CS248459B1 - Zmesná izolačná hmota pre výplň medzižilových priestorov celoplastových oznamovacích káblov - Google Patents

Zmesná izolačná hmota pre výplň medzižilových priestorov celoplastových oznamovacích káblov Download PDF

Info

Publication number
CS248459B1
CS248459B1 CS839309A CS930983A CS248459B1 CS 248459 B1 CS248459 B1 CS 248459B1 CS 839309 A CS839309 A CS 839309A CS 930983 A CS930983 A CS 930983A CS 248459 B1 CS248459 B1 CS 248459B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight
polyethylene
cables
filling
stage
Prior art date
Application number
CS839309A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS930983A1 (en
Inventor
Ladislav Macko
Jozef Prokes
Pavel Gresik
Frantisek Houzvicka
Svorad Tomek
Ondrej Durikovic
Original Assignee
Ladislav Macko
Jozef Prokes
Pavel Gresik
Frantisek Houzvicka
Svorad Tomek
Ondrej Durikovic
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ladislav Macko, Jozef Prokes, Pavel Gresik, Frantisek Houzvicka, Svorad Tomek, Ondrej Durikovic filed Critical Ladislav Macko
Priority to CS839309A priority Critical patent/CS248459B1/cs
Publication of CS930983A1 publication Critical patent/CS930983A1/cs
Publication of CS248459B1 publication Critical patent/CS248459B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Predmetom vynálezu je zmesná izolačnáhmota určená pre vyplnenie medzižilovýchpriestorov ce'oplastových úložných oznamo-vacích káblov, ktorých vodiče sú izolovanéobvykle špeciálnymi typmi polyetylénu plné-ho alebo pěnového. Účelom vynálezu je po-mocou takejto hmoty zabezpečit ochranupřed vniknutím a šířením sa vody v káblipri súčasnom zlepšení spracovatelských aprevádzkových vlastností takéhoto typu vý-plňovej hmoty.
Pri havarijnom poškodení kábla v teréne,pri odstraňovaní poruch, alebo pri inej ma-nipulácii s káblami v teréne ako je spájeniea ukladanie káblov v teréne, resp. v dosled-ku netěsností káblových spojov a i můžedojsť k vniknutiu vlhkosti a k jej pozdlžne-mu šíreniu sa v kábli. Voda v kontake s izo-lovanými vodičmi spósobuje zhoršenie pře-nosových parametrov, sposobených zvýšenímkapacity a tlmenia kábla, dochádza k preslu-chom a kabel sa znehodnocuje.
Aby sa vyléčila možnost vníkutia vody dokáblovej duše, priestory medzi žilami sa vy-plňajú režnými p’niacimi hmotami hydro-fóbneho charakteru, pričom na ich přípravusa používajú suroviny na báze prírodnýchaj syntetických materiálov. Vlastnosti plnia-cich hmót, okrem hlavnej funkčnej vlast-nosti, t. j. zabránenie vniknutia a šírenia savody v kábli, by malí ideálne spňať nesle-dové požiadavky, ktoré majú v podstatěcharakter’fyzikálno chemický, elektroizolač-ný a ekonomický: hmoty nesmú nepriaznivovplývať na fyzikálně alebo elektroizolačnévlastnosti polyetylénovej izolácie počas dlho-dobej prevádzky kábla, ich relativná permi-tivita sa má čo najviac blížit k hodnotě 1,musia byť dostatočne mákké pri vetmi níz-kých teplotách, aby nepriaznivo neovplyv-ňovali flexibilitu kábla, musia byt stabilněčo do oddetovaoia sa jednotlivých zložiek,musia sa dat 1’ahko plnit a nesmú mať ten-denci vytékat z kábla v prevádzkových pod-mienkach. Přítomnost plniacej hmoty nesmienepriaznivo vplývať na normálny proces spá-jania káblov a na přenosové charakteristikykáblov. Hmota nesmie byť zdravotně závad-ná a konečne jej aplikácia nesmie podstatnéovplyvnif ani technologický proces výrobykáblov ani cenu káblov.
Známe riešenia splňujú horeuvedené po-žiadavky praxe iba v čiastočnej miere, ne-komplexne, v obmedzenom rozsahu niekto-rej technickej, technologickej alebo ekono-mickej výhody, charakteristickej pre jednot-livé typy hmot.
