CS248641B1 - Zeolites to heterogeneous catalytic conversion of acetone to i-butene - Google Patents

Zeolites to heterogeneous catalytic conversion of acetone to i-butene Download PDF

Info

Publication number
CS248641B1
CS248641B1 CS311385A CS311385A CS248641B1 CS 248641 B1 CS248641 B1 CS 248641B1 CS 311385 A CS311385 A CS 311385A CS 311385 A CS311385 A CS 311385A CS 248641 B1 CS248641 B1 CS 248641B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
acetone
conversion
zeolites
butene
isobutene
Prior art date
Application number
CS311385A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Pavel Jiru
Jana Novakova
Ludmila Kubelkova
Stanislav Beran
Kveta Nedomova
Jiri Cejka
Original Assignee
Pavel Jiru
Jana Novakova
Ludmila Kubelkova
Stanislav Beran
Kveta Nedomova
Jiri Cejka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pavel Jiru, Jana Novakova, Ludmila Kubelkova, Stanislav Beran, Kveta Nedomova, Jiri Cejka filed Critical Pavel Jiru
Priority to CS311385A priority Critical patent/CS248641B1/en
Publication of CS248641B1 publication Critical patent/CS248641B1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Použití zeolitd, jejichž obecný vzorec v bezvodám stavu je v němž x nabývá hodnot 0,05 až 0,95 a y nabývá hodnot 1 až 200, k heterogenní katalytická přeměně acetonu na i-buten za zvýšené teploty a nejméně atmosférického tlaku.The use of zeolites, whose general formula in the anhydrous state is in which x takes on values of 0.05 to 0.95 and y takes on values of 1 to 200, for the heterogeneous catalytic conversion of acetone to i-butene at elevated temperatures and at least atmospheric pressure.

Description

Vynález se týká heterogenně katalytické selektivní přeměny acetonu na izobuten a řeší problém přeměny s vysokým výtěžkem a vysokou selektivitou.The invention relates to a heterogeneously catalytic selective conversion of acetone to isobutene and solves the problem of conversion with high yield and high selectivity.

Izobuten je významnou surovinou pro výrobu průmyslově žádaného methyltercbutyléteru /MTBlZ, který nahrazuje toxické tetraetylolovo ve vysokooktanových benzinech a pro výrobu polyizobutenu. Izobuten pro výrobu MTBE nabo polyizobutenu se dosud získával z C-4 frakce po pyrolýze nafty. Vysoce selektivní heterogenně katalytické přeměně acetonu na Izobuten nebyla v literatuře dosud věnována pozornost.Isobutene is an important raw material for the production of industrially desired methyl tert-butyl ether / MTB12, which replaces toxic tetraethyl lead in high-octane gasolines and for the production of polyisobutene. Isobutene for the production of MTBE or polyisobutene has so far been obtained from the C-4 fraction after the pyrolysis of naphtha. The highly selective heterogeneous catalytic conversion of acetone to isobutene has not been addressed in the literature.

Na základě rozsáhlé řady experimentů s katalyzátory růaného složení bylo podle vynálezu nalezeno, že lze použít zeollty, jejichž obecný vzorec v bezvodém stavu jeBased on an extensive series of experiments with red catalysts, it has been found according to the invention that zeolts whose general formula in the anhydrous state is

H,.xNaxAlSiy°2/y+1/’ v němž x nabývá hodnot 0,05 až 0,95 a y nabývá hodnot 1 až 200, k heterogenní katalytická přeměně acetonu na i-buten za zvýěené teploty a nejméně atmosférického tlaku.H ,. x Na x AlSi y 2 / y + 1 / 'wherein x is 0.05 to 0.95 and y is 1 to 200, to heterogeneously catalyze the conversion of acetone to i-butene at elevated temperature and at least atmospheric pressure.

Při použití zeolitů uvedeného složení jako katalyzátoru přeměna acetonu probíhá s vysokou selektivitou a výtěžkem. Vysoká aktivita zeolitů je způsobena přítomností vysoce reak tivnlch acidobazických míst. Současně jejich krystalická struktura a obsah Si a AI zaručuje jejich vysokou stabilitu - životnost při přeměně acetonu i při regeneraci katalyzátoru kyslíkem při teplotách 200 až 600 °C.When using zeolites of this composition as the catalyst, the acetone conversion proceeds with high selectivity and yield. The high activity of zeolites is due to the presence of highly reactive acid-base sites. At the same time, their crystalline structure and the content of Si and Al ensure their high stability - durability during acetone conversion and catalyst regeneration by oxygen at temperatures of 200 to 600 ° C.

