CS249295B1 - Způsob nedestruktivního zjištění stavu tepelného zpracování součástí valivých ložisek z ložiskové oceli - Google Patents

Způsob nedestruktivního zjištění stavu tepelného zpracování součástí valivých ložisek z ložiskové oceli Download PDF

Info

Publication number
CS249295B1
CS249295B1 CS347285A CS347285A CS249295B1 CS 249295 B1 CS249295 B1 CS 249295B1 CS 347285 A CS347285 A CS 347285A CS 347285 A CS347285 A CS 347285A CS 249295 B1 CS249295 B1 CS 249295B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
heat treatment
residual austenite
hardness
values
austenite content
Prior art date
Application number
CS347285A
Other languages
English (en)
Inventor
Marie Liskutinova
Original Assignee
Marie Liskutinova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Marie Liskutinova filed Critical Marie Liskutinova
Priority to CS347285A priority Critical patent/CS249295B1/cs
Publication of CS249295B1 publication Critical patent/CS249295B1/cs

Links

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

Způsob nedestruktivního zjištění stavu tepelného zpracování podle vynálezu se týká hotových součástí valivých ložisek, zhotovených z ložiskové oceli. Pro určení výše použité austenitizační a popouštěcí teploty podle nově zjištěné závislosti tvrdosti na obsahu zbytkového austenitu se nejprve změří hodnota tvrdosti podle Rockwella a následně hodnota obsahu zbytkového austenitu nebo naopak, načež se provede konfrontace naměřených hodnot obou těchto veličin s vymezenou oblastí hodnot tvrdosti a obsahu zbytkového austenitu odpovídající požadovanému tepelnému zpracování. Způsob lze uplatnit zejména ve výrobních závodech na valivá ložiska.

