CS249125B2

CS249125B2 - Tube food tar-starved liquid-smoke treated package and method of this package production

Info

Publication number: CS249125B2
Application number: CS827358A
Authority: CS
Inventors: Chiu H Shin-Gee
Original assignee: Viskase Corp
Priority date: 1981-10-16
Filing date: 1982-10-15
Publication date: 1987-03-12
Also published as: ZA827278B; JPS5894338A; JPH0339652B2; HU186980B; JPS6332445A; JPH0143538B2

Description

Vynález se týká trubicového potravinového obalu upraveného kapalným kouřem ochuzeným o dehet a způsobu výroby tohoto obalu.The present invention relates to a tubular food package treated with tar-depleted liquid smoke and to a method for producing the package.

Trubicové potravinové obaly na bázi celulózy se široce používají pro zpracování velkého počtu masných výrobků a jiných potravinových výrobků. Potravinové obaly jsou obvykle tenkostěnné trubice různých průměrů připravené z rekonstituovaných materiálů, jako je regenerovaná celulóza. Celulózové potravinové obaly mohou být také vyrobeny s vláknitými vrstvami uloženými v jejich stěně, přičemž takovéto obaly se obecně označují jako „vláknité potravinové obaly“.Cellulose-based tubular food containers are widely used for processing a large number of meat products and other food products. Food containers are usually thin-walled tubes of various diameters prepared from reconstituted materials such as regenerated cellulose. Cellulose food packaging may also be made with fibrous layers embedded in their wall, such packaging being generally referred to as "fibrous food packaging".

Mnoho různých předpisů a postupů zpracování, které jsou využívány zpracovatelským potravinářským průmyslem pro vyhovění rozdílných chutí a dokonce oblastním zálibám, obvykle vyžaduje použití potravinových obalů s rozdílnými vlastnostmi. V mnoha případech například se vyžaduje, aby potravinové obaly měly vícefunkční použití, přičemž slouží jako obaly během zpracování potravinového výrobku, který je v nich uložen a pak také slouží jako ochranný obal pro konečný výrobek. Ve zpracovatelském masném průmyslu však potravinové obaly použité při přípravě mnoha druhů masných výrobků jako jsou různé druhy salámů, párků, taliánů, hovězích závitků, šunky a podobně, se často odstraňují z obvodu zpracovaného masného produktu před jeho krájením a/nebo konečným balením.Many different processing regulations and procedures that are used by the food processing industry to meet different tastes and even regional preferences usually require the use of food packaging with different characteristics. In many cases, for example, food packaging is required to have a multifunctional use, serving as packaging during processing of the food product stored therein and then also serving as a protective packaging for the final product. However, in the meat processing industry, food packaging used in the preparation of many kinds of meat products, such as various kinds of sausages, sausages, italians, beef rolls, ham and the like, is often removed from the perimeter of the processed meat product before slicing and / or final packaging.

Povrchový vzhled a vůně jsou důležitými faktory při nabídce obchodu spotřebiteli v případě zpracovaných masných produktů a obecným rysem většiny druhů těchto produktů je použití „zauzení“ pro vyvolání charakteristické vůně a barvy těmto výrobkům. „Zauzení“ potravinových výrobků se obvykle provádí u výrobců potravin skutečným stykem potravinového výrobku s kouřem v plynné nebo dýmovité formě. Takovéto „zauzovací“ postupy se však nepovažují zcela uspokojivé z různých důvodů včetně neúčinnosti a nerovnoměrnosti „zauzovací“ operace.Surface appearance and fragrance are important factors in the trade offer to the consumer in the case of processed meat products, and the general feature of most types of these products is the use of 'smoke' to produce a characteristic odor and color to these products. The "smoking" of food products is usually done by food producers by actually contacting the food product with smoke in gaseous or fumed form. However, such "cognitive" procedures are not considered to be entirely satisfactory for various reasons, including the ineffectiveness and unevenness of the "cognitive" operation.

Vzhledem k zjištěným nedostatkům mnoho výrobců masných výrobků nyní využívá různých druhů kapalných vodných roztoků ze dřeva pocházejících kouřových složek, které se obecně nazývají „kapalné kouřové roztoky“, které byly vyvinuty a komerčně se používají zpracovateli masa při zpracování mnoha druhů masa a jiných potravinových výrobků. Pro účely tohoto popisu takto získaný „kapalný udicí roztok“ bude často označován jako „as-is“ kapalný kouř. 'Due to the identified shortcomings, many meat product manufacturers are now using different types of liquid aqueous solutions of wood-derived smoke components, commonly referred to as "liquid smoke solutions", which have been developed and commercially used by meat processors to process many types of meat and other food products. For the purposes of this description, the so-called "liquid smoking solution" thus obtained will often be referred to as "as-is" liquid smoke. '

Aplikace „kapalných udicích roztoků“ na masné výrobky se obvykle provádí různými způsoby. Včetně nástřiku nebo ponoření obaleného potravinového výrobku během jeho zpracování nebo začleněním „kapalného udicího roztoku“ do samotného předpisu. Skutečná operace „zauzení“ postřikem nebo ponořením není plně uspokojivá vlivem neschopnosti upravit obalený výrobek rovnoměrně, a začlenění „kapalných udicích roztoků“ do masného předpisu nevytváří vždy požadovaný povrchový vzhled vzhledem k zřeďování udicích složek. Začlenění do předpisu také snižuje stabilitu uzenářského díla a nepříznivě ovlivňuje chuť, když se použije vysokých koncentrací.The application of 'liquid smoking solutions' to meat products is usually carried out in different ways. Including spraying or immersing the coated food product during processing or by incorporating a “liquid smoking solution” into the prescription itself. The actual "smoked" operation by spraying or dipping is not fully satisfactory due to the inability to treat the wrapped product evenly, and the incorporation of "liquid bituminous solutions" into the meat formula does not always produce the desired surface appearance due to dilution of the bituminous components. Incorporation into the recipe also reduces the stability of the sausage and adversely affects the taste when high concentrations are used.

Aplikace kapalného kouře do obalených potravinových výrobků zpracovateli potravin, jako je postřik nebo ponoření také vyvolává nežádoucí znečištění a korozi zařízení při zpracování potravin. Navíc obalené uzeniny upravené aplikací kapalného kouře během komerčního zpracování mají ten výsledek, že po sloupnutí obalu z upraveného obaleného potravinového výrobku, mají uzeniny nestejnou uzeninovou barvu od výrobku k výrobku a od várky uzenin k várce uzenin. Co je ještě méně žádoucí, to je ztráta rovnoměrnosti zabarvení, které se často ukazuje na povrchu téže uzeniny, což zahrnuje světlé a tmavé pruhy, světlé a temné skvrny a dokonce nezbarvené skvrny, které se zvláště objevují na koncích uzenin.Application of liquid smoke to coated food products by food processors such as spraying or immersion also causes undesirable contamination and corrosion of the food processing equipment. Moreover, the coated sausages treated by applying liquid smoke during commercial processing have the result that after peeling the wrapper from the treated wrapped food product, the sausages have an unequal sausage color from product to product and from sausage batch to sausage batch. What is even less desirable is the loss of color uniformity, which often appears on the surface of the same sausage, which includes light and dark stripes, light and dark spots, and even unstained spots that particularly occur at the ends of the sausages.

Bylo také navrženo, jak je například uvedeno v US patentu č. 3 330 669, který byl udělen Hollenbeckovi, že aplikace viskózního kapalného udicího roztoku na vnitrní povrch nezřaseného trubicovitého potravinového obalu při zpracování potravin bezprostředně ’ před naražením obalu uzenářským dílem, má za následek přípravu zpracovaných potravinových výrobků, které vykazují přijatelnou barvu a uzeninovou vůni po uvaření a odstranění obalu. Hollenbeckův roztok však není praktický a komerčně se nepoužívá. Viskózní kapalný udicí roztok vynalezený Hollenbeckem není praktický pro navlékání obalu na vysokorychlostní výrobní lince pro výrobu povlečených obalů, které pak mohou být zřaseny konvenčními způsoby a použity jako zřasené obaly na automatickém narážecím strojiVysoká viskozita Hollenbeckova povlékacího roztoku omezuje povlékací rychlost a jestliže se použije konvenční způsob jako je „nabíjení“, také nazývaný „bublinové povlékání“ k povlečení vnitřku obalu, pak viskózní Hollenbeckův povlak nutně požaduje časté vyříznutí otvoru v obalu k opětovnému naplnění náboje povlakového materiálu uvnitř povlaku, což má za následek krátké délky obalu a tak způsobuje, že je kontinuální zřasování nepraktické.It has also been suggested, for example, as disclosed in U.S. Patent No. 3,330,669 issued to Hollenbeck, that the application of a viscous liquid smoking solution to the inner surface of a non-shirred tubular food container in food processing immediately prior to impacting the container with the sausage processed food products that exhibit acceptable color and smoked smell after cooking and packaging removal. However, Hollenbeck's solution is not practical and is not commercially used. The viscous liquid smoking solution invented by Hollenbeck is not practical for threading the packaging on a high-speed production line for the production of coated packages, which can then be shirred by conventional methods and used as shirred packages on an automatic punching machine. is "charging", also called "bubble coating" to coat the inside of the package, then the viscous Hollenbeck coating necessitates frequent cutting of the hole in the package to refill the charge of the coating material inside the coating, resulting in short package length and thus making it continuous shirring impractical.

Dosud však bylo zjištěno, že zajištění obalů, které umožňují speciální zpracování nebo strukturální vlastnosti potravinového výrobku může být rovnoměrně a ekonomicky uskutečněno výrobcem obalů. To je zejména pravdivé s příchodem širokého ko249125 merčního použití automatického narážecího a zpracovatelského zařízení ve zpracovatelském potravinářském průmyslu.However, it has hitherto been found that the provision of packaging that allows special processing or structural properties of the food product can be carried out evenly and economically by the packaging manufacturer. This is particularly true with the advent of the broad co-use of automatic punching and processing equipment in the food processing industry.

Několik způsobů vytváření potravinových obalů s povlaky nanesenými na jejich povrch je známo a popsáno v patentové literatuře. Například v patentu USA č. 3 451 827 je zveřejněna postřikovači metoda pro nanášení různých povlakových materiálů na vnitřní povrch obalů o malém průměru. V patentu USA č. 3 378 379, který byl udělen Shinerovi a kol. je použita „nabíjecí“ metoda pro nanášení povlakových materiálů na vnitřní povrch obalů o velkém průměru. I když tyto technologie a jiné technologie byly použity při přípravě komerčních množství různých povlečených potravinových obalů včetně obalů, kde se používá kapalný kouř jako složka v povlakové směsi, tyto obaly, které byly takto vyrobeny, jsou určeny aby dosáhly zvláštních komerčních požadavků a podle mých nejlepších znalostí žádný z těchto známých povlečených udicích roztoků v množství speciálně sáhl uspokojivé úrovně [uzeninové vůně] a barvy masného výrobku, který v něm byl zpracován.Several methods of forming food packages with coatings applied to their surfaces are known and described in the patent literature. For example, U.S. Patent No. 3,451,827 discloses a spraying method for applying various coating materials to the inner surface of small diameter packages. U.S. Pat. No. 3,378,379 issued to Shiner et al. a "charging" method is used to deposit coating materials on the inner surface of large diameter packages. Although these technologies and other technologies have been used in the preparation of commercial quantities of various coated food containers, including containers where liquid smoke is used as a component in the coating composition, the containers so produced are intended to meet specific commercial requirements and to my best of knowledge, none of these known coated smoking solutions in an amount specifically reached a satisfactory level [sausage smell] and color of the meat product being processed therein.

Například v patentu USA č. 3 360 383, který byl udělen Rosemu a kol. a v patentu USA č. 3 383 223 a v patentu USA č. 3 617 312, které byly uděleny Rosemu, jsou uvedeny povlakové směsi různých proteinových materiálů, jako je želatina, které využívají kapalných udicích roztoků v množství speviálně požadovaných pro znerozpuštění proteinových materiálů. Takovéto povlečené obaly jsou uváděny jako takové, a vykazují speciální adhesní v.astnosti požadované pro zpracování suchých uzenin, kteréžto vlastnosti by tudíž omezily jejich vhodnost pro mnoho jiných obalových aplikací.For example, U.S. Pat. No. 3,360,383 issued to Rose et al. and U.S. Patent No. 3,383,223 and U.S. Patent No. 3,617,312 to Rose, disclose coating compositions of various protein materials, such as gelatin, which utilize liquid bituminous solutions in an amount specifically required to dissolve the protein materials. Such coated casings are referred to as such and exhibit the special adhesive properties required for processing dry sausages, which properties would therefore limit their suitability for many other packaging applications.

Známé patenty uvádějí aplikaci kapalného kouře na vnitřní povrch obalu, ale pokusy vnitřně povléknout obal během jeho výroby jsou požadovány za nákladné a omezující rychlost kontinuální vysokorychlostní výrobní linky.Known patents disclose the application of liquid smoke to the inner surface of the package, but attempts to coat the package internally during manufacture are required at costly and limiting speed of a continuous high-speed production line.

Jedním řešením tohoto problému, navržené již dříve autorem tohoto vynálezu je řešení, které zahrnuje úpravu vnějšího povrchu potravinového obalu ' vodnou kapalnou udicí směsí, odvozenou z přírodního dřeva. Autor také objevil, že když je potravinový obal celulózový a vytvořený buď z nevláknité gelové složky nebo vláknité gelové složky, pak použití vysoce kyselého (pH 2,0 až 2,5) vodného kapa^:ného kouře vede k tvorbě dehtových usazenin akumulujících se na nosných a ždímacích válcích udicí úpravné jednotky, čímž se ’ eventuálně zesílí možnost zastavení úpravného systému.One solution to this problem, proposed previously by the present inventor, is a solution that comprises treating the outer surface of the food container with an aqueous liquid bituminous composition derived from natural wood. The author has also discovered that when the food casing is cellulosic and formed of either non-fibrous gel components or fibrous gel components, the use of highly acidic (pH 2.0 to 2.5) aqueous ^kappa: Joint smoke leads to the formation of tar deposits accumulating on the carrier and the squeezing rollers of the conditioning treatment unit, thereby possibly increasing the possibility of stopping the treatment system.

V US patentu č. 4 359 481 firmy Internacionál Octrool Maatsehappij „Octrops“ Β. V.In U.S. Patent No. 4,359,481 to International Octrool Maatsehappij "Octrops". IN.

(Nizozemsko) o názvu „Koncentrát kapalného kouře“ uvádí autor Johannes W. Smith a kol., že koncentrát kapalného kouře má obsah 3,4-benzpyrenu a 1,2,5,6-dibenzantracenu menší než 0,3 nanogramy, obsah dehtu, počítáno jako polycyklické aromatické uhlovodíky, menší než 1 mikrogram na kilogram a obsah fenolických sloučenin, počítáno jako feno·, 0,90 až 1,60 g/1, přičemž poměr obsahu fenolických sloučenin k obsahu karbonylových sloučenin, počítáno jako aceton a k celkovému obsahu titrovatelných kyselin, počítáno jako kyselina octová, je 1 : : (17,0 až 47,0) : (13,0 až 40,0). Pro navržené řešení je výhodný obsah fenolitických sloučenin, počítáno jako fenol, 1,0 až(Netherlands) entitled "Liquid Smoke Concentrate" by Johannes W. Smith et al. States that the liquid smoke concentrate has a 3,4-benzpyrene and 1,2,5,6-dibenzantracene content of less than 0.3 nanograms, a tar content calculated as polycyclic aromatic hydrocarbons, less than 1 microgram per kilogram and the phenolic content, calculated as pheno, 0.90 to 1.60 g / l, the ratio of the phenolic content to the carbonyl content, calculated as acetone and the total content of titratable acids, calculated as acetic acid, is 1: (17.0 to 47.0): (13.0 to 40.0). For the proposed solution, a content of phenolic compounds, calculated as phenol, of 1.0 to 1.0 is preferred

1,4 g/1 . S výhodou · poměr c^bbai^l^u fenoiických sloučenin k obsahu karbanylových sloučenin, počítáno jako aceton a k celkovému obsahu titrovatelných kyselin, počítáno jako kyselina četová, je 1 : (20,0 až 37,0) : : (14,0 až 34,0).1.4 g / l. Preferably, the ratio of the phenoic compounds to the carbanyl compound content, calculated as acetone, and the total titratable acid content, calculated as acetic acid, is 1: (20.0 to 37.0): (14.0) to 34.0).

US patent č. 4 359 431 však neobsahuje popis ani nenavrhuje prostředek na bázi kapalného kouře ochuzeného o dehet se schopností zbarvovat a ochucovat kouřem, který má absorbanci při vlnové délce asi 0,15 až 34,0 nm a propustnost svět .a alespoň asi fO %.However, U.S. Patent No. 4,359,431 does not disclose or suggest a tar-depleted liquid smoke composition having the ability to color and flavor smoke having an absorbance at a wavelength of about 0.15 to 34.0 nm and a light transmittance and at least about f0. %.

Tento patent však také nepopisuje ani nenavrhuje trubicový potravinový obal upravený kapalným kouřem ochuzeným o dehet, který je opatřen povlakem kapalného kouře í chuzeného o dehet, který je odvozen od kouře ochuzeného o dehet poskytujícího povlaku absorpční index alespoň zhruba 0,2 při vlnové dé ca 340 nm, a který také poskytuje povlak s extraktem kapalného kouře, který není větší než asi 60 % absorbance při vlnové délce 210 nm, vztaženo na absorbanci povlaku shodného kapalného kouře obsahujícího dehet o shodném absorpčním indexu, jako má trubicový potravinový obsah upravený kapalným kouřem ochuzeným o dehet.However, this patent also does not disclose or suggest a tubular tar-coated liquid food container coated with a tar-depleted liquid smoke derived from a tar-depleted smoke providing an absorption index of at least about 0.2 at a wavelength of about 340 nm, and which also provides a coating with a liquid smoke extract of not more than about 60% absorbance at 210 nm, based on the absorbance of the coating of the same liquid smoke containing tar of the same absorption index as the tubular food content treated with liquid smoke depleted tar.

Tento US patent č. 4 359 481 nepopisuje ani nenavrhuje trubicový potravinový obal upravený kapalným kouřem ochuzeným o dehet bez vláknité výztuže, který má povlak opatřený kapalným kouřem ochuzeným o dehet, který je odvozen od kapalného kouře s obsahem dehtu a má celkový obsah kyselin alespoň asi 10 % hmotnostních a který se aplikuje na povrch povlaku v dostatečném množství k dosažení absorpčního indexu alespoň 0,2 při vlnové délce 340 nm, přičemž povlak kapalného kouře ochuzeného o dehet má hodnotu zákalu, která není větší než hodnota zákalu pro stejný obal bez povlaku tohoto kapalného kouře.This U.S. Pat. No. 4,359,481 does not disclose or suggest a tubular food package treated with liquid tar-depleted tar without fibrous reinforcement having a coating provided with liquid tar-depleted smoke derived from tar-containing liquid smoke and having a total acid content of at least about 10% by weight and applied to the surface of the coating in sufficient quantity to achieve an absorption index of at least 0.2 at 340 nm, wherein the tar-depleted liquid smoke coating has a haze value that is not greater than that of the same uncoated package of liquid smoke.

Kromě toho tento patent neuvádí ani nenavrhuje způsob výroby kouřem zbarveného produkovaného potravinového obalu, který zahrnuje stupně získání trubicového potravinářského obalu obsahujícího· opal upravený kapalným kouřem ochuzeným o dehet, který pochází z kapalného kouře obsahujícího dehet, a který se používá na povrchu obalu v dostačujícím množství pro získání absorpčního indexu alespoň při 0,2 při vlnové délce 340 nm, přičemž tento povlak opatřený kapalným kouřem ochuzeným o dehet poskytuje extrakt obalu o absorbanci při vlnové délce 210 nm, která není · větší než asi 60 % absorbance pro podobný extrakt za stejného obalu opatřeného porovnatelným povlakem s kapalným kouřem obsahujícím dehet dostačujícím k dosažení v podstatě stejného absorpčního indexu jako· má trubicový potravinový obal upravený kapalným kouřem ochuzeným o dehet. Rovněž tento patent neuvádí ani nenavrhuje nabíjení obalu upraveného kapalným kouřem potravinami a zpracování vložené potraviny s obalem upraveným kapalným kouřem za podmínek postačujících k převedení této potraviny na jedlý potravinářský produkt za vzniku povrchu potravinářského produktu, který je výsledkem zbarvení kouřem.In addition, this patent does not disclose or suggest a method for producing a smoke-colored produced food container which comprises the steps of obtaining a tubular food container containing a tar-treated liquid smoke-derived opal derived from a tar-containing liquid smoke that is used on the package surface in sufficient quantity to obtain an absorption index of at least 0.2 at 340 nm, wherein the tar-depleted liquid smoke coating provides a shell extract with an absorbance at 210 nm that is not greater than about 60% absorbance for a similar extract under the same shell provided with a comparable coating with liquid tar containing tar sufficient to achieve substantially the same absorption index as the tubular food container treated with the tar-depleted liquid smoke. Also, this patent does not teach or suggest the charging of a liquid smoke-treated package with food and the processing of an inserted food with the liquid smoke-treated package under conditions sufficient to convert the food to an edible food product to produce a surface of the food product resulting from smoke coloring.

Podle US patentu č. 4 359 481 se v tomto patentu popsaný koncentrát kapalného kouře získává destruktivní destilací celulózového a/nebo ligninového materiálu odstraněním popílku a oddělením dvou frakcí dehtu ochlazením na teplotu 150 až 200 °C a 80 až 120 °C, přičemž nekondenzovatelné plyny se oddělují po ochlazení na teplotu místnosti. Vzniklý koncentrát se pak používá v různých fyzikálních formách. Tento US patent tedy nepopisuje ani nenavrhuje metodu přípravy potravinových produktů zbarvených kouřem, která spočívá v přípravě z trubicového potravinového obal z celulózy bez vláknitého vyztužení, který má povlak z kapalného kouře ochuzeného o dehet, který má celkový obsah kyseliny alespoň asi 10 % hmotnostních, a který se aplikuje na povrch obalu v množství dostačujícím k dosažení absorpčního indexu alespoň zhruba 0,2 při vlnové délce 343 nm, přičemž tento povlak opatřený kapalným kouřem ochuzeným o dehet poskytuje hodnotu zákalu, která není větší než hodnota zákalu pro stejný obal s povlakem kapalného kouře. Dále pak neuvádí ani nenavrhuje nabíjení obalu upraveného kapalným kouřem potravinami a zpracování vložené potraviny s obalem upraveným kapalným kouřem za podmínek postačujících k převedení této potraviny na jedlý potravinářský produkt za vzniku povrchu potravinářského produktu, který je výsledkem zbarvení kouřem.According to U.S. Pat. No. 4,359,481, the liquid smoke concentrate described therein is obtained by destructive distillation of cellulosic and / or lignin material by removing ash and separating the two tar fractions by cooling to 150 to 200 ° C and 80 to 120 ° C, wherein non-condensable gases are separated after cooling to room temperature. The resulting concentrate is then used in various physical forms. Thus, this US patent does not disclose or suggest a method for preparing smoke-colored food products which consists of preparing a tubular cellulose wrapper without fibrous reinforcement having a tar-depleted liquid smoke coating having a total acid content of at least about 10% by weight, and which is applied to the surface of the package in an amount sufficient to achieve an absorption index of at least about 0.2 at 343 nm, wherein the tar-depleted liquid smoke coating provides a haze value that is not greater than the haze value for the same liquid smoke coating . Furthermore, it does not disclose or suggest charging the liquid smoke-treated package with food and processing the inserted food with the liquid smoke-treated package under conditions sufficient to convert the food to an edible food product to produce a surface of the food product resulting from the smoke coloring.

Zevrubně popsané vlastnosti, které není možné dosáhnout podle dosavadního stavu techniky, se v praxi ukazují jako zvláště důležité. Úkolem tohoto vynálezu je vyjmenované nedostatky odstranit.The properties described in detail which cannot be achieved according to the prior art have proved to be particularly important in practice. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome the aforementioned drawbacks.

Jedním cílem tohoto vynálezu je vytvořit vodnou kapalnou udicí směs, která má vysokou schopnost vytvo-řit uzeninovou barvu, chuť a vůni na potravinových materiálech a která nevede k tvorbě dehtu během úpravy gelové složky potravinových pouzder.One object of the present invention is to provide an aqueous liquid smoking composition which has a high ability to produce sausage color, taste and smell on food materials and which does not lead to tar formation during treatment of the gel component of the food shells.

Dalším cílem je vytvořit trubicový potravinový obal zpracovaný kapalným kouřem bez výše uvedeného dehtového problému.Another object is to provide a tubular food package treated with liquid smoke without the above tar problem.

Trubicový potravinový obal upravený kapalným kouřem ochuzeným o dehet podle tohoto vynálezu se vyznačuje tím, že tento obal je vytvořen z celulózy, s výhodou prosté vláknitého vyztužení nebo s vláknitým vyztužením, přičemž obal je opatřen povlakem kapalného kouře ochuzeného o dehet, který poskytuje obalu absorpční index alespoň 0,2 při vlnové délce 340 nm a extrakt kapalného kouře o 60% absorbanci při vlnové délce 210 nm, vztaženo na absorbanci povlaku shodného kapalného kouře obsahujícího dehet o shodném absorpčním indexu, jako má trubicový potravinový obal upravený kapalným kouřem ochuzeným o dehet.The tubular tar-treated liquid food package of the present invention is characterized in that the package is made of cellulose, preferably free of fibrous or fibrous reinforcement, wherein the package is coated with a liquid tar-depleted smoke providing an absorption index to the package. at least 0.2 at 340 nm and a liquid smoke extract of 60% absorbance at 210 nm based on the absorbance of the coating of the same liquid smoke containing the tar absorption index as the tubular food coating treated with the tar-depleted liquid smoke.

Podle vhodného provedení obal obsahuje celulózovou složku, která je zvlhčena vodou nebo je suchá, kapalný kouř obsahující dehet s celkovým obsahem kyselin alespoň 10 procent hmot, a povlak kapalného kouře ochuzeného o dehet s hodnotou zákalu do 80 procent hodnoty zákalu pro stejný obal s povlakem kapalného kouře obsahujícího dehet, který je účelně nanesen na vnějším povrchu obalu.According to a preferred embodiment, the wrapper comprises a cellulosic component that is wetted with water or is dry, liquid tar-containing smoke with a total acid content of at least 10 percent by weight, and a tar-depleted liquid smoke coating having a haze value of up to 80 percent of the haze smoke containing tar which is expediently deposited on the outer surface of the package.

Podle dalšího výhodného provedení na vnitřním povrchu obalu je nanesen povlak usnadňující loupatelnost.According to another preferred embodiment, a peel-off coating is applied to the inner surface of the package.

Podle jiného výhodného znaku obal je opatřen povlakem kapalného kouře ochuzeného o dehet, který obsahuje nejvýše 50 % fenolů, vztaženo na srovnatelný kapalný kouř . obsahující dehet.According to another preferred feature, the coating is coated with a tar-depleted liquid smoke comprising at most 50% phenols based on comparable liquid smoke. containing tar.

Dalším výhodným znakem navrženého řešení je že obal je opatřen povlakem kapalného kouře ochuzeného o dehet, který poskytuje extraktu obalu alespoň čtyřnásobnou propustnost ultrafialového světla při vlnové délce 210 nm, vztaženo na propustnost světla v podobném extraktu stejného obalu opatřeného povlakem kapalného kouře obsahujícího dehet při shodném absorpčním indexu, jako má trubicový potravinový obal upravený kapalným kouřem ochuzeným o dehet.Another advantageous feature of the proposed solution is that the coating is coated with a tar-depleted liquid smoke which provides at least four times the transmittance of ultraviolet light at 210 nm based on the light transmittance in a similar extract of the same tar-coated liquid smoke coating at the same absorption an index, such as a tubular food container treated with tar-depleted liquid smoke.

Při vhodném provedení povlak kapalného kouře ochuzeného o dehet má hodnotu zákalu menší nebo rovnou hodnotě zákalu pro stejný obal bez povlaku tohoto kapalného kouře.In a suitable embodiment, the tar-depleted liquid smoke coating has a haze value less than or equal to the haze value for the same package without the liquid smoke coating.

Způsob výroby trubicového potravinového obalu podle vynálezu spočívá v tom, že se na obal vytvořený z celulózy nanese kapalný kouř ochuzený o dehet v množství vytvářejícím obal opatřený povlakem kapalného kouře ochuzeného o dehet, který poskytuje obalu absorpční index alespoň 0,2 při vlnové délce 340 nm a extrakt kapalného kouře o 60% absorbanci při vlnové délce 210 nm, vztaženo na absorbanci povlaku shodného kapalného kouře obsahujícího dehet o shodném absorpčním indexu, jako má trubicový potravinový obal upravený kapalným kouřem ochuzeným o dehet, přičemž kapalný kouř ochuzený o dehet se s výhodou nanese na vnější povrch obalu a popři249125 pádě se na vnitřní povrch obalu nanese povlak usnadňující loupatelnost.A method of making a tubular food container according to the invention is to deposit tar-depleted liquid smoke in a cellulosic-coated wrapper in an amount forming a tar-depleted liquid smoke coating which provides the wrapper with an absorption index of at least 0.2 at 340 nm and a liquid smoke extract of 60% absorbance at 210 nm, based on the absorbance of the coating of the same liquid smoke containing tar of the same absorption index as the tubular food container treated with the tar-depleted liquid smoke, wherein the tar-depleted liquid smoke is preferably applied. a peel-off coating is applied to the outer surface of the container and dropped in the case of a drop.

Výhodného provedení způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že se na obal tvořený celulózovou složkou, která je zvlhčena vodou nebo je suchá, bez vláknitého vyztužení nanese kapalný kouř ochuzený o dehet s celkovým obsahem kyselin alespoň 10 % hm^t. v množství vytvářejícím obal poskytující absorpční index alespoň 0,2 při vlnové délce 340 nm. přičemž povlak kapalného kouře ochuzevého o' dehet má hodnotu zákalu do 80 % hodnoty záka^!u pro stejný obal s povlakem kapalného kouře obsahujícího dehet.A preferred embodiment of the process according to the invention consists in that a tar-free liquid smoke with a total acid content of at least 10% by weight is deposited on the cellulose-based coating which is moistened with water or is dry without fibrous reinforcement. in an amount forming a wrapper providing an absorption index of at least 0.2 at 340 nm. wherein the tar-depleted liquid smoke coating has a haze value of up to 80% of the haze value ^; u for the same tar-coated liquid smoke coating.

Další cíle a výhody tohoto vynálezu jsou podrobněji rozvedeny v následujícím popisu a přípojem' ch příkladech provedení.Other objects and advantages of the invention are set forth in greater detail in the following description and the accompanying examples.

Pod e vynálezu se používá vodné kapalné udicí směsi ochuzené o dehet se schopností uzeninového zbarvení, vůně a příchuti, která má absorpční mohutnost, jak dále definována, alespoň přibližně 0,15 a výhodně alespoň 0,25 při vlnové délce 341 nm a která má propustnost svět ' a alespoň asi 50 °/o.According to the invention, an aqueous liquid tar-depleting mixture having a sausage color, smell and flavor capability, having an absorption power as defined below of at least about 0.15 and preferably at least 0.25 at a wavelength of 341 nm and having a transmittance world and at least about 50%.

..Absorpční mohutnost“ je mírou barvicí šchr-nosti kapalného kouře a „světelná propustnost“ je mírou obsahu dehtu kapalného kouře. Zde používaný výraz „propustnost světla.“ vodného kapalného kouře se vztahuje k posledně zmíněné vlastní světelné propustnosti bez přídavku materiáhi, které mohou význačně ovlivnit procento propustnosti světla.Absorptive power is a measure of the coloring crunch of liquid smoke and "light transmission" is a measure of the tar content of liquid smoke. As used herein, the term "light transmittance." Of aqueous liquid smoke refers to the latter inherent light transmittance without the addition of a material which may significantly affect the light transmittance percentage.

Povlak se nanáší na stěnu obalu v dostatečném množství, abv se zajistil absorpční index, jak dále bio’e definován, alespoň asi 0,2 - při 340 nm vhiové délkv vlivem kouřových barvicích a ochucovacích složek. Tento povlak také vytváří obal s extraktem, který má nitra fialovou ahsorbanci při 210 nm vlnové dé'k.v, která není větší než asi 60 % absorbance získané z extraktu ze stejného obalu, k^ťerý má povlak z původního komerčního kapalného kouře obsahujícího dehet a v podstatě stejný absorpční index jako potravinový obal upravený kouřem ochuzeným o dehet.The coating is applied to the wall of the package in sufficient quantity to provide an absorption index, as further defined, of at least about 0.2 at 340 nm wavelength due to the smoke coloring and flavoring components. This coating also creates a packaging extract which has inward ahsorbanci violet at 210 nm wavelength dé'kv not more than about 60% of the absorbance derived from an extract from the same container to the ^T projecting into the cavity has a coating of the original commercial liquid smoke contains tar and essentially the same absorption index as the tar-treated food wrap.

„Absorpční index“ je mírou schopnosti oba]u vpravit barvu kouře do vložené potraviny a „ultrafialová absorbance“ je mírou cbsahu dehtu v obalu.The "absorption index" is a measure of the ability of both to incorporate the color of the smoke into an inserted food and "ultraviolet absorbance" is a measure of the tar content of the package.

U výhodného potravinového obalu upraveného kapalným kouřem ochuzeným o dehet podle tohoto vynálezu, obsahuje obal zvlhčený vodou nebo ie obal suchý, jak bude dále detailně vysvětleno a je také vytvořen z celuOzv bez vláknité výztuže. Tento obal má povlak z kapalného kouře ochuzeného o dehet, který je ovozen z kapalného kouře obsahujícího dehet, který má celkový obsah kyselin alespoň asi 10 % hmotnostních a který se nanese na povrch obalu v dostatečném množství, aby se vytvořil absorpčí index alespoň asi 0,2 při vlnové délce 340 nm a taková hodnota zákalu, která není vyšší, než hodnota zákalu pro stejný obal bez povlaku kapalného kouře.In a preferred tar-depleted liquid smoke food container according to the present invention, the container comprises a water-moistened or dry container, as will be explained in further detail below, and is also formed from a cell without fiber reinforcement. The coating has a tar-depleted liquid smoke coating which is operable from a tar-containing liquid smoke having a total acid content of at least about 10% by weight and which is applied to the coating surface in sufficient quantity to produce an absorption index of at least about 0, 2 at a wavelength of 340 nm and a haze value that is not greater than the haze value for the same package without a liquid smoke coating.

