami je spúsobená najma tým, že nie je možné preniesť overené hodnoty termoelektrických článkov z laboratória do reálných podmienok. Podlá najnovších platných teorií nevzniká termonapatie v meracom konci termoelektrického článku, ale v jednotlivých elektrodách termoelektrického článku vplyvom teplotného spádu po jeho· dlžke, pričom nie je možné pri ověřovaní v laboratóriu zabezpečit, aby bol teplotný spád po dlžke termoelektrického článku identický s teplotným spádom po dížke v prevádzkových podmienkach. Vo svete sú známe aj také meracie systémy, ktoré využívajú súčasne odporový teploměr a dva termoelektrické články, aby sa zlúčili niektoré přednosti a odstranili niektoré nedostatky oboch druhov snímačov. Doteraz známe meracie systémy teplot a teplotných rozdielov mali dve nevýhody. Meracie systémy si v čase automaticky nekontrolovali přesnost merania a ich spolahlivosť snímania nebola dostatečná pre extrémně ťažké prevádzkové podmienky.Accuracy of temperature measurement with resistance thermometers and thermoelectric cells in process measurements if! we neglect further errors on the route and measuring instruments, it can reach about one hundredth of a ° C for resistance thermometers, about 1 ° C for base metal thermoelectric cells. The relatively low measurement accuracy with thermoelectric cells is mainly due to the fact that it is not possible to transfer the verified values of thermoelectric cells from the laboratory to real conditions. According to the latest valid theories, thermonapathy does not arise in the measuring end of the thermocouple but in the individual electrodes of the thermocouple due to the temperature gradient after its length, and it is not possible to ensure that the temperature gradient after the thermoelectric cell is identical under operating conditions. There are also known in the world such measuring systems that use a resistance thermometer and two thermoelectric cells at the same time to combine some advantages and to eliminate some of the shortcomings of both types of sensors. Previously known temperature and temperature difference measurement systems had two disadvantages. The measuring systems did not automatically check the accuracy of the measurement over time and their reliability was not sufficient for extremely difficult operating conditions.
Vysšie uvedené nevýhody meracích systémov odstraňuje merací systém teplotného rozdielu s automatickou kontrolou přesnosti a velkou spolahlivosťou snímania, ktorého podstatou je, že porovnávacie konce termoelektrických článkov v horúcej rezerve a termoelektrických článkov v studenej rezerve sú vyvedené do izotermickej krabice, odporové teploměry sú připojené na zdroj prúdu cez vypínací kontakt, slúžiaci na meranie parazitných termonapatí, odporový normál a napájacie vetvy termoelektrických článkov v studenej rezerve, ďalej sú odporové teploměry prostredníctvom meracích vetiev termoelektrických článkov v studenej rezerve a · termoelektrických článkov v horúcej rezerve, odporový normál a termoelektrické články v horúcej rezerve cez přepínač meracích miest připojené na vstup analógovo-číslicového prevodníka volné programovatelného zariadenia na spracovanie informácií, ktoré slúžia na výpočet výberovej smerodatnej odchýlky z teplotných rozdielov dvojív odporových teplomerov umiestnených v identickej teplote, na overovanie termoelektrických článkov v horúcej rezerve, prostredníctvom odporových teplomerov a na automatické prepínanie výsledkov merania z odporových teplomerov na meranie z ověřených termoelektrických článkov v horúcej rezerve v případe výskytu porúch na odporových teplomeroch, pričom termoelektrické články v studenej rezerve vyvedené na svorkovnicu slúžia na meranie v případe súčasných porúch odporových teplomerov a termoelektrických článkov v horúcej rezerve.The above-mentioned disadvantages of the measuring systems are eliminated by the temperature difference measuring system with automatic accuracy check and high sensing reliability, which is due to the fact that the comparative ends of thermoelectric cells in hot reserve and thermoelectric cells in cold reserve are led into an isothermal box. through the normally open contact for the measurement of parasitic thermo-voltages, the resistive normal and the supply lines of the thermoelectric cells in the cold reserve, the resistive thermometers through the measuring lines of the thermoelectric cells in the cold reserve and measuring point switch connected to the input of an analog-to-digital converter of a free programmable device for processing information used for the calculation of the sampling direction temperature deviations from temperature differences of two resistance thermometers placed at the same temperature, for verification of thermoelectric cells in hot reserve, by means of resistive thermometers and for automatic switching of measurement results from resistance thermometers to measurement of verified thermoelectric cells in hot reserve whereby the thermoelectric cells in the cold reserve lead to the terminal block serve for measurement in case of simultaneous failures of resistance thermometers and thermoelectric cells in the hot reserve.