Nevýhody tohto stavu sa odstraňujú pódiapředloženého vynálezu riešením, pódia kto-rého zmesná izolačná hmota pre výplň me-tízižilových priestorov celoplastových ozna-movacích káblov s polyolefínovou, napříkladpolyetylénovou izoláciou, ktorá slúži akoochrana proti vzniknutiu a šíreniu sa vody vkábli, pozostáva z homogenizovanej zmesi:a] 39 až 98,9 hmotnostných percent poly- propylénového oleja, ktorého hustota je vrozmedzí 815,0 až 940,0 kg/m3, viskozita pri100 °C je 4 až 50 mm2/s, molekulová hmot-nost 168 až 3 000 měrný vnútorný odpor pri90 T je 1.1010 ohm; b) 0,1 až 1,0 hmotnostných percent anti-oxidantu, na. báze tieneného fenolu, výhodné2,6 di-terc.-butyl-p-krezolu; cj 1 až 39 hmotnostných percent amorfné-ho polypropylénu, ktorého bod tuhnutia sta-novený metodou krúžok-guhčka, pódia ČSN65 7 060 je minimálně 100 CC a ktorý má ma-ximálně 20 hmotnostných percent steroblo-kového a izotaktického polypropylénu, sta-novené ako nerozpustný podiel v n-heptánepodlá Nafta; a/alebo d) maximálně 15 hmotnostných percentpolyolefínu, výhodné vysokotlakového poly-etylénu s indexom toku taveniny 50 až 500a hustotou maximálně 920 kg/m3, a/alebov případe zvýšených nárokov na Teologickévlastnosti výplňovej hmoty sa přidává: e) maximálně 15 hmotnostných percentmikrokryštalického vosku, výhodné cerezínupre elektrotechnické účely, s bodom skvap-nutia pódia Ubbelohdeho minimálně 50 °C.
Zmesná izolačná hmota pódia vynálezu sapřipraví běžným výrobným postupom tak, žepodiely specifikovaných zložiek v udanomporadí sa postupné pridávajú po homogeni-zovaní a rozpuštění predcházajúcej zložkypri normálnom tlaku a teplote 150 až 170 °C,pričom na rozpustenie mikrokryštalickéhovosku sa využije tepelná energia predzmesi,čím sa zabráni tepelnej degradácii vosku.
Amorfný polypropylén vzniká ako vediajšíprodukt pri výrobě izotaktického polypro-pylénu. Pre túto aplikáciu vyžaduje tepelnéúpravu, pri ktorej sa z matečného lúhu od-straní rozpúš<adlo a voda. Získá sa tým ta-venina s výbornými elektrickými vlastnosťa-mi, ktorá obsahuje zmes ataktického, stero-blokového a izotaktického polypropylénu,pričom každá z týchto zložiek ako súčastzmesnej izolačnej hmoty pesobí špecifickyodlišné a přitom priaznivo na výslednéfunkčně vlastnosti hmoty. Přítomný ataktic-ký polymér, ktorého molekulová hmotnostsa pohybuje okolo 10 000 zabezpečuje dobrurozpustnost v polypropylénovom oleji, stero-blokové štruktúry so širokým spektrom mo-lekulových hmotností až do 300 003 spolus izotaktickým polymérom sú pri prevádzko-vej teplote káblov obmedzeno rozustné, vzmesi sú rozptýlené a vytvárajú preto pries-torové zábrany proti migrácii impregnantučím působila ako účinný zvyšovač boduskvapnutia a bodu maknutia. V případe a-morfných polypropylénov, ktoré obsahujúmenej vysokomolekulárnych štruktúr zlep-šeme uvedených parametrov sa dosiahnuprídavkom ďalšieho polyméru, výhodné po- 248459 5 lyetylénu do zmesného izolantu. Prídavokmikrokryštalického vosku umožňuje plynuleměnit Teologické vlastnosti hmoty — visko-zitu a konzistencím V důsledku toho plniacahmota má výborné spracovateíské vlastnosti,možnos plynulej změny viskozity a konzis-tencie umožňujú plnenie káblov ako pri tep-lotě okolia tak aj pri zvýšených teplotách.
Vhodnou kombináciou zložiek sa dosiahneoptimálna znášanlivosť různých systémovizolácia — plniaca hmota, získajú sa dosta-tečné hydrofóbne a stabilně gély roznej kon-zistencie, pričom nedochádza k odlučovaniujednotlivých zložiek plniacej hmoty ani vprocese technologie výroby plněných káblovani počas ich dlhodobej prevádzky. Potřebnézložky zmesi sú dostupné a ich cena je re-lativné nízká, výhodná a riešenie přitom u-možňuje buď čiastočne nahradit, alebo cel-kom vylúčiť použitie mikrokryštalickéhovosku využitím amorfného polypropylénuako zmesnej zložky hmoty.