„Celkový obsah kyselin“ je kvalitativní mírou barvicí mohutnosti jak kapalných kouřů obsahujících dehet, tak kapalných kouřů ochuzených o dehet, které jsou z nich připraveny. „Hodnota zákalu“ je míro .i obsahu dehtu v gelové složce -nevláknitých obalů, které mají povlak z kapalného kouře ochuzeného o dehet odvozeného z kapalného kouře obsahujícího dehet, který má celkový obsah kyselin alespoň 10 % hmotnostních.'Total acidity' is a qualitative measure of the coloring power of both tar-containing liquid fumes and tar-depleted liquid fumes prepared from them. The "haze value" is a measure of the tar content of the gel component of non-fibrous packaging having a tar-depleted liquid smoke coating derived from a tar-containing liquid smoke having a total acid content of at least 10% by weight.

Kapalný volný kouř ochuzený o dehet může být připraven kteroukoli z několika metod, které nejsou dosud známy a které netvoří část tohoto vynálezu.The tar-free liquid free smoke may be prepared by any of several methods that are not yet known and which do not form part of the present invention.

Jeden vhodný, již dříve autorem tohoto vy· ná'ezu nalezený a popsaný způsob zahrnuje alespoň částečnou neutralizaci komerčního kapalného kouře smícháním složky o vysokém pH s tímto kapalným kouřem v dostatečném množství, aby se zvýšilo pH kapalného kouře nad hodnotu přibližně 4. Dehtem obohacená frakce a kapalný kouř ochuzený o dehet, které se vytvoří, se pak separují a již zmíněný kouř zahrnuje vodný kapalný kouř ochuzený o dehet. Tento způsob přípravy zde bude dále označován jako „neutralizační způsob“.One suitable prior art found and described method of the present invention comprises at least partially neutralizing commercial liquid smoke by mixing the high pH component with the liquid smoke in sufficient amount to raise the pH of the liquid smoke above about 4. The tar-enriched fraction and the tar-depleted liquid smoke that is formed is then separated, and the aforementioned smoke comprises aqueous tar-depleted liquid smoke. This process will hereinafter be referred to as the "neutralization process".

Dalším vhodným způsobem pro přípravu vodného kapalného kouře ochuzeného o dehet je popsán M. D. Nich -J.sonem. Tento způsob. zde označovaný jako „řízený teplotní neutra'iza.ční způsob“, je založen na objevu, se 'během neutralizace smísením složky o vysokém pH s kapalným kouřem obsahujícím dehet zvýší neutralizační teplo teplotu kapaliny z teploty místnosti (řádově 20 °C) na tepl - - tu 55 a 60 °C a dále, že barvicí mohutnost a/nebo absorpční mohutnost zbývajícího alespoň částečně neutralizovaného kapalného kouře se poněkud sníží vzhledem k zvýšené teplotě. Tomuto snížení se může z části udržováním teploty pod asi 40 °C během neutralizace a s tímto řízeným teplotním neutralizačním způsobem absorpční mohutnosti a barvicí mohutnost v tomto rozsahu téměř neklesne.Another suitable method for the preparation of tar-depleted aqueous liquid smoke is described by M. D. Nich-J.son. This way. referred to herein as the " controlled temperature neutralization method " is based on the discovery that during neutralization, by mixing the high pH component with liquid smoke containing tar, the neutralizing heat increases the liquid temperature from room temperature (about 20 ° C) to 55 and 60 ° C, and further that the dyeing and / or absorbing power of the remaining at least partially neutralized liquid smoke is somewhat reduced due to the elevated temperature. This reduction may in part not nearly decrease by maintaining the temperature below about 40 ° C during neutralization, and with this controlled temperature neutralization method the absorption power and dyeing power do not decrease in this range.

Ještě další vhodný způsob pro přípravu vodného kapalného kouře ochuzeného o dehet popsal N. D. Nicholson. Tímto způsobem se kapalný kouř obsahující dehet, který má absorpční nvhutnost alespoň 0,2 při vlnové délce 340 nm uvede do styku s .organickým rozpouštědlem, které je buď nereaktivní s tímto roztokem kapalného kouře, nebo je s ním reaktivní, čímž se vytvoří odvozené kapalné rozpouště - Ίο. Toto kapalné rozpouštědlo je mísiíe'né ve vodném kapalném udicím roztoku. Toto kapalné rozpouštědlo má rozpouštěcí parametr vodíkové vazby v prostředí kapalného kouře alespoň 2,7. Výhodným rozpouštědlem je methylendichlorid.Yet another suitable method for preparing tar-depleted aqueous liquid smoke is described by N. D. Nicholson. In this way, liquid tar-containing smoke having an absorbency of at least 0.2 at 340 nm is contacted with an organic solvent that is either unreactive or reactive with the liquid smoke solution to form a derived liquid solvent. solvents - Ίο. This liquid solvent is mixed in an aqueous liquid boiling solution. This liquid solvent has a hydrogen bond dissolution parameter in the liquid smoke environment of at least 2.7. The preferred solvent is methylene dichloride.

Kapalný udicí roztok a kapalné rozpouštědlo se uvedou do styku v objemovém po249125 měru mezi asi 1 :1 až 65 : 1 kapalného udícího roztoku k kapalnému rozpouštědlu, v závislosti na jednotlivých složkách, za extrakčních podmínek, čímž se vytvoří kapalná rozpouštědlová frakce obohacená o dehet a frakce kapalného kouře ochuzeného o dehet. Tyto frakce se oddělí a posledně zmíněná frakce se získá jako vodný kapalný kouř ochuzený o dehet tohoto vynálezu, přičemž výše uvedený způsob přípravy zde bude dále označován jako „rozpouštědlové extrakční způsob“.The liquid bitumen solution and the liquid solvent are contacted in a volumetric ratio of between about 1: 1 to 65: 1 liquid bitumen solution to the liquid solvent, depending on the components, under extraction conditions to form a tar-enriched liquid solvent fraction and tar-depleted liquid smoke fraction. These fractions are separated and the latter is obtained as the tar-free aqueous liquid smoke of the present invention, the aforementioned method of preparation hereinafter referred to as the "solvent extraction method".

dehet ochuzené a o dehet obohacené frakce vytvořené těmito způsoby mohou být odděleny kterýmkoli z několika způsobů, které jsou dobře známy odborníkům v oboru. Tyto způsoby zahrnují filtraci, gravitační dekantaci, cyklování kapaliny a odstředivou dekantaci, stejně jako použití různých typů extrakčních systémů pro rozpouštědlový extrakční způsob.the tar-depleted and tar-enriched fractions formed by these methods can be separated by any of several methods well known to those skilled in the art. These methods include filtration, gravity decantation, liquid cycling, and centrifugal decantation, as well as the use of various types of extraction systems for the solvent extraction process.

Ještě další aspekt tohoto vynálezu zahrnuje způsob přípravy uzeninově zbarveného potravinového produktu, při němž se vytvoří trubicový potravinový obal, který má povlak kouře ochuzeného o dehet odvozený z kapalného kouře obsahujícího dehet. Posledně zmíněný kapalný kouř se nanese na povrch obalu v dostatečném množství, aby se zajistil absorpční index alespoň asi 0,2 při 340 nm vlnové délky. Povlak kouře ochuzeného o dehet vytváří obalový extrakt s ultrafialovou absorbancí při vlnové délce 210 nm, která není vyšší než asi 60 % absorbance pro extrakt ze stejného obalu, který má povlak z kapalného kouře obsahujícího dehet a v podstatě stejný absorpční index, jako potravinový obal upravený kapalným kouřem ochuzeným o dehet.Yet another aspect of the invention encompasses a method of preparing a sausage-colored food product by forming a tubular food container having a tar-depleted smoke coating derived from liquid tar-containing smoke. The latter liquid smoke is applied to the envelope surface in sufficient quantity to provide an absorption index of at least about 0.2 at 340 nm wavelength. The tar-depleted smoke coating forms an envelope extract with an ultraviolet absorbance at 210 nm which is not more than about 60% of the absorbance for an extract of the same coating having a liquid smoke coating containing tar and substantially the same absorption index as the treated food packaging. liquid smoke depleted from tar.

Tento obal upravený kapalným kouřem se naráží nezpracovanou potravinou. Pak se obal, který je naražen a upraven kapalným kouřem, zpracuje, aby se potravina převedla na jedlý potravinový produkt a vytvořila se uzeninová barva na výsledném povrchu potravinového produktu.This liquid smoke treated casing strikes unprocessed food. Then, the wrapper that is bumped and treated with liquid smoke is processed to convert the food into an edible food product and form a sausage color on the resulting surface of the food product.

Vynález bude dále popsán s odkazem na připojené výkresy, v nichž na obr. 1 je schématické znázornění zařízení vhodného pro zpracování vnějšího povrchu potravinového obalu kapalným kouřem ochuzeným o dehet podle jednoho provedení tohoto vynálezu, na obr. 2 je schématické znázornění zařízení podobného, jako je zařízení na obr. 1 a provádějícího stejné funkce jako zařízení na obr. 1, ale s komorou pro částečné sušení obalu upraveného kapalným kouřem ochuzeným o dehet na požadovaný obsah vlhkosti, když je v nafouklém stavu, na obr. 3 je schématické znázornění zařízení podobného jako v obr. 2 a provádějícího stejnou funkci jako v obr. 2, ale s prostředkem pro částečné vysoušení obalu upraveného kapalným kouřem ochuzeným o dehet, když je ve splasklém stavu, na obr. 4 je graf znázorňující barvicí mohutnost kapalného kouře ochuzeného o dehet jako funkci teploty částečné neutralizace, na obr. 5 je graf znázorňující ultrafialovou absorbanci a ultrafialovou propustnost při různých vlnových délkách, jak pro komerční „Carsol C-12“ kapalný kouř a vynalezený kapalný kouř ochuzený o dehet, který je z něj odvozený, na obr. 6 je graf znázorňující utrafialovou absorbanci a ultrafialovou propustnost při . různých vlnových délkách pro komerční „Royal Smoke AA“ kapalný kouř a vynalezený kapalný kouř ochuzený o dehet, který je z něj odvozený, na obr. 7 je graf znázorňující ultrafialovou absorbanci a ultrafialovou propustnost při různých vlnových délkách jak pro komerční „Royal Smoke BB“ kapalný kouř, tak pro vynalezený kapalný kouř ochuzený o dehet, který je z něj odvozený, na obr. 8 je graf znázorňující ultrafialový absorpční index jako funkci množství kapalného kouře ochuzeného o dehet v potravinovém obalu, a na obr. 9 je graf znázorňující procento netěkavých látek (včetně dehtů v kapalném kouři jako funkci procent propustnosti světla.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will now be described with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 is a schematic representation of a device suitable for treating the outer surface of a food container with tar-depleted liquid smoke according to an embodiment of the invention; 1 and performing the same functions as that of FIG. 1, but with a chamber for partially drying the tar-treated liquid smoke-wrapped container to the desired moisture content when in the inflated state; FIG. 3 is a schematic representation of a device similar to Fig. 2 and performing the same function as Fig. 2, but with means for partially drying the tar-depleted liquid smoke wrapper when in a collapsed state; Fig. 4 is a graph showing the dyeing power of liquid depleted tar smoke as a function the partial neutralization temperature, in FIG graph showing ultraviolet absorbance and ultraviolet transmittance at various wavelengths, as for commercial "Carsol C-12" liquid smoke and the invented tar-depleted liquid smoke derived therefrom; Fig. 6 is a graph showing ultraviolet absorbance and ultraviolet transmittance at . different wavelengths for commercial "Royal Smoke AA" liquid smoke and the invented tar-depleted liquid smoke derived therefrom; Figure 7 is a graph showing ultraviolet absorbance and ultraviolet transmittance at various wavelengths for both "Royal Smoke BB" and Figure 8 is a graph showing the ultraviolet absorption index as a function of the amount of tar-depleted liquid smoke in the food container, and Figure 9 is a graph showing the percentage of non-volatile smoke. substances (including tars in liquid smoke as a function of percent light transmittance.

Potravinové obaly, které jsou vhodné pro použití v předloženém vynálezu, jsou trubicovité obaly a výhodně trubicovité celulózové obaly, které jsou připraveny kteroukoli z metod dobře známých v dosavadním stavu techniky. Takovéto obaly jsou obecně ohebné tenkostěnné bezešvé trubice vytvořené z regenerované celulózy, etherů celulózy, jako je hydroxyethylcelulčza a. podobně v různých průměrech. Jsou také vhodné trubicové celulózové obaly, které mají vláknitou výztužnou vrstvu vloženou v jejich stěně, které se obvykle nazývají „vláknité potravinové obaly“, stejně jako celulózové obaly bez vláknité výztuhy, které se zde označují jako „nevláknité“ celulózové obaly.The food containers suitable for use in the present invention are tubular containers and preferably tubular cellulose containers, which are prepared by any of the methods well known in the art. Such packages are generally flexible thin-walled seamless tubes formed from regenerated cellulose, cellulose ethers such as hydroxyethyl cellulose and the like in various diameters. Also suitable are tubular cellulosic casings having a fibrous reinforcing layer embedded in their walls, which are commonly called "fibrous food casings", as well as non-fibrous cellulose casings, referred to herein as "non-fibrous" cellulose casings.

Obaly konvenčně známé jako „obaly“ se suchou složkou“ mohou být použity při provádění tohoto vynálezu. Takovéto obaly mají obvykle obsah vody v rozmezí od asi 5 do asi 14 % hmotnostních, jestliže jde o nevláknité obaly nebo v rozmezí od asi 3 do asi 8 % hmotnostních vody, jestliže jde o vláknité obaly, vztaženo na celkovou hmotnost obalu včetně vody.Packages conventionally known as " dry ingredient packs " may be used in the practice of this invention. Such packages typically have a water content of from about 5 to about 14% by weight for non-fibrous packages or from about 3 to about 8% by weight of water for fiber packages based on the total weight of the package including water.

Obaly konvenčně označované jako- „obaly s gelovou složkou“ jsou zvlhčeny vodou nebo jsou suché, tedy mají proměnný a vesměs vyšší obsah vlhkosti, protože nebyly předběžně vysušeny a takovéto obaly mohou být také použity při provádění tohoto vynálezu. Obaly s gelovou složkou, ať vláknité nebo nevláknité jsou takového druhu, který vykazuje výše zmíněný dehtový problém, když jsou upraveny komerčním kapalným kouřem.Packages conventionally referred to as " gel component packs " are wetted with water or dry, i.e. they have a variable and mostly higher moisture content because they have not been pre-dried and such packs can also be used in the practice of the present invention. Gel-containing packagings, whether fibrous or non-fibrous, are of the kind that exhibits the aforementioned tar problem when treated with commercial liquid smoke.

Kouřové barevné vonící a chuťové složSmoke colored smelling and flavorful ingredients

14 ky, vhodné pro použití podle předloženého vynálezu jsou obecně takové složky, které jsou označeny jako barvicí vonící a chuťové složky komerčního kapalného kouře.Suitable ingredients for use in the present invention are generally those ingredients which are designated as coloring flavor and flavor components of commercial liquid smoke.

Výraz „roztok“, jak je zde použit, je míněn tak, že zahrnuje homogenní pravé roztoky, emulze, koloidní suspenze a podobně.The term "solution" as used herein is meant to include homogeneous true solutions, emulsions, colloidal suspensions, and the like.

Kapalný kcuř je často roztokem složek přírodního dřevného kouře, který se připravuje spalováním dřeva, například bílého ořešáku nebo javoru a zachycováním složek přírodního kouře v kapalném médiu, jako je voda. V jiném případě kapalný kouř, který se má použít, může být získán z rozkladné destilace dřeva, to znamená rozrušením nebo krakováním vláken dřeva na různé sloučeniny, které se oddestilovávají ze zbylého dřevěného uh í. Vodné kapa?né kouře jsou obvykle velmi kyselé, obvykle mají pH 2,5 nebo menší a titrovatelnou kyselost alespoň 3 % hmotnostní.Liquid smoke is often a solution of natural wood smoke components, which is prepared by burning wood, such as white walnut or maple, and trapping natural smoke components in a liquid medium such as water. Alternatively, the liquid smoke to be used may be obtained from the destructive distillation of wood, i.e. by breaking or cracking the wood fibers into various compounds which are distilled off from the remaining charcoal. Aqueous liquid smoke is usually very acidic, typically having a pH of 2.5 or less and a titratable acidity of at least 3% by weight.

Odkaz na výraz „kouřové barvicí a kouřové vonné složky, jak je zde použit v tomto popisu a v připojeném předmětu vynálezu s ohledem na složení kapalného kouře a obalů tohoto vynálezu, je určen, aby se vztahoval a tak by mu mě'o být rozuměno, na barvicí a vonné s ožky získané z roztoků kapalného kouře v jejich komerčně dostupné formě.A reference to the term "smoke coloring and smoke flavorings, as used herein in the present description and the appended subject matter of the invention with respect to the composition of the liquid smoke and the wrappers of the present invention, is intended to be understood and should be understood, dyeing and scenting dyes obtained from liquid smoke solutions in their commercially available form.

Kapalný kouř ochuzený o dehet, podle tohoto vynálezu, se získá z přírodních složek dřevného kouře. Zdroj kapalného kouře je obecně vytvořen omezením spalováním tvrdých dřev a absorpcí takto vytvořeného kouře do vodného roztoku za řízených podmínek. Omezené spalování udržuje některé z nežádoucích uhlovodíkových sloučenin neb i dehtů v ner; zpustne formě, čímž se umožní odstranění těchto složek z konečného kapalného k.m.re. Tak při tomto postupu složky dřeva dříve považované výrobci za žádoucí složky kapalného kouře se absorbují do roztoku ve vyváženém podílu a nežádoucí složky mohou být odstraněny.The tar-depleted liquid smoke of the present invention is obtained from natural wood smoke components. The source of liquid smoke is generally created by limiting the combustion of hardwoods and absorbing the smoke thus formed into the aqueous solution under controlled conditions. Restricted combustion keeps some of the unwanted hydrocarbon compounds or tars mineral; from the mold, thereby allowing removal of these components from the final liquid k.m.re. Thus, in this process, the wood components previously regarded by the manufacturers as desirable liquid smoke components are absorbed into the solution in a balanced proportion and the undesirable components can be removed.

Výsledný kapalný udicí roztok ještě obsaTabulka AThe resulting liquid smoking solution is still contained in Table A

Komerčně dostupné kapalné dřevné kouře huje významnou koncentraci dehtů, poněvadž výr . bci a použivatelé kapalného kouře považují tmavě zbarvené dehty za žádoucí z hlediska vytváření uzeninové barvy a chuti potravin. Tento výsledný kapalný udicí roztok je představitelem celého spektra ze dřeva získaných uzeninových barev a chutí, které jsou dostupné. Tabulka A uvádí několik komerčně dostupných kapalných dřevných kouřů . obsahujících dehet podle několika vlastností považovaných za důležité pro řičely tohoto vynálezu] jak bude dále diskutováno].Commercially available liquid wood smoke contains a significant concentration of tars, since man. Bics and users of liquid smoke consider dark colored tars to be desirable in terms of creating the smoked color and flavor of foods. This resulting liquid smoking solution is representative of the full spectrum of wood derived sausage colors and flavors that are available. Table A lists several commercially available liquid wood smoke. containing tar according to several properties considered important to the present invention] as further discussed].

Zařízení a způsob výroby typických kapalných kouřů výhodného typu je úplněji popsán v US patentu č. 3 106 473, který byl udělen Hollenbeckovi a v US patentu, číslo 3 .873 741, který byl udělen Melcerovi a kol.The apparatus and method for producing typical liquid fumes of the preferred type is more fully described in U.S. Patent No. 3,106,473 to Hollenbeck and U.S. Patent No. 3,873,741 to Melcer et al.

Výraz „alespoň částečně neutralizovaný“ jak je zde použit je určen pro odkaz na kapalné udicí směsi, které mají pH větší než asi 4, výhodně pH v rozmezí od asi 5 do asi 9 a nejvýhodněji, které mají pH v rozmezí od asi 5 do asi 6. ’The term "at least partially neutralized" as used herein is intended to refer to liquid smoke compositions having a pH greater than about 4, preferably a pH in the range of about 5 to about 9, and most preferably having a pH in the range of about 5 to about 6. '

Bylo zjištěno, že komerčně dostupné kapalné udicí roztoky jsou obecně vysoce kyselé, jako bylo dříve diskutováno a'že mohou tudíž · .nepříznivě ovlivnit loupatelnost obalů, jstliže se použije prostředek pro zlepšení loupání, jako je karboxymethylcelulóza. K zmírnění . tohoto prob ’ ému se může použít podle tohoto vynálezu alespoň zčásti neutralizovaný kapalný kouř ochuzený o dehet.It has been found that commercially available liquid bituminous solutions are generally highly acidic, as discussed previously, and can therefore adversely affect the peelability of the coatings when a peeling agent such as carboxymethylcellulose is used. To alleviate. This problem can be used according to the invention at least partially neutralized, tar-depleted liquid smoke.

Kapalný kouř ochuzený o dehet může být nanesen na vnější povrch trubicového obalu průchodem tohoto obalu lázní kapalné udicí směsi ochuzené ' o dehet. Kapalný kouř se nechá nasáknout do obalu před setřením jakéhokoliv přebytku kapalného kouře průchodem obalu skrze ždímací vá’ce nebo stírače a pod. po dobu dostatečnou pro to, aby obal přijal požadované množství uzeninově barvicích a ochucovacích složek.The tar-depleted liquid smoke may be applied to the outer surface of the tubular casing by passing the casing through a tar-depleted liquid smoke mixture. The liquid smoke is allowed to soak into the package before wiping off any excess liquid smoke by passing the package through the squeezer or wipers and the like. for a time sufficient for the package to receive the desired amount of sausage coloring and flavoring components.

Na další straně je uvedena výše zmíněná tabulka . A obsahující komerčně dostupné kakapalné dřevné kouře obsahující dehet.The table above is shown on the next page. And containing commercially available tar-containing liquid wood smoke.

Výrobní označení celkový ohsah^c) sušina kyseliny % %Production designation total content ^c) acid dry matter%%

Royal Smoke AA^<a) Royal Smoke AA ^<a) 11,5—12,0 11.5—12.0 10,2 10.2 Royal Smoke A⁽a)Royal Smoke A ^(a) 10,5—11,0 10.5—11.0 9,0 9.0 Royal Smoke B^,a) Royal Smoke B ^a) 8,5- 9,0 8.5- 9.0 8,8 8.8 Royal Smoke 16^(a)Royal Smoke 16 ^(a ) 10,0—10,5 10,0—10,5 17,6 17.6 Charsol C-12^(b) Charsol C-12 ^(b) 12,0—12,5 12,0—12,5 8,3 8.3 Charsol C-10,¹»Charsol C-10, ¹ 11,5 11.5 neuváděn neuváděn Charsol X-lld) Charsol X-lld) 10,0 10.0 5,8 5.8 Charsol C-6(^bl Charsol C-6 ( ^bl 6,7 6.7 4,8 4.8 Charsol C-3(^b)Charsol C-3 ^(b) 3,6 3.6 1,0 1.0 Smokaroma Smokaroma Code — 12(0 Code - 0 (0 13,0 13.0 10,5 10.5 Code — 10(o Code - 10 10,2 10.2 5,1 5.1 Code - S(c> Code - S (c> 8,0 8.0 2,4 2.4 Code — 6<o Code - 5 <o 6,2 6.2 1,9 1.9

(a) Griffith Laboratories, lne. 12200 South Centrál Avenue, Alaip, IL (b) Red Arrow Products CO., P.O. Box 507, Manitowoc, WI i (c) Meat Industry Suppliers, lne. 770 Frontage Road, Northfield, IL (d) měřeno při 340 nm (e) také označováno jako „celková kyselost“ pokračování tabulky A(a) Griffith Laboratories, Inc. 12200 South Central Avenue, Alaip, IL (a) Red Arrow Products CO., P.O. Box 507, Manitowoc, WI and (c) Meat Industry Suppliers, Inc. 770 Frontage Road, Northfield, IL (d) measured at 340 nm (e) also referred to as "total acidity" continued Table A

Výrobní označení Manufacturing designation % propustnosti světla % light transmittance barvicí mohutnost coloring power absorpční mohutnost (d) absorption power (d) Royal Smoke AA^(a) Royal Smoke AA ^(a) 0 0 0,034 0,034 0,68 0.68 Royal Smoke A^(a) Royal Smoke A ^(a) 0 0 0,029 0,029 0,42 0.42 Royal Smoke B^(a) Royal Smoke B ^(a) 0 0 0,025 0,025 0,36 0.36 Royal Smoke 16^(a) Royal Smoke 16 ^(a) 0 0 0,026 0,026 0,62 0.62 Charsol C-12^,b>Charsol ^{C-12, b>} 0 0 0,031 0,031 0,54 0.54 Charsol C-10^(b) Charsol C-10 ^(b) 0 0 0,028 0,028 0,40 0.40 Charsol X-ll^(b) Charsol X-II ^(b) 0 0 0,022 0,022 0,36 0.36 Charsol C-6^(b) Charsol C-6 ^(b) 73 73 0,016 0.016 /0,22 / 0,22 Charsol C-3^(b) Charsol C-3 ^(b) 98 98 0,007 0.007 0,12 0.12 Smokaroma Smokaroma Code — 12^(c) Code - 11 ^(c) 0 0 '0,034 0.034 — - Code — 10^(c) Code - 10 ^(c) 0 0 0,027 0,027 — - Code — S^(c) Code - S ^(c) 26 26 0,017 0.017 — - Code — 6^(c) Code - 5 ^(c) 75 75 0,014 0.014 — -

Postup průchodu obalu úpravnou lázní, která je také v oboru označována jako „ponorná lázeň“ nebo „ponorná nádrž“, může být také označena jako „ponořovací stupeň“. Kapalná udicí směs ochuzená o dehet může být v jiném případě aplikována vně na obal způsoby jinými než je ponořování, a to takovými jako je postřik, kartáčování a nanášení pomocí válců a podobně.The process of passing a package through a treatment plant, also referred to in the art as an "immersion bath" or "immersion tank", may also be referred to as a "dipping stage". Alternatively, the tar-depleted liquid smoke composition may be applied externally to the wrapper by methods other than dipping, such as spraying, brushing and roll coating and the like.

V jiném případě kapalná udicí směs ochuzená o dehet může být nanesena na vnitrní povrch obalu, kteroukoli z dobře známých metod popsaných v US patentu č. 4 171 381, který byl udělen Chiuovi, jehož skutečnosti jsou uvedeny pomocí odkazu. Zahrnují nábojové nebo bublinové povlékání, postřik, a povlékání za řasení. Nabíjecí způsob pro povlékání vnitřku obalu zahrnuje naplnění části obalu povlakovým materiálem tak, že náboj povlakového materiálu obecně spočívá na spodku „U“ tvaru vytvořeného obalem, který je nesen přes dva rovnoběžné válce a pak se pohybuje kontinuální nekonečná délka obalu tak, že náboj povlakového materiálu zůstává uzavřen v obalu, zatímco obal se pohybuje po náboji a je povlékán na své vnitřní straně povlakovým materiálem obsaženým v tomto náboji.Alternatively, the tar-depleted liquid smoke composition may be applied to the inner surface of the wrapper by any of the well known methods described in U.S. Patent No. 4,171,381 issued to Chiu, the facts of which are incorporated by reference. They include charge or bubble coating, spraying, and shirring coatings. The charging method for coating the interior of the package comprises filling a portion of the package with coating material such that the charge of the coating material generally rests on the bottom of a U-shaped shape formed by the package which is supported over two parallel rolls. it remains enclosed in the package while the package moves along the hub and is coated on its inside with the coating material contained therein.

Obal pak může být zřasen konvenčními způsoby nebo před narážením, může být vysušen a/nebo navlhčen na obsah vody vhodný pro řasení a/nebo další zpracování. Potřeba konvenčního sušení a/nebo vlhčení po výhodně vnější úpravě kapalným kouřem ochuzeným o dehet závisí na obsahu vody obalu po zpracování a na typu obalu.The sheath may then be shirred by conventional means or prior to impact, may be dried and / or moistened to a water content suitable for shirring and / or further processing. The need for conventional drying and / or wetting after preferably external treatment with tar-depleted liquid smoke depends on the water content of the package after processing and on the type of package.

Jestliže je obal ve formě nevláknitelného obalu, je typický obsah vody v rozmezí od asi 8 % hmotnostních do asi 18 % hmotnostních vody bezprostředně před zřasováním a pro vláknitý obal je obsah vody v rozmezí od asi 11 % hmotnostních do asi 35 % hmotnostních vody bezprostředně před zřasováním, přičemž procenta jsou vztažena na celkovou hmotnost obalu včetně vody.When the wrapper is in the form of a non-fibrous wrapper, a typical water content is in the range of about 8% to about 18% by weight of water immediately before shirring, and for the fibrous wrapper the water content is in the range of about 11% to about 35% by weight of water immediately before by shirring, the percentages being based on the total weight of the package including water.

Jedním způsobem úpravy obalů kapalným kouřem ochuzeným o dehet podle tohoto vynálezu je způsob, který je znázorněn v obr.One method of treating tar-depleted liquid smoke packages according to the present invention is the method shown in FIG.

I. V obr. 1 se zploštělý trubicovitý celulózový uzeninový obal 10 upraví na vnějším povrchu směsi kapalného kouře ochuzeného o dehet během průchodu obalu přes spodní a vrchní vodicí válce 13 skrz ponornou nádržIn Fig. 1, the flattened tubular cellulosic sausage wrap 10 is treated on the outer surface of a tar-depleted liquid smoke mixture as the wrap passes through the lower and upper guide rollers 13 through the immersion tank.

II, která obsahuje kapalnou udicí směs ochuzenou o dehet 12.II which contains a tar-depleted liquid smoke mixture 12.

Obal prochází přes spodní a vrchní vodicí válce 14 po opuštění ponorné nádrže a pak prochází mezi ždímacími válci 20, které minimalizují přebytek odnesené kapalné udicí směsi.The casing passes through the lower and upper guide rollers 14 after leaving the submersible tank and then passes between the squeezing rollers 20, which minimize the excess carryover of the liquid smoking composition.

Celková doba styku obalu 10 s kapalnou udicí směsí 12 ochuzenou o dehet v ponorné nádrži Has přebytkem kapalné udicí směsi na obalu procházejícím přes udicí válce 14 předtím, než obal projde ždímacími válci 20, bude určovat množství uzeninového zbarvení a uzeninových ochucovacích složek z kapalné udicí směsi ochuzené o dehet, které bude obal obsahovat. Celková doba zdržení je měřena od bodu A do bodu В v obr. 1. Potom, jak obal projde ždímacími válci 20 prochází přes vodicí válec 23 a navine se na cívku 24. Obal se pak posílá na konvenční další zpracování včetně konvenčního vlhčení, které může být požadováno, a konvenčního řešení.The total contact time of the package 10 with the tar-depleted liquid smoke mixture 12 in the immersion tank Has an excess of the liquid smoke mixture on the package passing through the smoke rollers 14 before the package passes the squeezing rollers 20 will determine the amount of sausage coloring and sausage flavor components depleted of tar which the packaging will contain. The total residence time is measured from point A to point V in FIG. 1. After the wrapper passes the squeezing rollers 20, passes through the guide roller 23 and winds onto the spool 24. The wrapper is then sent for conventional processing, including conventional dampening, which may be required, and conventional solutions.

Provedení znázorněné v obr. 2 se liší od provedení znázorněného v obr. 1 v tom, že v obr. 2 obal po průchodu ždímacími válci 20 prochází do ohřívací a sušicí komory 21, kde se vysuší na patřičný obsah vlhkosti. 0bal se pak nafoukne bub ’ inou vzduchu udržovanou v relativně ustálené poloze mezi ždímacími válci 2D a 22 těsnicím účinkem těchto válců 20 a 22. Ohřívací komora 21 může být kteréhokoli typu ohřívacího zařízení tak jako cirkulační komory s horkým vzduchem, které budou sušit uzeninový obal na příslušný obsah vlhkosti. Po průchodu obalu cbřívscí komorou 21 a ždímacími válci 22 prochází obal přes vodicí válec 23 a je navinut na cívku 24. Obal se pak posílá do konvenčního dalšího zpracování včetně konvenčního navlhčování, které může být požadováno a konvenčního zřasování.The embodiment shown in Fig. 2 differs from the embodiment shown in Fig. 1 in that, in Fig. 2, the casing, after passing through the squeezing rollers 20, passes into the heating and drying chamber 21 where it is dried to an appropriate moisture content. The package is then inflated with a bubble of air maintained at a relatively steady position between the squeezing rolls 2D and 22 by the sealing effect of the rolls 20 and 22. The heating chamber 21 may be any type of heating device such as hot air circulating chambers to dry the sausage wrapper. appropriate moisture content. After passing the package through the grinding chamber 21 and the squeezing rollers 22, the package passes through the guide roller 23 and is wound onto a spool 24. The package is then sent for conventional further processing including conventional wetting as desired and conventional gathering.

Provedení znázorněné na obr. 3 se liší od provedení znázorněného v obr. 2 v tom, že v obr. 3 se obal suší ve splasklém stavu, když prochází přes vodicí válce 25.The embodiment shown in Fig. 3 differs from the embodiment shown in Fig. 2 in that, in Fig. 3, the package is dried in a collapsed state as it passes over the guide rollers 25.

Je třeba poznamenat, že kapalný kouř ochuzený o dehet, který je povlečen na povrchu obalu, a to buď externě nebo interně neexistuje pouze jako povrchový povlak. Barvicí vodné a chuťové složky kouře, které jsou na povrchu penetrují celulózovou strukturou obalu, když celulóza absorbuje vlhkost roztoku kouře. Prohlídka průřezu stěny obalu ukazuje gradaci barvy napříč stěny obalu, přičemž kouřem upravený povrch má tmavší barvu než povrch na opačné straně stěny obalu. Podle toho, jak je zde použit výraz „povlak“, je třeba mu rozumět, že znamená, že stěna obalu není pouze povlečena složkami kouře, ale že stěna obalu je také těmito složkami impregnována.It should be noted that the tar-depleted liquid smoke that is coated on the surface of the package, either externally or internally, does not exist only as a surface coating. Coloring aqueous and flavor components of the smoke that are penetrated on the surface by the cellulosic structure of the envelope when the cellulose absorbs the moisture of the smoke solution. Inspection of the cross-section of the container wall shows a gradation of color across the container wall, the smoke-treated surface having a darker color than the surface on the opposite side of the container wall. As used herein, the term "coating" should be understood to mean that the packaging wall is not only coated with smoke components, but that the packaging wall is also impregnated with these components.

Kapalné udicí směsi ochuzené o dehet podle předloženého vynálezu mohou také obsahovat jiné složky, které mohou být vhodně použity při úpravě trubicovitého potravinového obalu, na které se nanášejí složky kouře, například glycerin, a/nebo propylenglykol, které mohou být použity jako stabilizátory vlhkosti nebo změkčovací prostředky a pod.The tar-depleted liquid bituminous compositions of the present invention may also contain other ingredients which may be suitably used in the treatment of a tubular food casing to which smoke components such as glycerin and / or propylene glycol are applied, which may be used as moisture stabilizers or softeners. means and the like.