Vytvořením meracieho systému teplotného rozdielu podlá navrhovaného riešenia, využívajúceho pre meranie teplot a teplotných rozdielov kombináciu odporových teplomerov a termoelektrických článkov, sa vhodné kíbia přednosti oboch druhov snímačov — přesnost a spolahlivosť — a naviac sa získajú nové vyššie účinky. Dvojnásobným meraním teploty a teplotného rozdielu z odporových teplomerov zvýši sa přesnost merania teploty a teplotného rozdielu. Z meraných teplotných rozdielov dvojíc odporových teplomerov umiestnených v identickej teplote, získá sa možnost sledovania přesnosti merania z odporových teplomerov v čase. Paťnásobným snímáním teploty na jednom z miest teplotného rozdielu, kde sa 2-krát snímá teplota prostredníctvom odporových teplomerov, 1-krát prostredníctvom termoelektrického článku v horúcej rezerve a 2-krát prostredníctvom termoelektrických článkov v studenej rezerve, získá sa extrémně vysoká spolahlivosť snímania aj v ťažkých prevádzkových podmienkach. Pri poruche merania v důsledku prerušenia odporového teploměru sa výstup meracieho systému automaticky přepíná na meranie z termoelektrických článkov v horúcej rezerve, ktoré sú před ich použitím overené prostredníctvom odporových teplomerov, zistí a vypíše sa adresa přerušeného meracieho obvodu odprového teploměru. Takto využívané termoelektrické články v horúcej rezerve získajú presnosť merania, ktorá sa blíži k přesnosti merania s odpo249939 rovými teplomermi. Pri súčasnej poruche odporových teplomerov a termoelektrických článkov v horúcej rezerve, možno po přepojení využit pre meranie teplotného· rozdielu termoelektrické články v studenej rezerve.By creating a temperature difference measurement system according to the proposed solution using a combination of resistance thermometers and thermoelectric cells to measure temperatures and temperature differences, suitable advantages of both types of sensors - accuracy and reliability - are added, and new higher effects are obtained. By measuring the temperature and temperature difference from resistance thermometers twice, the accuracy of temperature and temperature difference measurement will be increased. From the measured temperature differences of the pairs of resistance thermometers placed at the same temperature, it is possible to monitor the accuracy of measurements from the resistance thermometers over time. Five times the temperature sensing at one of the temperature difference locations, where the temperature is sensed 2 times by means of resistance thermometers, 1 time by a thermoelectric cell in a hot reserve and 2 times by a thermoelectric cell in a cold reserve, provides extremely high sensing reliability even in heavy operating conditions. In the case of a measurement failure due to a break in the resistance thermometer, the output of the measurement system automatically switches to the measurement from the thermoelectric cells in the hot reserve, which are verified by resistance thermometers prior to their use. The thermoelectric cells used in the hot reserve thus obtain a measurement accuracy which is close to that of the resistance thermometers. In case of simultaneous failure of resistance thermometers and thermoelectric cells in hot reserve, thermoelectric cells in cold reserve can be used for measurement of temperature difference after switching.
Na pripojenom výkrese je znázorněná schéma meracieho systému teplotného rozdielu podl'a vynálezu.The accompanying drawing shows a diagram of a temperature difference measurement system according to the invention.