Description

(54) Způsob nedestruktivního zjištění stavu tepelného zpracování součástí valivých ložisek z ložiskové oceli
Způsob nedestruktivního zjištění stavu tepelného zpracování podle vynálezu se týká hotových součástí valivých ložisek, zhotovených z ložiskové oceli. Pro určení výše použité austenitizační a popouštěcí teploty podle nově zjištěné závislosti tvrdosti na obsahu zbytkového austenitu se nejprve změří hodnota tvrdosti podle Rockwella a následně hodnota obsahu zbytkového austenitu nebo naopak, načež se provede konfrontace naměřených hodnot obou těchto veličin s vymezenou oblastí hodnot tvrdosti a obsahu zbytkového austenitu odpovídající požadovanému tepelnému zpracování. Způsob lze uplatnit zejména ve výrobních závodech na valivá ložiska.
Vynález se týká způsobu nedestruktivní kontroly tepelného zpracování hotových součástí valivých ložisek vyrobených z ložiskové oceli.
Nejpoužívanější dosavadní metodou kontroly tepelného zpracování hotových součástí valivých ložisek vyrobených z ložiskové oceli je kontrola tvrdosti. Platnými normami je hodnota tvrdosti součástí vyrobených z ložiskové oceli omezena. Na základě znalosti hodnoty tvrdosti lze však posuzovat jakost provedeného tepelného zpracování pouze orientačně.
Je známo, že existují metody dílčí kontroly tepelného zpracování hotových součástí valivých ložisek vyrobených z ložiskové oceli, např. austenitometry, na základě měření hodnot magnetických veličin. Pro aplikaci těchto metod je nezbytně nutné mít k dispozici etalony, vzorové součásti se správně provedeným tepelným zpracováním. Všechny tyto kontrolní metody pracují podmíněně a jejich výsledkem je pouze kvalitativní hodnocení struktury.
Dále je známa metoda hodnocení struktury součástí valivých ložisek vyrobených z ložiskové oceli, která je také často používána a v případě existence sporných případů je to jediná rozhodující metoda. Je to však metoda destruktivní a laboratorní, která spočívá v pozorování metalografických výbrusů pomocí optického mikroskopu a srovnání pozorované struktury s předlohami správně a nesprávně tepelně zpracovaných struktur. Pro tento účel je třeba ze součásti vyříznout vzorek a provést známými technikami metalografický výbrus. Tato metoda je tedy pracná a výhradně laboratorní a dále charakter informace, kterou poskytuje, je pouze kvalitativní.
Touto metodou lze například rozpoznat strukturu výrazně přehřátou při austenitizaci na základě pozorování plošek zbytkového austenitu, které jsou pozorovatelné při vyšších obsazích zbytkového austenitu, charakteristických pro vysoký stupeň austenitizace ložiskové oceli.
Na druhé straně není možné touto metodou rozeznat strukturu nesprávně popuštěné, tj. zejména málo nebo vůbec nepopuštěné.
I další doplňující metoda metalografických rozborů - rentgenová difrakční analýza je metodou laboratorní, poměrně pracnou a náročnou na přípravu vzorků, tedy je také převážně metodou destruktivní. Provozování této metody vyžaduje značné investiční náklady na zařízení a dále zhoršuje pracovní prostředí, poněvadž se jedná o práci s ionizujícím zářením.
Měření tvrdosti na ocelových součástech je běžně používaná metoda. Kontrola tvrdosti se u součástí valivých ložisek vyrobených z ložiskové oceli provádí namátkovým způsobem.
U specifikovaných případů, například když je třeba zajistit u speciálně vytížených ložisek omezený obsah zbytkového austenitu, provádí se na součástech valivých ložisek vyrobených z ložiskové oceli měření obsahu zbytkového austenitu. Absolutní metodou stanovení obsahu zbytkového austenitu je rentgenová difrakční analýza, kterou lze určit obsah zbytkového austenitu nezávisle na jiných vlastnostech a není nutný etalonový vzorek. Je to však metoda laboratorní, která je pouze v některých případech nedestruktivní, když obsah zbytkového austenitu na povrchu součásti a v objemu je shodný. V ostatních případech je třeba měření obsahu zbytkového austenitu provést na řezu.
Shrne-li se tedy současný stav techniky v otázce kontrolních metod tepelného zpracování součástí valivých ložisek vyrobených z ložiskové oceli, lze konstatovat, že neexistuje obecně použitelná spolehlivá nedestruktivní metoda kontroly tepelného zpracování umožňující například zpětně určit výši austenitizační a popouštěcí teploty.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje způsob nedestruktivního zjištění stavu tepelného zpracování součástí valivých ložisek vyrobených z ložiskové oceli podle vynálezu za účelem určení austenitizační a popouštěcí teploty, podle kterého se na součásti valivého ložiska změří tvrdost a následně hodnota obsahu zbytkového austenitu nebo naopak. Podle zjištěné závislosti velikosti tvrdosti na obsahu zbytkového austenitu pro různé teploty austenitizace i
a různé teploty popouštění se vymezí oblast hodnot tvrdosti a obsahu zbytkového austenitu, která odpovídá požadovanému postupu tepelného zpracování a pak se srovnají změřené hodnoty tvrdosti a obsahu zbytkového austenitu s vymezenou oblastí výše uvedených hodnot.
Výhody způsobu nedestruktivního zjištění stavu tepelného zpracování součástí valivých ložisek vyrobených z ložiskové oceli spočívají v tom, že se současným změřením dvojice hodnot tvrdosti a obsahu zbytkového austenitu dosáhne vyššího účinku, nebot lze zpětně stanovit výši austenitizační a popouštěcí teploty.
Přiložený výkres se týká příkladu způsobu podle vynálezu, a to zjištování stavu struktury dané tepelným zpracováním součástí vyrobených z ložiskové oceli, zvláště hotových krouž ků valivých ložisek a představuje grafické znázornění nově zjištěné závislosti tvrdosti na obsahu zbytkového austenitu pro ocel ČSN 41 4109. Závislost byla měřena na vzorcích vyrobených z této oceli použitím tepelného zpracováni kalením z různých austenitizačních a popouštěním z různých popouštěcích teplot.
Na ose x jsou vyneseny hodnoty obsahu zbytkového austenitu v procentech, na ose y jsou vyneseny hodnoty tvrdosti podle Rookwella (HRC) . Křivky 1., .2, 2 a A spojují body o stejné teplotě austenitizace, křivky 5, 7_, 8^ a 9 spojují body o stejné popouštěcí teplotě. Auste nitizační teplota roste směrem od křivky JI ke křivce 4, popouštěcí teplota roste od křivky 5 ke křivce 9.
Graf z přiloženého výkresu lze použít pro zjištění výše austenitizační a popouštěcí teploty použité při tepelném zpracování součásti valivého ložiska vyrobené z ložiskové oceli čili kontrolu tepelného zpracování, když se na součásti změří tvrdost a hodnotu obsahu zbytkového austenitu.
Příklad postupu:
Na kroužku valivého ložiska vyrobeného z ložiskové oceli ČSN 41 4109 byla změřena hodnota obsahu zbytkového austenitu, která odpovídá bodu 10 na ose x a hodnota tvrdostí, která odpovídá bodu 11 na ose y. Průsečík 12 přímky vedené z bodu 10 rovnoběžně s osou y a přímky vedené z bodu 11 rovnoběžně s osou x určuje teplotu austenitizace v rozmezí hodnot 2 a _3 a teplotu popouštění v rozmezí hodnot 6 a J_. Uzavřená křivka 13 odděluje oblast přípustných hodnot obsahu zbytkového austenitu a tvrdosti pro dané tepelné zpracování.
Se stále se zvyšujícími požadavky na kvalitu valivých ložisek roste i potřeba kontrolních metod hotových součástí valivých ložisek anebo v průběhu výroby.
Způsob zjištování stavu tepelného zpracování podle vynálezu umožňuje kontrolovat kvalitu tepelného zpracování součástí valivých ložisek s vyšším účinkem, než kterákoliv doposud používaná kontrolní metoda.
Přitom je možné bud pro částečnou nebo úplnou kontrolu výroby součástí valivých ložisek vyrobených z ložiskové oceli použit ve výrobních závodech měření obou kontrolovaných parametrů, tvrdosti a obsahu zbytkového austenitu nedestruktivními defektoskopiokými metodami za použití např. strukturoskopů cejchovaných podle tvrdosti HRC, austenitometrů aj.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNALEZU
    Způsob nedestruktivního zjištění stavu tepelného zpracováni součástí valivých ložisek z ložiskové oceli za účelem určení austenitizační a popouštěcí teploty vyznačený tím, že na součásti valivého ložiska se měří bu3 nejprve tvrdost a pak hodnota obsahu zbytkového austenitu nebo naopak, načež se podle zjištěné závislosti tvrdosti na obsahu zbytkového austenitu pro různé teploty austenitizace a teploty popouštění vymezí oblast hodnot tvrdosti a hodnot obsahu zbytkového austenitu, která odpovídá požadovanému postupu tepelného zpracování, a pak se srovnají změřené hodnoty tvrdosti a obsahu zbytkového austenitu s vymezenou oblastí výše uvedených hodnot.
CS347285A 1985-05-15 1985-05-15 Způsob nedestruktivního zjištění stavu tepelného zpracování součástí valivých ložisek z ložiskové oceli CS249295B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS347285A CS249295B1 (cs) 1985-05-15 1985-05-15 Způsob nedestruktivního zjištění stavu tepelného zpracování součástí valivých ložisek z ložiskové oceli