Souhrně lze konstatovat, že výhodou způsobu selektivní přeměny acetonu podle tohoto vynálezu je vysoký výtěžek.izobutenu a přitom velmi dobrá životnost katalyzátorů - zeolitů. DalSÍ výhodou je vysoká aktivita a selektivita zeolitů a jejich snadná dostupnost, případně technologicky jednoduchá a dobře reprodukovatelná příprava. Déle pak jejich strukturní stabilita během přeměny acetonu i jejich Jednoduchá aktivace a reaktivace.In summary, the advantage of the selective acetone conversion process of the present invention is the high yield of isobutene and the very good service life of the zeolite catalysts. Another advantage is the high activity and selectivity of the zeolites and their easy availability, or a technologically simple and easily reproducible preparation. In addition, their structural stability during acetone conversion and their simple activation and reactivation.

Způsob selektivní přeměny acetonu na izobuten je možno uskutečnit přetržitě nebo s výhodou nepřetržitě. Vlastní katalyzátor může být umístěn v pevném nebo ve fluidním loži. Vzniklý Izobuten se po reakci produktu izoluje oddestilováním, rektifikací nebo extrakční destilací. Při výrobě MTBE je možno surový produkt použít přímo bez separace.The process for the selective conversion of acetone to isobutene can be carried out intermittently or preferably continuously. The catalyst itself may be placed in a fixed or fluidized bed. The resulting isobutene is isolated after product reaction by distillation, rectification or extraction distillation. In the production of MTBE, the crude product can be used directly without separation.

Výhody způsobu přeměny acetonu na izobuten jsou patrny z následujících příkladů, které vynález nijak neomezují.The advantages of the method of converting acetone to isobutene are evident from the following examples, which are not intended to limit the invention in any way.

Příklad 1 g zeolitů o složení Ηθ jNhq ^ΑΙβΙ^Οθ, který odpovídá krystalografickou strukturou zeolitů faujasitu, byl vložen do průtokového reaktoru. Přeměna acetonu byla prováděna při teplotě 300 °C za normálního tlaku a zatížení 11 g acetonu na 1 g katalyzátoru za hodinu. Celková konverze acetonu v rozmezí 3 hodin byla 53 %, přičemž konverze na Izobuten je 33 », selektivita je 62 %.Example 1 g of zeolites having the composition Ηθ jNhq ΙΙΙΙΙ Οθ, which corresponds to the crystallographic structure of the faujasite zeolites, were introduced into a flow reactor. The acetone conversion was carried out at 300 ° C under normal pressure and loaded with 11 g of acetone per 1 g of catalyst per hour. The total acetone conversion over 3 hours was 53%, with conversion to isobutene 33%, selectivity 62%.

íand

Příklad 2Example 2

Přeměna acetonu se provádí stejným způsobem jako v příkladu 1, ale s tím rozdílem, že byl použit jako katalyzátor zeolit o složeni Ηθ θΝβ0 gAlSi^ 2°20 který odpovídá krystalografickou strukturou zeolitů erionitu, a přeměna byla prováděna při teplotě 350 °C. Celková konverze acetonu v rozmezí 7 hodin byla 29 X, konverze na izobuten je 27 X a selektivita 92 %.The acetone conversion was carried out in the same manner as in Example 1, except that a zeolite having a composition Ηθ θΝβ 0 gAlSi ^ 2 ° 20 corresponding to the crystallographic structure of the erionite zeolites was used as catalyst and the conversion was carried out at 350 ° C. The total acetone conversion over 7 hours was 29%, the conversion to isobutene was 27% and the selectivity was 92%.

Příklad 3Example 3

Přeměna acetonu se provádí stejným způsobem jako v příkladu 1, ale s tím rozdílem, že byl použit jako katalyzátor o složení Ηθ γΝβθ ^AlSi,? 3^24 6’ odpovídá krystalografickou strukturou zeolitu mordenitu a přeměna byla prováděna při teplotě 350 °C. Celková konverze acetonu byla v rozmezí 15 hodin 22 %, konverze na izobuten 12,1 % a selektivita 55 Poté byl zeolit zr«aktivován při 400 °C proudem vzduchu po dobu 5 hodin. Celková konverze acetonu na izobuten i selektivita byly stejné (tj. 22 % a 55 36) po reaktivaci jako před ní.The acetone conversion was carried out in the same manner as in Example 1, except that it was used as a catalyst having the composition Ηθ γΝβθ ^ AlSi,? 3 ^ 24 6 ´ corresponds to the crystallographic structure of zeolite mordenite and the conversion was carried out at 350 ° C. Total acetone conversion was 22% over 15 hours, 12.1% isobutene conversion and selectivity 55 The zeolite was then activated at 400 ° C with an air stream for 5 hours. The overall conversion of acetone to isobutene and selectivity were the same (ie 22% and 55 36) after reactivation as before.

Příklad 4Example 4

Přeměna acetonu se provádí stejným způsobem jako v příkladu I, ale s tím rozdílem, že byl použit jako katalyzátor zeolit o složení HQ ^^Na0 05Alsi200°402’ kter^ odpovídá krystalografickou strukturou zeolitu ZSM-11. Celková konverze acetonu v rozmezí 10 hodin byla 20 %, konverze na izobuten 16 %, selektivita 81 36.Acetone conversion is carried out in the same manner as in Example I but with the difference that it was used as a catalyst a zeolite having a composition ^^ Q H 0 05 ° 402 200 Alsi '^ which corresponds to the crystallographic structure of ZSM-11th Total acetone conversion over 10 hours was 20%, isobutene conversion 16%, selectivity 81 36.