Merací systém teplotného rozdielu s automatickou kontrolou přesnosti a velkou spolahlivosfou snímania má teplotně snímače urniestnené v miestach teplotného rozdielu 1, pričom každý teplotný snímač obsahuje dva odporové teploměry 2, jeden termoelektrický článok v horúcej rezerve 3 a dva termoelektrické články v studenej rezerve 4. V izotermickej krabici 5 sú termostatované porovnávacie konce termoelektrických článkov v horúcej rezerve 3 a termoelektrických článkov v studenej rezerveThe temperature difference measuring system with automatic accuracy control and high sensitivity of sensing has temperature sensors positioned at temperature difference locations 1, each temperature sensor comprising two resistance thermometers 2, one thermoelectric cell in hot reserve 3 and two thermoelectric cells in cold reserve 4. In isothermal box 5 are thermostatic comparative ends of thermocouples in hot reserve 3 and thermocouples in cold reserve
4. Prúdový zdroj S napája cez vypínací kontakt 7 odporový normál 8 a napájacie vetvy termoelektrických článkov v studenej rezerve 4 odporové teploměry 2. Merací systém ďalej obsahuje svorkovnicu 9, přepínač meracích miest 10, analógovo-číslicový prevdník 11, ovládací prvok 12, voíne programovatelné zariadenie pre spracovanie informácií 13 a indikačně a zapisovacie zariadenie 14. Přepínač meracích miest 10, analógovo-číslicový převodník 11, ovládací prvok 12 a indikačně a zapisovacie zariadenie 14 tvoria periférie volné programovatelného· zariadenia pre spracovanie informácií4. The power supply S supplies the resistive normal 8 and the supply lines of the thermocouples in the cold reserve 4 through the break contact 7 with the resistance thermometers 2. The measuring system further comprises a terminal block 9, a measuring point switch 10, an analogue-digital converter 11, control element 12, freely programmable information processing device 13 and indicating and recording device 14. Measuring point switch 10, analog-to-digital converter 11, control element 12, and indicating and recording device 14 comprise peripherals of free programmable information processing equipment
13. Napájacie vetvy termoelektrických článkov v studenej rezerve 4 slúžia pre napájanie odporových teplomerov 2, meracie vetvy termoelektrických článkov v studenej rezerve 4 a termoelektrických článkov v horúcej rezerve 3 slúžia pre meranie napaťových úbytkov z odporových teplomerov 2. Termoelektrické články v horúcej rezerve 3 a termoelektrické články v studenej rezerve 4 slúžia zároveň na meranie teplotných rozdielov. Merací systém móže pracovat v 3 režiinoch, podlá technického stavu teplotných snímačov. V základnom režime, kedy sa nevyskytlo žiadne prerušeme odporových teplomerov 2, v režime horúcej rezervy, kedy je porušený jeden, resp. viacero odporových teplomerov 2 a systém využívá pre meranie termoelektrické články v horúcej rezerve 3 a v· režime prevádzky studenej rezervy, kedy sú súčasne přerušené odporové teploměry 2 a termoelektrické články v horúcej rezerve 3 a systém využívá pre meranie termoelektrické články v studenej rezerve 4. V základnom režime sa snímajú v každom meracom cykle napaťové úbytky z odporových teplomerov 2, napaťové signály z termoelektrických článkov v horúcej rezerve 3 a napaťový úbytok z odporového normálu 8. Před spracovaním nameraných údajov v meracom cykle, kontroluje volné programovatelné zariadenie pre spracovanie informácií 13, podl'a velkosti napatia na odporovom normále 8 prerušenosť me racích obvodov odporových teplomerov 2. V případe, že meracie obvody odporových teplomeroch sú nepřerušené, počítá voTne programovatelné zariadenie pre spracovanie informácií 13 z napaťových úbytkov odporových teplomerov 2 a napáťového úbytku z odporového normálu 8 teploty zo všetkých odporových teplomerov 2, teplotně rozdiely miest teplotného rozdielu 1 a teplotně rozdiely dvojíc odporových teplomerov 2, ktoré ležia v identickej teplote. Ďalej z napaťových signálov· termoelektrických článkov v horúcej rezerve 3 počítá teplotně rozdiely miest teplotných rozdielov 1. Pri výpočte