CS248610B1

CS248610B1 - Weft yarn winding mechanism for multi-shed loom

Info

Publication number: CS248610B1
Application number: CS859584A
Authority: CS
Inventors: Milos Janaa; Frantisek Marijan; Borivoj Suchanek; Jaromir Malasek; Vojmir Pozar; Vaclav Gryc; Jiri Novotny; Stanislav Ferdus
Original assignee: Milos Janaa; Frantisek Marijan; Borivoj Suchanek; Jaromir Malasek; Vojmir Pozar; Vaclav Gryc; Jiri Novotny; Stanislav Ferdus
Priority date: 1984-11-12
Filing date: 1984-11-12
Publication date: 1987-02-12

Abstract

Řemení se týká soukacího zařízení útková příze pro víceprošlupní tkací stroj, obsahujícího soustavu soukacích hlavio s při řazenými lůžky pro uložení zanašeSŮ útkové příze s cívkami opatřenými vždy lopatkovou turbinkou, přičemž každá soukací hlavice obsahuje elektromagnet s kotvou pro zabrzdění cívky. Podstatou řešení je, že elektromagnet je uložen ve svisle uspořádaném tělese, v jehož horní části je ventil s tlačnou pružinou pro jeho uzavírání a který je propojen táhlem s kotvou elektromagnetu opatřenou soustavou k lůžku nasměrovaných trysek, jejichž přívodní kanálky jsou přes ventil propojeny ee zdrojem tlakového vzduchu.The strap relates to a weft winding device yarn for a multi-shank weaving machine comprising twister head set with with clasped beds to store wastes yarns with spools always provided with a blade turbine, with each winding head includes electromagnet with braking armature coils. The essence of the solution is that the electromagnet is placed in a vertically arranged body in which it is located the upper part is a compression spring valve to close it and which is connected with an electromagnet armature rod system to the bed of directed nozzles the supply channels are connected via the valve ee source of compressed air.

Description

Vynález se týká soukacího zařízení útková příze pro víceproálupní tkací «troj, obeahujícího soustavu soukacích hlavic s přiřazenými lůžky pro uložení zanaáečů útková příze s cívkami opatřenými vždy lopatkovou turbinkou, přičemž každá soukací hlavice obsahuje elektromagnet s kotvou pro zabrzdění cívky.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a weft yarn winding device for multi-weaving looms comprising a set of winding heads with associated beds for receiving weft yarn catchers with bobbins each having a turbine turbine, each winding head comprising an electromagnet with an anchor for engaging the bobbin.

Současné známá soukací zařízení útková příze obsahují soustavu soukacích hlavic opatřených vždy spojkou a brzdou pro rozběh a zastavení soukacího vřetene, k němuž se postupně přimykají jednotlivá zanaěeče útkové příze před vstupem do vlnového proělupu, a to svými cívkami pro navinutí útková příze.Current known weft yarn winding devices comprise a system of winding heads, each provided with a clutch and a brake for starting and stopping the winding spindle, to which the individual weft yarn blockers gradually grip before entering the wavelength through their weft yarn winding coils.

Nevýhodou tohoto soukacího zařízení je poměrná složitost, omezená možnost dosažení krátkých soukacích časů, nedokonalá stavitelnost délky nasoukaného útku a jeho značná namáhání jak z důvodů razantního rozběhu, tak i pasivních odporů působících na útkovou přízi, při soukání vlivem velkého úhlu opásání.The disadvantage of this winding device is its relative complexity, limited possibility of short winding times, imperfect adjustability of the length of the packed weft and its considerable stresses due to both the rapid start-up and passive resistances acting on the weft yarn during winding due to the large wrapping angle.

Jsou taká známa soukací zařízení využívající k pohonu soukacích vřeten pevný ozubený segment, s nímž přichází do styku soustava ozubených kol a vaček, přičemž převody jsou řáděny tak, že při přejíždění ozubeného segmentu vykoná každé soukací vřeteno potřebný počet otáček. Toto řeěení soukacího zařízení vykazuj· tytéž nevýhody jako řežanl předchozí, navíc pak se neumožňuje nasoukánl útkové příze v případě přetrhu během soukáni. Seřízení potřebná délky nasoukané útkové příze je u tohoto řeěení obtížnější.There are also known winding devices using a fixed gear segment to drive the winding spindles, with which the gear and cam assembly comes into contact, the gears being controlled so that each winding spindle performs the required number of revolutions when the gear segment is passed. This solution of the winding device exhibits the same disadvantages as the previous cutting, in addition, it is not possible to roll the weft yarn in the event of a break during winding. Adjusting the required length of the packed weft yarn is more difficult with this solution.

