CS248949B1 - ) Integrated vacuum booth - Google Patents

) Integrated vacuum booth Download PDF

Info

Publication number
CS248949B1
CS248949B1 CS858938A CS893885A CS248949B1 CS 248949 B1 CS248949 B1 CS 248949B1 CS 858938 A CS858938 A CS 858938A CS 893885 A CS893885 A CS 893885A CS 248949 B1 CS248949 B1 CS 248949B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
base
ceiling
cabin
powder
booth
Prior art date
Application number
CS858938A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Inventor
Vojtech Kabat
Alfonz Moravcik
Gustav Pernecky
Vladimir Polak
Original Assignee
Vojtech Kabat
Alfonz Moravcik
Gustav Pernecky
Vladimir Polak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vojtech Kabat, Alfonz Moravcik, Gustav Pernecky, Vladimir Polak filed Critical Vojtech Kabat
Priority to CS858938A priority Critical patent/CS248949B1/en
Publication of CS248949B1 publication Critical patent/CS248949B1/en

Links

Landscapes

  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

Integrovaná nanášacia podtlaková kabina pre nanášanie keramických a iných nehořlavých materiálov na kovové a nekovové dielce, pozostávajúca z podstavca, na ktorom je upevněná skriňa, v ktorej sú umiestnené elektrostatické nanášacie pištole, ako aj filtračně moduly a ktorá je na jej čelných stěnách opatřená vstupným otvorom a výstupným otvorom povrchovo upravovaných dielcov a na bočných stěnách prechodkami pre elektrické přívody a přívody práškov, na hornej straně stropom s pozdížnou dopravnou štrbinou. Riešeným problémom je zvýšenie spolahlivosti prevádzky a zníženie množstva usadeného prášku na dne kabiny. To sa dosahuje tým, že jednotlivé filtračně moduly /4/, umiestnené aspoň v rohových častiach nanášacieho priestoru, sú vyhotovené ako samostatné, po celom svojomm obvode opláštěné a na spodněj straně otvorené kazety, upevněné v strope /8/ kabiny, nad ktorým je ich odsávacie potrubie /14/, opatřené samostatným zariadením /15/ pre reguláciu odsávacích parametrov s tlakovzdušným systémom regenerácie filtračného materiálu a v podstavci /1/ kabiny je vytvořené dno /16/ v podobě vane.Integrated vacuum application booth for the application of ceramic and other non-combustible materials on metal and non-metallic parts, consisting of a base on which a cabinet is fixed, in which electrostatic application guns are located, as well as filter modules, and which is equipped on its front walls with an entry hole and an exit hole for surface-treated parts and on the side walls with transitions for electrical and powder supplies, on the upper side with a ceiling with lateral traffic slot. The solved problem is increasing the reliability of operation and reducing the amount of settled powder on the bottom of the cabin. This is achieved by the fact that the individual filter modules /4/, located at least in the corner parts of the application area, are made as separate cassettes, sheathed around their entire perimeter and open on the lower side, fixed in the ceiling /8/ of the cabin, above which their suction pipe /14/ is located, equipped with a separate device /15/ for the regulation of suction parameters with a compressed air system for regenerating the filter material and in the base /1/ of the cabin is the formed bottom /16/ in the form of a bathtub.

Description

Vynález sa týká integrovanej nanášacej podtlakovej kabiny pre nanášanie keramických a iných nehořlavých materiálov na kovové a nekovové dielce, pozostávajúcej z podstavce, na ktorom je upevněná skriňa, v ktorej sú umiestnené elektrostatické nanášacie pištole, ako aj filtračné moduly a ktorá je na jej čelných stěnách opatřená vstupným otvorom a výstupným otvorom povrchovo upravovaných dielcov a na bočných stěnách prechodkami pre elektrické přívody a přívody práškov, na hornej straně stropom s pozdlžnou dopravnou štrbinou.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an integrated vacuum deposition booth for the deposition of ceramic and other non-combustible materials on metal and non-metallic components, consisting of a base on which is mounted a housing containing electrostatic spray guns and filter modules and provided on its front walls. the inlet and outlet openings of the surface-treated parts and on the side walls through the passages for the electrical and powder inlets, on the upper side by a ceiling with a longitudinal transport slot.

Podlá známého stavu techniky bývajú v niektorých*pripadoch filtračné moduly usporiadané tak, že ich zvislé rukávové filtre sú zaústěné do dna kabiny, kde je vytvořený systém odsávacích potrubí, připadne je tento systém súčastou nosnej konštrukcie dna.According to the prior art, in some cases the filter modules are arranged such that their vertical bag filters are connected to the bottom of the cab, where a suction line system is formed, or the system is part of the base structure of the bottom.