teplot z odporových teplomerov 2 třeba zohladňovat parazitně termonapatia na meracích trasách, ktoré sa superponujú na napaťové úbytky z odporových teplomerov 2. Parazitně termonapatie na meracích trasách sa získává pri přerušení prúrového napájacieho· obvodu odporových teplomerov 2 vypínacím kontaktom 7. Frekvencia merania parazitných termonapatí závisí od rýchlos.ti změny teploty v čase po· dížke meracích trás. Ovládanie vypínacieho kontaktu, v závislosti od frekvencie merania parazitných termonapatí, možno prevádzať prostredníctvom ovládacieho· prvku 12 volné programovatelného zariadenia pre spracovanie informácií 13, resp. ručně. Z vypočítaných teplotných údajov pre merací cyklus v základnom režime vystupujú údaje o teplotách a teplotnom rozdiele miest teplotného rozdielu 1 počítaných z odporových teplomerov 2 na indikačně a zapisovacie zariadenie 14. Údaje o meraných rozdielov dvojíc odporových teplomerov 2, ktoré ležia v identickej teplote sa využívajú pre výpočet výberovej smerodatnej odchýlky. Výběrová směrodatná odchýlka charakterizuje presnosť meracieho systému, prostredníctvom nej je možné sledovat presnosť merania s odporovými teplotami 2 v čase. Počet meracích cyklov, v priebehu ktorých sa počítá výběrová směrodatná odchýlka, závisí od přesnosti s akou má výběrová směrodatná odchýlka nahradzovať smerodatnú odchylku systému merania s odporovými teplomermi 2. Údaje teplotných rozdielov miest teplotného rozdielu 1, získané súčasne z odporových teplomerov 2 a termoelektrických článkov v horúcej rezerve 3 sa využívajú pre získanie opravných koeficientov pre termoelektrické články v horúcej rezerve 3. Opravné koeficienty sa získavajú pre každý merací cyklus, z nich sa potom filtrováním získavajú výsledné opravné koeficienty. Počet meracích cyklov, ktoré sú zohledňované pri výpočte výsledných opravných koeficientov závisí od přesnosti analógovo-číslicového prevodníka, od jeho vlastností pre potlačenie rušivých napatí a od úrovně rušivých napatí na meracích trasách. Takto získané výsledné opravné koeficienty sú výsledkom overovania termoelektrických článkov v horúcej rezerve 3, prostredníctvom13. The supply lines of thermoelectric cells in cold reserve 4 serve for supplying resistance thermometers 2, measuring branches of thermoelectric cells in cold reserve 4 and thermoelectric cells in hot reserve 3 serve for measuring voltage drops from resistance thermometers 2. Thermoelectric cells in hot reserve 3 and thermoelectric cells in hot reserve 3 the cells in the cold reserve 4 also serve to measure temperature differences. The measuring system can work in 3 modes, depending on the technical condition of the temperature sensors. In the basic mode, when there was no interruption of the resistance thermometers 2, in the hot reserve mode, when one, respectively. several resistance thermometers 2 and the system uses thermocouples in the hot reserve 3 and in the cold reserve operation mode, where resistance thermometers 2 and thermoelectric cells in the hot reserve 3 are simultaneously interrupted, and the system uses thermoelectric cells in the cold reserve 4 to measure In this mode, the voltage drops from the resistance thermometers 2, the voltage signals from the thermocouples in the hot reserve 3, and the voltage drops from the resistance normal 8 are sensed in each measurement cycle. Before processing the measured data in the measurement cycle, and the magnitude of the voltage at the resistance standard 8 the interruption of the measuring circuits of the resistance thermometers 2. If the measuring circuits of the resistance thermometers are uninterrupted, the freely programmable information processing device 13 calculates the voltage drops of the resistance heat. and the voltage drop from the resistance temperature 8 of all resistance thermometers 2, the temperature differences of the temperature difference locations 1 and the temperature differences of the pairs of resistance thermometers 2, which lie at the same temperature. Furthermore, the temperature signals of the thermoelectric cells in the