Přiklad 5Example 5

Přeměna acetonu se provádí stejným způsobem jako v příkladu 1, ale s tím rozdílem, že byl použit jako katalyzátor zeolit O složení Ηθ gNaQ (AlSi^g gOg. 5» Který odpovídá krystalografickou strukturou zeolitu ZSM-5, a teplota’reakce byla 350 °C. Celková konverze acetonu v rozmezí 15 hodin je 50 36, konverze na izobuten 42 % a selektivita 85 36.The acetone conversion was carried out in the same manner as in Example 1, except that zeolite having the composition Ηθ gNa Q ( AlSiig gOg. 5), which corresponds to the crystallographic structure of the zeolite ZSM-5, was used and the reaction temperature was 350 The total acetone conversion over 15 hours is 50 36, the conversion to isobutene 42%, and the selectivity 85 85.

Z uvedených příkladů vyplývá, že selektivní přeměna na izobuten probíhá na katalyzátorech typu zeolitů různého složení s velmi dobrými výsledky, tj. s výtěžkem 12 až 42 %, celkovou konverzi 20 až 53 % a selektivitou 55 až 92 36.These examples show that the selective conversion to isobutene takes place on zeolite-type catalysts of various compositions with very good results, i.e. with a yield of 12 to 42%, a total conversion of 20 to 53% and a selectivity of 55 to 92 36.

Claims (1)

Použití zeolitů, jejichž obecný vzorec v bezvodém stavu je H,.xNaxAlSiyO2/y+,r v němž x nabývá hodnot 0,05 až 0,95 a y nabývá hodnot 1 až 200, k heterogenní katalytická přeměně acetonu na i-buten za zvýěená teploty a alespoň atmosférického tlaku.Use of zeolites whose general formula in the anhydrous state is H ,. x Na y O x AlSi 2 / y + y in which x takes values from 0.05 to 0.95 and y takes values from 1 to 200, the heterogeneous catalytic conversion of acetone and i-butene at elevated temperatures are employed, and at least atmospheric pressure.
CS311385A 1985-04-29 1985-04-29 Zeolites to heterogeneous catalytic conversion of acetone to i-butene CS248641B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS311385A CS248641B1 (en) 1985-04-29 1985-04-29 Zeolites to heterogeneous catalytic conversion of acetone to i-butene

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS311385A CS248641B1 (en) 1985-04-29 1985-04-29 Zeolites to heterogeneous catalytic conversion of acetone to i-butene

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS248641B1 true CS248641B1 (en) 1987-02-12

Family

ID=5370262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS311385A CS248641B1 (en) 1985-04-29 1985-04-29 Zeolites to heterogeneous catalytic conversion of acetone to i-butene

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS248641B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2231321B1 (en) Process for the preparation of an olefinic product
AU2007253396B2 (en) Process for the preparation of an olefin
AU624337B2 (en) Toluene disproportionation
US8049054B2 (en) Process for the preparation of C5 and/or C6 olefin
US4433188A (en) Preparation of olefins from methanol and/or dimethyl ether
US4158024A (en) Selective production of para-xylene
EP0109059A1 (en) Process for converting olefins having 4 to 12 carbon atoms into propylene
US4548913A (en) Catalyst, a process for its preparation and an isomerization process in the presence of this catalyst
EP0071437B1 (en) Process of preparing hydrocarbons rich in light monoolefins from methanol and/or dimethyl ether
US4365084A (en) Preparation of alkyl carboxylates
US4423273A (en) Preparation of olefins from methaol and/or dimethyl ether
US20090187056A1 (en) Process for the preparation of an olefin
CS248641B1 (en) Zeolites to heterogeneous catalytic conversion of acetone to i-butene
JPH07149715A (en) Production of dialkyl peroxide
US20090270669A1 (en) Process for the preparation of propylene from a hydrocarbon feed
JPS6270324A (en) Production of lower olefin
CA2040128C (en) Catalysts for the production of methyl amines
US8697930B2 (en) Conversion of methylamine to olefin or mixture of olefins
US4365083A (en) Preparation of alkyl carboxylates
Huang et al. Dehydration of monoethanolamine over alkali-exchanged zeolites
JPS5826889B2 (en) Manufacturing method of resorcinol
JPH05208931A (en) Method for synthesizing alkyl tertiary-alkyl ether with zeolite catalyst
RU2119473C1 (en) Method of refining ethylene-containing gas from c3-olefins and above
SU451681A1 (en) The method of isolation of isobutylene from hydrocarbon mixtures
RU2044030C1 (en) Method for production of high-octane gasoline fractions