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS347285A CS249295B1 (cs) 1985-05-15 1985-05-15 Způsob nedestruktivního zjištění stavu tepelného zpracování součástí valivých ložisek z ložiskové oceli

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS249295B1 true CS249295B1 (cs) 1987-03-12

Family

ID=5374897

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS347285A CS249295B1 (cs) 1985-05-15 1985-05-15 Způsob nedestruktivního zjištění stavu tepelného zpracování součástí valivých ložisek z ložiskové oceli

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS249295B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Grum et al. Influence of quenching process parameters on residual stresses in steel
Sackmann et al. An approach for a reliable detection of grinding burn using the Barkhausen noise multi-parameter analysis
CN88100063A (zh) 对铁磁性工件蠕变损伤的无损检验
Seidel et al. Grinding burn inspection: tools for supervising and objectifying of the testing process
US4963826A (en) Reference standard block for use in nondestructive test probe calibration and method of manufacture thereof
CN113702132A (zh) 一种含异常组织的亚共析钢脱碳层检测方法
Dlhý et al. Estimation of residual stress distribution in railway axles
CN107796719A (zh) 一种高强度冷镦钢盘条调质硬度测量方法
CS249295B1 (cs) Způsob nedestruktivního zjištění stavu tepelného zpracování součástí valivých ložisek z ložiskové oceli
CN105807025B (zh) 一种分辨高碳铬轴承钢金相组织类型的方法
Chang et al. Non-destructive residual stress measurement using eddy current
CN113155444B (zh) 一种磁弹法检测渗碳淬火齿轮磨削烧伤定标方法
Guest Fracture Toughness Testing Using Short-Rod Specimens Illustrated by Controlled Temperature Tests on M 2 High-Speed Tool Steel
Mackenzie Metallurgical reasons for grinding cracks and their detection
Chaouadi et al. Fracture toughness characterization of vessel forging with hydrogen flaked specimens
CS244467B1 (cs) Způsob kontroly tepelného zpracováni součásti valivých ložisek
CN113053471A (zh) 一种用于风机主轴无损在线检测布氏硬度的方法
CS241267B1 (cs) Způsob kontroly tepelného zpracování ložiskové oceli
Walch et al. Refined cyclic R-curve determination through residual crack tip stress reduction by annealing
RU2075744C1 (ru) Способ оценки механических свойств арматурной стали
Brumovsky et al. Interlaboratory Study for Small Punch Testing Preliminary Results
Keil et al. Evaluation of Carbon Control in Carburized Parts
CN112881207A (zh) 一种渗碳钢超高周疲劳性能的评价方法
CN114250343B (zh) 一种降低芯轴强度差异的生产、计算、加热及校验方法
Bernard Methods of Measuring Case Depth in Steels