CS248653B1

CS248653B1 - Coke chamber pressure equalizing channel

Info

Publication number: CS248653B1
Application number: CS58184A
Authority: CS
Inventors: Oldrich Jizdny; Jan Zavodny; Miroslava Dvorakova
Original assignee: Oldrich Jizdny; Z Jan; Miroslava Dvorakova
Priority date: 1984-01-23
Filing date: 1984-01-23
Publication date: 1987-02-12

Abstract

Řešeni je z oboru koksáreuství. Tjká se vyrovnávacího tlakového sběrného kanálu koksovací komory pro vyrovnávání průběhů tlaků vznikajících karbonižací plynů a par v prostoru za břitem těsnicí lišty samotěsnicích dveří koksovací komory. Podstata spočívá v tom, že vyrovnávací sběrný tlakový kanál je vytvořen stěnami koksovací komory, vnitřní Částí zárubní a vybráními v držáku vyzdívky samotěsnicich dveří ve směru k jejich podélné ose nebo vnější stěnou držáku vyzdívky, posunutého ve směru podélné osy samotesní8 ich dveří. ešení lze s výhodou využít u všech koksovacich baretiiThe solution is from the field of coking. It concerns a pressure equalizing collection channel of a coking chamber for equalizing the pressure courses of the carbonization gases and vapors arising in the space behind the edge of the sealing strip of the self-sealing door of the coking chamber. The essence lies in the fact that the pressure equalizing collection channel is formed by the walls of the coking chamber, the inner part of the frame and the recesses in the lining holder of the self-sealing door in the direction of their longitudinal axis or by the outer wall of the lining holder, shifted in the direction of the longitudinal axis of the self-sealing door. The solution can be advantageously used in all coking chambers

Description

Vynález se týká vyrovnávacího tlakového sběrného kanálu koksovací komory pro zamezení účinku karbonizačních plynů a par během koksovací doby.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pressure equalizing collecting channel of a coking chamber to prevent the effect of carbonizing gases and vapors during the coking time.

Samotěsnicí dveře koksovací komory těsní systémem kov na kov, kdy břit těsnící lišty samotěsnicích dveří dosedá na těsnicí plochu zárubně. Těsnicí uzel u samotěsnících dveří, to je těsnící lišta a způsob jejího přitlačení k zárubni, je konstruován s pružně dotlačovanou nebo dotloukací těsnicí lištou. Prostor mezi břitem těsnicí lišty a těsnicí plochou zárubně se u samot ěsnicích dveří během koksovací doby dotěsňují smolnými usazeninami kondenzujícími z unikajících karbonizačních plynů a par, které tvoří vlastní těsnicí prvek. Výrony surového koksárenského plynu netěsnostmi mezi břitem těsnicí lišty saraotěsnicích dveří a těsnicí plochou zárubně jsou silné, zejména na počátku koksovací doby, kdy není ještě vytvořena vrstvička těsnicího prvku usazen a dochází k objemu maximálního množství karbonizačních plynů - v prostoru těsnicí lišty samotěsnicích dveří vzniká tlaková špička unikajícího koksárenského plynu. Výrony karbonizačních plynů jsou Často spojeny s jejich samovznícením, čímž dochází k poškozování pevné armatury, vlastních samotěsnicích dveří, těsnicího uzlu a zárubně. Výrony surového koksárenského plynu do okolí koksovací komory značně zhoršujv pracovní prostře dí^a rovněž tím životní prostředí provozu koksovny. Zvýšenou tvorbou smolných usazenin vznikají vícepráce namáhavého čištění těsnicích ploch ve zdravotně závadném prostředí.The self-sealing door of the coking chamber seals the metal-to-metal system, whereby the lip of the sealing bar of the self-sealing door abuts against the sealing surface of the doorframe. The sealing node of the self-sealing door, i.e. the sealing strip and the manner of its pressing against the frame, is constructed with a resiliently pressed or hammering sealing strip. The space between the lip of the sealing strip and the sealing surface of the doorframe is sealed during the coking time by pitch deposits condensing from the escaping carbonating gases and vapors which constitute the sealing element itself. Raw coke oven gas leaks between the sealing edge of the door sealing lip and the door sealing surface are strong, especially at the beginning of the coking time when the sealing element layer is not yet established and the maximum amount of carbonizing gases is created. escaping coke oven gas. Carbon gas emissions are often associated with their autoignition, thereby damaging the fixed fitting, the self-sealing door, the sealing node, and the doorframe. The emissions of raw coke oven gas to the vicinity of the coking chamber considerably deteriorate the working environment and thus the environment of the coking plant. Increased formation of pitch deposits results in more laborious cleaning of the sealing surfaces in a harmful environment.

