CS248663B1

CS248663B1 - Monofilament for rubber skin production

Info

Publication number: CS248663B1
Application number: CS292284A
Authority: CS
Inventors: Jiri Budin; Jaroslav Kubicek; Karel Marek; Tatiana Fackova
Original assignee: Jiri Budin; Jaroslav Kubicek; Karel Marek; Tatiana Fackova
Priority date: 1984-04-18
Filing date: 1984-04-18
Publication date: 1987-02-12

Abstract

Řešeni se týká monofila pro výrobu guaožiní, jehož podstatou je žíněný nedložený polypropylenový monofil o průměru 0,1 až 0,4 mm, s poetem obloučku 70 až 140 na jeden metr při hloubce obloučků 2 až 8 mm. Řešení lze využít v oboru výroby syntetických vláken a dále při výrobě výplňového materiálu pro nábytek 8udopravní prostředkyThe solution concerns a monofilament for the production of guaojiní, the essence of which is a braided unsupported polypropylene monofilament with a diameter of 0.1 to 0.4 mm, with a number of bends of 70 to 140 per meter at a depth of bends of 2 to 8 mm. The solution can be used in the field of synthetic fiber production and also in the production of filling material for furniture and means of transport.

Description

Vynález se týká monofilu pro výrobu gumožíní · 248 663The invention relates to a monofilament for the manufacture of rubber fabrics

V současné době se používá pro účely čalounění jak V nábytkářském průmyslu, tak i při výrobě dopravních prostředků ve značné míře pěnový polyurethan, Z klasických materiálů se stále ještě v některých případech používá mořská tráva, koňské žíně eupod. Značnou oblibu si získaly také gumožíně, což je nasekané a rozvolněné kokosové vlákno, vzájemně pospojované zvulkanizOvaným kaučukovým latexem. Tento výplňový materiál splňuje nároky nábytkářského průmyslu a přitom je podstatně lacinější než pěnový polyurethan. Určitým problémem při výrobě gumožíní je zajištování základní suroviny, to je kokosového vlákna. Tato komodita podléhá často cenovým výkyvům a její dostupnost je ovlivňována i řadou dalších okolností. Vyskytla se přirozeně snaha nahradit tento přírodní materiál syntetickým ekvivalentem. Syntetická vlákna nebo monofily standartní kvality,to znamená dloužená,nenašly při výrobě uplatnění, a to jak z hlediska své vysoké ceny, tak i z důvodů nevyhovující pružnosti gumožíně vyrobené z těchto materiálů. Potíže jsou i s použitím dlouženého i nedlouženého odpadu, který vzniká při výrobě syntetických vláken. Problémem je zde značná různorodost vláknitých odpadů, tak že je velmi obtížné zajistit reprodukovatelné vlastnosti gumožíně, zejména její vysokou pružnost a odolnost vůči šlehávání.At present, foamed polyurethane is used for upholstery purposes both in the furniture industry and in the production of vehicles. In some cases, sea grass, horsehair eupod is still used from classical materials. Rubber fur, a chopped and loose coconut fiber, interconnected by vulcanized rubber latex, has also gained popularity. This filling material meets the demands of the furniture industry and is considerably cheaper than polyurethane foam. A certain problem in the production of rubber is the provision of the basic raw material, that is, coconut fiber. This commodity is often subject to price fluctuations and its availability is influenced by a number of other circumstances. Naturally, there has been an attempt to replace this natural material with a synthetic equivalent. Synthetic fibers or monofilaments of standard quality, i.e., elongated, have not found use in the manufacture, both in terms of their high cost and because of the unsatisfactory elasticity of the rubber made of these materials. Problems are also caused by the use of elongated and non-elongated waste, which arises in the production of synthetic fibers. The problem here is the considerable diversity of fibrous waste, so that it is very difficult to ensure the reproducible properties of the rubber material, in particular its high flexibility and whipping resistance.

Výše uvedené nedostatky syntetických vláknitých útvarů pro výrobu gumožíní jsou odstraněny monofilem podle vynálezy jehož podstatou je zvlněný nedloužený polypropylenový monofil o průměru 0,1 až 0,4 mm obsahující 70 až 140 obloučku na 1 m délky při hloubce obloučků v rozmezí 2 až 8 mm.The aforementioned drawbacks of the synthetic fiber formations for the production of rubber are eliminated by the monofilament according to the invention, which is based on a wavy non-elongated polypropylene monofilament with a diameter of 0.1 to 0.4 mm containing 70 to 140 curves per meter length.

