CS248780B1 - Pec k zatavování radioaktivního odpadu do skloviny - Google Patents

Pec k zatavování radioaktivního odpadu do skloviny Download PDF

Info

Publication number
CS248780B1
CS248780B1 CS350084A CS350084A CS248780B1 CS 248780 B1 CS248780 B1 CS 248780B1 CS 350084 A CS350084 A CS 350084A CS 350084 A CS350084 A CS 350084A CS 248780 B1 CS248780 B1 CS 248780B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
furnace
cylindrical vessel
radioactive waste
lid
sealing
Prior art date
Application number
CS350084A
Other languages
English (en)
Inventor
Karel Vrba
Jiri Stejskal
Jiri Alexa
Original Assignee
Karel Vrba
Jiri Stejskal
Jiri Alexa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karel Vrba, Jiri Stejskal, Jiri Alexa filed Critical Karel Vrba
Priority to CS350084A priority Critical patent/CS248780B1/cs
Publication of CS248780B1 publication Critical patent/CS248780B1/cs

Links

Landscapes

  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Abstract

Řešení se týká pece k zatavování radioaktivního odpadu do skloviny zahrnující válcovitou nádobu, opatřenou víkem (9), přičemž uvnitř nádoby je umístěna vertikální trubice (4), jejíž vnější plocha tvoří s vnitřní plochou válcovité nádoby prostor, přičemž tato vnitřní vertikální trubice (4) je umístěna excentricky tak, že se dotýká tečně stěny válcovité nádoby a uvnitř vertikální trubice (4) je ve dně (2) pece umístěn otvor s vloženou výtokovou tryskou (5) pevně spojenou s táhlem (8), které je vyvedeno na vnější stranu víka (3) pece. Řešení lze využít u všech indukčně vytápěných pecí, které slouží k produkci jakékoliv taveniny zejména k vitrifikaci radioaktivních odpadů v jaderné energetice.

Description

Vynález se týká pece k zatavování radioaktivního odpadu do skloviny.
Převedení radioaktivních kapalných odpadů po vysušení, kalcinaci a vytavení do formy skla je jednou z nejúspornějších a z hlediska bezpečnosti nejvhodnějších metod k jejich převedení na stav vhodný k dlouhobému uložení. Proto také byly k tomu účelu vyvinuty různé druhy pecí a ostatních zařízení.
Pro zatavování radioaktivních odpadů existují různé druhy pecí, lišící se jak materiálem, z kterého jsou vyrobeny, tak i způsobem vytápění i vlastním technologickým režimem. Skupina pecí, které využívají k vytápění středofrekvenčního nebo vysokofrekvenčního ohřevu, jsou pece výhradně kovové nebo kovové s keramickou vložkou, co se týče tvaru většinou válce, situované horizontálně nebo vertikálně, přičemž technologický režim je kontinuitní, semikontinuitní nebo diskontinuitní. Do této skupiny patří i pec podle vynálezu.
Kovové pece pro zatavování radioaktivního odpadu do skloviny vytápěné vysokofrekvenčním nebo středofrekvenčním ohřevem jsou předmětem řady vynálezů. Tak např. autorské osvědčení ČSSR 199 309 uvádí kovovou pec tvaru válce, jejíž plášt je obklopen induktorem, která je opatřena víkem s násypkami a jejíž dno má zvýšený středový výtok. Podobná pec je popsána i v autorském osvědčení ČSSR 200 939. V této peci se vyskytuje středová trubka, umístěná uvnitř pece, připevněná k víku a situovaná koncentricky s pláštěm pece, která vytváří v peci sifon. Autorské osvědčení č. 239 889 popisuje podobnou pec jako v předchozím případě, zdůrazňuje se však, že ve dně pece je vypouštěcí otvor, ve středním výtokovém otvoru je umístěna vyměnitelná tryska a spodní část vnitřní středové trubice je opatřena výřezy.
Popsané pece i jiné pece tohoto typu mají některé nevýhody. Jednou z nevýhod je to, že taviči prostor těchto pecí je tvořen prostorem mezi dvěma válci, jeho základnou, na které dochází k tavbě, je tedy mezikruží. To má za následek, že má-li dojít k rovnoměrnému odtavování dávkovaného materiálu, musí být dávkován na více místech tohoto prostoru, což znamená značnou technickou komplikaci. Umístění vnitřní trubky koncentricky s pláštěm znamená, že je ze všech stran odstíněna vrstvou skloviny od topné frekvence, takže její teplota je relativně nižší než plášt pece, což je nežádoucí, nebot právě z prostoru středové trubky se sklovina vypouští a je proto nutné, aby měla co nejmenší viskozitu a tedy co nejvyšší teplotu.
Další výhodou je, že výška sifonu je jednou provždy dána výškou vnitřního dutého výpustného otvoru, což souvisí s zádrží v peci při kontinuitním provozu, přičemž doba zádrže ovlivňuje kvalitu výsledného produktu a nesmí být ani příliš dlouhá, ani příliš krátká.
Další nevýhodou popsaných pecí je to, že k vypuštění celého obsahu pece, tedy včetně sifonu, což je důležité při opravách pece vzhledem k radioaktivitě zpracovávaného materiálu, je nutný další výpustný otvor ve dně pece v prostoru mezikruží, který musí být opatřen dalším, dálkově ovládaným uzávěrem, což představuje technickou komplikaci.
Uvedené nevýhody jsou odstraněny u pece k zatavování radioaktivního odpadu do skloviny, zahrnující válcovitou nádobu, opatřenou víkem, přičemž uvnitř válcovité nádoby je umístěna vertikální trubice, jejíž vnější plocha tvoři s vnitřní plochou válcovité nádoby stavovací prostor podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vnitřní vertikální trubice je umístěna excentricky tak, že se dotýká tečně stěny válcovité nádoby a uvnitř vertikální trubice je ve dně pece umístěn otvor s vloženou výtokovou tryskou pevně spojenou s táhlem, které je vyvedeno na vnější stranu víka pece.
Nový účir k pece k zatavování radioaktivního odpadu do skloviny podle vynálezu je dán tím, že pec umožňuje, aby vytékající sklovina měla vyšší teplotu a tím i nižší viskozitu než tavená sklovina a že je možno i za provozu pece měnit výšku sifonu a tím i zádrž pece.
Příklad provedení pece k zatavování radioaktivního odpadu do skloviny je uveden na obr. 1. Pec se skládá Z pláště 1^ opatřeného dnem 2 a víkem 2· Vnitřní trubice £ je umístěna excent3 ricky a je přivařena zevnitř k plášti tak, že nedosahuje zcela ke dnu pece. Ve dně pece uvnitř excentrické trubky je umístěn otvor, do kterého je vložena výtokové tryska 5^, upevněná na táhlech Tryska se uzavírá uzávěrem T_, ovládaným táhlem 8^ uzávěru. Pomocí fixačních nástavců se dá nastavit poloha trysky vůči dnu pece a poloha uzávěru trysky vůči trysce.· Fixační nástavce a 10 jsou umístěny na víku pece. Pec je opatřena chlazeným dávkovacím potrubím 11, průzorem 12 odsávacím potrubím 13 a tepelnou izolací 14 ♦