Daqší složky, které se používají ve výrobě nebo další úpravě potravinových obalů, například ethery celulózy a minerální olej, mohou být také přítomny v obalu, je-li to zapotřebí a mohou být použity stejným způsobem a v množství jako když by úprava kapalným kouřem ochuzeným o dehet nebyla použita.Other ingredients used in the manufacture or further processing of food packaging, such as cellulose ethers and mineral oil, may also be present in the packaging, if necessary and may be used in the same way and in an amount as if treatment with liquid smoke depleted tar was not used.

Zejména prostředky pro zlepšení loupatelnosti obalů z potravinových výrobků, jako jsou uzeniny, například párky, taliány a podobně, mohou být případně povlečeny na vnitřním povrchu obalů před nebo po vnější aplikaci kapalného kouře ochuzeného o dehet · na obal a před nebo· během řasení.In particular, the means for improving the peelability of food product packaging such as sausages, for example sausages, talcals and the like, may optionally be coated on the inner surface of the packaging before or after external application of tar-depleted liquid smoke to the packaging and before or during shirring.

Jestliže se použije kapalný kouř ochuzený o dehet na vnitřní povrch obalu, pak prostředek pro zlepšení olupovatelnosti se výhodně nanáší nejdříve. Takovýto prostředek pro zlepšení olupovatelnosti zahrnuje, ale není pouze omezen jen na to, karboxymethylcelulózu a jiné ve vodě rozpustné ethery celulózy, jejichž použití je zveřejněno v US patentu 3 898 348, který byl vydán 5. srpna 1975 a byl udělen Chiuovi a kol. přičemž skutečnosti tam uvedené jsou zde začleněny ve formě odkazu; „Aquapel“ chráněný výrobek společnosti Hercules lne. obsahující alkylketenové dimery, jehož použití je dále uvedeno v US patentu č. 3 905 397, který byl vydán 16. září 1975 H. S. Chiuovi, přičemž skutečnosti tam uvedené jsou zde začleněny formou odkazu; „Quilon“ chráněný výrobek společnosti Ε. I. DuPont de Nemours Co., ind. obsahují chromylchloridy mastných kyselin, jehož použití je dále uvedeno v US patentu č. 2 901 358 vydaném v srpnu 1959 W. F. Underwoodovi a kol., přičemž skutečnosti tam uvedené jsou zde začleněny formou odkazu.If liquid tar-depleted smoke is used on the inner surface of the package, then the peelability enhancer is preferably applied first. Such a peeling agent includes, but is not limited to, carboxymethylcellulose and other water-soluble cellulose ethers, the use of which is disclosed in U.S. Patent 3,898,348, issued August 5, 1975, to Chiu et al. wherein the facts set forth herein are incorporated herein by reference; "Aquapel" protected product of Hercules Inc. containing alkyl ketene dimers, the use of which is further disclosed in U.S. Patent No. 3,905,397, issued September 16, 1975 to H. S. Chiu, the disclosures of which are incorporated herein by reference; 'Quilon' is a protected product of Ε. I. DuPont de Nemours Co., Ind. containing fatty acid chromyl chlorides, the use of which is further disclosed in U.S. Patent No. 2,901,358, issued August 1959 to W. F. Underwood et al., the disclosures of which are incorporated herein by reference.

Prostředek usnadňující loupání může být nanesen na vnitřní povrch trubicovitých potravinových obalů pomocí jedni z početních metod. Tak například prostředek usnadňující loupání může být začleněn do trubicovitého obalu ve formě „náboje“ kapaliny způsobem podobným způsobu zveřejněnému například v US patentu č. 3 378 379, který byl udělen Shinerovi a kol. Vedení obalu přes kapalný náboj povléká vnitřní povrch obalu.The peel facilitator may be applied to the inner surface of the tubular food containers by one of a number of methods. For example, the peeling aid may be incorporated into a tubular container in the form of a " charge " liquid in a manner similar to the method disclosed, for example, in U.S. Patent No. 3,378,379 issued to Shiner et al. Guiding the package over the liquid charge coats the inside surface of the package.

V jiném případě prostředek pro zlepšení loupání může být nanesen na vnitřní povrch obalu dutým trnem, přes který se vede obal například dutým trnem zřasovacího stroje způsobem podobným způsobu popsanému v US patentu č. 3 451 827, který byl udělen Bridgefordovi.Alternatively, the peel enhancer may be applied to the inner surface of the wrapper by a hollow mandrel over which the wrapper is guided, for example, by the hollow mandrel of the shirring machine in a manner similar to that described in U.S. Patent No. 3,451,827 issued to Bridgeford.

Způsob tohoto vynálezu je také vhodný pro výrobu potištěných · obalů, napřpíklad obalů, které mají znak, ochrannou známku, nápis a podobně vytištěný na obalu, který má zbarvení a ochucení kouřovými složkami začleněny k sobě. Příkladné potištěné obaly jsou zveřejněny v US patentu 3 316 189, přičemž tato zveřejnění jsou zde začleněna formou odkazu.The method of the invention is also suitable for producing printed packages, for example, packages having a feature, trademark, inscription and the like printed on a package having the coloring and flavoring with the smoke components incorporated together. Exemplary printed packages are disclosed in U.S. Patent 3,316,189, the disclosures of which are incorporated herein by reference.

Obaly připravené za použití způsobu tohoto vynálezu jsou také vhodné pro zpracování těch výrobků, které jsou konvenčně známy, jako „suché uzeniny“. Na rozdíl od typů nevláknitých a vláknitých obalů, které se výhodně snadnou loupou od potravinového výrobku bud zpracovatelem potravin před prodejem zákazníkovi nebo zákazníkem, obal „suché uzeniny“ lépe lne k potravinovému výrobku během a po zpracování.Packaging prepared using the method of the invention is also suitable for processing those products which are conventionally known as "dry sausages". Unlike the types of non-fibrous and fibrous packaging, which are preferably easily peeled from the food product either by the food processor before sale to the customer or customer, the "dry sausage" wrap better adheres to the food product during and after processing.

„Kymene“, chráněný výrobek společnosti Hercules lne., který je polyamidovou epichlorhydrinovou pryskyřicí, jehož užití je dále zveřejněno v US patentu č. 3 378 379 vydaném 16. dubna 1968 Shinerovi a kol., kteréžto zveřejnění je zde začleněno formou odkazu, může být případně vnitřně nanesen na vnitřní povrch obalu upraveného kapalným kouřem ochuzeným o dehet způsobem tohoto · vynálezu pro zlepšení adhese obalu к potravinovým produktům, které jsou v něm zpracovány."Kymene", a protected product of Hercules Inc, which is a polyamide epichlorohydrin resin, the use of which is further disclosed in U.S. Patent No. 3,378,379 issued April 16, 1968 to Shiner et al., The disclosure of which is incorporated herein by reference. optionally internally applied to the inner surface of the tar-depleted liquid smoke wrapper by the method of the invention to improve the adhesion of the wrapper to the food products processed therein.

Vynález bude nyní pro lepší srozumitelnost popsán s odkazem na následující příklady, které jsou zde uvedeny pouze ilustrativně a které v žádném případě nejsou určeny к omezení vynálezu.For the sake of clarity, the invention will now be described with reference to the following examples, which are provided by way of illustration only and are not intended to limit the invention in any way.

Pokud není jinak uvedeno, všechny díly a procenta jsou hmotnostní a všechna procenta vztažená к obalu jsou založena na celkové hmotnosti obalu.Unless otherwise indicated, all parts and percentages are by weight and all percentages based on the package are based on the total weight of the package.

Příklad 1Example 1

Tento příklad znázorňuje přípravu kapalné udicí směsi ochuzené o dehet tohoto vynálezu způsobem rozpouštědlové extrakce.This example illustrates the preparation of the tar-depleted liquid smoke composition of the present invention by solvent extraction method.

К 1,8 litru methylenchloridu bylo přidáno 18 litrů komerčního roztoku kapalného kouře „A“ (Royal Smoke AA z Griffith Laboratories lne., který má absorpční mohutnost asi 0,6 při 340 nm) a kapaliny byly pak důTabulka В kladně promíchány opakovaným obrácením nádoby. Methylenchlorid, který obsahoval dehty, byl cddělen od kapalného kouře gravitačně, to znamená dehtem obohacená methylenchloridová spodní vrstva byla odpuštěna, dokud se vrchní vrstva kapalného kouře ochuzeného o dehet neobjevila vizuálnímu zjištění. Výsledná vodná kapalná udicí směs byla v podstatě prosta dehtu, jak bylo zjištěno kvalitativním testem vcdní slučitelnosti, při němž byl vzorek kapalného kouře smíchán s vodou a bylo zjišťováno srážení dehtu nebo jeho nepřítomnost. Hodnota pH části vodného kapalného kouře byla pak nastavena na 5,0 přídavkem dostatečného množství 50°/oního roztoku NaOH к roztoku kouře. pH vzorku komerčního kapalného kouře bylo podobně nastaveno na 5,0.18 liters of commercial liquid smoke solution "A" (Royal Smoke AA from Griffith Laboratories Inc, which has an absorption power of about 0.6 at 340 nm) was added to 1.8 liters of methylene chloride, and the liquids were then mixed thoroughly by repeatedly inverting the vessel. . The tar-containing methylene chloride was separated from the liquid smoke by gravity, i.e. the tar-enriched methylene chloride backsheet was purged until the tar-depleted liquid smoke topsheet appeared visually. The resulting aqueous liquid smoke mixture was substantially tar-free as determined by a qualitative in-house compatibility test in which a liquid smoke sample was mixed with water to detect tar precipitation or absence. The pH of a portion of the aqueous liquid smoke was then adjusted to 5.0 by adding sufficient 50% NaOH solution to the smoke solution. The pH of the commercial liquid smoke sample was similarly adjusted to 5.0.

Chemická složení 4 kapalných roztoků kouře zahrnutých v příkladu 1 jsou znázorněna v tabulce B.The chemical compositions of the 4 liquid smoke solutions included in Example 1 are shown in Table B.

Chemické porovnání* komerčního kapalného kouře a kapalného kouře ochuzeného o dehet pomocí extrakce rozpouštědlemChemical comparison * of commercial liquid smoke and tar-depleted liquid smoke by solvent extraction

vzorek číslo pattern number popis vzorku sample description fenoly mg/g phenols mg / g karbonyly mg/g carbonyls mg / g celkový obsah kyseliny % total acid content% B1 B1 komerční kapalný kouř A (pH 2,4) commercial liquid smoke (pH 2,4) 5,2 5.2 71 71 11,5 11.5 B2 B2 kapalná udicí směs uchuzená o dehet A (pH 2,4) tar-stripped liquid smoke mixture (pH 2,4) 2,3 2.3 33 33 8,3 8.3 Вз Вз komerční kapalný kouř A po neutralizaci (pH 5,0) commercial liquid smoke A after neutralization (pH 5.0) .3,4 .3,4 93 93 10,5 10.5 B4 B4 kapalná udicí směs liquid smolder mixture 2,1 2.1 15 15 Dec 8,8 8.8

ochuzená o dehet A (pH 5,0)tar-free (pH 5.0)

*) čísla jstou aritmetickými průměry více určení*) Numbers are arithmetic means of multiple destinations

Tabulka В znázorňuje, že vodná kapalná udicí směs ochuzená o dehet tohoto vynálezu, připravená rozpouštědlovým extrakčním způsobem, má podstatně rozdílný chemický charakter od komerčního vodného kapalného kouře obsahujícího dehet. Vztaženo na hmotnostní základ mají směsi se sníženým obsahem dehtu z tabulky В (vzorky В? а B4) méně než asi 1/2 obsahu fenolu, o který má kapalný vodný roztok kouře obsahující dehet, z kterého jsou odvozeny (vzorek Bi), a to představuje výhodné složení tohoto vynálezu.Table V illustrates that the aqueous tar-depleted liquid smoke composition of the present invention, prepared by a solvent extraction process, has a substantially different chemical nature from the commercial aqueous liquid smoke containing tar. Based on the weight basis, the tar reduced compositions of Table В (Samples В? А B4) have less than about 1/2 of the phenol content of which the liquid aqueous smoke solution containing the tar from which they are derived (sample Bi) is represents a preferred composition of the invention.

Zatímco údaje v tabulce В ukazují, že extrakce podstatně mění celkové množství kyselin a koncentraci karbonylu, jiné zkušební práce ukazují, že žádné závěry nemohou být vytvořeny z naší práce, pokud jde o účinek extrakce na celkový obsah kyselin nebo koncentrace karbonylu. I když kapalný kouř tohoto vynálezu ochuzený o dehet má podstatně nižší koncentraci fenolických složek, než roztok kapalného kouře obsahujícího dehet, z kterého je odvozen, barvicí mohutnost kouře ochuzeného o dehet pro proteiny (vývoj zabarvení) a jeho přirozené vonné a chuťové vlastnosti se významně nesnižují, jak je demonstrováno následujícími příklady.While the data in Table V shows that the extraction significantly changes the total acidity and carbonyl concentration, other test works show that no conclusions can be drawn from our work regarding the effect of extraction on total acid content or carbonyl concentration. Although the tar-depleted liquid smoke of the invention has a substantially lower concentration of phenolic components than the tar-containing liquid smoke solution from which it is derived, the coloring power of the tar-depleted smoke for proteins (color development) and its natural fragrance and taste properties do not significantly decrease as demonstrated by the following examples.

Z vizuální prohlídky vzorků v tabulce В je také zřejmé, že svým složením jsou tyto vzorky zahrnuty do tohoto vynálezu a obsahují v podstatě méně vysokomolekulárních dehtů, protože jsou znatelně světlejší barvy. Navíc jsou zcela mísitelné s vodou.It is also apparent from the visual inspection of the samples in Table VI that, by their composition, these samples are included in the present invention and contain substantially less high molecular weight tars because they are noticeably lighter in color. In addition, they are completely miscible with water.

Postup pro určování celkového obsahu kyselin je popsán v dalším popisu. Postup pro určování obsahu fenolů a karbonylů v kapalných kouřích je následující.The procedure for determining the total acid content is described below. The procedure for determining the content of phenols and carbonyl in liquid smoke is as follows.

4. 2,6-dimetho.xyfenolové standardy:4. 2,6-dimethoxyphenol standards:

Určení obsahu fenolů a karbonylů v kapalném kouřiDetermination of phenol and carbonyl content in liquid smoke

Pro přípravu vzorků se všechny vzorky zfiltrují přes filtrační papír Whetman č. 2 nebo ekvivalentní papír a při získávání se ochlazují nebo se ochlazují po přípravě až do doby analýzy, aby se zabránilo možné polymeraci. Pro všechna zředění se používá destilované vody. Vzorky se zředí vodou ve dvou stupních počínaje 10 ml množstvím. V prvním stupni zředění se zředí na celkový objem 2(00 ml a v druhém stupni se 10 ml prvního roztoku dále zředí na celkový objem 100 ml. Pro určení fenolů se dále zředí 5 ml druhého roztoku ve třetím stupni destilovanou vodou na celkový objem 100 ml. Pro určení karbonylů se 1 ml druhého roztoku dále zředí methanolem prostým karbonylu na celkový objem 10 ml.For sample preparation, all samples are filtered through Whetman # 2 filter paper or equivalent paper, and upon cooling, are cooled or cooled after preparation until analysis to avoid possible polymerization. Distilled water is used for all dilutions. The samples are diluted in water in two steps starting with a 10 ml quantity. In the first dilution step, dilute to a total volume of 2 (00 ml) and in the second step 10 ml of the first solution are further diluted to a total volume of 100 ml. For the determination of carbonyl, 1 ml of the second solution is further diluted with carbonyl-free methanol to a total volume of 10 ml.

Reagencie pro určení fenolůReagents for the determination of phenols

1. ústrojný roztok kyseliny borité s chloridem draselným o pH 8,3. Zředit vyznačená množství roztoku na 1 litr vodou1. aqueous boric acid / potassium chloride solution at pH 8,3. Dilute the indicated amounts of solution to 1 liter with water

0,4 M kyselina boritá — 125 ml0.4 M boric acid - 125 ml

0,4 M chlorid draselný — 125 ml0.4 M potassium chloride - 125 ml

0,2 M hydroxid sodný — 40 ml.0.2 M sodium hydroxide - 40 ml.

2. 0,6 %ní NaOH.2. 0.6% NaOH.

3. Činidlo pro barevnou reakci:3. Color reaction reagent:

N-2,6--richlor-p-benzochinonimm.N-2,6-richlor-p-benzoquinone.

Zásobní roztok:Stock solution:

rozpustit 0,25 g tohoto činidla ve 30 ml methanolu a. udržovat v chladničce.Dissolve 0.25 g of this reagent in 30 ml of methanol and keep in a refrigerator.

Připravit roztoky 1 až 7 mikrogramů na mlPrepare solutions of 1 to 7 micrograms per ml

2,6-dimethoxyfenolu ve vcdě pro standardní křivku.2,6-dimethoxyphenol in water for the standard curve.

Tento postup pro určení fenolů je modifikovaný Gibbsovým způsobem založeným na postupu popsaném v Tucker, I. W. „Určování fenolů v mase a tuku“, JACAC, XXV, 779 (1942). Reagencie jsou smíchány v následujícím pořádku.This phenol determination procedure is modified by the Gibbs method based on the procedure described in Tucker, I. W. "Determination of phenols in meat and fat", JACAC, XXV, 779 (1942). The reagents are mixed in the following order.

1. 5 ml ústojného roztoku o pH 8,3.1. 5 ml of buffer solution at pH 8,3.

2. 5 ml zředění neznámého zředěného kapalného kouře nebo standardního 2i,6-dimethoxyfenolového roztoku nebo 5 ml pro slepý pokus.2. Dilute 5 ml of an unknown diluted liquid smoke or a standard 2i, 6-dimethoxyphenol solution or 5 ml for the blank test.

3. Nastavit pH na 9,8 za použití 1 ml 0,6% ního NaOH.3. Adjust the pH to 9.8 using 1 mL of 0.6% NaOH.

4. Zředit 1 ml činidla pro barevnou reakci v zásobním roztoku na 15 ml ve vodě. Přidat 1 ml tohoto zředěného činidla pro barevnou reakci. Připravit právě před přidáním.4. Dilute 1 ml of color reaction reagent in stock solution to 15 ml in water. Add 1 ml of this diluted color reaction reagent. Prepare just before adding.

5. Nechat barvu vyvíjet přesně 25 m při teplotě místnosti.5. Let the color develop exactly 25 m at room temperature.

6. Určit absorbanci při vlnové délce 580 nm v jednocentimetrové kolorimetrické zkumavce se Spectronic 20 nebo ekvivalentem.6. Determine the absorbance at 580 nm in a one centimeter color tube with Spectronic 20 or equivalent.

7. Připravit standardní křivku za použití absorbance jako souřadnice a standardních koncentrací jako pořadnice. Extraponovat koncentraci 2_?6-(dmethoxyfenolu (DMF) v zředěních kapalného kouře z této křivky.7. Prepare a standard curve using absorbance as coordinate and standard concentrations as ordinate. Extrapon concentration 2 _? 6- (dmethoxyphenol (DMF) in dilutions of liquid smoke from this curve).

8. Vypočítat miligramy DMF/ml kapalného kouře za použití následující rovnice:8. Calculate milligrams of DMF / ml liquid smoke using the following equation:

ppm DMF/ze standard, křivky/x/faktor zředění/x 0,001 mg/^É ml původního vzorku kapalného kouře mg 2,6-dimethoxyfenolu (DMFj ml kapalného kouřeppm DMF / z standard, curves / x / dilution factor / x 0.001 mg / É ml of original liquid smoke sample mg 2,6-dimethoxyphenol (DMF ml ml of liquid smoke

Pro výpočet miligramů DMF/g kapalného kouře vydělit výsledek výše uvedené rovnice hmotností (v gramech) jednoho ml kapalného kouře.To calculate milligrams of DMF / g liquid smoke, divide the result of the above equation by the mass (in grams) of one ml of liquid smoke.

Pro určení karbonylů jsou tyto reagencie:For the determination of carbonyl, the following reagents are:

1. Methanol prostý karbonylů. K 500 ml methanolu přidat 5 g 2,4-dimtrofenylhydrazi nu a několik kapek koncentrované HC1. Vařit pod zpětným chladičem 3 hodiny, pak destilovat.1. Carbonyl-free methanol. To 500 ml of methanol add 5 g 2,4-dimtrophenylhydrazine and a few drops of concentrated HCl. Boil under reflux for 3 hours, then distil.

2. 2,4--^nlHi:rofenylhydrazinový roztok. Připravit nasycený roztok v methanolu, který je prostý karbonylů za použití 2 X rekrystalovaného produktu. Uskladnit v chladničce a připravovat čerstvý každé 2 týdny.2. A 2,4-n-1H: rophenylhydrazine solution. Prepare a saturated solution in methanol which is free of carbonyl using 2X recrystallized product. Store in a refrigerator and prepare fresh every 2 weeks.

3. Roztok KOH . 10 g v 20 ml destilované vody zředěný na 100 ml methanolem prostým karbonylů.3. KOH solution. 10 g in 20 ml of distilled water diluted to 100 ml with carbonyl-free methanol.

4. 2-butanový standard. Připravit roztoky od 3 do 10 ml 2-butanonu ve 100 ml methanolu ve 100 ml methanolu prostého karbonylu pro standardní křivku.4. 2-Butane Standard. Prepare solutions from 3 to 10 ml of 2-butanone in 100 ml of methanol in 100 ml of carbonyl-free methanol for a standard curve.

Postup je modifikovanou Lappan-Clarkovou metodou založenou na postupu popsaném v jejich článku „Kolorimetrický způsob pro určování stop karbonylových sloučenin“, Anal. Chem. 23, 541-542 (1959). Postup je následující:The procedure is a modified Lappan-Clark method based on the procedure described in their article "Colorimetric Method for Determining Traces of Carbonyl Compounds", Anal. Chem. 23, 541-542 (1959). Here's how:

1. Do 25 ml odměrných baněk, obsahují249125 cích 1 ml 2,4-dinitrofenylhydrazmového činidla (předehřátého pro zajištění nasycení], přidat 1 ml zředěného kapalného ' roztoku kouře nebo 1 ml standardního roztoku butanolu nebo 1 ml methanolu/pro slepý pokus.1. To 25 ml graduated flasks containing 2,412 dinitrophils of 2,4-dinitrophenylhydrazine reagent (preheated to ensure saturation), add 1 ml of dilute liquid smoke solution or 1 ml of standard butanol solution or 1 ml of methanol (blank).

2. Přidat 0,05 ml koncentrované HC1 do všech 25 ml baněk, promíchat obsah každé baňky a uložit ve vodní lázni po dobu 30 minut při 50 °C.2. Add 0.05 ml of concentrated HCl to all 25 ml flasks, mix the contents of each flask and store in a water bath for 30 minutes at 50 ° C.

3. Ochladit na teplotu místnosti a přidat 5 ml KOH roztoku do každé baňky.3. Cool to room temperature and add 5 mL of KOH solution to each flask.

4. Zředit obsah každé baňky na 26 ml methanolem prostým karbonylu.4. Dilute the contents of each flask to 26 ml with carbonyl-free methanol.

5. Odečíst při 480 nm proti methanolovému slepému nastavení při absorbanci O (Kyvety 1,27 . 10,1 cm/ nebo ekvivalentní kyvety). Použít spektrosonicu 20 nebo ekvivalentu.5. Read at 480 nm against methanol blanking at an absorbance of O (Cells 1.27, 10.1 cm / or equivalent cell). Use a spectrosonic 20 or equivalent.

6. Vynést absorbanci proti koncentraci 2-butanonu (MEK) v mg na 100 ml pro standardní křivku.6. Plot the absorbance against the concentration of 2-butanone (MEK) in mg per 100 ml for the standard curve.

7. Připravit standardní křivku za použití absorbance jako souřadnice a standardních koncentrací /mg methylethylketonu (MEK)/ /100 ml/ jako pořadnice. Extrapolovat ' koncentraci MDK ve zředěných kapalných kouřích z této křivky.7. Prepare a standard curve using absorbance as coordinate and standard concentrations / mg methyl ethyl ketone (MEK) / (100 ml) as ordinate. Extrapolate the MDK concentration in diluted liquid fumes from this curve.

8. Vypočíst mg MEK/100 ml kapalného kouře následující rovnicí.8. Calculate mg MEK / 100 ml liquid smoke using the following equation.

mg MEK (ze standard, křivky) X faktor zředění 100mlmg MEK (from standard, curve) X dilution factor 100ml

Pro výpočet mg MEK/g kapalného kouře dělit výsledek výše uvedené rovnice hmotností (v gramech) 100 ml kouře.To calculate mg MEK / g of liquid smoke, divide the result of the above equation by the mass (in grams) by 100 ml of smoke.

Příklad 2Example 2

Tento příklad znázorňuje přípravu kapalné udicí směsi ochuzené o dehet tohoto vynálezu způsobem řízené teplotní neutralizace. Ke 485 1 Royal Smoke AA komerčního roztoku kapalného kouře obsahujícího dehet při pH 2,5 a s absorpční mohutností (dále definované) asi 0,65 při vlnové délce 340 nm bylo přidáno 33 kg vloček NaOH rychlostí 0,9 kg/min. Obsah v nádobě byl kontinuálně míchán a chlazen pláštěm chlazeným solankou. Teplota kolísala v rozmezí 14 až 17 °C během zpracování.This example illustrates the preparation of a tar-depleted liquid bituminous composition of the present invention by controlled temperature neutralization. To 485 L of Royal Smoke AA commercial liquid smoke solution containing tar at pH 2.5 and an absorption power (hereinafter defined) of about 0.65 at 340 nm was added 33 kg of NaOH flakes at a rate of 0.9 kg / min. The contents in the vessel were continuously stirred and cooled with a brine cooled jacket. The temperature varied between 14 and 17 ° C during processing.

mg MEK/mg MEK /

100 ml kapalného kouře100 ml of liquid smoke

Po skončení částečné neutralizace na pH 6,0 bylo zastaveno míchání a dehty byly nechány usadit přes noc. Dehtová sraženina a kapalina nad usazeninou ochuzená o dehet byly gravitačně odděleny a kapalina nad usazeninou byla dále zfiltrována přes submikronovou filtrační náplň. Výsledný vodný kapalný kouř byl v podstatě prostý dehtu, jak bylo určeno kvalitativním vodním testem slučitelnosti, v němž byl kapalný kouř smíchán s vodou a bylo zjišťováno srážení dehtu nebo nepřítomnost tohoto srážení. Nezjistilo se žádné viditelné srážení dehtu.After partial neutralization to pH 6.0, stirring was stopped and the tars were allowed to settle overnight. The tar precipitate and tar-depleted supernatant were gravitationally separated and the supernatant was further filtered through a submicron filter cartridge. The resulting aqueous liquid smoke was substantially tar-free as determined by a qualitative water compatibility test in which the liquid smoke was mixed with water and the tar precipitation or absence thereof was determined. No visible tar precipitation was detected.

Chemická složení komerčního kapalného kouře a kapalného kouře ochuzeného o dehet z tohoto vynálezu jsou uvedena v tabulce C.The chemical compositions of commercial liquid smoke and tar-depleted liquid smoke of the present invention are shown in Table C.

Tabulka CTable C

Chemické porovnání* komerčního kapalného kouře a kapalného kouře ochuzeného o dehet řízenou teplotní neutralizacíChemical comparison * of commercial liquid smoke and tar-depleted liquid smoke controlled by temperature neutralization

fenoly mg/g phenols mg / g karbonyly mg/g carbonyls mg / g celkový obsah kyseliny % total acid content% komerční kapalný kouř (pH 2,4) commercial liquid smoke (pH 2.4) 5,2 5.2 71 71 11,5 11.5 kapalný kouř ochuzený o dehet (pH 6,0) 3,5 * ] Čísla jsou aritmetickými průměry více určení. liquid smoke depleted of tar (pH 6.0) 3.5 *] Numbers are arithmetic means of multiple destinations. 120 120 14,5 14.5

Tabulka C ukazuje, že vodná kapalná udicí směs tohoto vynálezu připravená řízenou teplotní neutralizací má chemický charakter, který je podstatně rozdílný cd charakteru komerčního vodného kapalného kouře obsahujícího dehet. Je třeba poznamenat, že obsah fenolů je podstatně snížen, ale obsah karbonylů a celkový obsah kyselin kapalného kouře ochuzeného o dehet je zjevně vyšší, než jsou odpovídající hodnoty pro původní krpalný kouř obsahující dehet.Table C shows that the aqueous liquid smoke composition of the present invention prepared by controlled thermal neutralization has a chemical nature that is substantially different from that of commercial aqueous liquid smoke containing tar. It should be noted that the phenol content is substantially reduced, but the carbonyl content and the total acidity of the tar-depleted liquid smoke is apparently higher than the corresponding values for the original tar-containing liquefied smoke.

Jak je podobně poznamenáno v diskusi týkající se tabulky B, jiná zkušební práce ukazujo, že nelze dělat žádné závěry z pokusů týkajících se účinku řízené teplotní neutralizace na celkový obsah kyselin nebo koncentraci karbonylů. Možné vysvětlení je to, že složky, jako jsou kyseliny, které jsju vysoce těkavé ve volném stavu (pH 2(), ale netěkavé ve formě solí, mohou být částečně ztraceny v analytickém postupu, kde příprava vzorku zahrnuje destilaci a opětné získávání.Similarly, as noted in the discussion of Table B, other test work shows that no conclusions can be drawn from experiments regarding the effect of controlled thermal neutralization on total acid content or carbonyl concentration. A possible explanation is that components such as acids which are highly volatile in the free state (pH 2) but non-volatile in the form of salts may be partially lost in an analytical procedure where sample preparation involves distillation and recovery.

Ačkoli v příkladech 1 a 2 byl kapalný kouř ochuzený o dehet oddělen od těžší dehtové frakce, v jednom stupni přírodní gravitací, mohou být použity také jiné metody. Například při způsobu rozpouštědlové extrakce může být využito vícestupňového styku dvou kapalin za teploty okolí a tlaku nebo za zvýšených teplot a tlaků.Although in Examples 1 and 2 the tar-depleted liquid smoke was separated from the heavier tar fraction, in one stage by natural gravity, other methods may also be used. For example, in a solvent extraction method, multistage contacting of two liquids at ambient and pressure temperatures or at elevated temperatures and pressures can be utilized.

‘ Separace přírodní gravitací může být urychlena mechanickými prostředky, jako jsou cyklóny kapalina — kapalina nebo odstředivá kontaktní zařízení. Vícestupňové extrakce mohou být provedeny za použití více takovýchto zařízení nebo za použití vertikální protiproudé kolony zahrnují sprchové věže, náplňové kobony, patrové kolony, obsahující síťová patra nebo modifikovaná probublávací patra a kolony s vnitřním mícháním, jako jsou rotační diskové kolony.Přírodní Separation by natural gravity can be accelerated by mechanical means such as liquid-liquid cyclones or centrifugal contact devices. Multistage extractions can be performed using a plurality of such devices or using a vertical countercurrent column include shower towers, packed cobons, tray columns containing mesh trays or modified bubbling trays and internal mixing columns such as rotary disc columns.

Příklad 3Example 3

Tento příklad znázorňuje dehtový problém, když se nanese komerční kapalný kouř na potravinové pouzdro s gelovou složkou a eliminaci tohoto problému použitím roztoku kapalného kouře ochuzeného o dehet podle tohoto vynálezu.This example illustrates the tar problem when commercial liquid smoke is applied to a food composition with a gel component and eliminated this problem using the tar-depleted liquid smoke solution of the present invention.

Nevláknitý párkový celulózový obal s gelovou složkou byl odebrán z postupu výroby obalů v bodě před konvenčním sušicím stupněm. Tento vlhký obal byl veden ponornou nádrží obsahující komerční roztok kapalného kouře (Royal Smoke AA). Jak obal s gelovou složkou procházel ponornou nádrží, začal vznikat na povrchu obalu tmavý dehtovitý povlak z komerčního roztoku kouře, jak roztok migroval na stěnu obalu. Jak provoz probíhal, dehtová usazenina se začala přenášet z povrchu obalu a akumulovala se na nosných válcích a na ždímacích válcích udicí úpravné jednotky. Tato dehtová usazenina byla lepkavá a nakonec se upra vený obal zečal lepit na válce, nabalovat se na váíce a trhal se. Provoz byl přerušen.The non-fibrous sausage cellulose wrapper with gel component was removed from the wrapper production process at a point before the conventional drying stage. This wet wrapper was passed through an immersion tank containing a commercial liquid smoke solution (Royal Smoke AA). As the gel component package passed through the immersion tank, a dark tar coating of commercial smoke solution began to form on the package surface as the solution migrated to the wall of the package. As the operation proceeded, the tar deposit began to be transferred from the surface of the package and accumulated on the support rollers and on the squeeze rollers of the treatment unit. This tar deposit was sticky and eventually the finished wrapper began to stick to the rollers, roll up on the bags and tear. Operation interrupted.

Byl zahájen nový provoz za použití stejného obalu s gelovou síožkou. Částečně neutralizovaná směs byla připravena přídavkem 8 gramů bezvodého uhličitanu sodného na 100 gramů komerčního Royal Smoke AA bez řízení teploty roztoku. Tento roztok byl zfiltrován pro odstranění sražených dehtů a zbývající roztok o pH 5,6 byl roztok kapalného kouře ochuzeného o dehet podle tohoto vynálezu jak se připravuje neutralizačním způsobem.A new operation was started using the same gel sieve package. The partially neutralized mixture was prepared by adding 8 grams of anhydrous sodium carbonate per 100 grams of commercial Royal Smoke AA without controlling the temperature of the solution. This solution was filtered to remove precipitated tars and the remaining solution at pH 5.6 was a tar-depleted liquid smoke solution of the present invention as prepared by the neutralization process.

Tento roztok byl převeden do ponorné nádrže a nevláknitý obal s gelovou složkou byl veden touto nádrží pro úpravu kapalným kouřem ochuzeným o dehet na svém vnějším povrchu. Nedocházelo к význačné tvorbě dehtu ani obalu, ani na válcích.This solution was transferred to a submersible tank and the non-fibrous gel component wrap was passed through the tar-depleted liquid smoke treatment tank on its outer surface. There was no significant formation of tar or packaging, nor on the rollers.