Napriek výhodám, prejavujúcim sa v tom, že prestreky prášku sa čo najkratšou cestou dostávajú do recirkulačného dopravného systému, majú zariadenia podlá známého stavu aj určité nevýhody a to, že v priestore pod filtrami vznikajú miesta, kde sa hromadí prášok. Odstraňovanie tohto prášku je spojené s časovými stratami, ako aj s únikom prášku do okolitého prostredia.Despite the advantages of powder sprays entering the recirculating conveying system as quickly as possible, the known apparatuses also have certain disadvantages and that there are areas where powder accumulates in the space below the filters. Removal of this powder is associated with time loss as well as leakage of the powder into the surrounding environment.

Uvedené nevýhody odstraňuje integrovaná nanášacia podtlaková kabina podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že jednotlivé filtračné moduly, umiestnené aspoň v rohových častiach nanášacieho priestoru, sú vyhotovené' ako samostatné, po celom svojom obvode opláštěné a na spodnej straně otvorené kazety, upevněné v strope kabiny, nad ktorým je ich odsávacie potrubie, opatřené samostatným zariadením pre reguláciu odsávacích parametrov s tlakovzdušným systémom regenerácie filtračného materiálu a v podstavci kabiny je vytvořené dnó v podobě vane, ktorého vodorovná část je opatřená zhrňovacím zariadením a centrálnym výpadovým otvorom, zatial čo obvodová časť. je tvořená spádovými plochami z elektroizolačného materiálu.The above-mentioned disadvantages are overcome by the integrated deposition vacuum booth according to the invention, which consists in the fact that the individual filter modules, located at least in the corner parts of the deposition chamber, are designed as separate, cladded and underside open cassettes fixed at the bottom. The booths, over which their exhaust ducts are provided, are provided with a separate device for regulating the extraction parameters with a pressurized air system for filter material regeneration, and in the base of the booth a bottom is formed as a tub. It consists of slope surfaces made of electroinsulating material.

Výhodou integrovanej nanášacej podtlakovej kabiny popři tom, že sa prestrekový prášok čo najkratšou cestou dostává do recirkulačného dopravného systému je, že prášok nemá možnosť vo váčšej miere sa hromadil v miestach v spodnej časti nanášacieho priestoru. Přitom je kabina výrobně nenáročná a funkčně spolahlivá.The advantage of an integrated deposition vacuum booth, in addition to having the spray powder entering the recirculation conveying system in the shortest possible way, is that the powder has no possibility of accumulating more heavily at the points at the bottom of the deposition area. At the same time, the cab is easy to manufacture and reliable.

Příklad vyhotovenia integrovanej nanášacej podtlakovej kabiny podlá vynálezu je znázorněný na výkrese, na ktorom obr. 1 představuje schématický bokorysný pohlad na kabinu s čiastočným rezom jeho podstavca, obr. 2 čelný pohlad na kabinu.An example of an embodiment of an integrated deposition vacuum booth according to the invention is shown in the drawing, in which FIG. 1 is a schematic side view of a cab with a partial section of its base, FIG. 2 front view of the cab.

Integrovaná nanášacia podtlaková kabina pozostáva z podstavca _l, na ktorom je upevněná skriňa 2. V nej sú umiestnené elektrostatické nanášacie pištole ako aj filtračné moduly £. Skriňa 2 je na čelných stěnách opatřená vstupným otvorom 5 a výstupným otvorom povrchovo upravovaných dielcov.The integrated vacuum deposition booth consists of a base 1 on which the housing 2 is mounted. The electrostatic spray guns as well as the filter modules 6 are located therein. The housing 2 is provided on the end walls with an inlet opening 5 and an outlet opening of the surface-treated parts.

Na bočných stěnách je opatřená panelom 7 s prechodkami pre elektrické přívody a přívody práškov. Na hornej straně je skriňa 2 opatřená stropom 8_ s pozdlžnou dopravnou štrbinou 2 a nosnou konštrukciou 10 dráhy dopravníka, umiestnenou nad touto štrbinou 9,On the side walls it is provided with a panel 7 with adapters for electrical and powder feeds. On the upper side, the box 2 is provided with a ceiling 8 with a longitudinal conveying slot 2 and a conveyor track support structure 10 positioned above the slot 9,

Jednotlivé filtračné moduly umiestnené vo všetkých štyroch rohových častiach nanášacieho priestoru 11, S1^ vyhotovené ako samostatné, po celom svojom obvode opláštěné a na spodnej straně 12 otvorené kazety, upevněné svojími upevňovacími přírubami 13 v strope 8 kabiny.Individual filter modules located in all four corner portions of the application space 11, S1 are formed as separate, cladded and open at the bottom 12 cassettes, fixed by their fastening flanges 13 in the ceiling 8 of the cab.