Bylo také zkoušeno soukací zařízení tvořené otočným stolem s lůžky pro vložení zanaěečů s prázdnými cívkami, které jsou opatřeny ve středová části lopatkovou turbinkou. Každá lůžko je připojeno na zdroj podtlaku pro roztočení cívky pomocí lopatková turbinky. Nad každým lůžkem je uspořádán elektromagnet opatřený planžetou a tlačnou pružinou pro přitlačení planžety na čelo cívky v okamžiku nasoukéní potřebná délky útkové příze a tím okamžitého zastavení cívky.A winding device consisting of a rotary table with beds for inserting empty coil plugs equipped with a turbine turbine in the central part was also tested. Each bed is connected to a vacuum source to rotate the coil using a turbine turbine. Above each bed there is an electromagnet provided with a foil and a compression spring for pressing the foil onto the spool face at the moment of the necessary length of the weft yarn and thus immediately stopping the spool.

Toto řeěení soukacího zařízení je poměrně jednoduché, vykazuje nízkou hlučnost, bezporuchový chod a umožňuje spolehlivé nasoukéní přesně stanovená dálky útkové příze.This solution of the winding device is relatively simple, has a low noise level, trouble-free operation and allows reliable weaving of precisely determined weft yarn distances.

Nevýhodou tohoto řeěení je věak poměrně pomalý rozběh cívky a tím dlouhý soukací proces a poměrně rychlé zanášení přísavných štěrbin cívky textilním úletem.The disadvantage of this solution is, however, a relatively slow start of the coil and thus a long winding process and a relatively fast clogging of the suction slots of the coil with a textile drift.

Uvedené nevýhody odstraňuje soukací zařízení útková příze pro viceproělupní tkací stroj, obsahující soustavu soukacích hlavic s přiřazenými lůžky pro uložení zanaěačů útkové příze s cívkami opatřenými vždy lopatkovou turbinkou, přičemž každé soukací hlavice obsahuje elekr tromagnet s kotvou pro zabrzdění cívky podle vynálezu, jehož podstatou je, že elektromagnet' je uložen ve svisle uspořádaném tělese, v jehož horní části je ventil s tlačnou pružinou pro jeho uzavírání a který je propojen táhlem s kotvou elektromagnetu opatřenou soustavou k lůžku nasměrovaných trysek, jejichž přívodní kanálky jeou přes ventil propojeny se zdrojem tlakového vzduchu.These drawbacks are overcome by a weft yarn winding device for a multi-loom weaving machine, comprising a set of winding heads with associated beds for receiving weft yarn plugs with spools each having a turbine turbine, each winding head comprising an electromagnet with an anchor coil according to the invention. The electromagnet is arranged in a vertically arranged body, in the upper part of which there is a valve with a compression spring for its closing and which is connected by a rod with an armature of the electromagnet equipped with a system to the bed of directed nozzles.

Výhodou soukacího zařízení podle vynálezu je výrazná urychlení soukacího procesu vlivem působení tlakového vzduchu na lopatkovou turblnku cívky zanaěeče útková příze s případným současným působením podtlaku. Tlakový vzduch také zamezuje nežádoucímu usazování textilního úletu v oblasti soukacího prostoru.The advantage of the winding device according to the invention is a significant acceleration of the winding process due to the action of compressed air on the blade turbine of the weft cotter spool with the possible simultaneous action of the vacuum. Compressed air also prevents unwanted settling of the textile drift in the winding area.

Příkladné provedení soukacího zařízení podle vynálezu je znázorněno na výkrese, který představuje svislý osový řez jednou ze soukacích hlavic soukacího zařízení v nérysu.An exemplary embodiment of a winding device according to the invention is shown in the drawing, which represents a vertical axial section through one of the winding heads of the winding device in a non-alignment.

Soukací zařízení obsahuje soustavu soukacích hlavic tvořených svisle uspořádanými tělesy 1, v jejichž vždy dolní části je elektromagnet i, proti němuž je uspořádána kotva i luvni uložená na tělese χ, v němž jsou zašroubovány šrouby i pro vymezení vysunutá krajní polohy kotvy J.The winding device comprises a system of winding heads consisting of vertically arranged bodies 1, in each of which the lower part is an electromagnet 1, against which an anchor 1 is mounted arranged on the body χ, in which screws are screwed to define the extended position of the anchor J.

Ke kotvě g je připevněno táhlo 2 ⁸ navlečenou rozpěrnou pružinou 2 ⁸ procházející osou elektromagnetu g a tělesa 1, kde je ve styku s ventilem Z, uspořádaným v horní části tělesa χ.To the armature g is attached a rod ²⁸ with a spring ²⁸ passing through the axis of the electromagnet g of the body 1, where it is in contact with a valve Z arranged in the upper part of the body χ.