Uvedené nevýhody jsou na minimum sníženy vyrovnávacím tlakovým sběrným kanálem koksovací komory podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tpát, že vyrovnávací tlakový sběrný kanál je vytvořen stěnami koksovací komory, vnitřní částí zárubni aThese disadvantages are minimized by the pressure equalizing collecting channel of the coking chamber according to the invention, which is based on the fact that the equalizing pressure collecting channel is formed by the walls of the coking chamber, the inner part of the frame and

- 2. 248 653 vybráními v držáku vyzdívky samotěsnicích dveří ve směru k jejich podélné ose nebo vnější stěnou držáku vyzdívky posunutého ve směru podélné osy samotěsnicích dveří, přičemž objem vyrovnávacího tlakového sběrného kanálu je stanoven výškou koksovací komory a průřezem vybrání, který je závislý na horní stanovené hranici vlhkosti vsázky.2. 248 653 by recesses in the lining holder of the self-sealing door in the direction of their longitudinal axis or by the outer wall of the lining holder displaced in the direction of the longitudinal axis of the self-sealing door, the volume of the equalizing pressure collecting duct is determined by the coking chamber height and the cross-section set the moisture limit of the charge.

Použitím vyrovnávacího tlakového sběrného kanálu koksovací komory se vytváří příznivé podmínky pro proudění vznikajících karbonizačních plynů a par v prostoru za břitem těsnicí lišty samotěsnicích dveří, dochází k odstranění tlakové špičky, průběh tlaků vznikajícího surového koksárenského plynu v prostoru za těsnicí lištou během koksovací doby je rovnoměrný bez větších výkyvů. Výrony karbonizačních plynů do okolí koksovací komory netěsností dveří nejsou pozorovatelné ani bezprostředně po obsazení koksovací komory, smolné usazeniny kondenzují na těsnicích plochách pouze v množství nutném pro dotěsnění samotěsnicích dveří. Vyrovnávací tlakový sběrný kanál koksovací komory tedy odstraňuje výrony surového koksárenského plynu netěsností samotěsnicích dveří koksovací komory do okolí koksovací komory, čímž se řeší zlepšení pracovního a životního prostředí v koksárenském provoze a jeho okolí, snižování množství vyráběného koksárenského plynu a jeho jakosti. Zamezuje se poškozování pevné armatury, vlastních samotěsnicích dveří, těsnicího uzlu a zárubně, ke kterému docházelo při samovznicení unikajících karbonizačních plynů, snižuje se množství výroby smolných usazenin na množství nutné pro dotěsnění samotěsnicích dveří. Tím se odstraňuje fyzicky namáhavá práce ve zdravotně závadném prostředí při čištění těsnících ploch od nadměrného množství zkondenzovaných usazenin. Výhodou je rovněž to, že vyrovnávací tlakový sběrný kanál lze použít u samotěsnicích dveří koksovací komory kteréhokoliv typu a tím přispět k zlepšení pracovního a životního prostředí.The use of the coke chamber pressure collecting duct creates favorable conditions for the flow of the resulting carbonization gases and vapors in the space behind the lip of the sealing door of the sealing door, eliminates the pressure peak, pressures of the resulting raw coke oven gas in the space behind the sealing bar are uniform major fluctuations. Exhausts of carbonization gases into the coking chamber around the door leaks are not observable even immediately after the coking chamber has been occupied; pitch deposits condense on sealing surfaces only in the amount necessary to seal the self-sealing door. Thus, the coke pressure equalization duct eliminates raw coke gas effluents by leaking the coking chamber self-sealing door to the coking chamber environment, thereby addressing the improvement of the working and environmental environment in and around the coke plant, reducing coke gas production and quality. It avoids damaging the fixed fitting, the self-sealing door, the sealing node and the doorframe that occurred when the carbonating gases escaping automatically, reducing the amount of pitch produced to the amount necessary to seal the self-sealing door. This removes physically strenuous work in a health-damaging environment when cleaning sealing surfaces from excessive condensation. It is also an advantage that the equalizing pressure collecting duct can be used in self-sealing coking chamber doors of any type and thereby contribute to the improvement of the working and environment.