Zmesná izolačná hmota má výborné elek-trické vlastnosti v celej oblasti teplot, ktoréprichádzajú do úvahy pri prevádzkovaní pl-něných káblov a v celej vysokofrekvenčnejoblasti využívanej pre siete s digitálnymprenosom, například pre systémy PCM I. aII. rádu s kmitočtovým pásmom do asi 8 MHz.Hmota, je přitom zdravotně nezávadná a ne-má nepriaznivé zdravotně účinky na pracov-níkov ani v procese jej výroby ani v procesetechnologie výroby plněných káblov a anipri montáži a opravách káblov. Zmesná izo-lačná hmota nedegraduje, nemení vlastnostipri procesoch ked’ dochádza k zahriatiu navyššie teploty v priebehu jej výroby a priplnění káblov, ani v prcvádzkových podmín-kách, takže trvale zabezpečuje dobié přeno-sové charakteristiky káblov.
Riešenie podlá vynálezu splňuje teda po-třeby praxe komplexně a maximálně sa při-bližuje k stavu, ked vlastnosti plniacej hmo-ty súčasne splňajú požiadavky ako fyzikálno-chemíckého, tak elektroizolačného ako ajekonomického charakteru. Příklad 1 K 100 hmotnostným dielom polypropyléno-vého oleja typu Propyloil Z-800, ktorý malpriemernú molekulová hmotnost 800, visko-zitu pri 100 °C 22,55 mm2s_1. hustotu pri20 °C 850,3 kg/m3 a měrný vnútorný odporpri 90 °C 1,8.1011 ohm.m sa přidalo 0,125hmotnostných dielov 2,6 di-terc.-butyl-p-kre-zolu za miešania pri teplote asi 80 °C. Taktoaditivovaný polypropylénový olej sa za mie-šania pri atmosférickom tlaku zahrial nateplotu 160 až 170 °C a do zohrlateho olejasa postupné za miešania přidal v množstve12,51 hmotnostných dielov amorfný polypro-pylén s bodom maknutia krúžok gulička147 °C, ktorý obsahoval 8,7 hmotnostnýchpercent nerozpustných podielov v n-heptane pri laboratórnej teplote a 12,51 hmotnost-ných dielov polyetylénu s hustotou 916 kg/m3a indexom toku taveniny 208,3. Zmesné zlož-ky sa miešali až do zhomogenizovania, kukterému došlo v priebehu 60 minút pri pří-pravě celkového množstva asi 3 kg izolačnejhmoty. Výsledná izolačná plniaca hmota ma-la zloženie 79,9 hmotnostných percent poly-propylénového oleja, 10 hmotnostných per-cent amorfného polypropylénu, 0,1 hmotnost-ných percent 2,6-di-terc.-butyl-p-krezolu akoantioxidantu a 10 hmotnostných percent po-lyetylénu a vykazovala následovně vlastnosti:kinematická viskozita pri 100 °C 640mm2s_1,bod skvapnutia pódia Ubbelohdeho 96 °C,bod maknutia krúžok gulička 87 °C, pene-trácia kužeiom pri 23 °C 295X0,1 mm, bodlámavosti pódia Fraasa pod —50 °C, měrnývnútorný odpor pri 80 °C 8,9.1011 ohm.m,,hodnota stratového činiteia a relatívnej per-mítivity pri 80 °C a 50 Hz 0,00021, resp. 1,82,pri 23 °C — pri 100 kHz 0,00073, resp. 2,31,pri 2 MHz 0,00299, resp. 2,21 a pri 10 MHz0,01426, resp. 2,38. Příklad 2 K 100 hmotnostným dielom polypropyléno-vého oleja (ako v príkl. 1] sa přidalo 0,13hmotnostných dielov 2,6 di-terc.butyl-p-kre-zolu za miešania při teplote asi 80 °C. Inhi-bovaný polypropylénový olej sa za miešaniapri atmosférickom tlaku zahrial na teplotu163 až 170 °C a do zahriateho oleja sa pos-tupné za miešania přidal v množstve 13hmotnostných dielov amorfný polypropylén(ako v príkl. 1], 3,9 hmotnostných dielovpolyetylénu s hustotou 916 kg/m3 a indexomtoku taveniny 208,3 a 13 hmotnostných die-lov mikrokryštalického ropného vosku, kte-rý mal bod skvapnutia pódia Ubbelohdeho82 °C a viskozitu pri 100 °C 14,3 mm2s*1.Zmesné podiely sa miešali až do zhomoge-nizovania, ku ktorému došlo v priebehu 70minút pri přípravě celkového množstva asi3 kg izolačnej hmoty. Výsledná izolačná pl-niaca hmota mala zloženie 76,9 hmotnost-ných percent polypropylénového oleja, 10hmotnostných percent amorfného polypro-pylénu, 10 hmotnostných percent mikro-kryštalického ropného vosku — ceresínu, 3hmotnostných percent polyetylénu a 0,1hmotnostných percent 2,6 di-terc.-butyl-p--krezolu ako antioxidantu a vykazovala ná-sledovně vlastnosti: kinematická viskozitapri 100 °C 235 mm2s_1, bod skvapnutia pódiaUbbelohdeho 88 °C, bod maknutia krúžokgulička 60 °C, penetrácia kužeiom pri 23 °C177X0,1 mm, bod lámavosti pódia Fraasapod —50 °C, měrný vnútorný odpor pri 80 °C2),1.1011 ohm.m, hodnotu stratového činiteiaa relatívnej permitivity pri 80 °C a 50 Hz0,00422, resp. 2,14, pri 23 °C — pri 100 kHz0,00086, resp. 2,30, pri 2 MHz 0,00244, resp.2,30 a pri 10 MHz 0,01092, resp. 2,30.