Kouřem upravený obal pak procházel sušičkou v nafouknutém stavu za podmínek dostačujících pro výrobu nevláknitých párkových obalů, které mají plošnou šířku 3,3 centimetru. Vzorky obalů pak byly naraženy v laboratoři roztokem usnadňujícím loupání obsahujícím 0,85 % sodné soli karboxymethylcelulosy. Tento vnitřní povlak vytvořil 0,54 mg/cm² (to znamená 0,54 mg roztoku na cm² povrchu obalu), aby se zlepšily loupači vlastnosti obalu.The smoke-treated wrapper was then passed through the dryer in an inflated condition under conditions sufficient to produce non-fibrous sausage wrappers having a surface area of 3.3 centimeters. The package samples were then punched in the laboratory with a peeling solution containing 0.85% sodium carboxymethylcellulose. This inner coating produced 0.54 mg / cm ² (i.e. 0.54 mg of solution per cm ^{2 of} coating surface) to improve the peeling properties of the coating.

Obal pak byl ručně naražen v laboratoři bílkovinným obsahem. Obalený výrobek byl zpracován v laboratorní sušárně a obal pak byl oloupán, čímž se vytvořil konečný výrobek, který měl rovnoměrnou uzeninovou barvu, která se nestírala. Nebyl proveden žádný chuťový test.The packaging was then manually rammed in the laboratory with protein content. The wrapped product was processed in a laboratory oven, and the wrapper was then peeled to form a final product having a uniform sausage color that was not wiped off. No taste test was performed.

Příklad 4Example 4

Tento příklad uvádí přípravu trubicovitého obalu upraveného kouřem ochuzeným o dehet podle vynálezu za použití kapalného kouře připraveného rozpouštědlovou extrakční metodou, jak je popsáno v příkladu 1. Za přídavku Royal Smoke AA jako výchozí směsi byly připraveny vzorky s „Charsolem C-10“ koupeným cd Red Arrow Products Company a mající absorpční mohutnost asi 0,4 při 340 nm, přičemž jsou označeny v tabulce D jako komerční kouř „C“ a kapalná udicí směs ochuzená o dehet „C“.This example illustrates the preparation of a tubular tar-treated tubular casing of the present invention using liquid smoke prepared by the solvent extraction method as described in Example 1. Samples with "Charsol C-10" purchased from CD Red were prepared with the addition of Royal Smoke AA as starting mixture. Arrow Products Company and having an absorption power of about 0.4 at 340 nm, indicated in Table D as commercial smoke "C" and a liquid tar blend "C".

Několik nevláknitých párkových obalů s gelovou složkou bylo upraveno neutralizovanými (pH 5,0) vodnými kapalnými udícími směsmi připravenými v příkladu 1 nanesením těchto kapalných roztoků kouře na vnější povrchy obalu. Nános kapalného kouře byl asi 1,55 mg/cm² obalového povrchu.Several non-fibrous sachets with a gel component were treated with neutralized (pH 5.0) aqueous liquid smokers prepared in Example 1 by applying these liquid smoke solutions to the outer surfaces of the shell. The deposition of liquid smoke was about 1.55 mg / cm ^{2 of} coating surface.

Aplikátor byl zařízením, které rovnoměrně rozdělovalo vodný kapalný roztok kouře po obalech a obsahoval dvě hlavní části: aplikát::r kapalného kouře a vyhlazovací jednotku. Aplikátor kouře sestával ze stacionárního pěnového kotouče upevněné tak, že kapalný kouř vstupoval na vnějším okraji. Ten249125 ké ohebné plastické trubice vedly kapalinu do středního jádra, kterým procházely nafouknuté obaly. Pěnový kotouč se prohýbal podle rozměrů obalu, čímž byl vhodný pro rozsah průřezů obalu. Poněvadž nanášení kapalného kouře není přesně rovnoměrné, aby lo použito rotační vyhlazovací zařízení bezprostředně za aplikátorem. Obsahovalo rotační pěnový kotouč s rozměrem jádra vhodným pro rozměr obalu, který se zpracovával. Kotouč byl poháněn stlačeným vzduchem při frekvenci otáček 200 až 250 min-¹.The applicator was a device that evenly distributed the aqueous liquid smoke solution over the packages and contained two main parts: the liquid smoke applicator and the smoothing unit. The smoke applicator consisted of a stationary foam disk mounted so that liquid smoke entered the outer edge. The flexible plastic tubes led the liquid to the central core through which the inflated packages passed. The foam disk flexed according to the package dimensions, making it suitable for the cross-sectional range of the package. Since the application of liquid smoke is not exactly uniform, a rotary smoothing device immediately downstream of the applicator is used. It contained a rotary foam disk with a core size suitable for the size of the casing being processed. The disc was driven by compressed air at a speed of rpm 200-250 ^1st

Přebytek kapalného kouře z aplikátoru a z vyhlazovacího zařízení byl shromažďován v obvyklé jímce a vracen do vstupu aplikátoru. Upravené obaly byly vedeny přes bodovou podpěrou soustavu d>o sušicí sekce a skrze tuto sekci.Excess liquid smoke from the applicator and smoothing device was collected in a conventional sump and returned to the inlet of the applicator. The treated packages were passed through the point support of the d> o drying section and through this section.

Výše popsané povlékání obalů a pohybové zařízení pro obaly není částí tohoto vynálezu, ale je nárokováno v dříve zmíněné souběžné přihlášce poř. č. 261 457 nazvané „Způsob povlékání kapalinou a zařízení, přihlášené 7. května 1981 Chiuem a kol. a začleněné zde pro širší souvislost.The above-described coating and packaging movement apparatus for packaging is not part of the present invention, but is claimed in the aforementioned copending application Ser. No. 261,457 entitled " Liquid Coating Method and Device, filed May 7, 1981 by Chiu et al. and incorporated herein for a broader context.

Upravené obaly byly vysušeny při 80 °CThe treated packages were dried at 80 ° C

Tabulka D na obsah vlhkosti 12 % hmotnostních. Obaly pak byly konvenčně navlhčeny na 14 až 18 % vlhkosti a zřaseny. Úrovně udicích smě sí, obsahy fenolů, karbonylů a kyselin přítomných v upravených obalech jsou uvedeny v tabulce D.Table D for a moisture content of 12% by weight. The containers were then conventionally moistened to 14-18% moisture and shirred. The levels of the mixing mixtures, the contents of phenols, carbonyl and acids present in the treated packages are given in Table D.

Čísla uvedená v tabulce jsou aritmetickými průměry více stanovení.The numbers in the table are the arithmetic means of multiple determinations.

Jedno provedení obalu zbarveného a ochuceného kouřem ochuzeným o dehet podle tohoto vynálezu může být zčásti charakterizováno jako obal, který má povlak kouře ochuzeného o dehet, který má méně než 1/2 obsahu fenolů (na základě hmotnosti na jednotku plochy povrchu upraveného obalu) než má obal, když byl povlečen vodnou kapalnou udicí směsí obsahující dehet, z které byl získán kapalný kouř ochuzený o dehet. Údaje v tabulce D jsou speciálními příklady, v nichž obal tohoto vynálezu povlečený kapalnou udicí směsí A ochuzenou o dehet měl jen asi 1/3 obsahu fenolů, než obal povlečený částečně neutralizovaným roztokem A kapalného kouře obsahujícího dehet (Royal Smoke AA, srovnávací obal Ci s obalem Cz).One embodiment of a tar-colored and tar-flavored coating according to the present invention may be partially characterized as a coating having a tar-depleted smoke coating having less than 1/2 phenol content (based on weight per unit area of the treated coating surface) a container when coated with an aqueous liquid bituminous mixture containing tar from which tar-depleted liquid smoke has been obtained. The data in Table D are special examples in which the coating of the present invention coated with tar-depleted liquid smoke mixture A had only about 1/3 of the phenol content than the coating coated with partially neutralized tar-containing liquid smoke solution A (Royal Smoke AA cover Cz).

Chemické srovnání* nevláknitých celulózových obalů upravených podle vynálezu číslo popis obalu fenoly karbonyl celkový obalu mg/100 cm² mg/100 cm² obsah kyseliny mg/100 cm² Chemical comparison * of non-fibrous cellulosic casings treated according to the invention number description of packaging phenols carbonyl total packaging mg / 100 cm ² mg / 100 cm ² acid content mg / 100 cm ²

Cl Cl upraven kouřem vzorku Bs treated with smoke of sample Bs 0,25 0.25 2,5 2.5 13,5 13.5 Cž Cž upraven kouřem vzorku B4 treated with sample smoke B4 0,08 0.08 10,5 10.5 15,2 15.2 Сз Сз upraven komerčním kouřem po neutralizaci (pH 5,0) treated with commercial smoke after neutralization (pH 5.0) 0,20 0.20 12,2 12.2 14,1 14.1 C4 C4 upraven kapalnou udicí směsí C po neutralizaci (pH 5,0) treated with liquid mixture C after neutralization (pH 5.0) 0,05 0.05 1,2 1,2 13 13 * Čísla * Numbers jsou aritmetickými průměry vícenásobných stanovení are the arithmetic means of multiple determinations

Podobně obal povlečený kapalnou udicí směsí В ochuzenou o dehet měl méně než asi 1/4 obsahu fenolů než roztok kapalného kouře В obsahující dehet (Charsol C-10, srovnávací obal Сз a obal C4). Jako v případě tabulky D žádné závěry nemohou být dělány s ohledem na účinek tohoto vynálezu na obsah karbonylů nebo celkový obsah kyselin tohoto obalu.Similarly, the coating coated with the tar-depleted liquid smoke mixture V had less than about 1/4 of the phenol content than the liquid smoke solution V containing the tar (Charsol C-10, comparative coating Сз and coating C4). As in Table D, no conclusions can be drawn regarding the effect of the present invention on the carbonyl content or total acid content of the coating.

Vzhledem к povaze těchto experimentů není snížení fenolů v- kapalném kouři (tabulka В) a snížení fenolů v povlečeném obalu (tabulka D) proporcionální.Due to the nature of these experiments, the reduction of phenols in liquid smoke (Table V) and the reduction of phenols in the coated coating (Table D) are not proportional.

Příklad 5Example 5

Tento příklad uvádí přípravu trubicového obalu upraveného kapalným kouřem ochuzeným o dehet podle tohoto vynálezu za použití kapalného kouře připraveného neutralizačním způsobem při řízené teplotě, jak je popsáno v příkladu 2. Pro srovnání stejný typ obalu (nevláknitá celulóza) byl upraven stejným způsobem komerčním Royal Smoke AA kapalným kouřem.This example illustrates the preparation of a tubular tar-depleted tubular coating of the present invention using a liquid smoke prepared in a neutralized temperature controlled manner as described in Example 2. For comparison, the same type of coating (non-fibrous cellulose) was treated in the same manner by commercial Royal Smoke AA liquid smoke.

Párkové obaly s gelovou složkou byly uupraveny kapalnými udícími směsmi z příkladu 2 v množství asi 1,55 mg/cm² nanesením na vnější povrchy těchto obalů. Aplikátsr byl sfejný jak je popsáno v příkladu 4.The sausage casings with the gel component were treated with the liquid smoking mixtures of Example 2 in an amount of about 1.55 mg / cm ^{2 by} application to the outer surfaces of these casings. The application was the same as described in Example 4.

Upravené obaly byly vysušeny při 80 ^CC na obsah vody 12 % hmotnostních. Obaly pak byly konvečně zvlhčeny na 14 až 18 % vody během zrasování. Fenoly, karbonyly a celkový obsah kyselin přítomných v uprave ných obalech jsou uvedeny v tabulce E.The treated packages were dried at 80 ^° C to a water content of 12% by weight. The containers were then conventionally moistened to 14 to 18% water during peeling. The phenols, carbonyls and total acid content present in the treated packages are shown in Table E.

Čísa uvedená v tabulce jsou aritmetickými průměry více určení.The numbers in the table are the arithmetic means of multiple determinations.

Vzhledem к povaze těchto zkoušek není snížení fenolů v kapalném kouři (tah. С) a snížení fenolů v povlečeném obalu (tab. E) proporcionální. Jako v případě tah. C žádné vývody nebo závěry nemohou být vyvozeny s ohledem na účinek tohoto vynálezu na obsah karbonylu nebo celkový obsah kyselin obalu. Ve vztahu к celkovému obsahu kyselin čím vyšší hodnota částečně neutralizovaného obalu ochuzeného o dehet, tím nižší těkavost kyselin ve formě soT při vyšším pH.Due to the nature of these tests, the reduction of phenols in liquid smoke (draw. С) and the reduction of phenols in the coated package (Table E) are not proportional. Like thrust. No leads or conclusions can be drawn with respect to the effect of the present invention on the carbonyl content or total acid content of the coating. In relation to the total acid content, the higher the value of the partially neutralized tar-depleted coating, the lower the volatility of the acids in the form of soT at higher pH.

Tabulka ETable E

Chemické Chemical srovnání*) comparison*) obalů založené na řízené teplotní neutralizaci packaging based on controlled thermal neutralization číslo obalu packaging number popis obalu packaging description fenoly mg/100 cm² phenols mg / 100 cm ² karbonyl mg/100 cm² carbonyl mg / 100 cm ² celkový obsah kyseliny mg/100 cm² total acid content mg / 100 cm ²

Ei upraven 0,20 9,6 7,7 komerčním kapalným kouřem (pH 2,4)Ei adjusted 0.20 9.6 7.7 with commercial liquid smoke (pH 2.4)

E2 upraven kapalným kouřem ochuceným o dehet (pH 6,0) */ Čísla jsou aritmetické průměry více stanovení.E2 treated with tar-flavored liquid smoke (pH 6.0) * / Figures are arithmetic means of multiple determinations.

Možné vysvětlení je, že kyselé složky, které jsou vysoce těkavé ve volném stavu (pH 2J nejsou tak těkavé ve formě solí (pH 6) a mohou být částečně ztraceny při sušení obalu upraveného komerčním kapalným kouřem.A possible explanation is that the acidic components that are highly volatile in the free state (pH 2J are not as volatile in the form of salts (pH 6) and may be partially lost when drying commercial liquid smoke treated casing).

Pro srovnání schopnosti zbarvení proteinu (vývoj zbarvení) vodné směsi kapalného kouře tohoto vynálezu s kapalným kouřem obsahujícím dehet, z kterého je odvozen, byla použita objektivní krytéria. Tato krytéria zahrnují ,,barvicí mohutnost“, jak je aplikována na samotné kapalné směsi a ,,barvicí index“ jak je aplikován na povlak na trubicovém potravinovém obalu. V každém případě zkoušená provedení tohoto vynálezu ukázala podstatnou barvicí schopnost, i když obsah dehtu byl snížen na úroveň tak, že dosud zjišťované dehtové problémy byly eliminovány.An objective covering was used to compare the protein staining ability (color development) of the aqueous liquid smoke composition of the present invention to the liquid smoke containing the tar from which it was derived. Such coatings include a "coloring power" as applied to the liquid compositions alone and a "coloring index" as applied to the coating on the tubular food container. In any case, the tested embodiments of the present invention showed substantial coloring ability, although the tar content was reduced to a level such that the tar problems found so far were eliminated.

Postup použití pro měření barvicí mohutnosti a barvicího indexu je následující.The procedure for using the dye power and dye index is as follows.

Postup pro stanovení barvicí mohutnosti a barvicího indexu.Procedure for determining the dye power and dye index.

Tento postup má ve svém základě reakci předpokládanou při zpracování masa, při němž masné proteiny reagují se složkami kouře, čímž se vytváří žádoucí tmavá uzeninová barva v produktu. Pro kvantitativníThis process basically has a meat processing reaction in which the meat proteins react with the smoke components to produce the desired dark sausage color in the product. For quantitative

0,15 6,4 15,8 vyčíslení tohoto zbarvení nebo ztmavění se neznámý kouř nebo čerstvě zpracované, kouřem upravené obaly nechají reagovat s určitou aminokyselinou (glycinem) za kyselých podmínek při teplotě 70 °C po dobu 30 minut.0.15 6.4 15.8 To quantify this coloration or darkening, the unknown smoke or freshly processed, smoke treated packages are reacted with a particular amino acid (glycine) under acidic conditions at 70 ° C for 30 minutes.

Absorbance roztoku se měří při 525 nm. Tento postu může být prováděn na kapalném kouři nebo na obalu upraveném kapalným kouřem s reprodukovatelnými výsledky. Detailní postup je následující:The absorbance of the solution is measured at 525 nm. This procedure can be performed on liquid smoke or on a liquid smoke treated wrapper with reproducible results. The detailed procedure is as follows:

I.AND.

Připraví se 2,5% roztok glycinu v 95% kyselině octové.A 2.5% solution of glycine in 95% acetic acid was prepared.

a) Rozpustí se 12,5 g glycinu ve 25 ml vody v 500mililitrové odměrné baňce. Přidá se dostatek ledové kyseliny octové, aby se usnadnilo rozpuštění.(a) Dissolve 12,5 g of glycine in 25 ml of water in a 500 ml graduated flask. Enough glacial acetic acid is added to facilitate dissolution.

b) Zředí se na předepsanou hodnotu ledovou kyselinou octovou.(b) Dilute to the prescribed value with glacial acetic acid.

II.II.

V případě analýzy kapalného kouře se naváží do 15 ml zkušební ampule 15 až 20 mg (+0,1 mg) kapalného kouře, který má být vyhodnocen, neboIn the case of liquid smoke analysis, weigh 15 to 20 mg (+ 0.1 mg) of liquid smoke to be evaluated into a 15 ml test vial, or

III.III.

v případě analýzy obalu, který je upraven kouřem, se vystřihnou 4 dvojitě tlusté kotouče ze zkoušeného obalu, čímž se získá celková plocha obalu 12,9 cm² pro 8 kotoučů.in the case of smoke-treated packaging, 4 double-thick discs are cut from the test packaging to give a total area of 12.9 cm ² for 8 discs.

a) Jestliže je obal zřasen, nafoukne se řez tlakem 68 900 Pa pomocí vzduchu, aby se povrch vyhladil. Obal se zbortí tažením přes tuhý povrch, vystřihnou se kotouče a přidají se do ampule.(a) If the packaging is shirred, the section is inflated with a pressure of 68 900 Pa using air to smooth the surface. The package is collapsed by dragging it over a rigid surface, the discs are cut out and added to the ampoule.

IV.IV.

Do ampulí, obsahujících buď kapalný kouř nebo upravený obal, se přidá 5,0 ml 2,5% roztoku glycinu v kyselině octové.5.0 ml of a 2.5% solution of glycine in acetic acid is added to ampoules containing either liquid smoke or treated packaging.

V.IN.

Ampule se přikryjí, ručně se protřepou pro zajištění kontaktu se vzorkem a uloží se do sušárny při teplotě 70 °C nebo do lázně při této konstantní teplotě po dobu 30 minut.The vials are covered, shaken by hand to ensure contact with the sample, and stored in an oven at 70 ° C or in a bath at this constant temperature for 30 minutes.

VI.VI.

Měří se absorbance při 525 nm pro každý roztok za použití glycinového činidla jako slepého vzorku.Measure the absorbance at 525 nm for each solution using the glycine reagent as a blank.

VII.VII.

Absorbance se vyjádří jako barvicí mohutnost kapalného kouře, nebo jako barvicí index kouřem upraveného obalu.Absorbance is expressed as the coloring power of liquid smoke or as a coloring index of the smoke-treated casing.

Číselná hodnota pro barvicí index je absorbance nad 12,9 cm² povrchu obalu.The numerical value for the coloring index is the absorbance above 12.9 cm ^{2 of} the packaging surface.

Barvicí mohutnost představuje schopnost kapalného kouře vivinout určitou absor banči nebo barvu za postupu stanovení barvicího indexu, to je jednotky absorbance na mg kapaliny.Color strength is the ability of liquid smoke to vortex a certain absorbent or color in the dye index determination procedure, i.e. absorbance units per mg of liquid.

Příklad 6Example 6

Byly provedeny série zkoušek, v nichž komerční kapalný kouř obsahující dehet byl částečně neutralizován z počátečního pHA series of tests were conducted in which commercial liquid smoke containing tar was partially neutralized from the initial pH

2,3 na konečné pH 6,0 za řízených teplotních podmínek (řízená teplotní neutralizační metoda) a také za neřízených teplotních podmínek (neutralizační metoda). Barvicí mohutnost (osy) byla určena při rozdílných neutralizačních teplotách vynesených na ose x ve stupních C a data jsou shrnuta v obr. 4, v grafu pro Royal Smoke AA kapalný kouř (vnitřní křivka) a Charsol C—10 kapalný kouř (spodní křivka).2.3 to a final pH of 6.0 under controlled temperature conditions (controlled temperature neutralization method) and also under uncontrolled temperature conditions (neutralization method). The staining power (axes) was determined at different neutralization temperatures plotted on the x-axis in degrees C and the data are summarized in Figure 4, in the graph for Royal Smoke AA liquid smoke (internal curve) and Charsol C-10 liquid smoke (lower curve). .

Komerční kapalný kouř použitý pro každou zkoušku by zčásti neutralizován přídav- kem 50% NaOH za stálého míchání a chlazení pomocí ponořeného cívkového přenosného chladiče, aby se odstranilo teplo roztoku a udržovala se teplota kapalné směsi na požadované úrovni. Po přidání požadavaného množství zásady, aby se dosáhlo požadovaného pH 6,0 byla oddělena dehtová sraženina gravitačně a supernatantní kapalina ochuzená o dehet byla použita pro měření barvicí mohutnosti.The commercial liquid smoke used for each test would be partially neutralized by the addition of 50% NaOH with stirring and cooling using a submerged coil portable cooler to remove solution heat and maintain the temperature of the liquid mixture at the desired level. After adding the required amount of base to reach the desired pH of 6.0, the tar precipitate was separated by gravity and the tar-depleted supernatant liquid was used to measure staining power.

Prohlídka obr. 4 ukazuje, že barvicí síla částečně neutralizovaného Royal Smoke AA zůstává relativně konstantní přibližně 0,027 v řízeném teplotním rozsahu 5 až 30 °C, za tímco barvicí mohutnost částečně neutralizovaného Charsol C—10 kapalného kouře zůstává v podstatě konstantní při asi 0,022 ve stejném teplotním rozsahu. Při vyšších teplotách se barvicí mohutnost začíná snižovat. Pro tyto příslušné série zkoušek a za neřízené teplotní neutralizace (žádné chlazení) se maximální neřízené neutralizační teploty, které se dosáhlo směsí kapalného kouře, se dosáhlo asi 60 °C.The inspection of Fig. 4 shows that the dyeing force of the partially neutralized Royal Smoke AA remains relatively constant at approximately 0.027 over a controlled temperature range of 5 to 30 ° C, while the dyeing power of the partially neutralized Charsol C-10 liquid smoke remains substantially constant at about 0.022 in the same. temperature range. At higher temperatures the dyeing power begins to decrease. For these respective test series and under uncontrolled temperature neutralization (no cooling), the maximum uncontrolled neutralization temperature reached by the liquid smoke mixture was reached about 60 ° C.

Tento příklad demonstruje, že vyšší barvicí mohutnosti se získají přípravou směsí kapalného kouře ochuzených o dehet tohoto vynálezu, řízenou teplotní neutralizací spíše než způsobem neřízené teplotní neutralizace.This example demonstrates that higher coloring powers are obtained by preparing tar-depleted liquid smoke mixtures of the present invention, controlled by thermal neutralization rather than uncontrolled thermal neutralization.

Příklad 7Example 7

Byla provedena série ultrafialových absorpčních spektroskopických zkoušek za použití nevláknitého celulózového potravinového obalu upraveného kapalným kouřem ochuzeným o dehet podle tohoto vynálezu a obalů upravených komerčním kapalným kouřem obsahujícím dehet. Tyto zkoušky ukazují podstatný rozdíl mezi těmito typy obalů.A series of ultraviolet absorption spectroscopic tests were performed using a non-fibrous cellulosic food coating treated with a tar-depleted liquid smoke of the present invention and a wrapper treated with a commercial liquid smoke containing tar. These tests show a significant difference between these types of packaging.

Tyto zkoušky zahrnuly tři rozdílné typy kapalných kouřů odvozených ze dřeva, a to Charsol C—12, Royal Smoke BB. Tyto kapalné kouře obsahující dehet byly naneseny na vnější povrch obalu v komerční formě při pH 2,4 a také po odstranění dehtu rozpouštědlovou extrakcí (pH 2,4), neutralizační a řízenou teplotní neutralizační metodou (pH 6,0). Obal měl průměr 21 mm a byl to nevláknitý celulózový obal a povlak byl nastříkán na vnitřním povrchu obalu pro zlepšenou loupatelnost. V tomto příkladu a v následujících příkladech byl roztok zlepšující loupatelnost typu, který je popsán v US patentu č. 3 898 348, který byl udělen Chiuovi. Množství bylo 0,47 až 0,78 mg/cm² povrchu obalu a rozmezí složení, které bylo použito v tomtoi roztoku je uvedeno v tabulce F.These tests included three different types of wood-derived liquid smoke, Charsol C-12, Royal Smoke BB. These tar-containing liquid fumes were deposited on the outer surface of the package in commercial form at pH 2.4 and also after removal of the tar by solvent extraction (pH 2.4), by neutralization and controlled by temperature neutralization method (pH 6.0). The shell was 21 mm in diameter and was a non-fibrous cellulosic shell and the coating was sprayed on the inner surface of the shell for improved peelability. In this example and in the following examples, the peel-strength solution was of the type described in U.S. Patent No. 3,898,348, which was granted to Chiu. The amount was 0.47 to 0.78 mg / cm ^{2 of} coating surface and the range of composition used in this solution is shown in Table F.

Tabulka FTable F

Výhodné roztoky pro zlepšení loupatelnosti hmotnostní karboxymethylcelulóza (sodná sůl) (Hercules „CMC 7LF“) 0,8—1,0 voda 40,5—45,0 propylenglykol 45,0—50,0 minerální olej 5,0—10,0 polyoxyethylensorbiianester vyšších mastných kyselin (Tween 80“) 0,5—1,25Preferred solutions for improving peeling weight carboxymethylcellulose (sodium salt) (Hercules "CMC 7LF") 0.8-1.0 water 40.5-45.0 propylene glycol 45.0-50.0 mineral oil 5.0-10.0 polyoxyethylene sorbitan ester of higher fatty acids (Tween 80 ") 0.5-1.25

Postupy použité pro přípravu kapalných kouřů ochuzených o dehet byly stejné, jako postupy popsané v předešlých příkladech. Tyto kapalné kouře ochuzené o dehet a komerční kapalné kouře obsahující dehet byly nanášeny na vnější povrchy obalů stejným postupem, jaký je popsán v předešlých příkladech a v množství asi 1,55 mg/cm2 povrchu obalu.The procedures used to prepare tar-depleted liquid fumes were the same as those described in the previous examples. These tar-depleted liquid fumes and commercial tar-containing liquid fumes were applied to the outer surfaces of the packages in the same manner as described in the previous examples and in an amount of about 1.55 mg / cm 2 of coating surface.

Ultrafialové absorpční spektrum v intervalu 350 až 210 nm bylo zjišťováno pro kapalné vzorky získané z různých obalů upravených kouřem pomocí následujícího postupu:The ultraviolet absorption spectrum in the range of 350 to 210 nm was determined for liquid samples obtained from various smoke treated packages by the following procedure:

a) 0,0635 m2 vzorku obalu upraveného kapalným kouřem bylo ponořeno do 200 ml bezvodého methanolu po dobu asi 1 hodiny a pak vyjmuto.a) A 0.0635 m 2 sample of liquid smoke treated package was immersed in 200 mL of anhydrous methanol for about 1 hour and then removed.

b) V závislosti na nánosu kapalného kouře muselo být vytvořeno další zředění pro vhodnost měření na UV snímacím zařízení. V těchto' případech byl nános kapalného kouře asi 1,55 mg/cm’2 obalu a roztok použitý pro snímání obsahoval 4,96 ml methanolu a 0,10 ml extraktu ze stupně a).b) Depending on the deposition of liquid smoke, further dilution had to be made for the suitability of the UV sensing device. In these cases, the liquid smoke deposit was about 1.55 mg / cm < 2 > of the coating, and the solution used for sensing contained 4.96 ml of methanol and 0.10 ml of the extract of step a).

c) Bylo zaznamenáno UV spektrum v rozmezí 350 až 210 nm s následujícími hodnotami: 2 sekundová odezva/2 mm štěrbinu, 10 nm/cm grafu, 50 nm/min snímací rychlosti a 0 až 200 %.c) UV spectra ranging from 350 to 210 nm were recorded with the following values: 2 second response / 2 mm slit, 10 nm / cm plot, 50 nm / min scan rate and 0 to 200%.

Aby se zaměřila absorbance primárně příslušná dehtům přítomným v kapalném kouři, byl spektrofotometr vynulován za použití extrakčního roztoku obsahujícího nejnižší možný obsah dehtu. Pro jakýkoli zvláštní typ kapalného kouře byl použit extrakt z obalu upraveného kapalným kouřem, který byl neutralizován na pH 5,0. Když byl přístroj takto vynulován, jakákoli další absor bance v UV spektru byla kvantitativním měřítkem přítomných dehtových složek.In order to measure the absorbance primarily related to the tars present in the liquid smoke, the spectrophotometer was zeroed using an extraction solution containing the lowest possible tar content. For any particular type of liquid smoke, the extract from the liquid smoke treated casing was neutralized to pH 5.0. When the instrument was thus zeroed, any additional absorbance in the UV spectrum was a quantitative measure of the tar components present.

Výsledky těchto ultrafialových absorpčních testů pro Charsol C—12 jsou vyneseny v obr. 5 s komerčním kapalným kouřem, znázorněným jako plná čára. Kapalný kouř ochuzený o dehet připravený neutralizačním způsobem je znázorněn jako čárkovaná čára, kapalný kouř ochuzený o dehet připravený řízeným teplotním neutralizačním způsobem je znázorněn jako čerchovaná čára a kapalný kouř, ochuzený o dehet připravený rozpouštědlovým extrakčním způsobem je znázorněn jako tečkovaná čára.The results of these ultraviolet absorption tests for Charsol C-12 are plotted in Figure 5 with the commercial liquid smoke shown as a solid line. The tar-depleted liquid smoke prepared by the neutralization method is shown as a dashed line, the tar-depleted liquid smoke produced by the controlled temperature neutralization method is shown as a dashed line, and the tar-depleted liquid smoke prepared by the solvent extraction method is shown as a dotted line.

Výsledky ultrafialových absorpčních zkoušek pro komerční Royal Smoke AA a komerční Royal Smoke B a pro kapalné kouře ochuzené o dehet z nichž odvozené jsou podobně prezentovány v obr. 6 a 7. Větší než nulová propustnost znamená v grafech obr. 5 až 7 je funkcí použitého slepého vzorku v těchto příslušných experimentech.The results of ultraviolet absorption tests for commercial Royal Smoke AA and commercial Royal Smoke B and for the tar-depleted liquid fumes from which they are derived are similarly presented in Figures 6 and 7. Greater than zero permeability in graphs Figures 5 to 7 is a function of the blank used sample in these respective experiments.

Prohlídka křivek z obr. 5 až 7 prozrazuje, že největší rozdíl mezi vzorky ochuzenými o dehet a vzorky obsahujícími dehet se jeví při asi 210 nm, i když existuje podstatný rozdíl přes celý snímaný rozsah vlnových délek (osa x). Rozdíl je největší u kapalných kouřů nejvyší celkové kyselosti a nejvyššího obsahu dehtu (Charsol C—12 a Royal Smoke 12). Rozdíl absorbance (osa y) je menší u Royal Smoke B, který má nižší celkovou kyselost a nižší obsah dehtu, když se upraví způsoby řízené teplotní neutralizace a neutralizace.Examination of the curves of Figures 5-7 reveals that the largest difference between tar depleted and tar-containing samples appears at about 210 nm, although there is a substantial difference across the entire wavelength range (x-axis). The difference is greatest for liquid fumes of the highest total acidity and the highest tar content (Charsol C — 12 and Royal Smoke 12). The difference in absorbance (y-axis) is smaller for Royal Smoke B, which has a lower total acidity and lower tar content when adjusted by controlled temperature neutralization and neutralization methods.

Hodnoty absorbance a procentní propustnosti (yi) světla při 210 nm jsou shrnuty v tabulce G a mohou být použity v ukázce toho, že kouřové extrakty z celulózových obalů upravených kapalným kouřem ochuzeným o dehet tohoto vynálezu mají absorbanci při 210 nm, která není větší, než asi 60 procent a výhodně není vyšší než asi 30 % z^r ultrafialové absorbance kouřového extraktu z odpovídajících obalů upravených kapalným kouřem obsahujícím dehet, který má stejný absorpční index (který je dále definován).The absorbance and percent light transmittance (yi) values at 210 nm are summarized in Table G and can be used to show that the smoke extracts of cellulosic casings treated with liquid smoke depleted in the tar of the present invention have an absorbance at 210 nm that is not greater than about 60 percent and preferably not greater than about 30% of ^R ultraviolet absorbance of the smoke extract from corresponding containers arranged tar-containing liquid smoke having the same absorptive index (as hereinafter defined).

Tabulka G také ukazuje, že propustnosti ultrafialového světla pro' celulózové obaly upravené kapalným kouřem ochuzeným o dehet tohoto vynálezu při vlnové délce 210 nm jsou alespoň čtyřnásobné, než je propustnost ultrafialového světla stejných obalů upravených kapalným kouřem obsahujícím dehet, z kterého je odvozen kapalný kouř ochuzený o dehet.Table G also shows that the ultraviolet light transmittances of the tar-treated liquid smoke treated cellulosic wrappers of the present invention at 210 nm are at least four times the ultraviolet light transmittance of the same tar-treated liquid smoke packages from which the dehydrated liquid smoke is derived o tar.

Ultrafialové srovnání při vlnové délce 210 mm pro kouřové extrakty z kouřem upra35Ultraviolet comparison at 210 mm for upra35 smoke extracts

Tabulka GTable G

vených obalů druh kapalného kouře a odstranění dehtu Containers of liquid smoke and tar removal propustnost absorbance absorbance % fl/o komerčního kouře absorbance % fl / o commercial smoke

Charsol C—12 rozpouštědlová extrakceCharsol C-12 solvent extraction

neutralizace řízená teplotní neutralizace komerční asi 100neutralization controlled temperature neutralization commercial about 100

0,108130.10813

0,097110.09711

0,854Royal Smoke AA rozpouštědlová extrakce86 neutralizace56 řízená teplotní neutralizace62 komerční6Royal Smoke AA solvent extraction86 neutralization56 controlled temperature neutralization62 commercial6

0,06650,0665

0,252210.25221

0,208170.20817

1,222—1,222—

Royal Smoke В rozpouštědlová extrakce asi 100 neutralizace26 řízená teplotní neutralizace27 komerční6Royal Smoke V solvent extraction about 100 neutralization26 controlled temperature neutralization27 commercial6

0,585480.58548

0,569470.56947

1,222—1,222—

Příklad 8Example 8

Nevláknitý celulózový obal s gelovou složkou tohoto vynálezu má výhodně povlak kapalného kouře ochuzeného o dehet, což má za následek v hodnotě zákalu obalu, která není větší, než 80 % hodnoty zákalu a výhodně není větší než 70 % hodnoty zákalu obalu, který má stejný obal s povlakem kapalného kouře obsahujícího dehet, z kterého je kapalný kouř ochuzený o dehet odvozen. Kapalný kouř obsahující dehet má celkový obsah kyselin alespoň 10 °/o hmotnostních.The non-fibrous cellulosic wrapper with the gel component of the present invention preferably has a tar-depleted liquid smoke coating resulting in a haze value of the wrapper which is not more than 80% of the haze value and preferably not more than 70% of the haze value of the packaging having the same coating with a coating of liquid tar containing tar from which the tar-depleted liquid smoke is derived. The tar-containing liquid smoke has a total acid content of at least 10% by weight.