hot reserve 3 calculate the temperature differences of the temperature difference locations 1. When calculating the temperatures from the resistance thermometers 2, it is necessary to take into account the parasitic thermonapathies on the measuring paths superimposed on the voltage drops from the resistance thermometers. The frequency of measurement of parasitic thermo-voltage depends on the rate of change of temperature over time along the measuring path. The control of the break-out contact, depending on the frequency of measurement of the parasitic thermo-voltage, can be carried out by means of the control element 12 of a free programmable device for processing information 13 and 13, respectively. manually. From the calculated temperature data for the measurement mode in the basic mode, the temperature data and the temperature difference of the temperature difference locations 1 calculated from the resistance thermometers 2 to the indicating and recording device 14 are output. calculation of the sample standard deviation. The sample standard deviation characterizes the accuracy of the measuring system, by means of which it is possible to monitor the accuracy of the measurement with resistance temperatures 2 over time. The number of measurement cycles during which the sample standard deviation is calculated depends on the accuracy with which the sample standard deviation is to replace the standard deviation of the measurement system with resistance thermometers 2. Temperature difference data of temperature difference locations 1, obtained simultaneously from resistance thermometers 2 and thermocouples hot reserve 3 is used to obtain correction coefficients for thermocouples in hot reserve 3. The correction coefficients are obtained for each measurement cycle, from which the resulting correction coefficients are then filtered. The number of measurement cycles taken into account in the calculation of the resulting correction coefficients depends on the accuracy of the analog-to-digital converter, its interference suppression properties and the level of interfering voltages on the measurement paths. The resulting correction coefficients thus obtained are the result of the verification of thermocouples in hot reserve 3, by means of
24993?!24993 ?!
odporových teplomerov 2 v reálných podmienkach, využívajú sa v případe poruchy odporových teplomerov 2. V praktických prípadoch móže byť počet meracích cyklov, v priebehu ktorých sa počítá výběrová směrodatná odchýlka a výsledné opravné koeficienty v rozsahu 1 až 100. (Jeden merací cyklus pre výpočet výberovej smerodatnej odchýlky by postačoval jedine v případe, keby sa výsledný teplotný rozdiel skladal z niekolkých dielčích teplotných rozdielov.) V případe, že v meracom cykle po zosnímaní zistí volné programovatelné zariadenie pre spracovanie informácií 13, že je niektorý z meracích obvodov odporových teplomerov 2 přerušený, začína merací systém pracoval v režime horúcej rezervy. V tomto režime zistí volné programovatelné zariadenie pre spracovanie informácií 13 adresnost přerušeného meracieho obvodu odporových teplomerov 2 a vypočítá teplotně rozdiely miest teplotného rozdielu 1 už z ověřených termoelektrických článkov v horúcej rezerve 3. Na indikačně a zapisovacie zariadenie vypíše adresu přerušeného meracieho obvodu odporových teplomerov 2 a teplotně rozdiely z termoelektrických článkov v horúcej rezerve 3. Adresa přerušeného meracieho obvodu odporových teplomerov 2 sa zisťuje na základe velkosti napáťových úbytkov z odporových teplomerovIn practical cases, the number of measurement cycles during which the sample standard deviation and the resulting correction coefficients are calculated can be in the range of 1 to 100. (One measurement cycle for the calculation of the sampling resistance the standard deviation would be sufficient only if the resulting temperature difference consists of several partial temperature differences.) If, in the measuring cycle after scanning, a free programmable information processing device 13 detects that one of the measuring