Ventil Z je opatřen kuželkou g pro styk s ventilovým sedlem g vytvořeným v tělese 1 a tlačnou pružinou 10 uspořádanou mezi kuželkou g a Šroubem JLL, tvořícím současně víko ventilové komory 12. do níž je zaústěno přívodní potrubí Xg tlakového vzduchu. Do prostoru ventilu Z poú ventilovým sedlem g je zaústěna soustava přepouStěcích potrubí XI, jejichž opačná konce jsou zaústěny do přívodních kanálků lg trysek X& vytvořených v kotvě g.The valve Z is provided with a plug g for contact with the valve seat g formed in the body 1 and a compression spring 10 arranged between the plug g and the screw 11 forming simultaneously the cover of the valve chamber 12 into which the compressed air supply line Xg is connected. A set of overflow ducts XI, whose opposite ends are connected to the inlet ducts 18 of the nozzles X '

Trysky 16 jsou nasměrovány proti lopatkové turbince XX, jíž je opatřena každá cívka 18 zanaSeče 19 neznázorněné útkové příze, který je uložen v lůžku 20. uspořádaném například na neznázorněném otočném stole společně s tělesem 1. Lůžko gg může být vytvořeno jako odsávací hubice a opatřeno nátrubkem gx pro připojení k neznázorněnému zdroji podtlaku.The nozzles 16 are directed against a turbine XX provided with each bobbin 18 of a yarn pickup 19 (not shown) which is accommodated in a seat 20 arranged, for example, on a rotary table not shown together with the body 1. The bed gg can be designed as a suction nozzle and provided with a sleeve gx for connection to a vacuum source (not shown).

Po průchodu neznázorněným proělupem víceproělupního tkacího stroje, kde se odvinula útková příze z cívky Xg, se každý ze zanaěečů 12 uloží na lůžko 20 a přitiskne k soukací hlavici podle vynálezu. Poté se k cívce 18 přisune neznázorněné vodicí trubice s útkovou přízi, jejíž začátek se působením podtlaku v odsávací trubici tvořící lůžko gg přisaje k děrovanému obvodu cívky Xg.After passing through a not shown thread of a multi-thread weaving machine where the weft yarn has been unwound from the spool Xg, each of the cotters 12 is placed on the seat 20 and pressed against the winding head according to the invention. A weft yarn guide tube (not shown) is then pushed onto the bobbin 18, the beginning of which is sucked into the punched circumference of the bobbin Xg by applying vacuum to the suction tube forming the bed gg.

Současně s tím se pomocí impulzu od neznázorněného řídícího elekronického ústrojí přitáhne kotva g k elektromagnetu g, čímž se uvolní cívka Xg a pomocí táhla g se otevře ventil Z. Tlakový vzduch pak proudí otevřeným ventilem Z do soustavy přepouStěcích potrubí 1£ a dále do přívodních kanálků 15 v kotvě g, z nichž tryskami Xg proudí na lopatkovou turbinku 17. čímž dojde k roztočení cívky Xg zanaSeče Xg a to při současném působeni podtlaku v odsávací hubici 22·At the same time, the armature g is pulled to the solenoid g to the solenoid g by means of a pulse from an electronic control unit (not shown), thereby releasing the coil Xg and opening the valve Z by means of the rod g. in the armature g, from which the nozzles Xg flow to the turbine 17, thereby causing the coil Xg to rotate in the direction of the vacuum Xg while simultaneously applying a vacuum in the suction nozzle 22.

Při tomto rotačním pohybu cívky lg nastane soukání útkové příze. Po potřebném počtu otáček cívky Xg, snímaných například neznázorněným čidlem, řídící elektronické ústrojí přeruší přívod elektrického proudu do elektromagnetu g a působením tlačné pružiny 10 a rozpěrné pružiny g dojde k dosednutí kotvy g na cívku lg a tím k jejímu rychlému zastavení za současného zastaveni přívodu tlakového vzduchu do trysek Xg uzavřením ventilu Z.During this rotational movement of the spool 1g, the weft yarn winds. After the required number of revolutions of the coil Xg, sensed for example by a sensor (not shown), the control electronic device interrupts the electric current to the solenoid ga by the compression spring 10 and the expanding spring g causes the anchor g to rest on the coil lg. into nozzles Xg by closing valve Z.

Přerušením elektrického proudu se také odstaví zdroj podtlaku. Po odstřižení odměřené délky útkové příze neznázorněným stříhacím ústrojím, je zanašeč Xg připraven k zanesení do vlněvého proSlupu víceproělupního tkacího stroje.Interruption of the electric current also shuts down the vacuum source. After cutting the measured length of the weft yarn by a cutting device (not shown), the pick-up machine Xg is ready to be inserted into the wool thread of the multi-thread weaving machine.

Soukacího zařízení podle vynálezu je možno využít u víceproSlupních tkacích strojů.The winding device according to the invention can be used in multi-thread weaving machines.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A weft yarn winding device for a multi-ply weaving machine, comprising a set of winding heads with associated beds for receiving weft yarn traps with spools each having a turbine turbine, each winding head comprising a solenoid braking solenoid, characterized in that the solenoid (2) is mounted in a a vertically arranged body (1), in the upper part of which there is a valve (7) with a compression spring (i0) for its closing and which is connected by a rod (5) with an armature (3) of the electromagnet (2) nozzles (16), whose supply ducts (16) are connected to a source of compressed air via a valve (7).