Claims (1)

  1. 7 8
    248459 Příklad 3 Skúšobné telieska z dvoch typov izolačné-ho rýchlostriekatelného polyetylénu A,B saponořili do komerčenej hmoty typu Petro-leum Jelly a do zmesnej izolačnej hmotypodl'a vynálezu a udržiavali sa počas 10 dnípri teplote 70 °C. Sledoval se nárast hmot-nosti polyetylénových teliesok spůsobenýabsorpciou hmot ako aj pokles pevnosti v ta-hu a tažnosti charakterizujúci změnu mecha-nických vlastností polyetylénov. Z vlastnostípolyetylénov zahrnutých v nasledujúcej ta- buíke je zřejmé, že jednak absorpcia hmotypodlá vynálezu v polyetylénoch různého pů-vodu je nižšia, a jednak degradácia mecha-nických vlastností polyetylénov po kontaktes hmotou podlá vynálezu je menšia ako vpřípade komerčnej hmoty Petroleum Jelly,čo dává dobré předpoklady dlhodobej život-nosti káblov plněných hmotou pódia vyná-lezu. V nasledujúcej tabuike sú uvedené vlast-nosti PE po stárnutí v styku s hmotami pri7 0°C 10 dní. Druh PE dostičky Druh hmoty Mechanické vlastnosti PE pódia ČSN 64 30 10 _ Medza pevnosti Ťažnosť v tahu pri přetrhnutí pri přetrhnutí (MPa) (%) Prírastokhmotnosti PE(hm %) původně hodnoty PE 14,95 526 0 Pódia příkladu 1 10,43 338 5,18 A Pódia příkladu 2 10,50 383 5,48 Petroleum Jelly 10,12 320 7,25 původně hodnoty PE 17,41 572 0 Pódia příkladu 1 11,40 392 5,29 B Pódia příkladu 2 11,74 351 5,39 Petroleum Jelly 10,92 325 7,55 Riešenie pódia vynálezu možno využit vkábelovniach pri výrobě plněných celoplas-tových káblov. PREDMET Zmesná izolačná hmota pre výplň medzi-žilových priestorov celoplastových oznamo-vacích káblov, vhodná ako ochrana protivnikaniu a šíreniu sa vody v kábli, vyznaču-júci sa tým, že hmota je homogenizovanázmesou 39 až 98,9 hmotnostných percent polypro-pylénového oleja o molekulovej hmotnosti168 až 3 000, hustotě 815 až 940 kg/m3, vis-kozite pri 100 °C 4 až 50 mm2/s a s měrnýmvnútorným odporom pri 90 °C minimálně1.1010 ohm.m, 0,1 až 1,0 hmotnostných percent antioxi-dantu na báze tieneného fenolu, výhodné2,6 di-terc.-butyl-p-krezolu, VYNALEZU 1 až 30 hmotnostných percent amorfnéhopolypropylénu s bodom máknutia minimálně100 °C s obsahom maximálně 20 hmotnost-ných percent steroblokových a izotaktickýchštruktúr rozptýlených v ataktickom polymé-ri, a/alebo dalšou zložkou zmesi je maximál-ně 15 hmotnostných percent polyolefínu, vý-hodné vysokotlakého polyetylénu s indexomtoku taveniny 50 až 500 a hustotou maximál-ně 920 kg/m3, a/alebo maximálně 15 hmot-nostných percent mikrokryštalického vosku,výhodné cerezínu pre elektrotechnické úče-ly, s bodom skvapnutia minimálně 50 °C. Severografia, n. p., závod 7, Most Cena 2,40 Kčs
CS839309A 1983-12-12 1983-12-12 Zmesná izolačná hmota pre výplň medzižilových priestorov celoplastových oznamovacích káblov CS248459B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS839309A CS248459B1 (sk) 1983-12-12 1983-12-12 Zmesná izolačná hmota pre výplň medzižilových priestorov celoplastových oznamovacích káblov