Nad týmto stropem 8 sa nachádza ich odsávacie potrubie 14, opatřené zariadením 15 pre reguláciu odsávacích parametrov s tlakovzdušným systémom regenerácie filtračného materiálu, samostatným pre každý filtračný modul _4. V podstavci 1_ kabiny je vytvořené dno 16 v podobě vane, ktorého vodorovná část 17 je opatřená zhrňovacím zariadením 18 a centrálnym výpadovým otvorom _19, pod ktorým je pojazdná zberná nádrž 20 ♦ Obvodová část 21 dna 16 je tvořená spádovými plochami pod uhlom 45°, vyhotovenými z elektroizolačného materiálu. Nad vodorovnou časťou 17 dna j__6 a nad zhrňovacím zariadením 18 je kovový rošt 22, umožňujúci přístup do nanášacieho priestoru 11 kabiny.Above this ceiling 8 there is a suction line 14, provided with a device 15 for controlling the suction parameters with a pressurized air system of filter material regeneration, separate for each filter module 4. In the base of the cabin 7 a bottom 16 is formed in the form of a bathtub, the horizontal part 17 of which is provided with a folding device 18 and a central discharge opening 19 below which the collecting tank 20 is movable. made of electrical insulating material. Above the horizontal part 17 of the bottom 16 and above the folding device 18 is a metal grate 22 allowing access to the deposition space 11 of the cab.

2489424894

Integrovaná nanášacia podtlaková kabina slúži pre nanášanie keramických a iných nehoria vých materiálov na kovové a nekovové diělce. Jej funkcia je vo všeobecnosti obdobná, ako je funkcia známých kabin s tým rozdielom, že sa cirkulujúci prášok neusádza vo vačšej miere na dne 16 nanášacieho priestoru 11.The integrated vacuum booth is used to deposit ceramic and other non-combustible materials on metal and non-metal panels. Its function is generally similar to that of the known booths, except that the circulating powder does not deposit more extensively on the bottom 16 of the application space 11.

To preto, že vertikálně závěsné filtračné moduly 4. umožňujú také konštrukčné riešenie kabiny, že obvodová Část 21 dna 16 neobsahuje upevňovacie hrdlá filtrov. Navýše šikmé plochy dna 16 sú opatřené elektroizolačnými doskami, ktoré výrazné znižujú usadzovanie prášku na obvodovéj časti 21 dna 16.This is because the vertically hinged filter modules 4 allow such a structural design of the cab that the peripheral portion 21 of the bottom 16 does not include filter attachment necks. In addition, the inclined surfaces of the bottom 16 are provided with electrical insulating boards which significantly reduce powder deposition on the peripheral portion 21 of the bottom 16.

Claims (1)