Monofilem podle vynálezu lze nahradit kokosové vláknoThe monofilament according to the invention can be substituted for coconut fiber

248 883 při výrobě gumóžíní) a to úplně nebo zčásti· S výhodou se osvědčila náhrada kokosového vlákna z 50 %. Gumožíně vyrobená ze směsi kokosového vlákna a monofilu podle vynálezu v poměru 1*1 má stejnou pružnost a odolnost vůči slehávání jako gumožíně vyrobená pouze z kokosového vlákna· Pro výrobu gumóžíní se monofil podle.vynálezu používá v délkách 50 až 100 mm. Monofil podle vynálezu je nedloužený. To znamená, že polymeřni řetěze® >y monofilu jsou neorientované. V procesu jeho přípravy nedochází ke krčkovému dloužení zvlákněného monofilu, jako je tomu při známých způsobech přípravy syntetických monofilů. Monofil podle vynálezu se připraví zvlákňováním taveniny isotaktického polypropylenu při použití zvláknovací trysky s průměrem' otvorů 0,6 až 1 mm. Zvlákněný monofil se ochladí ve vodní lázni při teplotě 15 až 40°C při současném odtahování z chladící lás^ně při průtahu v rozmezí 4 až 10. Pak následuje oblouckování nedlouženého monofilu průchodem mezi dvojicí ozubených kol a jeho ukládání volně bez napětí v tahu. Tímto způsobem se zajistí požadovaná hloubka obloučku, která je pro zajištění pružnosti výsledné gumožíně důležitá. Známé postupy při navíjení syntetických monofilů a žíní nelze v tomto případě použít, protože by došlo k částečnému vyrovnání obloučků. Nedloužený a tedy neorientovaný monofil mé malou odolnost vůči tahové síle.248 883 (in rubber production), in whole or in part. 50% coconut fiber has proven to be advantageous. The rubber fabric made from the coconut fiber / monofilament composition of the present invention in a ratio of 1 * 1 has the same elasticity and resistance to creeping as the rubber fabric made from coconut fiber only. The monofilament according to the invention is not drawn. This means that the polymer chains of the monofilament are non-oriented. In the process of its preparation, the spinning monofilament does not cervix, as is the case with the known methods for preparing synthetic monofilaments. The monofilament according to the invention is prepared by melt spinning of isotactic polypropylene using a spinneret having a hole diameter of 0.6 to 1 mm. The spinning monofilament is cooled in a water bath at a temperature of 15 ° C to 40 ° C while being withdrawn from the cooling love at a stretch in the range of 4-10. This is followed by arching the undrawn monofilament by passing between a pair of gears and depositing freely without tension. In this way, the required depth of the arc is provided, which is important for the elasticity of the resulting rubber. The known procedures for winding synthetic monofilaments and horsehair cannot be used in this case, as this would partially offset the curves. The undrawn and thus undirected monofilament has little resistance to tensile force.

Surovinou pro výrobu monofilu podle vynálezu je polypropylen. S výhodou se nechá použít polypropylenový granulát nestandartní kvality, zejména tak zvané proplachové šarže, což je vlast ně separát, který vzniká při přechodu výroby polypropylenu z jednoho typu na druhý. Dále lze s výhodou použít mletého polypropylenového odpadu, který vzniká při výrobě polypropylenových žíní. Jeho maximální množství ve směsi s polypropylenovým grav nulátem v postatě závisí na schopnosti zvláknovacího extruderu zvláknit tuto směs s vysokým podílem prachových částic. Prakticky lze použít 30 až 50 % mletého odpadu. Protože monofil podle vynálezu je nedloužený, jsou nároky na homogenitu a obsah cizích příměsí v tavenině minimální. Tedy pro tuto výrobu se nechají využít suroviny, kterých by se nechalo využít pro výrobu známých monofilů jen s velkými obtížemi. Protože u tohoto monofilu nezáleží na odstínu, lze při jeho přípravě míchat výchozí suroviny bez ohledu na jejich barvu, což zjednodušuje manipulaci jak s granulátem, tak i s mletými odpady.The raw material for the production of the monofilament according to the invention is polypropylene. Advantageously, polypropylene granules of a non-standard quality can be used, in particular the so-called rinse batches, which is in fact a separate product which results from the transfer of polypropylene production from one type to another. Furthermore, ground polypropylene waste resulting from the production of polypropylene horsehair can be advantageously used. Its maximum amount in a blend with polypropylene gravate essentially depends on the ability of the spin extruder to spin this blend with a high proportion of dust particles. In practice, 30 to 50% of the ground waste can be used. Since the monofilament according to the invention is undrawn, the homogeneity and foreign matter content of the melt is minimal. Thus, raw materials can be used for this production, which would be used to produce known monofilaments only with great difficulty. Since this monofilament is irrelevant to the shade, it is possible to mix the starting materials irrespective of their color in its preparation, which simplifies the handling of both the granulate and the ground waste.

248 863248 863

Příkladným provedením monofilu podle vynálezu je zvlněný nedloužený polypropylenový monofil o průměru 0,22 mm, délkové hmotnosti 0,5 g m~^ s počtem obloučků 100 na jeden metr jeho délky při hloubce obloučků 3 mm.An exemplary embodiment of a monofilament according to the invention is a wavy, non-stretched polypropylene monofilament having a diameter of 0.22 mm, a length of 0.5 g m @ 2, with a number of curves of 100 per meter of its length at 3 mm curves.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Monofilament for the manufacture of rubber; characterized in that it consists of a corrugated undrawn polypropylene monofilament průměru of a diameter of 0.1 to 0.4 mm, the number of turns being in the range of 70 to 140 per meter of its length and the depth of the turns in the range of 2 to 8 mm.