Hodnota zákalu představuje míru obsahu dehtu v obalu a tato vlastnost obalu byla demonstrována v sérii experimentů zahrnujících určení zákalu pro nevláknité celulózové obaly s gelovou složkou, které nemají úpravu kapalným kouřem, které mají úpravu kapalným kouřem komerčním obsahujícím dehet, a které mají úpravu kapalným kouřem ochuzeným o dehet. V každém případě komerční kapalný kouř obsahující dehet byl Royal Smoke AA, který měl celkový obsah kyselin 11,5 až 12,0 % hmotnostních (tabulka A).The haze value is a measure of the tar content of the coating and this property of the coating has been demonstrated in a series of experiments involving haze determination for non-fibrous cellulosic gel-containing cellulose packages that do not have a liquid smoke treatment, have a liquid smoke treatment containing commercial tar. o tar. In any case, the commercial liquid smoke containing tar was Royal Smoke AA, which had a total acid content of 11.5 to 12.0% by weight (Table A).

Celkový obvyklý postup byl ponořit vzorek obalu do vody a během této namáčecí periody jsou jakékoli dehtové komponenty obsažené ve stěně obalu znerozpustněny vodou. V rozsahu, jak je dehet přítomný, se neslučitelnost vody kvalitativně měří ve formě mlžného zákalu obalu.The overall usual procedure was to immerse the sample of the package in water and during this soaking period any tar components contained in the package wall are insoluble with water. To the extent that the tar is present, the water incompatibility is qualitatively measured in the form of cloud haze.

V těchto experimentech byl kapalný kouř ochuzený o dehet připraven rozpouštědlovým extrakčním způsobem a byl nejdříve uveden do styku s methylenchloridovým ka palným rozpouštědlem v objemovém poměru 10 :1 roztoku kapalného kouře ke kapalnému rozpouštědlu. Po smíšení byl roztok ponechán stát po dobu 12 až 16 hodin, čímž se vytvořily dvě vrstvy a oddělená vrchní vrstva kapalného kouře ochuzeného o dehet byla částečně neutralizována na pH 5,0 a začleněna na vnějším povrchu celulózového obalu postupem z příkladu 4. Pro všechny úpravy kapalným kouřem v tomto příkladu 8 byl kapalný kouř začleněn do vnějšího povrchu v obalu v množství asi 1,55 mg/cm² povrchu obalu.In these experiments, tar-depleted liquid smoke was prepared by a solvent extraction method and was first contacted with a methylene chloride liquid solvent in a 10: 1 volume ratio of liquid smoke solution to liquid solvent. After mixing, the solution was allowed to stand for 12 to 16 hours to form two layers and a separate top layer of tar-depleted liquid smoke was partially neutralized to pH 5.0 and incorporated on the outer surface of the cellulosic casing as described in Example 4. For all treatments liquid smoke in this Example 8, liquid smoke was incorporated into the outer surface of the package at about 1.55 mg / cm ^{2 of} surface area of the package.

Kapalný kouř ochuzený o dehet připravený neutralizačním způsobem byl částečně neutralizován přídavkem NaOH bez teplotní kontroly do kapalného kouře komerčního, čímž se dosáhlo pH 5,5 a část ochuzená o dehet byla oddělena dekantací. Tento kapalný kouř ochuzený o dehet byl začleněn do stěny obalu nanesením vodného kapalného kouře na vnější povrch gelového obalu.The tar-depleted liquid smoke produced by the neutralization process was partially neutralized by the addition of temperature-free NaOH to commercial liquid smoke, resulting in a pH of 5.5, and the tar-depleted portion was separated by decantation. This tar-depleted liquid smoke was incorporated into the wall of the container by applying aqueous liquid smoke to the outer surface of the gel container.

Kapalný kouř ochuzený o dehet připravený řízeným teplotním neutralizačním způsobem byl zneutralizován na pH 6,0 při teplotě 10 až 15 °C způsobem popsaným v příkladu 2. Kapalný kouř ochuzený o dehet byl oddělen od dehtové sraženiny a začleněn do vnějšího povrchu obalu postupem z příkladu 4.The tar-depleted liquid smoke prepared in a controlled temperature neutralization manner was neutralized to pH 6.0 at a temperature of 10-15 ° C as described in Example 2. The tar-depleted liquid smoke was separated from the tar precipitate and incorporated into the outer surface of the package according to Example 4 .

Pro všechny obaly použité v tomto příkladu 8 byl nastříkán roztok z tabulky F na vnitřní povrch obalu pro zlepšení loupatelnosti. Nevláknité obaly o průměru 21 mm byly zřaseny a vzorky o délce 91,4 cm byly namátkově odebrány ze zřasené tyče, na249125 fouknuty vzduchem pro minimalizaci zřasených vláken a ponořeny do 200 ml deionizované vody. Doba ponoření byla alespoň 1 hodinu ale ne více než 3 hodiny, to je jen dostatečné trvání pro úplnou pentraci vody stěnou obalu. Po odsátí vzorků do su cha byl měřen zákal obalu za použití obvyklého postupu popsaného v ASTEM metodě D 1003, svazek 35 „Zákal a propustnost světla průsvitných plastikových hmot“ (1977). Výsledky těchto zkoušek jsou shrnuty v tabulce H.For all containers used in this Example 8, the solution of Table F was sprayed onto the inner surface of the container to improve peelability. Non-fibrous shells 21 mm in diameter were shirred and samples of 91.4 cm long were randomly taken from the shirred bar, blown with air to minimize shirred fibers, and immersed in 200 ml of deionized water. The immersion time was at least 1 hour but not more than 3 hours, this is only a sufficient duration for complete water penetration through the shell wall. After aspiration of the samples to dryness, the haze of the package was measured using the usual procedure described in ASTEM Method D 1003, Volume 35 "Haze and Light Transmission of Translucent Plastics" (1977). The results of these tests are summarized in Table H.

druh přípravy kouře počet stanovení % rozmezí zákalu průměrný zákal °/otype of smoke preparation number of determinations% turbidity range average turbidity ° / o

žádný kouř no smoke 32 32 6,0-9,7 6.0-9.7 7,9 7.9 neutralizace neutralization 33 33 6,1-9,5 6.1-9.5 7,6 7.6 řízená teplotní neutralizace controlled temperature neutralization 32 32 5,9-8,5 5.9-8.5 6,7 6.7 rozpouštědlová extrakce solvent extraction 28 28 5,4-8,7 5.4-8.7 6,6 6.6 komerční commercial 32 32 8,5—13,1 8.5—13.1 10,7 10.7

Tabulka H ukazuje, že obaly upravené kapalným kouřem ochuzeným o dehet tohoto vynálezu (připravené z Royal Smoke AA kapalného kouře) mají hodnoty zákalu (7,6;Table H shows that the tar-treated liquid smoke treated packages of the present invention (prepared from Royal Smoke AA liquid smoke) have haze values (7.6;

6,7 a 6,6 %), které nejsou větší a ve skutečnosti jsou i menší, než je hodnota zákalu pro stejné obaly bez povlaku kapalného kouře (7,9 %).6.7 and 6.6%), which are not larger and in fact are less than the haze value for the same packaging without liquid smoke coating (7.9%).

Průměrná hodnota zákalu pro obaly od různých výrobců může poněkud kolísat, ačkoli většina obalů (bez úpravy kapalným kouřem) je v rozmezí 7,7 až 8,2 %. Ovšem průměrná hodnota zákalu pro neupravené celulózové trubicové obaly jednoho výrobce je mnohem vyšší, to je kolem 21,9 °/o.The average haze value for packages from different manufacturers may vary somewhat, although most packages (without liquid smoke treatment) are in the range of 7.7 to 8.2%. However, the average haze value for untreated cellulose tubular packaging of one manufacturer is much higher, i.e., about 21.9%.

Je třeba připomenout, že přiblížení hodnoty zákalu к hodnotám obalů upravených kapalným kouřem ochuzeným o dehet tohoto vynálezu je omezeno na obaly, které jsou kouřem upraveny v gelovém stavu. U tohoto typu obalu kapalný kouř skutečně penetruje do stěny obalu a jakékoli složky dehtu jsou znerozpustněny vodou během následného namáčení. U obalů se suchou složkou upravených kapalným kouřem tento kapalný kouř zjevně nepenetruje do vnějšího povrchu pouzdra a vymyje se během vodního namáčecího stupně měření hodnoty zákalu. V souhlase s tím hodnota zákalu není užitečná při charakterizaci obalů se suchou složkou, které byly upraveny kapalným kouřem ochuzeným o dehet tohoto vynálezu. Pro znázornění neexistuje žádný rozdíl v hodnotě zákalu mezi obalem se suchou složkou, který je upraven kapalným kouřem obsahujícím dehet (Royal Smoke AA) a z něho odvozeným kapalným kouřem ochuzeným o dehet při množství kouře asi 1,55 mg/cm²povrchu obalu.It should be noted that the approximation of the haze value to that of the liquid smoke-depleted packages of the present invention is limited to the packages that are smoke-treated in the gel state. In this type of wrapper, liquid smoke actually penetrates into the wrapper wall and any tar components are insoluble by water during subsequent soaking. In liquid smoke-treated dry component packagings, the liquid smoke apparently does not penetrate the outer surface of the enclosure and is washed out during the water-soaking stage of the turbidity measurement. Accordingly, the haze value is not useful in characterizing dry component packagings that have been treated with the liquid smoke depleted of the tar of the present invention. By way of illustration, there is no difference in haze value between the dry component package treated with liquid smoke containing tar (Royal Smoke AA) and the tar-derived liquid smoke derived therefrom at a smoke amount of about 1.55 mg / cm ² of package surface.

Charakterizace hodnoty zákalu obalů s gelovou složkou upravených kapalným kouřem ochuzeným o dehet také vyžaduje použití kapalných kouřů, které mají celkový obsah kyselin alespoň asi 10 % hmotnostních. Kapalné kouře o nižším obsahu kyselin zjevně neobsahují dostatečné množství dehtu pro zajištění měřitelného rozdílu v hodnotě zákalu mezi obaly povlečenými kapalným kouřem obsahujícím dehet a ochuze ným o dehet. To bylo znázorněno zkouškami zahrnujícími úpravu obalů komerčním dehet obsahujícím a o dehet ochuzeným kapalným kouřem Royal Smoke B, který byl nanesen v množství 2,17 mg/cm² povrchu obalu. Royal Smoke В má celkový obsah kyselin asi 8,5 až 8,0 % hmotnostních (viz tab. A) a neexistovala žádná zjistitelná diference v hodnotě zákalu pro tyto dva typy obalu.The characterization of the haze value of the gel-coated packages of tar-depleted liquid smoke also requires the use of liquid smoke having a total acid content of at least about 10% by weight. Obviously, lower-acid liquid fumes do not contain enough tar to provide a measurable difference in turbidity value between the tar coated and tar-depleted packages. This was illustrated by tests involving the treatment of the packaging with a commercial tar containing and a Royal Smoke B-depleted liquid smoke, which was applied at 2.17 mg / cm ² surface area of the packaging. Royal Smoke V has a total acid content of about 8.5 to 8.0% by weight (see Table A) and there was no detectable difference in turbidity for the two types of packaging.

Z tab. H je zjevné, že průměrný základ pro komerčním kapalným kouřem obsahujícím dehet upravený celulózový obal je podstatně vyšší, než průměrný zákal pro celulózový obal upravený kapalným kouřem ochuzeným o dehet tohoto vynálezuFrom tab. H, it is apparent that the average basis for a commercial liquid smoke containing a tar treated cellulosic coating is significantly higher than the average haze for a cellulose treated liquid smoke-treated cellulosic coating of the present invention.

Nejvyšší průměrný základ těchto tří typů zkoušení obalů upravených kapalným kouřem ochuzeným o dehet (7,6 °/o) je 71 procent průměrného základu pro obaly upravené komerčním kapalným kouřem obsahujícím dehet, čímž se vytváří horní hranice méně než asi 80 % pro výhodné nevláknité obaly upravené kapalným kouřem ochuzeným o dehet tohoto vynálezu. Ostatní dva typy obalů mají průměrné zákaly, které mají hodnotu 62 % průměrných zákalů obalů upravených komerčním 'kapalným kouřem, čímž se znázorňuje výhodná horní hranice méně než asi 70 °/o.The highest average basis of these three types of tar-depleted (6.4%) smoke-treated packages is 71 percent of the average basis for commercial liquid smoke-containing packages of tar, thus creating an upper limit of less than about 80% for preferred non-fibrous packages. treated with liquid tar-depleted smoke of the present invention. The other two types of envelopes have average haze having a value of 62% of the average haze of the commercial liquid smoke treated enclosures, showing a preferred upper limit of less than about 70%.

Protože se hodnota zákalu mění poněkud od vzorku ke vzorku, je potřeba mít na paměti, že zákalové požadavky pro obaly tohoto vynálezu jsou založeny na aritmetickém průměru alespoň 10 vzorků.Since the haze value varies somewhat from sample to sample, it should be remembered that the haze requirements for the containers of the present invention are based on an arithmetic mean of at least 10 samples.

Průměrné hodnoty zákalu jsou také funkcí průměru obalu a rostou s rostoucím průměrem vzhledem к tlustší stěně obalu. Absolutní hodnota pro průměrný zákal dále závisí na celkovém obsahu kyselin (a obsorpční mohutnosti jak bude dále diskutováno) určitého kouře a na množství kouře začleněného do obalu. Avšak, obecně průměrný zákal pro celulózové obaly tohoto vynálezu je podstatně nižší než průměrný zákal pro celulózové obaly upravené komerčním kapalným kouřem dokonce i když je jejich uzeninové zbarvení a schopnost vy tvoření uzeninové příchuti v obaleném potravinářském výrobku jsou stejné, když se připraví za ekvivalentních podmínek. Tento vztah demonstruje chemickou a funkční diferenciaci mezi celulózovými obaly upravenými kapalným kouřem ochuzeným o dehet tohoto vynálezu a obaly upravené komerčním· kapalným kouřem.The average turbidity values are also a function of the package diameter and increase with increasing diameter relative to the thicker package wall. The absolute value for the average turbidity further depends on the total acid content (and the absorption capacity as will be discussed hereinafter) of the particular smoke and the amount of smoke incorporated into the envelope. However, generally the average haze for cellulosic wrappers of the present invention is substantially lower than the average haze for cellulosic wrappers treated with commercial liquid smoke even though their smoked color and the ability to form a sausage flavor in the coated food product are the same when prepared under equivalent conditions. This relationship demonstrates the chemical and functional differentiation between cellulose-treated liquid smoke-depleted packages of the present invention and commercially-treated liquid smoke-treated packagings.

Zákalový test je pouze užitečný při charakterizaci celulózových obalů a ne vláknitých obalů tohoto vynálezu. To je proto, že vláknité obaly jsou ve své' podstatě opakní a mají velmi vysoký průměrný zákal, například asi 97,5 «/o pro neupravené vláknité obaly o průměru asi 70 mm.The haze test is only useful in characterizing the cellulosic shells and not the fibrous shells of the present invention. This is because the fibrous shells are inherently opaque and have a very high average haze, for example about 97.5% for untreated fibrous shells with a diameter of about 70 mm.

Příklad 9Example 9

Vnější povrchy o průměru 21 mm pro celulózové párkové obaly byly . upraveny směsí kapalného kouře ochuzeného o· dehet připravenou řízenou teplotní neutralizační metodou způsobem z příkladu 2 a za použití způsobu úpravy z příkladu 5.The outer surfaces with a diameter of 21 mm for cellulose sausage casings were. treated with a mixture of tar-depleted liquid smoke prepared by the controlled temperature neutralization method of Example 2 and using the treatment method of Example 5.

Pro· účely srovnání byly použity · obaly stejného rozměru, které nebyly upraveny roztokem kapalného kouře jednak s a jednak bez výše popsaného roztoku zlepšujícího loupatelnost (tabulka F), který je nestříknut na vnitřní povrch těchto kontrolních· obalů. Všechny obaly byly naraženy buď uzenářskou směsí hovězího masa z tabulky l, nebo vysoce kolagenní masnou směsí z tabulky J.For the purposes of comparison, packages of the same size were used which were not treated with a liquid smoke solution, both with and without the peel-off solution described above (Table F), which is not sprayed on the inner surface of these control packages. All wrappers were covered with either the beef meat mix from Table 1 or the highly collagen meat mix from Table J.

Tabulka lTable 1

Předpis pro směs z hovězího masaPrescription for beef mixture

složky folders hmotnost kg weight kg hovězí přední Beef front 22,68 22.68 hovězí plátek beef slice 22,68 22.68 sůl salt 1,13 1.13 voda water 13,61 13.61 koření spice 0,45 0.45 dusitan sodný (pražský prášek] sodium nitrite (Prague powder) 0,11 0.11

42 42 Tabulka J Vysoce kolagenní předpis složky Table J Highly collagenous prescription folders hmotnost (kg) weight (kg) hovězí přední Beef front 9,98 9.98 hovězí okruží beef skirt 7,26 7.26 hovězí holeň beef shin 7,26 7.26 hovězí líčko beef cheek 7,26 7.26 obyčejné vepřové ordinary pork 13,61 13.61 voda water 9,98 9.98 sůl salt 1,13 1.13 koření spice 0,45 0.45 dusitan sodný sodium nitrite 0,11 0.11

Naražené · obaly byly zpracovány za normálních tepelných podmínek, které se komerčně používají a pak mechanicky oloupány komerčním zařízením. Dvě zpracovací komory byly použity pro tyto dva typy uzenářských· směsí,· ale byly naprogramovány stejným způsobem pro zvýšení teploty ze 60· na 100 °C po dobu 0,5 hodiny s 10% relativní vlhkostí. Masný výrobek byl vařen při vnitřní teplotě 68 °C a pak osprchován studenou vodou o teplotě 8 °C po dobu 10 minut, načež následovala 10 minutová sprcha s chlazenou vodou o teplotě 1,6 °C.The impacted packages were processed under normal thermal conditions, which are commercially used and then mechanically peeled by commercial equipment. Two processing chambers were used for these two types of sausage mixes, but were programmed in the same way to raise the temperature from 60 to 100 ° C for 0.5 hours with 10% relative humidity. The meat product was cooked at an internal temperature of 68 ° C and then showered with cold water at 8 ° C for 10 minutes, followed by a 10 minute cooled water shower at 1.6 ° C.

Zpracovací podmínky byly dostatečné pro vyvolání přestupu kouřových barvicích, chuťových a vonných složek z obalu do obalených párků. Ihned po tomto zpracování byly zjištěny kolorimetrické hodnoty za použití Gardnerova XL—23 kolorimetru sl em aperturním otvorem standardizovaným bílou deskou, vše podle standardních pracovních postupů popsaných v instrukční příručce pro Gardnerův XL—23 tristimulační kolorimetr, který se obecně používá v průmyslu pro měření barvy a intenzity světla. 3 místa na každém z 10 párků z každé úpravy byly vybírány pro vyhodnocení.The processing conditions were sufficient to induce the transfer of the smoke coloring, flavor and fragrance components from the package to the coated sausages. Immediately after this treatment, colorimetric values were determined using a Gardner XL-23 colorimeter with an aperture orifice standardized in a white plate, all according to the standard operating procedures described in the Gardner XL-23 Tristimulation Colorimeter instruction manual, generally used in the color measurement industry and light intensity. 3 sites on each of the 10 sausages from each treatment were selected for evaluation.

Vyhodnocovací místa byla přibližně 2,54 centimetru od konce každého párku a ve středu. Byly zjišťovány kolorimetrické hodnoty „L“ a „a“. Výsledky jejich loupatelnosti a kolorimetrických zkoušek jsou shrnuty v tabulkách K a L.The evaluation sites were approximately 2.54 centimeters from the end of each sausage and at the center. Colorimetric values "L" and "a" were determined. The results of their peelability and colorimetric tests are summarized in Tables K and L.

Tabulka Κ Table Κ Zkoušky loupatelnosti vzorek číslo popis číslo Peel tests sample number description number počet párů loupaných number of peeled pairs počet párů neloupaných number of paddy pairs loupatelnost peelability Ki neupravený kontrolní Ki untreated control 104 104 19 19 Dec 85 85 18 18 K2 neupravený se zvýšenou loupatelnostii K2 untreated with increased peelability 112 112 112 112 0 0 100 100 ALIGN! Ks vzorek ochuzený o dehet se zvýšenou loupatelnostii Pcs tar-depleted sample with increased peelability 256 256 253 253 3 3 99 99 K4 neupravený kontrolní2 K4 untreated control2 96 96 12 12 84 84 13 13 Ks neupravený se zvýšenou loupatelnosti² Pcs unmodified with increased peelability ² 128 128 128 128 0 0 100 100 ALIGN! Ke vzorek ochuzený o dehet To tar-depleted sample 128 128 120 120 8 8 94 94

se zvýšenou loupatelnosti ¹ Předpis z hovězího masa ² Předpis z vysoce kolagenního masawith increased peelability ¹ Beef prescription ² Highly collagenous prescription

Tabulka LTable L

Kolorimetrické zkouškyColorimetric tests

vzorky samples L^x L ^x AL AL Kalorimetrické hodnoty Calorimetric values směrodat. odchylka direct. deviation _axx _and xx Aa Aa směrodat. odchylka direct. deviation K2 K2 46,46 46.46 _—- 0,77 0.77 16,23 16.23 — - 0,39 0.39 K3 K3 44,61 44.61 —1,95 —1.95 0,97 0.97 16,44 16.44 +0,21 +0.21 0,46 0.46 K5 K5 51,88 51.88 — - 0,87 0.87 13,04 13.04 — - 0,37 0.37 K6 K6 48 94 48 94 —2,94 —2.94 1,33 1.33 14,07 14.07 +1,03 +1.03 0,63 0.63 x) „L“ (x) 'L' hodnoty představují světlost proti values represent lightness against tmavosti: čím darkness: what nižší je lower is hodnota, tím value, by tmavší darker

jo vzorek.yeah pattern.

^xx) „a“ hodnoly představují červeň: čím vyšší je hodnota, tím červenější je vzorek. ^(xx ) 'a' values represent red: the higher the value, the redder the sample.

Analýza tab. K ukazuje, že loupatelnost vzorku hovězí směsí, založená na použití kapalného kouře ochuzeného o dehet a upraveného celulózového obalu tohoto vynálezu [vzorek K3) byla výborná za použití roztoku pro zlepšení loupatelnosti. Loupatelnost vysoce kolagenní masné směsi (vzorek K_G) byla dobrá za použití vnitřně naneseného roztoku pro zvýšení loupatelnosti.Analysis tab. K shows that the peelability of the bovine blend sample based on the use of tar-depleted liquid smoke and the modified cellulosic coating of the present invention (sample K3) was excellent using a peel-strength solution. The peelability of the highly collagen meat composition (sample K _G ) was good using an internally applied solution to increase peelability.

Analýza tab. L ukazuje, že párky, připravené ve vzorcích upravených kapalným kouřem ochuzeným o dehet se ukázaly tmavší a červenější než párky vyrobené v obalech, které nebyly upraveny roztokem kapalného kouře.Analysis tab. L shows that sausages prepared in samples treated with tar-depleted liquid smoke showed darker and redder than sausages produced in containers that were not treated with liquid smoke solution.

Příklad 10Example 10

Několik nevláknitých párkových celulózových obalů bylo upraveno jako v příkladu 4 (z Royal Smoke AA odvozené roztoky a methylenchloridová extrakce dehtů (s výjimkou toho, že roztok pro zlepšení loupatelnosti z tabulky F byl pak nastříkán na vnitřní povrch obalu během zřasování v množství 0,54 mg/cm²) povrchu obalu pro zlepšení loupatelnosti obalů. pH vodných směsí kapalného kouře (kapalné udicí směsi Bj. a B₂ z příkladu Ij použitých při těchto experimentech byla nastavena přídavkana 50 % roztoku NaOH na dosažení hodnoty pH 3,2 nebo větší, než je znázorněno v tabulce M.Several non-fibrous sausage cellulose casings were treated as in Example 4 (Royal Smoke AA derived solutions and methylene chloride tar extraction (except that the peelability solution of Table F was then sprayed onto the inner surface of the casing during shirring at 0.54 mg). / cm ²⁾ of casing surface to improve the peelability of packaging. pH of the aqueous liquid smoke compositions (liquid mixtures fishing pole Bj. ₂ and B of Example Ij used in these experiments was set přídavkana 50% NaOH solution to a pH of 3.2 or greater than is shown in Table M.

Tabulka MTable M

Nastavení pH kapalných kouřů extrahovaných rozpouštědlemAdjustment of pH of liquid smoke extracted by solvent

příklad číslo example number pH roztoku pH of the solution CMC—8 CMC — 8 neupravený kontrolní untreated control CMC—9 CMC — 9 vzorek B? (pH 2,4) sample B? (pH 2,4) CMC—10 CMC — 10 3,2 3.2 CMC—11 CMC — 11 4,1 4.1 CMC—12 CMC — 12 5,0 5.0 CMC—15 CMC — 15 5,1 5.1 CMC—13 CMC — 13 6,1 6.1 CMC—14 CMC — 14 7,0 7.0

Obaly upravené kapalným kouřem ochuzeným o dehet z tabulky M byly naraženy směsí vysoce kolagenního masa podle předpisu z tabulky N.Packages treated with the liquid smoke depleted of tar from Table M were struck with a highly collagenous meat mixture as prescribed in Table N.

Tabulka NTable N

Předpis pro párkyPrescription for sausages

Složky Folders hmotnost (kg) weight (kg) hovězí přední Beef front 9,98 9.98 hovězí okruží beef skirt 7,26 7.26 hovězí holeň beef shin 7,26 7.26 hovězí líčko beef cheek 7,26 7.26 obyčejné vepřové ordinary pork 13,61 13.61 voda water '9,98 9.98 sůl salt 1,13 1.13 koření spice 0,45 0.45 dusitan sodný (pražský prášek] sodium nitrite (Prague powder) 0,11 0.11

Naražené obaly byly pak zpracovány v konvenčních stupních vaření, sprchování chladnou vodou a vychlazení, ale bez konvenčního stupně uzení.The rammed packages were then processed in conventional cooking, cold water showering and chilling stages, but without the conventional smoking stage.

Obaly byly sloupnuty z hotových párků na vysokorychlostní Apollo Ranger Peeling Machine a tabulka O ukazuje, že tyto obaly se stoprocentně loupaly tam, kde pH bylo alespoň 4,1.The containers were peeled off the finished sausages on a high speed Apollo Ranger Peeling Machine and Table O shows that these containers were 100% peeled where the pH was at least 4.1.

To znamená, že všechny párky byly odděleny ze svých obalů při strojní loupači rychlosti bez mechanického zaseknutí loupacího stroje a bez vytrhání povrchu párku. Kolorimetrické hodnoty byly také zjištěny za použití zařízení popsaného v př. 9.That is, all the sausages were separated from their packages at a speed peeler without mechanical peeling of the peeling machine and without tearing the sausage surface. Colorimetric values were also determined using the apparatus described in Example 9.

Tabulka O také ukazuje, že každý ze vzorků měl obecně lepší kolorimetrické hodnoty ve srovnání s kontrolním vzorkem CMC—8. Všechny vzorky měly lepší tmavost („L“ hodnota), ale vzorek CMC—14 měl nižší červeň („a“ hodnota] vlivem relativně vysoké hodnoty pH 7,0 roztoku.Table O also shows that each of the samples generally had better colorimetric values compared to the CMC-8 control. All samples had a better darkness ("L" value), but the CMC-14 sample had a lower red ("a" value) due to the relatively high pH of the 7.0 solution.

Tabulka 0 Table 0 Kolorimetrické hodnoty a loupatelnost Colorimetric values and peelability Vzorek Sample Kalorimetrické hodnoty Calorimetric values L L směrodatná authoritative a and směrodatná authoritative odchylka deviation odchylka deviation

CMC—8 CMC — 8 ,'47,14 , '47, 14 1,02 1,02 14,79 14.79 0,48 0.48 CMC—9 CMC — 9 45,219 45,219 0,74 0.74 15₄6815 ₄ 68 0,34 0.34 CMC—10 CMC — 10 45—32 45—32 0,73 0.73 15,84 15.84 0,41 0.41 CMC—11 CMC — 11 46,26 46.26 1,12 1.12 15,17 15.17 0,34 0.34 CMC—12 CMC — 12 44,55 44.55 1,02 1,02 15,29 15.29 0,32 0.32 CMC—13 CMC — 13 46,02 46.02 1,11 1.11 15,14 15.14 0,37 0.37 CMC—14 CMC — 14 44,68 44.68 1,03 1.03 14,59 14.59 ,0,59 , 0.59 CMC—15 CMC — 15 45,67 45.67 1,10 1.10 16,04? 16,04? 0,30 0.30

Pozn. 1 Kolorimetrické hodnoty představují 3 měření pro každý párek (začátek, střed a konec) a 10 párků na vzorekNote 1 Colorimetric values represent 3 measurements for each sausage (start, middle and end) and 10 sausages per sample

Pozn. 2 „L“ hodnoty představují světlost proti tmavosti. Cím nižší hodnota, tím tmavší je vzorek.Note 2 “L” values represent lightness against darkness. The lower the value, the darker the sample.

Pozn. 3 „a“ hodnoty představují červeň. Člm vyšší hodnoty, tím je vzorek červenější.Note 3 “a” values represent red. The higher the value, the redder the sample.

Pokračování tabulky O loupatelnostContinuation of Peelability table

Vzorek Sample celkový počet párků total number of sausages počet párků loupaných number of peeled sausages počet párků neloupaných number of paddy sausages % loupatel· nosti peelability CMC—8 CMC — 8 64 64 64 64 0 0 100 100 ALIGN! CMC—9 CMC — 9 96 96 0( 0 ( 96 96 0 0 CMC—10 CMC — 10 112 112 4 4 108 108 4 4 CMC—11 CMC — 11 96 96 96 96 0 0 100 100 ALIGN! CMC—12 CMC — 12 104 104 104 104 0 0 100 100 ALIGN! CMC—13 CMC — 13 120 120 120 120 0 0 100 100 ALIGN! CMC—14 CMC — 14 112 112 112 112 0 0 100 100 ALIGN! CMC—15 CMC — 15 112 112 J112 J112 0 0 100 100 ALIGN!

Párky zpracované v obalech z příkladu 10 vykazovaly přijatelnou uzeninovou vůni a chuť.Sausages processed in the packages of Example 10 showed acceptable sausage smell and taste.

Příklad 11Example 11

Byly měřeny barvicí mohutnosti pro různé směsi, které byly ponechány zrát při zvýšených teplotách (ve vztahu k řízené neutralizační teplotě během přípravy) po dobu až 25 dní. V první sérii zkoušek byl použit komerční Royal Smoke AA kapalný kouř a jeho odpovídající kapalný kouř ochuzený o dehet, které byly neutralizovány na hodnotu pH 6,0 při různých teplotách v rozmezí 5 až 30 °C a byly ponechány zrát při 37,8 °C po dobu až 25 dní.Staining powers were measured for various mixtures, which were aged at elevated temperatures (relative to the controlled neutralization temperature during preparation) for up to 25 days. In the first series of tests, commercial Royal Smoke AA liquid smoke and its corresponding tar-depleted liquid smoke were used, which were neutralized to pH 6.0 at various temperatures ranging from 5 to 30 ° C and aged at 37.8 ° C for up to 25 days.

V druhé zkušební sérii byl použit komerční Charsol C—10 a jeho odpovídající kapalný kouř ochuzený o dehet, které byly zneutralizovány při různých teplotách ve stejném teplotním rozmezí a byly také ponechány zrát při 37,8 °C po dobu až 25 dní. V třetí sérii zkoušek komerční Charsol C—10 a odpovídající kapalný kouř ochuzený o dehet byly také zneutralizovány při různých teplotách v rozmezí 5 až 30 °C a ponechány zrát při 70 °C po dobu až 22 dnů.In the second test series, commercial Charsol C-10 and its corresponding tar-depleted liquid smoke were used, which were neutralized at different temperatures within the same temperature range and were also aged at 37.8 ° C for up to 25 days. In the third series of tests, commercial Charsol C-10 and the corresponding tar-depleted liquid smoke were also neutralized at various temperatures ranging from 5 to 30 ° C and aged at 70 ° C for up to 22 days.

Ve čtvrté sérii zkoušek byl komerční Royal Smoke AA kapalný kouř a jeho odpovídající kapalný kouř ochuzený o dehet neutralizován při různých teplotách v rozmezí 5 až 30 °C a ponechán zrát při 70 °C po dobu až 25 dnů.In the fourth series of tests, commercial Royal Smoke AA liquid smoke and its corresponding tar-depleted liquid smoke were neutralized at various temperatures ranging from 5 to 30 ° C and aged at 70 ° C for up to 25 days.

Postup (řízená teplotní neutralizace) pro přípravu kapalného kouře ochuzeného o de het v těchto zkouškách byl stejný, jako je popsán v příkladu 2 a výsledky těchto zkoušek jsou shrnuty v tabulce P.The procedure (controlled thermal neutralization) for the preparation of de het depleted liquid smoke in these tests was the same as described in Example 2 and the results of these tests are summarized in Table P.

Tabulka P ukazuje, že barvicí mohutnosti kapalných kouřů obsahujících dehet jsou v podstatě konstantní, to znamená neovlivněné zráním při zvýšené teplotě. Na rozdíl od toho barvicí mohutnosti kapalných kouřů ochuzených o dehet tohoto vynálezu se kontinuálně snižují během stárnutí při zvýšené teplotě 21,1 °C a 37,8 °C po dobu až alespoň 25 dnů. Toto snižování je přibližně konstantní a lineární v celém rozmezí neutralizační teploty 5 až 30 °C. Ačkoli tyto zkoušky zrání využívaly vzorků připravených řízenou teplotní neutralizací, jiné zkoušky stárnutí s kapalnými kouři ochuzenými o dehet připravenými neutralizací za neřízené teploty a rozpouštědlovou extrakcí vykazují stejný jev.Table P shows that the coloring powers of the tar-containing liquid fumes are substantially constant, i.e., unaffected by maturation at elevated temperature. In contrast, the staining power of the tar-depleted liquid fumes of the present invention decreases continuously during aging at elevated temperatures of 21.1 ° C and 37.8 ° C for up to at least 25 days. This reduction is approximately constant and linear over the neutralization temperature range of 5 to 30 ° C. Although these maturation tests utilized controlled temperature neutralization specimens, other aging tests with liquid depleted tar smoke prepared by uncontrolled temperature neutralization and solvent extraction showed the same phenomenon.