3 24894 Integrovaná nanášacia podtlaková kabina slúži pre nanášanie keramických a iných nehorlavých materiálov na kovové a nekovové diělce. Jej funkcia je vo všeobecnosti obdobná, ako jefunkcia známých kabin s tým rozdielom, že sa cirkulujúci prášok neusádza vo vačšej miere nadne 16 nanášacieho priestoru 11. To preto, že vertikálně závěsné filtračné moduly 4. umožňujú také konstrukčně riešeniekabiny, že obvodová Část 21 dna 16 neobsahuje upevňovacie hrdlá filtrov. Navýše šikmé plochydna 16 sú opatřené elektroizolačnými doskami, ktoré výrazné znižujú usadzovanie prášku naobvodovéj časti 21 dna 16. PREDMET V YNALEZU Integrovaná nanášacia podtlaková kabina pre nanášanie keramických a iných nehořlavýchmateriálov na kovové a nekovové dielce, pozostávajúca z podstavca, na ktorom je upevněnáskriňa, v ktorej sú umiestnené elektrostatické nanášacie pistole, ako aj filtračné modulya ktorá je na jej čelných stěnách opatřená vstupným otvorom a výstupným otvorom povrchovoupravovaných dielcov a na bočných stěnách prechodkami pre elektrické přívody a privodypráškov, na hornej straně stropom s pozdlžnou dopravnou štrbinou, vyznačujúca sa tým, žejednotlivé filtračné moduly /4/, umiestnené aspoň v rohových častiach nanášacieho priestoru,sú vyhotovené ako samostatné, po celom svojom obvode opláštěné a na spodněj straně otvorenékazety, upevněné v strope /8/ kabiny, nad ktorým je ich odsávacie potrubie /14/, opatřenésamostatným zaríadením /15/ pre reguláciu odsávacích parametrov s tlakovzdušným systémomregenerácie filtračného materiálu a v podstavci /1/ kabiny je vytvořené dno /16/ v podoběvane, ktorého vodorovná část /17/ je opatřená zhrňovacím zaríadením /18/ a centrálnymvýpadovým otvorom /19/, zatial čo obvodová část /21/ dna /16/ je tvořená spádovými plochamiz elektroizolačného materiálu. 1 výkres3 24894 An integrated vacuum deposition booth is used to apply ceramic and other non-combustible materials to metal and non-metallic materials. Its function is generally similar to that of known cabins, with the difference that the circulating powder does not come to a greater extent on the deposition space 11. This is because the vertically hinged filter modules 4 allow such a design that the peripheral portion 21 of the bottom 16 does not include filter fasteners. In addition, the inclined surface 16 is provided with electro-insulating plates which significantly reduce the settling of the powder on the bottom portion 21 of the bottom 16. An integrated vacuum deposition booth for applying ceramic and other non-combustible materials to metal and non-metallic parts consisting of a base on which the cabinet is fastened in electrostatic coating guns are provided, as well as filter modules, which are provided on its front walls with an inlet opening and an outlet opening of surface-treated parts and on the side walls with bushings for electrical inlets and dust-free, on the upper side a ceiling with a longitudinal transport slot, characterized by individual filtering the modules (4) located at least in the corner portions of the coating space are designed as separate, sheathed on their entire circumference and on the underside of the opening cassette fixed in the ceiling (8) above which m is a suction line (14) provided with a separate device (15) for regulating the suction parameters with the compressed air filter system and a base (16) is formed in the base (1) of the cabin, the horizontal part (17) of which is provided with a folding device 18) and the central outlet opening (19), while the peripheral portion (21) of the bottom (16) is formed by downcomer surfaces of the electrical insulating material. 1 drawing
CS858938A 1985-12-06 1985-12-06 ) Integrated vacuum booth CS248949B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS858938A CS248949B1 (en) 1985-12-06 1985-12-06 ) Integrated vacuum booth

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS858938A CS248949B1 (en) 1985-12-06 1985-12-06 ) Integrated vacuum booth

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS248949B1 true CS248949B1 (en) 1987-03-12

Family

ID=5440634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS858938A CS248949B1 (en) 1985-12-06 1985-12-06 ) Integrated vacuum booth

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS248949B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20240042475A1 (en) Device for removing wet paint overspray
US4345921A (en) Spray chamber including a wet separator
RU2610124C2 (en) Method and device for over spraying depositing, as well as plant with such device
US5153034A (en) Paint spray booth with plenum means of reduced cross section and method of operating the same
CN104853851B (en) For separating the device of spray thing
US4338364A (en) Continuous coater
JPS5888071A (en) Powder spray painting chamber
SU886727A3 (en) Unit for electrostatic spray-coating of articles
US4515073A (en) Air scrubbing system
US3252401A (en) Paint spray booth apparatus and method
US5173118A (en) Paint spray booth with adjustable partitions
ITBO20030032U1 (en) SELF-CLEANING SYSTEM FOR DRY RECOVERY OF WORKING MIST AND AUTOMATIC MACHINES FOR SPRAYING ACRYLIC PAINTS WITH UV DRYING OR OTHER PRODUCTS WHICH REQUIRE ANALOGUE NEEDS
WO2017136975A1 (en) Paint fume separation device having shelves and method of separating sprayed material
US5782943A (en) Integrated powder collection system for paint spray booths
US20190329284A1 (en) Exhaust/drainage mechanism
US4612025A (en) Paint spray booth cleaning apparatus
JPS62500182A (en) Equipment for cooling with spray equipment
JP6310871B2 (en) Painting equipment
JPH0661515B2 (en) Once-through type vacuum coating device and once-through type vacuum coating device with drying conveyor device
US4797038A (en) Powder recovery method and device
CS248949B1 (en) ) Integrated vacuum booth
GB2160639A (en) Ventilating paint spraying booths
ATE320316T1 (en) OPEN POWDER CABIN STRUCTURE FOR COLLECTING POWDER
EP3021986B1 (en) Spray booth with shallow depth under section and wet scrubber
US4598633A (en) Treatment booth