Na připojeném výkresu je znázorněno příkladné provedení vyrovnávacího tlakového sběrného kanálu koksovací komory podle vynálezu v příčném řezu sanotěknicích dveří s držáky dveřní vyzdívky.In the accompanying drawing, an exemplary embodiment of a pressure equalizing collecting channel of the coking chamber according to the invention is shown in cross-section of the sanitary doors with door liner holders.

- 3 248 6S3- 3,248 6S3

Vyrovnávací tlakový sběrný kanál 7 koksovací komory 6 je vytvořen mezi stěnou koksovací komory 5, vnitřní částí zárubní 3 a vybráním 15 v držáku vyzdívky 13 samotěsnících dveří 1 ve směru k podélné ose o samotěsnících dveří 1.· Držák vyzdívky 13 s vybráním 15, ku příkladu pro výšku komory 4 metry mají průřez vybrání 15 20 x 190 mm nebo lze využít stávajících držáků vyzdívky 13 samotěsnících dveří 1 tak, že je vybrání 15 získáno posunem držáků lj ve směru k podélné ose o samotěsnících dveří 1 při dodržení optimálních rozměrů vyrovnávacího tlakového sběrného kanálu J7, jehož objem je stanoven výškou koksovací komory 6, průřezem vybrá ní 15, který je závislý na horní stanovené hranici velikosti vsáz ky.The pressure equalizing collecting channel 7 of the coking chamber 6 is formed between the wall of the coking chamber 5, the inner part of the frame 3 and the recess 15 in the lining holder 13 of the self-sealing door 1 in the direction of the longitudinal axis. for a chamber height of 4 meters, the recess 15 has a cross section 15 of 20 x 190 mm or existing lining holders 13 of the self-sealing door 1 can be used so that the recess 15 is obtained by moving the holders 11 in the direction of the longitudinal axis of the self-sealing door 1 The volume of which is determined by the height of the coking chamber 6, the cross-section of the recess 15, which is dependent on the upper limit of the charge size.

Vyrovnávací tlakový sběrný kanál 7 koksovací komory 6 vyrovnává průběh tlaků vznikajících karbonizací plynů a par v prostoru za břitem ljž dotloukací těsnicí lišty samotěsnících dveří 1. kokso vací komory 6, odstraňuje výrony těchto plynů netěsností samotěsnících dveří _1 a vytváří podmínky pro kondenzaci samotných usazenin - těsnícího prvku samotěsnících dveří _1 koksovací komory 6 a to pouze v množství nutném pro dotěsnění samotěsnících dveří J.,The pressure collecting duct 7 of the coking chamber 6 compensates for pressure and gas vaporization pressures in the space behind the lip 11 of the sealing sealing strip of the coking chamber 6, removes the gasses of these gases by leaking the sealing door 1 and creates conditions for condensation. of the self-sealing door 1 of the coking chamber 6 and only in the amount necessary to seal the self-sealing door J.

Vynálezu lze s výhodou použít u všech typů koksovacích komor koksoven·The invention can be advantageously applied to all types of coke oven chambers.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Coking chamber pressure equalization port for pressure equalization due to carbonization of gases and vapors in the space behind the lip of the sealing casket of a self-sealing coking chamber, characterized in that the equalizing pressure collecting port (7) is formed by coking chamber walls (5) by recesses (15) in the lining holder (13), the self-sealing door (1) in the direction of their longitudinal axis (o) or the outer wall of the lining holder (13) displaced in the directions of the longitudinal axis (o) of the self-sealing door (4); wherein the volume of the equalizing pressure collecting duct (7) is determined by the height of the coke chamber (6) and the cross-section of the recess (15), which is dependent on the upper determined moisture limit of the charge.