Tabulka P druh kouře barvicí mohutnost teplota původní 5 dní zrání °C komerčníTable P Type of Smoke Color Power Temperature Original 5 Days Ripening ° C Commercial

Royal Smoke AA neutralizovaný Royal Smoke AA neutralized 37,8 37.8 0,032 0,032 /0,032 / 0,032 Royal Smoke AA při 5—30°C Royal Smoke AA at 5-30 ° C 37,8 37.8 0,026 0,026 0,022 0,022 komerční Charsol C—10 Charsol C—10 commercial Charsol C — 10 Charsol C — 10 37,8 37.8 0,025 , 0,025, 0,025 0,025 neutralizovaný při 5—38 C neutralized at 5—38 C 37,8 37.8 0,020 0.020 0,018 0.018 komerční Royal Smoke AA Royal Smoke AA commercial Royal Smoke AA 21,1 21.1 0,034 0,034 0,033 0,033 neutralizovaný při 5-30 °C neutralized at 5-30 ° C 21,1 21.1 0,027 0,027 0,024 0.024 komerční Charsol C—10 Charsol C—10 commercial Charsol C — 10 Charsol C — 10 21,1 21.1 0,024 0.024 0,024 0.024 neutralizovaný při 5—30 °c* neutralized at 5—30 ° c * 21,1 21.1 0,022 0,022 0,021 0,021

^x — průměrné hodnoty pro teploty 5, 10, 20 a 30 °C. ^x - average values for temperatures of 5, 10, 20 and 30 ° C.

Pokračování tabulky PContinuation of Table

druh kouře kind of smoke barvicí mohutnost coloring power teplota 10 dní 15 dní 20 dní 25 dní zrání °C temperature 10 days 15 days 20 days 25 days maturation ° C

komerčnícommercial

Royal Smoke AA neutralizovaný Royal · Smoke AA Royal Smoke AA neutralized Royal Smoke AA 37,8 37.8 0,032 0,032 0,032 0,032 0,032 0,032 0,032 0,032 při 5—30 °C at 5-30 ° C 37,8 37.8 0,019 0.019 0,015 0.015 Í0,012 I.012 0,009 0.009 komerční Charsol C—10 Charsol C—10 commercial Charsol C — 10 Charsol C — 10 37,8 37.8 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 neutralizovaný při 5—38 °C neutralized at 5-38 ° C 37,8 37.8 0,016 0.016 0,013 0.013 0,011 0.011 0,008 0.008 komerční Royal Smoke AA Royal Smoke AA commercial Royal Smoke AA 21,1 21.1 0,034 0,034 0,034 0,034 0,030 0.030 0,034 0,034 neutralizovaný při 5—30 °C neutralized at 5-30 ° C 21,1 21.1 — - 0,026 0,026 0,022 0,022 0,022 0,022 komerční Charsol C—10 Charsol C—10 commercial Charsol C — 10 Charsol C — 10 21,1 21.1 0,02(4 0.02 (4 0,024 0.024 0,02(4 0.02 (4 '0,024 0.024 neutralizovaný při 5—30 °c* neutralized at 5—30 ° c * 21,1 21.1 0,020 0.020 0,018 0.018 0,017 0.017 — -

* — průměrné hodnoty pro teploty 5, 10, 20 a 30 °C.* - average values for temperatures of 5, 10, 20 and 30 ° C.

Tyto zkoušky vykazují chemický rozdíl mezi kapalnými kouří obsahujícími dehet a kapalnými kouři ochuzenými o dehet tohoto vynálezu.These tests show a chemical difference between tar-containing liquid smoke and tar-depleted liquid smoke of the invention.

Příklad 12Example 12

Byly provedeny série zkoušek na vyzrálých obalech tohoto vynálezu, které demonstrují, že ačkoli barvicí index obalů upravených kapalným kouřem ochuzeným o dehet se snižuje významně od indexů čerstvě připravených obalů, tak překvapivě, že naražený potravinový výrobek vyrobený za použití vyzrálých obalů má uzeninovou barvu odpovídající kolorimetrické hodnotě produktu vyrobeného s čerstvým obalem.A series of tests have been conducted on the matured packaging of the present invention, demonstrating that although the coloring index of the tar-depleted liquid smoke packaging decreases significantly from the freshly prepared packaging indexes, surprisingly, the value of a product made with fresh packaging.

Tyto zkoušky zrání zahrnovaly obaly upravené komerčním kapalným kouřem obsahujícím dehet za v podstatě stejných podmínek a barvicí index neklesal u těchto obalů v takové míře, jak klesal barvicí index pro kapalným kouřem upravené obaly, když byl použit kapalný kouř ochuzený o dehet tohoto· vynálezu. Toto srovnání demonstruje chemický rozdíl mezi těmito dvěma typy obalů.These maturation tests included containers treated with commercial liquid smoke containing tar under substantially the same conditions, and the coloring index of these containers did not decrease as much as the coloring index for the liquid smoke treated containers decreased when using the tar-depleted liquid smoke of the present invention. This comparison demonstrates the chemical difference between the two types of packaging.

V těchto zkouškách byl Royal Smoke AA nanesen na vnější povrch celulózového obalu o průměru 21 mm, který měl povlak na bázi CMC na vnitřním povrchu pro zlepšení loupatelnosti. Pro vzorky založené na tomto vynálezu byl komerční kapalný kouř nejdříve uveden do styku s methylenchlorldovým kapalným rozpouštědlem v objemovém poměru 10 : 1 kapalného roztoku kouře ke kapalnému rozpouštědlu. Po smíchání byl roz tok ponechán stát po dobu 12 až 14 hodin, až se vytvořily dvě vrstvy. Oddělená vrchní vrstva kapalného kouře ochuzeného o dehet byla částečně neutralizována na pH a nanesena na vnější povrch celulózového obalu postupem z příkladu 4.In these tests, Royal Smoke AA was applied to the outer surface of a 21 mm diameter cellulosic coating having a CMC-based coating on the inner surface to improve peelability. For samples based on the present invention, commercial liquid smoke was first contacted with a methylene chloride liquid solvent in a 10: 1 by volume liquid smoke to liquid solvent volume ratio. After mixing, the solution was allowed to stand for 12-14 hours until two layers were formed. The separated tarred topcoat of liquid smoke was partially neutralized to pH and applied to the outer surface of the cellulosic casing by the procedure of Example 4.

Polovina obalů byla naražena vysoce kolagenní párkovou masnou směsí velmi podobnou směsi z předpisu v tabulce E a zpracována konvenčními stupni vaření, sprchování chladnou vodou a ochlazení, ale bez konvenční úpravy kouřem. Jedna polovina obalů byla ponechána zrát, jak je dále uvedeno v tabulce Q a ty pak byly použity pro výrobu párků stejným způsobem. Výsledky těchto zkoušek jsou shrnuty v tabulce Q. Kolorimetrické hodnoty byly získány se stejným zařízením, jako bylo použito v příkladu 3 a stejným postupem, který je v této spojitosti popsán.Half of the packages were crushed with a highly collagen sausage meat mixture very similar to the one in Table E and processed by conventional cooking, cold water showering and cooling steps, but without conventional smoke treatment. One half of the packages were aged as shown in Table Q below and then used to produce sausages in the same manner. The results of these tests are summarized in Table Q. The colorimetric values were obtained with the same equipment as used in Example 3 and the same procedure described in this connection.

Je třeba mít na paměti, že údaje uvedené v tabulce Q by neměly být srovnávány kvantitativně, poněvadž počáteční barvicí indexy („Čerstvý S. I.“J jsou rozdílné a byly použity rozdílné podmínky zrání. Tyto údaje však kvantitativně podporují obecný vztah, že naražený potravinový produkt, vyrobený za použití vyzrálých obalů má uzeninovou barvu, která je neovlivněna zráním obalu na roz·· díl od faktu, že barvicí index těchto obalů klesá se zráním.It should be borne in mind that the data in Table Q should not be compared quantitatively, since the initial staining indices ('Fresh SI' J are different and different maturation conditions have been used. However, these data quantitatively support the general produced using matured wrappers has a sausage color that is unaffected by maturing of the wrapper in part from the fact that the coloring index of these wrappers decreases with maturation.

Tabulka QTable Q

Účinek zrání při . zvýšené teplotě na schopnost vývinu barvyEffect of ripening at. increased temperature to the ability to develop color

druh species množství amount barv. index color. index AL^XX AL ^XX typ type barv. index color. index AL^XX AL ^XX úpravy adjustments kouře smoke S. I. S. I. párku sausage zrání maturation vyzrálého' matured ' párku z' sausage ' obalu packaging mg/cm² mg / cm ² čerstvého . fresh. z čerstvého of fresh obalu packaging vyzrálého' matured ' obalu packaging obalu packaging obalu packaging

kapalný kouř ochuzený o dehet liquid smoke depleted from tar 1,63 1.63 0,62 0.62 —2,87 —2.87 urychlené* urgently* 0,32 0.32 —3,36 —3.36 kapalný kouř liquid smoke obsahující containing 3 měsíce 3 months dehet tar 1,58 1.58 0,421 0.421 —5,21 —5.21 při 40 ^CCat 40 ^° C 0,36 0.36 —3,89 —3.89

x) Urychlené zrání bylo při 50 °C po dobu 72 hodin.x) The accelerated ripening was at 50 ° C for 72 hours.

^xx) Hodnoty jsou kolorimetrickými měřeními a Δ je rozdíl (tmavší barva) ve srovnáni se vzorkem párku neupraveným kapalným kouřem. ^xx ) Values are colorimetric measurements and Δ is the difference (darker color) compared to a sausage sample with untreated liquid smoke.

Všechny dříve popsané pokusy úpravy trubicových potravinových obalů zahrnovaly celulózové nevláknité obaly, ale vynález je také výhodný při úpravě celulózových vláknitých obalů.All previously described attempts to treat tubular food shells have included cellulosic non-fibrous shells, but the invention is also advantageous in treating cellulosic fibrous shells.

Při tomto pokusu byl vláknitý obal o šířce 16 cm v plochém stavu upraven kapalným kouřem ochuzeným o dehet z Royal Smoke AA komerčního kapalného kouře, který byl připraven řízenou teplotní neutralizační metodou, popsanou v příkladu ,2. Neupravený celulózový vláknitý obal navinutý na cívce byl odvinut a posunován lázní roztoku kapalného kouře ochuzeného o dehet, přičemž byl vyvolán pouze jeden ponor a bezprostředně potom byl navinut na další cívku. Tento postup dovolil, aby přebytek roztoku naneseného na vnější povrch byl absorbován z vnějšího povrchu obalu a penetroval stěnou obalu, zatímco na cívce se vytvořil konečný upravený obal.In this experiment, a flat bed 16 cm wide fibrous wrap was treated with Royal Smoke AA tar-free liquid smoke from commercial liquid smoke prepared by the controlled temperature neutralization method described in Example 2. The untreated cellulosic fibrous wrapped wound on the spool was unwound and moved by bathing a tar-depleted liquid smoke solution, inducing only one draft and then immediately wound onto the next spool. This procedure allowed excess solution deposited on the outer surface to be absorbed from the outer surface of the container and penetrated through the wall of the container while the final treated container was formed on the coil.

Ponorná operace byla prováděna takovým způsobem, že vnitřní povrch obalu nebyl ve styku s roztokem kapalného kouře ochuzeného o dehet. Doba zdržení v roztoku byla jen část sekundy a rychlost postupu obalu z cívky na cívku byla asi 107 m/min. Tah aplikovaný na navinutý obal byl asi 44 N. Odhadované množství roztoku kapalného kouře na obalu bylo asi 3,7 mg/cm2 povrchu obalu. Tato příslušná metoda pro výrobu vláknitého obalu upraveného kapalným kouřem není částí tohoto vynálezu.The immersion operation was carried out in such a way that the inner surface of the package was not in contact with the tar-depleted liquid smoke solution. The residence time in the solution was only a fraction of a second, and the rate of advance of the package from coil to coil was about 107 m / min. The pull applied to the wound package was about 44 N. The estimated amount of liquid smoke solution on the package was about 3.7 mg / cm 2 of surface area of the package. This particular method for producing a liquid smoke treated fiber wrapper is not part of the present invention.

Takto upravený vláknitý obal byl pak konvenčně zřasen dobře známým způsobem pro odborníky v oboru a pak byly oddělené vzorky obalu naraženy šunkou a taliány a zpracovány za použití konvenčního· narážení a zpracování s výjimkou toho, že nebylo aplikováno uzení v udírně. Šunka a taliány měly přijatelnou barvu, vůni a chuť, které jim byly dány kouřem upravenými obaly tohoto vynálezu.The treated fiber wrapper was then conventionally shirred in a well known manner to those skilled in the art, and then the separated wrapper samples were hammered and tailan and processed using conventional hammering and processing except that no smoking in the smokehouse was applied. The ham and the Italians had an acceptable color, aroma and taste given to them by the smoke-treated wrappers of the present invention.

Příklad 14Example 14

Tento experiment demonstruje přípravu vláknitých obalů upravených kapalným kouřem ochuzeným o dehet, ve kterém upravující kapalina byla připravena z kapalného kouře obsahujícího dehet způsobem rozpouštědlové extrakce. Kapalný kouř ochuzený o dehet byl připraven stykem komerčního Royal Smoke AA s methylenchloridem stejným způsobem jako v příkladu 1, ale bez nastavení pH. Zbytkový methylenchlorid byl odstraněn z frakce ochuzené o dehet pomocí subatmosférického tlaku v nádobě, v níž byla obsažena kapalina. Kapalný kouř ochuzený o dehet byl použit k přípravě upravených vláknitých obalů za použití stejných vláknitých obalů a stejného postupu, jako je popsán v příkladu 13.This experiment demonstrates the preparation of fibrous sheaths treated with tar-depleted liquid smoke in which the conditioning liquid was prepared from liquid tar-containing smoke by a solvent extraction method. Tar-depleted liquid smoke was prepared by contacting commercial Royal Smoke AA with methylene chloride in the same manner as in Example 1, but without adjusting the pH. The residual methylene chloride was removed from the tar-depleted fraction by subatmospheric pressure in the vessel containing the liquid. The tar-depleted liquid smoke was used to prepare treated fibrous shells using the same fibrous shells and the same procedure as described in Example 13.

Takto upravené vláknité obaly pak byly zřaseny způsobem dobře známým odborníkům v oboru a oddělené vzorky obalů byly pak naraženy šunkou a taliány a zpracovány za použití konvenčních narážecích a zpracovacích metod s výjimkou toho, že nebylo použito uzení v udírně. Vyrobené výrobky měly přijatelnou barvu, vůni a chuť.The treated fiber wrappers were then shirred in a manner well known to those of ordinary skill in the art, and the separated wrapper samples were then hammered and tallied and processed using conventional hammering and processing methods except that smoking in the smokehouse was not used. The products produced had acceptable color, smell and taste.

Ve výhodném provedení se kapalná směs kouře ochuzeného o dehet připraví z vodného· roztoku kapalného dřevného kouře obsahujícího dehet o celkovém obsahu kyselin alespoň 7 % hmotnostních a nejvýhodněji o celkovém obsahu kyselin alespoň 9 % hmotnostních. Celkový obsah kyselin je kvalitativním měřítkem obsahu dehtu a barvicí mohutnosti (dříve definované) kapalných dřevěných kouřů, které se komerčně používají výrobci.In a preferred embodiment, the liquid tar-depleted smoke mixture is prepared from an aqueous solution of liquid wood smoke containing a tar having a total acid content of at least 7% by weight and most preferably a total acid content of at least 9% by weight. The total acid content is a qualitative measure of the tar content and the color strength (previously defined) of liquid wood smoke, which is commercially used by manufacturers.

Obecně řečeno, vyšší celkový obsah kyselin znamená vyšší obsah dehtu. To stejně platí pro celkový obsah tuhých látek u komerčního kapalného kouře. Postupy používané výrobci kapalných dřevných kouřů k ur243125 cení celkového obsahu kyselin (celkové kyselosti) a celkového obsahu tuhých látek jsou následující:Generally speaking, a higher total acid content means a higher tar content. The same applies to the total solids content of commercial liquid smoke. The procedures used by manufacturers of liquid wood smoke to ur243125 value the total acidity (total acidity) and total solids content are as follows:

Určení celkového obsahu kyselin pro kapalný kouř obsahující dehet.Determination of total acid content for liquid smoke containing tar.

1. Naaváí stí přesně asi 1 ml kapalného. kouře ( který se zfiltruje, když je třeba) ve 250 mililitrové kádince.1. Strain exactly 1 ml of liquid. smoke (which is filtered if necessary) in a 250 ml beaker.

2. Zředí se asi · 100 ml destilované vody a titruje se standardním 0,1 N NaOH na pH2. Dilute about 100 ml of distilled water and titrate with standard 0,1 N NaOH to pH

8,15 (pl-Imetr).8.15 (pl-Imetr).

3. Vypočte se celkový obsah kyselin jako procento hmotnosti kyseliny octové za použití následujícího přepočtu;3. Calculate the total acidity as a percentage by mass of acetic acid using the following conversion;

ml 0,1000 N NaOH = 6,0 mg kyseliny octovéml 0.1000 N NaOH = 6.0 mg acetic acid

Jak bude dále diskutováno, tento postup zřeďování s titrace se také používá pro měření celkového obsahu kyselin směsí kapalného kouře ochuzeného o dehet, které nebyly alespoň zčásti neutralizovány.As will be discussed further, this dilution procedure with titration is also used to measure the total acidity of tar-depleted liquid smoke mixtures that have not been at least partially neutralized.

Určení celkového obsahu tuhých látek.Determination of total solids content.

1. Odpipetujc se asi 0,5 ml kapalného kouře na vytárovanou hliníkovou vlhkostní misku o průměru 6 cm, vybavenou suchým kotoučem filtračního papíru Whatman č. 40 a přesně se zváží. Kapalný kouř by měl býi čirý s použije se filtrace pro zajištění tohoto stavu.1. Pipette about 0.5 ml of liquid smoke onto a 6 cm diameter tared aluminum moisture pan equipped with a dry Whatman No. 40 filter paper disc and weigh accurately. Liquid smoke should be clear with filtration to ensure this.

2. Po dobu 2 hodin se suší při teplotě 105 stupňů Celsia v sušárně s nuceným tahem nebo po dobu 16 hodin při 105 °c v konvenční sušárně.2. Dry for 2 hours at 105 degrees Celsius in a forced draft oven or for 16 hours at 105 ° C in a conventional oven.

3. Ochladí se na teplotu místnosti v exsikátoru a zváží se.3. Cool to room temperature in a desiccator and weigh.

4. Vypočte se celkový obssh tuhých látek jako hmotnostní procento kapalného kouře.4. Calculate the total solids content as a percentage by mass of liquid smoke.

Tabulka A uvádí nejčsstěji používané s komerčně dostupné vodné kapalné dřevěné kouře obsahující dehet s uvedeným celkovým obsahem kyselin podle výrobců. Celkový obsah tuhých látek, barvicí mohutnost a procentová propustnost světla při 590 nm je tam také uvedena pro srovnání.Table A lists the most commonly used with commercially available aqueous liquid wood smoke containing tar with the indicated total acid content by manufacturers. The total solids content, dyeing power and percent light transmittance at 590 nm are also shown for comparison.

Je třeba poznamenat z tabulky A, že komerční roztoky dřevných kouřů s hodnotou celkového obsahu menší, než asi 7 % hmotnostních mají vysoké hodnoty propustnosti světla asi 60 % a nízkou barvicí mohutnost. Jejich obsah dehtu je tak nízký, že jejich slučitelnost s vodou je vysoká. V souhlase s tím není třeba odstranit dehet z těchto roztoků dřevného kouře podle tohoto vynálezu. Také jejich barvicí schopnosti jsou tak nízké, že nejsou schopné vytvořit stejné uzeninové zabarvení s mít stejnou ochucovscí funkci, jako vodné kapalné udicí směsi ochuzené o de · het tohoto vynálezu.It should be noted from Table A that commercial wood smoke solutions having a total content of less than about 7% by weight have high light transmittance values of about 60% and a low color strength. Their tar content is so low that their compatibility with water is high. Accordingly, it is not necessary to remove the tar from these wood smoke solutions of the present invention. Also, their coloring properties are so low that they are not able to produce the same sausage coloring with the same flavoring function as the aqueous liquid smelling compositions deprived of the invention.

Je však třeba poznamenat, že tyto· nízkodehtové komerční roztoky kapalného kouře mohou být koncentrovány např. odpařením a takto koncentrovaný roztok kapalného kouře pak může dosahovat vlastností kapalného kouře obsahujícího dehet, který může být výhodně upraven pro přípravu kapalného kouře ochuzeného o dehet tohoto vynálezu. To· znamená, takto koncentrovaný kapalný kouř obsahující dehet dosahuje vyššího celkového obsahu kyselin, celkového obsahu tuhých látek a barvicí mohutnost.It should be noted, however, that these low tared commercial liquid smoke solutions can be concentrated, for example, by evaporation, and such a concentrated liquid smoke solution can then achieve the properties of a tar-containing liquid smoke which can advantageously be adapted to produce tar-depleted liquid smoke of the invention. That is, the tar-containing liquid smoke thus concentrated achieves a higher total acid content, total solids content and coloring power.

V dalším výhodném provedení vodná směs kapalného kouře ochuzeného o dehet tohoto vynálezu má celkový obsah kyselin alespoň .asi 7 % hmotnostních a nejvýhodněji celkový obsah kyselin alespoň 0 9'% hmotnostních. Celkový obsah kyselin ve vodném kapalném kouři ochuzeném o dehet je hodnotou ekvivalentu kyselosti, protože analytický postup pro určování celkového obsahu kyselin vodného· kapalného kouře ochuzeného o dehet vytváří míru volné kyseliny plus kyselých solí, které vycházejí z částečné neutralizace. Celkový obsah kysel’m je kvalitativním měřítkem barvicí mohutnosti (dříve definované) nejen kapalných kouřů obsahujících dehet, ale taky kapalných kouřů ochuzených o dehet, které jsou z nich připraveny jakýmkoli zde popsaným způsobem.In another preferred embodiment, the aqueous tar-depleted liquid smoke composition of the present invention has a total acid content of at least about 7% by weight, and most preferably a total acid content of at least 190% by weight. The total acidity of the tar-depleted aqueous liquid smoke is an acid equivalent value because the analytical procedure for determining the total acidity of the tar-depleted aqueous liquid smoke produces a measure of the free acid plus acid salts resulting from partial neutralization. The total acid content is a qualitative measure of the coloring power (previously defined) of not only tar-containing liquid fumes but also tar-depleted liquid fumes prepared by any of the methods described herein.

Jestliže kapalná udicí směs ochuzená o dehet není alespoň částečně neutralizována na pH nepřevyšující hodnotu 4 pro účely tohoto vynálezu, je její obsah kyselin měřen stejným rozpouštěcím a titračním postupem, který byl dříve načrtnut pro měření . celkového obsahu kyselin kapalného kouře obsahujícího dehet. Jestliže Je kapalná směs kouře ochuzeného o dehet alespoň zčásti neutralizována na pH větší než 4, měří se celkový obsah kyselin postupem přeháněním parou a titračním postupem. Tento způsob Je teoreticky schopný kvantifikovat kyseliny a kyselé soli, Jako je acetát a formiát, které se vytvoří v alespoň zčásti neutralizované směsi kapalného kouře ochuzeného o dehet.If the tar-depleted liquid smoke mixture is not at least partially neutralized to a pH not exceeding 4 for the purposes of the present invention, its acid content is measured by the same dissolution and titration procedure previously outlined for measurement. the total acidity of the liquid smoke containing tar. If the liquid tar-depleted smoke mixture is at least partially neutralized to a pH greater than 4, the total acid content is measured by the steam overflow and titration process. The method is theoretically capable of quantifying acids and acid salts, such as acetate and formate, that are formed in at least partially neutralized tar-depleted liquid smoke.

Z reskčního hlediska Je procento kyselin ve vodném kapalném kouři (ve volné formě nebo ve formě soli) takové, že zůstává konstantní během alespoň částečné neutralizace, například během řízené teplotní neutralizace. Ovšem zisk těchto kyselin Je Jen asi 60°/oní, a to vlivem neschopnosti získat úplný azeotropický zisk v přiměřených destilačních ’ objemech.From a resection point of view, the percentage of acids in aqueous liquid smoke (in free or salt form) is such that it remains constant during at least partial neutralization, for example, during controlled temperature neutralization. However, the yield of these acids is only about 60 ° / on, due to the inability to obtain complete azeotropic gain in adequate distillation volumes.

V současné době si nejsem vědom postupu zajišťujícího kvantitativní zisk všech kyselých sloučenin z kapalného kouře ochuzeného o dehet bez ohledu na stav. Za těchto podmínek výsledky získané přeháněním parou a titračním postupem se násobí faktorem 1,4 pro převedení na stejnou bázi celkového obsahu kyselin u kapalného kouře obsahujícího dehet. Měření celkového obsahu kyselin, obsahu fenolů a karbonylů v obalech upravených kouřem, je určeno následujícími postupy.At present I am not aware of the procedure ensuring the quantitative recovery of all acidic compounds from tar-depleted liquid smoke irrespective of the condition. Under these conditions, the results obtained by steam exaggeration and the titration process are multiplied by a factor of 1.4 to be converted to the same total acid content basis for liquid smoke containing tar. The measurement of total acid content, phenol content and carbonyl content in smoke-treated containers is determined by the following procedures.

Určení celkového obsahu kyselin pro a249125 lespoň zčásti zneutralizovaný kapalný kouř ochuzený o dehet a upravené obaly, které jsou z něj vytvořeny.Determination of total acid content for a249125 at least partially neutralized tar-depleted liquid smoke and treated packaging.

Toto určení vychází z miliekvivalentů hydroxidu sodného (NaOH) požadovaného pro neutralizaci miliekvivalentů kyseliny octové (HAc), která se oddestiluje po okyselení alespoň zčásti zneutralizované směsi kapalného kouře ochuzeného o dehet nebo upravených obalů vytvořených z této směsi. „Miliekvivalent“ se vztahuje к hmotnosti v gramech látky obsažené v 1 ml roztoku. Tento postup je následující:This determination is based on the milliequivalents of sodium hydroxide (NaOH) required to neutralize milliequivalents of acetic acid (HAc), which is distilled off after acidification of at least a partially neutralized tar-depleted liquid smoke mixture or treated packages formed therefrom. 'Milk equivalent' refers to the weight in grams of a substance contained in 1 ml of solution. The procedure is as follows:

1. Naváží se přesně 5 g kouře ochuzeného o deht do vytárované 800 ml Kjeldahlovy baňky. Pro obaly se změří přesně 645,16 cm²povrchu obalu.1. Weigh accurately 5 g of tar-free smoke into a tared 800 ml Kjeldahl flask. For packages, accurately measure 645.16 cm ² of package surface.

2. Přidají se varné kuličky a 100 ml 2% (obj./obj.) H2SO4 do baňky, přičemž se uskuteční reakce2. Add the boiling balls and 100 ml of 2% (v / v) H2SO4 to the flask to effect the reaction.

NaAc 4- H2SO4----> 2 HAc 4- Na₂SO4.NaAc 4- H2SO4 ----> 2 HAc 4- Na ₂ SO 4.

3. Umístí se 500 ml Erlenmeyerova baňka obsahující 100 ml deionizované vody do ledové lázně a této vody se použije к zachycování destilátu.3. Place a 500 ml Erlenmeyer flask containing 100 ml deionized water in an ice bath and use this water to collect the distillate.

4. Kjeldahlova baňka obsahující vzorec se připojí к zařízení pro přehánění vodní parou.4. Attach the Kjeldahl flask containing the formula to the steam-exaggerating device.

5. Vzorek se destiluje, dokud oddestilovaný objem ve sběrné Erlenmeyerově baňce nedosáhne 500 ml.5. Distil the sample until the distilled volume in the Erlenmeyer flask reaches 500 ml.

6. Titruje se 100 ml destilátu 0,1 N NaOH do konečného pH 7,0, přičemž dochází к reakci6. Titrate with 100 ml of distillate 0.1 N NaOH to a final pH of 7.0, allowing the reaction to proceed

HAc 4· NaOH-----NaAc 4- H2O.HAc 4 · NaOH ----- NaAc 4 - H2O.

7. Vypočte se změřený obsah kyselin jako hmotnost kyseliny octové na tom základě, že 1 ml 0,lN NaOH se rovná 6,0 ml kyseliny octové, to znamená, že takto změřený obsah kyseliny v miligramech se rovná ml titrantu X 6,0.7. Calculate the measured acid content as the weight of acetic acid on the basis that 1 ml of 0.1N NaOH is equal to 6.0 ml of acetic acid, ie the measured acid content in milligrams is equal to ml of titrant X 6.0.

8. Celkový obsah kyselin se rovná 1,4 X změřený obsah kyselin v miligramech.8. Total acidity is equal to 1,4 X measured acidity in milligrams.

9. Pro kapalný kouř se vyjádří celkový obsah kyselin jako hmotnostní % původního vzorku kapalného kouře. Pro obaly se vyjádří celkový obsah kyselin jako miligramy kyseliny na 100 cm² povrchu obalu.9. For liquid smoke, the total acidity shall be expressed as a% by mass of the original liquid smoke sample. For packages, the total acidity shall be expressed as milligrams of acid per 100 cm ^{2 of} surface area of the package.

Celkový obsah kyselin několika směsí kapalného kouře ochuzeného o dehet tohoto vynálezu byl měřen tímto postupem odháněním vodní parou a titrace a je uveden v tabulce R. Pro srovnání stejný postup byl použit pro měření celkového obsahu kyselin kapalných kouřů obsahujících dehet, z kterého byly tyto směsi odvozeny a výsledky jsou také uvedeny v tabulce R.The total acid content of several tar-depleted liquid smoke mixtures of this invention was measured by this steam vapor deposition and titration procedure and is shown in Table R. For comparison, the same procedure was used to measure the total acidity of the tar-containing liquid smoke from which these mixtures were derived and the results are also shown in Table R.

Je třeba poznamenat, že tyto hodnoty jsou zcela podobné pro stejný typ kapalného kouře, ať obsahuje dehet, nebo je o dehet ochuzen. Například Royal Smoke AA kapalný kouř má celkový obsah kyselin 11,1 % a Royal Smoke AA kapalný kouř ochuzený o dehet má celkový obsah kyselin 12(,2 %. Pro další srovnání komerční kapalný kouř Roya.l Smoke AA, jak byl měřen zřeďovacím a titračním postupem používaným výrobci a načrtnutým pro kapalný kouř obsahující dehet je také uveden v tabulce R. Tato hodnota 11,4 °/o je také velmi podobná hodnotám pro Royal Smoke AA, které byly založeny na odhánění parou a titračním postupu.It should be noted that these values are quite similar for the same type of liquid smoke, whether it contains tar or is depleted of tar. For example, Royal Smoke AA liquid smoke has a total acid content of 11.1% and Royal Smoke AA tar-free liquid smoke has a total acid content of 12 (.2%. For further comparison commercial liquid smoke Roya.l Smoke AA as measured by dilution and The titration procedure used by the manufacturers and outlined for the tar-containing liquid smoke is also given in Table R. This 11.4% value is also very similar to the Royal Smoke AA values, which were based on steam stripping and titration.

Tabulka RTable R

Celkový obsah kyselin komerčního kapalného kouře a kapalného kouře ochuzeného o dehetTotal acidity of commercial liquid smoke and tar-depleted liquid smoke

druh kouře kind of smoke obsah dehtu tar content způsob odstranění dehtu method of tar removal analytický způsob analytical way celkový obsah kyselin % hmotnost. total acid content% by weight. Roya.l Smoke AA Roya.l Smoke AA komerč. komerč. neodstr. neodstr. zředění/titrace dilution / titration 11,4 11.4 Royal Smoke AA Royal Smoke AA komerč. komerč. neodstr. neodstr. přehánění vodní parou/titrace water vapor exaggeration / titration 11,1 11.1 Royal Smoke A Royal Smoke komerč. komerč. neodstr. neodstr. přehánění vodní parou/titrace water vapor exaggeration / titration 10,2 10.2 Royal Smoke B Royal Smoke B komerč. komerč. neodstr. neodstr. přehánění vodní parou/titrace water vapor exaggeration / titration 9,1 9.1 Royal Smoke 16 Royal Smoke komerč. komerč. neodstr. neodstr. přehánění vodní parou/titrace water vapor exaggeration / titration 9,8 9.8 Charsol C-12 Charsol C-12 komerč. komerč. neodstr. neodstr. přehánění vodní parou/titrace water vapor exaggeration / titration 11,8 11.8 Charsol X-ll Charsol X-II komerč. komerč. neodstr. neodstr. přehánění vodní parou/titrace water vapor exaggeration / titration 10,5 10.5 Charsol C-6 Charsol C-6 komerč. komerč. neodstr. neodstr. přehánění vodní parou/titrace water vapor exaggeration / titration 7,3 7.3 Royal Smoke AA Royal Smoke AA ochuzený impoverished řízená teplotní temperature controlled přehánění vodní water exaggeration o dehet o tar neutralizace neutralization parou/titrace steam / titration 12,2i 12,2i Royal Smoke AA Royal Smoke AA ochuzený impoverished rozpouštědlová solvent přehánění vodní water exaggeration o dehet o tar extrakce extraction parou/titrace steam / titration 11,7 11.7 Royal Smoke A Royal Smoke ochuzený impoverished řízená teplotní temperature controlled přehánění vodní water exaggeration o dehet o tar neutralizace neutralization parou/titrace steam / titration 11,2 11.2 Royal Smoke B Royal Smoke B ochuzený impoverished řízená teplotní temperature controlled přehánění vodní water exaggeration o dehet o tar neutralizace neutralization parou/titrace steam / titration 8,7 8.7 Royal. Smoke 16 Royal. Smoke 16 ochuzený impoverished řízená teplotní temperature controlled přehánění vodní water exaggeration o dehet o tar neutralizace neutralization parou/titrace steam / titration 11,2 11.2 Cha.rsol C-12 Cha.rsol C-12 ochuzený impoverished řízená teplotní temperature controlled přehánění vodní water exaggeration o dehet o tar neutralizace neutralization parou/titrace steam / titration 11,8 11.8 Charsol C-12 Charsol C-12 ochuzený impoverished rozpouštědlová solvent přehánění vodní water exaggeration o dehet o tar extrakce extraction parou/titrace steam / titration 10,5 10.5 Cborsol X-ll Cborsol X-II ochuzený impoverished řízená teplotní temperature controlled přehánění vodní water exaggeration o dehet o tar neutralizace neutralization parou/titrace steam / titration 11,2 11.2 Charsol C-6 Charsol C-6 ochuzený impoverished řízená teplotní temperature controlled přehánění vodní water exaggeration o dehet o tar neutralizace neutralization parou/titrace steam / titration 7,6 7.6

Určení obsahu fenolů a karbonylů v obalech upravených kapalným kouřemDetermination of phenol and carbonyl content in liquid smoke treated packages

Vzorky se připraví odměřením a přeháněním vodní parou 0,13 až 0,19 m² vnějšího povrchu obalu, jak je popsáno v postupu pro určování celkového obsahu kyselin.The samples are prepared by measuring and steaming from 0.13 to 0.19 m ^{2 of the} outer surface of the container as described in the procedure for determining the total acid content.