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Pec k zatavování radioaktivního odpadu do skloviny zahrnující válcovitou nádobu, opatřenou víkem, přičemž uvnitř válcovité nádoby je umístěna vertikální trubice, jejíž vnější plocha tvoří s vnitřní plochou válcovité nádoby stavovací prostor vyznačená tím, že vnitřní vertikální trubice (4) je umístěna excentricky tak, že se dotýká tečně stěny válcovité nádoby a uvnitř vnitřní vertikální trubice (4j je ve dně (2) pece umístěn otvor s vloženou výtokovou tryskou (5) pevně spojenou s táhlem (8), které je vyvedeno na vnější stranu víka (3) pece.
    1 výkres
CS350084A 1984-05-16 1984-05-16 Pec k zatavování radioaktivního odpadu do skloviny CS248780B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS350084A CS248780B1 (cs) 1984-05-16 1984-05-16 Pec k zatavování radioaktivního odpadu do skloviny

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS350084A CS248780B1 (cs) 1984-05-16 1984-05-16 Pec k zatavování radioaktivního odpadu do skloviny

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS248780B1 true CS248780B1 (cs) 1987-02-12

Family

ID=5375274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS350084A CS248780B1 (cs) 1984-05-16 1984-05-16 Pec k zatavování radioaktivního odpadu do skloviny

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS248780B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5367532A (en) Furnace for the continuous melting of oxide mixtures by direct induction with high frequency, a very short refining time and a low energy consumption
US4610711A (en) Method and apparatus for inductively heating molten glass or the like
US3717450A (en) Furnace for manufacture of striationfree quartz tubing
US5304701A (en) Melting furnace for treating wastes and a heating method of the same
US1992994A (en) Method for the manufacture of glass and similar products
JP4190581B2 (ja) 粒子材料を溶解するための改良された方法及び装置
US4627069A (en) Joule melter for the processing of radioactive wastes
CA1312205C (en) Method for rapid induction heating of molten glass or the like
JPS5919884B2 (ja) セラミツク製ガラス融解炉からホウケイ酸ガラス融液を断続的に排出する方法および装置
FI82828C (fi) Elektrisk glassmaeltmetod samt elektrisk smaeltugn.
US3524206A (en) Method and apparatus for melting thermoplastic materials
DE3418284A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum chargenweisen herstellen von glas
US3636293A (en) Method and apparatus for melting vitreous-type materials
US3147328A (en) Electric glassmaking furnace
US3585268A (en) Metal-lined glass melter
CS248780B1 (cs) Pec k zatavování radioaktivního odpadu do skloviny
US3810564A (en) Air pressure discharge furnace having protective atmosphere inlet and outlet
PL163149B1 (pl) Sposób wytopu szkla w piecu i piec do wytopu szkla PL PL PL
US4138238A (en) Method and apparatus for producing molten glass
EP0289505B1 (en) A method for preheating ceramic material in conjunction with the use of such material in metallurgical processes and an arrangement for carrying out the method
GB2047678A (en) Production of glass articles
FI97052B (fi) Menetelmä ja laite mineraalikuitujen valmistamiseksi
US3876817A (en) Electric furnace for melting glass or ceramic products
JPS565336A (en) Glass melting electrode
RU84842U1 (ru) Электростекловаренная печь для остекловывания радиоактивных отходов