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS839309A CS248459B1 (sk) 1983-12-12 1983-12-12 Zmesná izolačná hmota pre výplň medzižilových priestorov celoplastových oznamovacích káblov

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS930983A1 CS930983A1 (en) 1985-08-15
CS248459B1 true CS248459B1 (sk) 1987-02-12

Family

ID=5443863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS839309A CS248459B1 (sk) 1983-12-12 1983-12-12 Zmesná izolačná hmota pre výplň medzižilových priestorov celoplastových oznamovacích káblov

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS248459B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS930983A1 (en) 1985-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4259540A (en) Filled cables
US4105619A (en) Cable filler
US4176240A (en) Filled electrical cable
US4351913A (en) Filling materials for electrical and light waveguide communications cables
US4324453A (en) Filling materials for electrical and light waveguide communications cables
CN101456992B (zh) 核电站电缆用绝缘料
KR101784333B1 (ko) 안정화된 유전 저항을 가진 에너지 케이블
US3893962A (en) Telephone cable filling composition (II)
CA1038243A (en) Flame-retardant, water-resistant composition and coating transmission member therewith
CA1273415A (en) Filled cables
EP0653764B1 (en) Filled telecommunications cable having temperature stable mutual capacitance
US5728754A (en) Cable filling and flooding compounds
US4639483A (en) Soap-thickened reenterable gelled encapsulants
US4870117A (en) Filled cables
US4190570A (en) Cable filler
US4756851A (en) Soap-thickened reenterable gelled encapsulants
EP0001713B1 (en) Electric cables and compositions for use in them
CS248459B1 (sk) Zmesná izolačná hmota pre výplň medzižilových priestorov celoplastových oznamovacích káblov
GB2167084A (en) Water clocking compound for cables
US4221699A (en) Production of extruded polyolefin products
EP0231402B1 (en) Gel-forming compound for use in filling cables
US4551569A (en) Telecommunication cable filling composition
US3893839A (en) Telephone cable filling composition
BR112019000905B1 (pt) Cabo
JPS58174429A (ja) 通信ケ−ブル用充填組成物