Reagencie pro určení fenolů se připraví s destilovanou vodou následovně:The phenol reagents are prepared with distilled water as follows:

1. Barvicí roztok — rozpustí se 100 mg N-2,6-trichlor-p-benz>ochinoniminu ve 25 ml ethanolu a zchladí se. Pro zkoušku se zředí 2 ml na 30 ml vodou.1. Dyeing solution - dissolve 100 mg of N-2,6-trichloro-p-benzylamino-imine in 25 ml of ethanol and cool. Dilute 2 ml to 30 ml with water for the test.

2. Ústojný roztok, pH 8,3 — rozpustí se 6,1845 g kyseliny borité ve 250 ml vody. Rozpustí se 7,45 g chloridu draselného ve 250 mililitrech vody. Rozpustí se 0,64 g NaOH v 80 ml vody. Tyto tři roztoky se smíchají.2. A decent solution, pH 8.3 - dissolve 6.1845 g of boric acid in 250 ml of water. 7.45 g of potassium chloride are dissolved in 250 ml of water. 0.64 g of NaOH is dissolved in 80 ml of water. The three solutions are mixed.

3. 1% NaOH — rozpustí se 1 g NaOH ve vodě. Zředí se na 100 ml.3. 1% NaOH - dissolve 1 g NaOH in water. Dilute to 100 ml.

4. Standardní roztok — rozpustí se 0,200 g dimethoxyfenolu (DMF) ve 2 000 ml vody. Pak se zředí části tohoto roztoku, čímž se získají standardní roztoky obsahující 1 ppm, 2 ppm, 4 ppm, 6 ppm a 8 ppm DMF.4. Standard solution - dissolve 0.200 g of dimethoxyphenol (DMF) in 2 000 ml of water. It is then diluted with portions of this solution to give standard solutions containing 1 ppm, 2 ppm, 4 ppm, 6 ppm and 8 ppm DMF.

Postup pro určení ' fenolů je modifikovaným Gibbsovým postupem, jak je popsán v publikaci F. Wilda: Estimation of Organic Compounds, 143, 90—94, University Press, Cambridge, 1953. Při tomto postupu je následující sled:The procedure for determining phenols is a modified Gibbs procedure as described in F. Wilda: Estimation of Organic Compounds, 143, 90-94, University Press, Cambridge, 1953. The procedure is as follows:

1. Ve 25 ml baňce se smísí 4 složky v následujícím pořadí:1. Mix 4 components in a 25 ml flask in the following order:

ml ústojného roztoku 8,3, ml obalového destilačního standarddu, nebo vody (slepý pokus), ml 1% NaOH, ml zředěného barvicího reagentu;ml of 8.3 buffer solution, ml of distillation standard standard or water (blank), ml of 1% NaOH, ml of diluted coloring reagent;

2. Protřepe se, zazátkuje a uloží ve tmě po dobu 25 min.2. Shake, stopper and store in the dark for 25 min.

3. Zjistí se absorbance při 580 nm.3. Determine the absorbance at 580 nm.

4. Připraví se standardní křivka za použití absorbance jako souřadnice a standardní ppm DMF (ze stand. křiv.) X 500 (zředění) X 0,001 mg/^g X 100 plocha původního vzorku4. Prepare standard curve using absorbance as coordinate and standard ppm DMF (from standard curve) X 500 (dilution) X 0.001 mg / µg X 100 area of original sample

Reagencie pro určování karbonylů jsou následující:The reagents for determining carbonyl are as follows:

1. Nasycený roztok rekrystalizovaného 2,4-dinitrofenylhydrazinu (DNF) v methanolu prostém karbonylů.A saturated solution of recrystallized 2,4-dinitrophenylhydrazine (DNF) in carbonyl-free methanol.

2. Koncentrovaná HCl.2. Concentrated HCl.

3. 10% alkoholický roztok KOH — rozpustí se 10 g KOH ve 20 ml destilované vody a zředí se na 100 ml methanolem prostým karbonylů.3. 10% Alcoholic KOH solution - dissolve 10 g KOH in 20 ml distilled water and dilute to 100 ml with carbonyl-free methanol.

4. Standardní roztoky — zředí se 1 ml 2-butanonu (methylethylketonu) (MEK) na 2 000 ml destilovanou vodou. Pak se zředí části tohoto roztoku pro vytvoření standardních roztoků obsahující 0,8 ppm, 1,6 ppm,4. Standard solutions - Dilute 1 ml of 2-butanone (methyl ethyl ketone) (MEK) to 2 000 ml with distilled water. Then dilute portions of this solution to form standard solutions containing 0.8 ppm, 1.6 ppm,

2,4 ppm, 4,0 ppm a 8,0 ppm MEK.2.4 ppm, 4.0 ppm and 8.0 ppm MEK.

Postup pro určení karbonylů je modifikovaným Lappan-Clarkovým způsobem, jak je popsán v článku „Kolorimetrický způsob pro určování stop karbonylových sloučenin“, Anal. Chem., 23, 541-542 (1951). V tomto postupu je sled následující:The procedure for determining carbonyl is a modified Lappan-Clark method as described in the article "Colorimetric Method for Determining Traces of Carbonyl Compounds", Anal. Chem., 23, 541-542 (1951). In this procedure, the sequence is as follows:

koncentrace jako pořadnice. Extrapoluje se koncentrace DMF v destilátech obalů z této křivky.concentration as ordinate. The DMF concentration in the envelope distillates from this curve is extrapolated.

5. Vypočtou se miligramy DMF/100 cm²obalu za použití následující rovnice:5. Calculate milligrams of DMF / 100 cm ² envelope using the following equation:

mg/DMF/100 cm² mg / DMF / 100 cm ²

1. V 25 ml baňce se smísí 3 složky v dále uvedeném pořádku:1. Mix 3 ingredients in a 25 ml flask as follows:

ml DNF roztoku, ml obalového destilátu, standardu nebo vody (slepý pokus) (pozn.: obalový destilát může vyžadovat další zředění, 1 kapka koncentrované HCl.)ml DNF solution, ml coat distillate, standard or water (blank) (note: coat distillate may require additional dilution, 1 drop concentrated HCl).

2. Směs se vyluhuje po dobu 30 minut na 55 °C vodní lázni.2. Leach for 30 minutes in a 55 ° C water bath.

3. Po rychlém ochlazení vyloužené směsi na teplotu místnosti se přidá 5 ml 10% alkoholického roztoku KOH, pro třepe se a nechá stát po dobu 30 minut.3. After rapidly cooling the leached mixture to room temperature, 5 ml of a 10% alcoholic KOH solution is added, shaken and allowed to stand for 30 minutes.

4. Změří se absorbance při 480 nm.4. Measure the absorbance at 480 nm.

5. Připraví se standardní křivka za použití absorbance, jako souřadnice a standardní koncentrace jako pořadníce. Extrapoluje se koncentrace MEK v destilátech obalu z této křivky.5. Prepare a standard curve using absorbance as the ordinate and the standard concentration as the ordinate. The MEK concentration in the envelope distillates from this curve is extrapolated.

6. Vypočte se miligram MEK/100 cm² obalu za použití následující rovnice.6. Calculate the milligram of MEK / 100 cm ² envelope using the following equation.

ppm MEK (ze stand. křivky) X faktor zřeď.) X 0,001 mg/^g X 100 plocha původního vzorku mg MEK/100 cm².ppm MEK (from standard curve) X factor diluted) X 0.001 mg / µg X 100 original sample area mg MEK / 100 cm ² .

Absorpční mohutnostAbsorption power

Je třeba znovu uvést, že jak barvicí mohutnost, tak barvicí index, pokud jde o měřicí postupy, zahrnují chemickou reakci a zjevně z tohoto důvodu hodnoty naměřené při teplotě místnosti se snižují při zrání za zvýšené teploty. Jak je demonstrováno v příkladu 12\ toto snížení není přesnou indikací uzeninové barvy vytvořené v naražených potravinových produktech, když se použije obalů vyzrálých po úpravě kapalným kouřem ochuzeným o dehet.It should be noted again that both the dyeing power and the dye index in terms of measurement procedures involve a chemical reaction, and apparently for this reason the values measured at room temperature decrease when aged at elevated temperature. As demonstrated in Example 12 ', this reduction is not an accurate indication of the sausage color formed in the rammed food products when packaging matured after treatment with tar-depleted liquid smoke is used.

Za těchto okolností se v tomto vynálezu užívají přídavné měřicí postupy nezahrnující chemickou reakci pro určení barvicí schopnosti kapalného kouře a obalu upraveného kapalným kouřem. Tento měřicí postup pro kapalný kouř je označen „absorpční mohutnost“ a měřicí postup pro obaly upravené kapalným kouřem je označen „absorpční index“.Under these circumstances, additional measurement procedures not involving a chemical reaction are used in the present invention to determine the coloring ability of the liquid smoke and the liquid smoke treated casing. This measurement procedure for liquid smoke is referred to as 'absorption power' and the measurement procedure for liquid smoke treated packages is designated 'absorption index'.

Při postupu pro měření absorpční mohutnosti se 10 mg kapalného kouře (buď kapalného kouře obsahujícího dehet, nebo kapalného kouře ochuzeného o dehet) umístí v pohotovostní lékovce a přidá se 5 ml methanolu. Tyto dvě složky se smíchají převracením lékovky a pak se změří hodnota ultrafialové absorpce směsi při 340 nm. Tato patřičná vlnová délka se vybere z toho důvodu, že spektroskopická měření u mnoha kapalných kouřů vykazují největší linearitu v této oblasti vlnové délky.In the absorbency measurement procedure, 10 mg of liquid smoke (either tar-containing or tar-depleted liquid smoke) is placed in the emergency vial and 5 ml of methanol are added. The two components are mixed by inverting the vial and then the ultraviolet absorption value of the mixture is measured at 340 nm. This appropriate wavelength is chosen because the spectroscopic measurements of many liquid fumes show the greatest linearity in this wavelength region.

Měření absorpční mohutnosti pro různé komerční kapalné kouře jsou zahrnuty v tabulce A. Graf těchto měření absorpční mohutnosti jako funkce celkového obsahu kyseliny nebo celkového obsahu tuhých látek vykazuje přibližně lineární vztah.Absorption power measurements for various commercial liquid fumes are included in Table A. The graph of these absorption power measurements as a function of total acid or total solids content shows an approximately linear relationship.

Je třeba poznamenat, že zatímco obsah dehtu je významným přispěvatelem к absorpční mohutnosti, bylo zjištěno, že dehet jen přispívá к zbarvení potraviny v menší míře, jestliže vůbec přispívá. Tak v komerčně dostupných kouřích absorpční mohutnost zahrnuje měření obsahu dehtu a barvicích složek, jako jsou karbonyly, fenoly a kyseliny. To znamená, že absorpční mohutnost komerčních kouřů a kouřů ochuzených o dehet může být použita pro jejich zařazení potPe barvicí schopnosti.It should be noted that while the tar content is a significant contributor to the absorption power, it has been found that tar only contributes to the coloring of the food to a lesser extent, if at all. Thus, in commercially available fumes, the absorption power includes the measurement of tar and coloring components such as carbonyl, phenols and acids. That is, the absorptive power of commercial and tar-depleted fumes can be used to classify them as a colorant.

Ovšem absorpční mohutnost komerčního kapalného kouře nemůže být číselně srovnána s absorpční mohutností kouřů ochuzených o dehet tohoto vynálezu vzhledem k absorpčnímu účinku dehtů. Dále, absorpční mohutnost kouřů ochuzených o dehet připravených jedním způsobem nemůže být číselně srovnána s absorpční mohutností kouřů ochuzených o dehet připravených jiným způsobem, poněvadž míra odstranění dehtů těmito dvěma způsoby může být rozdílná. Například kapalný kouř ochuzený o dehet připravený způsobem rozpouštědlové extrakce má nižší obsah dehtů než kapalný kouř ochuzený o dehet připravený řízenou neutralizační metodou, i když se vychází ze stejného výchozího komerčního kapalného kouře.However, the absorptive power of commercial liquid smoke cannot be numerically compared to the absorptive power of the tar-depleted smoke of the present invention due to the absorption effect of the tars. Furthermore, the absorbency of tar-depleted fumes prepared in one way cannot be numerically compared to the absorbency of tar-depleted fumes prepared in another way, since the rate of tar removal by the two methods may be different. For example, the tar-depleted liquid smoke prepared by the solvent extraction method has a lower tar content than the tar-depleted liquid smoke prepared by the controlled neutralization method, even if it is based on the same starting commercial liquid smoke.

Na rozdíl od toho barvicí mohutnost, absorpční mohutnost kapalných kouřů se nesnižuje se zráním.In contrast, the coloring power, the absorption power of liquid fumes does not decrease with maturation.

Příklad 15Example 15

Byla provedena série měření absorpční mohutnosti na různých kapalných kouřích ochuzených o dehet tohoto vynálezu.A series of absorption power measurements were performed on various tar-depleted liquid fumes of the present invention.

Jedna skupina vzorků komerčního kapalného kouře byla upravena způsobem řízené teplotní neutralizace za použití NaOH vloček a udržování neutralizační teploty při 10 až 15 °C.One group of commercial liquid smoke samples was treated by controlled temperature neutralization using NaOH flakes and maintaining the neutralization temperature at 10-15 ° C.

Druhá skupina komerčních vzorků byla nejdříve neutralizována stejným způsobem pro odstranění první části dehtu a pak uvedena do styku s methylenchloridovým rozpouštědlem v poměru kapalného kouře k rozpouštědlu (objemově) 10:1, aby se odstranila druhá část dehtu podle postupu uvedeného v příkladu 1.A second group of commercial samples was first neutralized in the same manner to remove the first tar portion and then contacted with methylene chloride solvent at a 10: 1 liquid smoke to solvent (v / v) ratio to remove the second tar portion as described in Example 1.

Tato měření jsou shrnuta v tabulce S.These measurements are summarized in Table S.

Tabulka STable S

Absorpční mohutnost druh kapalného komerč.Absorption power type of liquid commercial.

kouřesmoke

Royal Smoke AA0,51Royal Smoke AA0.51

Royal Smoke A0,45Royal Smoke A0.45

Royal Smoke B0,35Royal Smoke B0.35

Charsol C-100,40Charsol C-100.40

Charsol C-60,22Charsol C-60.22

Charsol C-30,11Charsol C-30.11

ochuzený o dehet řízenou teplotní neutralizací depleted of tar by temperature neutralization ochuzený o dehet rozpouštědlovou extrakcí tar-free by solvent extraction 0,40 0.40 0,26 (0,26)* 0.26 (0.26) * 0,36 0.36 0,30 ( 0,20)’ 0.30 (0.20) ’ 0,33 0.33 0,26 (0,15)’ 0.26 (0.15) ’ 0,38 0.38 0,33 0.33 0,22 0.22 0,17 0.17 0,15 0.15 0,10 0.10

* j hodnoty v závorkách byly získány z rozdílných dávek kapalného kouře* j values in parentheses were obtained from different doses of liquid smoke

Tabulka S by měla být vysvětlována ve světle předcházející diskuse týkající se účinku obsahu dehtu na absorpční mohutnost kapalného kouře.Table S should be explained in light of the foregoing discussion regarding the effect of tar content on the absorption power of liquid smoke.

Prohlídka tabulky S ukazuje, že obecně absorpční mohutnost kapalného kouře ochuzouého o dehet tohoto vynálezu je obecně poněkud nižší než absorpční mohutnost komerčního kapalného kouře obsahujícího dehet, z kterého je odvozen. Tento princip neplatí pro Charsol C-β a Charsol C-3, proleze tyto kapalné kouře mají na počátku velmi nízký obsah dehtu.Examination of Table S shows that generally the absorbency power of the tar-depleted liquid smoke of the present invention is generally somewhat lower than that of the commercial liquid smoke containing the tar from which it is derived. This principle does not apply to Charsol C-β and Charsol C-3, as these liquid smoke have initially a very low tar content.

Tabulka S také demonstruje, že absorpční mohutnosti kapalných kouřů obsahujících dehet, které jsou užitečné pro přípravu roztoků kapalných kouřů ochuzených o¹ dehet tohoto vynálezu, by měly být alespoň 0,25, pokud by nemělo být použito více úpravných stupňů. Tabulka S také ukazuje, že komerční Charsol C-3 neuspokojuje tento požadavek.Table S also demonstrates that the absorbency of tar-containing liquid fumes that are useful for preparing ^1- tar-depleted liquid smoke solutions of the present invention should be at least 0.25, unless more conditioning steps are to be used. Table S also shows that commercial Charsol C-3 does not satisfy this requirement.

Absorpční mohutnost směsi kapalného kouře ochuzeného o dehet tohoto vynálezu musí být alespoň kolem 0,15, aby se získala přijatelná uzeninová barva na potravinovém produktu vyrobeném v obalu upraveném kouřem tohoto vynálezu. Je zjevné, že řízená teplotní neutralizace vytváří kapalný kouř ochuzený o dehet, který právě vyhovuje tomuto spodnímu limitu. Ve výhodném provedení je absorpční mohutnost kapalného kouře ochuzeného o dehet alespoň kolem 0,25.The absorbency of the tar-depleted liquid smoke mixture of the present invention must be at least about 0.15 in order to obtain an acceptable sausage color on the food product produced in the smoke treated package of the present invention. Obviously, controlled thermal neutralization produces tar-depleted liquid smoke that just meets this lower limit. In a preferred embodiment, the absorbency of the tar-depleted liquid smoke is at least about 0.25.

V dalším výhodném provedení vodné směsi kapalného kouře ochuzeného o dehet je absorpční mohutnost alespoň 0,25 při 340 nm vlnové délky a jeho propustnost světla je alespoň kolem 65 °/o. Tato úroveň absorpční mohutnosti se snadno dosáhne, jak je diskutováno v bezprostředně předcházejícím odstavci. Postup pro měření propustnosti světla a realizaci alespoň 65% propustnosti světla bude diskutován dále.In another preferred embodiment of the aqueous tar-depleted liquid smoke mixture, the absorption power is at least 0.25 at 340 nm wavelength and its light transmittance is at least about 65 ° / o. This level of absorbency is readily achieved as discussed in the immediately preceding paragraph. The procedure for measuring light transmittance and realizing at least 65% light transmittance will be discussed below.

Absorpční indexAbsorption index

V postupu pro měření absorpčního indexu se po vysušení vyřízne 12,9 cm² obalu upraveného kapalným kouřem a uloží se do 10 ml methanolu. Po 1 hodině namáčení methanol extrahuje všechny složky kouře z oIn the absorption index measurement procedure, 12.9 cm ^{2 of} liquid smoke treated casing is cut out after drying and stored in 10 ml of methanol. After 1 hour soaking, methanol extracts all smoke components from

64 bálu a určí se ultrafialová absorpce zbylého methanolu obsahujícího složky kouře při 340 nm. Pokud jde o měření absorpční mohutnosti, vlnová délka 340 nm byla vybírána proto, že spektroskopická měření u mnoha extraktů kapalného kouře z obalů upravených kapalným kouřem ukazují největší korelaci s naneseným množstvím kouře v této oblasti.64 ul and determine the ultraviolet absorption of the remaining methanol containing smoke components at 340 nm. In terms of absorption power, the wavelength of 340 nm was chosen because spectroscopic measurements of many liquid smoke extracts from liquid smoke treated packages show the greatest correlation with the amount of smoke deposited in this region.

Příklad 16Example 16

Byla provedena série měření absorpčního indexu na obalech za použití 4 rozdílných typů kapalných kouřů ochuzených o dehet tohoto vynálezu připravených rozpouštědlovou extrakční metodou a připravených řízenou teplotní neutralizační metodou. V každém případě byla provedena neutralizace na pH = 5,0. Výsledné roztoky kouře ochuzeného o dehet byly naneseny v různých množstvích na vnější povrch nevláknitého párkového celulózového obalu s gelovou složkou způsobem uvedeným v příkladu 4. Výsledky těchto experimentů jsou shrnuty v obr. 8 s oblastí kapalného kouře odvozeného od Royal Smoke AA znázorněnou jako úhlopříčně čáry, s oblastí kapalného kouře odvozeného od Charsol C-12 znázorněnou formou horizontálních čar a oblastí kapalného kouře odvozeného od Royal Smoke B znázorně nou formou vertikálních čar. Navíc je tam uvedena jednoduchá čára založená na měřeních s koncentrovanou formou kapalného kouře ochuzeného o dehet připraveného z kapalného kouře Royal Smoke AA řízenou teplotní neutralizační metodou.A series of absorption index measurements on packs were performed using 4 different types of tar-depleted liquid smoke of the present invention prepared by a solvent extraction method and prepared by a controlled temperature neutralization method. In each case, neutralization to pH = 5.0 was performed. The resulting tar-depleted smoke solutions were applied in varying amounts to the outer surface of the non-fibrous sausage cellulose wrapper with the gel component as described in Example 4. The results of these experiments are summarized in Figure 8 with the Royal Smoke AA derived liquid smoke region shown as diagonal lines. with the Charsol C-12 liquid smoke region shown in the form of horizontal lines and the Royal Smoke B liquid smoke region shown in the form of vertical lines. In addition, there is a simple line based on measurements with a concentrated form of tar-depleted liquid smoke prepared from Royal Smoke AA liquid smoke controlled by a temperature neutralization method.

Při použití tohoto obr. praktik nejdříve vybere požadovaný rozsah uzeninové barvy asi ve vztahu k absorpčnímu indexu a typ kapalného kouře obsahujícího dehet:, který má být použit k odstranění dehtu, například kteroukoli ze tří zde popsaných metod. Pak praktik určí požadované množství nánosu osa y příslušného kapalného kouře ochuzeného o dehet na obal, aby se dosáhlo těchto vlastností při provádění tohoto vynálezu. V obr. 8 1 mg/ln² odpovídá 0,155 miligramu/cm². Korelace mezi uzeninovou barvou a absorpčním indexem (x) je znázorněna v příkladu 17.Using this figure, the practitioner first selects the desired range of sausage color about in relation to the absorption index and the type of liquid smoke containing tar to be used to remove tar, for example by any of the three methods described herein. Then, the practitioner will determine the required amount of deposit of the y-axis of the respective tar-depleted liquid smoke on the package in order to achieve these properties in the practice of the present invention. In Fig. 8, 1 mg / ln ² corresponds to 0.155 milligrams / cm ² . The correlation between the sausage color and the absorption index (x) is shown in Example 17.

Příklad 17Example 17

Byla provedena série kolorimetrických zkoušek za použití párků připravených dříve popsaným způsobem ze směsi uvedené v tabulce N v nevláknitých celulózových obalech připravených různými kapalnými kouři, připravenými, jak je dříve popsáno.A series of colorimetric tests was performed using sausages prepared as described previously from the composition listed in Table N in non-fibrous cellulosic casings prepared with various liquid smoke prepared as previously described.

Výsledky těchto zkoušek jsou uvedeny v tabulce T.The results of these tests are shown in Table T.

Tabulka TTable T

Absorpční index a intenzita světla povrchu párkuAbsorption index and light intensity of sausage surface

číslo vzorku sample number druh kapal, kouře a kind of liquid, smoke množství mg/cm² mg / cm ² index absorpce světla light absorption index intenzita (-Δ L) intensity (-Δ L) 1 1 Royal Smoke AA1 Royal Smoke AA1 0,6 0.6 5,0 5.0 2 2 Royal Smoke AA2 Royal Smoke AA2 1,55 1.55 0,6 0.6 3,2 3.2 3 3 Royal Smoke AA1 Royal Smoke AA1 1,63 1.63 0,5 0.5 2,9 2.9 4 4 Royal Smoke AA² Royal Smoke AA ³ 1,32 1.32 0,4 0.4 2,4 2.4 5 5 Royal Smoke AA1 Royal Smoke AA1 0,3 0.3 2,0 2,0 6 6 Royal Smoke AA² Royal Smoke AA ³ 0,93 0.93 0,2 0.2 2,1 2.1

85 85 249125 249125 66 66 číslo vzorku sample number druh kapal, kouře a kind of liquid, smoke množství mg/cm² mg / cm ² Index absorpce světla Light absorption index intenzita (-Δ L) intensity (-Δ L) 7 7 Royal Smoke AA² Royal Smoke AA ³ 0,62 0.62 0,19 0.19 1,4 1.4 8 8 Royal Smoke AA¹ Royal Smoke AA ¹ 0,62 0.62 0,14 0.14 1,0 1.0 9 9 Royal Smoke AA³ Royal Smoke AA ² 1,5 1.5 0,4 0.4 2,4 2.4 10 10 Royal Smoke AA* Royal Smoke AA 1,75 1.75 0,5 0.5 3,4 3.4

¹ rozpouštědlová extrakční metoda ² řízená teplotní neutralizační metoda ³ neřízená teplotní neutralizační metoda ⁴ komerční kapalný kouř obsahující dehet ¹ solvent extraction method ² controlled thermal neutralization method ³ uncontrolled thermal neutralization method ⁴ commercial liquid smoke containing tar

Při pokusu kvantifikovat požadované změny světelné intenzity, které jsou potřebné pro odpovídající vývoj barvy, byly určeny hodnoty ALa jsou zahrnuty v tabulce Τ. V tomto případě byla složena masná směs z 5P % předního hovězího masa a z 50 % odřezků obyčejného vepřového masa a hodnoty A L byly považovány za příliš nízké, jestliže se vyskytly změny 1,4 jednotky u světelné intenzity nebo méně mezi L hodnotami měřenými na kontrolním obalu neupraveném kapalným kouřem ve srovnání s obalem upraveným kapalným kouřem.When attempting to quantify the required light intensity changes that are required for the corresponding color development, ALa values were included in Table Τ. In this case, the meat mixture consisted of 5P% front beef and 50% cuts of plain pork and AL values were considered too low if there were changes of 1.4 unit at luminous intensity or less between the L values measured on the untreated control package liquid smoke compared to liquid smoke treated packaging.

Tabulka T ukazuje, že jestliže je absorpční index menší než asi 0,2. je nános kouře 0,62 miligramu/cm² nebo méně. Tato úroveň nánosu kouře obecně neposkytuje požadované snížení světelné intenzity na masný produkt, to znamená, vývoj barvy je obecně považován za nedostatečný. Střední redukce světelné intenzity dosažené u nánosu kapalného kouře 1,32 mg/cm² je zcela dostatečná pro většinu koncových použití, takže odpovídající absorpční index alespoň 0,4 představuje výhodné provedení tohoto vynálezu.Table T shows that if the absorption index is less than about 0.2. the smoke deposition is 0.62 milligrams / cm ² or less. This level of smoke deposition generally does not provide the desired reduction in light intensity per meat product, i.e., color development is generally considered insufficient. The mean reduction in luminous intensity achieved with a liquid smoke deposit of 1.32 mg / cm ² is quite sufficient for most end uses, so that a corresponding absorption index of at least 0.4 represents a preferred embodiment of the present invention.

Tabulka T také ukazuje, že provedení tohoto vynálezu mají v podstatě stejnou barvicí schopnost, jako původní kapalný kouř obsahující dehet. Srovnání vzorků č. 2 a 3 se vzorkem č. 10 ukazuje, že obsah dehtu kapalného kouře má velmi malý vliv na barvicí schopnost kapalného kouře. Pro praktické účely světelná intenzita u párku 2,9 až 3,2 pro obaly vzorků č. 2 a 3 je v podstatě ekvivalentní světelné intenzitě u párků v hodnotě 3,4 pro vzorek obalu č. 10.Table T also shows that embodiments of the invention have substantially the same coloring capacity as the original liquid smoke containing tar. Comparison of samples 2 and 3 with sample 10 shows that the tar content of liquid smoke has very little effect on the coloring ability of liquid smoke. For practical purposes, the light intensity of the sausage 2.9-3.2 for sample containers No. 2 and 3 is substantially equivalent to the light intensity of the sausages of 3.4 for sample container 10.

Mělo by být poznamenáno, že mnoho faktorů sdružených s masnou směsí a pracovními podmínkami muže ovlivnit pozadí barvy a tudíž hodnoty L a Δ L. Například maso odvozuje většinu své barvy od myoglobinu.It should be noted that many factors associated with the meat mixture and working conditions can affect the background color and hence the values of L and Δ L. For example, meat derives most of its color from myoglobin.

Barva sdružená s obsahem myoglobinu v mase, jak je známo, závisí na chemické reakci myoglobinu a na ošetření, které naopak je ovlivněno podmínkami zpracování, jako je teplota, vlhkost, doba a rychlost vzduchu. Podle toho jsou hodnoty Δ L v tabulce T pouze závislé na těchto příslušných zkouškách.The color associated with the myoglobin content of meat, as is known, depends on the chemical reaction of myoglobin and on the treatment, which in turn is influenced by processing conditions such as temperature, humidity, time and air speed. Accordingly, the values of ΔL in Table T are only dependent on these respective tests.

Jiné zkoušky ukazují, že retence barvy na zrání při teplotách místnosti (21°C) je přibližně stejná pro obaly upravené kapalným kouřem ochuzeným o dehet tohoto vynálezu a obaly upravenými kapalným kouřem obsahujícím dehet. Pro znázornění, ve většině případech zkoušek používání kapalného kouře ochuzeného o dehet, odvozeného od Royal Smoke AA a připraveného neutralizační metodou na pH 5,5, je aritmetický průměr % L po dobu 3měsíční periody pro obaly upravené těmito dvěma typy kapalného kouře přibližně stejný a redukce Δ L je kolem 1,6.Other tests show that the color retention at room temperature (21 ° C) is approximately the same for tar-treated liquid smoke treated packages of the invention and tar-treated liquid smoke treated packages. To illustrate, in most cases, the use of Royal Smoke AA derived tar-derived liquid smoke prepared by the neutralization method to pH 5.5, the arithmetic mean% L over a 3-month period for packaging treated with the two types of liquid smoke is approximately the same and reduced Δ L is around 1.6.

Všechny dříve popsané zkoušky vztahující se к absorpčnímu indexu byly prováděny buď na nevláknitých celulózových obalech stejného průměru promptně po úpravě kapalným kouřem a vysušení nebo na párcích, které v nich byly zpracovány. Jiné zkoušky ukázaly, že absorpční index není významně ovlivněn změnami tloušťky obalu. Ještě jiné zkoušky ukázaly, že hodnoty absorpčního indexu pro vláknité obaly upravené kapalným kouřem ochuzeným o dehet tohoto vynálezu jsou přibližně stejné, jako hodnoty absorpčního indexu pro nevláknité celulózové obaly se stejným množstvím nánosu kouře.All of the previously described absorption index tests were carried out either on non-fibrous cellulosic packaging of the same diameter promptly after treatment with liquid smoke and drying, or on sausages processed therein. Other tests have shown that the absorption index is not significantly affected by changes in package thickness. Still other tests have shown that the absorption index values for fibrous packages treated with liquid smoke depleted in the tar of the present invention are approximately the same as the absorption index values for non-fibrous cellulosic packages with the same amount of smoke deposition.

Pro znázornění, stejný absorpční index asiBy way of illustration, the same absorption index of about

0,4 byl získán u celulózového obalu zesíleného vláknem o průměru 115 mm, který byl upraven kapalným kouřem ochuzeným o dehet odvozeným od Royal Smoke AA při nánosu v množství 1,57 mg/cm² vnějšího povrchu obalu.0.4 was obtained with a 115 mm diameter fiber-reinforced cellulosic coating treated with Royal Smoke AA tar-depleted liquid smoke at a deposit of 1.57 mg / cm ^{2 of} outer shell surface.

С7С7

Absorpční index pro nevláknitý celulózový obal upravený stejným způsobem, jak bylo zjištěno z jiných zkoušek, je kolem 0,4.The absorption index for the non-fibrous cellulosic casing treated in the same manner as found in other tests is about 0.4.

Příklad 18Example 18

Byla provedena série zkoušek na obalech nevláknitých a celulózových párkového rozměru, upravených kouřem ochuzeným o dehet pro demonstrování malého účinku zrání při zvýšené teplotě na absorpční index. Kouř ochuzený o dehet použitý pru úpravu těchto obalů byl připraven v některých případech řízenou teplotní neutralizační metodou. V jiných případech byla první část dehtu odstraněna tímto způsobem a zbývající kapalný kouř, částečně ochuzený o dehet byl pak uveden do styku s vhodným rozpouštědlem podle způsobu rozpouštědlové extrakce pro další ochuzení dehtem. Výhoda . tohoto postupu je v tom, že množství rozpouštědla požadovaného pro extrakci může být sníženo.A series of tests was carried out on non-fibrous and cellulosic sausage packs treated with tar-depleted smoke to demonstrate the low effect of maturation at elevated temperature on the absorption index. The tar-depleted smoke used to treat these packages was prepared in some cases by a controlled temperature neutralization method. In other cases, the first portion of the tar was removed in this manner and the remaining liquid smoke partially depleted of tar was then contacted with a suitable solvent according to the solvent extraction method for further tar depletion. Advantage . of this process is that the amount of solvent required for the extraction can be reduced.

Pro přípravu kapalného kouře ochuzeného o dehet používající jen řízené teplotní neutralizační metody, byl kapalný kouř komerční Royal Smolte ΛΛ neutoalizcván na pH 5,0 přídavkem vloček NaOH, přičemž neutralizační teplota bylo řízené udržována na hodnotě 10 až 15 ^:'C. V některých případech byla kapalina, ochuzená o dehet, z tohoto postupu pak uveden:^ do styku s methyienchlo-ridera způsobem jp.psaným v příkladu 1 v objemovém poměru kapalného kouře k rozpouštědlu 10 : 1.For the preparation of liquid smoke tar-depleted using a controlled temperature neutralization method, liquid smoke was Royal Smola commercial ΛΛ neutoalizcván to pH 5.0 by addition of NaOH flakes, wherein the neutralizing temperature was controlled maintained at 10-15 ^'C. In some cases, the tar-depleted liquid was then contacted with methylene chloride as described in Example 1 in a 10: 1 liquid smoke to solvent ratio by volume.