circuits of the resistance thermometers 2 is broken, starts measuring system worked in hot reserve mode. In this mode, the free programmable information processing device 13 detects the address of the broken measuring circuit of the resistance thermometers 2 and calculates the temperature differences of the temperature difference locations 1 already from the verified thermoelectric cells in the hot reserve. temperature differences from thermoelectric cells in hot reserve 3. The address of the broken measuring circuit of resistance thermometers 2 is determined based on the magnitude of voltage drops from resistance thermometers
2. Na nepřerušených meracích obvodoch odporových teplomerov 2 sú měrné napáťové úbytky přibližné rovné nule, na prerušenom meracom obvode je meraný napěťový úbytok rovný napatiu nezataženého prúdo vého zdroja 6. Teplotně rozdiely miest teplotného rozdielu 1 z termoelektrických článkov v horúcej rezerve 3 sa počítajú s výslednými opravnými koeficientami, získanými při ověřovaní prostřednictvím odporových teplomerov 2, v základnom režime. Takýmto spósobom sa podstatné zvýši přesnost merania teplotného rozdielu z termoelektrických článkov v horúcej rezerve 3, ktorá sa blíži к přesnosti merania teplotného rozdielu z odporových teplomerov 2. V případe, že sa na jednom, resp. oboch teplotných snímačoch prerušia súčasne odporové teploměry 2 a termoelektrické články v horúcej rezerve 3, móže pracovat’ merací systém v režime studenej rezervy. V tomto režime je potřebné přepojit' termoelektrické články v studenej rezerve 4 na miesta termoelektrických článkov v horúcej rezerve 3, na přepínači meracích miest 10, v mieste medzi svorkovnicou 9 a prepínačom meracích miest 10.2. On uninterrupted measuring circuits of resistance thermometers 2, the specific voltage drop is approximately equal to zero, on the broken measuring circuit the voltage drop is measured equal to the voltage of the unloaded current source 6. Temperature differences of temperature difference points 1 of thermoelectric cells in hot reserve 3 the correction coefficients obtained during the verification by means of the resistance thermometers 2 in the basic mode. In this way, the accuracy of the temperature difference measurement from the thermoelectric cells in the hot reserve 3, which approaches the accuracy of the temperature difference measurement from the resistance thermometers 2, is substantially increased. Both temperature sensors interrupt the resistance thermometers 2 and thermoelectric cells in the hot reserve 3 at the same time, the measuring system can operate in cold reserve mode. In this mode, it is necessary to switch the thermocouples in the cold reserve 4 to the locations of the thermocouples in the hot reserve 3, at the measuring point switch 10, at the point between the terminal block 9 and the measuring point switch 10.
Výhodné možno uvedený merací systém použit v případe, keď sa teplotný rozdiel meria viacnásobne. Ako příklad možno uviesť viacnásobné meranie teplotného rozdielu chladivá jádrového reaktora na jednotlivých chladiacich slučkách. V takomto případe možno· sledovat přesnost meracieho systému prostredníctvom výberovej smerodatnej odchýlky pre každý jednotlivý merací cyklus. Vhodnou volbou odporového normálu v schéme meracieho systému možno eliminovat' vplyv, systematickej chyby analógovo-číslicového prevodníka na meranú teplotu prostredníctvom odporových teplomerov.Advantageously, said measurement system may be used when the temperature difference is measured multiple times. By way of example, multiple measurements of the temperature difference of the coolant of the core reactor on the individual cooling loops. In this case, the accuracy of the measurement system can be monitored by selecting the standard deviation for each individual measurement cycle. By appropriately selecting the resistance standard in the measurement system diagram, the influence of the systematic error of the analog-to-digital converter on the measured temperature can be eliminated by means of resistance thermometers.