Měření absorpčního Indem byla provede· na na obalech, upravených kapalným kouřem ochuzeným o dehet pr mptně po úpravě a vysušení a po době uskladnění 5 až 12 týdnů při teplotě místo . ski, jtoó vzorky tohoto obalu byly zahřátý rm Sai: ' D a měření absorpčního indexu, byla provedena po stejných časových intervalech, 'šatu měření jsou shrnuta v tabulce U.Absorbent Indem measurements were made on tar-treated liquid smoke packs after treatment and drying and after storage for 5-12 weeks at room temperature. The samples of this container were warmed to RT and the absorption index measurements were taken after the same time intervals, the measurements being summarized in Table U.

Tabulka U demonstruje, že zrání nemá žádný významný účinek na. .absorpční index. Požadavky absorpčního indexu tah. . to vynálezu jsou založeny na měřeních při teplotě místnosti.Table U demonstrates that maturation has no significant effect on. .absorption index. Requirements absorption index thrust. . The present invention is based on measurements at room temperature.

Tabulka UTable U

Absorpční index vyzrálého obalu doba a teplota řízená teplotní neutralizace řízená teplotní neutralizace a rozpouštědlové extrakceAbsorption index of the matured envelope time and temperature controlled temperature neutralization controlled temperature neutralization and solvent extraction

počátek při 21,1 °C origin at 21.1 ° C 0,52 0.52 — - pět týdnů při 21,1 °C five weeks at 21.1 ° C 0,49 0.49 0,37 0.37 dvanáct týdnů při twelve weeks at 21,1 °c 21.1 ° C 0,49 0.49 0,37 0.37 pět týdnů při 37,8 °C five weeks at 37.8 ° C 0,54 0.54 0,35 0.35 dvanáct týdnů při twelve weeks at 37,8 °C 37.8 ° C 0,59 0.59 0,36 0.36

Tabulka U ukazuje, že zrání nemá žádný významný účinek na absorpční index. Požadavky pro absorpční index tohoto vynálezu jsou založeny na měření při teplotě místnosti.Table U shows that maturation has no significant effect on the absorption index. The requirements for the absorption index of the present invention are based on measurements at room temperature.

Propustnost světlaLight transmission

Dříve bylo uvedeno, že vodné směsi kapalného kouře ochuzeného o dehet tohoto vynálezu musí mít propustnost světla alespoň 50 %. Procento propustnosti světla (ve vztahu k vodě) je v nepřímém vztahu k obsahu dehtu zkoušeného kapalného kouře, to znamená, vysoký obsah dehtu má za následek zakalenou kapalinu. s nízkou propustností světla. Postup pro měření propustnosti světla spočívá v důkladném promísení 1 ml alikvotního dílu kapalného kouře s 10 ml vody a v určení zákalu — propustností při 590 nm na spektrofotometru. Čím vyšší je procentická hodnota propustnosti, tím nižší jo zbytková koncentrace dehtu ve směsi kapalného kouře.It has previously been stated that aqueous tar-depleted liquid smoke compositions of the present invention must have a light transmittance of at least 50%. The percentage of light transmittance (relative to water) is indirectly related to the tar content of the liquid smoke being tested, i.e., a high tar content results in a cloudy liquid. with low light transmission. The procedure for measuring the light transmittance consists of thoroughly mixing 1 ml aliquot of liquid smoke with 10 ml of water and determining the turbidity - transmittance at 590 nm on a spectrophotometer. The higher the percentage of permeability, the lower the residual tar concentration in the liquid smoke mixture.

Požadovaná propustcml svět to alespoň 50 pimceut a vyhrnně 65 % mne být dosažena kterýmkoli z výše pop^zých způsobů pro přípravu vodných směs' kapa' nčhj r:o^LTí^e? ochuzeného· o dehet odděleně nc. m v kombinaci; to znamená, nfutřal^zacní metod n, řízeno·'.' teplotní neutralizační metodou rmbo rezp mátědlovnu. extrakční metodou. Nevíc všechny tyto směsi kapek- ého kouřa -chuzeného o dehet připrav·-;, m -.· ptc tmrnzelících př-k-ladech 1 a '5 a pm·'.·' v poNadech 3 až 13 měly hodnoty přcmk·r·s řeko aIcspoň 53 ýb.The desired permeability of the world is at least 50 pimceut and, in particular, 65% can be achieved by any of the above-described methods for preparing aqueous blends. depleted · tar separately n. m in combination; that is to say, the use of the method n is controlled. temperature neutralization method rmbo resp. extraction method. However, all of these tar-depleted droplet smoke blends prepared in ice-thaws 1 and 5 and pm, respectively. with at least 53 bugs.

Když so použije neton_i’jmt6h metody nebo řízené teplotní neutralizační metody, pak by praktik mel smíchat -dostatečná množství složky o vysokém pH z koumrč-km kapalným kouřem (který má tvpickv prones .mocí světla menší než asi lc % pro zvýšení hod2 4 912 5 noty pH nad asi 4 a výhodně alespoň 6, čímž vzroste procento propustnosti světla na vysokou hodnotu. Jak je znázorněno v obr. 5, dříve uvedené souběžné přihlášky vynálezu ,.řízená teplotní neutralizační metoda“, tento vzrůst je velmi rychlý a sklon procenticko propustnosti světla proti pH kapalného kouře je téměř vertikální.When used with NetOne _i 'jmt6h method or the controlled temperature neutralization method, the practitioner would be mixed -Sufficient amount of the component of the high pH of koumrč kilometers liquid smoke (which has a urine tvpickv utters light less than about lc% to increase hod2 4912 As shown in Figure 5 of the aforementioned co-pending patent application, the controlled temperature neutralization method, this increase is very rapid and the gradient of percent transmittance The light against the pH of liquid smoke is almost vertical.

Nad pH asi 8 mají dehty tendenci znovu se rozpouštět, takže není výhodné zvyšovat pH nad tuto hodnotu. Hodnoty propustnosti světla směsí kapalného kouře ochuzeného o dehet připravený z několika komerčních kapalných kouřů obsahujících dehet byly měřeny při pH asi 6 a jsou shrnuty v tabulce 5. Tyto směsi byly připraveny řízenou teplotní neutralizační metodou za použití řízeného přípravku kapalného 50°/oního NaOH a při udržování teploty směsi asi 15 °C během míchání použitím ponořené hadovité přenosné chladicí jednotky.Above a pH of about 8, the tars tend to dissolve again, so it is not preferred to raise the pH above this value. The light transmittance values of the tar-depleted liquid smoke prepared from several commercial tar-containing liquid fumes were measured at a pH of about 6 and are summarized in Table 5. These mixtures were prepared by a controlled temperature neutralization method using a controlled liquid 50% NaOH preparation and maintaining the temperature of the mixture at about 15 ° C during mixing using a submerged serpentine portable cooling unit.

Tabulka VTable V

Propustnost světla pro kapalný kouř ochuzený o dehet při pH 6.Light transmission for tar-depleted liquid smoke at pH 6.

zdroj typu kouře % propustnosti světla zdroj typu kouře % propustnosti světlaSmoke type light transmission smoke source Smoke type light transmission smoke source

Royal Smoke В 95Royal Smoke В 95

Royal Smoke AA 93Royal Smoke AA 93

Jest’iže praktik zvolí rozpouštědlovou extrakční metodu pro přípravu kapalné udicí směsi ochuzené o dehet, může být požadované propustnosti světla dosaženo selekcí rozpouštědla a také řízením objemového poměru komerčního kapalného roztoku к rozpouštědlu. Obecně nejvyšší úrovně propustnosti světla se dosáhnou s největším množstvím rozpouštědla ve vztahu ke kapalnému kouři, ale provozní základy kapalné extrakce však vzrůstají s rostoucím množstvím použitého kapalného rozpouštědla. Reprezentativní hodnoty světelné propustnosti pro různá vhodná rozpouštědla pří Royal Smoke AA ve vztahu к jeho poměru s rozpouštědlem jsou uvedeny v tabulce W.Although the practitioner chooses a solvent extraction method for preparing a tar-depleted liquid smoke mixture, the desired light transmittance can be achieved by solvent selection and also by controlling the volume ratio of the commercial liquid solution to the solvent. In general, the highest levels of light transmittance are achieved with the largest amount of solvent relative to liquid smoke, but the operating bases of liquid extraction, however, increase with increasing amounts of liquid solvent used. Representative light transmittance values for various suitable solvents for Royal Smoke AA in relation to its solvent ratio are shown in Table W.

Charsol C-10 96Charsol C-10

Charsol C-12 82Charsol C-12

Tabulka WTable W

Propustnost světla kapalného kouře získaného rozpouštědlovou extrakcíLight transmittance of liquid smoke obtained by solvent extraction

rozpouštědlo solvent kapalný kouř/rozpouš. objem, poměr liquid smoke / solvent. volume, ratio % propustnosti světla % light transmittance methylenchlorid methylene chloride 12 : 1 12: 1 92 92 bromchlormethan bromochloromethane 3 : 1 3 - 1 78 78 chloroform chloroform 6 : 1 6: 1 90 90 hexyl cellosolve hexyl cellosolve 1 : 1 1 - 1 98 98 propionaldehyd propionaldehyde 1 : 1 1 - 1 87 87 ethylacetát ethyl acetate 1 : 1 1 - 1 92 92 ethylether ethyl ether 1 : 1 1 - 1 74 74 methylisobutylketon methylisobutylketone 1 : 1 1 - 1 92 92

Příklad 19Example 19

Dříve bylo vyznačeno, že směs kapalného kouře ochuzeného o dehet tohoto vynálezu má výhodně pr ipustnost světla alespoň 50 % v ce^é viditelné oblasti, což je indikátor toho, že podstatná část obsahu dehtu byla, odstraněna tak, že se vyloučí zadehtován? tímto dehtem během zpracování obalu. Tato výhoda, byla demonstrována sérií zkoušek, v nichž Royal Smoke AA byl uváděn do styku za extrakčních podmínek dříve popsaným způsobem s methylenchloridovým roz pouštědlem v různých poměrech roztoků kapalného kouře ke kapalnému rozpouštědlu (objemově).It has been previously noted that the tar-depleted liquid smoke composition of the present invention preferably has a light transmittance of at least 50% over the entire visible range, indicating that a substantial portion of the tar content has been removed so as to eliminate tarring. with this tar during packaging processing. This advantage was demonstrated by a series of tests in which Royal Smoke AA was contacted under the extraction conditions in the manner previously described with methylene chloride solvent in various ratios of liquid smoke to liquid solvent solutions (by volume).

Frakce kapalného kouře ochuzené o dehet byla oddělena a byla měřena její světelná propustnost (osa y), také dříve popsaným způsobem. Hmotnostní % (osa x) netěkavých látek (včetně dehtů) ve frakci kapalného kouře ochuzeného o dehet, bylo určeno při tamto způsobu. Údaje z těchto zkoušek jsou shrnuty v tabulce X a v grafu na obr. 9.The tar-depleted liquid smoke fraction was separated and its light transmittance (y-axis) was measured, also as previously described. The weight% (x-axis) of the non-volatile substances (including tars) in the tar-depleted liquid smoke fraction was determined in this method. Data from these tests are summarized in Table X and in the graph of Figure 9.

243125243125

Tabulka XTable X

Propustnost světla versus procenta netěkavých látekLight transmission versus percent non-volatile substances

kapalný kouř/rozpouštědlo liquid smoke / solvent propustnost permeability notškrvá notškrvá % % % % komerční kapalný kouř commercial liquid smoke (žádné rozpouštědlo) (no solvent) 0 0 8,9 8.9 50/1 50/1 3,5 3.5 8.5 8.5 33/1 33/1 8,1 8.1 8,4 8.4 25/1 25/1 27,7 27.7 8,0 8.0 20/1 20/1 48,7 48.7 6,5 6.5 15/1 15/1 63,2 63.2 5,9 5.9 14/1 14/1 70,2 70.2 6,0 6.0 10/1 10/1 72,0 72.0 6,0 6.0 10/1 10/1 76,7 76.7 5.9 5.9 7/1 7/1 77,1 77.1 5,6 5.6

Inspekce tohoto údaje a obr. 9 ukazuje, že propustnost světla je značně ovlivněna netěkavými látkami včetně dehtů v rozsahu 0 až asi 50 % propustnosti světla. To znamená, že se musí progresivně snížit obsah dehtu v kapalném kouři například rozpouštěďovou extrakcí nebo řízenou teplotní neutralizací, aby se progresivně zvýšila propustnost světla kapalného kouře od 0 do asi 50 %. Když se odstraní dostatečné množství dehtu, aby se dosáhlo světelné propustnosti alespoň asi 50 %, dosáhne se ploché úrovně a další zvýšení propustnosti světla není primárně závislé na dalším odstraňování dehtu.Inspection of this data and Fig. 9 shows that light transmittance is greatly affected by non-volatile substances including tar in the range of 0 to about 50% light transmittance. That is, the tar content of the liquid smoke must be progressively reduced, for example by solvent extraction or controlled temperature neutralization, in order to progressively increase the light transmittance of the liquid smoke from 0 to about 50%. When sufficient tar is removed to achieve a light transmittance of at least about 50%, a flat level is reached and a further increase in light transmittance is not primarily dependent on further tar removal.

Ačkoli byla detailně popsána výhodná provedení tohoto vynálezu, je třeba uvážit, že vynález může být modifikován a mohou být některé znaky využity bez ostatních znaků, což je vše v duchu a v rozsahu tohoto vynálezu. Například je třeba vědět, že komerční kapalné kouře obsahující dehet, které jsou výhodně opravitelné к odstranění dehtu způsoby. které zde byly popsány, mohou být dále koncentrovány už dobře známými technologiemi před nebo po úpravě, aby se připravily směsi kapalného kouře ochuzeného o dehet tohoto vynálezu. To může žádoucí pro provozovatele, aby se nanášely ve vysoce koncentrované formě na stěnu obalu.Although the preferred embodiments of the invention have been described in detail, it is to be understood that the invention may be modified and certain features may be utilized without other features, all within the spirit and scope of the invention. For example, it should be understood that commercial liquid fumes containing tar, which are preferably repairable for tar removal processes. described herein may be further concentrated by well known techniques before or after treatment to prepare the tar-depleted liquid smoke compositions of the present invention. This may be desirable for operators to apply them in highly concentrated form to the wall of the package.

Oprava povrchu trubicového potravinového obalu kapalným kouřem ochuzeným o dehet způsobem tohoto vynálezu se výhodně provádí za řízených podmínek prostředí, kde se minimalizuje přítomnost malých kovových částic. To je důležitý požadavek, protože kovové částice z opotřebení (především železo, měď. mosazi ve styku s obalem reagují s povlakem kapalného kouře, čímž dochází к autooxidaci, odbarvení a dokonce к degradaci celulózy upraveného obalu. Odbarvení a degradace celulózy se vyskytuje jen v bezprostřední oblasti znečištění kovem a zřídka překračuje rozsah 2 až 10 mm. Degradace celulózy může být někdy dost vážná. čímž se vyvolá roztržení obalu během narážení nebo zpracování.The tar-depleted liquid smoke-depleted surface of the tubular food casing of the present invention is preferably performed under controlled environmental conditions where the presence of small metal particles is minimized. This is an important requirement because metal particles from wear (especially iron, copper, brass in contact with the coating react with the coating of liquid smoke, resulting in autooxidation, discoloration and even degradation of the cellulose of the treated coating). metal contamination and rarely exceeds the range of 2 to 10 mm Cellulose degradation can sometimes be severe enough to cause tearing of the packaging during impact or processing.

Konstrukční materiály úpravného zařízení jscu důležitým faktorem pro minimalizaci malých částic kovů. Tyto materiály by měly mít (1) vysokou odolnost vůči opotřebení a (2) neměly být reaktivní s kapalným kouřem.The construction materials of the treatment plant are an important factor in minimizing small metal particles. These materials should have (1) high wear resistance and (2) should not be reactive with liquid smoke.

Bylo zjištěno, že určité kovy o slitiny v.ybov^ií těmto přísným požadavkům. Jsou to určité slitiny hliníku, pokmm to chromém, slitin v cínu a některé koro^b⁷úderné oceň. Je třeba dbát, aby v dalších stopních výroby obalu a jeb: dopravy se minimalizovala přítomnost výskytu částic kovu.It has been found that certain metals with alloys meet these stringent requirements. They are certain aluminum alloys, it pokmm chromium, alloys of tin and some coronal ^ b ⁷ strike appreciate. Care should be taken to minimize the presence of metal particles in other traces of packaging and transport.

Příklad ů 0Examples 0

Byly připraveny 4 vzorky kapalného kouře ' chuzeného o dehet s kolísajícími hodnotami propustnosti světla za použití řízené teplotní neutralizační metody. Pmžitý rezt к kapalného kouře byl Charsol C-12 a mě¹absorpční mohutnost přibhžně 0,5 při vlnové délce 340 nm a pH přibližně 2. Každý z těchto čtvř vzorků byl připraven v podstatě jako v příkladu 2 s výjimkou toho, že každý byl neutralizován na rozdílnou hodnotu pH, čímž se získala rozdílná hodnota, propustnosti světla pro každý z výsledných roztoků. kapalného kouře ochuzeného o dehet. Vzorky byly neutralizovány přídavkem vloček Na.OH a teplota bý ka и drž rvána během neutralizace v teplotním rozmezí mezi asi 10 °C až asi 25 °c za použili chladicích hadů.Four tar-depleted liquid smoke samples with varying light transmittance values were prepared using a controlled temperature neutralization method. Cut Pmžitý к liquid smoke was Charsol C-12 and Me ¹ přibhžně absorbency of 0.5 at 340 nm and a pH of about 2. Each of the fourth sample was prepared essentially as in Example 2, except that each was neutralized to a different pH, thereby obtaining a different light transmittance value for each of the resulting solutions. of tar-depleted liquid smoke. The samples were neutralized by the addition of Na.OH flakes and the temperature was maintained during neutralization at a temperature range between about 10 ° C to about 25 ° C using cooling coils.

Množství NaOH, které bvJo použito к neutralizaci vzorků bylo takové, aby se dosáhlo hodnot propustnosti světla přibližně 20 %, 50 %, 60 % a 80 %, Toho bylo dosaženo přídavkem takového množství NaOH, aby se získala konečná hodnota pH, která je uvedena v tabulce Y. Po přídavku požadovaného množství NaOH byly sraženinu dehtu odděleny od vrchní vrstvy kapaliny filtrací, čímž se získal kapalný kouř ochuzený o dehet.The amount of NaOH used to neutralize the samples was such that a light transmittance of approximately 20%, 50%, 60% and 80% was achieved. This was accomplished by adding an amount of NaOH to obtain the final pH value reported in Upon addition of the required amount of NaOH, the tar precipitate was separated from the top liquid layer by filtration to yield tar-depleted liquid smoke.

Pr: pustnout světlo byla měřena při zředění 1 ml kapalného kouře > chuzeného o dehet 10 ml vody a měřením vůči vodě spek249125 trcfotometru při vlnové délce asi 715 nm. Kontrolní vzorek byl také připraven stejným způsobem s výjimkou toho, že komerční kouř byl neutralizován na pH asi 6. V tabulce Y jsau uvedeny hodnoty pH a hodnoty propustnosti světla kapalného kouře ochuzeného o dehet.The light transmittance was measured by diluting 1 ml of liquid smoke, depleted in tar with 10 ml of water and measuring against water on a spek249125 trcotimeter at a wavelength of about 715 nm. A control sample was also prepared in the same manner, except that commercial smoke was neutralized to a pH of about 6. The pH and light transmittance values of the tar-depleted liquid smoke were reported in Table Y.

Tabulka Y vzorek číslo kontrola pH propustnost světlaTable Y sample number control pH light transmittance

4.694.69

4,604.60

4.704.70

4,954.95

5,925.92

20,8 %20.8%

50.2 %50.2%

61.3 %61.3%

84.3 %84.3%

92,0 %92.0%

Výše připravené vzorky byly naneseny na nevláknitý párkový obal s gelovou složkou (rozměr č. 25), čímž se získal povlak 15,5 g na m² kapalného kouře ochuzeného o dehet za použití zařízení a způsobu popsaného v příkladu 5. Obaly byly sušeny jako v příkladu 5 po dobu asi 3 minut při sušicí teplotě mezi 80 ^C'C až asi 120 °C.The samples prepared above were applied to a non-fibrous sausage package with a gel component (size 25) to obtain a coating of 15.5 g per m ² of tar-depleted liquid smoke using the apparatus and method described in Example 5. The packages were dried as in of Example 5 for about 3 minutes at a drying temperature between 80 ^° C to about 120 ° C.

Během nanášení kapalného kouře ochuzeného o dehet byly na obalu zjištěny dehtové skvrny a na vodičích sušicího zařízení a na ždímacích válcích sušicí jednotky byly zjištěny nánosy dehtu. Výsledky těchto zjištění jsou shrnuty v tabulce Z.During the deposition of the tar-depleted liquid smoke, tar stains were detected on the packaging and tar deposits were detected on the dryer equipment wires and on the drying unit squeeze rolls. The results of these findings are summarized in Table Z.

Tabulka ZTable Z

Vzorek Sample Propustnost světla Light transmission Zjištění Finding 1 1 20,8 % 20.8% Usazeniny dehtu se vytvořily bezprostředně na obalu. Značné nalepování na ždímacích válcích. Usazeniny dehtu vytvořeny na vodičích sušicího zařízení. Tar deposits formed immediately on the packaging. Significant sticking on squeezing rollers. Tar deposits formed on the conductors of the dryer. 2 2 50,2 % 50.2% Usazeniny dehtu vytvořeny ihned na obalu. Mírné nalepování na ždímacích válcích. Usazeniny dehtu vytvořeny na vodičích sušicího zařízení. Tar deposits formed immediately on the packaging. Slight sticking on squeezing rollers. Tar deposits formed on the conductors of the dryer. n □ n □ 61,3 % 61.3% Usazeniny dehtu vytvořeny ihned na obalu. Žádné nalepování na ždímacích válcích. Usazeniny dehtu se vytvořily na vodičích sušicího zařízení. Tar deposits formed immediately on the packaging. No sticking on the squeezing rollers. The tar deposits formed on the wires of the dryer. 4 4 84,3 % 84.3% Usazeniny dehtu se vytvořily na obalu po 5 minutách. Žádné nalepování na ždímacích válcích. Vytvořily se usazeniny dehtu na vodičích sušicího zařízení. Tar deposits formed on the package after 5 minutes. No sticking on the squeezing rollers. Tar deposits formed on the wires of the dryer. kontrola control 92,0 % 92.0% Žádné dehtové skvrny na obalu. Žádné usazeniny dehtu na vodičích sušicího zařízení nebo na ždímacích válcích. No tar stains on the package. No tar deposits on dryer wires or squeezing rollers.

Jak je vidět z výše uvedených výsledků, problémy způsobené přítomností dehtu vAs can be seen from the above results, the problems caused by the presence of tar in

r.:zl· ku kapalného kouře ochuzeného o dehet, jak jsou odrazem nižších hodnot propustnosti světla, se stávají menšími, když se obsah dehtu sníží nebo když se zvýší propustnost světla. U kapalného kouře ochuzeného o dehet s propustností světla asi 20 °/o, potíže vyvolané dehty, zejména nalepování na ždímacích válcích způsobují, že postup povlékání je neoperativní a složení je tedy nepřijatelné. Jak propustnost světla vzroste na asi 50 %, existují ještě obtíže, jako je mírné nalepování na válce a komerčně nežádoucí skvrny dehtu na obalu, ale nanášení kapalného kouře může být ještě prováděno a mohou se získat použitelné obaly. Při hodnotě propustnosti světla asi 60 % může být připraven obal, který má málo dehtových skvrn a je komerčně výhodnější, ačkoli se vytvářejí skvrny na obalu po prodloužené době zpracování.r.:close to tar-depleted liquid smoke, as reflected by lower light transmittance values, they become smaller when the tar content decreases or when the light transmittance increases. In liquid tar-depleted smoke with a light transmittance of about 20 ° / o, the problems caused by the tars, especially sticking on the squeezing rollers, make the coating process inoperative and therefore the composition is unacceptable. As the light transmittance increases to about 50%, there are still difficulties such as slight sticking to the rollers and commercially unwanted tar stains on the package, but liquid smoke can still be applied and useful packages can be obtained. At a light transmittance value of about 60%, a package can be prepared which has few tar spots and is more commercially advantageous, although spots are formed on the package after an extended processing time.

Při vyšších hodnotách propustnosti světla, jako u vzorku 4 a u kontrolního vzorku, se vytvoří obal, který je komerčně přijatelný, přičemž neobsahuje žádné dehtové skvrny a povlékací postup může být prováděn kontinuálně bez tvorby dehtu nebo nalepovacích obtíží, které by vedly к přerušení postupu.At higher light transmittance values, as in Sample 4 and in the control sample, a package is formed that is commercially acceptable, containing no tar stains, and the coating process can be carried out continuously without tar formation or sticking problems that would lead to interruption of the process.

Příklad 21Example 21

Byly připraveny 4 vzorky kapalného kouře ochuzeného o dehet s různými hodnotami propustnosti světla za použití rozpouštědlové extrakční metody. Použitý komerční ka palný kouř byl „Charsol C-12“ a měl absorpční mohutnost asi 0,5 při vlnové délce 340 nm a pH přibližně 2. Každý z těchto tří vzorků byl připraven v podstatě jako v příkladu 1 krámě toho, že každý vzorek byl extrahován rozpouštědlem, aby se získala rozdílná hodnota propustnosti světla pro každý z výsledných roztoků kapalného kouře ochuzeného o dehet.Four tar-depleted liquid smoke samples with different light transmittance values were prepared using a solvent extraction method. The commercial liquid smoke used was "Charsol C-12" and had an absorption power of about 0.5 at a wavelength of 340 nm and a pH of about 2. Each of the three samples was prepared essentially as in Example 1, except that each sample was solvent extracted to obtain different light transmittance values for each of the resulting tar-depleted liquid smoke solutions.

К určitém a množství methylenchloridu bylo přidáno asi 3 785 ml komerčního kapalného kouře a kapaliny byly smíseny mícháním nebo protřepáním. Methylenchlorid obsahující dehty byl oddělen cd kapalného kouře dekantací. Propustnost světla byla měněna změnou množství metliy'.encbdoridu použitého při extrakci.About 3785 ml of commercial liquid smoke was added to some of the methylene chloride and the liquids were mixed by stirring or shaking. The tar-containing methylene chloride was separated from the liquid smoke by decantation. The light transmittance was varied by varying the amount of methylene chloride used in the extraction.

Propustnost světla byla měřena při zředění 1 ml kapalného kouře ochuzeného o dehet 10 ml vody a měřila se propustnost ve vztahu к vodě na spektrofotometru Hitachi Mx.el 100—60 při vlnové délce 590 nm.The light transmittance was measured by diluting 1 ml of tar-depleted liquid smoke with 10 ml of water and measuring the transmittance to water on a Hitachi Mx.el 100-60 spectrophotometer at a wavelength of 590 nm.

V tabulce AA jsou pro každý vzorek uvedena množství methylenchloridu (MeCh) pro rozpouštědlovou extrakci dehtů z komerčního kouře a pH a propustnost svět*a kapalného kouře ochuzeného o dehet.Table AA lists methylene chloride (MeCh) amounts for solvent extraction of tar from commercial smoke and pH and world permeability and tar-depleted liquid smoke for each sample.

Tabulka AATable AA

vzorek číslo pattern number MeClž (ml) MeClz (ml) pH pH propustnost světla light transmittance 1 1 155 155 2,2 2.2 40,0 % 40.0% 2 2 190 190 2,2 2.2 50,0 % 50.0% 3 3 315 315 2,2 2.2 60,0 Ψο 60,0 Ψο 4 4 375 375 2,2 2.2 84,0 % 84.0%

Výše připravené vzorky byly naneseny na nevláknitý párkový obal s gelovou složkou (rozměr č. 25) za použití zařízení a způsobu z příkladu 4, čímž se získal povlak 15,5 g/ /m² obalu. Obaly byly vysušeny jako v příkladu 4 po dobu 3 minut a sušicí teplotě mezi přibližně 80 °C až 120 ^CC. Během nanášení kapalného kouře ochuzeného o dehet byly obaly sledovány z hlediska vytvoření dehtových skvrn na těchto obalech a vodiče sušicího zařízení a ždímací válce byly sledovány z hle liská vytváření nánosu dehtu. Výsledky s'edcvání jsou shrnuty v tabulce BB.The above prepared samples were applied to a non-fibrous sachet with a gel component (dimension # 25) using the apparatus and method of Example 4 to obtain a coating of 15.5 g / m ^{2 of} coating. The packages were dried as in Example 4 for 3 minutes and a drying temperature between about 80 ° C to 120 ^° C. During the deposition of tar-depleted liquid smoke, the packages were monitored for tar staining on the packages and dryer dryer and wringing rollers were monitored from the point of formation of tar deposition. The results of the fit are summarized in Table BB.

Tabulka BBTable BB

vzorek číslo pattern number propustnost zjištění světla throughput detection lights 1 1 40,0 % Usazeniny dehtu se vytvořily ihned na obalu. Mírné nalepování na ždímacích válcích. Vytvořily se usazeniny dehtu na vodičích sušicího zařízení. 40.0% tar deposits formed immediately on the packaging. Slight sticking on squeezing rollers. Tar deposits formed on the wires of the dryer. 2 2 50,0 % Usazeniny dehtu se vytvořily na obalu po 5 minutách. Žádné 50.0% tar deposits formed after 5 minutes. None

nalepování na ždímacích válcích. Usazeniny dehtu se vytvořily na vodičích sušicího zařízení.sticking on squeezing rollers. The tar deposits formed on the wires of the dryer.

zjištěnífinding

vzorek číslo propustnost světla ,60,0 % Usazeniny dehtu na obalu se vytvořily po 20 minutách. Žádné nalepování na ždímacích válcích. Usazeniny dehtu se vytvořily na vodičích sušicího zařízení.sample number light transmittance, 60.0% Tar deposits on the package formed after 20 minutes. No sticking on the squeezing rollers. The tar deposits formed on the wires of the dryer.

84,0 % Žádné usazeniny na obalu nebo vodičích sušicího zařízení. Žádné nalepování na ždímacích válcích při prodlouženém provozu (12 h).84.0% No deposits on the packaging or wires of the dryer. No sticking on the squeezing rollers during extended operation (12 h).

Jak je zřejmé z výše uvedených výsledků, problémy způsobené přítomností dehtu v roztoku kapalného kouře ochuzeného o dehet, jak se odrážejí při nižších hodnotách propustnosti světla, se stávají menšími, když se sníží obsah dehtu nebo když se zvýší hodnota propustnosti světla.As can be seen from the above results, the problems caused by the presence of tar in the tar-depleted liquid smoke solution, as reflected at lower light transmittance values, become less when the tar content is reduced or the light transmittance value is increased.

U kapalného kouře ochuzeného o dehet s propustností světla asi 40 % vedou potíže vyvolané dehty, zejména nalepování na ždímací válce, к neoperativnosti povlakového postupu a toto složení je tudíž nepřijatelné. Při propustnosti světla asi 50 % jsou zde ještě obtíže, jako je tvorba dehtových skvrn na obalu po určité době provozu. Během počátečního provozu se však vyrobí o baly prosté skvrn, které jsou přijatelné z komerčního hlediska. Když propustnost světla vzroste na asi 60 °/o, je doba provozu, předtím než se objeví dehtové skvrny na obalu, delší, a povlékací postup se stává tudíž praktičtějším. Při propustnosti světla asi 84 % může být prodloužená doba provozu prováděna bez jakýchkoli problémů vytváření skvrn a nanášení dehtu.In the case of liquid tar-depleted smoke with a light transmission of about 40%, the problems caused by the tars, in particular sticking to the squeezing rollers, lead to the inoperative coating process and this composition is therefore unacceptable. With a light transmittance of about 50%, there are still difficulties such as the formation of tar stains on the package after a certain period of operation. However, during the initial operation, commercially acceptable stains are produced. When the light transmittance increases to about 60 ° / o, the operating time before tar stains appear on the package is longer, and the coating process therefore becomes more practical. With a light transmittance of about 84%, the extended operating time can be carried out without any problems of staining and tar deposition.

Kapalné kouře ochuzené o dehet, které mají vysokou propustnost světla, mohou být použity v povlékacích postupech bez výsky’ tu jakýchkoli problémů včetně vytváření nánosu dehtu nebo jiných příbuzných potíží, které vedou к přerušení povlékacího postupu.Tar-depleted liquid fumes having high light transmittance can be used in coating processes without causing any problems including tar build-up or other related problems that lead to interruption of the coating process.

Claims

SUBJECT

A tubular food package treated with tar-depleted liquid smoke, characterized in that it is made of cellulose, preferably free of fibrous or fibrous reinforcement, wherein the pack is coated with a tar-depleted liquid smoke which provides an absorption index to the pack. at least 0.2 at 340 nm and a liquid smoke extract of 60% absorbance at 210 nm based on the absorbance of the coating of the same liquid smoke containing the tar absorption index as the tubular food coating treated with the tar-depleted liquid smoke.

2. A container as claimed in claim 1 comprising a cellulosic component which is moistened with water or is dry, a liquid smoke containing tar having a total acid content of at least 10% by weight, and a coating of tar-free liquid smoke having a haze value of up to 80. % of the haze value for the same tar-coated liquid smoke coating which is conveniently applied to the outer surface of the coating.

Packaging according to claim 1, characterized in that a peel-off coating is applied to the inner surface of the packaging.

4. The container of claim 1, wherein said container is coated with liquid smoke.

BACKGROUND OF THE INVENTION tar-depleting, containing not more than 50% phenols, based on comparable tar-containing liquid smoke.

5. The package of claim 1, wherein the package is coated with a tar-depleted liquid smoke that provides at least four times the transmittance of ultraviolet light at 210 nm based on the light transmittance of a similar extract of the same liquid smoke-coated package. containing tar at the same absorption index as the tubular food casing treated with tar-depleted liquid smoke.

6. The package of claim 2, wherein the tar-depleted liquid smoke coating has a haze value less than or equal to the haze value for the same package without the liquid smoke coating.

7. A method for producing a tubular food container according to claim 1, wherein the tar-depleted liquid smoke is applied to the cellulose-containing wrapper in an amount forming a tar-depleted liquid smoke wrapper providing an absorption index of at least 0.2 at a wavelength of 340 nm and an extract of liquid smoke of 60% absorbance at a wavelength of 210 nm based on the absorbance of a coating of the same liquid smoke containing a tar having a suitable absorption index as a tubular food container treated with liquid tar-depleted smoke The tar is preferably applied to the outer surface of the package and optionally a peel-off coating is applied to the inner surface of the contents.

8. The method of claim 7, wherein a tar-free liquid smoke having a total acid content of at least 10% by weight is applied to the cellulosic component moistened with water or dry, without fibrous reinforcement, in an amount forming a coating providing an absorption index of at least 0.2 at 340 nm, wherein the tar-depleted liquid smoke coating has a haze value of up to 80% of the haze value for the same content with the tar-containing liquid smoke coating.