Claims (2)
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS846132A CS249939B1 (en) | 1984-08-13 | 1984-08-13 | Measuring system of temperature difference with automatic measuring accuracy checking and large scanning reliability |
| DD27668385A DD256992A3 (en) | 1984-08-13 | 1985-05-28 | SYSTEM FOR MEASURING THE TEMPERATURE DIFFERENCE WITH AUTOMATIC CONTROL OF ACCURACY AND HIGH RELIABILITY OF SIGNAL GENERATION |
| BG7041185A BG46699A1 (en) | 1984-08-13 | 1985-05-28 | System for measuring of temperature difference |
| SU857773853A SU1578508A1 (en) | 1984-08-13 | 1985-05-29 | Device for measuring temperature difference |
| HU310385A HU197091B (en) | 1984-08-13 | 1985-08-13 | Measuring system for the measurement of temperature difference with automatic calibration and high security of scanning |
| PL25496185A PL145428B2 (en) | 1984-08-13 | 1985-08-13 | Temperature difference measuring system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS846132A CS249939B1 (en) | 1984-08-13 | 1984-08-13 | Measuring system of temperature difference with automatic measuring accuracy checking and large scanning reliability |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS613284A1 CS613284A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS249939B1 true CS249939B1 (en) | 1987-04-16 |
Family
ID=5407654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS846132A CS249939B1 (en) | 1984-08-13 | 1984-08-13 | Measuring system of temperature difference with automatic measuring accuracy checking and large scanning reliability |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| BG (1) | BG46699A1 (en) |
| CS (1) | CS249939B1 (en) |
| DD (1) | DD256992A3 (en) |
| HU (1) | HU197091B (en) |
| PL (1) | PL145428B2 (en) |
| SU (1) | SU1578508A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4203733A1 (en) * | 1992-02-05 | 1993-08-12 | Vyskumny Ustav Jadrovych Elekt | Intelligent temperature measurement system - has resistor and thermocouples in isothermal can connected to A=D converter, and incorporates self checking and fault localisation |
-
1984
- 1984-08-13 CS CS846132A patent/CS249939B1/en unknown
-
1985
- 1985-05-28 DD DD27668385A patent/DD256992A3/en not_active IP Right Cessation
- 1985-05-28 BG BG7041185A patent/BG46699A1/en unknown
- 1985-05-29 SU SU857773853A patent/SU1578508A1/en active
- 1985-08-13 HU HU310385A patent/HU197091B/en not_active IP Right Cessation
- 1985-08-13 PL PL25496185A patent/PL145428B2/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD256992A3 (en) | 1988-06-01 |
| PL254961A2 (en) | 1986-07-15 |
| CS613284A1 (en) | 1985-08-15 |
| HU197091B (en) | 1989-02-28 |
| HUT38435A (en) | 1986-05-28 |
| PL145428B2 (en) | 1988-09-30 |
| SU1578508A1 (en) | 1990-07-15 |
| BG46699A1 (en) | 1990-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0404567B1 (en) | Temperature reference junction for a multichannel temperature sensing system | |
| US6890097B2 (en) | Temperature measuring sensor incorporated in semiconductor substrate, and semiconductor device containing such temperature measuring sensor | |
| CA3044692C (en) | Method for the in-situ calibration of a thermometer | |
| EP3070446B1 (en) | Thermo wire testing circuit and method | |
| GB2547978A (en) | Temperature measurement | |
| CN111238672B (en) | A method for dynamic temperature measurement of superconducting tape based on magnetic microscopy | |
| CN102519599B (en) | Fuse automatic temperature measurement system | |
| US4448078A (en) | Three-wire static strain gage apparatus | |
| CS249939B1 (en) | Measuring system of temperature difference with automatic measuring accuracy checking and large scanning reliability | |
| Foote et al. | Pyrometric practice | |
| US3543583A (en) | Circuit arrangement for connecting devices for picking up measuring values to be recorded | |
| Martin et al. | An Automatic Data Acquisition System for Calorimetry: The Specific Heat of α‐Al2O3 between 300 and 470 K | |
| RU2760923C1 (en) | Device for measuring small temperature differences | |
| CN114325291A (en) | Temperature monitoring device and monitoring method for chip test | |
| JPH06137956A (en) | Multi-point temperature monitor having diagnosis function | |
| JPH0566160A (en) | Calorimetric unit and method | |
| US3625059A (en) | Remote cryogenic temperature indicating system | |
| RU178894U1 (en) | SMALL RESISTANCE METER | |
| RU2133042C1 (en) | Gear diagnosing thyristor converter | |
| Krishnan et al. | Design and Integration of Digital Thermal Sensors | |
| CS277251B6 (en) | Temperature measurement system with artificial intelligence | |
| SU1000956A1 (en) | Plant for checking thermoelectric measuring devices | |
| CN115855315A (en) | Thermocouple measuring circuit and equipment | |
| Cappa et al. | Zero-shift evaluation of automatic strain-gage systems based on direct and reverse current method | |
| Thermocouple | The purpose of this application note is to explore the more common temperature measurement techniques, and introduce procedures for improving their accuracy. |